Installation, Verwendung und Reinigung des Tronxy-Aluminiumzylinder-Kits: Zuführsystem mit elektrischem Schieber für die Moore-Serie
Diese Anleitung erklärt Besitzern eines Tronxy Moore die Verwendung des Aluminiumzylinder-Kits mit elektrischem Schieber: wie die 500-ml- und 1000-ml-Zylinder kontinuierlich Ton zuführen, wie sich die Modelle mit 57-Motor-Leitung, Luftfahrtsteckerkabel und Spiralzuführung unterscheiden, wie Zylinder, Motor, Schubstange und synchrone Zuführung montiert werden, wie der Zylinder ohne Lufteinschlüsse befüllt wird und wie das System zwischen den Arbeitssitzungen gereinigt wird. Gängige Atelierpraxis ist getrennt von bestätigten Produktangaben gekennzeichnet. Die zugehörige Anleitung zur Fehlerbehebung des Zuführsystems behandelt die Fehlerdiagnose, die Funktionsprinzipien von Schnecke und Schubstange sowie Empfehlungen zu Upgrades.
Die kurze Antwort: Fassungsvermögen wählen, Zuführung montieren, blasenfrei befüllen und das System reinigen
Das Tronxy-Aluminiumzylinder-Kit ist ein austauschbares Tonzuführsystem mit elektrischem Schieber und ist mit 500 ml für 1 kg Ton oder 1000 ml für 2 kg Ton erhältlich. Laut Angebot kostet die Ausführung mit 500 ml, 57-Motor-Leitung und die Ausführung mit 500 ml und Luftfahrtsteckerkabel jeweils 370,99 $ unter der Artikelnummer CXY02.01.0341; die Ausführung mit 1000 ml, 57-Motor-Leitung und die Ausführung mit 1000 ml und Luftfahrtsteckerkabel jeweils 520,99 $ unter der Artikelnummer CXY02.01.0227; und das Modell mit 1000 ml und Spiralzuführung 540,99 $ unter der Artikelnummer CXY02.01.0248. Letzteres ist die leistungsstärkere Variante.
Der Arbeitsablauf umfasst vier Phasen. Wählen Sie zunächst Fassungsvermögen und Modell: 500 ml für 1 kg Ton, 1000 ml für 2 kg sowie den 57-Motor oder den Luftfahrtstecker für die Geräte Moore 1, Moore 2 Pro und Moore 3 Pro. Das Modell mit Spiralzuführung unterstützt zusätzlich die Moore-X-Serie und bietet eine stärkere Förderung. Bauen Sie als Zweites den Zuführweg zusammen: Zylinder, Motor, konische Schubstange mit Kolben und das einstellbare synchrone Zuführsystem. Nach gängiger Atelierpraxis wird der Motor an einem Verdrehsicherungsflansch befestigt, die Schubstange auf dem Kolben aufgesetzt und das Untersetzungsgetriebe auf die Förderrate abgestimmt. Befüllen Sie als Drittes den Zylinder in verdichteten Schichten, um Lufteinschlüsse zu vermeiden, und drucken Sie anschließend mit der einstellbaren synchronen Zuführung. Reinigen Sie das System nach der Arbeit: Rückstände von Düse und Zuführweg entfernen, mit warmem Wasser und einer weichen Bürste reinigen und vor der Wiederverwendung trocknen.
Der Verkäufer hat keine technischen Daten zum 57-Motor, zu Schubkraft oder Drehmoment, zur Kabellänge, zum inneren Aufbau der Spiralzuführung oder zu den Komponenten veröffentlicht; diese Angaben müssen beim Händler bestätigt werden. Diese Anleitung behandelt Installation, Befüllung, Drucken und Reinigung; die zugehörige Anleitung zur Fehlerbehebung behandelt Materiallücken, Lufteinschlüsse, verstopfte Leitungen und zu geringe Schubkraft.
Funktionsweise des Aluminiumzylinder-Kits und des elektrischen Schiebers
Das Kit verwandelt die manuelle Zufuhr des Moore-Druckers aus einem kleinen Zylinder in eine kontinuierliche, einstellbare Tonzufuhr. Der Aluminiumzylinder nimmt die Tonmasse auf, der elektrische Schieber treibt die Schubstange an und das einstellbare synchrone Zuführsystem passt die Förderrate an die Druckgeschwindigkeit an, damit der Extruder weder zu wenig noch zu viel Material erhält.
