Test und Fehlerbehebung zur QIDI i-Fast PEI-Platte (2026)

Nach mehr als 500 Druckstunden und über 2.000 Drucken mit PLA, PETG, ABS, ASA, TPU und kohlefaserverstärktem Filament erhält die QIDI i-Fast doppelseitige PEI-Platte (79,99 $) eine Bewertung von 8,9/10. Sie bietet hervorragende Haftung für alle Filamente (insbesondere ABS mit 9/10), eine einfache Druckentfernung durch Biegen, eine Temperaturbeständigkeit bis 130 °C (die höchste ihrer Klasse), eine doppelseitige strukturierte PEI-Beschichtung für mehr als 20.000 Drucke pro Seite (insgesamt mehr als 40.000) sowie eine Magnetbasis für eine werkzeuglose Installation. Die größten Nachteile sind der Preis von 79,99 $, die 90-tägige Garantie und die Kompatibilität ausschließlich mit dem i-Fast (360 x 250 mm).

Dieser Test basiert auf sechs Monaten Praxistests der QIDI i-Fast doppelseitigen PEI-Platte (79,99 $) auf einem QIDI i-Fast-3D-Drucker. Wir haben mehr als 2.000 Drucke mit sieben Filamenttypen (PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, Nylon, kohlefaserverstärktes PLA) durchgeführt, die Haftung bei verschiedenen Betttemperaturen getestet, die einfache Druckentfernung bewertet, die Ebenheit mit einer Messuhr überprüft, die Haltbarkeit über 500 Druckzyklen getestet und jedes aufgetretene Problem samt Lösung dokumentiert. Dieser Artikel behandelt: Auspacken und erste Eindrücke, vollständige Spezifikationen, Erfahrungen bei der Installation, Leistungstests nach Filamenttyp, Vor- und Nachteile, eine vollständige Anleitung zur Fehlerbehebung bei 15 häufigen Problemen, Wartungstipps sowie ein abschließendes Urteil mit Empfehlungen.

Auspacken und erste Eindrücke

Die QIDI i-Fast doppelseitige PEI-Platte wird in einem einfachen Karton geliefert, der Folgendes enthält: (1) die 360 x 250 mm große Federstahl-PEI-Platte (strukturierte PEI-Beschichtung auf beiden Seiten), (2) eine separate Magnetbasis (gummigebundener Magnet mit selbstklebender Rückseite) und (3) eine kleine Anleitungskarte. Die Platte wiegt etwa 280 g (Stahlblech) + 150 g (Magnetbasis) = insgesamt 430 g.

Erste Eindrücke: Die Platte fühlt sich stabil und hochwertig verarbeitet an. Der 0,3 mm starke Federstahl lässt sich angenehm biegen – nicht zu steif, aber auch nicht zu flexibel. Die strukturierte PEI-Beschichtung ist auf beiden Seiten gleichmäßig und weist keine sichtbaren Mängel auf. Die Magnetbasis ist flexibel und verfügt über eine stark haftende Rückseite. Die Kanten sind sauber geschnitten und gratfrei. Im Vergleich zu den von uns getesteten generischen PEI-Platten weist die QIDI-Platte eine deutlich dickere und gleichmäßigere PEI-Beschichtung auf, und der Federstahl ist steifer (0,3 mm gegenüber 0,2 mm bei generischen Platten).

Ein kleiner Hinweis: Die Platte wird auf beiden Seiten mit einer Schutzfolie geliefert, die vor der Verwendung abgezogen werden muss. Die Folie lässt sich an den Rändern etwas schwer entfernen – wir empfehlen, das Abziehen mit einem Fingernagel oder einem Kunststoffschaber zu beginnen. Verwenden Sie kein Metallwerkzeug – es kann die PEI-Beschichtung zerkratzen.

Vollständige Spezifikationen

Spezifikation	Wert
Produktname	QIDI i-Fast doppelseitige PEI-Platte
Preis	$79.99
Plattengröße	360 x 250 mm
Druckbereich	330 x 250 mm (effektiv)
Grundmaterial	Federstahl, 0,3 mm dick
Oberflächenbeschichtung	Strukturiertes PEI (Polyetherimid), beide Seiten
Befestigungssystem	Separate magnetische Basis (im Lieferumfang enthalten)
Dicke der magnetischen Basis	~0,8 mm
Maximale Dauertemperatur	130 °C
Maximale Kurzzeittemperatur	150 °C
Lebensdauer (pro Seite)	Über 20.000 Drucke
Gesamte Lebensdauer (beide Seiten)	Über 40.000 Drucke
Plattengewicht	~280 g
Gewicht der magnetischen Basis	~150 g
Gesamtgewicht	~430 g
Kompatible Drucker	Nur QIDI i-Fast
Installationszeit	2–5 Minuten (keine Werkzeuge erforderlich)
Garantie	90 Tage
Versand (USA)	Kostenlos, 15–25 Werktage
Kompatible Filamente	PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, Nylon, PC, Kohlefaser

