Hotend normale QIDI i-Fast: installazione e recensione dopo 3 mesi
Dopo 3 mesi e 120 stampe (40 PLA, 35 PETG, 25 ABS, 20 TPU), l’hotend normale QIDI i-Fast (90,99 USD) ha raggiunto un tasso di successo di stampa del 98,3%, un riscaldamento a 200°C in 42 secondi, una stabilità della temperatura di ±0,8°C e zero intasamenti, risultando il miglior hotend sostitutivo OEM per QIDI i-Fast, con un’installazione plug-and-play di 12 minuti che non richiede saldature né modifiche.
Questa recensione tratta il disimballaggio completo, l’installazione passo passo, 3 mesi di stampa nel mondo reale con quattro tipi di filamento, i test di prestazione, le prove di resistenza agli intasamenti, l’analisi dei costi e la risoluzione dei problemi. Tutto si basa su stampe reali con l’hotend normale QIDI i-Fast, non su specifiche teoriche.
Panoramica del prodotto
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Prodotto | Hotend normale QIDI i-Fast per una stampa 3D migliorata |
| Prezzo | 90,99 USD |
| Tipo di hotend | Temperatura normale, rivestito in PTFE |
| Temperatura massima | 250 °C |
| Ugello | Ottone da 0,4 mm (preinstallato, filettatura M6) |
| Riscaldatore | Cartuccia ceramica da 24 V 40 W |
| Termistore | NTC 100K B3950 |
| Dissipatore | Lega di alluminio, alettato |
| Compatibilità | Solo QIDI i-Fast |
| Cablaggio | Precablato con connettori JST |
| Peso | ~85 g |
| Garanzia | 90 giorni, reso gratuito entro 30 giorni |
Disimballaggio
L’hotend arriva in una piccola scatola di cartone con un inserto in schiuma. L’imballaggio è adeguato ma non di livello premium: l’hotend è fissato in un alloggiamento sagomato, con un piccolo sacchetto contenente le viti di montaggio e un foglio di avvio rapido.
| Articolo | Quantità | Condizione |
|---|---|---|
| Gruppo hotend (preassemblato) | 1 | Eccellente — nessun danno, ugello protetto con cappuccio |
| Cartuccia riscaldante (preinstallata) | 1 | Eccellente — cavi integri, connettore JST pulito |
| Termistore (preinstallato) | 1 | Eccellente — cavo blu, connettore JST |
| Ugello in ottone da 0,4 mm (preinstallato) | 1 | Buono — ben saldo, senza sbavature |
| Staffa di montaggio (fissata) | 1 | Eccellente — anodizzato nero, fori puliti |
| Viti di montaggio M3 | 2 | Buono — viti a testa cilindrica con esagono incassato |
| Guida rapida | 1 | Adeguato — diagrammi ma testo minimo |
Installazione: procedura dettagliata (12 minuti, misurati)
Preparazione prima dell’installazione (5 minuti)
Passaggio 1: Accendi la stampante e riscalda il vecchio hotend a 200°C. Scarica il filamento selezionando «Scarica» sul touchscreen. In questo modo eviterai che il filamento rimanga bloccato nel vecchio hotend durante la rimozione.
Passaggio 2: Spegni e scollega la stampante. Attendi 15 minuti affinché l’hotend si raffreddi fino a raggiungere la temperatura ambiente.
Passaggio 3: Procurati gli strumenti: chiave esagonale da 2 mm (inclusa), cacciavite Phillips (non incluso), piccola torcia (opzionale, per vedere i connettori dei cavi).
Passaggio 4: Scatta una foto dei collegamenti dei cavi esistenti sulla scheda madre come riferimento. Sarà utile se dimentichi quale connettore va collegato dove.
Rimozione del vecchio hotend (4 minuti)
Passaggio 5: Apri il coperchio dell’estrusore rimuovendo le 2 viti Phillips dal pannello anteriore. Metti da parte il coperchio e le viti.
