Análisis detallado de la QIDI Plus 4 (2026): cámara calentada de gran formato puesta a prueba
Desglose rápido de la puntuación
Desembalaje e instalación: 10 minutos hasta la primera impresión
Contenido de la caja
La QIDI Plus 4 se envía en una caja de cartón de doble pared con insertos de espuma personalizados. El paquete contiene la impresora completamente montada (aprox. 26 kg), una cama de aluminio de 6 mm con PEI texturizado de doble cara, una boquilla de acero endurecido bimetálico de 0,4 mm (instalada), boquillas de repuesto (0,2, 0,6 y 0,8 mm), una bobina de muestra de PLA, un cable de alimentación específico para la región, una unidad USB con archivos de prueba y el instalador de QIDI Studio, un kit de herramientas (llaves, cortadores de alambre y llaves Allen), un filtro de carbón activado (instalado) y una guía de inicio rápido.
Proceso de instalación
La instalación tardó 10 minutos durante las pruebas: retirar el embalaje y las bridas, instalar el portabobinas lateral, conectar la alimentación y Ethernet (opcional), encender la impresora y ejecutar la secuencia de autonivelación con sensores dobles. La calibración sondea la cama en varios puntos y tarda entre 2 y 3 minutos. Después, la impresora imprime un patrón de calibración de la primera capa con ajuste en tiempo real del desplazamiento Z en la pantalla táctil de 5 pulgadas. No se necesitan más herramientas que las incluidas. Debido a su peso de 26 kg, se recomienda que dos personas se encarguen de desembalarla y moverla.
Análisis detallado del hardware
Bastidor CoreXY con varillas lineales de 10 mm
El Plus 4 utiliza un bastidor CoreXY completamente metálico con varillas lineales de 10 mm en todos los ejes, una mejora significativa frente a las varillas lisas o los ejes accionados por correa de las impresoras económicas. Las varillas lineales proporcionan un movimiento constante y de baja fricción, con buena precisión posicional. El eje Z utiliza motores de husillo independientes dobles, lo que mejora la estabilidad de la nivelación de la cama y reduce los artefactos de bandas en Z. Las correas 1.5GT de 9 mm tienen una mayor densidad de dientes que las correas GT2 estándar, lo que minimiza los artefactos de frecuencia de vibración (VFA) que causan finas ondulaciones en la superficie. El algoritmo de evitación de VFA evita de forma inteligente la región de resonancia de los motores XY, reduciendo aún más las imágenes fantasma.
Hotend totalmente metálico de 370 °C (bimetálico de 80 W)
El hotend de la Plus 4 utiliza un diseño bimetálico de 80 W con un heatbreak cerámico y garganta/boquilla integradas. La boquilla compuesta de varios metales tiene una punta de acero endurecido resistente al desgaste con filamentos de fibra de carbono y un núcleo de cobre para mejorar la conductividad térmica. La potencia de calentamiento de 80 W alcanza rápidamente los 370 °C y mantiene la temperatura durante la extrusión de alto flujo. El diseño integrado de garganta y boquilla reduce los atascos, las fugas y la transferencia de calor no deseada, aspectos importantes para la impresión a alta temperatura en una cámara calefactada. El sistema «Polar Cooler» (disponible como opción en algunos modelos QIDI) dirige aire frío al cuerpo del extrusor mientras la cámara se calienta, evitando la transferencia de calor no deseada.
Cámara activa de 65 °C de segunda generación (PTC de 400 W)
La característica definitoria de la Plus 4 es su calefactor de cámara PTC activo de segunda generación y 400 W, con circulación de aire y aislamiento de doble capa. Los calefactores PTC (coeficiente de temperatura positivo) se autorregulan: su resistencia aumenta con la temperatura, lo que evita el sobrecalentamiento sin necesidad de un termostato independiente. La cámara alcanza los 60 °C en aproximadamente 5 minutos y los 65 °C en 8–10 minutos, y mantiene una temperatura de ±2 °C durante la impresión mediante un control de bucle cerrado. El ventilador de circulación garantiza una distribución uniforme de la temperatura y elimina las esquinas frías. El aislamiento de doble capa reduce la pérdida de calor hacia el exterior y mejora la eficiencia energética. Es una de las únicas dos impresoras de menos de 800 $ con una cámara calefactada activa (la otra es la Creality K2 Plus, a 60 °C).
