3Dプリントのベッド接着:完璧な初層を実現する完全ガイド

3Dプリントのベッド密着:完璧な1層目を実現する完全ガイド

1層目の密着不良は、3Dプリントの失敗全体の24%を占めます。そのうち90%は、Zオフセットの不適切な設定、汚れたビルドプレート、ベッド温度の誤り、ベッドの水平不良、フィラメントに適合しないビルド面という、わずか5つの問題が原因です。これらはすべて、適切な手順を使えば10分以内に解決できます。

印刷を開始した途端に1層目がベッドから剥がれていくのを見たり、10分後にスパゲッティ状の惨状を発見したりするほど、いら立たしいことはありません。このガイドでは、ベッド密着不良のあらゆる原因、各原因に対する段階的な対処法、キャリブレーション手順、フィラメント別の設定、そして印刷前チェックリストを網羅しています。適切な手順を実行すれば、1層目の成功率を95%以上に高められます。

1層目の失敗を引き起こす15の原因

順位 原因 発生頻度 修正の難易度 費用
1 Zオフセットが不適切(ノズルが高すぎる) 28% 簡単 無料
2 ビルドプレートが汚れている、または油分が付着している 18% 非常に簡単 無料
3 ベッド温度が不適切 15% 非常に簡単 無料
4 ベッドが水平でない 12% 簡単 無料
5 フィラメントに適していないビルド面 8% 普通 $20-100
6 1層目から冷却ファンを稼働させている 5% 非常に簡単 無料
7 反り(大きく平らな部品) 4% 普通 $0-100
8 ビルド面の摩耗または損傷 3% 普通 $20-100
9 ノズルがベッドに近すぎる 2% 簡単 無料
10 すきま風または冷却ムラ 1.5% 簡単 無料
11 湿ったフィラメント(PETG/ナイロン) 1% 簡単 $0-60
12 印刷速度が速すぎる 0.8% 非常に簡単 無料
13 1層目の層高が不適切 0.7% 簡単 無料
14 ベッドヒーターの故障 0.5% 難しい $20-50
15 ベッドまたはガントリーの反り 0.5% 難しい $0-100

原因第1位:Zオフセットの不適切な設定(失敗の28%)

起こること

ノズルがビルドプレートから離れすぎているため、フィラメントが表面に押し付けられて平らになるのではなく、丸いビード状に押し出されています。フィラメントが十分に接触せず密着できないため、ノズルの移動に合わせて引き離されます。これは1層目の失敗の最大の原因です。

診断方法

  • 1層目が平らな線ではなく、丸いスパゲッティ状の糸のように見える
  • 線がつながらず、インフィルの線の間に隙間がある
  • 印刷物が最初の1~2層以内にベッドから浮き上がる
  • 「紙テスト」で隙間が広すぎる(紙が抵抗なく自由に動く)

手順に沿った対処法

  1. プリンターのホーム位置を設定し、ノズルをベッドの中央に移動します。
  2. ステッピングモーターを無効にするか、移動メニューを使ってノズルをZ=0の位置に移動します。
  3. 紙を1枚滑り込ませます。ノズルとベッドの間に紙を入れてください。わずかな抵抗がある状態が適切です。紙は動かせますが、軽く引っかかる感触があるはずです。
  4. 紙が自由に動く場合(抵抗がない場合)は、ノズルが高すぎます。Zオフセットを0.05mm刻みで下げてください。
  5. 紙が動かせない場合(ノズルがベッドを押し付けている場合)は、ノズルが低すぎます。Zオフセットを0.05mm刻みで上げてください。
  6. 1層目のテストを印刷します。20×20mmの1層だけの正方形を印刷してください。線は平らで少し押しつぶされ、隙間なくつながっている必要があります。
  7. 微調整は0.02mm刻みで行い、1層目が完璧になるまで調整します。
目標:1層目は、設定した層高の約70~80%まで押しつぶされた状態にします。設定層高が0.2mmの場合、適切に押しつぶされた1層目は0.14~0.16mm程度に見えるはずです。

原因2:ビルドプレートの汚れや油脂(失敗の18%)

起こること

ビルドプレートに付着した指紋、油脂、古いフィラメントの残留物、ほこりが、フィラメントと表面の間に障壁を作ります。フィラメントが表面に適切に接触できなくなり、接着不良が発生します。PEIやガラスの表面では特に問題になりやすい症状です。

