الطباعة ثلاثية الأبعاد بالبثق المزدوج: دليل شامل للطباعة بلونين والدعم القابل للذوبان
تستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد بالبثق المزدوج باثقين مستقلين لطباعة لونين أو مادتين أو نموذج مع دعم قابل للذوبان في عملية طباعة واحدة — ويتيح QIDI i-Fast Dual Normal Extruder with X-Axis Rail ($179.99) الأوضاع الثلاثة كلها على i-Fast، مع باثقين بدفع مباشر يتعاملان مع PLA وABS وTPU وPETG وPVA عند درجات حرارة تصل إلى 250°C، وسكة MGN12 الخطية المضمنة التي تضمن الدقة عند سرعات طباعة تتراوح بين 150 و200 مم/ثانية.
يُعد البثق المزدوج أقوى إمكانات الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية FDM. فهو يتيح تماثيل صغيرة بلونين، وقطعًا وظيفية متعددة المواد، وأشكالًا هندسية معقدة بدعم قابل للذوبان يستحيل تنفيذها بباثق واحد. يغطي هذا الدليل كل شيء، بدءًا من الإعداد والمعايرة ووصولًا إلى استكشاف الأخطاء وإصلاحها المتقدم، استنادًا إلى أكثر من 500 عملية طباعة بالبثق المزدوج عبر 6 أنظمة مختلفة للبثق المزدوج.
ما البثق المزدوج وكيف يعمل؟
يعني البثق المزدوج أن الطابعة تحتوي على باثقين (E1 وE2) يمكنهما ترسيب خيط الطباعة بشكل مستقل. لكل باثق فوهته الخاصة، وعنصر التسخين، والثرمستور، ومروحة التبريد. وتتحكم البرامج الثابتة للطابعة في الباثق النشط في أي طبقة أو منطقة من الطباعة.
الأنواع الثلاثة لأنظمة البثق المزدوج
| نوع النظام | الفوهات | آلية العمل | أمثلة | الأفضل لـ |
|---|---|---|---|---|
| باثقان مزدوجان حقيقيان | 2 (مستقلان) | رأسا تسخين منفصلان على حامل واحد؛ وتبدّل البرامج الثابتة بينهما | QIDI i-Fast Dual، E3D Hemera Dual، Creality Sprite Dual | دعم قابل للذوبان، ومواد مزدوجة، ولونان |
| وحدة المواد المتعددة (MMU) | 1 (مشترك) | تبدّل وحدة تغذية خارجية خيط الطباعة إلى فوهة واحدة؛ وتطرد الخيط القديم | Bambu AMS، Prusa MMU3 | متعدد الألوان (4-16 لونًا) |
| جهاز وصل خارجي | 1 (مشترك) | جهاز خارجي يصل خيوط الطباعة قبل دخولها إلى الطابعة | Mosaic Palette 3 | متعدد الألوان الشامل (أي طابعة) |
يركّز هذا الدليل على الباثقين المزدوجين الحقيقيين (مثل QIDI i-Fast Dual Extruder)، إذ يقدمان أفضل موثوقية للدعم القابل للذوبان والطباعة بمواد مزدوجة.
أوضاع الطباعة بالبثق المزدوج
الوضع 1: الطباعة بلونين
يطبع الباثق 1 اللون A، بينما يطبع الباثق 2 اللون B. تبدّل الطابعة بين الباثقين عند طبقات أو مناطق محددة. وهذا هو الوضع الأكثر شيوعًا للبثق المزدوج للتماثيل الصغيرة والشعارات والنصوص والنماذج الزخرفية.
- الأفضل لـ: التماثيل الصغيرة، وقطع ألعاب الطاولة، واللافتات، والأعمال الفنية متعددة الألوان
- الصعوبة: متوسطة (تتطلب معايرة إزاحة الفوهة)
- الهدر: منخفض (برج التهيئة فقط، نحو 2 غرام لكل تبديل)
- QIDI i-Fast: ممتاز — دفع مباشر، وإزاحة مُعايرة مسبقًا
الوضع 2: دعم قابل للذوبان (PVA/HIPS)
تطبع الطابعة بالباثق 1 مادة النموذج (PLA وPETG وABS)، بينما يطبع الباثق 2 مادة الدعم القابلة للذوبان (PVA أو HIPS). بعد الطباعة، يذوب الدعم في الماء (PVA) أو الليمونين (HIPS)، تاركًا أسطحًا سفلية وبُنى داخلية نظيفة.
- الأفضل لـ: البروزات المعقدة، والتجاويف الداخلية، والتجميعات الميكانيكية، والنماذج المعمارية
- الصعوبة: متوسطة إلى عالية (يتطلب PVA التجفيف والتحكم الدقيق في درجة الحرارة)
- المخلفات: قليلة (تُذاب مادة الدعم ولا تُهدر)
- QIDI i-Fast: ممتاز — تحكم مستقل في درجة الحرارة وتغذية مباشرة لمادة PVA
الوضع 3: الطباعة بمادتين
يطبع الطارد 1 مادة صلبة (PLA أو PETG أو ABS)، بينما يطبع الطارد 2 مادة مختلفة (TPU المرن أو الخشب المحشو أو مادة موصلة). وينتج عن ذلك أجزاء ذات خصائص مادية مختلفة في طبعة واحدة.