Base de aluminio de 6 mm con PEI de doble cara
La base de aluminio macizo de 6 mm de la Plus 4 es considerablemente más gruesa y plana que las láminas flexibles de acero para muelles que utilizan Bambu y la mayoría de las impresoras económicas. Una base más gruesa proporciona una distribución del calor más uniforme por toda la superficie de 305×305 mm, reduce los puntos calientes y mejora la consistencia de la primera capa. La lámina de PEI texturizado de doble cara ofrece una adhesión fiable para PLA, PETG, ABS y nailon, y se puede voltear cuando un lado se desgasta. La base alcanza una temperatura máxima de 120 °C.
Firmware Klipper V0.12.0
A diferencia del firmware cerrado propietario de Bambu, la Plus 4 funciona con Klipper V0.12.0 de código abierto. Klipper delega la planificación del movimiento en un procesador anfitrión (el ordenador de placa única integrado en la impresora), lo que permite alcanzar altas velocidades con moldeado de entrada y avance de presión. Se puede acceder a la interfaz web Fluidd mediante Wi-Fi o Ethernet para obtener un control, una configuración y una supervisión avanzados. La comunidad activa de Klipper proporciona actualizaciones periódicas, macros personalizadas y documentación extensa. Esta base de código abierto es una gran ventaja para los usuarios aficionados a experimentar y avanzados.
Prueba de rendimiento de la cámara calefactada
Prueba de uniformidad de temperatura
Para probar la eficacia de la cámara, imprimimos una caja envolvente de ABS de 280×250×80 mm con tres temperaturas de cámara: apagada (temperatura ambiente, ~24 °C), 45 °C y 60 °C.
| Temperatura de la cámara | Levantamiento de esquinas (mm) | Separación de capas | Acabado de la superficie | Resultado (5 intentos) |
|---|---|---|---|---|
| Apagada (24 °C) | 7,1 mm | Visible en 3 capas | Áspero, con tensiones | 0/5 (todas fallaron) |
| 45 °C | 2,8 mm | Leve en las esquinas | Aceptable | 2/5 (40 % de éxito) |
| 60 °C | 0,0 mm | Ninguna | Liso, mate | 5/5 (100 % de éxito) |
A 60 °C, la pieza de ABS de 280 mm se imprimió sin elevación en las esquinas ni separación entre capas, y con una superficie lisa, similar a la de una pieza moldeada por inyección. A 45 °C (lo habitual en carcasas pasivas como la Bambu P1S), todavía hubo una elevación de 2,8 mm en las esquinas y solo un 40 % de éxito. Con la cámara apagada, todas las impresiones fallaron. Esto confirma que el calentamiento activo de la cámara a 60 °C o más es esencial para piezas grandes de ABS.
Tiempo de calentamiento y consumo energético de la cámara
| Consigna | Tiempo de calentamiento | Potencia (calentamiento) | Potencia (mantenimiento) | Coste por impresión de 8 h |
|---|---|---|---|---|
| 45 °C | 3–4 min | ~450 W | ~120 W | ~0,08 $ |
| 55 °C | 4–5 min | ~520 W | ~170 W | ~0,11 $ |
| 65 °C | 8–10 min | ~600 W | ~220 W | ~0,14 $ |
La cámara añade entre 0,08 y 0,14 $ al coste eléctrico de una impresión típica de 8 horas (a 0,15 $/kWh), una cantidad insignificante. El diseño autorregulable del calentador PTC evita el sobrecalentamiento, y el aislamiento de doble capa mantiene el exterior frío al tacto.
Pruebas de calidad de impresión: 7 materiales
Metodología de prueba
Todas las impresiones de prueba se realizaron con una altura de capa de 0,2 mm (salvo que se indique lo contrario), un relleno del 20 % y el perfil predeterminado de QIDI Studio para cada material. Se evaluaron la adhesión de la primera capa, la precisión dimensional, el acabado superficial, los hilos, los voladizos y la adhesión entre capas.
