QIDI i-Fastデュアルオールメタルエクストルーダー：取り付け手順と3か月レビュー
3か月間、120時間以上にわたってデュアル押出プリントを行った結果、QIDI i-Fastデュアルオールメタルエクストルーダー（179.99ドル）は、350℃のオールメタルホットエンド2基、デュアルダイレクトドライブ、X軸リニアレールを備えた高性能なマルチマテリアルマシンへとi-Fastを変身させます。取り付けは38分で完了し、PVA水溶性サポートは安定して機能します。キャリブレーション後の2色の位置合わせ精度は±0.08mmに達します。唯一の大きな欠点は、エクストルーダーカバーがないことと、デュアルモードで速度が20～40％低下することです。
これはQIDI i-Fastデュアルオールメタルエクストルーダーアップグレードキットの長期レビューです。QIDI i-Fast（2025年12月購入）に取り付け、3か月間毎日使用し、2色PLA、PLA＋PVA水溶性サポート、PLA＋TPUマルチマテリアル、PC＋PVA高温プリントをテストしました。この記事では、開封、取り付け手順、キャリブレーション、ベンチマークテスト、実際のプリント結果、長所と短所、そして179.99ドルの価値があるかどうかを取り上げます。
開封と内容物
QIDI i-Fastデュアルオールメタルエクストルーダーは、フォームパッド入りのコンパクトな段ボール箱で届きます。中には次のものが入っています。
| 項目 | 数量 | 注記 |
|---|---|---|
| デュアルオールメタルエクストルーダーアセンブリ（組み立て済み） | 1 | 両方のホットエンド、モーター、キャリッジを組み立て済み |
| オールメタルホットエンド（左側、取り付け済み） | 1 | チタン製ヒートブレーク、50Wヒーター、NTC 100K、0.4mm焼入れノズル |
| オールメタルホットエンド（右側、取り付け済み） | 1 | 左側と同一 |
| 0.4mm焼入れ鋼ノズル（取り付け済み） | 2 | M6ねじ、E3D V6互換 |
| 50Wセラミックヒーターカートリッジ（取り付け済み） | 2 | 24V、抵抗約11.5Ω |
| NTC 100Kサーミスター（取り付け済み） | 2 | B3950、ヒーターブロックにあらかじめ装着済み |
| X軸リニアレール | 1 | MGN9スタイル、i-Fast用に穴あけ済み |
| 取り付け金具 | 1セット | ねじ、ナット、ワッシャー |
| 配線ハーネス（JST配線済み） | 1 | ヒーター2個、サーミスター2個、モーターケーブル2本 |
| 印刷された取り付けガイド | 1 | 基本編、8ページ |
重要：キットにエクストルーダーカバーは含まれていません。製品説明には「エクストルーダーカバーは含まれません」と明記されています。カバーが必要な場合は、QIDIから別途購入してください。開放されたアセンブリでは、配線、ホットエンド、エクストルーダーモーターが露出します。私はシングルエクストルーダーを型としてカスタムカバーを3Dプリントしましたが、公式のQIDI製カバーのほうが適合性は高いでしょう。
取り付け前の準備
必要な工具
- 2mm六角レンチ（エクストルーダー取り付けねじ用）
- 3mm六角レンチ（X軸レールのねじ用）
- プラスドライバー（ケーブルチェーンとカバーのねじ用）
- 小型プライヤー（JSTコネクターの取り外し用）
- イソプロピルアルコール（レールの清掃用）
- ペーパータオル
- 懐中電灯（ケーブルチェーン内部を確認するため）
安全上の注意
- プリンターの電源を切り、コンセントを抜きます。
- ホットエンドが完全に冷えるまで15分待ちます。
- エクストルーダーからフィラメントを取り除きます。
- 十分な明るさのある、清潔で片付いた作業スペースを確保してください。
- 小さな部品（ねじ、ナット）は紛失しないようトレーに入れてください。
取り付け手順
手順1：古いシングルエクストルーダーを取り外す（5分）
- 前面のねじ2本を外して、エクストルーダーカバーを開けます。
- メインボードからヒーターカートリッジコネクター（HE0と表示）を外します。
- サーミスターコネクター（T0と表示）を外します。
- エクストルーダーモーターケーブル（E0と表示）を外します。