Kapazität und Modell auf einen Blick
| Kapazität | Modell | Preis | Hinweise zu Passform und Werkbank |
|---|---|---|---|
| 500 ml = 1 kg | 57 Motor Line Style | $370.99 | SKU CXY02.01.0341; Moore 1, Moore 2 Pro, Moore 3 Pro |
| 500 ml = 1 kg | Aviation Connector Cable | $370.99 | SKU CXY02.01.0341; Aviation-Stecker für neue Maschinen |
| 1000 ml = 2 kg | 57 Motor Line Style | $520.99 | SKU CXY02.01.0227; größere Kapazität für längere Druckläufe |
| 1000 ml = 2 kg | Aviation Connector Cable | $520.99 | SKU CXY02.01.0227; Aviation-Stecker für neue Maschinen |
| 1000 ml = 2 kg | Spiral Feeding | $540.99 | SKU CXY02.01.0248; leistungsstärker, erweitert die Moore-X-Serie |
Das Versprechen des Zuführsystems
Als Vorteile nennt das Angebot eine große Kapazität von 0.5 L oder 1 L, einen austauschbaren Zylinder und ein einstellbares synchrones Zuführsystem. In der allgemeinen Praxis beim Tondruck wird der synchrone Vorschub als Abstimmung zwischen Motordrehzahl und Bandbreite verstanden: Der Vorschieber schiebt den Ton mit der Geschwindigkeit vor, mit der der Extruder ihn verarbeitet, sodass die Wand gleichmäßig und ohne Klumpen oder Lücken entsteht. Bei der Moore-1-Maschine wird ein austauschbarer, einstellbarer synchroner Vorschub mit elektrischer Schubstangenextrusion von bis zu 40 mm/s kombiniert. Das System ist also auf dieses Tempo ausgelegt.
Schritt für Schritt: zusammenbauen, füllen, drucken, reinigen
Führen Sie die Schritte der Reihe nach aus. Bestätigte Produktangaben sind Kapazität, Preis, Kompatibilität und Reinigungshinweise; die Montageschritte aus der allgemeinen Praxis sind bei jedem Schritt gekennzeichnet.
- Wählen Sie die passende Kapazität und das passende Modell für die Maschine. Verwenden Sie 500 ml für 1 kg Ton und 1000 ml für 2 kg. Der 57 Motor Line Style und das Aviation Connector Cable sind mit Moore 1, Moore 2 Pro und Moore 3 Pro kompatibel; das Modell Spiral Feeding ergänzt die Moore-X-Serie und bietet eine stärkere Förderung. Prüfen Sie vor der Bestellung, welchen Anschluss Ihre Maschine verwendet.
- Montieren Sie den Motor am Zylinder. Allgemeine Werkstattpraxis: Der Motor sitzt auf einem verdrehsicheren Flansch, damit sich die Schubstange beim Vorschieben nicht verdreht. Der Verkäufer hat keine Komponentenliste veröffentlicht. Richten Sie sich daher bei der Lochanordnung nach der Anleitung des Sets, statt einen Standardflansch vorauszusetzen.
- Setzen Sie die konische Schubstange und den Kolben ein. Allgemeine Praxis: Die konische Schubstange sitzt auf dem Kolben, der den Ton verdichtet, und das Untersetzungsgetriebe stimmt den Motor auf die Vorschubgeschwindigkeit ab. Eine falsch eingesetzte Schubstange lässt Ton an der Verbindungsstelle austreten.
- Füllen Sie den Zylinder in verdichteten Schichten. Allgemeine Praxis: Geben Sie den Ton in dünnen, verdichteten Schichten hinzu und klopfen Sie zwischen den Schichten Lufttaschen heraus. Luft im Zylinder ist die häufigste Ursache für Fehlschläge beim Tondruck, und ein schnell gefüllter Zylinder weist mitten im Druck Lücken auf.
- Stellen Sie den einstellbaren synchronen Vorschub ein. Im Angebot wird das einstellbare synchrone Zuführsystem genannt; allgemeine Praxis: Beginnen Sie mit einer konservativen Vorschubgeschwindigkeit auf einer Testfliese und passen Sie sie dann an die Bandbreite an. Die Moore-1-Maschine erreicht bis zu 40 mm/s, daher darf der Vorschub niemals schneller sein als der Extruder.