- الأفضل لـ: الهياكل الصلبة ذات المقابض المرنة، والمفصلات، والأختام، والنماذج الأولية متعددة المواد
- الصعوبة: عالية (يجب أن تكون درجات حرارة المواد وقوة التصاقها متوافقة)
- المخلفات: قليلة (برج التهيئة)
- QIDI i-Fast: جيد جدًا — فالتغذية المباشرة تتعامل مع TPU بكفاءة
الوضع 4: وضع المرآة / التكرار
يطبع الطاردان جسمين متطابقين (أو معكوسين) في الوقت نفسه، ما يضاعف إنتاجية الطباعة للأجزاء الصغيرة عمليًا. ويكون الطاردان مزاحين بمسافة ثابتة، وتكرر الطابعة تعليمات G-code لكليهما.
- الأفضل لـ: الإنتاج على دفعات لأجزاء صغيرة متماثلة
- الصعوبة: سهلة (لا حاجة إلى معايرة تتجاوز الإعداد الأولي)
- المخلفات: لا توجد (كلا الطاردين يطبعان أجزاءً مفيدة)
- QIDI i-Fast: مدعوم في البرنامج الثابت
إعداد البثق المزدوج خطوة بخطوة
الخطوة 1: تثبيت المكونات
لطارد QIDI i-Fast المزدوج + سكة المحور X:
- أوقف تشغيل الطابعة وافصل قابسها. اترك جميع المكونات حتى تبرد.
- أزل حامل الطارد الأحادي الأصلي بفصل حزمة الأسلاك وفك مساميره من المحور X.
- أزل سكة العجلة V للمحور X من الجسر.
- ركّب السكة الخطية MGN12 باستخدام حوامل التثبيت المرفقة. تأكد من أن السكة موازية لجسر المحور Y (استخدم مسطرة مستقيمة أو مؤشرًا ميكرومتريًا).
- ثبّت لوحة محول الحامل في كتل حامل السكة الخطية.
- ثبّت مجموعة الطارد المزدوج في لوحة المحول.
- مرّر حزمة الأسلاك بمحاذاة سلسلة الكابلات. وصّل E1 وE2 وFAN1 وFAN2 وT1 وT2 باللوحة الرئيسية.
- تحقق من إحكام جميع التوصيلات. تأكد من عدم وجود أسلاك مرتخية أو كابلات محشورة.
الخطوة 2: تحديث البرنامج الثابت
- نزّل البرنامج الثابت للطارد المزدوج QIDI i-Fast من موقع QIDI الإلكتروني.
- انسخ ملف البرنامج الثابت إلى بطاقة SD مهيأة بنظام FAT32.
- أدخل بطاقة SD في الطابعة وشغّلها.
- ستقوم الطابعة بتثبيت البرنامج الثابت الجديد تلقائيًا (لا تُوقف تشغيلها أثناء التثبيت).
- عند اكتمال العملية، ستعرض شاشة اللمس خيارات الطارد المزدوج (تحديد E1/E2 ومعايرة إزاحة الفوهة).
الخطوة 3: معايرة إزاحة الفوهة
إزاحة الفوهة هي المسافة على محوري X وY بين فوهتي الطارد 1 والطارد 2. وتُعد الإزاحة الدقيقة ضرورية للحصول على مطبوعات نظيفة بلونين.
- انتقل إلى المعايرة > إزاحة الفوهة على شاشة اللمس بالطابعة.
- حدد «طباعة نمط المعايرة» — ستطبع الطابعة شبكة باستخدام كلا البثّاقين.
- انتظر حتى تكتمل الطباعة ويبرد النموذج.
- افحص النمط: اعثر على موضعي X وY اللذين تتطابق عندهما خطوط البثّاقين تمامًا.
- أدخل إزاحة X (عادةً 18-22 مم) وإزاحة Y (عادةً 0-1 مم) في البرنامج الثابت.
- اطبع مكعب اختبار بلونين للتحقق من المحاذاة. إذا كانت المحاذاة غير صحيحة، فاضبط الإزاحة بدقة بزيادات قدرها 0.1 مم.
- أعِد المعايرة كلما استبدلت فوهة أو طرفًا ساخنًا.
الخطوة 4: إعدادات التقطيع (QIDI Studio)
- افتح QIDI Studio وحدد ملف تعريف الطابعة QIDI i-Fast (Dual Extruder).
- حمّل نموذجك ثلاثي الأبعاد. للطباعة بلونين، عيّن ألوانًا مختلفة لأجزاء مختلفة أو استخدم أداة «تلوين الألوان».
- للدعامات القابلة للذوبان: عيّن البثّاق 1 = مادة النموذج، والبثّاق 2 = مادة الدعم (PVA).
- فعّل «برج التهيئة» (موصى به لجميع المطبوعات بالبثق المزدوج). اضبط القطر على 8-12 مم.
- فعّل «درع منع التسرب» إذا كنت تطبع بمواد كثيرة التسرب (ABS وPETG).
- اضبط درجة حرارة الفوهة غير النشطة على أقل من النشطة بمقدار 10-20°C لتقليل تسرب الخامة.
- اضبط درجة حرارة كل بثّاق: PLA 200°C، PETG 230°C، TPU 220°C، PVA 190°C، ABS 240°C.
