Dybdegående anmeldelse af QIDI Plus 4 (2026): Storformatprinter med opvarmet kammer testet
Hurtig pointoversigt
Udpakning og opsætning: 10 minutter til første print
Dette er med i kassen
QIDI Plus 4 leveres i en papkasse med dobbelte vægge og specialtilpassede skumindlæg. Pakken indeholder den fuldt samlede printer (~26 kg), en 6 mm aluminiumsbyggeplade med dobbeltsidet struktureret PEI, en 0,4 mm bimetallisk dyse i hærdet stål (monteret), ekstra dyser (0,2, 0,6, 0,8 mm), en prøve med PLA på spole, et regionsspecifikt strømkabel, et USB-drev med testfiler og installationsprogrammet til QIDI Studio, et værktøjssæt (gaffelnøgler, skævbider, unbrakonøgler), et aktivt kulfilter (monteret) og en hurtigstartvejledning.
Opsætningsproces
Opsætningen tog 10 minutter under testen: Fjern emballage og kabelstrips, montér den sidemonterede spoleholder, tilslut strøm og Ethernet (valgfrit), tænd printeren, og kør sekvensen til automatisk nivellering med to sensorer. Kalibreringen sonderer byggepladen på flere punkter og tager 2–3 minutter. Derefter printer printeren et kalibreringsmønster for første lag med justering af Z-offset i realtid på den 5 tommer store touchscreen. Der kræves ingen andre værktøjer end dem, der følger med. Vægten på 26 kg betyder, at to personer anbefales til udpakning og flytning.
Grundig gennemgang af hardwaren
CoreXY-ramme med 10 mm lineærstænger
Plus 4 bruger en CoreXY-ramme i fuldmetal med 10 mm lineærstænger på alle akser – en markant opgradering i forhold til glatte stænger eller remdrevne akser, som findes på budgetprintere. Lineærstænger giver en ensartet bevægelse med lav friktion og god positioneringsnøjagtighed. Z-aksen bruger to uafhængige motorer til gevindstænger, hvilket forbedrer stabiliteten ved nivellering af byggepladen og reducerer Z-båndartefakter. 9 mm 1.5GT-remmene har en højere tandtæthed end standard-GT2-remme, hvilket minimerer vibrationsfrekvensartefakter (VFA), der forårsager fine krusninger på overfladen. Algoritmen til undgåelse af VFA undgår intelligent XY-motorernes resonansområde og reducerer dermed ghosting yderligere.
370 °C all-metal-hotend (80 W-bimetal)
Plus 4's hotend anvender et 80 W-bimetaldesign med et keramisk heatbreak og integreret throat/nozzle. Dysen i en komposit af flere metaller har en hærdet stålspids, der modstår slid fra kulfiberfilamenter, samt en kobberkerne, der sikrer varmeledning. Varmeeffekten på 80 W når hurtigt 370 °C og holder temperaturen under ekstrudering med høj gennemstrømning. Det integrerede throat/nozzle-design reducerer tilstopninger, lækager og heat creep – vigtigt ved højtemperaturprintning i et opvarmet kammer. "Polar Cooler"-systemet (fås som ekstraudstyr på visse QIDI-modeller) blæser kold luft på ekstruderhuset, mens kammeret opvarmes, og forhindrer heat creep.
Andengenerations aktivt 65 °C-kammer (400 W PTC)
Det, der definerer Plus 4, er det andengenerations aktive PTC-kammervarmelegeme på 400 W med luftcirkulation og dobbeltlagsisolering. PTC-varmelegemer (Positive Temperature Coefficient) er selvregulerende – deres modstand stiger med temperaturen, hvilket forhindrer overophedning uden en separat termostat. Kammeret når 60 °C på cirka 5 minutter og 65 °C på 8–10 minutter og holder ±2 °C under printning via regulering med lukket kredsløb. Cirkulationsblæseren sikrer en ensartet temperaturfordeling og eliminerer kolde hjørner. Dobbeltlagsisoleringen reducerer varmetabet til omgivelserne og forbedrer energieffektiviteten. Dette er en af kun to printere til under 800 USD med et aktivt opvarmet kammer (den anden er Creality K2 Plus ved 60 °C).
