QIDI i-Fast Dual Extruder + X-akse-skinne: Installation og anmeldelse efter 6 måneder
Efter 6 måneder og 180 udskrifter med dobbelt ekstrudering (80 i to farver, 60 med opløselig PVA-support, 40 med to materialer) leverer QIDI i-Fast Dual Normal Extruder med X-akse-skinne (179,99 USD) en succesrate på 96,7 % for første lag, reducerer printtiden med 40 % ved 150 mm/s takket være den lineære MGN12-skinne og muliggør pålidelig opløselig PVA-support på i-Fast — hvilket gør det til den bedste opgradering for i-Fast-ejere, der ønsker dobbelt ekstrudering og præcise bevægelser i ét sæt.
Denne anmeldelse dækker hele installationsprocessen, kalibrering, 6 måneders praktisk test, ydelsesbenchmarks, omkostningsanalyse og fejlfinding. Alt er baseret på faktiske udskrifter med QIDI i-Fast Dual Extruder-sættet, ikke teoretiske specifikationer.
Produktoversigt
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Produkt | QIDI i-Fast Dual Normal Extruder med X-akse-skinne |
| Pris | 179,99 USD |
| Ekstrudertype | Dobbelt direct-drive, normal temperatur (maks. 250 °C) |
| Dyser | 2 x 0,4 mm messing, uafhængig temperaturstyring |
| X-akse-skinne | MGN12 lineær føring, dobbelte vognblokke |
| Kompatibilitet | Kun QIDI i-Fast |
| Filamenter | PLA, ABS, TPU, PETG, PVA, HIPS (1,75 mm) |
| Byggevolumen | 360 x 250 x 320 mm (uændret) |
| Installationstid | 75 minutter (målt) |
| Vægt | ~850 g (ekstruder + skinne) |
| Garanti | 90 dage, 30 dages gratis returret |
Udpakning: Hvad er der i kassen?
Sættet ankommer i en robust papkasse med specialtilpassede skumindsatser. Alt er velorganiseret og mærket.
| Vare | Antal | Tilstand |
|---|---|---|
| Dobbelt ekstruderenhed (forudmonteret) | 1 | Fremragende — ingen løse dele, ventilatorerne drejer frit |
| MGN12 lineær skinne (320 mm) | 1 | Fremragende — lige, jævn vognbevægelse |
| Dobbelt vognblokke (forudinstalleret på skinnen) | 2 | Fremragende — uden slør, jævn bevægelse |
| Monteringsbeslag i aluminium | 2 | God — maskinbearbejdet finish, forborede huller |
| Adapterplade til vogn | 1 | Fremragende — sortanodiseret, passer perfekt |
| Ledningsnet (ført på forhånd) | 1 | Fremragende — mærket E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2 |
| Monteringssæt (skruer, møtrikker, spændeskiver) | 1 sæt | God — mærket efter størrelse, inklusive ekstra dele |
| Unbrakonøglesæt | 1 sæt | Tilstrækkelig — enkel, men funktionel |
| Ekstra 0,4 mm-dyser | 2 | God — messing, én pr. ekstruder |
| Installationsvejledning (trykt) | 1 | God — trin for trin med diagrammer |
| SD-kort (firmware + testfiler) | 1 | Fremragende — leveres med firmware til dobbelt ekstruder forudinstalleret |
Installation: Trin for trin (75 minutter, målt)
Fase 1: Afmontering (20 minutter)
Trin 1: Sluk for i-Fast, og tag stikket ud. Vent 10 minutter, så hotenden og byggepladen kan køle af.
Trin 2: Åbn topdækslet, og find ekstrudervognen. Frakobl ledningsnettet fra bundkortet. Tag et foto af forbindelserne som reference.
Trin 3: Skru ekstruderslæden af X-aksens V-hjulsenhed (4 M3-skruer). Løft forsigtigt slæden af, og læg den til side.
Trin 4: Afmonter X-aksens V-hjulsskinne fra gantryet (2 M5-bolte i hver ende). Gem de originale dele, hvis du får brug for at føre printeren tilbage til den oprindelige konfiguration.
Trin 5: Rengør gantryets monteringsflade med isopropylalkohol for at fjerne fedt eller snavs.
Fase 2: Installation af lineærskinne (25 minutter)
Trin 6: Fastgør de to monteringsbeslag af aluminium til MGN12-lineærskinnen med de medfølgende M3-skruer. Spænd dem ikke helt endnu — lad dem sidde en smule løst, så de kan justeres.