| Material | Boquilla | Cama | Cámara | Primera capa | Superficie | Precisión dimensional | Puntuación |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 210 °C | 60 °C | Apagada | Excelente | Uniforme, brillante | ±0,15 mm | 9.0/10 |
| PETG | 240 °C | 80 °C | 40 °C | Excelente | Uniforme, transparente | ±0,20 mm | 8.8/10 |
| ABS | 250 °C | 105 °C | 60 °C | Excelente | Mate, uniforme | ±0,20 mm | 9.5/10 |
| ASA | 255 °C | 105 °C | 62 °C | Excelente | Mate, resistente a los rayos UV | ±0,25 mm | 9.3/10 |
| TPU 95A | 230 °C | 50 °C | Apagada | Bueno | Uniforme, flexible | ±0,30 mm | 8.3/10 |
| Nailon PA12 | 260 °C | 80 °C | 60 °C | Bueno (seco) | Ligeramente granulado | ±0,30 mm | 8.5/10 |
| Policarbonato | 300 °C | 115 °C | 60 °C | Bueno (seco) | Translúcido, transparente | ±0,35 mm | 8.2/10 |
PLA & PETG: excelentes con la cámara apagada
El Plus 4 imprime PLA y PETG excelentes cuando la cámara está desactivada o configurada a un máximo de 40 °C. Con la cámara a 65 °C, el PLA sufre fluencia térmica: el filamento se ablanda antes de la zona de fusión y provoca obstrucciones. Una vez configurado correctamente, el Plus 4 produce PLA/PETG uniformes y dimensionalmente precisos, con un mínimo de hilos. El extrusor de accionamiento directo manipula el PETG limpiamente, y la cama de PEI texturizada proporciona una adhesión fiable.
ABS & ASA: el punto fuerte del Plus 4
El ABS y el ASA son los materiales en los que el Plus 4 realmente sobresale. Con la cámara a 55–62 °C, estos materiales se imprimen sin deformaciones, con una excelente adhesión entre capas y acabados mate uniformes en toda la cama de 305 mm. La precisión dimensional fue de ±0,20 mm en un cubo de calibración de 100 mm. La cámara PTC de 400 W hace que imprimir ABS sea tan fiable como imprimir PLA en una máquina de bastidor abierto, una capacidad que antes costaba más de 1.500 $.
Nailon & policarbonato: capaces con atención
El nailon PA12 y el policarbonato se imprimieron correctamente con un secado adecuado (nailon: 65 °C durante 4–6 h; PC: 80 °C durante 6–8 h) y una cámara a 60 °C. El nailon produjo piezas resistentes y flexibles, con una buena adhesión entre capas. El PC produjo piezas translúcidas y resistentes a los impactos. El hotend de 370 °C proporciona un margen de 70 °C por encima de la temperatura de impresión de 300 °C del PC, lo que reduce las obstrucciones. Sin un secado adecuado, ambos materiales mostraron burbujas y porosidad; el secado es obligatorio.
TPU: Bueno para 95A+
El extrusor de accionamiento directo maneja bien el TPU 95A y produce impresiones flexibles y limpias. El TPU más blando (85–92A) puede causar problemas de alimentación, especialmente con QIDI Box. Para el TPU blando, reduce la velocidad a 150–200 mm/s y asegúrate de que la trayectoria del filamento esté despejada.
Velocidad y rendimiento
| Trabajo de impresión | Altura de capa | Velocidad | Tiempo | Calidad |
|---|---|---|---|---|
| 3DBenchy | 0.2mm | Calidad (250 mm/s) | 21 min | Excelente |
| 3DBenchy | 0.2mm | Borrador (600 mm/s) | 15 min | Bueno |
| Cubo de calibración (100 mm) | 0.2mm | Calidad | 13 min | Excelente |
| Carcasa de ABS (280×250×80 mm) | 0.24mm | Calidad (300 mm/s) | 10 h | Excelente |
| Estructura de dron de nailon (250 mm) | 0.2mm | Calidad (250 mm/s) | 7 h | Bueno |
| Aprovechamiento completo de la cama (28 soportes) | 0.24mm | Calidad (300 mm/s) | 9 h | Excelente |
La cama de 305×305 mm permite colocar aproximadamente 28 soportes estándar de 50×50×20 mm por impresión, un 60 % más que la Bambu P1S (18 soportes). Con capas de 0,24 mm y a 300 mm/s, una cama completa se imprime en unas 9 horas, con un rendimiento de 28 piezas por tanda. Ejecutar 2 camas al día (18 horas) produce 56 piezas al día o unas 1.680 piezas al mes con una sola máquina de 799,99 $.