診断方法

  • 接着が安定しない。一部は接着するが、他の部分は接着しない
  • プレートに指紋や汚れが見える
  • プレートが新品のときは接着が良かったが、徐々に悪化した
  • 同じ場所で繰り返しプリントが失敗する

手順に沿った対処法

  1. PEIプレート:イソプロピルアルコール(90%以上)と糸くずの出ない布で十分に拭いてください。汚れがひどい場合は、ぬるま湯と食器用洗剤で洗い、すすいで自然乾燥させてください。
  2. QIDI Cool Plate:乾いた布または少し湿らせた布で拭いてください。ひどく汚れている場合は、ぬるま湯と中性洗剤で洗ってください。IPAやアセトンは絶対に使用しないでください。コーティングが損傷します。
  3. ガラスプレート:古い接着剤をこすり落とし、石けんと水で洗って完全に乾かしてください。必要に応じて、スティックのりまたはヘアスプレーを再度塗布してください。
  4. BuildTak:汚れている場合はシートを交換してください(効果的にクリーニングできません)。
  5. プレートは必ず端を持って扱ってください。素手でプリント面に触れないでください。
  6. 最良の結果を得るには、プリントごとにクリーニングしてください。少なくとも5~10回のプリントごとに行ってください。

原因3:ベッド温度が不適切(失敗の15%)

起こること

ベッド温度が低すぎると、フィラメントが接着に必要な程度まで軟化しません。高すぎるとフィラメントが柔らかいままになって変形したり、プリントが不均一に冷却されて反りが発生したりします。フィラメントごとに最適なベッド温度範囲があります。

推奨ベッド温度

フィラメント ベッド温度範囲 推奨 Cool Plate PEI ガラス+のり
PLA 40~60°C 45~50°C 45°C 60°C 50°C
PLA+ / Pro 45~65°C 50~55°C 50°C 60°C 55°C
PETG 60~80°C 70°C 70°C 75°C 70°C
ABS 90~110°C 100°C 対応していません 100°C 100°C
ASA 90~105°C 95°C 対応していません 95°C 95°C
ナイロン(PA6) 70~90°C 80°C 対応していません 80°C 非推奨
TPU 30~50°C 40°C 対応していません 40°C 非推奨
PC 110~130°C 120°C 対応していません 120°C 対応していません

手順に沿った対処法

  1. フィラメントメーカーの推奨値を確認してください。すべてのスプールには、ノズル温度とベッド温度がラベルに記載されています。
  2. 推奨温度から開始し、接着が弱い場合は5°Cずつ調整してください。
  3. 1層目が接着しない場合、ベッド温度を5°C上げてください。
  4. 1層目が柔らかすぎる、またはゾウの足がひどい場合、ベッド温度を5°C下げてください。
  5. 開始前にベッドを3~5分間予熱してください。センサーの読み取り値だけでなく、表面全体が設定温度になっている必要があります。
  6. 大型プリントの場合、接着面積を増やすためにブリムまたはラフトを使用してください。

原因4:ベッドが水平でない(失敗の12%)

起こること

ベッドが水平でないと、造形面全体でノズルとベッドの距離にばらつきが生じます。近すぎる部分ではノズルがベッドに食い込み、遠すぎる部分では接着しません。そのため、ベッドの特定の箇所でプリントが失敗します。

診断方法

  • 1層目が良好な部分と、うまくいかない部分がある
  • ノズルがベッドの1つの角を引っかき、反対側の角では印刷に失敗する
  • 大きな印刷物が片側では失敗するのに、反対側では失敗しない
  • ベッドレベリングテストで、ベッド全体の線の太さにばらつきがある

手順別の修正方法(手動ベッドレベリング)

  1. プリンターのホームポジション復帰を実行し、ステッピングモーターを無効にします。
  2. ノズルをベッドの各角(左手前、右手前、左奥、右奥)と中央に移動します。
  3. 紙のテストを使い、各角のベッドレベリングねじ(またはスプリング)を調整してください。5つのポイントすべてで、軽く一定の抵抗が感じられる状態にします。
  4. ねじを締める(時計回り)と、ベッドのその角が下がり、隙間が大きくなります。
  5. 角のねじを緩める(反時計回り)と、その角が上がり、隙間が小さくなります。
  6. 2~3回繰り返してください。1つの角を調整すると、隣接する角にも影響します。
  7. ベッドレベリングテストを印刷してください。ベッド全体をカバーする5円またはグリッドパターンを使います。すべての円で線の太さと密着性が同じになるはずです。
  8. テスト結果に基づいて微調整してください