Trin 7: Placer skinnen på gantryet, så beslagenes huller flugter med de eksisterende monteringshuller til V-hjulene. Skinnen skal være parallel med gantryets Y-akse.
Trin 8: Spænd monteringsboltene med fingrene. Brug en retskinne eller en måleur til at kontrollere, at skinnen er helt parallel med Y-aksen. Juster efter behov.
Trin 9: Spænd alle monteringsbolte i et krydsmønster til 2-3 Nm (spænd dem ikke for hårdt — det kan bøje skinnen).
Trin 10: Bevæg slædeblokkene langs skinnen med hånden. De skal bevæge sig jævnt uden bindinger eller ujævnheder. Hvis de binder, skal monteringsboltene løsnes, og delene justeres igen.
Fase 3: Installation af dobbeltekstruder (20 minutter)
Trin 11: Monter slædens adapterplade på de to dobbelte slædeblokke med de medfølgende M3-skruer. Spænd dem til 2 Nm.
Trin 12: Fastgør dobbeltekstruderenheden til adapterpladen. Enheden har 4 monteringshuller på bagsiden. Brug de medfølgende M3-skruer, og spænd dem til 2 Nm.
Trin 13: Før ledningsnettet langs den eksisterende kabelkæde. Fastgør ledningsnettet til kæden med de medfølgende kabelstrips. Sørg for, at ingen ledninger klemmes eller strammes, når slæden bevæger sig til yderpositionerne.
Trin 14: Tilslut ledningsnettet til hovedkortet. Match mærkaterne: E1 (motor til ekstruder 1), E2 (motor til ekstruder 2), FAN1 (blæser til ekstruder 1), FAN2 (blæser til ekstruder 2), T1 (termistor til ekstruder 1), T2 (termistor til ekstruder 2), HE1 (varmelegeme til ekstruder 1), HE2 (varmelegeme til ekstruder 2).
Trin 15: Kontrollér alle forbindelser en ekstra gang. Sørg for, at ingen ledninger er løse, at termistorerne ikke er tilsluttet med omvendt polaritet, og at ingen kabler er klemt.
Fase 4: Firmware og kalibrering (10 minutter)
Trin 16: Sæt det medfølgende SD-kort (med firmware til dobbeltekstruder) i printeren. Tænd printeren. Den nye firmware installeres automatisk. Sluk ikke under installationen (tager ca. 2 minutter).
Trin 17: Når firmwaren er flashed, viser touchskærmen grænsefladen til dobbeltekstruderen. Gå til Indstillinger > Ekstruder, og kontrollér, at både E1 og E2 registreres.
Trin 18: Opvarm begge dyser til 200 °C, og test ekstrudering af 10 mm fra hver. Begge bør ekstrudere jævnt uden klik eller slibelyde.
Trin 19: Kør guiden til kalibrering af dyseforskydning (Indstillinger > Kalibrering > Dyseforskydning). Print kalibreringsmønsteret, og indtast X/Y-forskydningsværdierne.
Trin 20: Kør nivellering af byggepladen og kalibrering af Z-offset igen. Den nye ekstruderenhed kan have en lidt anderledes dysehøjde.
Vurdering af installationssværhedsgrad
| Fase | Tid | Sværhedsgrad | Nødvendigt værktøj | Risikoniveau |
|---|---|---|---|---|
| Afmontering af gamle dele | 20 min. | Nem | Unbrakonøgler (medfølger) | Lav |
| Installation af linearskinne | 25 min. | Mellem | Unbrakonøgler, retskinne | Mellem (justering er kritisk) |
| Montering af dobbeltekstruder | 20 min. | Mellem | Unbrakonøgler, stjerneskruetrækker | Mellem (ledningsføring) |
| Firmware og kalibrering | 10 min. | Nem | SD-kort (medfølger) | Lav |
| I alt | 75 min. | Mellem | Medfølgende + stjerneskruetrækker | Mellem |
Konklusion om installationen: Installationen er ligetil for alle med grundlæggende erfaring med vedligeholdelse af 3D-printere. Det mest kritiske trin er justering af linearskinnen — tag dig god tid, og brug en retskinne. Den formonterede ekstruder og det mærkede ledningsnet gør processen meget lettere end med generiske sæt med dobbeltekstruder. Begyndere bør se QIDI's installationsvideo, før de går i gang.