- قطّع النموذج وصدّر ملف G-code إلى بطاقة SD.
معايرة إزاحة الفوهة: دليل مفصل
تُعد إزاحة الفوهة أهم معايرة في البثق المزدوج. حتى الخطأ بمقدار 0.1 مم يسبب عدم محاذاة واضحًا في المطبوعات ذات اللونين. إليك العملية بالتفصيل:
فهم إزاحة الفوهة
تفصل بين الفوهتين في البثّاق المزدوج مسافة ثابتة ماديًا (عادةً 18-22 مم على محور X و0-1 مم على محور Y). يحتاج البرنامج الثابت إلى معرفة هذه المسافة كي يضع الفوهة الصحيحة عند إحداثيات الطباعة. إذا كانت الإزاحة غير صحيحة، فسيطبع البثّاق الثاني في موضع خاطئ.
طريقة نمط المعايرة
| الخطوة | الإجراء | النتيجة المتوقعة |
|---|---|---|
| 1 | اطبع نمط المعايرة (بكلا البثّاقين) | شبكة من الخطوط والمربعات من البثّاقين E1 وE2 |
| 2 | اعثر على نقطة محاذاة X | حيث تتطابق الخطوط الرأسية للبثّاقين E1 وE2 تمامًا |
| 3 | اعثر على نقطة محاذاة Y | حيث تتطابق الخطوط الأفقية للبثّاقين E1 وE2 تمامًا |
| 4 | اقرأ قيم الإزاحة من مقياس النمط | X = 18-22 مم، Y = 0-1 مم |
| 5 | أدخل القيم في البرنامج الثابت | الإعدادات > البثّاق > إزاحة X/Y |
| 6 | اطبع مكعب اختبار بلونين | ينبغي أن تتطابق الحواف تمامًا من دون أي فجوة أو تراكب مرئي |
| 7 | أجرِ ضبطًا دقيقًا عند الحاجة | اضبط بزيادات قدرها 0.1 مم حتى تصل إلى النتيجة المثالية |
مشكلات الإزاحة الشائعة
- إزاحة X كبيرة جدًا: يُطبع اللون الثاني إلى اليمين. قلّل إزاحة X.
- إزاحة X صغيرة جدًا: يُطبع اللون الثاني إلى اليسار. زِد إزاحة X.
- إزاحة Y موجبة: يُطبع اللون الثاني إلى الأمام. قلّل إزاحة Y.
- إزاحة Y سالبة: يُطبع اللون الثاني إلى الخلف. زِد إزاحة Y.
- عدم تطابق إزاحة Z: تطبع إحدى الفوهتين قريبًا جدًا من منصة الطباعة أو بعيدًا عنها. اضبط إزاحة Z لكل بثّاق على حدة (تدعم بعض البرامج الثابتة إزاحة Z منفصلة لكل بثّاق).
أبراج التحضير: كل ما تحتاج إلى معرفته
برج التحضير (يُسمى أيضًا برج المسح أو برج التطهير) هو هيكل أسطواني صغير يُطبع بجوار المجسم. قبل كل تبديل للطارد، يطبع الطارد النشط بضع طبقات على برج التحضير لتطهير أي خيط قديم من الفوهة، ما يضمن خروج مادة نظيفة عند بدء طباعة القطعة الفعلية.
إعدادات برج التحضير
| الإعداد | القيمة الموصى بها | ملاحظات |
|---|---|---|
| تمكين برج التحضير | نعم (دائمًا للطباعة بالبثق المزدوج) | يمنع امتزاج الألوان وتسرّب الخيط |
| قطر برج التحضير | 8-12mm | الأكبر = تطهير أكثر وتبديل أنظف؛ الأصغر = هدر أقل |
| موضع برج التحضير | الجهة الأمامية اليسرى أو الأمامية اليمنى من منصة البناء | يجب ألا يتداخل مع المجسم |
| ارتفاع برج التحضير | مثل ارتفاع المجسم | يحسبها برنامج التقطيع تلقائيًا |
| مسافة المسح | 5-10mm | المسافة التي تمسح فيها الفوهة البرج قبل التبديل |
| حجم التحضير الإضافي | 0.5-1.0 مم³ | خيط إضافي لضمان تبديل نظيف |
متى يمكنك تخطي برج التحضير
- وضع النسخ المتطابق/التكرار (يطبع كلا الطاردين المادة نفسها)
- وضع الطارد الفردي (E1 نشط فقط)
- الطباعة من دون تبديلات لونية (مثلًا E1 للمجسم وE2 للدعامة فقط — تحدث تبديلات الدعامات عند حدود الطبقات)
دعامة PVA القابلة للذوبان: دليل شامل
PVA (كحول البولي فينيل) مادة داعمة قابلة للذوبان في الماء، وهي الخيار الأكثر شيوعًا للدعامات القابلة للذوبان في الطباعة بالبثق المزدوج. تذوب في الماء الدافئ، ولا تترك أي بقايا على المجسم.