- エクストルーダーをX軸キャリッジに固定している取り付けねじ4本を外します。
- シングルエクストルーダーアセンブリをキャリッジから持ち上げて取り外します。
- 取り外した部品は脇に置いておきます（予備として保管してください）。
ステップ2：X軸レールの交換（10分）
- 作業しやすいよう、X軸キャリッジをガントリーの中央に移動します。
- X軸押出材から古いVホイールキャリッジを取り外します（背面プレートのねじ4本）。
- X軸押出材の表面をイソプロピルアルコールで清掃します。
- 新しいリニアレールをX軸押出材の上に置き、あらかじめ開けられた穴の位置を合わせます。
- 付属のM3ねじ4本で固定します。対角線順に均等に締め付けてください。
- レールがガントリーと平行であることを確認します。キャリッジは、引っかかりなく滑らかにスライドするはずです。
- レールに少量の潤滑剤を塗布します（付属している場合はそれを使用し、なければ白色リチウムグリースを使用します）。
ヒント： リニアレールは、このアップグレードで最も重要な部品です。デュアルエクストルーダーは約250g（シングルの場合は約120g）あり、Vホイールシステムでは高速時にこの重量を安定して支えられません。リニアレールにより、精密な動作が可能になり、振動も低減されます。時間をかけて正しく位置合わせしてください。レールの位置がずれていると、レイヤーずれや印刷アーティファクトの原因になります。
ステップ3：デュアルエクストルーダーアセンブリの取り付け（8分）
- デュアルエクストルーダーキャリッジをリニアレールのスライダーに取り付けます。
- 付属のM3ねじ4本で固定します。均等に締め付けてください。
- キャリッジがX軸の全移動範囲にわたって滑らかに動くことを確認します。
- 両方のノズルが同じZ高さにあることを確認します（組み立て済みのため、同じ高さになっているはずです）。異なる場合は、ホットエンドマウントの止めねじを調整します。
- 新しいキャリッジでベルトが適切に張られていることを確認します。
ステップ4：配線の引き回しと接続（10分）
- エクストルーダーからメインボードまで、ケーブルチェーンに配線ハーネスを通します。
- 左側ヒーターをメインボードのHE0に接続します。
- 右側ヒーターをメインボードのHE1に接続します。
- 左側サーミスターをメインボードのT0に接続します。
- 右側サーミスターをメインボードのT1に接続します。
- 左側エクストルーダーモーターをメインボードのE0に接続します。
- 右側エクストルーダーモーターをメインボードのE1に接続します。
- 6個すべてのJSTコネクターが奥まで差し込まれ、ロックされていることを確認します。
- 可動部品に干渉しないよう、緩んだ配線を結束バンドで固定します。
重要： HE0/T0/E0が左ノズルに、HE1/T1/E1が右ノズルに対応していることを再確認してください。入れ替えると、誤ったノズルが加熱され、熱暴走や印刷の失敗につながる可能性があります。必要に応じて、テープで配線にラベルを付けてください。
ステップ5：初期テスト（5分）
- プリンターの電源を入れます。
- 温度メニューに移動します。T0とT1の両方の読み取り値（室温：約25°C）が表示されるはずです。
- 左ノズル（T0）を200°Cまで加熱します。60秒以内に200°Cに到達することを確認してください。
- 右ノズル（T1）を200°Cに加熱します。60秒以内に200°Cに到達することを確認します。
- 各ノズルから50mm押し出してテストします（先にフィラメントを装填してください）。
- 両方の押出機モーターが正しい方向に回転することを確認します（フィラメントが上ではなく下に送られること）。
ステップ6：PID調整（5分）
PID調整により、両方のホットエンドの温度制御が安定します。次のGコードコマンドを実行します（ターミナルまたはプリンターメニューから）。
-
M303 E0 S200 C8— 左ノズルを200°CでPID調整（8サイクル） -
M303 E1 S200 C8— 右ノズルを200°CでPID調整（8サイクル） -
M500— 設定をEEPROMに保存
高温（PC、ナイロン）で印刷する予定がある場合は、250°CでもPID調整を行います： M303 E0 S250 C8 および M303 E1 S250 C8.
