מאוורר ההרחבה לאקסטרודר QIDI Q1 Pro: התקנה וסקירת הדפסה בת 100 שעות
מאוורר ההרחבה לאקסטרודר QIDI Q1 Pro מותקן בתוך 10 דקות בעזרת מברג פיליפס בלבד, ולאחר 100 שעות הדפסה ב־PLA, PETG ו־TPU הוא הפחית את טמפרטורת גוף הקירור ב־8–13C, צמצם את הקורים ב־PLA מ־4 מ״מ ל־1 מ״מ, ביטל את כל הסתימות שנגרמו מ־Heat Creep ואפשר להפחית את מרחק הריטרקשן ב־1 מ״מ — מה שהופך אותו לשדרוג בעל התשואה הגבוהה ביותר ל־Q1 Pro במחיר של $40.99.
זהו מדריך התקנה וסקירה מקיפה לטווח ארוך של מאוורר ההרחבה לאקסטרודר QIDI Q1 Pro. אנו מסקרים את פתיחת האריזה, התקנה שלב אחר שלב עם תמונות, חיווט, כיול מחדש של היסט ה־Z והריטרקשן, וכן בדיקה מעשית בת 100 שעות עם שלושה סוגי פילמנט. אם ברשותכם QIDI Q1 Pro ואתם מתמודדים עם קורים, סתימות או אקסטרוזיה לא עקבית, המדריך הזה מסביר לכם את כל מה שעליכם לדעת.
מהו מאוורר ההרחבה לאקסטרודר QIDI Q1 Pro?
מאוורר ההרחבה לאקסטרודר QIDI Q1 Pro הוא מאוורר קירור עזר בקוטר 40 מ״מ ובמתח 24V DC, המתחבר למכלול האקסטרודר של Q1 Pro. הוא מוסיף מאוורר שני המשלים את מאוורר האקסטרודר המקורי ומספק זרימת אוויר נוספת על פני גוף הקירור מזווית נוספת. המאוורר מגיע מורכב מראש עם תושבת הרכבה PETG מודפסת בתלת־ממד, מחבר JST-XH דו־פיני וכבל באורך 200 מ״מ.
מפרט טכני עיקרי
| פרמטר | ערך |
|---|---|
| מוצר | מאוורר הרחבה לאקסטרודר QIDI Q1 Pro |
| מחיר | $40.99 USD |
| גודל המאוורר | 40 x 40 x 10 מ״מ |
| מתח | 24V DC |
| מחבר | JST-XH דו־פיני (אדום) |
| אורך הכבל | ~200 מ״מ |
| זרימת אוויר | ~5.5 CFM |
| זרימת אוויר | ~28 דציבל (A) |
| מהירות | ~8000 סל״ד |
| מיסב | מיסב החלקה |
| הרכבה | תושבת PETG מודפסת בתלת־ממד, 2 ברגי M3 |
| תאימות | QIDI Q1 Pro בלבד |
| זמן התקנה | ~10 דקות |
| כלים נדרשים | מברג פיליפס מס' 2 |
| משקל | ~25 גרם |
| אחריות | 90 ימים |
מה כלול באריזה
- מאוורר 40 מ״מ, 24V, המותקן מראש על תושבת PETG מודפסת בתלת־ממד
- 2 ברגי M3 (להרכבה)
- כרטיס התקנה להתחלה מהירה (מדריך מקוון זמין)
הכנות לפני ההתקנה
1. איסוף הכלים
נדרש רק מברג פיליפס מס' 2. אפשרויות נוספות: פנס קטן כדי לראות בתוך מכסה האקסטרודר, אזיקון לסידור הכבלים, ומולטימטר אם ברצונכם לבדוק את המתח במחבר המאוורר.
2. כיבוי והתקררות
כבו את המדפסת ונתקו אותה מהשקע. המתינו 5 דקות לפריקת הקבלים. הניחו לקצה החם להתקרר אל מתחת ל־40C לפני עבודה בקרבת האקסטרודר. עבודה על אקסטרודר חם עלולה לגרום לכוויות ולרכך את התושבת המודפסת בתלת־ממד.
3. רישום ההגדרות הנוכחיות
לפני ביצוע שינויים, רשמו את הגדרות הסלייסר הנוכחיות: מרחק הריטרקשן, מהירות הריטרקשן, טמפרטורת ההדפסה ומהירות המאוורר. לאחר התקנת המאוורר, ייתכן שתרצו לכוונן את הריטרקשן (להפחית ב־0.5–1 מ״מ), מכיוון שהקצה הקריר יותר מפחית נזילה.