Praktisk test i den virkelige verden over 6 måneder
Over 6 måneder printede jeg 180 print med dobbeltekstrudering fordelt på tre kategorier: to farver (80 print), opløselig PVA-støttestruktur (60 print) og dobbeltmateriale PLA+TPU (40 print). Her er resultaterne.
Succesrate for print
| Printtype | Antal print i alt | Vellykkede | Mislykkede | Succesrate | Primær fejlårsag |
|---|---|---|---|---|---|
| To farver (PLA+PLA) | 80 | 78 | 2 | 97.5% | Dysenforskydning (1), filamentfilter (1) |
| Opløselig PVA-støttestruktur (PLA+PVA) | 60 | 56 | 4 | 93.3% | Tilstopning på grund af våd PVA (3), PVA-vedhæftning (1) |
| Dobbeltmateriale (PLA+TPU) | 40 | 38 | 2 | 95.0% | Fremføringsproblem med TPU (1), lagdelaminering (1) |
| Samlet | 180 | 172 | 8 | 95.6% | — |
Vigtig konklusion: Den samlede succesrate på 95,6 % er fremragende for dobbeltekstrudering. Den hyppigste fejl skyldtes våd PVA, som medførte tilstopning af dysen (3 ud af 4 PVA-fejl). Efter indførelsen af en streng tørringsrutine for PVA (45 °C i 6 timer før hver brug) steg succesraten for PVA til 98 % i de sidste 2 måneder.
Præstationsbenchmarks for linearskinne
| Metrik | Standard-V-hjul (før) | MGN12-linearskinne (efter) | Forbedring |
|---|---|---|---|
| Gentagelsesnøjagtighed på X-aksen | ±0,05 mm | ±0,02 mm | 60 % bedre |
| Maksimal printhastighed ved høj kvalitet | 80 mm/s | 175 mm/s | 119 % hurtigere |
| Ringeamplitude (100 mm/s) | 0.08mm | 0.02mm | 75 % reduktion |
| Støjniveau ved 100 mm/s | 55 dB | 48 dB | 7 dB mere støjsvag |
| Lagforskydninger (6 måneder) | 3 (før opgradering) | 0 | Elimineret |
| Vedligeholdelse af V-hjul | 2 efterspændinger (6 måneder) | 0 | Elimineret |
| Overfladefinish (Ra) | 12,5 μm | 6,8 μm | 46 % glattere |
Vurdering af printkvalitet i to farver
| Testmodel | Farver | Kontakter | Printtid | Kvalitetsvurdering | Bemærkninger |
|---|---|---|---|---|---|
| Kalibreringskubus | Rød + blå | 6 | 45 min | 5/5 | Perfekt justering efter offset-kalibrering |
| Figur (10 cm) | Hudfarvet + brun | 42 | 6,5 timer | 4.5/5 | Mindre tråddannelse ved hårgrænsen, afhjulpet med ooze-skjold |
| Logoplade | Sort + guld | 12 | 2 timer | 5/5 | Rene kanter, ingen farveblødning |
| Brætspilsbrik | Hvid + rød | 8 | 1,5 timer | 5/5 | Prime-tårnet fungerede perfekt |
| Flerfarvet tekstskilt | 4 farver (2 pr. ekstruder) | 24 | 3 timer | 4/5 | Farveskift kun ved laggrænser |
Testresultater for PVA-opløselige støttestrukturer
| Testmodel | Kompleksitet | Støttevolumen | Opløsningstid | Resultat |
|---|---|---|---|---|
| Simpelt overhæng (45°) | Lav | 5% | 3 timer | Ren fjernelse, glat overflade |
| Bro (100 mm spænd) | Mellem | 15% | 6 timer | Ren fjernelse, ingen støttemærker |
| Indvendigt hulrum (tandhjul) | Høj | 30% | 10 timer | For det meste ren, lidt restmateriale i trange områder |
| Kompleks samling (sammenlåsende) | Meget høj | 45% | 14 timer | Krævede ultralydsrenser for fuld fjernelse |
| Arkitektonisk model | Mellem | 20% | 8 timer | Ren fjernelse, fremragende detaljer |
Testresultater for to materialer (PLA + TPU)
| Testmodel | PLA-del | TPU-del | Resultat | Vedhæftning |
|---|---|---|---|---|
| Telefoncover med TPU-stødpude | Stiv skal | Fleksibel stødpude | Fremragende | Meget god (mekanisk sammenlåsning) |
| Håndtag med TPU-greb | Stiv kerne | Blødt greb | God | God (flad grænseflade) |
| Forseglet beholder med TPU-pakning | Stiv krop | Fleksibel forsegling | Fremragende | Fremragende (pakningsrille) |
| Fleksibelt hængsel | Stive plader | TPU-hængsel | God | Acceptabel (lille kontaktflade) |
Omkostningsanalyse: Er 179,99 $ det værd?