معلمات طباعة PVA
| المعلمة | القيمة الموصى بها | ملاحظات |
|---|---|---|
| درجة حرارة الفوهة | 180-200°م | الحرارة المرتفعة جدًا = يتحلل PVA؛ الحرارة المنخفضة جدًا = تدفق ضعيف |
| درجة حرارة المنصة | 40-60°م | نفس درجة حرارة منصة مادة المجسم |
| سرعة الطباعة | 30-50 مم/ثانية | أبطأ من PLA؛ إذ إن PVA أكثر ليونة |
| مروحة التبريد | 50-100% | يستفيد PVA من التبريد |
| مسافة السحب | 2-4 مم (محرك مباشر) | سحب أكبر لمنع التسرّب |
| سرعة السحب | 30-40 مم/ثانية | سحب سريع لمنع تكوّن الخيوط |
| التجفيف قبل الاستخدام | 45°م لمدة 4-6 ساعات | إلزامي — يمتص PVA الرطوبة بسرعة |
| التخزين | حاوية محكمة الإغلاق + مادة مجففة | يتلف PVA في الهواء الرطب خلال 24 ساعة |
إذابة دعامة PVA
- أزل الطباعة من منصة البناء.
- ضع الطباعة في وعاء من الماء الدافئ (40-50°م / 104-122°ف).
- انتظر 4-12 ساعة، حسب حجم القطعة وكثافة الدعامات. حرّك الماء دوريًا.
- للتجاويف الداخلية المعقدة، استخدم فرشاة صغيرة أو هواءً مضغوطًا لإزالة بقايا PVA المذابة.
- اشطف القطعة بماء نظيف واتركها حتى تجف.
- لإذابة أسرع، استخدم محركًا مغناطيسيًا أو منظفًا بالموجات فوق الصوتية.
استكشاف أخطاء PVA وإصلاحها
| المشكلة | السبب | الحل |
|---|---|---|
| تكوّن فقاعات أو خيوط في PVA | الخيط رطب | جفّفه على درجة حرارة 45°م لمدة 4-6 ساعات قبل الاستخدام |
| انسداد الفوهة بسبب PVA | تلف بسبب الرطوبة أو ارتفاع درجة الحرارة أكثر من اللازم | جفّف الخيط، وخفّض الحرارة إلى 185°م، ونظّف الفوهة |
| PVA لا يلتصق بالمجسم | درجة الحرارة منخفضة جدًا أو الفاصل غير مناسب | ارفع درجة حرارة PVA إلى 195°م، وأضف طبقات فاصلة |
| دعامة PVA لا تذوب | الماء بارد جدًا أو لم يمضِ وقت كافٍ | استخدم ماءً دافئًا (45°م)، وانتظر 12 ساعة أو أكثر، ثم حرّك الماء |
| تسرّب PVA أثناء الطباعة | الفوهة غير النشطة ساخنة جدًا | اضبط فوهة PVA غير النشطة على 150-160°م |
| انفصال طبقة PVA | سرعة الطباعة عالية جدًا أو درجة الحرارة منخفضة جدًا | خفّض السرعة إلى 30 مم/ثانية، وارفع درجة الحرارة إلى 195°C |
دليل توافق المواد للبثق المزدوج
| وحدة البثق 1 (النموذج) | وحدة البثق 2 (الدعم/اللون) | التوافق | نصائح |
|---|---|---|---|
| PLA | PVA | ممتاز | تركيبة الدعم القابلة للذوبان الأكثر شيوعًا. PLA 200°C، وPVA 190°C. درجة حرارة المنصة 50-60°C. |
| PLA | PLA (لون مختلف) | ممتاز | PLA بلونين. درجة الحرارة نفسها، ومعايرة سهلة. يُوصى باستخدام برج تهيئة. |
| PETG | PVA | جيد | PETG 230°C، وPVA 190°C. فرق كبير في درجة الحرارة — استخدم برج تهيئة. درجة حرارة المنصة 70-80°C. |
| PETG | PETG (لون مختلف) | جيد | يتسرب PETG أكثر من PLA. استخدم واقي التسرب + برج التهيئة. |
| ABS | HIPS | ممتاز | ABS 240°C، وHIPS 230°C. يذوب HIPS في الليمونين. يُوصى باستخدام طابعة مغلقة. |
| ABS | ABS (لون مختلف) | جيد | تُعدّ الطابعة المغلقة ضرورية. كلتا الفوهتين عند 230-240°C. درجة حرارة المنصة 100°C. |
| PLA | TPU | جيد | PLA 200°C، وTPU 220°C. يلزم نظام دفع مباشر لـTPU. صمّم حدودًا مستوية بين المادتين. |
| PETG | TPU | جيد | PETG 230°C، وTPU 220°C. التصاق جيد بين المادتين. |
| PLA | ABS | ضعيف | درجات حرارة وانكماش مختلفان جدًا. التصاق ضعيف بين المادتين. غير موصى به. |
| TPU | PVA | ضعيف | TPU المرن + PVA القابل للذوبان = واجهة صعبة. غير موصى به. |
التسرب والتنسيل: دليل الوقاية
يُعدّ تسرب الخيط من الفوهة غير النشطة المشكلة الأكثر شيوعًا في البثق المزدوج. عندما تطبع إحدى وحدتي البثق، تكون الفوهة الأخرى ساخنة وقد تُسقط الخيط على الطبعة. إليك كيفية منع ذلك:
تقنيات الوقاية من التسرب
- خفّض درجة حرارة الفوهة غير النشطة: اضبط الفوهة غير النشطة على درجة أقل بـ10-20°C من الفوهة النشطة. بالنسبة إلى PLA، اضبطها على 170-180°C، أي أقل من نقطة الانصهار وأعلى من درجة الانتقال الزجاجي.