Software: QIDI Studio y Klipper
QIDI Studio
QIDI Studio es una bifurcación personalizada de OrcaSlicer con perfiles específicos de QIDI, control de la temperatura de la cámara, supervisión mediante cámara y reconocimiento de filamento por NFC. Es funcional y capaz, pero está menos pulido que Bambu Studio. Problemas conocidos: el explorador de archivos no permite ordenar (los archivos aparecen aleatoriamente), el recordatorio «ventilar para PLA» aparece repetidamente incluso después de cerrarlo y la biblioteca de perfiles es más pequeña. Sin embargo, QIDI Studio mejora con actualizaciones periódicas y el motor principal de OrcaSlicer es excelente.
OrcaSlicer y PrusaSlicer
La Plus 4 funciona con OrcaSlicer y PrusaSlicer mediante perfiles de la comunidad. Muchos usuarios avanzados prefieren OrcaSlicer por su amplio conjunto de funciones. La Plus 4 acepta G-code estándar de Klipper, por lo que funciona con cualquier laminador compatible. Transferencia de archivos mediante Wi‑Fi, Ethernet o USB, sin necesidad de suscripción a la nube.
Interfaz web Fluidd
Como la Plus 4 funciona con Klipper, se puede acceder a la interfaz web Fluidd a través de la red. Fluidd ofrece control total de los ajustes de la impresora, las macros, los archivos de configuración y la supervisión en tiempo real. Los usuarios avanzados pueden personalizar el modelado de entrada, el avance de presión y la calibración de la malla de la cama. Este nivel de control no está disponible en impresoras con firmware cerrado como la Bambu P1S/X1C.
Fiabilidad y pruebas a largo plazo (más de 50 horas)
Tras más de 50 horas de impresión continua con siete materiales, la Plus 4 completó 27 de 30 trabajos de impresión. Los tres fallos fueron: (1) un atasco de PLA por dejar encendida la cámara (error del usuario), (2) una impresión de nailon con filamento insuficientemente seco (error del usuario) y (3) un problema menor de adhesión de la primera capa, resuelto limpiando la cama de PEI y recalibrando el desplazamiento Z. No hubo fallos mecánicos, desviación en la nivelación de la cama ni atascos de la boquilla durante el funcionamiento normal.
Problemas conocidos y mantenimiento
- Experiencia de usuario de QIDI Studio: El explorador de archivos no permite ordenar; el recordatorio «ventilar para PLA» es persistente. Solución temporal: usar OrcaSlicer o cerrar el recordatorio cada vez.
- Regresiones del firmware: La versión V1.6.0 rompió OctoEverywhere/Moonraker para algunos usuarios. Se han informado problemas de conectividad con QIDI Link. Solución temporal: usar Ethernet o una IP estática; consulta el GitHub de QIDI para estar al tanto de las correcciones.
- Modificación del ventilador del hotend: La comunidad recomienda modificar el ventilador del hotend para imprimir de forma sostenida a altas temperaturas (300 °C o más). Hay varios diseños disponibles en Printables.
- Adherencia de la cama de PEI: Límpiala con alcohol isopropílico cada 5–10 impresiones. Algunos usuarios informan de que las piezas se adhieren demasiado; deja que la cama se enfríe a 40 °C antes de retirarlas.
- Filtro de carbón: El filtro de carbón activado debe sustituirse cada 3–6 meses con un uso intensivo de ABS/nailon. No se incluye ningún filtro HEPA (a diferencia de la QIDI Q2).
- Soporte para bobina: La ubicación lateral resulta incómoda para algunos usuarios; se puede sustituir fácilmente por un soporte impreso en 3D o de terceros.
Atención al cliente
Asistencia de QIDI por correo electrónico y en el foro oficial. Durante las pruebas, los tiempos de respuesta promediaron entre 12 y 24 horas. Las piezas enviadas desde el almacén de EE. UU. se entregan en un plazo de 3 a 5 días laborables. Al igual que con otros modelos de QIDI, el servicio de asistencia es útil para solucionar problemas y suministrar piezas, pero, según se informa, prefiere sustituir componentes en lugar de aceptar devoluciones completas. Para la mayoría de los usuarios, este enfoque centrado en las piezas minimiza el tiempo de inactividad.