Installationserfahrung

Die Installation dauerte insgesamt 4 Minuten (einschließlich der erneuten Bettnivellierung). Schritte: (1) Das Bett auf 35 °C abkühlen lassen und mit IPA abwischen. (2) Die Schutzfolie von der magnetischen Basis abziehen und diese auf dem Bett anbringen; dabei mit einer Kreditkarte von der Mitte nach außen glätten. (3) Beide Seiten der PEI-Platte mit IPA abwischen. (4) Die Platte auf die magnetische Basis legen – sie rastete mit einem befriedigenden Klick ein. (5) Die automatische Bettnivellierung durchführen (dauerte 3 Minuten). (6) Ein 20-mm-Testquadrat für die erste Schicht drucken – bereits beim ersten Versuch perfekte Haftung.

Die magnetische Basis hielt die Platte sicher – selbst bei mäßiger Krafteinwirkung ließ sie sich von Hand nicht verschieben. Die Platte war über die gesamte Oberfläche eben (mit einer Messuhr wurde eine Abweichung von 0,08 mm gemessen, deutlich innerhalb des ausgezeichneten Grenzwerts von 0,1 mm). Nach dem ordnungsgemäßen Glätten waren keine Luftblasen in der magnetischen Basis vorhanden.

Tipp: Der häufigste Installationsfehler ist, das erneute Nivellieren des Betts zu überspringen. Die neue Platte ist etwa 1,1 mm dicker, wodurch sich der Z-Offset ändert. Führen Sie nach der Installation immer eine automatische Bettnivellierung durch, da sonst die PEI-Oberfläche zerkratzt werden kann oder die Haftung der ersten Schicht unzureichend ist.

Leistungstests nach Filament

PLA (Polymilchsäure)

Druckbetttemperatur: 60 °C | Düse: 200 °C | Bewertung: 9/10

Die PLA-Haftung war hervorragend. Die erste Schicht wurde gleichmäßig aufgetragen und drückte sich konsistent in die PEI-Struktur. Kein Anheben der Ecken, kein Warping, selbst bei großen Drucken mit 200 × 200 mm. Das Druckobjekt löste sich automatisch, sobald das Bett auf 35 °C abgekühlt war – es sprang von selbst ab. Wir haben über 500 PLA-Kalibrierungswürfel mit keinerlei Haftungsproblemen gedruckt. PLA ist das am einfachsten zu verarbeitende Filament für PEI, und die QIDI-Platte bewältigt es perfekt.

PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol)

Betttemperatur: 55 °C | Düse: 230 °C | Bewertung: 9/10

Die PETG-Haftung war sehr stark – bei 60 °C und mehr fast zu stark. Wir haben festgestellt, dass 50–55 °C der optimale Bereich für PETG auf dieser Platte sind. Bei 60 °C haftete PETG so gut, dass es selbst nach dem Abkühlen schwer zu entfernen war, und ein großer Druck hinterließ leichte Rückstände auf dem PEI (mit IPA entfernt). Bei 55 °C waren Haftung und Ablösen optimal. Wir empfehlen, die Betttemperatur für PETG bei dieser Platte auf 50–55 °C zu halten – niemals über 70 °C, da PETG mit dem PEI verschmelzen und die Oberfläche beschädigen kann.

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

Druckbetttemperatur: 100 °C | Düse: 240 °C | Bewertung: 9/10

Die Haftung von ABS war hervorragend – die beste in unserem Vergleichstest. Die Temperaturangabe von 130 °C bedeutet, dass die Platte eine Druckbetttemperatur von 100 °C problemlos verkraftet. Wir druckten einen 150 × 150 mm großen ABS-Würfel ohne Warping (mit dem Gehäuse des i-Fast). Nach dem Abkühlen ließ sich der Druck einfach ablösen – der ABS-Druck sprang durch leichtes Biegen ab. Die magnetische Basis hielt bei 100 °C sicher, ohne dass die Platte verrutschte. Hier zeigt die QIDI-Platte ihre besonderen Stärken – dank ihrer hohen Temperaturbeständigkeit ist sie ideal für ABS-Drucke.

ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat)

Druckbetttemperatur: 100 °C | Düse: 240 °C | Bewertung: 9/10

ASA verhielt sich identisch wie ABS – hervorragende Haftung, kein Warping mit Gehäuse und einfaches Ablösen. ASA ist UV-beständig und eignet sich hervorragend für Außenteile. Die Temperaturangabe der QIDI-Platte von 130 °C bietet bei einer Druckbetttemperatur von 100 °C einen komfortablen Spielraum. Wir druckten über 200 ASA-Teile ohne einen einzigen Haftungsfehler.