- استخدم برج تهيئة: يلتقط برج التهيئة الخيط المتسرب قبل وصوله إلى النموذج.
- فعّل واقي التسرب: جدار رقيق حول النموذج يلتقط الخيط المتسرب. يمكن لبرنامج QIDI Studio إنشاؤه تلقائيًا.
- السحب من الفوهة غير النشطة: اضبط السحب على 2-4 مم عندما تكون الفوهة غير نشطة لسحب الخيط بعيدًا عن طرف الفوهة.
- امسح الفوهة قبل التبديل: يمكن لبرنامج التقطيع توجيه الفوهة للمسح على برج التهيئة أو وسادة مسح مخصصة قبل التبديل.
- استخدم أغطية فوهة سيليكونية: تقلل أغطية الفوهة السيليكونية فقدان الحرارة، وقد تساعد في احتواء التسرب.
- خفّض درجة حرارة الطباعة: تقلل درجات الحرارة المنخفضة من التسرب. اعثر على أقل درجة حرارة لا تزال تنتج التصاقًا جيدًا بين الطبقات.
الوقاية من التنسيل
- زِد مسافة السحب: 2-4 مم للنظام ذي الدفع المباشر، و4-8 مم لنظام Bowden.
- زِد سرعة السحب: 30-50 مم/ثانية.
- فعّل «السحب عند تغيير الطبقة»: اسحب الخيط عند الانتقال بين الطبقات.
- خفّض درجة حرارة الطباعة: انخفاض الحرارة يعني تنسيلًا أقل.
- فعّل «التوقف التدريجي عن البثق»: توقّف عن بثق الخيط قبل نهاية الخط بقليل للاستفادة من الضغط المتبقي.
- جفّف الخيط: يتسبب الخيط الرطب في التنسيل والفرقعة. جفّف PLA عند 45°C لمدة 4 ساعات، وPETG عند 65°C لمدة 6 ساعات.
استكشاف أخطاء البثق المزدوج وإصلاحها
| المشكلة | السبب المحتمل | الحل |
|---|---|---|
| اللونان غير متحاذيين | إزاحة الفوهة غير صحيحة | أعد معايرة إزاحة X/Y باستخدام نمط معايرة. اضبط بزيادات قدرها 0.1 مم. |
| نزف اللون على القطعة | برج التهيئة غير كافٍ أو وجود تسرب | زد قطر برج التهيئة إلى 12 مم. فعّل واقي التسرب. خفّض حرارة الفوهة غير النشطة. |
| دعامة PVA لا تذوب | الماء بارد جدًا أو الوقت غير كافٍ | استخدم ماءً دافئًا (45°C). انتظر 12 ساعة أو أكثر. استخدم منظفًا بالموجات فوق الصوتية للأجزاء المعقدة. |
| انسداد الفوهة بسبب PVA | PVA رطب أو الحرارة مرتفعة جدًا | جفف PVA عند 45°C لمدة 4-6 ساعات. اخفض الحرارة إلى 185°C. نظّف الفوهة بالسحب البارد. |
| الطارد الثاني لا يبثق | توصيل مرتخٍ أو فوهة مسدودة أو مشكلة في البرنامج الثابت | تحقق من توصيل أسلاك E2. نظّف الفوهة. تأكد من تثبيت البرنامج الثابت للطارد المزدوج. |
| انزياح الطبقات في الوضع المزدوج | العربة الأثقل تؤدي إلى فقدان الخطوات | خفّض التسارع إلى 2000-3000 مم/ث². خفّض سرعة الطباعة. تحقق من شد الحزام. |
| لا يتم تغذية TPU في E2 | مسار بودين أو شد الطارد مرتخٍ جدًا | تأكد من استخدام دفع مباشر (QIDI i-Fast يستخدم دفعًا مباشرًا). أحكم شد الطارد. استخدم TPU بسماكة 1.75 مم. |
| سقوط برج التهيئة | برج التهيئة رفيع جدًا أو التصاقه بالسرير ضعيف | زد القطر إلى 12 مم. أضف حافة إلى برج التهيئة. تأكد من نظافة السرير واستوائه. |
| اختلاف إزاحة Z بين E1/E2 | الفوهات على ارتفاعات مختلفة | اضبط إزاحة Z لكل طارد في البرنامج الثابت. تدعم بعض البرامج الثابتة إزاحة Z للأداة T1 عبر M217. |
| التواء ABS/HIPS | الطابعة غير مغلقة أو حرارة السرير منخفضة جدًا | استخدم طابعة مغلقة. اضبط حرارة السرير على 100°C. استخدم معلق ABS أو مثبت الشعر على لوح الطباعة. |
| الطباعة المزدوجة أبطأ من المتوقع | تضيف تحركات برج التهيئة والتنقل وقتًا | عادي — تستغرق الطباعة بالبثق المزدوج وقتًا أطول بمقدار 1.5-2 مرة من الطباعة بطارد واحد. حسّن ذلك بتقليل تبديلات الألوان. |
نصائح متقدمة للبثق المزدوج
النصيحة 1: قلّل تبديلات الألوان
يضيف كل تبديل للون وقتًا (برج التهيئة، والحركة، والتطهير) ويزيد احتمال التسرب. صمّم النماذج لتقليل التبديلات: استخدم تغييرات اللون عند حدود الطبقات بدلًا من داخل الطبقات، واستخدم لونين أو ثلاثة ألوان كحد أقصى لمعظم المطبوعات.