- Drucken und die Zufuhr beobachten. Der Aluminiumzylinder führt eine durchgehende Tonsäule zu; allgemeine Praxis: Auf Klumpen, Pulsieren oder Lücken achten. Eine gleichmäßige Tonsäule bedeutet, dass die Zufuhr abgestimmt ist; eine pulsierende Tonsäule deutet auf Luft im Tonkörper hin.
- Das System nach der Arbeitssitzung reinigen. Reinigung laut Produktbeschreibung: Rückstände aus der Düse und dem Zuführsystem entfernen, warmes Wasser und eine weiche Bürste verwenden und alles vor der Wiederverwendung trocknen. Allgemeine Praxis: Reinigen, solange der Ton noch weich ist, damit sich Kolben und Druckstange leicht lösen lassen.
- Trocknen und lagern. Zylinder, Kolben und Druckstange vor dem nächsten Druckvorgang trocknen; ein feuchter Tonkörper im Zuführweg schwächt die Haftung auf der Druckoberfläche. Allgemeine Praxis: Den Zylinder sauber und trocken für die nächste Befüllung lagern.
So sieht ein gut versorgtes System aus
Ein korrekt eingesetzter, entlüfteter und gut angefeuchteter Zylinder mit passender synchroner Zufuhr legt einen gleichmäßigen Tonstreifen ab, und die Wand wächst gleichmäßig ohne Klumpen. Eine falsch eingesetzte Druckstange lässt Ton an der Verbindungsstelle austreten; ein schnell gefüllter Zylinder zeigt Lücken; eine nicht abgestimmte Zufuhr lässt die Wand überfluten oder zu wenig Ton zuführen. Die ergänzende Anleitung zur Fehlerbehebung ordnet jedes Symptom der passenden Lösung zu.
Den Zylinder ohne Lufteinschlüsse befüllen
Ob die Zufuhr gelingt oder scheitert, entscheidet sich beim Befüllen des Zylinders. In der allgemeinen Atelierpraxis für Tondrucker wird das Befüllen als Verdichtungsarbeit betrachtet, nicht als einfaches Einfüllen.
Schichtweises Befüllen
- Den Tonkörper vorbereiten. Eine glatte, entlüftete Tonschnecke verwenden; allgemeine Praxis: Den Ton kneten und entlüften, bevor er in den Zylinder kommt, denn Luft, die im Zylinder eingeschlossen ist, lässt sich am schwersten entfernen.
- Eine dünne Schicht hinzufügen und verdichten. Allgemeine Praxis: Die Tonschnecke flach gegen den Zylinderboden drücken und dabei von der Mitte nach außen arbeiten, um die Luft zu den Rändern zu verdrängen.
- Zwischen den Schichten Luftblasen herausklopfen. Allgemeine Praxis: Nach jeder Schicht leicht gegen die Zylinderwand klopfen, damit eingeschlossene Luft an die Oberfläche steigt.
- Wiederholen, bis der Zylinder gefüllt ist. Jede Schicht sollte dünner als der Kolbenhub sein, damit die Verdichtung das gesamte Volumen erreicht.
- Kolben und Druckstange einsetzen. Allgemeine Praxis: Den Kolben gerade auf den verdichteten Ton setzen, damit der erste Vorschubhub keine Luft vor dem Tonkörper herschiebt.
Was eine saubere Befüllung bewirkt
Ein entlüfteter, verdichteter Zylinder führt eine gleichmäßige Tonsäule zu; ein schnell gefüllter Zylinder zeigt Lücken, durch die Luft entweicht. Die ergänzende Anleitung zur Fehlerbehebung behandelt die pulsierende Tonsäule und Lücken während des Druckvorgangs ausführlich.