6 mm aluminiumsseng med dobbeltsidet PEI
Plus 4's 6 mm tykke seng i massivt aluminium er betydeligt tykkere og fladere end de fleksible fjederstålplader, der bruges af Bambu og de fleste budgetprintere. En tykkere seng giver en mere ensartet varmefordeling over hele overfladen på 305×305 mm, hvilket reducerer varme pletter og forbedrer ensartetheden i det første lag. Den dobbeltsidede teksturerede PEI-plade giver pålidelig vedhæftning for PLA, PETG, ABS og nylon og kan vendes, når den ene side er slidt op. Sengen når maksimalt 120 °C.
Klipper V0.12.0-firmware
I modsætning til Bambu's proprietære lukkede firmware kører Plus 4 open source-firmwaren Klipper V0.12.0. Klipper overlader bevægelsesplanlægningen til en værtsprocessor (printerens indbyggede singleboard-computer), hvilket muliggør høje hastigheder med input shaping og pressure advance. Fluidd-webinterfacet er tilgængeligt via Wi-Fi eller Ethernet og giver avanceret kontrol, konfiguration og overvågning. Klippers aktive fællesskab leverer regelmæssige opdateringer, brugerdefinerede makroer og omfattende dokumentation. Dette open source-grundlag er en stor fordel for gør-det-selv-entusiaster og avancerede brugere.
Test af ydeevne for opvarmet kammer
Test af temperaturens ensartethed
For at teste kammerets effektivitet printede vi en ABS-kasse på 280×250×80 mm ved tre kammertemperaturer: slukket (stuetemperatur ~24 °C), 45 °C og 60 °C.
| Kammertemperatur | Hjørneløft (mm) | Lagdeling | Overfladefinish | Resultat (5 forsøg) |
|---|---|---|---|---|
| Fra (24 °C) | 7,1 mm | Synlig i 3 lag | Ru og stresset | 0/5 (alle mislykkedes) |
| 45 °C | 2,8 mm | Mindre ved hjørnerne | Acceptabel | 2/5 (40 % succes) |
| 60 °C | 0,0 mm | Ingen | Glat, mat | 5/5 (100 % succes) |
Ved 60 °C blev ABS-emnet på 280 mm printet uden løft i hjørnerne, uden lagadskillelse og med en glat, sprøjtestøbt-lignende overflade. Ved 45 °C (typisk for passive kabinetter som Bambu P1S) var der stadig 2,8 mm løft i hjørnerne og kun 40 % succesrate. Med slukket kammer mislykkedes hvert print. Dette bekræfter, at aktiv kammeropvarmning til mindst 60 °C er afgørende for store ABS-emner.
Opvarmningstid og energiforbrug for kammeret
| Indstillet temperatur | Opvarmningstid | Effekt (opvarmning) | Effekt (vedligeholdelse) | Omkostning pr. 8-timers print |
|---|---|---|---|---|
| 45 °C | 3–4 min | ~450 W | ~120 W | ~0,08 $ |
| 55 °C | 4–5 min | ~520 W | ~170 W | ~0,11 $ |
| 65 °C | 8–10 min | ~600 W | ~220 W | ~0,14 $ |
Kammeret tilføjer 0,08–0,14 $ til elomkostningerne for et typisk print på 8 timer (ved 0,15 $/kWh) — ubetydeligt. PTC-varmerens selvregulerende design forhindrer overophedning, og isoleringen i to lag holder ydersiden kølig at røre ved.
Test af printkvalitet: 7 materialer
Testmetode
Alle testprints blev udført med en laghøjde på 0,2 mm (medmindre andet er angivet), 20 % infill og printerens standardprofil i QIDI Studio for hvert materiale. Følgende blev evalueret: vedhæftning af første lag, dimensionel nøjagtighed, overfladefinish, stringing, overhæng og lagbinding.