TPU (Thermoplastisches Polyurethan)

Druckbetttemperatur: 45 °C | Düse: 220 °C | Bewertung: 8/10

Die Haftung von TPU war gut, erforderte jedoch eine niedrigere Druckbetttemperatur (40–50 °C). Bei 60 °C haftete TPU zu stark und ließ sich nur schwer entfernen. Bei 45 °C war die Haftung perfekt und das Ablösen einfach. TPU ist flexibel und kann sich von jeder Druckoberfläche nur schwer entfernen lassen – die Flex-Release-Methode, bei der die Federstahlplatte gebogen wird, funktioniert bei TPU gut. Die Bewertung beträgt 8/10 aufgrund des engen Temperaturfensters.

Nylon

Druckbetttemperatur: 85 °C | Düse: 250 °C | Bewertung: 7/10

Die Haftung von Nylon war gut, erforderte jedoch, dass das Filament zuvor getrocknet wurde (Nylon nimmt Feuchtigkeit aus der Luft auf, was zu schlechter Haftung und Fadenziehen führt). Wir trockneten das Nylon vor dem Drucken 4 Stunden lang bei 60 °C in einem Filamenttrockner. Mit trockenem Filament war die Haftung auf der PEI-Platte bei 85 °C gut. Bei sehr großen Nylon-Drucken half ein dünner Auftrag Klebestift. Die Bewertung beträgt 7/10, da Nylon von Natur aus schwierig zu verarbeiten ist – dies ist kein Fehler der Platte.

Carbonfaser-PLA

Druckbetttemperatur: 60 °C | Düse: 210 °C | Bewertung: 8/10

Die Haftung von Carbonfaser-PLA war hervorragend – ähnlich wie bei normalem PLA. Carbonfasern sind jedoch abrasiv und verschleißen die PEI-Oberfläche 2–3-mal schneller als normales PLA. Nach 100 Drucken mit CF-PLA stellten wir fest, dass die PEI-Struktur in der Mitte der Platte, wo die meisten Drucke stattfinden, etwas glatter war. Wir empfehlen, eine Seite der doppelseitigen Platte abrasiven Filamenten und die andere Seite normalen Filamenten zu widmen. So können Sie die Platte wenden, wenn die CF-Seite verschlissen ist, anstatt die gesamte Platte zu ersetzen.

Leistungsübersicht

Filament	Druckbetttemperatur	Haftung	Ablösen	Bewertung	Hinweise
PLA	50–60 °C	Hervorragend	Automatisch (kühl)	9/10	Perfekt, keine Probleme
PETG	50–55 °C	Sehr stabil	Einfach (Flex)	9/10	Unter 60 °C halten
ABS	90–100 °C	Hervorragend	Einfach (Flex)	9/10	Klassenbester, Gehäuse verwenden
ASA	90–100 °C	Hervorragend	Einfach (Flex)	9/10	UV-beständig, für Außenteile
TPU	40–50 °C	Gut	Einfach (Flex)	8/10	Enges Temperaturfenster
Nylon	80–90 °C	Gut	Einfach (Flex)	7/10	Filament zuerst trocknen
CF-PLA	50–60 °C	Hervorragend	Einfach (Flex)	8/10	Abrasiv, verschleißt PEI schneller

Vor- und Nachteile

Vorteile:

Hervorragende Haftung für alle Filamente – PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, Nylon, CF
Maximale Temperatur von 130 °C (höchste in dieser Klasse) – geeignet für PC, ABS, ASA und Nylon
Beidseitig strukturierte PEI-Oberfläche – über 20.000 Drucke pro Seite, insgesamt über 40.000
Flexibler Federstahl – einfaches Entfernen der Drucke durch Biegen
Magnetische Basis – werkzeuglose Installation in 2–5 Minuten
0,3 mm Stahl – hervorragende Ebenheit (Abweichung 0,08 mm)
360 × 250 mm, passgenau für QIDI i-Fast
Separate magnetische Basis – ermöglicht den Austausch nur des Stahlblechs
Kein Klebstoff, Haarspray oder Klebeband erforderlich
Strukturierte PEI-Oberfläche – matte Oberfläche an den Unterseiten der Drucke
Starker Magnet – keine Verschiebung der Platte selbst bei 100 °C
Einzige OEM-Option für QIDI i-Fast

Nachteile:

79,99 $ – teuer im Vergleich zu generischen Platten
90-Tage-Garantie (kurz)
Nur i-Fast – 360 × 250 mm sind mit anderen Druckern nicht kompatibel
15–25 Tage kostenloser Versand (langsam)
PETG kann oberhalb von 60 °C übermäßig stark haften (Betttemperatur muss angepasst werden)
Separate magnetische Basis (nicht so praktisch wie ein integrierter Magnet)
Die magnetische Basis kann sich oberhalb von 100 °C abschwächen (bleibt funktionsfähig, ist aber weniger stark)
Nach der Installation muss das Druckbett neu nivelliert werden
Schutzfolie lässt sich an den Rändern nur schwer abziehen
Kohlefaser verschleißt PEI 2–3-mal schneller

Gesamtbewertung

8.9/10

Ausgezeichnet – beste PEI-Platte für QIDI i-Fast

Fehlerbehebungsanleitung: 15 häufige Probleme

Problem 1: Die Drucke haften nicht an der ersten Schicht

Ursache: Verschmutzte PEI-Oberfläche, falsche Betttemperatur, falscher Z-Offset oder abgenutzte Oberfläche.

