QIDI Q2 텅스텐 카바이드 노즐: 설치, 100시간 PA-CF 테스트 및 리뷰
QIDI Q2 텅스텐 카바이드 노즐은 공구나 고온 작업 없이 손으로 2분 만에 설치할 수 있습니다. PA-CF를 100시간 연속 출력한 후 오리피스는 0.401mm로 측정되었으며(마모율 0.25%), 황동 노즐은 0.462mm(마모율 15.5%)였습니다. 이를 통해 일관된 출력 품질을 유지하고 2000시간 동안 교체 비용을 80달러 이상 절약할 수 있습니다.
QIDI Q2 텅스텐 카바이드 바이메탈 노즐의 개봉부터 단계별 설치, Z 오프셋 보정, 유량 조정, 소재별 온도 프로파일, PA-CF를 사용한 100시간 실제 마모 테스트까지 다루는 완전한 설치 및 장기 리뷰 가이드입니다. QIDI Q2를 보유하고 연마성 필라멘트를 출력한다면, 구매 전에 알아야 할 모든 내용을 이 가이드에서 확인할 수 있습니다.
QIDI Q2 텅스텐 카바이드 바이메탈 노즐이란?
QIDI Q2 텅스텐 카바이드 바이메탈 노즐은 QIDI Q2 3D 프린터 전용으로 설계된 노즐과 히트 브레이크 일체형 어셈블리입니다. 별도의 히트 브레이크에 나사로 고정하는 기존 노즐과 달리, 이 제품은 두 기능을 하나의 정밀 가공 부품에 통합했습니다. 팁은 텅스텐 카바이드(경도 90 HRA), 본체는 구리 합금으로 구성되어 있으며, 전체 유닛을 기본 노즐과 히트 브레이크 대신 하나의 부품으로 교체합니다.
주요 사양
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 제품 | QIDI Q2 텅스텐 카바이드 바이메탈 노즐 |
| 가격 | 개당 $99.99 USD |
| 사용 가능한 크기 | 0.4mm, 0.6mm, 0.8mm |
| 팁 소재 | 텅스텐 카바이드(WC-Co), 약 90 HRA |
| 본체 소재 | 구리 합금(바이메탈 구조) |
| 설계 | 통합 노즐 + 히트 브레이크(올메탈) |
| 최대 온도 | 350°C |
| 필라멘트 직경 | 1.75mm |
| 호환성 | QIDI Q2 전용 |
| 설치 | 손으로 조임, 공구 불필요, 약 2분 |
| 무게 | 약 18g |
| 보증 | 90일 |
구성품
- QIDI Q2 텅스텐 카바이드 바이메탈 노즐 1개(선택한 크기)
- 빠른 시작 설치 카드
설치 전 준비
1. 준비물 준비
준비물: 새 텅스텐 카바이드 노즐, QIDI Q2 프린터, 깨끗한 작업 공간. 노즐 교체 자체에는 공구가 필요하지 않지만, 케이블 체인 커버에 접근해야 한다면 작은 십자드라이버가 필요할 수 있으며, 설치 전에 오리피스 크기를 확인하려면 정밀 핀 게이지를 사용할 수 있습니다.
2. 프린터 식히기
히터를 끄고 핫 엔드가 50°C 이하로 내려갈 때까지 기다리세요. 뜨거운 상태에서 교체해야 하는 기존 노즐과 달리 QIDI Q2 통합 노즐은 차가운 상태에서 교체할 수 있습니다. 따라서 화상 위험이 없고 작업이 더 안전합니다.
3. 필라멘트 제거
시작하기 전에 익스트루더에서 필라멘트를 모두 제거하세요. 필라멘트가 장착되어 있다면 200°C로 가열한 후 필라멘트를 후퇴시키고 전원을 끈 다음 식히세요.