התקנה שלב אחר שלב
שלב 1: הסרת מכסה האקסטרודר
- אתרו את מכסה האקסטרודר בחזית/בצד שמאל של ראש ההדפסה Q1 Pro.
- השתמשו במברג פיליפס מס' 2 כדי להסיר את 2 הברגים שמחזיקים את המכסה.
- הניחו את המכסה והברגים בצד, במקום בטוח.
- כעת אמור להיחשף מכלול האקסטרודר: מאוורר הקירור המקורי, גוף הקירור, מנוע הצעד וחיבורי לוח האם.
שלב 2: איתור שקע המאוורר
- חפשו בלוח האם שקע מאוורר בעל 2 פינים, המסומן "FAN" או "EXP_FAN".
- מאוורר האקסטרודר המקורי אמור כבר להיות מחובר לאחד השקעים.
- מאוורר ההרחבה מתחבר לשקע שני (או לאותו שקע אם יש בו פינים כפולים — בדקו את פריסת לוח האם של Q1 Pro).
- אם אינכם בטוחים באיזה שקע להשתמש, עיינו בתרשים החיווט של QIDI Q1 Pro או פנו לתמיכה של QIDI.
שלב 3: הרכבת מאוורר ההרחבה
- מאוורר ההרחבה מגיע מורכב מראש על התושבת המודפסת בתלת־ממד מ־PETG.
- יישרו את התושבת מול 2 חורי ההרכבה במכלול האקסטרודר, ליד גוף הקירור ובצד הנגדי למאוורר המפעל.
- אבטחו באמצעות 2 ברגי ה־M3 המצורפים.
- הדקו ביד בלבד — אין להדק יתר על המידה, מכיוון שתושבת ה־PETG עלולה לאבד את ההברגה או להיסדק.
- ודאו שהמאוורר מחובר היטב ואינו מתנדנד. יש למקם את המאוורר כך שיזרים אוויר על פני צלעות גוף הקירור.
שלב 4: חיבור כבל המאוורר
- נתבו את כבל המאוורר לאורך צמת הכבלים הקיימת, הרחק מחלקים נעים (רצועות ומסילות הנחיה).
- חברו את מחבר ה־JST האדום בעל 2 הפינים לשקע המאוורר בלוח האם.
- המחבר מקודד, ולכן ניתן לחבר אותו רק בכיוון אחד. אל תפעילו כוח.
- ודאו שלכבל יש מספיק חופש כדי לאפשר תנועה מלאה בצירי X ו־Y בלי למשוך אותו.
- אבטחו את הכבל באמצעות אזיקון במידת הצורך, אך השאירו מספיק חופש לתנועה.
שלב 5: בדיקת המאוורר לפני ההרכבה מחדש
- חברו את המדפסת לחשמל והדליקו אותה.
- נווטו לתפריט הטמפרטורה וחממו מראש את הקצה החם ל־200C.
- מאוורר המפעל אמור להתחיל לפעול כאשר הקצה החם מגיע ל־50C. מאוורר ההרחבה אמור להתחיל לפעול באותו הזמן (הם מחוברים במקביל או לאותו מנגנון הפעלה).
- ודאו ששני המאווררים מסתובבים. מאוורר ההרחבה אמור להישמע בקושי (~28 dB).
- אם מאוורר ההרחבה אינו מסתובב: בדקו שהמחבר מחובר עד הסוף, ודאו שזהו החיבור הנכון ובדקו אם יש חוטים רופפים.
- הניחו למאוורר לפעול במשך 2 דקות כדי לוודא שהוא אינו מרעיש או רוטט יתר על המידה.
שלב 6: הרכבה מחדש וכיול
- כבו את המדפסת.
- החזירו את מכסה האקסטרודר למקומו והדקו באמצעות 2 הברגים.
- הדליקו את המדפסת והריצו הדפסת ניסיון (קוביית כיול פשוטה או בדיקת שכבה ראשונה).
- המאוורר לא אמור לדרוש שינוי כלשהו בהיסט ה־Z (הוא אינו משפיע על גובה הדיזה).
- ייתכן שתרצו לכוון מחדש את הריטרקשן: עם ירידה בזחילת החום, נסו להפחית את מרחק הריטרקשן ב־0.5–1 מ"מ.
