QIDI UltraPA Nylon Filament für starke 3D-Drucke | Qidi Tech Qidi 3D-Drucker QIDI-Tech-QIDI-3D-Drucker-UltraPA-Nylon-PPA-Filament

QIDI UltraPA Nylon-Filament für starke 3D-Drucke | Qidi Tech Qidi 3D-Drucker

$109.99

QIDI UltraPA Nylonfilament (PPA) für besonders robuste 3D-Drucke QIDI UltraPA ist ein auf PPA basierendes Hochtemperatur-Nylonfilament mit einer Zugfestigkeit von 69,29 MPa, einer 2–3× höheren Schichthaftung als ABS, einer fünfmal geringeren...

Beschreibung

QIDI UltraPA Nylonfilament (PPA) für besonders robuste 3D-Drucke

QIDI UltraPA ist ein auf PPA basierendes Hochtemperatur-Nylonfilament mit einer Zugfestigkeit von 69,29 MPa, einer 2–3× höheren Schichthaftung als ABS, einer fünfmal geringeren Feuchtigkeitsaufnahme als Standard-PA6 und einer Biegefestigkeit von 112,64 MPa – entwickelt für funktionale Teile in Industriequalität, die Hitzebeständigkeit, Abriebfestigkeit und Maßstabilität erfordern.

Mit einem Preis von $109.99 pro 1-kg-Spule richtet sich QIDI UltraPA an Ingenieure, Maker und industrielle Anwender, die eine nylonähnliche Festigkeit ohne den Verzug und die Feuchtigkeitsprobleme von Standard-PA6 benötigen. Das Filament ist vakuumversiegelt in Aluminiumfolie verpackt (0,014 % Wasserdampfdurchlässigkeit gegenüber 4,76 % bei Standardverpackungen), enthält eine Hochtemperaturspule und erfordert eine Düse aus gehärtetem Stahl oder Bimetall sowie einen Drucker mit geschlossenem Bauraum.

Produktspezifikationen

Parameter Wert
Produktname QIDI UltraPA Nylonfilament
Basismaterial PPA (Polyphthalamid / Hochtemperaturnylon)
Durchmesser 1,75 mm ± 0,02 mm
Spulengewicht 1 kg (2,2 lbs)
Farbe Natur (cremeweiß)
Preis $109.99 USD
Dichte 1,21 g/cm³
Wasseraufnahme (gesättigt) 2,10 % (1/5 von Standard-PA6)
Schmelztemperatur 231 °C
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) 72,5 °C
Schmelzflussindex 9,4 g/10 min
Zugfestigkeit 69,29 ± 1,17 MPa
Bruchdehnung 9,77 ± 1,68 %
Biegemodul 3202,24 ± 115,78 MPa
Biegefestigkeit 112,64 ± 1,60 MPa
Schlagzähigkeit (Charpy) 9,74 ± 0,84 kJ/m²
Schichthaftung im Vergleich zu ABS 2–3× stärker
Schichthaftung im Vergleich zu PLA 1,5× stärker
Empfohlene Düsentemperatur 260–280 °C (bis zu 300 °C)
Empfohlene Druckbetttemperatur 70–80 °C (mit PVP-Kleber oder 3D LAC)
Druckgeschwindigkeit 30–120 mm/s
Kühllüfter Aus (0 %)
Trocknungsanforderungen Vor der Verwendung 4–6 Stunden bei 80–100 °C trocknen
Luftfeuchtigkeit bei der Lagerung Unter 15 % relative Luftfeuchtigkeit (mit Trockenmittel versiegelt)
Empfohlene Düse Gehärteter Stahl oder Bimetall (0,4/0,6/0,8 mm)
Nicht empfohlen Düse aus Messing oder verkupferte Düse
Druckplatte QIDI-PEI-Platte, HF-Platte, glatte Platte (KEINE PC-Platte)
Anforderungen an den Drucker Geschlossener Bauraum mit aktiver Beheizung empfohlen
Verpackung Vakuumverpackung aus Aluminiumfolie (0,014 % WVTR)
Spulentyp Hochtemperaturfähige Spule
Tempern 80–100 °C für 4–6 Stunden, natürlich abkühlen lassen