自動ベッドレベリング(ABL)

プリンターにABL(BLTouch、誘導型プローブ、またはQIDIの自動レベリング機能)が搭載されている場合:

  1. プリンターのメニューから自動レベリング手順を実行してください。
  2. プローブが清潔で、正常に動作することを確認してください。
  3. ABLの後にZオフセットを設定してください。ABLはベッドの傾きを補正しますが、Zオフセットは基準となる高さを設定します。
  4. ビルドプレートを交換したりプリンターを移動したりするたびに、ABLを再実行してください。

原因その5:不適切な造形面(失敗の8%)

起こること

フィラメントに適合しない造形面を使用している。たとえば、むき出しのガラスにPETGを印刷するとPETGがガラスに融着し、Cool PlateにABSを印刷すると、Cool Plateの最高温度は120°Cである一方、ABSには100°C以上が必要で、コーティングもABS用には設計されていないためです。

造形面の適合性マトリックス

フィラメント Cool Plate スムースPEI テクスチャードPEI ガラス+のり G10 BuildTak
PLA 非常に良い とても良い 非常に良い 良い 良い とても良い
PETG 非常に良い 良い* 非常に良い 悪い 良い 良い*
ABS 不可 とても良い とても良い 良い 非常に良い とても良い
ナイロン 不可 良い 良い 悪い とても良い 悪い
TPU 不可 良い とても良い 悪い 良い 悪い
PC 不可 良い 良い 不可 非常に良い 不可

*PETGはスムースPEIやBuildTakに付きすぎて、表面を損傷することがあります。

手順に沿った対処法

  1. 主に使うフィラメントを特定し、それに最適化された造形面を選びましょう。
  2. PLA/PETGのみ:QIDI Cool Plate($99.99)またはテクスチャードPEI($34.99)。
  3. 複数のフィラメント向け:Wham Bam フレキシブルPEI($49.99)またはテクスチャードPEI。
  4. ABS/エンジニアリング向け:G10/ガロライト($27.99)またはスムースPEI。
  5. 低予算のPLA向け:ホウケイ酸ガラス+スティックのり($19.99)。
  6. 異なる種類のフィラメントを印刷する場合は、複数のプレートを用意することを検討してください。マグネット式ベッドなら数秒で交換できます。

原因その6:1層目の冷却ファン(失敗の5%)

起こること

パーツ冷却ファンが1層目に冷たい空気を吹き付けるため、フィラメントがベッドに密着する前に冷えすぎてしまいます。冷却時に収縮するPLAでは、特に問題になります。

手順に沿った対処法

  1. スライサー(Cura、PrusaSlicer、QIDI Studio)で、最初の1~2層の冷却ファンを0%に設定します。
  2. PLAの場合:1~2層目ではファンをオフにし、3層目までに100%へ段階的に上げます。
  3. PETGの場合:1~2層目ではファンをオフにし、その後50~80%にします。
  4. ABS/ASA/ナイロンの場合:すべてのレイヤーでファンをオフにします(これらのフィラメントにはゆっくりと均一な冷却が必要です)。
  5. TPUの場合:すべてのレイヤーでファンを50%にします(TPUはある程度の冷却が有効ですが、初期レイヤーで最大風量にする必要はありません)。
  6. ファン設定を確認する — プリント前にスライサーのプレビューで確認します。

原因 #7:反り(失敗の4%)

起こること

プラスチックが冷えて収縮すると、プリントの角がベッドから浮き上がります。深刻な反りが発生すると、プリント全体が剥がれることがあります。反りはABS、ASA、ナイロンで最も起こりやすいですが、大型のPLAプリントにも影響する場合があります。

