QIDI i-Fast デュアルエクストルーダー＋X軸レール: 取り付けと6か月レビュー
6か月間でデュアルエクストルージョン印刷を180回（2色印刷80回、PVA水溶性サポート60回、デュアルマテリアル40回）行った結果、QIDI i-Fast デュアル通常温度エクストルーダー（X軸レール付き、179.99ドル）は、初層成功率96.7%を達成しました。MGN12リニアレールにより150mm/sでの印刷時間を40%短縮し、i-Fastで安定したPVA水溶性サポートを可能にします。デュアルエクストルージョンと高精度な動作を1つのキットで実現したいi-Fastユーザーにとって、最適なアップグレードです。
このレビューでは、完全な取り付け手順、キャリブレーション、6か月間の実使用テスト、性能ベンチマーク、コスト分析、トラブルシューティングを取り上げます。理論上の仕様ではなく、QIDI i-Fastデュアルエクストルーダーキットで実際に印刷した結果に基づいています。
製品概要
| パラメーター | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | QIDI i-Fast デュアル通常温度エクストルーダー（X軸レール付き） |
| 価格 | 179.99米ドル |
| エクストルーダータイプ | デュアルダイレクトドライブ、通常温度（最大250°C） |
| ノズル | 0.4mm真ちゅう製×2、独立温度制御 |
| X軸レール | MGN12リニアガイド、デュアルキャリッジブロック |
| 互換性 | QIDI i-Fastのみ |
| フィラメント | PLA、ABS、TPU、PETG、PVA、HIPS（1.75mm） |
| 造形サイズ | 360 x 250 x 320mm（変更なし） |
| 取り付け時間 | 75分（実測） |
| 重量 | 約850g（エクストルーダー＋レール） |
| 保証 | 90日間、30日間の無料返品 |
開封: 箱の中身
キットは、専用のフォームインサートが入った頑丈な段ボール箱で届きます。すべてが整理され、ラベル付けされています。
| 項目 | 数量 | 状態 |
|---|---|---|
| デュアルエクストルーダーアセンブリ（組み立て済み） | 1 | 優秀 — 部品の脱落がなく、ファンも自由に回転 |
| MGN12リニアレール（320mm） | 1 | 優秀 — まっすぐで、キャリッジの動きが滑らか |
| デュアルキャリッジブロック（レールに取り付け済み） | 2 | 優秀 — がたつきがなく、動作が滑らか |
| アルミニウム製取り付けブラケット | 2 | 良好 — 機械加工仕上げ、穴あけ済み |
| キャリッジアダプタープレート | 1 | 優秀 — 黒色アルマイト仕上げで、ぴったり適合 |
| 配線ハーネス（配線済み） | 1 | 優秀 — E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2のラベル付き |
| ハードウェアキット（ねじ、ナット、ワッシャー） | 1セット | 良好 — サイズ別にラベル付けされ、予備も付属 |
| 六角レンチセット | 1セット | 十分 — 基本的だが機能的 |
| 予備の0.4mmノズル | 2 | 良好 — 真ちゅう製、エクストルーダー1台につき1個 |
| 取り付けガイド（印刷版） | 1 | 良好 — 図解付きのステップごとの説明 |
| SDカード（ファームウェア＋テストファイル） | 1 | 優秀 — デュアルエクストルーダー用ファームウェアをプリロード済み |
取り付け: ステップごとの手順（実測75分）
フェーズ1: 取り外し（20分）
ステップ1: i-Fastの電源を切り、プラグを抜きます。ホットエンドとベッドが冷えるまで10分待ちます。
ステップ2: 上部カバーを開き、エクストルーダーキャリッジの位置を確認します。メインボードから配線ハーネスを取り外します。接続状態を確認できるよう、写真を撮っておきます。
ステップ3：X軸Vホイールアセンブリからエクストルーダーキャリッジのボルトを外します（M3ねじ4本）。キャリッジを慎重に持ち上げて取り外し、脇に置きます。
ステップ4：ガントリーからX軸Vホイールレールを取り外します（両端それぞれM5ボルト2本）。元に戻す必要がある場合に備え、元の部品は保管しておきます。
ステップ5：イソプロピルアルコールでガントリーの取り付け面を清掃し、グリースやごみを除去します。