Vergleich der mechanischen Leistung

Eigenschaft QIDI UltraPA (PPA) Standard-PA6 ABS PLA
Zugfestigkeit 69,29 MPa 50-60 MPa 30-40 MPa 50-60 MPa
Biegefestigkeit 112,64 MPa 80-100 MPa 50-70 MPa 80-100 MPa
Wärmeformbeständigkeitstemperatur 72,5 °C 60–70 °C 85–100 °C 55–60 °C
Wasseraufnahme 2.10% 9-10% 0.2-0.4% 0.1-0.3%
Schichthaftung Hervorragend (2–3× besser als ABS) Gut Mittelmäßig Schlecht bis mittelmäßig
Abriebfestigkeit Hervorragend (selbstschmierend) Gut Mittelmäßig Schlecht
Chemikalienbeständigkeit Hervorragend Gut Mittelmäßig Schlecht

Wichtige Merkmale

Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit

QIDI UltraPA basiert auf modifiziertem PPA (Polyphthalamid) und weist eine gesättigte Feuchtigkeitsaufnahme von nur 2,10 % auf – ein Fünftel der von standardmäßigem PA6 (9–10 %). Dadurch werden Verzug, Maßinstabilität und die durch Feuchtigkeitsaufnahme verursachte Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften deutlich reduziert. Standardnylon nimmt innerhalb von 24 Stunden genug Wasser auf, um die Zugfestigkeit um 20–30 % zu verringern; UltraPA behält seine Eigenschaften deutlich länger bei.

Hervorragende Schichthaftung

UltraPA bietet die stärkste Schichthaftung im QIDI-Filamentsortiment. Die Schichthaftfestigkeit bei einwandigen Teilen ist 2–3-mal so hoch wie bei ABS und 1,5-mal so hoch wie bei PLA. Dadurch lösen sich gedruckte Teile unter Belastung weniger wahrscheinlich ab, wodurch UltraPA für tragende Funktionsteile geeignet ist, bei denen eine Schichtablösung zum Ausfall führen kann.

Hervorragende Abriebfestigkeit

Mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, selbstschmierenden Eigenschaften und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit wurde UltraPA für stark beanspruchte Anwendungen wie Zahnräder, Gleitbuchsen, Lager und Industriekomponenten entwickelt. Das PPA-Basismaterial sorgt für eine inhärente Gleitfähigkeit, die die Reibung ohne externe Beschichtungen reduziert.

Ausgezeichnete Wärmebeständigkeit

Das PPA-Substrat verleiht UltraPA eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 72,5 °C und einen Schmelzpunkt von 231 °C. Teile können erhöhten Temperaturen standhalten, ohne sich zu verformen oder weich zu werden, wodurch sich der Anwendungsbereich über das hinaus erweitert, was PLA oder Standard-Nylon leisten können. Tempern bei 80–100 °C verbessert die thermische Stabilität und Festigkeit zusätzlich.

Vakuumverpackung aus Aluminiumfolie

UltraPA wird in einer vakuumversiegelten Aluminiumfolienverpackung mit einer Wasserdampfdurchlässigkeit von nur 0,014 % geliefert – im Vergleich zu 4,76 % bei einer herkömmlichen versiegelten Verpackung. Dadurch kommt das Filament trocken an und bleibt während der Lagerung trocken. Die Hochtemperaturspule widersteht Verformungen in Trocknern und beheizten Kammern.

Vor- & Nachteile

Vorteile

  • 5-mal geringere Feuchtigkeitsaufnahme als Standard-PA6 (2,10 % gegenüber 9–10 %), wodurch Verformungen und Druckfehler reduziert werden
  • 2–3-mal stärkere Schichthaftung als ABS und 1,5-mal stärker als PLA – Teile widerstehen Delamination
  • Zugfestigkeit von 69,29 MPa und Biegefestigkeit von 112,64 MPa für tragende Teile
  • Selbstschmierend mit niedrigem Reibungskoeffizienten – ideal für Zahnräder und Lager
  • HDT von 72,5 °C für hitzebeständige Funktionsteile
  • Vakuumverpackung aus Aluminiumfolie (0,014 % WVTR) hält das Filament bei der Lagerung trocken
  • Hochtemperaturspule widersteht Verformungen in Trocknern und Gehäusen
  • Durchmessertoleranz von ±0,02 mm für eine gleichmäßige Extrusion
  • Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Lösungsmitteln
  • Für Tempern geeignet – 80–100 °C für 4–6 Stunden verbessern die Festigkeit zusätzlich
  • 1-kg-Spule mit wiederverwendbarer Vakuumverpackung
  • TDS- und MSDS-Dokumentation für industrielle Anwender verfügbar