Das Zuführsystem zwischen den Arbeitssitzungen reinigen
Laut Produktbeschreibung besteht die Reinigung darin, Rückstände aus der Düse und dem Zuführsystem zu entfernen, warmes Wasser und eine weiche Bürste zu verwenden und alles vor der Wiederverwendung zu trocknen. Die allgemeine Atelierpraxis erweitert das zu einer Routine, die alle Teile umfasst, mit denen der Ton in Berührung kommt.
| Teil | Reinigungsroutine | Hinweis für die Werkbank |
|---|---|---|
| Zylinderinnenraum | Warmes Wasser und einen weichen Schwamm verwenden, abspülen und an der Luft trocknen lassen | Allgemeine Praxis: Solange der Ton noch weich ist, lässt sich der Zylinder sauber ausspülen |
| Schubstange und Kolben | Warmes Wasser und eine weiche Bürste verwenden; Dichtfläche prüfen | Allgemeine Praxis: Getrockneter Ton am Kolben verursacht Undichtigkeiten |
| Düse und Vorschubweg | Rückstände mit warmem Wasser und einer weichen Bürste entfernen | Anweisung im Angebot; Düse niemals erhitzen |
| Motor und Stecker | Nur abwischen; den Motor vor Wasser schützen | Der Verkäufer hat keine Motorspezifikationen veröffentlicht; Elektronik daher nur trocken reinigen |
Allgemeine Praxis: Innerhalb weniger Minuten nach der Sitzung reinigen, solange der Ton noch weich ist. Getrocknete Rückstände am Kolben oder an der Schubstange sorgen für eine schlechte Abdichtung und führen beim nächsten Durchlauf zu Undichtigkeiten. Der Verkäufer hat keine Lebensdauer für das Kit veröffentlicht; der Austauschzeitpunkt muss daher beim Händler erfragt werden.
Wartungsplan für das Zylinder-Kit
Die Produktangaben im Angebot umfassen Kapazität, Preis, Kompatibilität und Reinigungshinweise; der folgende Zeitplan entspricht der allgemeinen Praxis im Atelier und ist kein veröffentlichter Wartungsintervall.
| Nutzungsintensität | Wartungsmaßnahme | Hinweis für die Werkbank |
|---|---|---|
| Nach jedem kurzen Druck | Rückstände entfernen, warmes Wasser und eine weiche Bürste verwenden, trocknen und sauber lagern | Allgemeine Praxis: reinigen, solange der Ton weich ist |
| Nach einer langen Sitzung | Zylinder, Kolben, Schubstange und Düse gründlich reinigen; Dichtfläche prüfen | Eine Undichtigkeit an der Kolbendichtung beginnt mit Rückständen |
| Wöchentlicher Einsatz im Atelier | Den Motorbefestigungsflansch prüfen, den Hub der Schubstange testen und mit entlüftetem Ton neu befüllen | Die Vorschubgeschwindigkeit an die Bandbreite anpassen |
| Längere Stillstandszeit | Vor der Lagerung reinigen und trocknen; nach der Rückkehr vor einem Projekt reinigen und eine Testplatte drucken | Getrockneter Ton in einem unbenutzten Zylinder lässt sich nur durch gründliches Reinigen entfernen |
Allgemeine Praxis: Den Zylinder mit dem Fülldatum beschriften, damit eine entlüftete Charge nicht über Nacht ungeschützt liegen bleibt und eine Haut bildet. Beim Moore-1-Gerät wird der elektrische Vorschub mit Schneckenextrusion kombiniert, sodass der Druck im Vorschubweg gleichmäßig bleibt und die Zylinderfüllung die entscheidende Variable ist.
Häufige Fehler mit dem Zylinder-Kit, die am ersten Tag zu vermeiden sind
| Fehler | Was schiefgeht | Vor dem nächsten Durchlauf beheben |
|---|---|---|
| Den Zylinder in einem Zug schnell füllen | Lufteinschlüsse zeigen sich als Lücken während des Drucks | In verdichteten Schichten füllen und zwischen den Schichten klopfen |
| Die Schubstange nicht richtig auf den Kolben setzen | Ton tritt an der Verbindung aus | Die Schubstange rechtwinklig auf den Kolben setzen |
| Den Motorbefestigungsflansch ignorieren | Die Schubstange verdreht sich beim Vorschub | Allgemeine Praxis: Der Verdrehsicherungsflansch hält den Motor |
| Den Vorschub für das Band zu schnell einstellen | Die Wand wird mit Ton überflutet | Auf einer Testplatte vorsichtig beginnen und die Geschwindigkeit an die Breite anpassen |
| Den Vorschub zu langsam einstellen | Die Wand bekommt zu wenig Material und weist Lücken auf | Den Vorschub erhöhen, bis sich das Band sauber verbindet |
| Nur den Zylinder reinigen | Rückstände am Kolben verursachen Undichtigkeiten | Zylinder, Kolben, Schubstange und Düse reinigen |
| Wasser auf den Motor gelangen lassen | Elektronik beschädigt; Motorspezifikationen nicht veröffentlicht | Den Motor abwischen; den Stecker vor Wasser schützen |
| Arbeiten mit Modelliermasse auf der Werkbank | Getrocknete Haut gelangt in den Vorschub und verstopft ihn | Den Korpus beim Drucken abdecken |
| Erwartung, dass andere Drucker passen | Das Kit ist für die Moore-Serie angegeben | Die Kompatibilität mit anderen Druckern beim Verkäufer bestätigen |
| Dem Motor die pulsierende Tonzufuhr zuschreiben | Luft im Zylinder verursacht ein Pulsieren | Beim nächsten Befüllen den Ton entlüften und verdichten |
Einsteigerprojekte für ein neues Zylinder-Kit
Beginne mit Projekten, die zeigen, dass die Zufuhr auf den Strang abgestimmt ist, die Füllung keine Luft enthält und die Reinigung schnell geht: Jedes Projekt vermittelt einen Schritt des Arbeitsablaufs mit kontinuierlicher Zufuhr.