| Materiale | Dyses | Printplade | Kammer | Første lag | Overflade | Dimensionel nøjagtighed | Resultat |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 210 °C | 60 °C | Fra | Fremragende | Glat, blank | ±0,15 mm | 9.0/10 |
| PETG | 240 °C | 80 °C | 40 °C | Fremragende | Glat, klar | ±0,20 mm | 8.8/10 |
| ABS | 250 °C | 105 °C | 60 °C | Fremragende | Mat, glat | ±0,20 mm | 9.5/10 |
| ASA | 255 °C | 105 °C | 62 °C | Fremragende | Mat, UV-stabil | ±0,25 mm | 9.3/10 |
| TPU 95A | 230 °C | 50 °C | Fra | God | Glat, fleksibel | ±0,30 mm | 8.3/10 |
| Nylon PA12 | 260 °C | 80 °C | 60 °C | God (tørret) | Let kornet | ±0,30 mm | 8.5/10 |
| Polykarbonat | 300 °C | 115 °C | 60 °C | God (tørret) | Transparent, klar | ±0,35 mm | 8.2/10 |
PLA & PETG: Fremragende med slukket kammer
Plus 4 printer fremragende PLA og PETG, når kammeret er deaktiveret eller indstillet til højst 40 °C. Ved 65 °C i kammeret får PLA problemer med heat creep — filamentet bliver blødt før smeltezonen, hvilket forårsager tilstopninger. Når Plus 4 er konfigureret korrekt, producerer den glat og dimensionsnøjagtig PLA/PETG med minimal stringing. Ekstruderen med direct drive håndterer PETG rent, og printpladen i struktureret PEI giver pålidelig vedhæftning.
ABS & ASA: Plus 4's ideelle område
ABS og ASA er der, hvor Plus 4 virkelig udmærker sig. Med kammeret på 55–62 °C printer disse materialer uden warping, med fremragende lagbinding og glatte, matte overflader på hele byggepladen på 305 mm. Den dimensionelle nøjagtighed var ±0,20 mm på en kalibreringskubus på 100 mm. Det 400 W PTC-opvarmede kammer gør ABS-printing lige så pålidelig som PLA på en printer med åbent kabinet — en funktion, der tidligere kostede over 1.500 $.
Nylon & polykarbonat: Kræver omhu
Nylon PA12 og polykarbonat blev printet med succes efter korrekt tørring (nylon: 65 °C i 4–6 timer; PC: 80 °C i 6–8 timer) og et kammer på 60 °C. Nylon gav stærke, fleksible emner med god lagbinding. PC gav transparente, slagfaste emner. Hotenden på 370 °C giver 70 °C ekstra over PC's printtemperatur på 300 °C, hvilket reducerer tilstopninger. Uden korrekt tørring viste begge materialer bobler og porøsitet — tørring er obligatorisk.
TPU: God til 95A+
Ekstruderen med direkte drev håndterer 95A TPU godt og giver rene, fleksible print. Blødere TPU (85–92A) kan give fremføringsproblemer, især med QIDI Box. Ved blød TPU bør hastigheden reduceres til 150–200 mm/s, og filamentbanen skal være fri.
Hastighed og produktionskapacitet
| Printjob | Lagtykkelse | Hastighed | Tid | Kvalitet |
|---|---|---|---|---|
| 3DBenchy | 0.2mm | Kvalitet (250 mm/s) | 21 min | Fremragende |
| 3DBenchy | 0.2mm | Kladde (600 mm/s) | 15 min | God |
| Kalibreringskubus (100 mm) | 0.2mm | Kvalitet | 13 min | Fremragende |
| ABS-kabinet (280×250×80 mm) | 0.24mm | Kvalitet (300 mm/s) | 10 timer | Fremragende |
| Nylon-dronechassis (250 mm) | 0.2mm | Kvalitet (250 mm/s) | 7 timer | God |
| Print på hele pladen (28 beslag) | 0.24mm | Kvalitet (300 mm/s) | 9 timer | Fremragende |
Printpladen på 305×305 mm kan rumme cirka 28 standardbeslag på 50×50×20 mm pr. print — 60 % mere end Bambu P1S (18 beslag). Ved laghøjder på 0,24 mm og 300 mm/s tager et fuldt print på hele pladen cirka 9 timer, hvilket giver 28 dele pr. kørsel. Ved 2 plader om dagen (18 timer) produceres 56 dele om dagen eller cirka 1.680 dele om måneden fra én maskine til $799.99.