Nachteile

  • Preis von 109,99 $ – deutlich teurer als PLA (20–30 $) und Standard-Nylon (40–60 $)
  • Gehärtete Stahl- oder Bimetall-Düse erforderlich – Messingdüsen verschleißen schnell und werden nicht empfohlen
  • Geschlossener Drucker erforderlich – bei Druckern mit offenem Rahmen treten Verformungen und Schichtablösungen auf
  • Aktive Beheizung der Kammer empfohlen – passive Gehäuse reichen für große Teile möglicherweise nicht aus
  • Vor jedem Gebrauch trocknen – 80–100 °C für 4–6 Stunden, selbst bei geringer Feuchtigkeitsempfindlichkeit
  • Kühllüfter muss ausgeschaltet sein — Bauteilkühlung verursacht Verformungen und schlechte Schichthaftung
  • PVP-Klebstoff oder 3D LAC erforderlich auf der Druckplatte für die Haftung — PEI allein hält möglicherweise nicht
  • Nur Naturfarbe verfügbar — zum Start keine Farbauswahl
  • PC-Druckplatte nicht kompatibel — nur PEI-, HF- oder glatte Platte verwenden
  • Langsame Druckgeschwindigkeit empfohlen (30–60 mm/s) für beste Schichthaftung — nicht ideal für Rapid Prototyping
  • Nicht für Anfänger geeignet — Gehäuse, Trocknung und abgestimmte Einstellungen erforderlich
  • Nachbearbeitung erforderlich für optimale Festigkeit — Tempern verlängert den Prozess um 4–6 Stunden

Empfohlene Druckeinstellungen

Einstellung Wert Hinweise
Düsentemperatur 260–280 °C (bis zu 300 °C) Höhere Temperatur verbessert die Schichthaftung; bei 270 °C beginnen
Druckbetttemperatur 70–80 °C Mit PVP-Klebstoff oder 3D-LAC-Haftsprühspray verwenden
Kammertemperatur 40–60 °C (aktive Beheizung) Verhindert Verformungen und verbessert die Schichthaftung
Druckgeschwindigkeit 30–60 mm/s (optimal), bis zu 120 mm/s Langsamer = bessere Schichthaftung bei Funktionsteilen
Kühllüfter Aus (0 %) Der Lüfter verursacht Verformungen und Schichtablösung
Schichthöhe 0.15-0.25mm 0,2 mm empfohlen für ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Geschwindigkeit
Füllung 20–100 % je nach Anwendung 100 % für funktionale Teile mit maximaler Festigkeit
Füllmuster Gyroid- oder kubisches Muster für höhere Festigkeit Rektilineares Muster für tragende Teile vermeiden
Wandanzahl 3–4 Außenwände Mehr Außenwände = stabilere Außenhülle
Obere/untere Schichten 5–6 Schichten Sorgt für wasserdichte und stabile Oberflächen
Retraktionsabstand 1–3 mm (Direktantrieb), 4–7 mm (Bowden) Nylon neigt stärker zum Fadenziehen; mit einem Retraktionsturm abstimmen
Trocknung vor dem Druck 80–100 °C, 4–6 Stunden Filamenttrockner oder Umluftofen verwenden
Luftfeuchtigkeit bei der Lagerung Unter 15 % relative Luftfeuchtigkeit Während des Drucks in einem verschlossenen Behälter mit Trockenmittel
Düsentyp Gehärteter Stahl oder Bimetall 0,4/0,6/0,8 mm; NICHT aus Messing oder verkupfert
Tempern (optional) 80–100 °C, 4–6 Stunden, natürlich abkühlen lassen Verbessert Festigkeit und thermische Stabilität

Kompatible Drucker und Zubehör

Kategorie Empfohlen Nicht empfohlen
3D-Drucker QIDI Max 4, QIDI X-MAX 3, QIDI X-Plus 3, Bambu Lab X1C/P1S, Prusa XL (geschlossen), jeder geschlossene Drucker mit einem Druckkopf ab 300 °C Drucker mit offenem Rahmen (Ender 3, Prusa Mini ohne Gehäuse), Drucker mit maximal 250 °C heißem Druckkopf
Düse Gehärteter Stahl (0,4/0,6/0,8 mm), Bimetalldüse (0,4/0,6/0,8 mm) Messingdüse, verkupferte Düse (beliebige Größe)
Druckplatte QIDI-PEI-Platte, HF-Platte, glatte Platte (mit PVP-Klebstoff oder 3D LAC) PC-Platte (Polycarbonat)
Haftungshilfe PVP-Klebestift, 3D-LAC-Haftsprühspray Keine (ohne Klebstoff keine zuverlässige Haftung)
Trocknung QIDI-Trockenbox, Filamenttrockner bei 80–100 °C Trocknen an der Raumluft (unzureichend)