| Projekt | Was dabei gelernt wird | Zu prüfende Einstellungen | Passform prüfen |
|---|---|---|---|
| Testkachelserie | Zufuhr auf die Strangbreite abstimmen, keine Lücken oder Klumpen | Die synchrone Zufuhr zunächst niedrig einstellen | 500-ml-Kit |
| Kleine Tasse oder flache Schale | Kontinuierliche Zufuhr über den gesamten Durchlauf, anschließend reinigen | Die Tonsäule während des Durchlaufs beobachten | 500-ml-Kit |
| Druck eines langen Pflanzgefäßes | Das Fassungsvermögen von 1000 ml reicht für einen langen Druck ohne Nachfüllen | Füllstand im Verhältnis zur Druckzeit beobachten | 1000-ml-Kit |
Bewahre von jeder Toncharge und jeder Zylinderfüllung eine Testkachel auf, damit du festhalten kannst, wie sich die Zufuhr verhält, bevor du dich an ein geplantes Werkstück machst. Nimm dir größere Skulpturen und mehrstündige Durchläufe erst vor, wenn einige Testkacheln und kleine Schalen die Zufuhr über einen kompletten Durchlauf, eine Reinigung und ein erneutes Befüllen hinweg bewährt haben. Im zugehörigen Leitfaden zur Fehlerbehebung geht es um Materiallücken, Lufteinschlüsse, verstopfte Leitungen und zu geringen Schub, falls diese Probleme auftreten.
Fazit
Der Praxistest ergab: Ein Aluminiumzylinder-Kit funktioniert am besten, wenn das Fassungsvermögen zum Projekt passt, der Ton schichtweise verdichtet eingefüllt wird, die synchrone Zufuhr auf die Strangbreite abgestimmt ist und das System gereinigt wird, solange der Ton noch weich ist. Beginne mit dem 500-ml-Kit für 370,99 $, SKU CXY02.01.0341, für 1 kg Ton; wechsle für 2 kg zum 1000-ml-Kit für 520,99 $, SKU CXY02.01.0227; und wähle für eine leistungsstärkere Zufuhr und die Kompatibilität mit der Moore X Series das Modell mit 1000 ml und Spiralzufuhr für 540,99 $, SKU CXY02.01.0248. Setze die Schubstange auf den Kolben, fülle den Ton ohne Lufteinschlüsse ein, stelle die Zufuhr für eine Testkachel zunächst niedrig ein und reinige Zylinder, Kolben, Schubstange und Düse vor dem nächsten Durchlauf. Wenn die Tonsäule trotz sorgfältiger Befüllung pulsiert, überläuft oder Lücken aufweist, ziehe den zugehörigen Leitfaden zur Fehlerbehebung des Zuführsystems zu Rate, statt auf Verdacht den Motor neu einzusetzen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist das Tronxy-Aluminiumzylinder-Kit mit elektrischem Vorschub?