Software: QIDI Studio og Klipper
QIDI Studio
QIDI Studio er en tilpasset fork af OrcaSlicer med QIDI-specifikke profiler, styring af kammertemperatur, kameraovervågning og NFC-genkendelse af filament. Det er funktionelt og kompetent, men mindre gennemarbejdet end Bambu Studio. Kendte problemer: Filbrowseren kan ikke sortere (filerne vises i tilfældig rækkefølge), påmindelsen om at „ventilere for PLA“ vises gentagne gange, selv efter at den er blevet afvist, og profilbiblioteket er mindre. QIDI Studio forbedres dog med regelmæssige opdateringer, og den underliggende OrcaSlicer-motor er fremragende.
OrcaSlicer og PrusaSlicer
Plus 4 fungerer med OrcaSlicer og PrusaSlicer via community-profiler. Mange avancerede brugere foretrækker OrcaSlicer på grund af det omfattende funktionssæt. Plus 4 accepterer standard-Klipper-G-code, så enhver kompatibel slicer fungerer. Filoverførsel via Wi-Fi, Ethernet eller USB — intet cloud-abonnement nødvendigt.
Fluidd-webgrænseflade
Da Plus 4 kører Klipper, er Fluidd-webgrænsefladen tilgængelig over netværket. Fluidd giver fuld kontrol over printerindstillinger, makroer, konfigurationsfiler og overvågning i realtid. Avancerede brugere kan tilpasse input shaping, pressure advance og kalibrering af printpladens mesh. Dette kontrolniveau findes ikke på printere med lukket firmware som Bambu P1S/X1C.
Pålidelighed og langtidsafprøvning (50+ timer)
Efter over 50 timers kontinuerlig udskrivning i syv materialer gennemførte Plus 4 27 af 30 printjob. De tre fejl var: (1) en PLA-tilstopning, fordi kammeret var tændt (brugerfejl), (2) et nylonprint med utilstrækkeligt tørret filament (brugerfejl) og (3) et mindre problem med vedhæftning af første lag, som blev løst ved at rengøre PEI-printpladen og kalibrere Z-offset igen. Ingen mekaniske fejl, ingen forskydning i nivelleringen af printpladen og ingen dysetilstopninger under normal drift.
Kendte problemer og vedligeholdelse
- QIDI Studio-brugeroplevelse: Filbrowseren mangler sortering, og påmindelsen om at „ventilere for PLA“ vises konstant. Løsning: Brug OrcaSlicer, eller afvis påmindelsen hver gang.
- Firmware-regressioner: V1.6.0 ødelagde OctoEverywhere/Moonraker for nogle brugere. Der er rapporteret problemer med QIDI Link-forbindelsen. Løsning: Brug Ethernet eller en statisk IP-adresse, og hold øje med QIDIs GitHub efter rettelser.
- Hotend-ventilatormodifikation: Fællesskabet anbefaler en hotend-ventilatormodifikation ved vedvarende printning ved høje temperaturer (300 °C+). Der findes flere designs på Printables.
- Vedhæftning til PEI-bed: Rengør med isopropylalkohol for hver 5.–10. print. Nogle brugere rapporterer, at delene sidder for godt fast — lad beddet køle ned til 40 °C, før de fjernes.
- Kulfilter: Det aktive kulfilter bør udskiftes hver 3.–6. måned ved hyppig brug af ABS/nylon. Der medfølger ikke et HEPA-filter (i modsætning til QIDI Q2).
- Spoleholder: Den sidemonterede placering er upraktisk for nogle brugere og kan nemt erstattes med en 3D-printet holder eller en eftermarkedsholder.
Kundesupport
QIDI-support via e-mail og officielt forum. Svartiderne var i gennemsnit 12–24 timer under testen. Dele fra det amerikanske lager sendes inden for 3–5 hverdage. Som med andre QIDI-modeller er supporten hjælpsom ved fejlfinding og med reservedele, men foretrækker angiveligt udskiftning af komponenter frem for fuld returnering. For de fleste brugere minimerer denne tilgang med fokus på reservedele nedetiden.