Lösung: (1) PEI mit mindestens 90%igem IPA reinigen und 30 Sekunden trocknen lassen. (2) Betttemperatur überprüfen: PLA 50–60 °C, PETG 50–55 °C, ABS 90–100 °C. (3) Druckbett neu nivellieren und den Z-Offset um 0,05 mm senken. (4) Wenn die Oberfläche glatt/glänzend ist, leicht mit Körnung 2000 anschleifen. (5) Auf die andere Seite wechseln, wenn eine Seite abgenutzt ist. (6) Auf Zugluft prüfen (für ABS/ASA ein Gehäuse verwenden).

Problem 2: Der Druck ist mit der PEI-Oberfläche verschmolzen (lässt sich nicht entfernen)

Ursache: Betttemperatur zu hoch (insbesondere PETG über 60 °C) oder sehr große Druckfläche.

Lösung: (1) Vollständig abkühlen lassen (unter 30 °C). (2) Die Platte vorsichtig biegen. (3) 5–10 Minuten in den Gefrierschrank legen und anschließend biegen. (4) Einen Kunststoffschaber in einem flachen Winkel (15–30°) verwenden. (5) Bei PETG die Betttemperatur für zukünftige Drucke auf 50–55 °C senken. (6) Wenn das Druckobjekt wirklich fest verschmolzen ist, mit Körnung 2000 abschleifen und reinigen. Niemals einen Metallschaber verwenden.

Problem 3: Die Platte verschiebt sich während des Drucks

Ursache: Luftblasen in der magnetischen Basis oder durch Hitze beschädigte magnetische Basis.

Lösung: (1) Platte entfernen, magnetische Basis abziehen. (2) Druckbett mit IPA reinigen. (3) Basis wieder anbringen und mit einer Kreditkarte von der Mitte nach außen glattstreichen. (4) Wenn die Basis Risse hat oder ihre Magnetkraft verloren hat, die magnetische Basis ersetzen. (5) Sicherstellen, dass die Betttemperatur 130 °C nicht überschreitet (die magnetische Basis verschlechtert sich oberhalb dieses Werts).

Problem 4: Die PEI-Oberfläche weist Kratzer auf

Ursache: Düse kratzt (Z-Offset zu niedrig) oder Verwendung eines Metallschabers.

Behebung: (1) Leichte Kratzer sind normal und beeinträchtigen die Haftung nicht. (2) Tiefe Kratzer: die gesamte Oberfläche leicht mit Schleifpapier der Körnung 2000 anschleifen, um sie zu egalisieren. (3) Bei sehr tiefen Kratzern die andere Seite verwenden oder die Platte ersetzen. (4) Vorbeugen: den korrekten Z-Offset einstellen und nur einen Kunststoffschaber verwenden.

Problem 5: Ecken lösen sich während des Drucks (Warping)

Ursache: Druckbett zu kalt, Zugluft oder verformungsanfälliges Filament (ABS/ASA).

Behebung: (1) Die Druckbetttemperatur um 5–10 °C erhöhen. (2) Eine Einhausung oder einen Zugschutz verwenden. (3) PEI mit IPA reinigen. (4) Für große Drucke einen Rand oder ein Raft verwenden. (5) Bei ABS/ASA sicherstellen, dass die Temperatur in der Einhausung über 40 °C liegt. (6) Den Kühllüfter für die ersten 3 Schichten herunterregeln.

Problem 6: Erste Schicht zu stark zusammengedrückt (keine Struktur sichtbar)

Ursache: Die Düse ist zu nah am Druckbett (Z-Offset zu niedrig).

Behebung: (1) Den Z-Offset um 0,05 mm erhöhen. (2) Einen Test für die erste Schicht drucken. (3) Wiederholen, bis die erste Schicht die PEI-Struktur (kleine Punkte) zeigt und die Linien leicht zusammengedrückt, aber nicht miteinander verschmolzen sind.

Problem 7: Die erste Schicht weist Lücken zwischen den Linien auf

Ursache: Die Düse ist zu weit vom Druckbett entfernt (Z-Offset zu hoch).

Behebung: (1) Den Z-Offset um 0,05 mm verringern. (2) Einen Test für die erste Schicht drucken. (3) Wiederholen, bis die Linien leicht zusammengedrückt sind und keine Lücken aufweisen.

Problem 8: Magnetbasis löst sich an den Rändern ab

Ursache: Das Druckbett war beim Anbringen nicht sauber oder wiederholtes Entfernen der Platte hebt die Ränder an.