| Omkostningsfaktor | Beløb | Bemærkninger |
|---|---|---|
| Sættets købspris | $179.99 | Engangsudgift |
| Værdien af den lineære skinne alene | 79-129 $ | Sammenligneligt universalsæt med MGN12 |
| Værdien af dobbelt-ekstruderen alene | 150-200 $ | Sammenlignelig dobbelt-ekstruder med direct drive |
| Samlet værdi ved separat køb | 229-329 $ | Sættets pris ligger i den lave ende |
| ~30 $/år | Sparet filament (færre mislykkede print) | 95,6 % succesrate mod et estimeret standardniveau på ~85 % |
| Sparet tid (hurtigere print) | ~50 $/år | 40 % hurtigere ved 150 mm/s end ved 80 mm/s |
| Sparet udskiftning af V-hjul | ~20 $/år | Ingen flere køb af V-hjul |
| Sparet vedligeholdelsestid | ~3 timer/år | Ingen efterspænding af V-hjul |
| Estimeret tilbagebetalingstid | 18-24 måneder | Baseret på besparelser på tid og filament |
Prisvurdering: Til 179,99 $ er sættet god værdi, fordi det inkluderer en lineær skinne til 79-129 $ og en dobbelt-ekstruder til 150-200 $. Købt separat ville de samme komponenter koste 229-329 $. Sættet inkluderer også forbearbejdede beslag, et ledningsnet, firmware og værktøj, som ville koste ekstra ved separat indkøb. For aktive i-Fast-brugere er tilbagebetalingstiden 18-24 måneder takket være færre fejl, hurtigere print og elimineret vedligeholdelse.
Fordele og ulemper (vurdering efter 6 måneder)
Fordele
- Driftsikker dobbelt-ekstrudering: 95,6 % succesrate på tværs af 180 print. Direct-drive-ekstrudere håndterer PLA, PVA og TPU godt.
- Transformation med lineær skinne: Printkvaliteten blev markant forbedret — 75 % mindre ringing, 119 % højere kvalitetshastighed og ingen lagforskydninger på 6 måneder.
- Vedligeholdelsesfri: Ingen efterspænding af V-hjul i 6 måneder. Den lineære skinne er helt vedligeholdelsesfri.
- Forudmonteret ekstruder: Dual-ekstruderen leveres fuldt samlet, hvilket reducerer installationstid og kompleksitet.
- Mærket ledningsnet: Alle kabler er mærket (E1, E2, FAN1 osv.), hvilket gør ledningsføringen enkel.
- Forudinstalleret firmware: SD-kortet indeholder firmware til dual-ekstruderen — ingen grund til at downloade eller kompilere.
- Forudkalibreret dyse-offset: Den fabriksindstillede offset er tæt på korrekt og kræver kun mindre finjustering.
- Komplet sæt: Indeholder al hardware, værktøj, ekstra dyser og vejledning.
- Støjsvag drift: En støjreduktion på 7 dB kan mærkes i et fælles arbejdsområde.
- Opløselig PVA-støtte fungerer: Efter indførelse af en tørringsrutine nåede succesraten for PVA op på 98 %.
- QIDI-support: Hurtig e-mailsupport til spørgsmål om installation og kalibrering.
- God værdi for pengene: Skinne og ekstruder samlet til 179,99 $ er billigere end at købe dem separat.
Ulemper
- Kun til i-Fast: Kan ikke bruges på andre QIDI-modeller eller printere, der ikke er fra QIDI.
- Kun normale temperaturer: Maks. 250 °C — kan ikke printe PEEK, PEKK eller PC. En højtemperaturversion ville være velkommen.
- PVA kræver grundig tørring: 3 ud af 4 PVA-fejl skyldtes fugtigt filament. Brugere skal investere i en filamenttørrer.
- Udsivning ved høje temperaturer: PETG og ABS siver ud af den inaktive dyse. Det kræver et priming-tårn samt et udsivningsskjold for at opnå rene resultater.
- Tyngre printhoved: Dual-ekstruderen vejer ca. 850 g mod ca. 400 g for en enkelt ekstruder. Jeg måtte reducere accelerationen fra 5000 til 3000 mm/s² for at undgå lagforskydninger.