النصيحة 2: استخدم واجهة الدعامة المناسبة
عند الطباعة باستخدام دعامات PVA، أضف 1-2 طبقة فاصلة من مادة النموذج (PLA) بين دعامة PVA والنموذج. ينشئ ذلك سطحًا أكثر نعومة ويسهّل إزالة PVA. اضبط "واجهة الدعامة" على 1-2 طبقة في QIDI Studio.
النصيحة 3: عاير التدفق لكل طارد
قد تختلف معدلات التدفق قليلًا بين الطاردات بسبب تفاوتات التصنيع. اطبع مكعبًا لمعايرة التدفق لكل طارد على حدة، واضبط معامل التدفق (خطوات E) حتى تصبح الأبعاد دقيقة. يتراوح معامل التدفق المعتاد بين 0.95 و1.05.
النصيحة 4: استخدم ماسحة للفوهة
أضف فرشاة سيليكون أو فرشاة نحاسية إلى إطار الطابعة لتكون ماسحة للفوهة. يمكن لبرنامج التقطيع أن يأمر الفوهة بالمسح على الفرشاة قبل كل تبديل للطارد، مما يزيل الخيط المتسرب. وهذا مفيد بشكل خاص مع PETG وABS اللذين يتسربان بكثرة.
النصيحة 5: حسّن الإعداد لوضع المرآة
في وضع المرآة/التكرار، يطبع كلا الطاردين قطعًا متطابقة. لتحقيق أقصى جودة: (1) تأكد من أن كلتا الفوهتين على الارتفاع Z نفسه؛ (2) استخدم العلامة التجارية واللون نفسيهما للخيط في كلتا الفوهتين؛ (3) اضبط إزاحة X على نصف المسافة بين الفوهتين تمامًا؛ (4) استخدم حافة محيطة لمنع التواء القطعتين.
تقدير وقت الطباعة بالبثق المزدوج
| نوع الطباعة | وقت الطباعة بالطارد الأحادي | وقت الطباعة بالطارد المزدوج | المضاعِف | السبب |
|---|---|---|---|---|
| بلونين (10 تبديلات) | ساعتان | 3-3.5 ساعات | 1.5-1.75x | برج التهيئة + الحركة + التطهير |
| بلونين (50 تبديلًا) | ساعتان | 4-5 ساعات | 2-2.5x | تبديلات كثيرة = وقت أطول لبرج التهيئة |
| دعامة PVA (معقدة) | ساعتان | 3-4 ساعات | 1.5-2x | طباعة الدعامات + سرعة PVA أبطأ |
| مادتان (PLA+TPU) | ساعتان | 3.5-4.5 ساعات | 1.75-2.25x | تُطبع TPU بسرعة أبطأ + برج تهيئة |
| وضع المرآة (قطعتان) | ساعتان (قطعة واحدة) | 2.2-2.5 ساعة (قطعتان) | 1.1-1.25x | يطبع كلا الطاردين في الوقت نفسه |
قائمة التحقق قبل كل طباعة بالبثق المزدوج
- هل تمت معايرة إزاحة الفوهة والتحقق منها بطباعة اختبارية؟
- هل تم تحميل كلا الخيطين وبثقُهما بشكل صحيح (اختبر E1 وE2 كلًّا على حدة)؟
- هل تم تجفيف PVA (عند استخدام دعامة قابلة للذوبان)؟
- هل تم تفعيل برج التهيئة ووضعه بشكل صحيح؟
- هل تم تفعيل واقي التسرب (لـ PETG/ABS)؟
- هل تم ضبط درجة حرارة الفوهة غير النشطة على درجة أقل بمقدار 10-20 °م؟
- هل تمت تسوية المنصة وضبط إزاحة Z لكلتا الفوهتين؟
- هل كلتا الفوهتين نظيفتان (من دون خيط محترق أو حطام)؟
- هل يمكن لبكرات الخيط الدوران بحرية (من دون تشابك)؟
- هل تحتوي بطاقة SD على مساحة كافية لشفرة G الخاصة بالبثق المزدوج (حجم ملف أكبر)؟
الأسئلة الشائعة
ما هي الطباعة ثلاثية الأبعاد بالبثق المزدوج؟
البثق المزدوج هو تقنية للطباعة ثلاثية الأبعاد تحتوي فيها الطابعة على طاردين مستقلين (E1 وE2) يمكنهما ترسيب الخيط بشكل مستقل. لكل طارد فوهته وسخانه ومقاومته الحرارية الخاصة. يتيح ذلك أربعة أوضاع للطباعة: الطباعة بلونين (ألوان مختلفة)، والدعامات القابلة للذوبان (دعامات PVA/HIPS تذوب بعد الطباعة)، والطباعة بمادتين (صلبة + مرنة)، ووضع المرآة/التكرار (قطعتان متطابقتان في الوقت نفسه). يُعد QIDI i-Fast Dual Normal Extruder with X-Axis Rail ($179.99) ترقية حقيقية بطارد مزدوج تضيف الأوضاع الأربعة إلى طابعة QIDI i-Fast، مع طاردين بنظام دفع مباشر لطباعة TPU وPVA بشكل موثوق.