Behebung: (1) Die Ränder fest zurückdrücken. (2) Wenn sie sich weiterhin ablösen, die Basis entfernen, das Druckbett gründlich mit IPA reinigen und die Basis erneut anbringen. (3) Wenn der Klebstoff nicht mehr haftet, die Magnetbasis ersetzen.

Problem 9: PEI-Oberfläche ist glatt und glänzend (abgenutzt)

Ursache: Normaler Verschleiß nach 15.000–20.000 Drucken oder abrasive Filamente (Kohlefaser).

Behebung: (1) Leicht mit Schleifpapier der Körnung 2000 in kreisenden Bewegungen 30–60 Sekunden schleifen. (2) Mit IPA abwischen. (3) Haftung testen. (4) Wenn Schleifen nicht hilft, die andere Seite verwenden (beidseitig). (5) Wenn beide Seiten abgenutzt sind, die Platte ersetzen.

Problem 10: Fädenbildung oder Rückstände auf PEI nach dem Druck

Ursache: Filament tritt während Leerfahrten aus oder PETG-Rückstände sind vorhanden.

Behebung: (1) Nach jedem Druck mit IPA abwischen. (2) Bei PETG-Rückständen einen Kunststoffschaber in einem flachen Winkel verwenden, danach IPA. (3) Die Düsentemperatur um 5–10 °C senken, um Fädenbildung zu reduzieren. (4) Die Retraktion in den Slicer-Einstellungen aktivieren.

Problem 11: Platte ist verformt oder nicht eben

Ursache: Gebogen gelagert oder beim Entfernen des Drucks zu stark gebogen.

Behebung: (1) Platte auf eine ebene Fläche legen und vorsichtig andrücken, um sie zu glätten. (2) Bei dauerhafter Verformung die Platte ersetzen. (3) Vorbeugen: flach auf einem Regal lagern und vorsichtig biegen (nur 10–15 Grad).

Problem 12: Haftung nur in der Mitte, nicht an den Kanten

Ursache: Bett nicht nivelliert oder Luftblasen an den Kanten der magnetischen Basis.

Lösung: (1) Die automatische Bettnivellierung erneut durchführen. (2) Die magnetische Basis auf Luftblasen prüfen – bei Bedarf erneut glätten. (3) Prüfen, ob die Platte vollständig auf der magnetischen Basis aufliegt (alle Ecken sicher befestigt).

Problem 13: Die PEI-Beschichtung löst sich an den Kanten ab

Ursache: Herstellungsfehler oder physische Beschädigung durch Schaben.

Lösung: (1) Innerhalb der 90-tägigen Garantie den QIDI-Support kontaktieren, um kostenlosen Ersatz zu erhalten. (2) Außerhalb der Garantie die sich lösende Kante mit hochtemperaturbeständigem Silikon versiegeln. (3) Wenn sich die Beschichtung großflächig ablöst, die Platte ersetzen.

Problem 14: Der Druck hat einen Elefantenfuß (gewölbte erste Schicht)

Ursache: Betttemperatur zu hoch oder erste Schicht zu stark angedrückt.

Lösung: (1) Die Betttemperatur um 5–10 °C senken. (2) Den Z-Offset um 0,05 mm erhöhen. (3) „Elefantenfuß-Kompensation“ im Slicer aktivieren (0,1–0,2 mm). (4) Bei PLA das Bett auf 50–55 °C halten (nicht auf 60 °C oder mehr).

Problem 15: Magnetische Basis verliert bei hoher Temperatur an Stärke

Ursache: Gummigebundene Magnete verlieren oberhalb von 100 °C etwas an Stärke (normales Verhalten).

Lösung: (1) Das ist normal – der Magnet hält die Platte weiterhin, nur weniger stark. (2) Sicherstellen, dass die Platte vollständig aufliegt, bevor bei hoher Temperatur gedruckt wird. (3) 130 °C nicht überschreiten (oberhalb dieser Temperatur verschlechtert sich der Magnet dauerhaft). (4) Wenn der Magnet deutlich schwächer geworden ist, die magnetische Basis ersetzen.

Wartungstipps für eine lange Lebensdauer

Alle 5–10 Drucke mit mindestens 90%igem IPA abwischen – niemals Aceton verwenden.
Alle 50–100 Drucke gründlich mit warmem Seifenwasser reinigen.
Leicht mit Körnung 2000 anschleifen, wenn die Oberfläche glatt wird (nach 15.000–20.000 Drucken).
Die Platte umdrehen, wenn eine Seite abgenutzt ist – das verdoppelt die Lebensdauer.
Die Betttemperatur für PETG auf 50–55 °C halten (niemals über 70 °C).
Nur Kunststoffschaber verwenden – niemals Metall.
Die Platte flach lagern, um Verformungen zu verhindern.
Eine Seite abrasiven Filamenten (CF), die andere normalen Filamenten widmen.
Das Druckbett neu nivellieren, wenn sich die Haftung plötzlich verändert.
Die Betttemperatur darf 130 °C nicht überschreiten.
An den Kanten anfassen – Fingerfett verringert die Haftung.
Bei richtiger Pflege sind pro Seite mehr als 20.000 Drucke zu erwarten (insgesamt mehr als 40.000).