- הדפיסו מגדל בדיקת ריטרקשן כדי למצוא את הגדרת הריטרקשן האופטימלית החדשה.
בדיקה מעשית בת 100 שעות
התקנו את מאוורר ההרחבה לאקסטרודר של QIDI Q1 Pro על מדפסת Q1 Pro מקורית, והפעלנו אותה במשך 100 שעות הדפסה לאורך 4 שבועות. חלוקת הבדיקה: 50 שעות PLA, 30 שעות PETG ו־20 שעות TPU. מדדנו את טמפרטורת גוף הקירור, כמות הקורים, מספר הסתימות ואיכות ההדפסה לפני ההתקנה ולאחריה.
מערך הבדיקה
- מדפסת: QIDI Q1 Pro (מקורית, קושחה v1.1.8)
- נחיר: פלדה מוקשחת מקורית בקוטר 0.4 מ"מ
- חומרי הדפסה: Overture PLA (לבן), Overture PETG (שחור), NinjaTek Cheetah TPU (שקוף למחצה)
- פורס: PrusaSlicer 2.8
- טמפרטורת סביבה: 25C (חדר מבוקר)
- מדידה: תרמוקפל מסוג K על גוף הקירור, מגדל בדיקת ריטרקשן ובדיקה חזותית
תוצאות טמפרטורת גוף הקירור
| תנאי | מקורי בלבד | עם מאוורר ההרחבה | הפחתה |
|---|---|---|---|
| מנוחה (ללא הדפסה) | 32C | 28C | 4C |
| הדפסת PLA (שעה אחת) | 40C | 33C | 7C |
| הדפסת PLA (4 שעות) | 42C | 34C | 8C |
| הדפסת PETG (4 שעות) | 48C | 37C | 11C |
| הדפסת TPU (4 שעות) | 45C | 35C | 10C |
| סביבה של 35C, PLA (4 שעות) | 55C | 42C | 13C |
מסקנה: מאוורר ההרחבה הפחית את טמפרטורת גוף הקירור ב־7–13C במהלך ההדפסה. בטמפרטורת סביבה של 25C, גוף הקירור נשאר בטווח 34–37C (הרבה מתחת לסף הסכנה של 45C). בטמפרטורת סביבה של 35C, המאוורר המקורי אפשר לטמפרטורה להגיע ל־55C (קריטי), בעוד שמאוורר ההרחבה שמר אותה על 42C (בטוח). זו התוצאה המשמעותית ביותר של הבדיקה.
תוצאות הפחתת הקורים
| חוט להדפסה | מאוורר מקורי בלבד (אורך הקורים) | עם מאוורר ההרחבה | הפחתה |
|---|---|---|---|
| PLA (200C) | 3-5mm | 1-2mm | 60% |
| PLA (210C) | 5-8mm | 2-3mm | 60% |
| PETG (240C) | 4-6mm | 1.5-2.5mm | 58% |
| TPU (220C) | 2-4mm | 1-2mm | 50% |
מסקנה: כמות הקורים פחתה ב־50–60% בכל חומרי ההדפסה. ההשפעה הייתה בולטת במיוחד ב־PLA בטמפרטורות גבוהות יותר (210C), שם כמות הקורים ירדה מ־5–8 מ"מ ל־2–3 מ"מ. הקצה הקריר יותר שומר על חומר ההדפסה קשיח יותר, ולכן הוא זולג פחות במהלך תנועות המעבר.
תוצאות הפחתת הסתימות
| חוט להדפסה | מאוורר מקורי בלבד (סתימות ל־50 שעות) | עם מאוורר ההרחבה | הפחתה |
|---|---|---|---|
| PLA | 1-2 | 0 | 100% |
| PETG | 1 | 0 | 100% |
| TPU | 2-3 | 0-1 | 70% |
| סה"כ (100 שעות) | 4–6 סתימות | 0-1 jam | 80-85% |
מסקנה: הירידה במספר הסתימות הייתה דרמטית. עם המאוורר המקורי חווינו 4–6 סתימות במהלך 100 שעות, בעיקר בהדפסות PLA ממושכות (יותר מ־4 שעות). עם מאוורר ההרחבה היו לנו 0–1 סתימות בסך הכול. הסתימת TPU היחידה נגרמה מסליל שהסתבך, ולא מזחילת חום.