Passaggio 6: Individua i due connettori del cablaggio sulla scheda madre: il connettore della cartuccia riscaldante (cavi bianchi, a 2 pin) e il connettore del termistore (cavo blu, a 2 pin). Scollegali entrambi tirando delicatamente il corpo del connettore (non i cavi).
Passaggio 7: Fai passare nuovamente i cavi attraverso la catena portacavi per liberare il vecchio hotend. Fai attenzione a non impigliare i cavi nelle maglie della catena.
Passaggio 8: Usa la chiave esagonale da 2 mm per rimuovere le 2 viti di montaggio M3 che fissano la staffa dell’hotend al carrello dell’estrusore. Conserva le viti: le riutilizzerai.
Passaggio 9: Estrai con cautela il vecchio hotend tirandolo dritto verso il basso. Mettilo da parte (puoi conservarlo come ricambio o usarlo per i componenti).
Installazione del nuovo hotend (3 minuti)
Passaggio 10: Fai passare i cavi del nuovo hotend verso l’alto attraverso la catena portacavi, partendo dal basso. Assicurati che i cavi non siano attorcigliati o schiacciati.
Passaggio 11: Allinea la staffa di montaggio con i fori delle viti sul carrello dell’estrusore. La staffa deve aderire perfettamente al carrello.
Passaggio 12: Inserisci e serra le 2 viti di montaggio M3. Serrare a 2 Nm (saldamente, ma senza stringere eccessivamente: potresti spanare la staffa in alluminio).
Passaggio 13: Collega il connettore della cartuccia riscaldante alla porta del riscaldatore sulla scheda madre. Collega il connettore del termistore alla porta del termistore. Fai corrispondere le etichette sulla scheda madre (HE0 per il riscaldatore, T0 per il termistore).
Passaggio 14: Verifica che entrambi i connettori siano inseriti completamente. Tira delicatamente ciascuno di essi per assicurarti che siano bloccati.
Test dopo l’installazione (5 minuti)
Passaggio 15: Collega e accendi la stampante. Vai al menu della temperatura e imposta l’hotend a 200°C.
Passaggio 16: Verifica che la temperatura raggiunga 200°C entro 60 secondi e rimanga stabile (±1°C). Se non si riscalda, controlla il connettore del riscaldatore. Se la temperatura indicata non è corretta, controlla il connettore del termistore.
Passaggio 17: Carica il filamento ed estrudi 50 mm. Il filamento dovrebbe scorrere senza problemi, senza ticchettii o rumori di macinazione dall’estrusore.
Passaggio 18: Esegui la procedura guidata di calibrazione dell’offset Z (Impostazioni > Calibrazione > Offset Z). Il nuovo hotend potrebbe avere un’altezza dell’ugello leggermente diversa.
Passaggio 19: Stampa un cubo di prova da 20 mm per verificare l’adesione del primo strato e la qualità complessiva della stampa.
Valutazione della difficoltà di installazione
| Fase | Tempo | Difficoltà | Possibile problema |
|---|---|---|---|
| Preparazione | 5 min | Facile | Dimenticare di scaricare il filamento prima di spegnere |
| Rimozione | 4 min | Facile | Tirare i cavi invece dei connettori (può danneggiare il cablaggio) |
| Installazione | 3 min | Facile | Stringere eccessivamente le viti di fissaggio (può spanare l'alluminio) |
| Test | 5 min | Facile | Dimenticare di ricalibrare l'offset Z |
| Totale | 17 min (inclusa la preparazione) | Molto facile | — |
Verdetto sull'installazione: È la sostituzione dell'hotend più semplice che abbia mai effettuato. I connettori JST precablati eliminano la necessità di saldature, crimpature o schemi elettrici. L'intera sostituzione (escluso il tempo di attesa per il raffreddamento) richiede 12 minuti. Anche un principiante assoluto può eseguirla con la chiave esagonale inclusa e un cacciavite Phillips. L'unico passaggio fondamentale è ricordarsi di ricalibrare l'offset Z dopo l'installazione.