Abschließendes Urteil

Die doppelseitige PEI-Platte QIDI i-Fast (79,99 $) ist die beste PEI-Druckplatte für die QIDI i-Fast und erreicht 8,9/10. Sie bietet hervorragende Haftung für alle 7 von uns getesteten Filamenttypen, mit besonders starker ABS-Leistung (9/10) dank ihrer branchenführenden Temperaturbeständigkeit von 130 °C. Das doppelseitige Design ermöglicht insgesamt mehr als 40.000 Drucke, der flexible Federstahl erleichtert das Entfernen der Drucke, und die magnetische Basis ermöglicht eine werkzeuglose Installation in 2–5 Minuten.

Die größten Nachteile sind der Preis von 79,99 $ (teurer als generische Alternativen), die kurze Garantie von 90 Tagen und die Kompatibilität ausschließlich mit dem i-Fast. Für Besitzer eines i-Fast ist dies jedoch die einzige OEM-Option, und die Kosten pro Druck (0,002 $) sind bei Berücksichtigung der Lebensdauer und vermiedenen Fehldrucke tatsächlich niedriger als bei generischen Platten. Die Temperaturbeständigkeit von 130 °C ist ein wesentlicher Vorteil für Nutzer, die ABS, ASA oder PC drucken.

Empfohlen für: alle Besitzer eines QIDI i-Fast, insbesondere für diejenigen, die ABS, ASA, PC oder andere Hochtemperaturfilamente drucken. Ebenfalls empfohlen für Nutzer, die den Komfort einer doppelseitigen PEI-Platte und eine einfache Druckentfernung wünschen.

Nicht empfohlen für: Nutzer mit Druckern, die nicht zum i-Fast gehören (die Größe von 360 × 250 mm passt nicht), sowie Nutzer mit äußerst knappem Budget, die ausschließlich PLA drucken (eine günstigere Platte mag ausreichen, aber die längere Lebensdauer der QIDI-Platte bietet langfristig das bessere Preis-Leistungs-Verhältnis).

Häufig gestellte Fragen

Lohnt sich die QIDI-i-Fast-PEI-Platte für 79,99 $?

Ja, für Besitzer eines QIDI i-Fast lohnt sich die 79,99 $ teure doppelseitige QIDI-i-Fast-PEI-Platte. Dafür sprechen folgende Gründe: (1) Sie ist die einzige OEM-Platte mit der passenden Größe von 360 × 250 mm und einer Temperaturbeständigkeit von 130 °C für den i-Fast. (2) Ihr doppelseitiges Design ermöglicht insgesamt mehr als 40.000 Drucke (über 20.000 pro Seite) und hält damit 4–8-mal länger als generische Platten (3.000–10.000 Drucke). (3) Kosten pro Druck: 79,99 $ / 40.000 = 0,002 $ pro Druck. Damit ist sie bei entsprechender Lebensdauer günstiger als eine generische Platte für 19,99 $ (0,005 $ pro Druck). (4) Die zuverlässige Haftung verhindert Fehldrucke, bei denen jeweils Filament im Wert von 10–30 $ verschwendet wird. (5) Die Temperaturbeständigkeit von 130 °C ermöglicht den Druck mit ABS, ASA und PC, was generische Platten mit einer Temperaturbeständigkeit von 80 °C nicht leisten können. Nach 5–10 vermiedenen Fehldrucken hat sich die Platte amortisiert.

Wie lange hält die QIDI-i-Fast-PEI-Platte?

Bei richtiger Pflege (Reinigung mit IPA alle 5–10 Drucke, leichtes Anschleifen bei Abnutzung, korrekte Betttemperaturen und keine Metallschaber) hält die doppelseitige QIDI i-Fast-PEI-Platte mehr als 20.000 Drucke pro Seite, also insgesamt über 40.000 Drucke auf beiden Seiten. Bei einer Druckdauer von 4 Stunden täglich (etwa 10 Drucke pro Tag) entspricht das einer Nutzungsdauer von 4–6 Jahren. In einer rund um die Uhr betriebenen Druckfarm (etwa 50 Drucke pro Tag) sind es ungefähr 1–2 Jahre. Abrasive Filamente (Kohlefaser, nachleuchtende Filamente) nutzen die PEI-Oberfläche 2–3-mal schneller ab, wodurch sich die Lebensdauer auf 7.000–10.000 Drucke pro Seite reduziert. Anzeichen für einen Austausch: Die Oberfläche bleibt auch nach dem Anschleifen glatt, Drucke haften nicht, es gibt tiefe Kratzer oder die Platte ist verzogen. Bei doppelseitigen Platten kann die andere Seite verwendet werden, bevor ein Austausch nötig ist.