ステップ7：ノズルオフセット調整（10分）
- i-Fastのタッチスクリーンから内蔵のノズルオフセット調整ウィザードを実行します（設定 → デュアル押出機 → オフセットを調整）。
- プリンターは、重なり合う2つの四角形（各ノズルから1つ）で構成されたキャリブレーションパターンを印刷します。
- ノギスを使って、四角形間のXおよびYオフセットを測定します。
- 測定値をウィザードに入力します。
- キャリブレーションパターンをもう一度印刷して確認します。
- 位置合わせが±0.1mm以内になるまで繰り返します。3回の反復後、±0.08mmを達成しました。
ステップ8：スライサー設定（5分）
- QIDI Studio（またはi-Fastプロファイルを使用したCura）を開きます。
- デュアル押出を有効にします：プリンター設定で2台目の押出機を追加します。
- 押出機1（左）を造形材料に設定します（例：200°CのPLA）。
- 押出機2（右）を2つ目の材料に設定します（例：190°CのPVA）。
- プライムタワーを有効にします：40x40mm、流量100%。
- ワイプウォールを有効にします：2ライン、全高。
- 待機温度を設定します：PLAは180°C、PVAは170°C。
- リトラクションを設定します：PLAは2mm、PVAは1mm。
- プロファイルを「i-Fast Dual - PLA+PVA」として保存します。
インストール合計時間：38分（スライサー設定とテスト印刷を除く）。
ベンチマークテスト結果
温度性能
| テスト | 左ノズル | 右ノズル | 評価 |
|---|---|---|---|
| 加熱時間 25→200°C | 48秒 | 49秒 | 優秀 |
| 加熱時間 25→250°C | 78秒 | 80秒 | 優秀 |
| 加熱時間 25→300°C | 102秒 | 105秒 | 非常に良好 |
| 加熱時間 25→350°C | 118秒 | 121秒 | 非常に良好 |
| 200°Cでの温度安定性 | ±0.8°C | ±0.9°C | 優秀 |
| 300°Cでの温度安定性 | ±1.2°C | ±1.3°C | 非常に良好 |
| 350°Cでの温度安定性 | ±1.8°C | ±1.9°C | 良好 |
| 冷却時間 350→100°C | 145秒 | 148秒 | 良好 |
印刷品質テスト
| テスト印刷 | 材料 | 結果 | 注記 |
|---|---|---|---|
| 2色キャリブレーションキューブ | PLA＋PLA | 優秀 | 位置合わせ±0.08mm、色の境界が鮮明 |
| 2色文字サイン | PLA＋PLA | 優秀 | 文字はきれいで、プライムタワーにより色のにじみなし |
| PVA付き幾何学模様の花瓶 | PLA＋PVA | 非常に良好 | オーバーハングはきれいで、PVAは6時間で溶解 |
| 不可能なダブテール（PVA） | PETG＋PVA | 優秀 | 内部空洞はきれいで、PVAは完全に溶解 |
| 柔軟なヒンジ（PLA＋TPU） | PLA＋TPU | 非常に良好 | 密着性は良好、TPUは柔軟で、層間剥離なし |
| PVA付きPCブラケット | PC＋PVA | 良好 | 350°Cのホットエンドは正常に動作したが、PCへのPVAの密着性は弱かった |
| CF-PLA強化パーツ | PLA＋CF-PLA | 非常に良好 | 硬化ノズルは問題なく機能し、層の密着性も良好 |
| PVA付きナイロンギア | ナイロン＋PVA | 良好 | 260°Cナイロン、PVAサポート、一部に糸引き |
信頼性テスト（3か月／120時間以上）
| 指標 | 結果 |
|---|---|
| デュアル押出印刷の合計時間 | 127時間 |
| 成功した印刷 | 48回中42回（87.5%） |
| 失敗した印刷（詰まり） | 3（すべてPVA関連、フィラメントが湿っていた） |
| レイヤーずれによる印刷失敗 | 2（レールのねじの緩みが原因、修正済み） |
| その他の印刷失敗 | 1（停電） |
| ノズル交換 | 2（ドラフト用0.6mm、ディテール用0.2mm） |
| ヒーターカートリッジの故障 | 0 |
| サーミスターの故障 | 0 |
| エクストルーダーモーターの故障 | 0 |
| レールのメンテナンス | 2か月時点で清掃と再潤滑を実施 |
実際の印刷例
2色PLA：ロゴキーチェーン