כיוון ריטרקשן לאחר ההתקנה
לפני ההתקנה: הריטרקשן של PLA היה 1.5 מ"מ במהירות 40 מ"מ לשנייה (הנעה ישירה). לאחר ההתקנה כיווננו מחדש באמצעות מגדל בדיקת ריטרקשן, ומצאנו ש־0.8 מ"מ במהירות 35 מ"מ לשנייה הפיקו תוצאות זהות או טובות יותר, עם פחות קורים. הסיבה לכך היא שהקצה הקריר יותר מפחית את הזליגה, ולכן נדרש פחות ריטרקשן.
יתרונות של ריטרקשן מופחת: תנועות מעבר מהירות יותר (פחות זמן המושקע בריטרקשן), פחות בזבוז של חומר הדפסה ובלאי מופחת של גלגל השיניים באקסטרודר. אנו מעריכים הפחתה של 5–8% בזמן ההדפסה עבור מודלים עם תנועות מעבר רבות.
השוואת איכות ההדפסה
גימור פני השטח: משופר. טמפרטורת האקסטרוזיה האחידה יותר הפיקה משטחים חלקים יותר, עם פחות גושים ופגמים.
דיוק ממדי: השתפר. אקסטרוזיה לא עקבית שנגרמה מזחילת חום הובילה לסטיות ממדיות של ±3%. עם מאוורר ההרחבה, הדיוק השתפר ל־±1.5%.
תליות: שיפור קל. מאוורר ההרחבה אינו מקרר ישירות את החלק, אך טמפרטורת האקסטרוזיה היציבה יותר שיפרה את איכות התליות (שיפור של 5–10 מעלות בחלק מהמקרים).
גישור: אין שינוי משמעותי. הגישור תלוי בעיקר בקירור החלק, ולא בקירור האקסטרודר.
רמת רעש
לפני ההתקנה: 30 dB(A) במרחק 1 מ' (המאוורר המקורי בלבד). לאחר ההתקנה: 31 dB(A) במרחק 1 מ' (המאוורר המקורי ומאוורר ההרחבה). העלייה של 1 dB אינה מורגשת לרוב המשתמשים. מאוורר ההרחבה משתמש במסב שרוול שקט ופועל באותה מהירות כמו המאוורר המקורי, ולכן הרעש המשולב חזק רק במעט מהרעש של המאוורר המקורי לבדו.
עמידות לאורך זמן (100 שעות)
לאחר 100 שעות פעולה:
- המאוורר מסתובב בצורה חלקה, ללא רעשי רשרוש או שחיקה.
- תושבת ה־PETG אינה מראה סימני עיוות או סדקים (גם במהלך הדפסת PETG עם דיזה בטמפרטורה של 240°C ומשטח בטמפרטורה של 70°C).
- הכבל מאובטח, ללא פרימה או בעיות במחבר.
- ברגי ההתקנה נשארים מהודקים (ללא התרופפות עקב רעידות).
- להבי המאוורר מכוסים בשכבת אבק קלה (תקין; נקו באוויר דחוס מדי 3–6 חודשים).
תוחלת חיים משוערת שנותרה: יותר מ־29,900 שעות (דירוג של 30,000 שעות). ב־4 שעות ביום מדובר בכ־20 שנות שימוש. אורך חיים מעשי בתנאי אבק ובלאי: 3–5 שנים.
מדריך לכוונון ריטרקציה לאחר ההתקנה
אחד היתרונות של מאוורר ההרחבה הוא שניתן להפחית את מרחק הריטרקציה, וכך לשפר את מהירות ההדפסה ולהפחית בזבוז חומר. כך מכוונים מחדש:
- הדפיסו מגדל ריטרקציה: הורידו מגדל בדיקה לריטרקציה (מ־Thingiverse או Printables) שמשנה את מרחק הריטרקציה בהתאם לגובה.
- התחילו מההגדרה הנוכחית: אם השתמשתם בעבר ב־1.5 מ"מ, התחילו את המגדל ב־0.5 מ"מ והעלו עד 2.0 מ"מ במרווחים של 0.25 מ"מ.
- מצאו את ההגדרה הנמוכה ביותר שמספקת תוצאה נקייה: חפשו את מרחק הריטרקציה הנמוך ביותר שמייצר מינימום קורים. עם מאוורר ההרחבה, המרחק הטיפוסי הוא 0.5–1.0 מ"מ בהנעה ישירה.