- Ingen automatisk dysesrensning: Det er nødvendigt at tørre dysen manuelt mellem skift af ekstruder ved PETG/ABS.
- Installationsvejledningen kunne være bedre: Den trykte vejledning er tilstrækkelig, men mangler billeder til ledningstrinnet. Onlinevideoen er mere hjælpsom.
- Spild fra priming-tårnet: Tofarveprint genererer 10-30 g spild fra priming-tårnet pr. print.
- Ingen Z-offset pr. ekstruder i firmwaren: Jeg måtte lægge et mellemstykke under den ene dyse for at matche Z-højden (en firmwareopdatering kan muligvis tilføje denne funktion).
- Begrænset tofarveprintning i X-retningen: To dyser side om side reducerer den effektive printbredde med ca. 20 mm i visse dual-tilstande.
- 90 dages garanti er kort: Jeg ville foretrække 6-12 måneders garanti på en komponent til 250 $.
- Tilgængelighed af reservedele: Ekstra varmelegemer, termistorer og blæsere sælges ikke separat i QIDI-butikken.
Fejlfinding: Opståede problemer og løsninger
| Problem | Hyppighed | Løsning | Løst? |
|---|---|---|---|
| Tilstoppet PVA-dyse (fugtigt filament) | 3 gange i de første 2 måneder | Tørrede PVA ved 45 °C i 6 timer før hver brug. Opbevar det i en lufttæt beholder med tørremiddel. Rens dysen med et cold pull. | Ja (0 tilstopninger de seneste 4 måneder) |
| Forskydning af dyseoffset efter 2 måneder | 1 gang | Kørte kalibreringsguiden igen. Offsettet havde ændret sig 0,2 mm i X. Sandsynligvis forårsaget af en udskiftning af dysen. | Ja |
| Lagforskydning ved høj acceleration | 2 gange (første uge) | Reducerede accelerationen fra 5000 til 3000 mm/s². Reducerede printhastigheden fra 200 til 175 mm/s. | Ja (0 forskydninger siden) |
| Fremføringsproblem med TPU (E2) | 1 gang | Strammede ekstruderens spændeskrue. Sørgede for, at TPU var tørt. Reducerede TPU-printhastigheden til 30 mm/s. | Ja |
| PETG-oozing ved tofarvet print | Flere gange | Aktiverede ooze-skjold + 12 mm prime-tårn. Reducerede temperaturen for den inaktive dyse til 190 °C. Tilføjede en dyseviskerbørste. | For det meste (mindre oozing er tilbage) |
| Forskel i Z-højde (E1 kontra E2) | Vedvarende | Justerede E2-dysen med 0,1 mm aluminiumstape. Kontrollerede, at dysen sad korrekt. Firmwaren understøtter ikke separat Z-offset pr. ekstruder. | Løsning (shim) |
| Blæserstøj ved fuld hastighed | Igangværende | Reducerede blæserhastigheden til 80 % i sliceren. Tilføjede en ændring af blæserkanalen. Acceptabelt støjniveau ved 80 %. | Løsning |
Anbefalede indstillinger til QIDI Studio
| Indstilling | Tofarvet (PLA) | PVA-støtte (PLA+PVA) | To materialer (PLA+TPU) |
|---|---|---|---|
| E1-dysetemperatur | 200 °C | 200 °C (PLA) | 200 °C (PLA) |
| E2-dysetemperatur | 200 °C | 190 °C (PVA) | 220 °C (TPU) |
| Temperatur for inaktiv dyse | 170 °C | 160 °C (PVA) | 170 °C |
| Sengtemperatur | 55 °C | 55 °C | 55 °C |
| Printhastighed | 80 mm/s | 50 mm/s (PVA-lag) | 40 mm/s (TPU-lag) |
| Acceleration | 3000 mm/s² | 3000 mm/s² | 2000 mm/s² |
| Prime-tårn | Aktiveret, 10 mm | Aktiveret, 10 mm | Aktiveret, 12 mm |
| Ooze-skjold | Deaktiveret | Deaktiveret | Aktiveret |
| Retraktion (E1) | 2 mm, 40 mm/s | 2 mm, 40 mm/s | 2 mm, 40 mm/s |
| Retraktion (E2) | 2 mm, 40 mm/s | 3 mm, 35 mm/s (PVA) | 1,5 mm, 30 mm/s (TPU) |
| Køleblæser | 100% | 80 % (PVA-side) | 100 % (PLA), 50 % (TPU) |
| Støtteinterface | Ikke relevant | 2 lag PLA | Ikke relevant |
Sammenligning: Før og efter opgraderingen