赤いPLA製の本体と黒いPLA製の文字で会社ロゴのキーチェーンを印刷しました。印刷時間：45分（単色印刷では30分）。結果：文字のエッジは鮮明で、色のにじみはなく、プライムタワーも完璧に機能しました。2色の効果により、シンプルなパーツでも知覚価値が大幅に高まりました。
PVAサポート：可動式ドラゴン
PLA製の本体と、翼の関節用のPVAサポートを使って、可動式のドラゴンを印刷しました。印刷時間：6時間（手作業でサポートを除去する単色印刷では4時間）。PVAは温水で8時間かけて溶解しました。結果：翼の関節はきれいに仕上がり、サポート跡もなく、ドラゴンは完璧に可動しました。手作業でサポートを除去する方法では、これはほぼ不可能でしょう。
マルチマテリアル：TPUバンパー付きスマートフォンケース
硬質PETG製の背面と柔軟なTPU製バンパーを備えたスマートフォンケースを印刷しました。印刷時間：5時間。結果：PETGとTPUの密着性は良好で、バンパーが衝撃を吸収し、ケースは完璧にフィットしました。ダイレクトドライブ式エクストルーダーは、25 mm/sでTPUを安定して処理しました。
高温印刷：PVAを使ったPC筐体
内部取り付けポスト用に、PVAサポートを使ってポリカーボネート製の電子機器筐体を印刷しました。印刷時間：8時間。左ノズル：280°CのPC。右ノズル：190°CのPVA。結果：350°C対応ホットエンドによりPCはきれいに印刷できましたが、PCへのPVAの密着性は十分ではなく、一部でPVAがPCから剥がれました。PCにはPVAではなくBVOHサポート材が推奨されます。350°Cオールメタルホットエンドは、280°Cで8時間、問題なく動作しました。
長所（3か月レビュー）
- デュアル350°Cオールメタルホットエンド：最大の利点です。各ノズルがチタン製ヒートブレークにより、独立して350°Cまで到達します。これにより、PC、ナイロン、カーボンファイバー、低温タイプのPEEKなど、標準的なデュアルエクストルーダー（250～300°C）では印刷できない材料に対応できます。3か月の使用で、280°CのPCを20時間以上印刷しましたが、ヒートクリープや詰まりはありませんでした。
- デュアルダイレクトドライブ：2つのエクストルーダーはどちらもダイレクトドライブ方式で、TPUや柔軟フィラメントには不可欠です。TPU製のガスケットとヒンジを25 mm/sで印刷しましたが、削れや詰まりはありませんでした。ボーデン式デュアルエクストルーダーでは、これに匹敵できません。
- 焼入れ鋼ノズルを同梱：0.4mmノズルは2本とも焼入れ鋼製です。カーボンファイバー入りPLAを15時間以上印刷しましたが、目視で確認できるノズル摩耗はありませんでした。真鍮ノズルなら5～10時間で摩耗していたでしょう。30ドル相当の製品が無料で付属します。
- X軸リニアレール：リニアレールへのアップグレードにより、デュアルキャリッジが滑らかかつ正確に動作します。127時間の使用でレイヤーずれは2回 בלבדで、いずれもレールのねじの緩みが原因でした（5分で修正）。レールがなければ、250gのデュアルキャリッジによって高速印刷時に頻繁なレイヤーずれが発生するでしょう。
- PVAの水溶性サポートが使える：専用の2つ目のノズルにより、PVAサポートは安定して機能します。PVA対応パーツを15個以上印刷し、失敗は3回だけでした（いずれもハードウェアではなく、湿ったPVAが原因です）。独立した温度制御（PVAを190°C、PLAを200°C）が不可欠で、MMUシステムではこれができません。
- 独立した温度制御：各ノズルに専用のヒーター、サーミスター、温度設定があります。これにより、PLA（200°C）＋TPU（220°C）、PC（280°C）＋PVA（190°C）、PETG（230°C）＋PVA（190°C）など、異なる材料を組み合わせられます。これがMMUに対する真のデュアルホットエンドの最大の利点です。
- 配線済みJSTコネクター：はんだ付けは不要です。配線ハーネスはJSTコネクター付きで組み立て済みで、i-Fastのメインボードに直接接続できます。デュアルエクストルーダーを一から組み立てるより、取り付けがはるかに簡単でした。
- 標準M6ノズルねじ：ノズルには標準的なM6ねじ（E3D V6スタイル）が使われているため、0.2mm（細部向け）、0.6mm（ドラフト向け）、ルビー（研磨材向け）ノズルに交換できました。印刷内容に応じて、各ノズルに異なるサイズを使用しました。
- フィラメントの廃棄が少ない：真のデュアルホットエンドでは、プライムタワーによる廃棄はわずか5～10％です。MMUシステムの15～35％と比べて少なくなっています。高価なPC（50ドル/kg）やカーボンファイバー（40ドル/kg）では、長期的に大きな節約になります。