Ruido, seguridad y calidad del aire
Niveles de ruido
| Condición | Ruido (1 m) | Comparación |
|---|---|---|
| Inactiva (precalentamiento de la cámara) | 36–40 dB | Biblioteca silenciosa |
| Impresión de PLA a 250 mm/s | 44–49 dB | Oficina silenciosa |
| Impresión de ABS a 300 mm/s (cámara a 60 °C) | 49–54 dB | Conversación normal |
| 600 mm/s completos + todos los ventiladores | 57–62 dB | Aspiradora moderada |
La carcasa contiene el ruido de movimiento de alta frecuencia, lo que hace que la Plus 4 suene menos estridente que las impresoras de bastidor abierto. El ventilador de la cámara añade entre 3 y 5 dB cuando está en funcionamiento. A velocidades de impresión normales, la Plus 4 es adecuada para una oficina doméstica o un espacio de trabajo compartido.
Calidad del aire
Al utilizar un monitor de PM2,5/COV a 1 metro de la Plus 4 durante la impresión de ABS con la cámara a 60 °C, medimos un pequeño aumento de los niveles de COV (absorbidos por el filtro de carbón), pero ningún aumento significativo de PM2,5. El filtro de carbón activado absorbe la mayoría de los COV, pero no captura todas las partículas ultrafinas; para imprimir ABS/nailon con frecuencia en casa, se recomienda una ventilación adicional de la habitación o un purificador de aire HEPA. El filtro HEPA H12 de la QIDI Q2 es más eficaz para la calidad del aire, pero el mayor volumen y el firmware Klipper de la Plus 4 la convierten en una mejor opción para uso productivo.
Funciones de seguridad
- Protección contra el sobrecalentamiento descontrolado de Klipper (hotend y cama)
- Calentador de cámara PTC autorregulado (no puede sobrecalentarse)
- Cámara aislada de doble capa (el exterior permanece frío)
- Detección de agotamiento y enredos del filamento
- Recuperación tras cortes de corriente (reanuda las impresiones después de un apagón)
- Cámara de 1080p para supervisión remota
QIDI Box multicolor
La QIDI Box es una unidad multimaterial independiente de 4 ranuras (~300–400 $), con secado a 65 °C, recarga automática y detección de enredos. Se pueden encadenar hasta 4 cajas para obtener 16 colores. En las pruebas, la QIDI Box funcionó, pero mostró atascos ocasionales con filamentos flexibles; una modificación con un elevador de tubo de PTFE mejora la fiabilidad de la alimentación. La función de secado a 65 °C resulta realmente útil para el nailon. Para la impresión de ingeniería en un solo color, la QIDI Box es innecesaria. Para la impresión multicolor, la Bambu AMS es más madura.
Análisis del coste por pieza y el ROI
Escenario de ROI: producción de ABS en lotes pequeños
Supuestos: Soportes de ABS (50×50×20 mm, 12 g cada uno) vendidos a 3,50 $ cada uno. Material: ABS a 25 $/kg → 0,30 $ por pieza. Impresora: 799,99 $. Electricidad: aproximadamente 0,15 $/kWh × 0,6 kW × 9 h = 0,81 $/tanda. Rendimiento: 28 piezas por tanda de 9 h.
Ingresos por tanda: 28 × 3,50 $ = 98 $
Coste por tanda: Material (28 × 0,30 $ = 8,40 $) + Electricidad (0,81 $) = 9,21 $
Beneficio por tanda: 98 $ − 9,21 $ = 88,79 $
Punto de equilibrio: 799,99 $ ÷ 88,79 $ = 9 tandas ≈ 9 días de operación en un solo turno
Beneficio mensual (22 días, 1 tanda/día): 22 × 88,79 $ = 1.953,38 $
Beneficio anual (250 días): 250 × 88,79 $ = 22.197,50 $
Este ROI supone una operación de un solo turno y un solo producto. Con materiales de mayor margen (nailon, PC) o una operación 24/7, el ROI mejora significativamente. El bajo coste de adquisición de la Plus 4 (799,99 $), su cama grande (28 piezas por tanda) y su capacidad para materiales de ingeniería la convierten en una de las impresoras 3D de amortización más rápida para la producción de lotes pequeños.
