QIDI Q1 Pro-filamentudløbssensor: Installation, test og 6-måneders anmeldelse
Efter 6 måneder og mere end 200 printtimer med QIDI Q1 Pro-filamentudløbssensoren (46,99 USD) registrerede den mekaniske mikrokontakt 100 % af alle tilfælde af filamentudløb på tværs af PLA, PETG, TPU og nylon, uden falske udløsninger, oversete registreringer eller fejl i M600-pause-og-genoptagelsesfunktionen — hvilket gør den til den mest pålidelige opgradering med det højeste investeringsafkast, der fås til Q1 Pro.
Dette er den komplette installationsvejledning og langtidsanmeldelse af QIDI Q1 Pro-filamentudløbssensoren. Vi gennemgår udpakning, trinvis installation med fotos, ledningsføring, M600-test, test af filamentkompatibilitet, en 6-måneders pålidelighedslog, omkostningsanalyse og fejlfinding. Hvis du ejer en QIDI Q1 Pro og overvejer denne sensor, fortæller denne vejledning dig alt, hvad du behøver at vide.
Hvad er QIDI Q1 Pro-filamentudløbssensoren?
QIDI Q1 Pro-filamentudløbssensoren er et specialudviklet filamentdetekteringsmodul til QIDI Q1 Pro-3D-printeren. Den bruger en mekanisk mikrokontakt med en fjederbelastet arm til at registrere, om der er filament i printbanen. Når filamentenden passerer gennem sensoren, udløses armen, hvilket aktiverer en M600-filamentskiftkommando, der sætter printet på pause og beder dig ilægge nyt filament.
Vigtige specifikationer
| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Produkt | QIDI Q1 Pro-filamentudløbssensor |
| Pris | 46,99 USD |
| Detekteringstype | Mekanisk mikrokontakt (fjederbelastet arm) |
| Filamentkompatibilitet | Alle 1,75 mm-filamenter (PLA, ABS, PETG, TPU, nylon osv.) |
| Printerkompatibilitet | Kun QIDI Q1 Pro |
| Detekteringslogik | Filament til stede = kontakt lukket; filament fraværende = kontakt åben |
| Respons | M600-filamentskift / printpause |
| Responstid | Under 50 ms |
| Stik | 2-benet JST (forudkrympet, Q1 Pro-hovedkort) |
| Spænding | 3,3 V-logik (printerdrevet) |
| Kontaktbelastning | 100.000+ aktiveringscyklusser |
| Installationstid | ~5 minutter |
| Påkrævet værktøj | Stjerneskruetrækker nr. 1 |
| Vægt | ~18 g |
| Mål | ~35 x 20 x 15 mm |
| Kabellængde | ~150 mm (integreret) |
| Kabinet | Højtemperaturplast (PA12/PC-blanding) |
| Påkrævet firmware | Ingen (indbygget M600-understøttelse) |
| Garanti | 90 dages producentgaranti, 30 dages gratis returret |
Udpakning
Sensoren leveres i en lille QIDI-mærket æske, der indeholder: sensormodulet med integreret kabel og JST-stik, én M2-monteringsskrue og et lynstartkort. Sensorhuset er kompakt (35 x 20 x 15 mm) med et mat sort kabinet af højtemperaturplast. Den fjederbelastede arm stikker ind i filamentbanen, og filamentets indførings- og udføringshuller er justeret, så filamentet føres lige igennem.
Byggekvaliteten er solid — kabinettet har ingen skarpe kanter eller støberester, armen bevæger sig jævnt med ensartet fjederkraft, og JST-stikket er korrekt krympet uden løse ledninger. Det 150 mm lange kabel har den perfekte længde til Q1 Pro-ekstruderen — langt nok til at føres langs kabelbundtet uden overskydende slæk, der kan hænge fast i bevægelige dele.
Forberedelse før installation
Nødvendigt værktøj
- Stjerneskruetrækker nr. 1 (til monteringsskruen)
- Lommelygte (valgfri, så du kan se hovedkortets header)
- Kabelbinder (valgfri, til kabelstyring)
Sikkerhedsforberedelse
- Sluk Q1 Pro, og tag stikket ud af stikkontakten.
- Vent 2 minutter, så kondensatorerne kan aflades.
- Lad hotenden køle ned til under 40 °C (hvis du netop har printet).