4. 참조 사진 촬영
기존 노즐을 제거하기 전에 현재 설치 상태를 사진으로 촬영합니다. 나중에 배선이나 장착 방향을 확인해야 할 때 도움이 됩니다. 또한 설정 > Z 오프셋에서 현재 Z 오프셋 값을 기록해 두어 재보정의 시작점으로 사용합니다.
단계별 설치 방법
1단계: 기존 노즐 어셈블리 제거
- 프린터의 전원이 꺼져 있고 핫엔드 온도가 50°C 미만인지 확인합니다.
- 쉽게 접근할 수 있도록 프린트 헤드를 베드 중앙으로 이동합니다(전원이 꺼져 있을 때 손으로 이동하거나, 전원을 끄기 전에 메뉴를 통해 이동할 수 있습니다).
- 핫엔드 하단에서 일체형 노즐/히트 브레이크 어셈블리를 찾습니다. 잡을 수 있도록 널링(질감 처리된) 부분이 있습니다.
- 손가락으로 널링 부분을 잡고 시계 반대 방향으로 돌립니다. 어셈블리가 히터 블록에서 부드럽게 풀려야 합니다.
- 단단히 조여져 있다면 본체의 평평한 부분에 10mm 렌치를 사용합니다. 카바이드 팁은 깨질 수 있으므로 플라이어로 잡지 마세요.
- 어셈블리를 똑바로 아래로 당겨 빼냅니다. 기존 노즐은 따로 보관합니다(예비용 또는 다른 종류의 필라멘트용으로 보관).
2단계: 히터 블록 점검
- 노즐이 장착되어 있던 히터 블록의 나사산 구멍 안을 들여다봅니다.
- 오래된 필라멘트 잔여물, 탄소 축적물 또는 나사산이 비스듬히 물린 흔적이 있는지 확인합니다.
- 잔여물이 있다면 나무 픽이나 황동 브러시로 청소합니다. 나사산을 손상시킬 수 있는 금속 도구는 사용하지 마세요.
- 나사산이 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인합니다. 나사산이 뭉개졌다면 히터 블록을 교체해야 할 수 있습니다.
3단계: 새 텅스텐 카바이드 노즐 설치
- 새 노즐을 포장에서 꺼냅니다. 본체를 잡고 취급하며, 맨손으로 카바이드 팁을 만지지 마세요(고온에서 기름으로 인해 변색될 수 있습니다).
- 노즐을 히터 블록의 나사산 구멍에 맞춥니다.
- 손으로 시계 방향으로 돌려 끼웁니다. 일체형 설계에는 가공된 면 밀봉이 적용되어 있으므로, 안착면에 닿을 때까지 부드럽게 조여져야 합니다.
- 손으로 조일 수 있을 때까지 조입니다. 도구를 사용하지 마세요. 면 밀봉에는 토크가 필요하지 않으며, 과도하게 조이면 구리 본체나 히터 블록이 손상될 수 있습니다.
- 노즐이 곧고 중앙에 맞춰져 있는지 확인합니다. 흔들리거나 비스듬히 장착되어서는 안 됩니다.
4단계: 최초 전원 켜기 테스트
- 프린터의 전원을 켭니다. 아직 출력을 시작하지 마세요.
- 온도 메뉴로 이동하여 핫엔드를 100°C로 설정합니다.
- 온도가 상승하는 과정을 지켜봅니다. 15~20초 안에 100°C에 도달해야 합니다(구리 본체는 빠르게 가열됩니다).
- 오류 메시지(MINTEMP, MAXTEMP, 열 폭주)가 표시되는지 확인합니다. 오류가 보이면 즉시 전원을 끄고 노즐이 제대로 장착되었는지, 서미스터 및 히터 연결이 손상 없이 연결되어 있는지 확인합니다.
- 100°C에서 2분간 유지되면 200°C로 올린 다음 250°C로 올립니다. 각 온도에 도달하고 유지되는지 확인합니다.
- 250°C에서 필라멘트 50mm를 수동으로 압출하여 흐름이 원활하고 일정한지 확인합니다.