Es handelt sich um ein austauschbares Tonzufuhrsystem mit elektrischem Vorschub für die Moore-Serie, erhältlich mit 500 ml für 1 kg Ton oder 1000 ml für 2 kg Ton. Im Angebot sind die Ausführung mit 500 ml, 57-Motor und Luftfahrtanschlusskabel für 370,99 $, SKU CXY02.01.0341; die Ausführung mit 1000 ml, 57-Motor und Luftfahrtanschlusskabel für 520,99 $, SKU CXY02.01.0227; sowie das Modell mit 1000 ml und Spiralzufuhr für 540,99 $, SKU CXY02.01.0248, die leistungsstärkere Variante. Zu den Vorteilen laut Angebot zählen ein großes Fassungsvermögen von 0,5 L oder 1 L, ein austauschbarer Zylinder und ein verstellbares synchrones Zuführsystem.
Welches Modell soll ich wählen: 57-Motor, Luftfahrtstecker oder Spiralzufuhr?
Sowohl das 57 Motor Line Style als auch das Aviation Connector Cable passen auf Moore 1, Moore 2 Pro und Moore 3 Pro. Entscheidend ist der Anschluss Ihrer Maschine. Das Aviation Connector Cable ist der Luftfahrtstecker für neue Maschinen, während das 57 Motor Line Style das Flachbandkabel für den 57-Motor ist. Das Modell Spiral Feeding unterstützt zusätzlich die Moore-X-Serie und ist die leistungsstärkere Variante. Es wird für 540.99 $ angeboten, SKU CXY02.01.0248. Prüfen Sie vor der Bestellung, welchen Anschluss Ihre Maschine verwendet.
Wie viel Ton fassen die 500-ml- und 1000-ml-Zylinder?
Laut Angebot fasst der 500-ml-Zylinder 1 kg Ton und der 1000-ml-Zylinder 2 kg Ton. Wählen Sie 500 ml für kleine Drucke und Testplättchen und 1000 ml für längere Druckläufe, bei denen ein Nachfüllen den Druck unterbrechen würde. Die Moore 1 erreicht bis zu 40 mm/s. Ein 1000-ml-Zylinder reicht daher für einen längeren Wanddruck ohne Nachfüllen.
Wie fülle ich den Aluminiumzylinder, ohne Lufteinschlüsse zu erzeugen?
Allgemeine Atelierpraxis: Fügen Sie den Ton in dünnen, verdichteten Schichten hinzu und drücken Sie ihn von der Mitte nach außen, damit die Luft zu den Rändern entweicht. Klopfen Sie zwischen den Schichten vorsichtig gegen die Zylinderwand, damit eingeschlossene Luft aufsteigt, und wiederholen Sie den Vorgang, bis der Zylinder gefüllt ist. Setzen Sie den Kolben und die Schubstange gerade auf den verdichteten Ton, damit der erste Vorschubhub keine Luft vor sich herschiebt. Luft im Zylinder ist die häufigste Ursache für Fehler beim Ton-Druck.
Wie installiere ich den elektrischen Stößel am Zylinder?
Allgemeine Atelierpraxis: Der Motor sitzt auf einem Verdrehsicherungsflansch, sodass sich die Schubstange beim Antrieb nicht verdreht. Die konische Schubstange sitzt auf dem Kolben, der den Ton verdichtet, und das Untersetzungsgetriebe stimmt den Motor auf die Zuführgeschwindigkeit ab. Der Verkäufer hat weder eine Komponentenliste noch ein Lochbild veröffentlicht. Halten Sie sich daher an die Anleitung des Kits, statt von einem universellen Flansch auszugehen. Tritt an der Verbindungsstelle der Schubstange Ton aus, sitzt sie nicht richtig auf dem Kolben.
Wie bald nach einem Druck sollte ich das Zuführsystem reinigen?
Laut Reinigungshinweis im Angebot müssen Rückstände von der Düse und dem Zuführsystem entfernt werden. Verwenden Sie warmes Wasser und eine weiche Bürste und trocknen Sie alles vor der erneuten Verwendung. Allgemeine Praxis: Reinigen Sie das System innerhalb weniger Minuten nach dem Druck, solange der Ton noch weich ist, damit sich Kolben und Schubstange leicht lösen lassen. Waschen Sie das Zylinderinnere, den Kolben, die Schubstange und die Düse. Wischen Sie den Motor ab und halten Sie Wasser vom Anschluss fern. Ein feuchter Korpus im Zuführweg beeinträchtigt die Haftung an der Druckoberfläche. Trocknen Sie daher alles vor dem nächsten Druckvorgang.
Woran erkenne ich, dass der Zylinder während des Drucks nachgefüllt werden muss?