フェーズ2：リニアレールの取り付け（25分）
ステップ6：付属のM3ねじを使用して、2つのアルミニウム製取り付けブラケットをMGN12リニアレールに取り付けます。まだ完全には締め付けず、位置合わせの調整ができるよう少し緩めておきます。
ステップ7：ブラケットの穴を既存のVホイール取り付け穴に合わせ、レールをガントリー上に配置します。レールはY軸ガントリーと平行にしてください。
ステップ8：取り付けボルトを指で締めます。直定規またはダイヤルインジケーターを使用して、レールがY軸と完全に平行であることを確認します。必要に応じて調整します。
ステップ9：すべての取り付けボルトを対角線順に2～3 Nmで締め付けます（締めすぎないでください。レールが曲がるおそれがあります）。
ステップ10：キャリッジブロックをレールに沿って手で動かします。引っ掛かりや動きの粗い箇所がなく、滑らかに動くはずです。引っ掛かりがある場合は、取り付けボルトを緩めて再調整します。
フェーズ3：デュアルエクストルーダーの取り付け（20分）
ステップ11：付属のM3ねじを使用して、キャリッジアダプタープレートをデュアルキャリッジブロックに取り付けます。2 Nmで締め付けます。
ステップ12：デュアルエクストルーダーアセンブリをアダプタープレートに取り付けます。アセンブリの背面には4つの取り付け穴があります。付属のM3ねじを使用し、2 Nmで締め付けます。
ステップ13：既存のケーブルチェーンに沿って配線ハーネスを取り回します。付属の結束バンドでハーネスをチェーンに固定します。キャリッジをどちらの端まで動かしても、配線が挟まれたり、強く引っ張られたりしないことを確認します。
ステップ14：配線ハーネスをメインボードに接続します。ラベルを合わせてください：E1（エクストルーダー1モーター）、E2（エクストルーダー2モーター）、FAN1（エクストルーダー1ファン）、FAN2（エクストルーダー2ファン）、T1（エクストルーダー1サーミスター）、T2（エクストルーダー2サーミスター）、HE1（エクストルーダー1ヒーター）、HE2（エクストルーダー2ヒーター）。
ステップ15：すべての接続を再確認します。緩んだ配線がないこと、サーミスターの極性が逆になっていないこと、ケーブルが挟まれていないことを確認します。
フェーズ4：ファームウェアとキャリブレーション（10分）
ステップ16：付属のSDカード（デュアルエクストルーダー用ファームウェア入り）をプリンターに挿入します。電源を入れます。プリンターが新しいファームウェアを自動的に書き込みます。書き込み中（約2分間）は電源を切らないでください。
ステップ17：書き込みが完了すると、タッチスクリーンにデュアルエクストルーダーのインターフェースが表示されます。設定 > エクストルーダーに移動し、E1とE2の両方が認識されていることを確認します。
ステップ18：両方のノズルを200°Cまで加熱し、それぞれから10mmの押し出しテストを行います。どちらも、クリック音や削れる音がなく、スムーズに押し出されるはずです。
ステップ19：ノズルオフセットのキャリブレーションウィザード（設定 > キャリブレーション > ノズルオフセット）を実行します。キャリブレーションパターンを印刷し、X/Yオフセット値を入力します。
ステップ20：ベッドレベリングとZオフセットのキャリブレーションを再実行します。新しいエクストルーダーアセンブリでは、ノズルの高さがわずかに異なる場合があります。
取り付け難易度評価
| 工程 | 時間 | 難易度 | 必要な工具 | リスクレベル |
|---|---|---|---|---|
| 旧部品の取り外し | 20分 | 簡単 | 六角レンチ（付属） | 低 |
| リニアレールの取り付け | 25分 | 中 | 六角レンチ、定規 | 中（位置合わせが重要） |
| デュアルエクストルーダーの取り付け | 20分 | 中 | 六角レンチ、プラスドライバー | 中（配線） |
| ファームウェアとキャリブレーション | 10分 | 簡単 | SDカード（付属） | 低 |
| 合計 | 75分 | 中 | 付属品 + プラスドライバー | 中 |
取り付けの評価：基本的な3Dプリンターのメンテナンス経験があれば、取り付けは簡単です。最も重要な手順はリニアレールの位置合わせです。時間をかけて定規を使用してください。あらかじめ組み立てられたエクストルーダーとラベル付きの配線ハーネスにより、汎用デュアルエクストルーダーキットよりも作業がはるかに簡単です。初心者は作業開始前にQIDIの取り付け動画を視聴してください。