- 350°Cデュアル押出では最高のコストパフォーマンス：価格はアップグレード版が179.99ドル、プリンター付きが1,079ドルで、350°C対応のオールメタルホットエンド2基とデュアルダイレクトドライブを手に入れる最も手頃な方法です。同等のIDEXシステムは1,799～2,499ドルかかるうえ、対応温度は300°Cに限られます。
短所（3か月使用レビュー）
- エクストルーダーカバーが付属しない：最大の不満点です。キットにカバーが含まれていないため、配線、ホットエンド、モーターが露出したままになります。カスタムカバーを3Dプリントしましたが、完全にはフィットしません。純正カバーは約25～35ドルの追加費用がかかります。QIDIはカバーを同梱するか、少なくともセットオプションとして提供すべきです。
- 取り付けはやや複雑：38分なら悪くありませんが、X軸レールの交換、6個のコネクターの配線、PID調整、ノズルオフセットのキャリブレーションが必要です。初心者には難しく感じられるかもしれません。印刷された説明書は簡略的で、レール交換にはYouTube動画を頼りました。
- 待機中のノズルからの糸引き：印刷中、待機中のノズルからフィラメントが垂れます。特にPETGやPVAで顕著です。私は、(a) 待機温度を170～180°Cに下げる、(b) 2ラインのワイプウォールを有効にする、(c) 40×40mmのプライムタワーを使うことで解決しました。調整には3～4回のテスト印刷が必要でした。IDEXプリンターでは待機中のノズルが遠くに退避するため、この問題はありません。
- デュアルモードでは20～40％遅い：ノズルの切り替え、プライムタワー、ワイプウォールが必要なため、デュアル印刷は大幅に遅くなります。シングル押出で3時間かかるパーツは、デュアルでは4～4.5時間かかります。量産では、これは現実的な制約です。同一パーツの製作なら、IDEXの複製モードのほうが高速です。
- ノズルオフセットのキャリブレーションが必要です：ノズル間のX/Yオフセットを正確に調整する必要があります。±0.08mmの位置合わせを実現するまでに3回の試行が必要でした。ノズルを交換したり温度を変更したりする場合は、再調整が必要です。単一ノズルのMMUシステムではこの作業は不要です。
- 造形幅が狭くなります：デュアルキャリッジとノズルの待避エリアにより、使用可能な印刷幅が約15mm狭くなります（330mmから約315mm）。大きな印刷物では留意すべき点ですが、影響は軽微です。
- PVAは扱いが難しいです：PVAは急速に吸湿するため、使用前に乾燥させる必要があります。湿ったPVAで3回詰まりが発生しました。信頼性の高いPVA印刷には、フィラメントドライヤー（30～50ドル）が実質的に必須です。これはハードウェアの問題ではありませんが、コストと複雑さが増します。
- 90日間の保証は短いです：ヒーター、サーミスター、モーターを備えた179.99ドルの部品としては、90日間の保証は短く感じます。6～12か月を希望します。3か月間で部品の故障はありませんでしたが、長期使用を考えると短い保証期間は懸念材料です。
- 重いキャリッジにより最高速度が低下します：デュアルアセンブリーは約250gで、シングルの約120gより重くなっています。リニアレールによる効果はありますが、振動やレイヤーずれを避けるため、印刷速度をシングルの80mm/sからデュアルの50mm/sに下げました。単一マテリアルの印刷では、ノズルを1つだけ使い、最高速度で印刷できます。
- 初心者向けではありません：デュアルエクストルージョンには急な学習曲線があります。スライサー設定、ノズルのキャリブレーション、材料の組み合わせ、糸引き対策、PVAの取り扱いには、いずれも経験が必要です。3Dプリントが初めてなら、アップグレードする前にまずシングルエクストルージョンを使いこなしてください。
アップグレード前後の比較
| 指標 | i-Fast（シングルエクストルーダー） | i-Fast＋デュアル・オールメタル | 改善点 |
|---|---|---|---|
| 最高温度 | 350°C（1ノズル） | 350°C（2ノズル） | 同じ温度、デュアル対応 |
| 1回の印刷で使用できるマテリアル数 | 1 | 2 | ＋1マテリアル |
| デュアルカラー印刷 | いいえ | はい | 新たな機能 |
| 水溶性PVAサポート | いいえ | はい | 新たな機能 |