- בדקו את המהירות: לאחר שתמצאו את המרחק האופטימלי, בדקו מהירויות ריטרקציה של 20–60 מ"מ לשנייה. מהירות גבוהה יותר בדרך כלל עדיפה, אך עלולה לגרום לנקישות באקסטרודר.
- עדכנו את הגדרות הסלייסר: הזינו את מרחק הריטרקציה ואת המהירות החדשים בסלייסר.
- אמתו באמצעות הדפסת ניסיון: הדפיסו מודל עם תנועות מעבר רבות (כמו בדיקת קורים) כדי לוודא שההגדרות החדשות פועלות.
הגדרות ריטרקציה: לפני ואחרי
| חוט להדפסה | לפני כן (המאוורר המקורי) | לאחר מכן (מאוורר ההרחבה) | שינוי |
|---|---|---|---|
| PLA | 1.5 מ"מ / 40 מ"מ לשנייה | 0.8 מ"מ / 35 מ"מ לשנייה | מרחק -0.7 מ"מ |
| PETG | 2.0 מ"מ / 45 מ"מ לשנייה | 1.2 מ"מ / 40 מ"מ לשנייה | מרחק -0.8 מ"מ |
| TPU | 1.0 מ"מ / 20 מ"מ לשנייה | 0.5 מ"מ / 15 מ"מ לשנייה | מרחק -0.5 מ"מ |
פתרון בעיות נפוצות
בעיה: המאוורר אינו מסתובב לאחר ההתקנה
סיבה: מחבר רופף, חיבור שגוי או מאוורר פגום.
פתרון: (1) ודאו שמחבר ה־JST מוכנס עד הסוף לשקע. (2) בדקו שחיברתם לשקע המאוורר הנכון (עיינו בתרשים החיווט של Q1 Pro). (3) בדקו את המאוורר באמצעות חיבור ישיר למקור מתח של 24V (אם יש ברשותכם ספק כוח מעבדתי). (4) אם המאוורר פגום, פנו לתמיכת QIDI לקבלת החלפה במסגרת האחריות.
בעיה: המאוורר מרעיש או רועד
סיבה: ברגי התקנה רופפים, מאוורר שנוגע בתושבת או מיסב פגום.
פתרון: (1) הדקו מעט את ברגי ההתקנה (אין להדק יתר על המידה). (2) ודאו שלהבי המאוורר אינם נוגעים בתושבת או בחוטים כלשהם. (3) אם הרעש נמשך, ייתכן שמיסב המאוורר פגום — פנו לתמיכת QIDI.
בעיה: הכבל נתפס בחלקים נעים
סיבה: הכבל נותב באופן שגוי או שיש יותר מדי או מעט מדי רפיון.
פתרון: העבירו את הכבל לאורך צמת הכבלים הקיימת. אבטחו אותו באמצעות אזיקון, אך השאירו מספיק רפיון לתנועה מלאה בצירי X ו־Y. הזיזו את ראש ההדפסה ידנית לכל ארבע הפינות כדי לוודא שהכבל אינו נמתח או נתפס.
בעיה: אין שיפור באיכות ההדפסה
סיבה: ייתכן שבעיות איכות ההדפסה שלכם אינן נגרמות מזחילת חום. גורמים אחרים כוללים חוט הדפסה לח, רטרקציה שגויה, פייה סתומה או בעיות מכניות.
פתרון: (1) מדדו את טמפרטורת גוף הקירור כדי לוודא שהמאוורר מפחית אותה. (2) אם הטמפרטורה נמוכה מ־40C אך האיכות עדיין ירודה, הבעיה אינה זחילת חום. (3) בדקו גורמים אחרים: חוט הדפסה יבש, פייה נקייה, כיול קצב הזרימה ובדקו את מתח הרצועה. (4) מאוורר ההרחבה פותר זחילת חום בלבד — הוא אינו מתקן בעיות אחרות באיכות ההדפסה.
בעיה: תושבת ה־PETG מתעוותת בטמפרטורות גבוהות
סיבה: הדפסה בטמפרטורות תא גבוהות מאוד (מעל 60C) עלולה לרכך את תושבת ה־PETG.
פתרון: התושבת מיועדת לטמפרטורות הדפסה רגילות (תא בטמפרטורה של עד 50C). אם אתם מדפיסים PC או PEKK בתא סגור בטמפרטורה גבוהה, התושבת עלולה להתעוות. פנו לתמיכת QIDI לקבלת אפשרות לתושבת לטמפרטורה גבוהה, או הדפיסו תושבת משלכם מחוט ASA או PC.