Støj, sikkerhed og luftkvalitet
Støjniveauer
| Betingelse | Støj (1 m) | Sammenligning |
|---|---|---|
| Inaktiv (forvarmning af kabinettet) | 36–40 dB | Stille bibliotek |
| Printning med PLA ved 250 mm/s | 44–49 dB | Stille kontor |
| Printning med ABS ved 300 mm/s (kabinet ved 60 °C) | 49–54 dB | Normal samtale |
| Fuld 600 mm/s + alle ventilatorer | 57–62 dB | Moderat støvsuger |
Kabinetten indeholder højfrekvent bevægelsesstøj, hvilket får Plus 4 til at lyde mindre skarpt end printere med åbent stel. Kabinetventilatoren tilføjer 3–5 dB, når den kører. Ved normale printhastigheder egner Plus 4 sig til et hjemmekontor eller en delt arbejdsplads.
Luftkvalitet
Ved hjælp af en PM2.5/VOC-måler placeret 1 meter fra Plus 4 under ABS-print ved en kabinettemperatur på 60 °C målte vi en lille stigning i VOC-niveauerne (absorberet af kulfilteret), men ingen betydelig stigning i PM2.5. Det aktive kulfilter absorberer de fleste VOC'er, men opfanger ikke alle ultrafine partikler — ved hyppig printning med ABS/nylon i hjemmet anbefales yderligere ventilation af rummet eller en HEPA-luftrenser. QIDI Q2's H12-HEPA-filter er mere effektivt for luftkvaliteten, men Plus 4's større volumen og Klipper-firmware gør den til det bedre valg til produktionsbrug.
Sikkerhedsfunktioner
- Klipper-beskyttelse mod termisk løb (hotend og printbed)
- Selvregulerende PTC-kabinevarmer (kan ikke overophede)
- Dobbeltlagsisoleret kabinet (ydersiden forbliver kølig)
- Registrering af filamentudløb og sammenfiltringer
- Gendannelse efter strømsvigt (fortsætter print efter en afbrydelse)
- 1080p-kamera til fjernovervågning
QIDI Box i flere farver
QIDI Box er en separat mult-materialeenhed med 4 pladser (ca. 300–400 USD) med tørring ved 65 °C, automatisk genindlæsning og registrering af sammenfiltringer. Du kan kæde op til 4 bokse sammen til 16 farver. Under test fungerede QIDI Box, men der opstod lejlighedsvis fastklemning med fleksible filamenter; en PTFE-rørforlænger forbedrer pålideligheden ved fremføring. Tørrefunktionen ved 65 °C er reelt nyttig til nylon. Til teknisk print i én farve er QIDI Box unødvendig. Til flerfarveprint er Bambu AMS mere moden.
Pris pr. del og ROI-analyse
ROI-scenarie: ABS-produktion i små serier
Forudsætninger: ABS-beslag (50×50×20 mm, 12 g hver), der sælges for 3,50 USD pr. stk. Materiale: ABS til 25 USD/kg → 0,30 USD pr. del. Printer: 799,99 USD. Elektricitet: ~0,15 USD/kWh × 0,6 kW × 9 timer = 0,81 USD/kørsel. Kapacitet: 28 dele pr. 9-timers kørsel.
Omsætning pr. kørsel: 28 × 3,50 USD = 98 USD
Omkostning pr. kørsel: Materiale (28 × 0,30 USD = 8,40 USD) + elektricitet (0,81 USD) = 9,21 USD
Overskud pr. kørsel: 98 USD − 9,21 USD = 88,79 USD
Break-even: 799,99 USD ÷ 88,79 USD = 9 kørsler ≈ 9 dages drift på ét skift
Månedligt overskud (22 dage, 1 kørsel/dag): 22 × 88,79 USD = 1.953,38 USD
Årligt overskud (250 dage): 250 × 88,79 USD = 22.197,50 USD
Dette ROI-scenarie forudsætter drift på ét skift med ét produkt. Med materialer med højere avance (nylon, PC) eller drift døgnet rundt forbedres ROI betydeligt. Plus 4's lave anskaffelsespris (799,99 USD), store byggeflade (28 dele pr. kørsel) og mulighed for konstruktionsmaterialer gør den til en af de hurtigst tilbagebetalte 3D-printere til småserieproduktion.