手順に沿った対処法

  1. エンクロージャーを使用する — ABS、ASA、ナイロンでは庫内温度を安定させます(40~60°C)。
  2. ベッド温度を上げる — 初期レイヤーでは5~10°C上げます。
  3. ブリムまたはラフトを使用する — 接着面積を増やし、反りによる応力を分散します。
  4. PVP接着剤または3D LACを塗布する — PEIまたはガラスへの接着力を高めます。
  5. 冷却ファンをオフにする(反りやすいフィラメントの場合)。
  6. すきま風を避ける — プリンターを窓、エアコンの吹き出し口、ドアから離して設置します。
  7. 3Dプリント向けに設計する — 大きく平らな面を避け、角にフィレットを追加し、設置面積を最小限に抑えられるようパーツの向きを調整します。
  8. 反りの少ないフィラメントを使用する — PPA(QIDI UltraPA)はPA6ナイロンより反りが少なくなります。

原因 #8:摩耗または損傷した造形面(失敗の3%)

起こること

時間の経過とともに、造形面は摩耗します。PEIコーティングには傷が付き、粘着力が低下します。Cool Plateのコーティングも徐々に粘着性を失います。BuildTakは破れ、ガラスには傷が付きます。摩耗した表面では、接着が不安定になります。

診断方法

  • 新品のときは接着が良かったが、数か月かけて徐々に悪化した
  • 目立つ傷、えぐれ、またはコーティングの剥離がある
  • プレートの一部では接着が良く、別の部分では接着しない
  • 清掃しても接着力が回復しない

手順に沿った対処法

  1. スムースPEI:2000番のサンドペーパーで円を描くように軽く研磨し、その後IPAで拭き取ります。これにより表面のテクスチャが回復します。
  2. テクスチャードPEI:やすりがけできません(テクスチャが損なわれます)。IPAで洗浄します。それでも接着が弱い場合はシートを交換します。
  3. QIDI Cool Plate:水と洗剤で洗浄します。接着がまだ弱い場合は、裏返してもう一方の面を使用します(両面コーティング)。両面とも摩耗している場合は交換します。
  4. ガラス:残留物を削り落とし、十分に洗浄します。深い傷がある場合は交換が必要です。
  5. BuildTak:剥がして新しいシートに交換します。
  6. 摩耗を防ぐ:プラスチック製スクレーパーを使い、適切な温度設定と正しい清掃を行って、プレートの寿命を延ばします。

原因 #9~15:簡単な対処法

#9 ノズルがベッドに近すぎる

ノズルが近すぎると造形プレートに食い込み、傷の原因になったり、フィラメントが適切に流れなくなったりします。最初のレイヤーが押しつぶされすぎたり、「波打った」状態に見えたりすることがあります。対処法:最初のレイヤーが適切に押しつぶされる(レイヤー高さの70~80%)まで、Zオフセットを0.05mmずつ上げます。

#10 すきま風または不均一な冷却

窓やエアコンの吹き出し口、シーリングファンからの冷気によって、プリントの片側がより速く冷却され、反りや接着不良が発生することがあります。対処法:プリンターを風の通り道から移動する、筐体を使用する、または印刷中は近くのファンを止めます。

#11 湿ったフィラメント

湿ったPETGやナイロンは最初のレイヤーで気泡が発生したり、飛び散ったりして、接着不良の原因になります。対処法:印刷前に乾燥ボックスでフィラメントを乾燥させます(60~80°Cで4~12時間)。乾燥剤を入れた密閉容器でフィラメントを保管します。

#12 印刷速度が速すぎる

最初のレイヤーの印刷が速すぎると、フィラメントが造形面に押し付けられる時間が不足します。対処法:最初のレイヤーの速度を20~30mm/sに設定します(他のレイヤーは50~80mm/s)。これにより、フィラメントが接着する時間を確保できます。

#13 最初のレイヤーの高さが不適切

最初のレイヤーが薄すぎる(0.1mm)と押しつぶされすぎることがあり、厚すぎる(0.3mm)と接着しにくくなる場合があります。対処法:最初のレイヤーには0.2mm(標準)を使用するか、接着が難しいフィラメントには0.15mmを使用します。必要に応じてフローレートを調整します。

#14 ベッドヒーターの故障

ベッドが設定温度に達しない、または温度にムラがある場合は、ヒーターまたはサーミスターに不具合がある可能性があります。対処法:赤外線温度計でベッド温度を確認します。5°Cを超える差がある場合は、サーミスターまたはヒーターを交換します。

#15 ベッドまたはガントリーの反り

物理的に反っているベッドやガントリーは、レベリングできません。必ず1つのコーナーがずれます。対処法:定規を使ってベッドの平面度を確認します。0.1mmを超えて反っている場合は、ベッドを交換するか、より厚いガラスプレートを使用して補正します。