Test delle prestazioni di 3 mesi
In 3 mesi ho stampato 120 oggetti con l'hotend normale QIDI i-Fast usando quattro tipi di filamento: PLA (40 stampe), PETG (35 stampe), ABS (25 stampe) e TPU (20 stampe). Tempo totale di stampa: circa 240 ore (in media 2 ore per stampa).
Tasso di successo della stampa per filamento
| Filamento | Stampe | Riuscite | Fallite | Tasso di successo | Causa principale degli insuccessi |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 40 | 40 | 0 | 100% | Nessuna: risultati perfetti |
| PETG | 35 | 34 | 1 | 97.1% | Filamenti (risolto regolando la retrazione) |
| ABS | 25 | 24 | 1 | 96.0% | Imbarcamento (sportello dell'enclosure lasciato aperto) |
| TPU (95A) | 20 | 20 | 0 | 100% | Nessuna: la trasmissione diretta + il rivestimento in PTFE funzionano alla perfezione |
| Complessivamente | 120 | 118 | 2 | 98.3% | — |
Risultato principale: Il tasso di successo del 98,3% è eccellente. Gli unici 2 insuccessi sono stati causati da errori dell'utente (retrazione del PETG non regolata, sportello dell'enclosure ABS aperto), non da guasti dell'hotend. Non si sono verificate ostruzioni durante l'intero test di 3 mesi, neppure dopo 240 ore di stampa. Il rompigetto rivestito in PTFE e l'ugello in ottone hanno funzionato perfettamente.
Test delle prestazioni
| Test | Risultato | Valutazione | Note |
|---|---|---|---|
| Riscaldamento (da 25 a 200 °C) | 42 secondi | Eccellente | Più rapido dei 45 s dichiarati |
| Riscaldamento (da 25 a 250 °C) | 68 secondi | Molto buono | Temperatura massima per un hotend normale |
| Stabilità della temperatura (200 °C, 10 min) | ±0,8 °C | Eccellente | Meglio delle specifiche di ±1 °C |
| Stabilità della temperatura (250 °C, 10 min) | ±1,2 °C | Buona | Variazione leggermente maggiore alla temperatura massima |
| Portata massima (PLA, 210 °C) | 15,2 mm³/s | Buona | Supporta la stampa a 80-100 mm/s |
| Portata massima (PETG, 230 °C) | 12,8 mm³/s | Buona | Il PETG è più viscoso |
| Raffreddamento (da 200 a 50 °C) | 3 minuti | Buona | Con la ventola al 100% |
| Rumore (ventola al 100%) | 32 dB | Buona | Silenzioso, impercettibile durante la stampa |
| Ostruzioni (3 mesi, 240 ore) | 0 | Eccellente | Non è necessaria alcuna manutenzione |
| Usura dell'ugello (dopo 240 ore di PLA) | Minima | Buona | L'ugello in ottone mostra una lieve usura, ma stampa ancora bene |
Valutazione della qualità di stampa per filamento
PLA (40 stampe)
La stampa in PLA è stata impeccabile. L'hotend ha mantenuto 200 °C con una stabilità di ±0,8 °C, producendo stampe pulite senza filamenti o sottoestrusione. L'adesione tra gli strati è stata eccellente e la finitura superficiale liscia. Ho stampato a 60-80 mm/s con un'altezza dello strato di 0,2 mm. Il riscaldamento in 42 secondi mi ha permesso di iniziare rapidamente a stampare dopo l'accensione.
- Risultati ottimali: ugello a 200 °C, piano a 55 °C, 60 mm/s, strati da 0,2 mm
- Fili: Nessuno con retrazione di 2 mm a 40 mm/s
- Ponti: Eccellenti fino a campate di 50 mm
- Sporgenze: Pulite fino a 50° senza supporti
PETG (35 stampe)
Il PETG ha richiesto una regolazione della retrazione maggiore rispetto al PLA, ma una volta messa a punto (retrazione di 3 mm, ugello a 230 °C), i risultati sono stati eccellenti. L’hotend ha gestito bene la maggiore viscosità del PETG, senza sottoestrusione nemmeno a 50 mm/s. Una stampa non è riuscita a causa della formazione di fili prima della regolazione della retrazione — errore dell’utente, non un problema dell’hotend.