Allgemeine Atelierpraxis: Beobachten Sie die Säule durch den transparenten Zuführweg. Sinkt der Tonstand in die Nähe des Kolbenhubs, geht der Vorrat zur Neige. Eine plötzliche Lücke oder Verlangsamung, wenn der Kolben das Ende seines Hubs erreicht, signalisiert, dass nachgefüllt werden muss. Der 500-ml-Zylinder fasst 1 kg und der 1000-ml-Zylinder 2 kg. Das Nachfüllintervall hängt daher von der Wandgröße und der Zuführgeschwindigkeit ab. Der Verkäufer hat keine Schätzung der Druckzeit veröffentlicht. Messen Sie daher die ersten Druckvorgänge mit einem Timer, um Ihr eigenes Intervall zu ermitteln.
Für welche Moore-Drucker eignet sich das Aluminium-Zylinder-Kit?
Das Modell mit 57-Motor-Leitung und Luftfahrtsteckerkabel passt für Moore 1, Moore 2 Pro und Moore 3 Pro. Das Modell mit Spiralzuführung ist zusätzlich mit der Moore X Series kompatibel und ist die leistungsstärkere Variante. Der Verkäufer hat keine Angaben zur Kompatibilität mit Druckern außerhalb der Moore Series veröffentlicht. Fragen Sie daher beim Verkäufer nach, statt davon auszugehen, dass ein allgemeines Zuführsystem passt.
Kann ich Tonchargen im selben Zylinder mischen?
Allgemeine Praxis im Studio: Vermeiden Sie es, verschiedene Tonchargen in einem Zylinder zu mischen, da sich unterschiedliche Tonsorten beim Zuführen und auf der ersten Schicht unterschiedlich verhalten. Wenn eine Charge mitten im Druckvorgang aufgebraucht ist, ist es sauberer, die Wand mit der aktuellen Tonsorte fertigzustellen, den Zylinder zu reinigen und den nächsten Druckvorgang mit der neuen Charge zu beginnen. Wenn Sie dennoch Ton nachfüllen müssen, entlüften Sie die neue Tonsorte bis zur gleichen Konsistenz und verdichten Sie sie schichtweise. Machen Sie anschließend einen Extrusionstest auf einer Fliese, bevor Sie fortfahren. Der Verkäufer hat keine Hinweise zum Mischen von Chargen veröffentlicht; betrachten Sie diese Regel daher als allgemeine Praxis.
Welche Teile sind im Tronxy-Aluminium-Zylinder-Kit enthalten?
Der Verkäufer hat keine Komponentenliste veröffentlicht; der genaue Lieferumfang muss daher vom Händler bestätigt werden. In der Produktbeschreibung werden der Zylinder, das elektrische Kolben-Zuführsystem und die einstellbare synchrone Zuführung als Bestandteile des Kits genannt. Die Modellvarianten unterscheiden sich durch den Motoranschluss. Halten Sie sich bezüglich der enthaltenen Teile an die Anleitung des Kits und lassen Sie sich vor der Bestellung vom Verkäufer die Komponentenliste bestätigen, wenn Sie Angaben zum Lochbild, zur Kabellänge oder zu den enthaltenen Dichtungen benötigen. Die 500-ml- und 1000-ml-Zylinder haben dasselbe Zuführsystem; der Unterschied liegt im Fassungsvermögen.
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Artikel-Schlüsselwörter
Aluminium-Zylinder-Kit für den Ton-3D-Drucker, elektrisches Kolben-Zuführsystem, Tronxy-Zylinder-Kit für Moore 1, 2 Pro und 3 Pro, 500 ml 1 kg 370,99 $ CXY02.01.0341, 1000 ml 2 kg 520,99 $ CXY02.01.0227, 1000 ml Spiralzuführung 540,99 $ CXY02.01.0248, Kabel mit 57-Motor-Leitung und Luftfahrtstecker, Zylinder ohne Lufteinschlüsse füllen, einstellbares synchrones Zuführsystem, elektrischen Kolbenmotor, Flansch, Schubstange und Kolben installieren, Ton-Zuführsystem mit warmem Wasser und weicher Bürste reinigen, vor der Wiederverwendung trocknen, kontinuierliche Tonextrusion, Kolben- vs. Spiralzuführung – allgemeine Praxis, Moore X Series Spiralzuführung passend für QIDI Tech