ניתוח עלויות: בעלות למשך שנתיים
| פריט | עלות | תדירות | סה״כ לשנתיים |
|---|---|---|---|
| מאוורר ההרחבה של QIDI (רכישה חד־פעמית) | $40.99 | 1 | $40.99 |
| מאוורר חלופי (אם נדרש) | $5.99 | 0 (אורך חיים של 30,000 שעות) | $0 |
| הדפסות כושלות שנמנעו (הערכה) | -5 דולר כל אחד | כ־10 כשלונות פחות בשנה | -100 דולר (חיסכון) |
| חוטי הדפסה שנחסכו (פחות רטרקציה) | כ־5 דולר לשנה | שנתיים | -10 דולר (חיסכון) |
| עלות נטו לשנתיים | -89.01 דולר (חיסכון נטו) |
מאוורר ההרחבה של QIDI למעשה חוסך כסף במשך שנתיים, מכיוון שהוא מפחית הדפסות כושלות ובזבוז חוטי הדפסה. ההשקעה של 40.99 דולר מחזירה את עצמה בתוך כ־3 חודשים (כ־4–5 הדפסות כושלות שנמנעו, בעלות של 5 דולר כל אחת).
האם זה שווה 40.99 דולר?
כן, אם אתם:
- ברשותכם QIDI Q1 Pro (המאוורר בלעדי ל־Q1 Pro)
- הדפסת PLA, PETG או TPU (חוטי הדפסה הרגישים לזחילת חום)
- הדפסות הנמשכות יותר מ־2–3 שעות
- מדפיסים בסביבה חמה (מעל 28C טמפרטורת סביבה)
- אתם חווים קורים שמחמירים ככל שההדפסה מתקדמת
- חוויתם סתימות עקב זחילת חום במהלך הדפסות ארוכות
- רוצים להפחית את מרחק הרטרקציה כדי להדפיס מהר יותר
לא, אם אתם:
- אין לכם QIDI Q1 Pro (לא יתאים למדפסות אחרות)
- מדפיסים רק ABS או ASA (זחילת החום מינימלית עם פילמנטים בטמפרטורה גבוהה)
- מדפיסים פחות משעה בכל פעם (לזחילת חום אין זמן להתפתח)
- מדפיסים בחדר קריר (מתחת ל־22C) עם קירור מקורי מספק
- כבר אין לכם כלל קורים או בעיות סתימה (אם זה לא מקולקל, לא מתקנים)
בשורה התחתונה: לבעלי Q1 Pro שמדפיסים PLA/PETG/TPU באופן קבוע, מאוורר ההרחבה למכבש QIDI Q1 Pro הוא השדרוג הטוב ביותר שניתן לקנות. במחיר של $40.99, הוא זול יותר מסליל פילמנט אחד ומספק שיפורים מדידים באיכות ההדפסה, באמינות ובמהירות. הבדיקה שלנו שנמשכה 100 שעות אישרה ירידה של 8–13C בטמפרטורה, 60% פחות קורים ואפס סתימות עקב זחילת חום. זו רכישה מובנת מאליה.
רשימת בדיקה להתקנה
- ☐ לכבות את המדפסת, לנתק אותה מהחשמל, להמתין 5 דקות ולקרר את הקצה החם אל מתחת ל־40C
- ☐ לרשום את הגדרות הרטרקציה הנוכחיות לכוונון מחדש בהמשך
- ☐ להסיר את כיסוי המכבש (2 ברגים)
- ☐ לאתר את מחבר המאוורר בלוח האם
- ☐ לחבר את מאוורר ההרחבה באמצעות 2 ברגי M3 (להדק ביד בלבד)
- ☐ להעביר את הכבל לאורך צמת החוטים ולחבר אותו למחבר המאוורר
- ☐ להפעיל את המדפסת, לחמם מראש ל־200C ולוודא ששני המאווררים מסתובבים
- ☐ לבדוק שאין רעשים, רעידות או היתפסות של הכבל
- ☐ לכבות את המדפסת ולהחזיר את כיסוי המכבש
- ☐ להדפיס קוביית בדיקה ולוודא את איכות ההדפסה
- ☐ לכוונן מחדש את הרטרקציה (להפחית ב־0.5–1 מ״מ באמצעות מגדל רטרקציה)
- ☐ ליהנות מ־60% פחות קורים ומאפס סתימות עקב זחילת חום