6か月間の実環境テスト
6か月間で、3つのカテゴリーにわたってデュアルエクストルージョン印刷を180回実施しました。内訳は、2色印刷80回、PVA可溶性サポート60回、2素材PLA+TPU40回です。結果は以下のとおりです。
印刷成功率
| 印刷タイプ | 総印刷数 | 成功 | 失敗 | 成功率 | 主な失敗原因 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2色（PLA+PLA） | 80 | 78 | 2 | 97.5% | ノズルオフセットのずれ（1件）、フィラメントの絡まり（1件） |
| PVA可溶性サポート（PLA+PVA） | 60 | 56 | 4 | 93.3% | 湿ったPVAによる詰まり（3件）、PVAの接着不良（1件） |
| 2素材（PLA+TPU） | 40 | 38 | 2 | 95.0% | TPUの送り出し不良（1件）、層間剥離（1件） |
| 全体 | 180 | 172 | 8 | 95.6% | — |
主な結果：全体成功率95.6%は、デュアルエクストルージョンとして優れた結果です。最も一般的な失敗原因は、湿ったPVAによるノズル詰まりでした（PVAでの失敗4件中3件）。使用前に毎回45°Cで6時間乾燥させる厳格なPVA乾燥手順を導入した結果、最後の2か月間のPVA成功率は98%に向上しました。
リニアレール性能ベンチマーク
| 指標 | 標準Vホイール（前） | MGN12リニアレール（後） | 改善 |
|---|---|---|---|
| X軸の再現性 | ±0.05mm | ±0.02mm | 60%向上 |
| 最高品質での印刷速度 | 80 mm/s | 175 mm/s | 119%高速化 |
| リンギング振幅（100mm/s） | 0.08mm | 0.02mm | 75%削減 |
| 100mm/s時の騒音 | 55 dB | 48 dB | 7 dB静音化 |
| レイヤーずれ（6か月間） | 3（アップグレード前） | 0 | 解消 |
| Vホイールのメンテナンス | 2回の締め直し（6か月間） | 0 | 解消 |
| 表面仕上げ（Ra） | 12.5 μm | 6.8 μm | 46%滑らか |
2色印刷品質評価
| テストモデル | 色 | スイッチ | 印刷時間 | 品質評価 | 注記 |
|---|---|---|---|---|---|
| キャリブレーションキューブ | 赤＋青 | 6 | 45分 | 5/5 | オフセット調整後、位置合わせは完璧 |
| フィギュリン（10cm） | 肌色＋茶 | 42 | 6.5時間 | 4.5/5 | 髪の毛ほどの細さの箇所にわずかな糸引きが発生したが、糸引きシールドで解消 |
| ロゴプレート | 黒＋金 | 12 | 2時間 | 5/5 | エッジがきれいで、色のにじみなし |
| ボードゲームの駒 | 白＋赤 | 8 | 1.5時間 | 5/5 | プライムタワーは完璧に機能 |
| 多色テキスト看板 | 4色（各エクストルーダー2色） | 24 | 3時間 | 4/5 | 色の変化はレイヤー境界のみ |
PVA水溶性サポートのテスト結果
| テストモデル | 複雑さ | サポート体積 | 溶解時間 | 結果 |
|---|---|---|---|---|
| 単純なオーバーハング（45°） | 低 | 5% | 3時間 | きれいに除去でき、表面も滑らか |
| ブリッジ（100mmスパン） | 中 | 15% | 6時間 | きれいに除去でき、サポート跡なし |
| 内部空洞（ギア） | 高 | 30% | 10時間 | ほぼきれいだが、狭い箇所に少量の残留物 |
| 複雑な組み立て（インターロック構造） | 非常に高 | 45% | 14時間 | 完全に除去するには超音波洗浄機が必要 |
| 建築模型 | 中 | 20% | 8時間 | きれいに取り外せ、ディテールも非常に良好 |
2材質（PLA＋TPU）テスト結果
| テストモデル | PLA部品 | TPU部品 | 結果 | 接着性 |
|---|---|---|---|---|
| TPUバンパー付きスマートフォンケース | 剛性シェル | 柔軟なバンパー | 非常に優秀 | 非常に良好（機械的なかみ合わせ） |