Zオフセットのキャリブレーション:手順

  1. すべての軸をホームポジションに移動します(G28)。
  2. ベッドを加熱します(例:Cool PlateでPLAを印刷する場合は45°C)。
  3. ノズルを加熱します(例:PLAでは200°C)。
  4. ベッド中央でノズルをZ=0に移動します
  5. 紙を1枚ノズルとベッドの間に滑り込ませます。わずかな抵抗を感じるまでZオフセットを調整します。
  6. 各コーナーに移動し、紙のテストを繰り返します。抵抗感にばらつきがある場合は、ベッドのレベリングが必要です。
  7. 最初のレイヤーのテストを印刷します — レイヤー高さ0.2mm、インフィル100%、速度20mm/sで20x20mmの正方形を印刷します。
  8. 結果を確認します:
    • 線が丸く、隙間がある → ノズルが高すぎる → Zオフセットを0.05mm下げる
    • 線が平らでつながっている → 完璧
    • 線が平らすぎてノズルが引きずる → ノズルが低すぎる → Zオフセットを0.05mm上げる
  9. 最初のレイヤーが完璧になるまで繰り返します。微調整には小さな調整(0.02mm)を行います。

フィラメント別接着ガイド

PLAの接着

  • ベッド温度:45°C(Cool Plate)、60°C(PEI)、50°C(ガラス+接着剤)
  • ノズル温度:195~210°C(最初のレイヤーは200~210°C)
  • ファン:最初の1~2レイヤーではオフ、その後は100%
  • 最初のレイヤーの速度:20~30mm/s
  • よくある問題:大きなプリントで端が浮く → ブリムを使用し、ベッド温度を5°C上げ、ドラフトを避ける
  • 最適なプレート:QIDI Cool Plate、テクスチャードPEI

PETGの接着

  • ベッド温度:70°C(Cool Plate)、75°C(PEI)
  • ノズル温度:220~240°C(最初のレイヤーは230~240°C)
  • ファン:最初の1~2レイヤーではオフ、その後は50~80%
  • 最初のレイヤーの速度:20~25mm/s
  • よくある問題:スムーズPEIに付着しすぎる → テクスチャードPEIまたはCool Plateを使用し、PEIをIPAで拭く
  • 最適なプレート:QIDI Cool Plate、テクスチャードPEI

ABSの接着

  • ベッド温度:95~105°C(PEI、G10)
  • ノズル温度:230~250°C(最初のレイヤーは245~255°C)
  • ファン:すべてのレイヤーでオフ
  • 最初のレイヤーの速度:15~25mm/s
  • よくある問題:反り → エンクロージャー、ブリム、PVPのりを使用し、ドラフトを避ける
  • 最適なプレート:G10、スムーズPEI(エンクロージャー使用時)

ナイロンの接着

  • ベッド温度:75~85°C(PEI、G10)
  • ノズル温度:240~260°C
  • ファン:最初の3~4レイヤーではオフ、その後は0~30%
  • 最初のレイヤーの速度:20mm/s
  • よくある問題:水分によって気泡が発生する → 印刷前にフィラメントを8~12時間乾燥させる
  • 最適なプレート:G10、PVAのスティックのりを塗ったPEI

印刷前の接着チェックリスト

  1. ☐ ビルドプレートが清潔である(適切なクリーナーで拭く)
  2. ☐ ベッドがレベリングされている(手動またはABL)
  3. ☐ Zオフセットが調整されている(紙テスト+最初のレイヤーテスト)
  4. ☐ フィラメントに適したベッド温度である
  5. ☐ ノズル温度が適切である(最初のレイヤーは5~10°C高くする)
  6. ☐ 最初の1~2レイヤーでは冷却ファンをオフにする
  7. ☐ 最初のレイヤーの速度が20~30mm/sである
  8. ☐> フィラメントが乾燥している(特にPETG、ナイロン、TPU)
  9. ☐ ビルドサーフェスがフィラメントに適合している
  10. ☐ プリンターの近くにドラフトがない
  11. ☐ 大きいパーツや反りやすいパーツにはブリムまたはラフトを有効にする
  12. ☐ 開始前にベッドを3~5分間予熱する
  13. ☐ 最初のレイヤーを監視する(最初の5分間はその場を離れない)