- Ryd byggepladen, og fjern eventuelle print eller værktøjer fra printeren.
Installation trin for trin
Trin 1: Få adgang til ekstruderenheden
- Flyt printhovedet til midten af byggepladen, så du har nem adgang (det kan gøres manuelt, når printeren er slukket, eller via flytningsmenuen, før du slukker den).
- Find filamentindløbspunktet på ekstruderen — det er her, filamentet fra spolen føres ind i ekstrudergearet.
- Sensoren monteres ved dette indløbspunkt mellem PTFE-røret fra spoleholderen og ekstruderen.
Trin 2: Montér sensoren
- Placér sensorhuset ved filamentindløbet, så filamentets bane gennem sensoren flugter.
- Sensoren har en monteringsflig med et forboret hul, der passer med et skruehul på Q1 Pro-ekstruderrammen.
- Før den medfølgende M2-skrue gennem monteringsfligen, og spænd den fast i ekstruderrammen.
- Spænd kun med fingrene — spænd ikke for hårdt, da plasthuset kan få ødelagt gevindet.
- Kontrollér, at sensoren sidder sikkert og ikke kan vippe. Filamentets bane gennem sensoren skal være lige og fri for forhindringer.
Trin 3: Før og tilslut kablet
- Før sensorkablet langs det eksisterende kabelbundt til ekstruderen, væk fra X-aksens rem og styreskinner.
- Kablet skal følge samme vej som de eksisterende kabler til ekstrudermotoren og termistoren.
- Find den 2-benede "FILAMENT"-header på Q1 Pro-hovedkortet. Den er placeret nær ekstrudermotorens stik og er kodet, så stikket kun kan sættes i på én måde.
- Sæt JST-stikket i FILAMENT-headeren. Du bør kunne mærke et klik, når det sidder korrekt.
- Kontrollér, at stikket er sat helt i — et løst stik kan medføre periodiske registreringsfejl.
- Fastgør eventuelt overskydende kabel med et lille kabelbinder, men sørg for tilstrækkeligt slæk til fuld bevægelse i X- og Y-retningen.
Trin 4: Før filamentet gennem
- Skær filamentenden i en vinkel på 45 grader, så den er nemmere at føre ind.
- Før filamentet gennem sensorens indføringshul, gennem løftemekanismen og ud gennem udgangshullet.
- Fortsæt med at føre det ind i ekstruderen, indtil det når ekstrudergearet.
- Kontrollér, at filamentet bevæger sig frit gennem sensoren — der bør være minimal modstand.
- Håndtaget bør være synligt trykket ned, når der er filament til stede, og bør springe tilbage, når filamentet fjernes.
Trin 5: Tænd, og aktivér registrering
- Tilslut Q1 Pro, og tænd den.
- Gå til Indstillinger > Tilbehør > Filamentsensor (eller en lignende menu — den nøjagtige placering kan variere afhængigt af firmwareversionen).
- Slå "Registrering af filamentudløb" til.
- Skærmen bør vise "Filament: Tilstede", hvis filamentet er ført gennem sensoren.
- Træk filamentet ud af sensoren — status bør skifte til "Filament: Fraværende", og printeren bør bippe.
- Sæt filamentet i igen — status bør skifte tilbage til "Tilstede".
- Hvis sensoren ikke reagerer, skal du kontrollere, at stikket sidder korrekt, og at monteringspositionen er rigtig.
Trin 6: Test af M600-pause og genoptagelse
- Start et lille testprint (en 20 mm kalibreringskubus fungerer godt).
- Vent, indtil printet er ved lag 5-10 (midt i printningen).
- Træk forsigtigt filamentet ud af sensoren (for at simulere filamentudløb).
- Printeren bør straks sætte på pause: printhovedet trækker filamentet tilbage, bevæger sig til en parkeringsposition, og skærmen viser "Filamentudløb — Udskift filamentet."
- Ilæg et nyt stykke filament i sensoren og ekstruderen.
- Tryk på "Genoptag" på touchscreenen.
- Printeren skyller en lille mængde filament ud, vender tilbage til den nøjagtige pauseposition og genoptager printningen fra det samme lag.
- Kontrollér, at genoptagelsespunktet ikke har noget synligt mellemrum eller nogen lagforskydning.