| TPUグリップ付きハンドル | 剛性コア | ソフトグリップ | 良好 | 良好（平面接触） |
| TPUガスケット付き密閉容器 | 剛性ボディ | 柔軟なシール | 非常に優秀 | 非常に優秀（ガスケット溝） |
| 柔軟なヒンジ | 剛性プレート | TPUヒンジ | 良好 | 許容範囲（接触面積が小さい） |
コスト分析：179.99ドルの価値はあるか？
| コスト要因 | 金額 | 注記 |
|---|---|---|
| キット購入価格 | $179.99 | 初期費用 |
| リニアレール単体の価値 | 79～129ドル | 同等のMGN12汎用キット |
| デュアルエクストルーダー単体の価値 | 150～200ドル | 同等のデュアル・ダイレクトドライブ式エクストルーダー |
| 別々に購入した場合の合計相当額 | 229～329ドル | キット価格は低価格帯 |
| 節約できるフィラメント（印刷失敗の減少） | 年間約30ドル | 成功率95.6%（標準構成の推定約85%に対して） |
| 短縮できる時間（印刷速度向上） | 年間約50ドル | 80mm/sに対して150mm/sで40%高速 |
| 節約できるVホイール交換費用 | 年間約20ドル | Vホイールの購入不要 |
| 節約できるメンテナンス時間 | 年間約3時間 | Vホイールの締め直し不要 |
| 推定投資回収期間 | 18～24か月 | 時間とフィラメントの節約に基づく |
コスト評価：179.99ドルで、このキットはコストパフォーマンスに優れています。79～129ドル相当のリニアレールと、150～200ドル相当のデュアルエクストルーダーがセットになっているためです。別々に購入すると、同じ構成部品で229～329ドルかかります。さらに、キットには加工済みブラケット、配線ハーネス、ファームウェア、工具も含まれており、個別にそろえる場合は追加費用が必要です。i-Fastを頻繁に使用するユーザーなら、失敗の減少、印刷速度の向上、メンテナンス不要化により、投資回収期間は18～24か月です。
メリットとデメリット（6か月間の評価）
メリット
- 信頼性の高いデュアルエクストルージョン：180回の印刷で成功率95.6%。ダイレクトドライブ式エクストルーダーはPLA、PVA、TPUに適切に対応。
- リニアレールへの換装：印刷品質が劇的に向上 — リンギングが75%減少し、品質を維持できる速度が119%向上、6か月間レイヤーずれゼロ。
- メンテナンス不要：6か月間、Vホイールの締め直しは不要でした。リニアレールは完全にメンテナンスフリーです。
- エクストルーダーが組み立て済み：デュアルエクストルーダーは完全に組み立てられた状態で届くため、取り付け時間と手間を削減できます。
- 配線ハーネスにラベル付き：すべてのケーブルにE1、E2、FAN1などのラベルが付いており、配線が簡単です。
- ファームウェアがプリロード済み：SDカードにデュアルエクストルーダー用ファームウェアが含まれているため、ダウンロードやコンパイルは不要です。
- ノズルオフセットが事前調整済み：工場設定のオフセットは適切で、微調整だけで済みます。
- 完全なキット：必要なハードウェア、工具、予備ノズル、説明書がすべて含まれています。
- 静かな動作：7dBの騒音低減は、共有ワークスペースで明らかに感じられます。
- PVA水溶性サポートが機能：乾燥手順を導入した後、PVAの成功率は98%に達しました。
- QIDIのサポート：取り付けやキャリブレーションに関する質問に、メールで迅速に対応してくれます。
- コストパフォーマンスが高い：レールとエクストルーダーのセットが179.99ドルで、別々に購入するより安価です。
短所
- i-Fast専用：他のQIDIモデルやQIDI以外のプリンターでは使用できません。
- 通常温度のみ：最高250°Cのため、PEEK、PEKK、PCは印刷できません。高温対応版が望まれます。
- PVAには厳格な乾燥が必要：PVAの失敗4回のうち3回は、フィラメントが湿っていたことが原因でした。ユーザーはフィラメント乾燥機に投資する必要があります。
- 高温時の糸引き：PETGとABSは待機中のノズルから漏れ出します。きれいに仕上げるには、プライムタワーとオーズシールドが必要です。