QIDI Plus 4 sammenlignet med de vigtigste konkurrenter
| Målepunkt | QIDI Plus 4 | Creality K2 Plus | Bambu X1C | Bambu P1S |
|---|---|---|---|---|
| Pris | $799.99 | 799–899 USD | 999 USD+ | $599 |
| Byggevolumen | 305³ (26 l) | 350³ (42,9 l) | 256³ (16,8 l) | 256³ (16,8 l) |
| Dysens temperatur | 370 °C | 350 °C | 300 °C | 300 °C |
| Kammer | Aktivt 65 °C | Aktivt 60 °C | Passivt | Passivt |
| Firmware | Klipper (åben) | Lukket | Lukket | Lukket |
| Flere farver | QIDI Box (ekstraudstyr) | CFS indbygget | AMS (ekstraudstyr) | AMS (ekstraudstyr) |
| Luftfilter | Kul | Kul | HEPA + kul | HEPA + kul |
| Software | QIDI/Orca/Prusa | Creality Print | Bambu Studio | Bambu Studio |
| ABS (hele byggefladen) | Ja (0 mm skævvridning) | Ja (mindre) | Nej | Nej |
| PPS-CF / PAHT-CF | Ja | Nej | Nej | Nej |
Hvem bør (og ikke bør) købe QIDI Plus 4
Køb QIDI Plus 4, hvis:
- Du printer regelmæssigt med ABS, ASA, nylon, PC eller PPS-CF
- Du har brug for en byggevolumen større end 256 mm (Bambu P1S/X1C-grænse)
- Du ønsker et aktivt opvarmet kammer for konstruktionsdele uden skævvridning
- Du foretrækker Klipper-firmware med åben kildekode frem for lukkede økosystemer
- Du kører batchproduktion og har brug for flest mulige dele pr. print
- Du ønsker en hotend på 370 °C til polymerer, der kræver høje temperaturer
- Dit budget er 700–850 USD, og du ønsker maksimal hardwarekapacitet
Køb ikke QIDI Plus 4, hvis:
- Du printer kun PLA/PETG og ønsker den nemmeste oplevelse (vælg Bambu A1 eller P1S)
- Print i flere farver er dit primære anvendelsesområde (vælg Bambu P1S + AMS eller Creality K2 Plus Combo)
- Du har brug for HEPA-luftfiltrering til ABS-print i hjemmet (vælg QIDI Q2 eller Bambu P1S)
- Du ønsker den mest gennemarbejdede software og det største tutorial-fællesskab (Bambu)
- Du har begrænset plads på skrivebordet eller har brug for en let printer
- Du printer regelmæssigt med TPU, der er blødere end 95A
- Du har brug for en printer, der stadig er i aktiv produktion (Plus 4 er udgået på nogle markeder og erstattet af Plus 5)
Endelig vurdering
QIDI Plus 4 får en vurdering på 9,0/10 og er den bedste storformat-3D-printer med aktivt opvarmet kammer til under 800 USD i 2026. Dens hotend i fuldmetal på 370 °C, aktivt PTC-opvarmet kammer på 65 °C, byggevolumen på 305×305 mm, CoreXY-bevægelse med lineære stænger og Klipper-firmware med åben kildekode leverer en hardwarepakke, der tidligere kostede over 1.500 USD — alt sammen for 799,99 USD.
I over 50 timers test på tværs af syv materialer producerede Plus 4 fremragende ABS- og ASA-print uden deformering i fuld printstørrelse, gode resultater med nylon og polykarbonat (med korrekt tørring) samt pålidelige PLA/PETG-print, når kammeret var deaktiveret. Den aktive kammeropvarmning viste sig at være forskellen mellem 100 % og 0 % succes på store ABS-dele – en funktion, som ingen printer med passivt kabinet kan matche.
Plus 4's svagheder er reelle, men håndterbare: QIDI Studio er mindre gennemarbejdet end Bambu Studio, dokumentationen er mere sparsom, kulfilteret alene har ikke HEPA, og QIDI Box-multifarvesystemet er stadig under udvikling. Det er software- og økosystemproblemer, som forbedres med tiden, ikke hardwarefejl.
Hvis du vil have en stor, lukket 3D-printer med aktiv opvarmning, der kan håndtere alt fra PLA til PPS-CF – og som kører open source-firmwaren Klipper – er QIDI Plus 4 det bedste køb på markedet i 2026. Det er ikke den nemmeste printer for helt nybegyndere, men det er den mest kapable storformatprinter, du kan købe for under 800 $, og den vil ikke begrænse dig, efterhånden som dine færdigheder og projekter udvikler sig.