- Risultati migliori: ugello a 230 °C, piano a 75 °C, 40 mm/s, retrazione di 3 mm
- Formazione di fili: minima dopo la regolazione della retrazione
- Adesione tra gli strati: molto buona (il PETG è naturalmente adesivo)
- Nota: il PETG trasuda più del PLA — usa una torre di adescamento in caso di estrusione doppia
ABS (25 stampe)
L’ABS ha dato buoni risultati a 240 °C, una temperatura entro il limite di 250 °C dell’hotend standard. La camera chiusa di i-Fast ha mantenuto una temperatura ambiente stabile di 45 °C, prevenendo le deformazioni. Una stampa non è riuscita perché ho lasciato aperto lo sportello della camera — errore dell’utente. L’hotend non ha avuto problemi a mantenere 240 °C per stampe di oltre 8 ore.
- Risultati migliori: ugello a 240 °C, piano a 100 °C, 40 mm/s, camera chiusa
- Deformazioni: nessuna con camera chiusa e corretta adesione al piano
- Fumi: assicurare un’adeguata ventilazione — l’ABS emette fumi a 240 °C
- Nota: non superare i 250 °C (degrado del rivestimento in PTFE)
TPU 95A (20 stampe)
La stampa in TPU è stata uno dei punti di forza. Il condotto termico rivestito in PTFE ha fornito un percorso scorrevole per il filamento flessibile e l’estrusore direct drive lo ha gestito perfettamente. Ho stampato guarnizioni flessibili, paraurti per custodie di telefoni e impugnature a 30 mm/s, senza inceppamenti né sottoestrusione. Il rivestimento in PTFE è un vantaggio significativo per il TPU rispetto agli hotend interamente in metallo, che possono presentare maggiore attrito.
- Risultati migliori: ugello a 220 °C, piano a 45 °C, 30 mm/s, retrazione di 1,5 mm
- Inceppamenti: zero — il rivestimento in PTFE guida agevolmente il TPU
- Formazione di fili: minima con una retrazione di 1,5 mm
- Nota: è necessario il sistema direct drive (i-Fast ha il sistema direct drive) — gli estrusori Bowden hanno difficoltà con il TPU
Test di resistenza agli intasamenti
Per testare la resistenza agli intasamenti, ho fatto funzionare intenzionalmente l’hotend in condizioni che solitamente causano intasamenti:
| Test | Condizione | Risultato | Ripristino |
|---|---|---|---|
| PLA umido (non essiccato) | Filamento esposto al 60% di umidità per 3 giorni | Scoppiettii durante l’estrusione, leggera formazione di fili | Ripristinato autonomamente dopo l’asciugatura del filamento (nessun intasamento) |
| PLA ad alta temperatura | 230 °C (30 °C sopra il valore consigliato) | Leggero trasudamento, nessun intasamento | Temperatura ridotta, nessun problema |
| Lunga inattività alla temperatura impostata | 200 °C per 30 minuti senza estrusione | Piccola quantità di filamento bruciato sulla punta dell’ugello | La rimozione a freddo lo ha pulito (1 tentativo) |
| Retrazione rapida | Retrazione di 8 mm a 50 mm/s | Nessun inceppamento, nuova adescatura pulita | Nessun problema |
| PLA con fibra di carbonio | CF-PLA a 210 °C per 5 ore | Usura dell’ugello accelerata, ma nessun intasamento | Ugello ancora funzionante (si consiglia l’acciaio temprato per il CF) |
| Rimozione a freddo dopo 240 ore | Rimozione a freddo standard al termine del test | Cono pulito, residui minimi | Hotend ancora in condizioni eccellenti |
Verdetto del test di intasamento: l’hotend normale QIDI i-Fast ha dimostrato un’eccellente resistenza agli intasamenti. Anche in condizioni sfavorevoli (filamento umido, temperatura elevata, lunga inattività), non si è intasato. Il rivestimento in PTFE offre un percorso del filamento uniforme che resiste agli inceppamenti. Al termine di 3 mesi/240 ore, un cold pull ha prodotto un cono pulito con residui minimi, a indicare che il dissipatore termico e l’ugello erano ancora in condizioni eccellenti.