- 重いキャリッジ：デュアルエクストルーダーは約850gで、シングルの約400gを上回ります。レイヤーずれを避けるため、加速度を5000mm/s²から3000mm/s²に下げる必要がありました。
- ノズルの自動クリーニングがない：PETG/ABSでは、エクストルーダーを切り替えるたびに手動でノズルを拭く必要があります。
- 取り付けガイドは改善の余地あり：印刷版のガイドは十分ですが、配線手順の写真がありません。オンライン動画のほうが役立ちます。
- プライムタワーの廃棄物：デュアルカラー印刷では、1回の印刷につき10～30gのプライムタワー廃棄物が発生します。
- ファームウェアにエクストルーダーごとのZオフセットがない：Z高さを合わせるため、片方のノズルにスペーサーを入れる必要がありました（ファームウェアのアップデートで追加される可能性があります）。
- X方向のデュアルカラー印刷が限定的：一部のデュアルモードでは、ノズルが横並びになるため、実効印刷幅が約20mm狭くなります。
- 90日間の保証は短い：250ドルの部品なら、6～12か月の保証を希望します。
- スペアパーツの入手性：交換用ヒーター、サーミスター、ファンがQIDIストアで個別に掲載されていません。
トラブルシューティング：発生した問題と解決策
| 問題 | 頻度 | 解決策 | 解決しましたか？ |
|---|---|---|---|
| PVAノズル詰まり（湿ったフィラメント） | 最初の2か月間に3回 | 使用前に毎回、PVAを45°Cで6時間乾燥させます。乾燥剤入りの密閉容器で保管します。コールドプルでノズルを清掃します。 | はい（過去4か月間、詰まりなし） |
| 2か月後のノズルオフセットのドリフト | 1回 | キャリブレーションウィザードを再実行しました。オフセットがX方向に0.2mmずれていました。ノズル交換が原因と考えられます。 | はい |
| 高加速度時のレイヤーずれ | 2回（最初の1週間） | 加速度を5000から3000 mm/s²に下げました。印刷速度を200から175 mm/sに下げました。 | はい（以降、ずれなし） |
| TPUの送り不良（E2） | 1回 | エクストルーダーのテンションスクリューを締めました。TPUが乾燥していることを確認しました。TPUの印刷速度を30mm/sに下げました。 | はい |
| 2色印刷時のPETGの糸引き | 数回 | 糸引き防止シールドと12mmのプライムタワーを有効にしました。非アクティブノズルの温度を190°Cに下げました。ノズルワイパーブラシを追加しました。 | ほぼ解決（軽微な糸引きが残る） |
| Z高さの不一致（E1対E2） | 継続中 | E2ノズルに0.1mmのアルミテープを挟みました。ノズルの装着状態を確認しました。ファームウェアはエクストルーダーごとのZオフセットに対応していません。 | 回避策（シム） |
| フル速度時のファン騒音 | 継続中 | スライサーでファン速度を80%に下げました。ファンダクトを改造しました。80%なら許容できる騒音です。 | 回避策 |
QIDI Studioの推奨設定
| 設定 | 2色（PLA） | PVAサポート（PLA+PVA） | デュアルマテリアル（PLA+TPU） |
|---|---|---|---|
| E1ノズル温度 | 200°C | 200°C（PLA） | 200°C（PLA） |
| E2ノズル温度 | 200°C | 190°C（PVA） | 220°C（TPU） |
| 非アクティブノズル温度 | 170°C | 160°C（PVA） | 170°C |
| ベッド温度 | 55°C | 55°C | 55°C |
| 印刷速度 | 80 mm/s | 50 mm/s（PVAレイヤー） | 40 mm/s（TPUレイヤー） |
| 加速度 | 3000 mm/s² | 3000 mm/s² | 2000 mm/s² |
| プライムタワー | 有効、10mm | 有効、10mm | 有効、12mm |
| 糸引き防止シールド | 無効 | 無効 | 有効 |
| リトラクション（E1） | 2mm、40mm/s | 2mm、40mm/s | 2mm、40mm/s |
| リトラクション（E2） | 2mm、40mm/s | 3mm、35mm/s（PVA） | 1.5mm、30mm/s（TPU） |
| 冷却ファン | 100% | 80%（PVA側） | 100%（PLA）、50%（TPU） |
| サポートインターフェース | 該当なし | PLA 2層 | 該当なし |