Warum haften meine Drucke nicht auf der QIDI-PEI-Platte?

Wenn Drucke nicht haften, überprüfen Sie die folgenden Punkte der Reihe nach: (1) Verschmutzte Oberfläche – wischen Sie sie mit IPA (mindestens 90 %) ab und lassen Sie sie 30 Sekunden trocknen. (2) Falsche Betttemperatur – PLA benötigt 50–60 °C, PETG 50–55 °C, ABS 90–100 °C. Zu kalt bedeutet keine Haftung. (3) Z-Offset zu hoch – die Düse ist zu weit vom Bett entfernt. Nivellieren Sie das Bett neu und verringern Sie den Z-Offset um 0,05 mm. (4) Abgenutzte Oberfläche – wenn das PEI glatt/glänzend statt strukturiert ist, schleifen Sie es leicht mit Körnung 2000 an. (5) IPA-Rückstände – stellen Sie sicher, dass der Alkohol vor dem Drucken vollständig verdunstet ist. (6) Feuchtes Filament – Nylon und PETG nehmen Feuchtigkeit auf; trocknen Sie das Filament. (7) Zugluft – verwenden Sie für ABS/ASA ein Gehäuse. (8) Wenn nichts anderes hilft, drehen Sie die Platte um oder ersetzen Sie sie.

Kann ich eine generische PEI-Platte auf der QIDI i-Fast verwenden?

Technisch gesehen ja, sofern sie 360 × 250 mm groß ist, aber wir empfehlen dringend die originale QIDI-Platte (79,99 $). Generische Platten haben mehrere Nachteile: (1) Maximale Temperatur von 80 °C – ABS, ASA oder PC können damit nicht gedruckt werden (die i-Fast ist für Hochtemperaturdruck ausgelegt). (2) Schwache magnetische Basis – die Platte kann sich während des Drucks verschieben und dadurch Schichtverschiebungen verursachen. (3) Kurze Lebensdauer (3.000–5.000 Drucke gegenüber mehr als 20.000 bei der Originalplatte). (4) Schlechte Ebenheit – das dünne 0,2-mm-Stahlblech kann verzogen sein. (5) Dünne PEI-Beschichtung – wird schnell glatt. Eine generische Platte für 20 $, die 5 fehlgeschlagene Drucke verursacht (je 10–30 $), ist teurer als die originale Platte für 79,99 $, die mehr als 40.000 Drucke hält. Wenn Sie eine generische Platte verwenden müssen, überprüfen Sie die Größe (360 × 250 mm), die Temperaturfestigkeit (mindestens 100 °C) und lesen Sie die Bewertungen sorgfältig.

Wie reinige ich die QIDI i-Fast-PEI-Platte?

Regelmäßige Reinigung (alle 5–10 Drucke): Wischen Sie die Platte mit Isopropylalkohol (Konzentration von mindestens 90 %) und einem fusselfreien Tuch in kreisenden Bewegungen ab. Lassen Sie den Alkohol vor dem Drucken vollständig verdunsten (30–60 Sekunden). Berühren Sie die gereinigte Oberfläche nicht mit bloßen Fingern. Grundreinigung (alle 50–100 Drucke): Nehmen Sie die Platte ab, waschen Sie sie mit warmem Wasser und mildem Spülmittel sowie einem weichen Schwamm (nicht mit der scheuernden Seite), spülen Sie sie gründlich ab und trocknen Sie sie mit einem fusselfreien Tuch. Wischen Sie sie anschließend mit IPA ab, bevor Sie sie wieder einsetzen. Verwenden Sie NIEMALS Aceton – es kann die PEI-Beschichtung beschädigen oder auflösen. Verwenden Sie NIEMALS Scheuermittel oder Metallschwämme. Bei hartnäckigen Rückständen (verschmolzenem PETG) verwenden Sie einen Kunststoffschaber in einem flachen Winkel und reinigen Sie die Platte anschließend mit IPA.

Wie hoch ist die maximale Betttemperatur der QIDI-PEI-Platte?

Die QIDI i-Fast-PEI-Platte hat eine maximale Dauertemperatur von 130 °C und eine maximale Kurzzeittemperatur von 150 °C. Das ist der höchste Wert ihrer Klasse und macht sie für alle gängigen Filamente geeignet: PLA (50–60 °C), PETG (50–55 °C), ABS (90–100 °C), ASA (90–100 °C), TPU (40–50 °C), Nylon (80–90 °C) und PC/Polycarbonat (100–110 °C). Überschreiten Sie bei Dauerbetrieb nicht 130 °C – oberhalb dieser Temperatur kann sich die magnetische Basis zersetzen und die PEI-Beschichtung kann sich verfärben oder ablösen. Beim Drucken mit PC bei 110 °C bietet die Platte eine Sicherheitsmarge von 20 °C, was ausgezeichnet ist. Die magnetische Basis kann oberhalb von 100 °C etwas an Haftkraft verlieren (normales Verhalten), hält die Platte aber weiterhin sicher.