| マルチマテリアル（PLA＋TPU） | いいえ | はい | 新たな機能 |
| 印刷速度（単一マテリアル） | 80～100mm/s | 80～100mm/s（1つのノズル） | 同じ（1つのノズルを使用） |
| 印刷速度（デュアルマテリアル） | 該当なし | 40～60mm/s | 新たな機能 |
| 造形サイズ（X） | 330mm | 約315mm（デュアルモード） | デュアルモードで-15mm |
| X軸の駆動方式 | Vホイール | リニアレール | アップグレード（よりスムーズで高精度） |
| ノズル材質 | 焼入れ鋼 | 焼入れ鋼×2 | 同等の品質、デュアル |
| 費用 | 899ドル（プリンター） | 1,079ドル（プリンター＋アップグレード） | +179.99ドル |
費用分析
| 項目 | 費用 |
|---|---|
| QIDI i-Fast デュアル・オールメタル・エクストルーダー | $179.99 |
| エクストルーダーカバー（オプション、付属しません） | $29.99 |
| フィラメントドライヤー（PVA用、推奨） | $39.99 |
| PVAフィラメント（1kgスプール） | $34.99 |
| 追加の焼入れノズル（0.2mm、0.6mm） | $19.99 |
| セットアップ総費用 | $304.95 |
すでにQIDI i-Fastを所有している場合、デュアルエクストルージョンを導入する総費用は約305ドル（推奨アクセサリーを含む）です。i-Fastを所有していない場合は、合計で1,079ドル（プリンター＋アップグレード）＋125ドル（アクセサリー）＝1,204ドルです。これはBambu X1C＋AMS（1,499ドル）やRaise3D E2（2,499ドル）より大幅に安く、QIDIは競合製品のどちらも実現できない350°Cのオールメタルホットエンドを備えています。
誰がこれを買うべきか？
| ユーザータイプ | 買うべき？ | 理由 |
|---|---|---|
| PVAサポートを求めるi-Fast所有者 | はい、強くおすすめします | 信頼性の高いPVA水溶性サポートを追加する最も手頃な方法 |
| 2色印刷を求めるi-Fast所有者 | はい | プライムタワーにより簡単な2色印刷、位置合わせも良好 |
| マルチマテリアルを求めるi-Fast所有者 | はい、強くおすすめします | i-FastでPLA+TPU、PC+PVAを使用する唯一の方法 |
| エンジニアリング／プロダクトデザイナー | はい | PC／ナイロン／CF向けの350°C対応オールメタル、複雑な部品向けのPVA |
| 初心者（3Dプリント未経験者） | いいえ | デュアル押出は習得に時間がかかります。まずシングル押出をマスターしてください |
| マルチカラーのみ（16色） | いいえ、Bambuを購入してください | QIDIは2色にしか対応しません。Bambu AMSは4～16色に対応します |
| 生産／複製 | いいえ、IDEXを購入してください | QIDIのシングルキャリッジでは複製モードを実行できません |
| i-Fast以外の所有者 | いいえ | キットはi-Fast専用で、他のプリンターには対応していません |
最終評価
総合スコア：4.6/5
QIDI i-Fastデュアル・オールメタル・エクストルーダーは、マルチマテリアル印刷機能を追加したいi-Fastユーザーにとって優れたアップグレードです。179.99ドルで、350°C対応のオールメタル・ホットエンド2基、デュアルダイレクトドライブ、X軸リニアレール、PVA水溶性サポートが手に入ります。これらの機能を備えた専用IDEXプリンターなら、1,799～2,499ドルかかります。取り付けはやや複雑（38分）ですが、基本的な工具があれば対応できます。ノズルオフセットのキャリブレーション後の印刷品質は非常に優れています（±0.08mm）。フィラメントを適切に乾燥させれば、PVAサポートも安定して機能します。主な欠点は、エクストルーダーカバーが付属しないこと、待機中のノズルからの糸引き（対処可能）、デュアル印刷時の速度が20～40%遅くなることです。
おすすめ：PVA水溶性サポート、マルチマテリアルの機能部品、またはエンジニアリング材料による2色印刷が必要なi-Fastユーザー。おすすめしないユーザー：初心者、16色のマルチカラー印刷だけをしたいユーザー（Bambuを購入してください）、または量産用の複製印刷をしたいユーザー（IDEXを購入してください）。