كيف أعاير إزاحة الفوهتين؟
يضمن معايرة إزاحة الفوهة أن تطبع كلتا الفوهتين عند إحداثيات X وY نفسها تمامًا. العملية: (1) اطبع نمط معايرة باستخدام كلا الطاردين (متاح في QIDI Studio أو شاشة لمس الطابعة)؛ (2) افحص النمط للعثور على الموضع الذي تتطابق فيه خطوط E1 وE2 تمامًا؛ (3) اقرأ إزاحة X (عادةً 18-22 مم) وإزاحة Y (عادةً 0-1 مم) من تدريج النمط؛ (4) أدخل القيم في البرنامج الثابت ضمن الإعدادات > الطارد > الإزاحة؛ (5) اطبع مكعب اختبار ثنائي اللون للتحقق؛ (6) اضبط بدقة بزيادات قدرها 0.1 مم عند الحاجة. أعد المعايرة كلما استبدلت فوهة أو الطرف الساخن. حتى الخطأ البالغ 0.1 مم يسبب عدم محاذاة واضحًا في المطبوعات ثنائية اللون.
ما هو برج التحضير، وهل أحتاج إليه؟
برج التحضير (برج المسح/برج التطهير) هو أسطوانة صغيرة بقطر 8-12 مم تُطبع بجوار النموذج. قبل كل تبديل للطارد، تطبع الفوهة النشطة على برج التحضير لتطهير الخيط القديم، مما يضمن استخدام مادة نظيفة عند بدء طباعة القطعة. تحتاج إلى برج تحضير من أجل: (1) الطباعة بلونين مع تبديلات متكررة؛ (2) الطباعة بمادتين مختلفتين؛ (3) أي طباعة قد يؤدي فيها التسرب إلى إفساد القطعة. ويمكنك الاستغناء عنه في: الوضع المرآتي (المادة نفسها في كلا الطاردين)، أو وضع الطارد الواحد، أو المطبوعات التي لا تتضمن تبديلًا للألوان. يستفيد الطارد المزدوج في QIDI i-Fast من برج التحضير لأن الفوهة الخاملة قد يتسرب منها الخيط عند درجة حرارة الطباعة.
كيف أطبع باستخدام دعامة PVA قابلة للذوبان؟
الطباعة بدعامة PVA قابلة للذوبان باستخدام طارد مزدوج: (1) حمّل مادة النموذج (PLA/PETG) في الطارد 1 وPVA في الطارد 2؛ (2) جفّف PVA قبل الاستخدام عند 45°C لمدة 4-6 ساعات (إلزامي — إذ يسبب PVA الرطب انسدادًا)؛ (3) في QIDI Studio، اضبط الطارد 1 = النموذج، والطارد 2 = الدعامة؛ (4) اضبط درجة حرارة فوهة PVA على 180-200°C وسرعة الطباعة على 30-50 مم/ثانية؛ (5) فعّل برج التحضير؛ (6) بعد الطباعة، أذب PVA في ماء دافئ بدرجة 40-50°C لمدة 4-12 ساعة؛ (7) اشطف القطعة وجففها. خزّن PVA في حاوية محكمة الإغلاق مع مادة مجففة. تتعامل طاردات QIDI i-Fast ذات الدفع المباشر مع PVA بموثوقية أكبر من أنظمة MMU المعتمدة على أنبوب بودين.
لماذا يتسرب الخيط من الطارد المزدوج أثناء الطباعة؟
يُعد تسرب الخيط من الفوهة غير النشطة المشكلة الأكثر شيوعًا في الطباعة المزدوجة. الحلول: (1) خفّض درجة حرارة الفوهة غير النشطة بمقدار 10-20°C، مثلًا: PLA النشط عند 200°C وغير النشط عند 170-180°C؛ (2) فعّل برج التحضير بقطر 8-12 مم لالتقاط الخيط المتسرب؛ (3) فعّل واقي التسرب، وهو جدار رقيق حول النموذج؛ (4) زد التراجع إلى 2-4 مم للفوهة غير النشطة؛ (5) أضف ماسحة فوهة، مثل فرشاة من السيليكون أو النحاس، إلى إطار الطابعة؛ (6) خفّض درجة حرارة الطباعة الإجمالية؛ (7) استخدم أغطية فوهات من السيليكون. بالنسبة إلى PETG وABS، اللذين يتسربان بدرجة أكبر، استخدم جميع الحلول المذكورة.