比較：アップグレード前後
| 項目 | 標準i-Fast（シングルエクストルーダー＋Vホイール） | アップグレード後（デュアルエクストルーダー＋リニアレール） |
|---|---|---|
| エクストルーダー数 | 1 | 2 |
| 2色印刷 | 不可能 | 可能（成功率97.5%） |
| 水溶性サポート | 不可能 | 可能（PVA、成功率93～98%） |
| 2種類の素材 | 不可能 | 可能（PLA+TPU、成功率95%） |
| X軸精度 | ±0.05mm | ±0.02mm |
| 最高品質速度 | 80 mm/s | 175 mm/s |
| 100mm/s時のリンギング | 目立つ（0.08mm） | 最小限（0.02mm） |
| 100mm/s時の騒音 | 55 dB | 48 dB |
| メンテナンス（6か月間） | Vホイールの締め直し2回 | 0 |
| レイヤーずれ（6か月間） | 3 | 0 |
| 表面仕上げ（Ra） | 12.5 μm | 6.8 μm |
| 造形サイズ | 360x250x320mm | 360x250x320mm |
最終結論
評価：4.5/5 — QIDI i-Fastユーザーに強くおすすめ
X軸レール付きQIDI i-Fastデュアル・ノーマル・エクストルーダーは、QIDI i-Fastで利用できる最高のアップグレードです。6か月間で180回印刷した結果、デュアル押出の成功率は95.6%に達し、MGN12リニアレールによって印刷品質が大幅に向上しました（リンギング75%減、品質重視の速度119%向上）。さらに、Vホイールのメンテナンスが完全に不要になりました。デュアルエクストルーダーにより、2色印刷、PVA水溶性サポート、標準のシングルエクストルーダーでは不可能だった2種類の素材を使った印刷が可能になります。
主な欠点は、i-Fast専用であること、通常の温度上限が250°Cであること、そしてPVAを厳密に乾燥させる必要があることです。$179.99という価格は、リニアレール（$79～129相当）とデュアルエクストルーダー（$150～200相当）がセットになっていることを考えると、コストパフォーマンスに優れています。QIDI i-Fastを所有しており、デュアル押出を追加すると同時にモーションシステムもアップグレードしたいなら、これが明確な選択肢です。
購入すべき人：2色印刷、溶解可能なサポート材、または2種類の材料を使った印刷をしたいQIDI i-Fastユーザーで、Vホイールのメンテナンスをなくし、印刷品質も向上させたい人。
使用を避けるべき人：単色のPLAだけを印刷するユーザー（デュアルエクストルーダーを使わないため）、高温材料（PEEK/PC）が必要なユーザー、またはQIDI i-Fastを所有していないユーザー。
インストールチェックリスト（印刷して保管）
- プリンターの電源を切り、プラグを抜きます。冷めるまで待ちます。
- 接続を外す前に、元の配線の写真を撮ります。
- 古いエクストルーダーキャリッジを取り外します（M3ネジ4本）。
- X軸のVホイールレールを取り外します（M5ボルト4本）。
- IPAでガントリーの取り付け面を清掃します。
- ブラケットをMGN12レールに取り付けます（指で軽く締める程度）。
- ガントリーにレールを取り付け、Y軸と平行に位置合わせします。
- ボルトを対角線順に締めます（2～3 Nm）。
- キャリッジがスムーズに動くことを確認します（引っ掛かりがないこと）。
- アダプタープレートをデュアルキャリッジブロックに取り付けます。
- デュアルエクストルーダーアセンブリを取り付けます（M3ネジ4本）。
- 配線ハーネスをケーブルチェーンに通します。
- ラベル付きのすべての配線をメインボード（E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2/HE1/HE2）に接続します。
- すべての接続を再確認します。
- SDカードからデュアルエクストルーダー用ファームウェアを書き込みます。
- 両方のノズルからの押し出しをテストします（200°C）。
- ノズルオフセットのキャリブレーションウィザードを実行します。
- ベッドレベリングとZオフセットを再実行します。
- 2色テストキューブを印刷して、位置合わせを確認します。
- 必要に応じてオフセットを微調整します（0.1mm単位）。