よくある質問
QIDI i-Fastのデュアルエクストルーダーの取り付けにはどのくらい時間がかかりますか？
取り付けには30～45分かかります（私の場合は38分でした）。作業内容は、旧シングルエクストルーダーの取り外し（5分）、X軸Vホイールレールからリニアレールへの交換（10分）、デュアルエクストルーダーアセンブリの取り付け（8分）、6本の配線の引き回しと接続（10分）、初回加熱テスト（5分）、PIDチューニング（5分）です。ノズルオフセットのキャリブレーションには、さらに10～15分と2～3回のテストプリントが必要です。あらかじめ配線されたJSTコネクターにより、はんだ付けは不要です。2mm六角レンチ、3mm六角レンチ、プラスドライバーが必要です。初心者は始める前に取り付け動画を見ることをおすすめします。
QIDI i-Fastのデュアルエクストルーダーにはカバーが付属していますか？
いいえ。QIDI i-Fastデュアル・オールメタル・エクストルーダーキットには、エクストルーダーカバーは含まれていません。商品説明にも「エクストルーダーカバーは含まれません」と明記されています。開放型のアセンブリのため、配線、ホットエンド、エクストルーダーモーターが露出します。選択肢は、(1) QIDI純正カバーを別途購入する（約25～35ドル）、(2)カスタムカバーを3Dプリントする（私はこれを行いましたが、フィットは完璧ではありません）、(3)カバーなしでプリンターを使用する（機能しますが、部品がほこりにさらされます）です。適切なフィットとエアフロー管理のため、純正カバーの購入をおすすめします。
各ホットエンドの最高温度は何度ですか？
2つのホットエンドはそれぞれ独立して最高350°Cまで加熱できます。PTFEライナーのないオールメタルのチタン製ヒートブレーク、24V 50Wのセラミックヒーター、NTC 100K B3950サーミスターを採用しています。私のテストでは、25°Cから350°Cまでの加熱時間は118～121秒でした。350°Cでの温度安定性は±1.8～1.9°Cで、良好でした。PLA（190～220°C）、PETG（220～240°C）、ABS（230～250°C）、TPU（210～230°C）、PVA（180～200°C）、ナイロン（240～270°C）、カーボンファイバー（220～260°C）、ポリカーボネート（260～300°C）、低温タイプのPEEK（350～370°C）に対応します。各ノズルは独立した温度制御に対応しています。
デュアルエクストルーダーでPVAの水溶性サポートを印刷できますか？
はい。PVAはQIDI i-Fastデュアルエクストルーダーで安定して使用できます。右側のノズル（エクストルーダー2）ではPVAを180～200°C、左側のノズル（エクストルーダー1）ではPLA/PETGを200～240°Cで使用してください。独立した温度制御が不可欠です。PVAは、ほとんどの造形材料よりも低い温度を必要とするためです。3か月間のテストでは、PVAサポート付きのパーツを15個以上印刷し、失敗は3回だけでした（いずれもハードウェアではなく、湿ったPVAが原因です）。PVAは40～60°Cの温水に4～12時間浸すと溶解します。PVAは乾燥した状態で保管し（フィラメントドライヤーを推奨）、40x40mmのプライムタワーを使用し、待機温度を170°Cに設定してください。
このデュアルエクストルーダーは他のQIDIプリンターにも対応していますか？
いいえ。QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruderは、QIDI i-Fast専用に設計されています。取り付けブラケット、X軸リニアレール、配線ハーネス、ファームウェア設定はすべてi-Fast専用です。QIDI Plus 4、Q1 Pro、X-MAX 3、X-Plus 3、Max 4、その他のQIDI製ではないプリンターには対応していません。QIDIの各モデルは、エクストルーダーの設計とキャリッジシステムが異なります。別のQIDIモデルをお使いの場合は、QIDIストアでお使いのプリンター専用に設計されたデュアルエクストルーダーキットを確認するか、Bambu X1CやRaise3D E2のようなデュアルエクストルージョン専用プリンターをご検討ください。
デュアルエクストルージョンでは印刷速度がどの程度低下しますか？