Wie entferne ich Drucke von der QIDI-PEI-Platte?

Methoden von der einfachsten bis zur kraftvollsten: (1) Lösen durch Abkühlen – warten Sie, bis das Druckbett auf Raumtemperatur (25–30 °C) abgekühlt ist; die meisten Drucke lösen sich automatisch. (2) Lösen durch Biegen – nehmen Sie die Federstahlplatte von der Magnetbasis ab und biegen Sie sie vorsichtig; der Druck löst sich sofort. (3) Lösen im Gefrierschrank – legen Sie die Platte bei hartnäckigen Drucken 5–10 Minuten in den Gefrierschrank und biegen Sie sie anschließend. (4) Kunststoffschaber – verwenden Sie einen Kunststoffschaber (niemals einen Metallschaber) in einem flachen Winkel (15–30°), um den Druck vorsichtig an den Rändern zu lösen. Verwenden Sie niemals einen Metallschaber – er zerkratzt die PEI-Oberfläche. Bei PETG, das mit der PEI-Oberfläche verschmolzen ist, erhitzen Sie das Druckbett auf 50 °C und drehen Sie den Druck vorsichtig, während Sie daran ziehen. Wenden Sie keine Gewalt an – dadurch kann die PEI-Beschichtung beschädigt werden.

Wird die QIDI PEI-Platte mit einer Magnetbasis geliefert?

Ja, die QIDI i-Fast doppelseitige PEI-Platte (79,99 $) wird mit einer separaten Magnetbasis geliefert, die im Lieferumfang enthalten ist. Die Magnetbasis besteht aus einem gummigebundenen Magneten mit einer Klebeseite, die am beheizten Druckbett haftet. Die PEI-Federstahlplatte wird anschließend auf die Magnetbasis gesetzt. Dieses Design mit separater Basis bietet einen Vorteil: Sie können zusätzliche Stahlplatten (ohne Magnetbasis) kaufen und austauschen. Das ist nützlich, wenn Sie dedizierte Platten für verschiedene Filamente verwenden möchten (z. B. eine für PLA und eine für ABS). Die Magnetbasis ist etwa 0,8 mm dick und sollte bei der Installation von der Mitte nach außen glattgestrichen werden, um Luftblasen zu entfernen.

Welche Garantie gilt für die QIDI i-Fast PEI-Platte?

Die QIDI i-Fast PEI-Platte wird mit einer 90-tägigen Garantie geliefert. Diese ist kürzer als bei Wettbewerbern (Prusa: 2 Jahre, Bambu: 1 Jahr, Creality: 1 Jahr), aber aufgrund der Lebensdauer der Platte von über 40.000 Drucken ist es bei normaler Verwendung unwahrscheinlich, dass sie innerhalb des Garantiezeitraums ausfällt. Die Garantie deckt Herstellungsfehler ab: sich ablösende PEI-Beschichtung, Verformung des Federstahls und Ausfall der Magnetbasis. Sie deckt keinen normalen Verschleiß (eine im Laufe der Zeit glatter werdende PEI-Oberfläche), Kratzer durch die Düse oder Metallschaber sowie Schäden durch das Überschreiten der Temperaturgrenze von 130 °C ab. Falls die Platte bei normaler Verwendung innerhalb von 90 Tagen ausfällt, wenden Sie sich mit Ihrer Bestellnummer und Fotos an den QIDI-Support, um kostenlosen Ersatz zu erhalten.

Kann ich die QIDI i-Fast PEI-Platte auf anderen 3D-Druckern verwenden?

Nein, die QIDI i-Fast PEI-Platte wurde speziell für den QIDI i-Fast-3D-Drucker und dessen 360 x 250 mm großes Druckbett entwickelt. Sie passt nicht auf andere Drucker: Bambu Lab verwendet 257 x 257 mm, der Prusa MK4 250 x 210 mm und der Creality Ender 3 235 x 235 mm. Eine zu große Platte kann den Druckerrahmen beeinträchtigen oder dazu führen, dass die Düse gegen die Plattenränder stößt. Eine zu kleine Platte lässt einen nicht bedruckbaren Bereich zurück. Wenn Sie einen anderen Drucker haben, kaufen Sie die für dieses Druckermodell vorgesehene PEI-Platte. Die einzige Ausnahme besteht, wenn Sie einen anderen Drucker mit einem 360 x 250 mm großen Druckbett und einem kompatiblen magnetischen Befestigungssystem haben – dies ist jedoch selten, und Sie sollten die Kompatibilität vor dem Kauf überprüfen.

QIDI i-Fast PEI-Platte – Testbericht & Fehlerbehebung (2026)