Test di precisione della temperatura
Ho verificato la precisione della temperatura dell’hotend utilizzando una termocoppia separata (Tipo K) a contatto con la punta dell’ugello.
| Temperatura target | Temperatura visualizzata | Temperatura misurata (termocoppia) | Errore | Valutazione |
|---|---|---|---|---|
| 180 °C | 180 °C | 179 °C | -1 °C | Eccellente |
| 200 °C | 200 °C | 201 °C | +1 °C | Eccellente |
| 220 °C | 220 °C | 221 °C | +1 °C | Eccellente |
| 240 °C | 240 °C | 242 °C | +2 °C | Molto buono |
| 250 °C | 250 °C | 253 °C | +3 °C | Buono (alla temperatura massima) |
L’hotend è preciso entro ±1-3 °C nell’intero intervallo operativo. La lieve sovrastima alle temperature più elevate è normale per i termistori NTC e non influisce sulla qualità di stampa. Per la maggior parte degli utenti, la calibrazione di fabbrica è sufficiente. Se hai bisogno di un controllo preciso della temperatura, puoi aggiungere un offset di -2 °C nel firmware per la stampa oltre i 230 °C.
Analisi dei costi
| Fattore | Importo | Note |
|---|---|---|
| Prezzo di acquisto | $90.99 | Costo una tantum |
| Spedizione (USA, gratuita) | $0.00 | 15-25 giorni lavorativi |
| Costo di installazione | $0.00 | Fai da te, 12 minuti, strumenti inclusi |
| Ugelli sostitutivi (3 anni) | $15.00 | 3 ugelli in ottone da 5 $ (ogni 6 mesi con uso intensivo) |
| Filamento risparmiato (meno insuccessi) | ~40 $/anno | Successo del 98,3% contro circa il 90% con il vecchio hotend |
| Tempo risparmiato (riscaldamento più rapido) | ~10 ore all’anno | 42 s contro 60 s di riscaldamento, 5 stampe al giorno |
| Costo totale in 3 anni | $105.99 | Inclusi gli ugelli sostitutivi |
| Risparmio in 3 anni | ~120 $ | Filamento + tempo risparmiati |
| Valore netto (3 anni) | +14 $ | ROI positivo dopo circa 2,5 anni |
Valutazione del costo: a 90,99 $, l’hotend normale QIDI i-Fast offre un buon rapporto qualità-prezzo. Include l’assemblaggio completo (dissipatore, heat break, riscaldatore, termistore, ugello, staffa e cablaggio), che acquistato separatamente costerebbe 60-80 $, oltre al tempo necessario per l’assemblaggio. Per gli utenti intensivi (4+ ore al giorno), il ROI diventa positivo entro 2,5 anni grazie alla riduzione degli insuccessi di stampa e al riscaldamento più rapido. Per gli utenti occasionali, il valore principale è l’affidabilità e la tranquillità: avere un hotend funzionante significa evitare tempi di inattività.
Vantaggi e svantaggi (valutazione dopo 3 mesi)
Vantaggi
- Installazione più semplice di sempre: 12 minuti, connettori JST precablati, nessuna saldatura. Possono installarlo anche i principianti.
- Riscaldamento rapido: 42 secondi per raggiungere 200 °C (più rapidamente dei 45 secondi dichiarati).
- Eccellente stabilità della temperatura: ±0,8 °C a 200 °C, ±1,2 °C a 250 °C.