6 måneders pålidelighedstest
Vi installerede sensoren på en Q1 Pro og kørte den i 6 måneder, hvor vi loggede hvert print, hvert tilfælde af filamentudløb og eventuelle problemer. Printeren blev brugt til personlige projekter og produktion i små serier med gennemsnitligt 10-15 printtimer om ugen.
Testparametre
| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Testvarighed | 6 måneder |
| Samlet printtid | ~280 timer |
| Antal prints i alt | 87 prints |
| Anvendte filamenter | PLA (40 %), PETG (25 %), TPU (15 %), Nylon (10 %), ABS (10 %) |
| Gennemsnitlig printlængde | 3,2 timer |
| Længste print | 14 timer (stort kabinet) |
| Printer | QIDI Q1 Pro (standardfirmware) |
| Dyse | QIDI-hærdet stål 0,4 mm |
Log over filamentudløb
| Hændelse | Filament | Printvarighed ved filamentudløb | Registreret? | Lykkedes genoptagelsen? |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PLA (hvid) | 6.5h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 2 | PETG (sort) | 4.2h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 3 | TPU (translucent) | 2.8h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 4 | PLA (grå) | 8.1h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 5 | Nylon (natur) | 5.5h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 6 | PETG (transparent) | 3.3h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 7 | ABS (sort) | 7.2h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 8 | PLA (sølv) | 14 t (længst) | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 9 | TPU (rød) | 1.5h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 10 | PETG (blå) | 6.0h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 11 | Filamentknæk (sprødt PLA) | 3.8h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
| 12 | PLA (sort) | 5.1h | Ja | Ja — perfekt genoptagelse |
Konklusion: 12 ud af 12 tilfælde af filamentudløb blev registreret (100 % registreringsrate). Alle 12 genoptagelser var perfekte uden synlige mellemrum eller lagforskydninger. Dette omfatter ét tilfælde, hvor filamentet knækkede under printningen (sprødt, gammelt PLA) — sensoren registrerede fraværet og satte korrekt på pause. Ingen fejludløsninger under hele den 6 måneder lange test.
Resultater af filamentkompatibilitetstesten
| Filament | Farve/gennemsigtighed | Detekteringspålidelighed | Falske udløsninger | Fremføringsmodstand |
|---|---|---|---|---|
| PLA (hvid, uigennemsigtig) | Uigennemsigtig | 100% | 0 | Minimal |
| PLA (sølvfarvet, metallisk) | Uigennemsigtig | 100% | 0 | Minimal |
| PETG (klar, transparent) | Transparent | 100% | 0 | Minimal |
| PETG (blå, gennemsigtig) | Gennemsigtig | 100% | 0 | Minimal |
| TPU (gennemsigtig rød) | Gennemsigtig | 100% | 0 | Let (fleksibel) |
| Nylon (naturlig, gennemsigtig) | Gennemsigtig | 100% | 0 | Minimal |
| ABS (sort, uigennemsigtig) | Uigennemsigtig | 100% | 0 | Minimal |
| Træfyldt PLA (brun) | Uigennemsigtig, slibende | 100% | 0 | Minimal |
Konklusion: Den mekaniske sensor fungerer perfekt med alle filamenttyper og -farver, herunder transparent PETG og fleksibel TPU — de to materialer, der får optiske sensorer til at svigte. Armens design aktiveres af fysisk tilstedeværelse, ikke lys, så farve og gennemsigtighed er irrelevante. TPU havde en let fremføringsmodstand på grund af sin fleksibilitet, men det påvirkede ikke detekteringen eller printkvaliteten.
Holdbarhed efter 6 måneder
Efter 6 måneder og 280 printtimer (cirka 200+ spoleskift/sensoraktiveringer):
- Mikrokontakten klikker stadig tydeligt uden en blød fornemmelse eller dobbeltudløsning.
- Den fjederbelastede arm vender hurtigt og ensartet tilbage — ingen svækkelse registreret.
- Huset viser ingen tegn på varmedeformation, selv under 14-timers ABS-print ved 250 °C dysetemperatur og 50 °C kammer.
- Kablet og stikket sidder sikkert uden flossning eller løsning.
- Monteringsskruen sidder stadig fast — ingen løsning på grund af vibrationer.
- Estimeret resterende levetid for kontakten: 99.800+ cyklusser (normeret til 100.000, brugt ~200).