Anwendungen

  • Industriezahnräder und Ritzel — selbstschmierendes PPA reduziert Reibung und Verschleiß
  • Buchsen und Lager — niedriger Reibungskoeffizient für bewegliche Teile
  • Funktionsprototypen — technische Festigkeit für Tests
  • Lehren und Vorrichtungen — Hitze- und Chemikalienbeständigkeit für Fertigungsumgebungen
  • Automobilkomponenten — Teile unter der Motorhaube, die Hitzebeständigkeit erfordern
  • Drohnen- und RC-Teile — hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
  • Werkzeuggriffe und Komponenten — Schlagfestigkeit und Abriebfestigkeit
  • Elektrische Gehäuse — chemische Beständigkeit und isolierende Eigenschaften

Häufig gestellte Fragen

Was ist QIDI UltraPA Nylonfilament?
QIDI UltraPA ist ein hochtemperaturbeständiges Nylonfilament auf PPA-Basis (Polyphthalamid) für den FDM-3D-Druck. Es bietet eine Zugfestigkeit von 69,29 MPa, eine 2–3-mal stärkere Schichthaftung als ABS, eine 5-mal geringere Feuchtigkeitsaufnahme als herkömmliches PA6 und selbstschmierende Abriebfestigkeit. Es wurde für funktionale Teile in Industriequalität entwickelt, die Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Maßhaltigkeit erfordern. Preis: 109,99 $ pro 1-kg-Spule.
Wie unterscheidet sich UltraPA von herkömmlichem PA6-Nylon?
UltraPA verwendet PPA (Polyphthalamid) als Basismaterial anstelle von PA6. Die wichtigsten Unterschiede: Die Feuchtigkeitsaufnahme beträgt 2,10 % gegenüber 9–10 % bei PA6 (5-mal geringer), die Schichthaftung ist 2–3-mal stärker als bei ABS (PA6 ist mit ABS vergleichbar), die Wärmeformbeständigkeit beträgt 72,5 °C gegenüber 60–70 °C bei PA6 und die Biegefestigkeit beträgt 112,64 MPa gegenüber 80–100 MPa bei PA6. UltraPA neigt weniger zum Verziehen und behält seine mechanischen Eigenschaften nach Feuchtigkeitseinwirkung besser bei.
Benötige ich zum Drucken von UltraPA einen Drucker mit geschlossenem Bauraum?
Ja, ein Drucker mit geschlossenem Bauraum ist erforderlich. UltraPA ist ein Hochtemperatur-Nylon, das ohne kontrollierte Kammerumgebung stark zum Verziehen neigt. Für beste Ergebnisse wird eine aktive Beheizung der Kammer auf 40–60 °C empfohlen. Kompatible Drucker sind QIDI Max 4, QIDI X-MAX 3, QIDI X-Plus 3, Bambu Lab X1C/P1S und Prusa XL mit Einhausung. Bei Open-Frame-Druckern wie dem Ender 3 treten starkes Verziehen und Ablösungen zwischen den Schichten auf.
Kann ich mit einer Messingdüse UltraPA drucken?
Nein. QIDI rät ausdrücklich von Messing- oder kupferbeschichteten Düsen für UltraPA ab. Das PPA-Material ist abrasiv und verschleißt Messingdüsen schnell, was zu ungleichmäßiger Extrusion und schlechter Druckqualität führt. Verwenden Sie eine Düse aus gehärtetem Stahl oder eine Bimetalldüse in den Größen 0,4 mm, 0,6 mm oder 0,8 mm. Das QIDI Hot End aus gehärtetem Stahl und das QIDI Bimetall-Hot-End sind kompatible Optionen.
Bei welcher Temperatur sollte ich UltraPA drucken?
Die empfohlene Düsentemperatur beträgt 260–280 °C (bis zu 300 °C für eine bessere Schichthaftung). Die Betttemperatur sollte 70–80 °C betragen, mit PVP-Kleber oder 3D-LAC-Haftmittel. Die Kammertemperatur sollte bei aktiver Beheizung 40–60 °C betragen. Der Kühllüfter muss ausgeschaltet sein (0 %). Beginnen Sie mit 270 °C Düsentemperatur und 75 °C Betttemperatur und passen Sie die Einstellungen anhand der Ergebnisse an. Eine Druckgeschwindigkeit von 30–60 mm/s sorgt für die beste Schichthaftung.
Wie trockne ich UltraPA vor dem Drucken?