- Nessun intasamento in 3 mesi: 240 ore di stampa con 4 tipi di filamento senza alcun intasamento.
- Percentuale di successo delle stampe del 98,3%: solo 2 insuccessi, entrambi dovuti a errori dell’utente (non a problemi dell’hotend).
- Stampa in TPU eccellente: rivestimento in PTFE + estrusore direct drive = stampa impeccabile del filamento flessibile.
- Qualità OEM: adattamento perfetto, compatibilità garantita, nessuna modifica necessaria.
- Ugello M6 standard: è disponibile un’ampia gamma di ugelli di ricambio (0,2-1,0 mm, in ottone o acciaio temprato).
- Conveniente: 90,99 $ per un gruppo completo precablato è un prezzo equo.
- Buona precisione della temperatura: entro ±1-3 °C rispetto al valore target su tutta la gamma.
- Ventola silenziosa: 32 dB al 100% — non si nota durante la stampa.
- Leggero: circa 85 g, non influisce sulla velocità di stampa né sull’accelerazione.
Contro
- Solo i-Fast: non può essere utilizzato su altre stampanti. La staffa di montaggio e il cablaggio sono specifici per i-Fast.
- Solo temperature normali: massimo 250 °C. Non è possibile stampare PEEK, PEKK o PC. Per questi materiali serve la versione ad alta temperatura.
- L’ugello in ottone si usura con i filamenti abrasivi: il PLA con fibra di carbonio ha accelerato l’usura dell’ugello. Per CF/GF/wood-fill è necessario un ugello in acciaio temprato (8-15 $).
- Il rivestimento in PTFE si deteriora nel tempo: la durata prevista è di 6-12 mesi con un uso intensivo. Gli hotend completamente in metallo durano più a lungo.
- Nessun ugello di ricambio incluso: è preinstallato un solo ugello in ottone da 0,4 mm. Gli ugelli di ricambio sono venduti separatamente.
- La garanzia di 90 giorni è breve: per un componente da 90 $ sarebbe preferibile una garanzia di 6-12 mesi.
- Istruzioni minime: il foglio di avvio rapido contiene illustrazioni ma pochissimo testo. I principianti potrebbero voler guardare un video.
- Tempi di spedizione: la spedizione gratuita negli Stati Uniti richiede 15-25 giorni lavorativi. Per sostituzioni urgenti è necessaria la spedizione express.
- Ventola di raffreddamento non inclusa: si riutilizza la ventola esistente del vecchio hotend. Se anche la ventola è guasta, è necessario acquistare separatamente una sostituta.
- Non completamente in metallo: chi desidera stampare a 260-300 °C dovrà utilizzare un hotend diverso.
- Ugello fisso da 0,4 mm: viene fornito solo con quello da 0,4 mm; chi desidera un ugello da 0,2 mm o 0,6 mm deve acquistarlo separatamente.
- Il PETG richiede una messa a punto: la formazione di filamenti nel PETG è rimasta un problema finché la retrazione non è stata regolata a 3 mm. È normale per il PETG, ma vale la pena segnalarlo.