Konklusion: Sensoren viser ubetydeligt slid efter 6 måneders regelmæssig brug. Ved den nuværende aktiveringsrate (~33/måned) bør kontakten holde i cirka 250 måneder (20+ år). Praktisk levetid med støv og miljøpåvirkninger: 5-10 år.
Analyse af M600-genoptagelseskvalitet
Vi undersøgte genoptagelsespunkterne ved alle 12 tilfælde af filamentmangel under forstørrelse og med skydelærmålinger:
| Målepunkt | Resultat |
|---|---|
| Synligt mellemrum ved genoptagelsespunktet | Ingen (0 af 12 print) |
| Lagforskydning ved genoptagelse | Ingen (0 af 12 print) |
| Dimensionsafvigelse ved genoptagelse | Mindre end 0,05 mm (inden for normal tolerance) |
| Størrelse på purge-klump | 3-5 mm (fjernes nemt) |
| Nøjagtighed for genoptagelsesposition | Præcis (printeren vender tilbage til nøjagtige X/Y/Z-koordinater) |
| Tid fra filamentmangel til pause | Under 1 sekund (detektion + M600-udførelse) |
| Tid fra genoptagelse til print | 10-15 sekunder (purging + retur) |
M600-implementeringen på Q1 Pro er fremragende. Printeren parkerer printhovedet i en sikker position, trækker filamentet tilbage for at forhindre, at det siver ud, og vender tilbage til de nøjagtige pausekoordinater. Purge-klumpen er lille og befinder sig ved parkeringspositionen, ikke på printet. Vi kunne ikke identificere genoptagelsespunktet på de fleste print uden at vide, hvor vi skulle lede.
Omkostningsanalyse
| Målepunkt | Værdi |
|---|---|
| Sensorpris | $46.99 |
| Forhindret filamentmangel (6 måneder) | 12 |
| Gennemsnitligt spildt filament pr. fejl | 80 g |
| Gennemsnitlig filamentomkostning | 30 $/kg |
| Sparet filament (6 måneder) | 960 g = 28,80 $ |
| Sparet printertid (6 måneder) | ~60 timer |
| Tidsværdi (ved 10 $/time) | $600 |
| Samlet genereret værdi | $628.80 |
| ROI (6 måneder) | 1,237% |
| Break-even-punkt | Efter 3-5 forhindrede fejl (1-2 måneder) |
Sammenligning: Med og uden sensor
| Målepunkt | Uden sensor | Med sensor | Forbedring |
|---|---|---|---|
| Fejlrate ved filamentudløb | 100 % (hvert filamentudløb = fejl) | 0% | Fjernet |
| Spildt filament pr. filamentudløb | 50-200g | 0-5 g (kun udrensning) | 95-99 % reduktion |
| Mistet tid pr. filamentudløb | 2-14 timer | 2-5 minutter (genindlæsning) | 99 % reduktion |
| Stressniveau | Høj (konstant kontrol) | Lav (indstil og glem) | Betydelig |
| Tryghed ved udskrivning natten over | Lav (risiko for at vågne op til en fejl) | Høj (sensoren beskytter udskrivningen) | Fuld tillid |
| Udskrivning med flere spoler | Skal overvåges ved skift af spole | Automatisk pause, genindlæsning, genoptagelse | Håndfri |
Fejlfinding
Problem: Sensoren registrerer ikke filament
Årsager: Løst stik, sensoren er monteret i en vinkel (filamentet trykker ikke armen ned), defekt kontakt, forkert stik.
Løsninger:
- Kontrollér, at JST-stikket sidder helt i FILAMENT-stikket — tag det ud, og sæt det i igen for at sikre, at det klikker på plads.
- Kontrollér, at sensoren er monteret lige — filamentet skal passere igennem og trykke armen helt ned.
- Test kontakten manuelt — tryk armen ned med et lille værktøj, mens du holder øje med status på skærmen. Hvis den ikke ændrer sig, kan kontakten eller kablet være defekt.
- Kontrollér, at du har tilsluttet den til FILAMENT-stikket og ikke et andet 2-benet stik (blæser, termistor).
- Kontakt QIDI-support for en garantierstatning, hvis kontakten er defekt.
Problem: Falske udløsninger (pauser med filament til stede)
Årsager: Meget fleksibel TPU trykker ikke konsekvent armen ned, sensoren er fejljusteret, eller stikket har en periodisk forbindelse.
