QIDI i-Fast デュアル通常温度エクストルーダー（X軸レール付き）

QIDI i-Fast デュアル通常温度エクストルーダー（X軸レール付き）は、QIDI i-Fastをシングルエクストルーダーからリニアレールの精度を備えたデュアルエクストルージョン3Dプリンターへと変える完全なアップグレードキットです。179.99米ドルで、2色印刷、可溶性サポート構造、250°Cまでの温度での2種類の材料による印刷が可能になります。

このキットは、標準のシングルエクストルーダーキャリッジをデュアルダイレクトドライブエクストルーダーアセンブリに交換し、X軸をVホイールローラーから精密リニアレールにアップグレードします。デュアルエクストルーダーはノズル温度を個別に制御できるため、2色印刷、2種類の材料での印刷、または複雑なオーバーハング用の可溶性サポート（PVA／HIPS）の使用が可能です。X軸リニアレールによりVホイールの摩耗がなくなり、振動が低減され、特に高速印刷時の印刷面品質が向上します。

製品仕様

キット内容

デュアルエクストルーダーの仕組み

デュアルエクストルーダーアセンブリは、1つのキャリッジに横並びで取り付けられた、独立した2基のダイレクトドライブ式エクストルーダーで構成されています。各エクストルーダーには、それぞれノズル、加熱エレメント、サーミスター、冷却ファンが備わっています。プリンターのファームウェア（QIDI Slicer / QIDI Studio）が、その時点でどのエクストルーダーを使用するかを制御します。

デュアル押出モード

X軸リニアレールのメリット

• メンテナンス不要：リニアレールは、6～12か月ごとに摩耗するVホイールのような締め付けや交換が不要です。
• より高い精度：リニアレールの繰り返し精度は±0.02mmで、Vホイールの±0.05mmを上回ります。
• 振動の低減：剛性の高いレール接続によりプリントヘッドの揺れが抑えられ、高速時の表面仕上げが向上します。
• より高い速度性能：リニアレールは、品質を損なうことなく200mm/s以上の印刷速度に対応できます。
• より長い寿命：リニアレールの寿命は5年以上で、Vホイールの1～2年を上回ります。
• より静かな動作：リニアレールは、アルミ押出材上のVホイールよりも動作音が小さくなります。

取り付けの概要

1. i-Fastプリンターの電源を切り、プラグを抜きます。すべての部品が冷えるまで待ちます。
2. 配線ハーネスを外し、キャリッジをX軸Vホイールアセンブリからボルトで取り外して、古いエクストルーダーキャリッジを取り外します。
3. ガントリーからX軸Vホイールレールを取り外します。元に戻す必要がある場合に備えて、元のハードウェアを保管してください。
4. 付属の取り付けブラケットを使用して、新しいMGN12リニアレールを取り付けます。レールがY軸ガントリーと平行になっていることを確認してください。
5. リニアレールのキャリッジブロックにキャリッジアダプタープレートを取り付けます。
6. デュアルエクストルーダーアセンブリを取り付け、付属のねじでキャリッジアダプタープレートに固定します。
7. ワイヤーハーネスを配線し、既存のケーブルチェーンに沿わせてメインボードに接続します。ラベル（E1、E2、FAN1、FAN2、T1、T2）を合わせてください。
8. すべての接続を確認し、確実に接続されていることを確認します。ワイヤーの緩みやケーブルの挟み込みがないようにしてください。
9. 電源を入れてファームウェアを更新し、デュアルエクストルーダー版にします（QIDIのウェブサイトから入手できます）。
10. ノズルオフセットを調整（エクストルーダー1とエクストルーダー2間のXおよびYオフセット） — QIDI Studioのキャリブレーションウィザードを使用します。
11. テストプリントを実行 — 両方のエクストルーダーが正しく動作することを確認するため、2色のキャリブレーションキューブを印刷します。

性能比較：アップグレード前とアップグレード後

長所と短所

デュアルエクストルーダー印刷のヒント

2色印刷

• 各切り替え前に非アクティブノズルをパージするため、プライムタワー（直径5～10mm）を使用してください。
• にじみを減らすため、非アクティブノズルの温度を10～20°C低く設定してください。
• QIDI Studioで「ワイプタワー」または「オーズシールド」を有効にして、余分なフィラメントを受け止めます。
• X/Yノズルオフセットを慎重に調整してください。わずか0.1mmの誤差でも、目に見える位置ずれが生じます。
• 安定した流量を確保するため、両方の色に同じフィラメントのブランドと種類を使用してください。

溶解性サポート（PVA/HIPS）

• 使用前にPVAフィラメントを乾燥させてください（45°Cで4～6時間）。湿ったPVAは気泡や詰まりの原因になります。
• PVAは使用しないとき、乾燥剤と一緒に密閉容器で保管してください。
• PVAはサポートにのみ使用し、モデルには使用しないでください。PVAは高価で、溶解にも時間がかかります。
• パーツのサイズに応じて、PVAを40～50°Cの温水に4～12時間浸して溶解します。
• HIPSはリモネン（柑橘系溶剤）に溶解します。HIPSをサポート材として使用するABSモデルに適しています。
• サポート用エクストルーダーの温度を設定します：PVA 180～200°C、HIPS 220～240°C。

デュアルマテリアル印刷

• 剛性素材と柔軟素材の組み合わせ（PLA + TPU）は、グリップ、ヒンジ、シールに適しています。
• 最良の結果を得るには、両方の素材の印刷温度を近づけてください（30°C以内）。
• 硬質材料には高めのインフィル密度を、柔軟材料には低めのインフィル密度を設定します。
• 材料を切り替える前に各材料をパージするため、「プライムタワー」を有効にします。
• きれいな切り替えができるよう、平面上で材料の境界ができるようにパーツを設計します。

対応プリンターとフィラメント

実際の使用例

• 2色のフィギュアとモデル — 塗装なしで、1回の印刷で肌色と衣服の色を表現できます。
• 複雑なパーツ用の可溶性サポート — PVAサポートを使って、内部空洞のある機械部品を印刷できます。
• 硬質＋柔軟パーツ — 1回の印刷で、PLA製ハウジングとTPU製ガスケットまたはグリップを作成できます。
• マルチマテリアル試作 — 組み立てなしで異なる材料の組み合わせをテストできます。
• バッチ生産（ミラーモード） — 同一の部品を2個同時に印刷し、生産量を2倍にできます。
• テキストとロゴ — モデル表面に、別の色で浮き出た文字を印刷できます。
• 水溶性サポート — PVAを水に溶かして、サポート跡のない滑らかなオーバーハングを実現します。
• 高速印刷 — リニアレールにより、表面をきれいに仕上げながら150～200 mm/sの印刷が可能です。

よくある質問