Trocknen Sie UltraPA vor der Verwendung 4–6 Stunden lang bei 80–100 °C, obwohl es wenig feuchtigkeitsempfindlich ist. Verwenden Sie einen Filamenttrockner (die QIDI Dryer Box wird empfohlen) oder einen Umluftofen. Übertragen Sie die Spule nach dem Öffnen des Vakuumbeutels aus Aluminiumfolie sofort in eine Trockenbox oder einen verschlossenen Behälter mit Trockenmittel, wobei die Luftfeuchtigkeit unter 15 % RH gehalten wird. Bewahren Sie unbenutztes Filament wieder im originalen, mit Trockenmittel verschlossenen Aluminiumfolienbeutel auf. Das Drucken mit feuchtem Filament führt zu Fadenziehen, Blasenbildung und rauen Oberflächen.
Wie stabil sind mit UltraPA gedruckte Teile im Vergleich zu PLA oder ABS?
UltraPA hat eine Zugfestigkeit von 69,29 MPa (vergleichbar mit den 50–60 MPa von PLA und höher als die 30–40 MPa von ABS), eine Biegefestigkeit von 112,64 MPa (höher als bei beiden) und vor allem eine 2–3-mal stärkere Schichthaftung als ABS sowie eine 1,5-mal stärkere als PLA. Das bedeutet, dass UltraPA-Teile unter Belastung deutlich widerstandsfähiger gegen Delamination sind. Tempern bei 80–100 °C für 4–6 Stunden verbessert die Festigkeit und thermische Stabilität zusätzlich.
Lohnt sich UltraPA für 109,99 $ im Vergleich zu günstigeren Filamenten?
UltraPA kostet 109,99 $/kg und ist damit 3–5-mal teurer als PLA (20–30 $/kg) und doppelt so teuer wie Standard-Nylon (40–60 $/kg). Der Aufpreis lohnt sich, wenn Sie Folgendes benötigen: Festigkeit in Industriequalität für Funktionsteile, geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit für zuverlässiges Drucken, selbstschmierende Eigenschaften für Zahnräder und Lager oder eine Wärmebeständigkeit bis zu einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 72,5 °C. Für dekorative Drucke oder schnelles Prototyping, bei dem Festigkeit keine entscheidende Rolle spielt, sind PLA oder PETG wirtschaftlicher. Für Produktionsteile, die zuverlässig funktionieren müssen, rechtfertigen die Zuverlässigkeit und Festigkeit von UltraPA die Kosten.
Wie temperiere ich UltraPA-Drucke für maximale Festigkeit?
Legen Sie das Teil nach dem Drucken für 4–6 Stunden in einen Umluftofen oder eine beheizte Kammer bei 80–100 °C und lassen Sie es anschließend auf natürliche Weise auf Raumtemperatur abkühlen. Nicht abschrecken oder schnell abkühlen, da dies zu inneren Spannungen führen kann. Tempern verbessert die Kristallinität und erhöht dadurch Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Wärmeformbeständigkeitstemperatur. Stützen Sie das Teil während des Temperns ab, um ein Durchhängen zu verhindern – verwenden Sie ein Sandbett oder die gedruckte Stützstruktur. Getemperte Teile können leicht schrumpfen (1–2 %); berücksichtigen Sie dies bei maßkritischen Anwendungen.
Welche Druckplatte und welche Haftmethode sollte ich verwenden?
Verwenden Sie eine QIDI-PEI-Platte, HF-Platte oder glatte Platte – KEINE PC-Platte (Polycarbonatplatte). Tragen Sie vor dem Drucken einen PVP-Klebestift oder 3D-LAC-Haftspray auf die Druckplatte auf, um eine zuverlässige Haftung der ersten Schicht zu gewährleisten. Die Druckbetttemperatur sollte 70–80 °C betragen. Ohne Klebstoff haftet UltraPA möglicherweise nicht zuverlässig allein auf PEI. Reinigen Sie die Platte zwischen den Drucken mit Isopropylalkohol und tragen Sie bei Bedarf erneut Klebstoff auf.

Tags: QIDI UltraPA Nylon-Filament, PPA-3D-Druckerfilament
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