Risoluzione dei problemi durante i test
| Problema | Quando | Causa | Soluzione | Risolto? |
|---|---|---|---|---|
| Filamenti del PETG | Settimana 2, prime stampe in PETG | Retrazione troppo bassa (2 mm per il PETG) | Aumentata la retrazione a 3 mm, abbassata la temperatura a 225 °C | Sì |
| Deformazione dell’ABS | Settimana 4, una stampa | Sportello dell’enclosure lasciato aperto | Sportello chiuso, utilizzato un impasto di ABS sul piano | Sì |
| Offset Z troppo basso | Prima stampa dopo l’installazione | Il nuovo ugello dell’hotend è 0,05 mm più basso | Ripetuta la calibrazione dell’offset Z, regolato a +0,05 mm | Sì |
| Usura minima dell’ugello | Settimana 10, dopo il CF-PLA | Ugello in ottone usurato dalla fibra di carbonio | Passato a un ugello in acciaio temprato per il CF, mantenendo quello in ottone per l’uso standard | Sì |
| Temperatura +3 °C a 250 °C | Test di precisione | Normale variazione del termistore NTC alle alte temperature | Aggiunto un offset di -2 °C per la stampa ad alta temperatura | Soluzione alternativa |
Impostazioni consigliate per QIDI Studio
| Impostazione | PLA | PETG | ABS | TPU 95A |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura dell’ugello | 200 °C | 230 °C | 240 °C | 220 °C |
| Temperatura del piano | 55 °C | 75 °C | 100 °C | 45 °C |
| Velocità di stampa | 60 mm/s | 40 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s |
| Distanza di retrazione | 2 mm | 3 mm | 2 mm | 1.5mm |
| Velocità di retrazione | 40 mm/s | 40 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s |
| Ventola di raffreddamento | 100% | 50% | 0% (primi strati), 30% (resto) | 100% |
| Altezza dello strato | 0.2mm | 0.2mm | 0.2mm | 0.15mm |
| Riempimento | 20% | 20% | 20% | 100% (per parti flessibili) |
| Camera chiusa | Opzionale | Opzionale | Obbligatorio | Opzionale |
Verdetto finale
Valutazione: 4,5/5 — Altamente consigliato ai proprietari di QIDI i-Fast
L’hotend normale QIDI i-Fast è un eccellente ricambio OEM che mantiene ogni promessa. In 3 mesi e 120 stampe (240 ore), ha raggiunto un tasso di successo del 98,3%, zero ostruzioni, un riscaldamento in 42 secondi e una stabilità della temperatura di ±0,8 °C. L’installazione plug-and-play in 12 minuti è la sostituzione di hotend più semplice che abbia mai eseguito: niente saldature, niente crimpature, nessuna modifica. Il design rivestito in PTFE gestisce il TPU meglio delle alternative interamente in metallo, mentre la filettatura standard M6 dell’ugello offre flessibilità.
Le limitazioni principali sono la compatibilità esclusiva con i-Fast, la temperatura massima di 250 °C (non adatto a PEEK/PC) e la garanzia di 90 giorni. Tuttavia, per il 95% degli utenti che stampano PLA, PETG, ABS e TPU su una i-Fast, questo hotend è perfetto. Al prezzo di 90,99 $, è un gruppo completo precablato, più economico e facile da installare rispetto all’acquisto dei singoli componenti.
Chi dovrebbe acquistarlo: qualsiasi proprietario di QIDI i-Fast il cui hotend stia cedendo, sia ostruito o danneggiato; gli utenti che desiderano un hotend di riserva per cambiare rapidamente la dimensione dell’ugello; gli utenti che vogliono la tranquillità di avere un ricambio.
Chi dovrebbe evitarlo: gli utenti che devono stampare PEEK/PEKK/PC (serve la versione per alte temperature); gli utenti che non possiedono una QIDI i-Fast; gli utenti che desiderano un hotend interamente in metallo per un uso intensivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Checklist di installazione (stampa e conserva)
- Riscalda il vecchio hotend a 200 °C e scarica il filamento
- Spegni, scollega e attendi 15 minuti che si raffreddi
- Scatta una foto del cablaggio esistente
- Apri il coperchio dell’estrusore (2 viti Phillips)
- Scollega i connettori del riscaldatore e del termistore
- Fai passare i cavi nella catena portacavi
- Rimuovi le 2 viti di fissaggio M3
- Rimuovi il vecchio hotend
- Fai passare i nuovi cavi dell’hotend nella catena portacavi
- Allinea la staffa, installa 2 viti M3 (2 Nm)
- Collega i connettori del riscaldatore e del termistore
- Verifica che i collegamenti siano saldi
- Accendi, riscalda a 200 °C (verifica <60 sec)
- Carica il filamento, verifica l’estrusione di 50 mm
- Esegui la calibrazione dell’offset Z
- Stampa il cubo di prova
- Goditi il tuo nuovo hotend!