Z 오프셋 재보정
노즐을 교체할 때마다 Z 오프셋을 다시 보정해야 합니다. 새 노즐의 전체 길이가 약간 다를 수 있기 때문입니다. 0.05mm 차이만으로도 첫 번째 레이어가 망가집니다.
QIDI Q2에서 Z 오프셋을 재보정하는 방법
- 베드를 60°C로, 핫엔드를 200°C로 가열하세요(평소 출력 온도를 사용하세요).
- 설정 > 베드 레벨링 > 자동 베드 레벨링으로 이동하여 전체 자동 레벨링 시퀀스를 실행하세요. Q2는 유도형 프로브를 사용하므로 전체 그리드가 완료될 때까지 기다리세요.
- 자동 레벨링 후 설정 > Z 오프셋으로 이동하세요.
- 첫 번째 레이어 테스트를 출력하세요: 100x100mm 단일 레이어 정사각형, 레이어 높이 0.2mm, 외벽 3개, 인필 없음. 스커트를 사용해 노즐을 프라이밍하세요.
- 첫 번째 레이어를 주의 깊게 관찰하세요.
- 선이 투명하고 지나치게 넓으며 노즐이 끌림 → 너무 가까움. Z 오프셋을 +0.05mm 높이세요.
- 선이 약간 눌리고 무광이며 서로 닿음 → 완벽함.
- 선이 둥글고 틈이 있으며 붙지 않음 → 너무 멂. Z 오프셋을 -0.05mm 낮추세요.
- 0.05mm씩 조정하며 테스트가 완벽해질 때까지 다시 출력하세요. 미세 조정에는 0.02mm씩 조정하세요.
- Z 오프셋을 저장하세요(Q2 펌웨어에서는 자동으로 저장됩니다).
Z 오프셋 빠른 참조
| 첫 번째 레이어 상태 | 진단 | 조정 |
|---|---|---|
| 투명하고 지나치게 넓으며 노즐이 끌림 | 너무 가까움 | +0.05mm(높임) |
| 약간 눌리고 무광이며 선이 서로 닿음 | 완벽 | 변경 없음 |
| 선이 둥글고, 틈이 있으며, 접착력이 낮음 | 너무 멂 | -0.05mm(낮춤) |
| 코끼리 발(바닥이 부풀어 오름) | 너무 가까움 | +0.03mm |
유량 보정
새 노즐을 설치한 후 정확한 압출을 위해 유량을 확인하고 보정하세요.
- 가장 많이 사용하는 필라멘트(예: PETG)를 넣고 출력 온도까지 가열하세요(PETG는 240°C).
- Sharpie로 압출기 필라멘트 투입구에서 위쪽으로 120mm 지점에 필라멘트를 표시하세요.
- 프린터 메뉴 또는 G-code(G1 E100 F300)를 통해 5mm/s로 100mm를 압출하세요.
- 압출기에서 표시까지의 남은 거리를 측정하세요. 20mm여야 합니다(120mm - 100mm = 20mm).
- 남은 거리가 20mm보다 길면 압출 부족입니다. 짧으면 과다 압출입니다.
- 유량 배율 계산: (100mm / 실제 압출 거리) x 현재 유량 배율.
- 슬라이서에서 유량 배율을 업데이트하세요(예: PrusaSlicer: 필라멘트 설정 > 유량 > 기본값 100%).
- 텅스텐 카바이드 노즐을 테스트한 결과, 유량은 기본 황동 노즐 대비 2% 이내였으므로 조정이 거의 필요하지 않았습니다.