接着トラブルシューティングフローチャート

症状 考えられる原因 まず試す対処法
フィラメントがまったく付着しない ノズルが高すぎる/プレートが汚れている/温度が不適切 Zオフセットを0.05mm下げ、プレートを清掃し、温度を確認する
中央では付着するが、角では付着しない ベッドが水平でない ベッドを再レベリングするか、ABLを実行する
角が浮く(反り) 反り/ドラフト/ファンがオン ブリムを使用し、ファンをオフにし、ベッド温度を5°C上げる
ノズルがベッドを引っかく Zオフセットが低すぎる Zオフセットを0.05mm上げる
PETGがプレートに融着する スムーズPEI/温度が高すぎる テクスチャードPEIまたはCool Plateに切り替え、温度を5°C下げ、IPAで拭く
接着が不安定 プレートが汚れている/表面が摩耗している プレートを徹底的に清掃し、摩耗がないか確認する
最初のレイヤーに気泡ができる 湿ったフィラメント フィラメントを4~12時間乾燥させる
小さいパーツが剥がれ落ちる 速度が速すぎる/ファンの風量が強すぎる 最初のレイヤーの速度を20mm/sに下げ、ファンをオフにする

よくある質問

3Dプリントがベッドに密着しないのはなぜですか?
最も一般的な原因は、次の順です。(1)Zオフセットが高すぎる—ノズルがベッドから離れすぎていて、フィラメントが押しつぶされていません。対処法:Zオフセットを0.05mm刻みで下げます。(2)ビルドプレートが汚れている—指紋や油分が密着を妨げます。対処法:IPA(PEIの場合)または水+洗剤(Cool Plateの場合)で清掃します。(3)ベッド温度が適切でない—フィラメントに対して低すぎます。対処法:ベッド温度を5°C上げます。(4)ベッドが水平でない—表面の場所によって密着性にばらつきが生じます。対処法:再度レベリングするか、自動ベッドレベリングを実行します。(5)初層で冷却ファンがオンになっている—フィラメントが冷えすぎます。対処法:最初の1~2層ではファンを0%に設定します。
完璧な初層にするには、Zオフセットをどのように調整すればよいですか?
プリンターをホームポジションに戻し、ベッドとノズルを印刷温度まで加熱して、ノズルをZ=0の中央に移動します。ノズルとベッドの間に紙を1枚差し込みます。わずかな抵抗がある状態が適切です(紙は動くものの、引っかかりを感じます)。抵抗がない場合は、Zオフセットを0.05mm下げます。紙が動かない場合は、0.05mm上げます。次に、20x20mmの初層テスト用正方形を印刷します。線は平らで、わずかにつぶれ(レイヤー高さの70~80%)、隙間なく融合している必要があります。0.02mm刻みで微調整してください。ビルドプレートを交換するたびに、必ずZオフセットを再調整してください。
PLAとPETGには、どのベッド温度を使用すればよいですか?
PLAの場合:QIDI Cool Plateでは45°C、PEIでは60°C、接着剤を塗ったガラスでは50°C。PETGの場合:Cool Plateでは70°C、PEIでは75°C。これらの温度は、ゾウの足や反りを発生させずに最適な密着性を実現します。推奨温度から始め、密着性が低い場合は5°Cずつ調整してください。ベッド全体を所定の温度にするため、必ず3~5分間予熱してください。密着性を高めるには、初層のノズル温度を後続レイヤーより5~10°C高くします。
3Dプリントの反りを防ぐにはどうすればよいですか?
反りを防ぐには、次の方法を使用します。(1)エンクロージャーを使用してチャンバー温度を安定させる(40~60°C)— ABS、ASA、ナイロンでは必須です。(2)ベッド温度を正しく設定する(ABS 95~105°C、ナイロン 75~85°C)。(3)ABS/ナイロンでは冷却ファンをすべてのレイヤーでオフにする。(4)大きなパーツにはブリムまたはラフトを使用して密着面積を増やす。(5)さらに強い密着力が必要な場合は、PVP接着剤または3D LACを塗布する。(6)すきま風を避ける—プリンターをエアコンの吹き出し口や窓の近くに置かない。(7)角にフィレットを設け、大きな平面を避けてパーツを設計する。
PLAとPETGに最適なビルドプレートはどれですか?