QIDI Plus 4 frente a sus principales competidoras
| Métrica | QIDI Plus 4 | Creality K2 Plus | Bambu X1C | Bambu P1S |
|---|---|---|---|---|
| Precio | $799.99 | 799–899 $ | 999 $ o más | $599 |
| Volumen de impresión | 305³ (26 l) | 350³ (42,9 l) | 256³ (16,8 l) | 256³ (16,8 l) |
| Temperatura de la boquilla | 370 °C | 350 °C | 300 °C | 300 °C |
| Cámara | Activa 65 °C | Activa 60 °C | Pasiva | Pasiva |
| Firmware | Klipper (abierto) | Cerrado | Cerrado | Cerrado |
| Multicolor | QIDI Box (opcional) | CFS nativo | AMS (opcional) | AMS (opcional) |
| Filtro de aire | Carbono | Carbono | HEPA + carbono | HEPA + carbono |
| Software | QIDI/Orca/Prusa | Creality Print | Bambu Studio | Bambu Studio |
| ABS (cama completa) | Sí (0 mm de deformación) | Sí (leve) | No | No |
| PPS-CF / PAHT-CF | Sí | No | No | No |
Quién debería (y quién no debería) comprar la QIDI Plus 4
Compra la QIDI Plus 4 si:
- Imprimes ABS, ASA, nailon, PC o PPS-CF con regularidad
- Necesitas un volumen de impresión mayor de 256 mm (límite de Bambu P1S/X1C)
- Quieres una cámara calentada activamente para obtener piezas de ingeniería sin deformaciones
- Prefieres el firmware Klipper de código abierto a los ecosistemas cerrados
- Realizas producción por lotes y necesitas el máximo de piezas por impresión
- Quieres un hotend de 370 °C para polímeros de alta temperatura
- Tu presupuesto es de 700–850 $ y quieres la máxima capacidad de hardware
No compres la QIDI Plus 4 si:
- Solo imprimes PLA/PETG y quieres la experiencia más sencilla (elige Bambu A1 o P1S)
- La impresión multicolor es tu caso de uso principal (elige Bambu P1S + AMS o Creality K2 Plus Combo)
- Necesitas filtración de aire HEPA para imprimir ABS en casa (elige QIDI Q2 o Bambu P1S)
- Quieres el software más pulido y la comunidad de tutoriales más grande (Bambu)
- Tienes poco espacio en el escritorio o necesitas una impresora ligera
- Imprimes TPU más blando que 95A con regularidad
- Necesitas una impresora que siga en producción activa (la Plus 4 está descatalogada en algunos mercados y ha sido sustituida por la Plus 5)
Veredicto final
La QIDI Plus 4 obtiene una calificación de 9,0/10 y es la mejor impresora 3D de gran formato con cámara calentada activamente por menos de 800 $ en 2026. Su hotend totalmente metálico de 370 °C, cámara PTC activa de 65 °C, volumen de impresión de 305×305 mm, movimiento CoreXY con varillas lineales y firmware Klipper de código abierto ofrecen un conjunto de hardware que antes costaba más de 1.500 $, todo por 799,99 $.
En más de 50 horas de pruebas con siete materiales, la Plus 4 produjo excelentes impresiones de ABS y ASA sin deformación, incluso a tamaño completo de la cama; ofreció buenos resultados con nailon y policarbonato (con un secado adecuado) y un rendimiento fiable con PLA/PETG cuando la cámara estaba desactivada. La calefacción activa de la cámara demostró ser la diferencia entre un 100 % y un 0 % de éxito en piezas grandes de ABS, una capacidad que ninguna impresora con carcasa pasiva puede igualar.
Las desventajas de la Plus 4 son reales, pero manejables: QIDI Studio está menos pulido que Bambu Studio, la documentación es más escasa, el filtro de carbono no incluye HEPA y el sistema multicolor QIDI Box aún está madurando. Son problemas de software y del ecosistema que mejoran con el tiempo, no fallos de hardware.
Si quieres una impresora 3D grande, cerrada y con calefacción activa que pueda trabajar con todo, desde PLA hasta PPS-CF, y que funcione con el firmware Klipper de código abierto, la QIDI Plus 4 es la mejor opción por su relación calidad-precio en 2026. No es la impresora más fácil para principiantes absolutos, pero es la impresora de gran formato más capaz que puedes comprar por menos de 800 $, y no limitará tus capacidades a medida que avances en tus conocimientos y proyectos.