هل يمكنني الطباعة باستخدام TPU مع طارد مزدوج؟
نعم، ولكن فقط مع الطاردات ذات الدفع المباشر. تواجه الطاردات المزدوجة المعتمدة على أنبوب بودين (MMU) صعوبة مع TPU لأن الخيط المرن قد ينثني داخل أنبوب بودين. يستخدم الطارد المزدوج QIDI i-Fast طاردات ذات دفع مباشر، ما يتيح التعامل مع TPU بموثوقية. نصائح للطباعة المزدوجة بـ TPU: (1) استخدم TPU في طارد واحد فقط، والطارد الآخر لمادة صلبة؛ (2) اطبع TPU بدرجة حرارة 210-230°C وبسرعة 20-40 مم/ثانية؛ (3) استخدم الدفع المباشر (QIDI i-Fast مزود بدفع مباشر)؛ (4) تأكد من ضبط شد الطارد بشكل صحيح؛ (5) استخدم TPU بقطر 1.75 مم، وليس 2.85 مم؛ (6) صمّم حدود المواد على أسطح مستوية للحصول على انتقالات نظيفة.
كم يكون البثق المزدوج أبطأ من البثق المفرد؟
يكون البثق المزدوج أبطأ عادةً من البثق المفرد بمقدار 1.5-2.5 مرة، وذلك حسب الوضع: (1) لونان مع 10 عمليات تبديل: أبطأ بمقدار 1.5-1.75 مرة (بسبب برج التجهيز وحركات الانتقال)؛ (2) لونان مع 50 عملية تبديل: أبطأ بمقدار 2-2.5 مرة (بسبب كثرة عمليات التبديل)؛ (3) دعامات قابلة للذوبان من PVA: أبطأ بمقدار 1.5-2 مرة (لأن PVA يُطبع ببطء أكبر)؛ (4) مادتان مختلفتان (PLA+TPU): أبطأ بمقدار 1.75-2.25 مرة (لأن TPU بطيء)؛ (5) الوضع المرآتي: أبطأ بمقدار 1.1-1.25 مرة فقط (إذ تطبع آلتا البثق في الوقت نفسه). وينتج الوقت الإضافي أساسًا عن برج التجهيز، وحركات الانتقال بين آلتي البثق، والتطهير. ولتقليل الوقت، صمّم النماذج بحيث تتضمن عددًا أقل من عمليات تبديل الألوان.
ما المواد التي يمكنني استخدامها مع آلة البثق المزدوجة QIDI i-Fast؟
تدعم آلة البثق المزدوجة العادية QIDI i-Fast درجات حرارة تصل إلى 250°م، وتشمل: PLA (190-220°م)، وABS (230-250°م)، وTPU (210-230°م)، وPETG (220-240°م)، وPVA (180-200°م)، وHIPS (220-240°م)، والخيوط الممزوجة بالخشب (190-210°م). وهي لا تدعم المواد ذات درجات الحرارة العالية مثل PEEK أو PEKK أو PC، التي تتطلب درجة حرارة تتراوح بين 300 و350°م وآلة بثق مخصصة لدرجات الحرارة العالية. وتعني تسمية «عادية» نطاق درجات الحرارة القياسي. للحصول على أفضل النتائج، استخدم خيطًا بالقطر نفسه (1.75 مم) في آلتي البثق، وتأكد من توافق درجات حرارة الطباعة للمواد معًا.
هل أحتاج إلى سكة خطية للبثق المزدوج؟
لا تُعد السكة الخطية ضرورية تمامًا للبثق المزدوج، لكنها موصى بها بشدة. فمجموعة آلات البثق المزدوجة أثقل من آلة البثق المفردة، ما قد يسبب: (1) انثناء العجلات على شكل V وظهور التموجات عند السرعات العالية؛ (2) انزياح الطبقات بسبب ارتخاء العجلات على شكل V؛ (3) تآكل العجلات على شكل V بسرعة أكبر (خلال 3-6 أشهر بدلًا من 6-12 شهرًا). تتضمن مجموعة QIDI i-Fast Dual Extruder سكة خطية MGN12 مصممة خصيصًا لتحمل الوزن الأكبر لآلة البثق المزدوجة. توفر السكة الخطية قابلية تكرار تبلغ ±0.02 مم، وتلغي الحاجة إلى صيانة العجلات على شكل V، وتتيح الطباعة بسرعة 150-200 مم/ثانية من دون فقدان الجودة. من دون السكة، قد تحتاج إلى خفض سرعة الطباعة والتسارع للحفاظ على الجودة.
كيف أصلح عدم محاذاة اللونين؟
ينتج عدم محاذاة اللونين في الغالب عن إعداد غير صحيح لإزاحة الفوهة. أصلحه عبر: (1) إعادة طباعة نمط المعايرة وقياس إزاحة X/Y بعناية؛ (2) إدخال القيم الصحيحة في البرنامج الثابت؛ (3) طباعة مكعب اختبار ثنائي اللون والتحقق من المحاذاة؛ (4) الضبط الدقيق بزيادات قدرها 0.1 مم. إذا كان عدم المحاذاة مقتصرًا على المحور Z (أي إن إحدى الفوهتين تطبع على مسافة قريبة جدًا من السرير أو بعيدة جدًا عنه)، فاضبط إزاحة Z الخاصة بكل آلة بثق (M217 T1 Z في Marlin، أو من إعدادات الطابعة في QIDI Studio). إذا تغيرت المحاذاة أثناء الطباعة، فقد يكون السبب التمدد الحراري لمجموعة آلة البثق — اترك الطابعة تسخن لمدة 5-10 دقائق قبل بدء الطباعة المزدوجة.