QIDI Cool Plate(99.99ドル)は、QIDI Plus 4およびQ1 ProプリンターでPLAとPETGに最適なビルドプレートです。低温でも非常に高い粘着力を発揮するコーティングにより、45°C(PLA)および70°C(PETG)で初層成功率99%を実現し、接着剤も不要です。両面コーティングは400~1000回の印刷に耐えます。QIDI以外のプリンターや複数フィラメントを使用する場合は、テクスチャードPEI(34.99ドル)が最適な代替品です。すべてのフィラメントで優れた密着性を発揮し、PETGが表面に融着するのを防ぎます。
PEIビルドプレートはどのように清掃すればよいですか?
通常のメンテナンスでは、印刷前、または5~10回印刷するごとに、イソプロピルアルコール(90%以上)と糸くずの出ない布でPEI表面を拭いてください。フィラメントの堆積物や油分などの頑固な残留物は、ぬるま湯と食器用洗剤で洗い、十分にすすいで完全に自然乾燥させてください。時間の経過とともに接着力が低下した場合は、滑らかなPEIを2000番のサンドペーパーで円を描くように軽く研磨し、その後IPAで拭いてください。PEIにはアセトンや研磨性のあるたわしを絶対に使用しないでください。指紋が付かないよう、プレートは端を持って扱ってください。
PETGがPEIプレートに強く接着しすぎるのはなぜですか?
PETG(グリコール変性PET)は、どちらもポリエステルであるため、PEI(ポリエーテルイミド)と化学的親和性があります。ベッド温度が高い場合(80°C以上)、PETGがPEI表面に部分的に溶着し、取り外しが非常に困難になったり、PEIコーティングが剥がれたりする可能性があります。対策:(1) ベッド温度を60~70°Cに下げる。 (2) 印刷前にイソプロピルアルコールでPEIを拭き、接着力を弱める。 (3) テクスチャードPEIに切り替える(接触面積が減少します)。 (4) PETGの融着を防ぐよう設計されたQIDI Cool Plateを使用する。 (5) PVA接着剤を剥離剤として薄く塗る。
接着力を高めるために、ブリムやラフトは必要ですか?
ブリムは次の場合に推奨されます:(1) 大きく平らな造形物(いずれかの寸法が100mmを超えるもの)。 (2) 反りやすいフィラメント(ABS、ASA、ナイロン)。 (3) 接触面積が小さい部品(背が高く細い造形物)。 (4) 新品または摩耗したビルドプレートを使用するとき。ラフトは、非常に扱いの難しいフィラメントを使用する場合や、造形面の状態が悪い場合にのみ必要です。ブリムは部品の周囲に単層のフランジを追加して接着面積を広げるため、簡単に取り外せます。ラフトは部品の下に複数の層を追加するため取り外しにくいものの、最大の接着力を提供します。
3Dプリンターのベッドはどのくらいの頻度で再レベリングすべきですか?
ベッドを再レベリングしてください:(1) ビルドプレートを交換したとき(厚さが異なる場合)。 (2) プリンターを移動した後。 (3) ベッドまたはノズルの位置がずれる原因となる印刷の後。 (4) 手動レベリングのプリンターでは20~50回印刷するごと。 (5) 初層の接着にばらつきが見られるとき。オートベッドレベリング(ABL)搭載プリンターでは、5~10回印刷するごと、またはビルドプレートを交換するたびにABLを実行してください。Zオフセットは時間の経過とともにわずかにずれることがあるため、10~20回印刷するごとに確認してください。
PEIまたはCool Plateにヘアスプレーや接着剤を使用できますか?
PEIは加熱すると自然な接着性を発揮するため、ほとんどのフィラメントでは接着剤やヘアスプレーは必要ありません。PEIに接着剤を塗ると、バリアが形成され、時間の経過とともに接着力が低下することがあります。扱いが難しいフィラメント(ナイロンの一部やPC)には、PVAスティックのりを薄く塗ると効果的です。QIDI Cool Plateには接着剤は不要です。非常に粘着性の高いコーティングが十分な接着力を提供します。Cool Plateに接着剤を塗るとコーティングを損傷する可能性があるため、推奨されません。どちらの表面でも接着が弱い場合は、接着剤を追加する前にまずプレートを清掃してください。
3D Print Bed Adhesion: Complete Guide to Perfect First Layers

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