Løsninger:
- For TPU: Sørg for, at filamentbanen gennem sensoren er lige — enhver bøjning kan få TPU'en til at bøje væk fra armen.
- Kontrollér, at stikket sidder korrekt — et løst stik kan forårsage periodiske åbne kredsløb.
- Kontrollér, at armen bevæger sig frit — støv eller snavs kan få armen til at sidde fast.
- Hvis de falske udløsninger fortsætter med et bestemt filament, kan filamentet være uden for specifikationerne (for tyndt). Mål diameteren med en skydelære.
Problem: Filamentet sidder fast i sensoren
Årsager: Sensoren er monteret i en vinkel, indgangs- og udgangshullerne er ikke justeret, eller filamentet svulmer op (våd nylon).
Løsninger:
- Løsn monteringsskruen, og juster sensoren igen, så filamentet passerer lige igennem.
- Sørg for, at PTFE-røret fra spolen flugter med sensorens indgangshul.
- Tør nylonfilament — våd nylon svulmer en smule op og kan sætte sig fast i snævre passager.
- Affas indgangshullet i sensoren en smule med en lille fil efter behov (normalt ikke nødvendigt).
Problem: Printet sættes ikke på pause ved filamentudløb
Årsager: Filamentregistrering er deaktiveret i indstillingerne, firmwaren er for gammel, stikket er vendt forkert (selvom det er kodet), eller sensoren er defekt.
Løsninger:
- Kontrollér, at filamentregistrering er aktiveret under Indstillinger > Tilbehør > Filamentsensor.
- Opdatér til den nyeste Q1 Pro-firmware, hvis du kører en ældre version.
- Test sensoren ved at fjerne filamentet, mens du holder øje med status — hvis den ændres til "Fraværende", men printet ikke sættes på pause, kan M600-indstillingen være deaktiveret.
- Kontrollér, at M600 er aktiveret i printerindstillingerne (den er som standard aktiveret på Q1 Pro).
- Kontakt QIDI-support, hvis sensoren fungerer korrekt i menuen, men ikke udløser M600 under print.
Er den $46.99 værd?
Ja, for alle Q1 Pro-ejere.
QIDI Q1 Pro-filamentsensoren er den bedste enkeltstående opgradering, du kan købe til Q1 Pro. Til $46.99 er den billigere end en enkelt spole teknisk filament, og den forebygger den mest almindelige årsag til fejl ved lange print. Installationen tager 5 minutter, kræver ingen konfiguration, og den 100 % pålidelige funktion gør den let tilgængelig for begyndere og uvurderlig for erfarne brugere. Vores 6-måneders test viste ingen falske udløsninger, ingen manglende registreringer og perfekt genoptagelse med M600 ved alle 12 filamentudløb.
Hvem bør købe den: Alle Q1 Pro-ejere. Især dem, der printer lange opgaver eller natten over, bruger dyrt filament eller driver en printfarm.
Hvem bør ikke købe den: Ingen, der ejer en Q1 Pro. Selv hvis du kun printer korte opgaver, giver sensoren ro i sindet og vil før eller siden redde et print. Den eneste grund til ikke at købe den er, hvis du ikke ejer en Q1 Pro (sensoren er ikke kompatibel med andre printere).
Kort sagt: $46.99 er en lille pris at betale for sikkerheden ved aldrig igen at miste et print på grund af filamentudløb. Dette er den første opgradering, alle Q1 Pro-ejere bør installere.
Installationscheckliste
- ☐ Sluk printeren, tag stikket ud, vent 2 minutter, og lad hotenden køle af
- ☐ Flyt printhovedet til midten for at få adgang
- ☐ Montér sensoren ved filamentindgangen med en M2-skrue (spænd kun med fingrene)
- ☐ Kontrollér, at filamentbanen går lige gennem sensoren
- ☐ Før kablet langs kabelbundtet, væk fra remme og skinner
- ☐ Sæt JST-stikket i FILAMENT-tilslutningen (klik)
- ☐ Før filamentet gennem sensoren og ind i ekstruderen
- ☐ Tænd printeren, og aktivér filamentregistrering under Indstillinger
- ☐ Test: Fjern filamentet; status bør ændres til "Fraværende"
- ☐ Test M600: Start et print, træk filamentet ud, og kontrollér, at printet sættes på pause og kan genoptages
- ☐ Nyd 100 % beskyttelse mod filamentudløb