デュアルエクストルージョンでは、シングルエクストルージョンと比べて印刷速度が20～40％低下します。私のテストでは、単純な2色印刷（切り替え10回）で所要時間が25％増加し、複雑な2色印刷（切り替え50回）では38％増加しました。PVAサポート印刷では33～40％、マルチマテリアル（PLA＋TPU）では50％増加しました。速度低下の原因は、ノズルの切り替え（1回あたり3～5秒）、プライムタワーの印刷（所要時間が10～15％増加）、ワイプウォールの印刷、印刷速度の低下（デュアル時は40～60 mm/s、シングル時は80～100 mm/s）です。単一素材の印刷では、2つ目のエクストルーダーを無効にして、シングルエクストルージョン本来の速度で印刷できます。X軸リニアレールにより、重量250gのデュアルキャリッジでも速度を維持できます。
使用できるノズルサイズは？
デュアルエクストルーダーは、両方のホットエンドで標準的なM6ねじ式ノズル（E3D V6スタイル）を使用します。0.4mmの焼入れ鋼ノズルが取り付け済みです。ほかのサイズにも交換できます。0.2mm（高精細）、0.3mm、0.5mm、0.6mm（高速・機能部品向け）、0.8mm（ドラフト）、1.0mm（非常に大きな造形向け）があります。各ノズルに異なるサイズを同時に使用することもできます（例：細部用に0.4mm、サポート用に0.6mm）。交換するには、250°Cまで加熱し、7mmレンチで取り外して新しいノズルを取り付け、ZオフセットとノズルのX/Yオフセットを再調整します。カーボンファイバーには焼入れ鋼ノズル、高摩耗性材料にはルビーノズルがおすすめです。
デュアル押出にするにはファームウェアを更新する必要がありますか？
QIDI i-Fastのファームウェアは標準でデュアル押出に対応しているため、基本操作にファームウェアの書き換えは必要ありません。ただし、次の作業を行ってください。(1) ファームウェアが両方のエクストルーダーを認識していることを確認する（温度メニューでT0とT1を確認）。(2) 両方のホットエンドを200°CでPIDチューニングする（M303 E0 S200 C8およびM303 E1 S200 C8）。(3) 両方のエクストルーダーのEステップを較正する。(4) ノズルのX/Yオフセットを較正する。i-Fastのファームウェアが古く、デュアル押出に対応していない場合は、QIDIのウェブサイトから最新のi-Fastファームウェアに更新してください。デュアルエクストルーダーには標準的なNTC 100Kサーミスターと24Vヒーターが使われているため、スライサーで2つ目のエクストルーダーを有効にする以外に、特別なファームウェア設定は必要ありません。
保証と返品ポリシーはどうなっていますか？
QIDI i-Fastデュアル・オールメタル・エクストルーダーには、製造上の欠陥（ヒーター、サーミスター、モーター、レール）を対象とした90日間のメーカー保証が付いています。返品ポリシーでは、未使用・未設置で元の梱包に入った商品に限り、30日間の無料返品が可能です。3か月間毎日使用しましたが、部品の故障は一度もありませんでした（ヒーター、サーミスター、モーターはすべて正常に動作しました）。179.99ドルの部品としては、90日間の保証は私の希望より短く、6～12か月は欲しいところです。米国向けの無料配送には15～25営業日かかります。速達配送（3～7日）は25～40ドルで利用できます。配送対象国は、米国、CA、GB、DE、FR、IT、ES、NL、BE、AT、SE、DK、FI、IE、PT、PL、CZ、AUを含む18か国です。
QIDI i-Fastのデュアルエクストルーダーは179.99ドルの価値がありますか？
はい、マルチマテリアル印刷をしたいi-Fastオーナーにはおすすめです。179.99ドルで、350°C対応のオールメタル・ホットエンド2基（別途購入なら100ドル以上相当）、デュアルダイレクトドライブ・エクストルーダー、X軸リニアレール（40～60ドル相当）、焼入れ鋼ノズル（30ドル相当）、配線済みコネクターが手に入ります。部品の合計価値は約200～250ドルなので、179.99ドルは妥当な価格です。PVA水溶性サポート、2色印刷、マルチマテリアル印刷が可能になります。これらの機能を備えた専用のIDEXプリンターなら1,799～2,499ドルかかります。主な判断基準は、デュアル押出が必要かどうかです。単色のPLAしか印刷しないなら、価格に見合いません。複雑なパーツ用のPVAサポートや、機能部品のマルチマテリアル印刷が必要なら、すぐに元が取れます（外注と比べて1件あたり80～150ドル節約できるエンジニアリング試作7～14件で回収できます）。