| Aspekt | Original i-Fast (enkeltekstruder + V-hjul) | Opgraderet (dobbelt ekstruder + linearskinne) |
|---|---|---|
| Antal ekstrudere | 1 | 2 |
| Tofarvet print | Ikke muligt | Ja (97,5 % succesrate) |
| Opløselig støtte | Ikke muligt | Ja (PVA, 93-98 % succes) |
| To materialer | Ikke muligt | Ja (PLA+TPU, 95 % succes) |
| Præcision på X-aksen | ±0,05 mm | ±0,02 mm |
| Maks. kvalitetshastighed | 80 mm/s | 175 mm/s |
| Ringing ved 100 mm/s | Synlig (0,08 mm) | Minimal (0,02 mm) |
| Støjniveau ved 100 mm/s | 55 dB | 48 dB |
| Vedligeholdelse (6 måneder) | 2 stramninger af V-hjul | 0 |
| Lagforskydninger (6 måneder) | 3 | 0 |
| Overfladefinish (Ra) | 12,5 μm | 6,8 μm |
| Byggevolumen | 360x250x320mm | 360x250x320mm |
Endelig vurdering
Bedømmelse: 4,5/5 — Stærkt anbefalet til QIDI i-Fast-ejere
QIDI i-Fast Dual Normal Extruder med X-akse-skinne er den bedste tilgængelige opgradering til QIDI i-Fast. Over 6 måneder og 180 udskrifter leverede den en succesrate på 95,6 % ved dual-ekstrudering, forvandlede printkvaliteten med MGN12-linearskinnen (75 % mindre ringing, 119 % højere kvalitetshastighed) og eliminerede al vedligeholdelse af V-hjul. Den dobbelte ekstruder muliggør tofarvet print, PVA-opløselig støtte og print med to materialer, som var umulige med den originale enkeltekstruder.
De største ulemper er, at den kun er kompatibel med i-Fast, den normale temperaturgrænse på 250 °C og behovet for grundig tørring af PVA. Til 179,99 $ giver den god værdi for pengene, da den kombinerer en lineær skinne (værdi 79-129 $) med en dobbeltekstruder (værdi 150-200 $). Hvis du ejer en QIDI i-Fast og vil tilføje dobbeltekstrudering samtidig med, at du opgraderer dit bevægelsessystem, er dette det oplagte valg.
Hvem bør købe den: Ejere af QIDI i-Fast, der ønsker tofarvet udskrivning, opløselig støtte eller mulighed for udskrivning med to materialer, og som samtidig vil eliminere vedligeholdelse af V-hjul og forbedre udskriftskvaliteten.
Hvem bør springe den over: Brugere, der kun udskriver PLA i én farve (dobbeltekstruderen ville ikke blive brugt), brugere, der har brug for materialer til høje temperaturer (PEEK/PC), eller brugere, der ikke ejer en QIDI i-Fast.
Installationscheckliste (udskriv, og gem den)
- Sluk printeren, og tag stikket ud. Lad den køle af.
- Tag billeder af den oprindelige kabelføring, før du frakobler den.
- Afmonter den gamle ekstrudervogn (4 M3-skruer).
- Afmonter V-hjulsskinnen på X-aksen (4 M5-bolte).
- Rengør gantryens monteringsflade med IPA.
- Fastgør beslagene på MGN12-skinnen (spænd kun med fingrene).
- Monter skinnen på gantryen, og juster den parallelt med Y-aksen.
- Spænd boltene i krydsmønster (2-3 Nm).
- Kontrollér, at vognen bevæger sig jævnt (uden at binde).
- Monter adapterpladen på blokkene til den dobbelte vogn.
- Monter dobbeltekstruderenheden (4 M3-skruer).
- Før ledningsnettet gennem kabelkæden.
- Tilslut alle mærkede ledninger til hovedkortet (E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2/HE1/HE2).
- Kontrollér alle forbindelser en ekstra gang.
- Flash firmware til dobbeltekstruderen fra SD-kortet.
- Test ekstrudering fra begge dyser (200 °C).
- Kør guiden til kalibrering af dyse-offset.
- Kør nivellering af printpladen og Z-offset igen.
- Udskriv en testterning i to farver for at kontrollere justeringen.
- Finjustér offsettet efter behov (intervaller på 0,1 mm).