텅스텐 카바이드 노즐의 온도 프로파일
바이메탈 노즐의 구리 본체는 열을 효율적으로 전달하므로 강철 노즐보다 약간 낮은 온도에서도 출력할 수 있습니다. 아래 설정을 시작점으로 사용하고, 사용하는 필라멘트 브랜드에 맞게 미세 조정하세요.
| 필라멘트 | 노즐 온도 | 베드 온도 | 속도 | 냉각 | 챔버 |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 190~210°C | 50~60°C | 50~80mm/s | 100% | 아니요 |
| PETG | 225~245°C | 70~80°C | 40~60mm/s | 50-70% | 아니요 |
| ABS | 240~265°C | 100~110°C | 40~60mm/s | 0-30% | 예 |
| ASA | 240~265°C | 100~110°C | 40~60mm/s | 0-30% | 예 |
| TPU(95A) | 210~230°C | 40~50°C | 20~30mm/s | 100% | 아니요 |
| PA(나일론) | 250~275°C | 70~80°C | 30~50mm/s | 0-30% | 예 |
| PA-CF | 265~285°C | 80~90°C | 30~45mm/s | 0-20% | 예 |
| PA-GF | 265~285°C | 80~90°C | 30~45mm/s | 0-20% | 예 |
| PC | 290~320°C | 110~130°C | 30~45mm/s | 0% | 예(필수) |
| PEKK | 330~350°C | 120~140°C | 20~30mm/s | 0% | 예(60°C 이상 챔버) |
100시간 PA-CF 내마모 테스트
QIDI Q2 텅스텐 카바이드 노즐(0.4mm)을 QIDI Q2에 장착하고 100시간 연속 PA-CF 출력(Polymaker PA-CF, 280°C, 0.4mm 노즐, 0.2mm 레이어 높이, 40mm/s)을 진행했습니다. 동일한 조건에서 기본 장착 황동 노즐 및 경화 강철 노즐과 비교했습니다.
테스트 설정
- 프린터: QIDI Q2
- 필라멘트: Polymaker PA-CF(각 스풀 사용 전 70°C에서 12시간 건조)
- 온도: 노즐 280°C, 베드 85°C
- 출력물: 100% 채움으로 20x20x20mm 큐브를 반복 출력(노즐을 통과하는 재료 유량을 최대화)
- 기간: 100시간 연속(필라멘트 스풀 교체 포함)
- 측정: 테스트 전후 정밀 핀 게이지(분해능 0.001mm)
결과: 100시간 후 오리피스 마모
| 노즐 | 초기 오리피스 | PA-CF 100시간 후 | 마모 | 마모율 | 유량 변화 |
|---|---|---|---|---|---|
| 황동(기본 장착) | 0.400mm | 0.462mm | +0.062mm | 15.5% | +33% 과다 압출 |
| 강화 강철 | 0.400mm | 0.418mm | +0.018mm | 4.5% | +9% 과다 압출 |
| 텅스텐 카바이드(QIDI) | 0.400mm | 0.401mm | +0.001mm | 0.25% | +0.5%(무시할 수 있는 수준) |
평가: 텅스텐 카바이드 노즐은 PA-CF 100시간 사용 후에도 사실상 마모가 전혀 없었습니다. 황동 노즐은 15.5% 커져 10% 교체 기준을 훨씬 초과했으며, 33%의 과다 압출을 유발했습니다. 경화 강철은 4.5% 커져 교체 기준에 근접했습니다. 추정하면 카바이드 노즐은 약 4000시간 후 10% 마모에 도달하는 반면, 황동은 65시간, 경화 강철은 220시간에 도달합니다.
출력 품질 비교
1시간(모든 노즐): 세 노즐 모두 뛰어난 품질을 보였습니다. 치수 정확도는 +/-0.05mm 이내였고, 표면은 매끄러우며 스트링은 거의 없었습니다.
50시간: 황동 노즐에서는 눈에 띄는 스트링과 약간의 과다 압출이 나타났습니다. 경화 강철은 여전히 양호했습니다. 텅스텐 카바이드는 1시간째와 동일했습니다.
100시간: 황동 노즐은 치수 오차 5%, 심한 스트링, 거친 표면이 있는 부품을 출력했습니다. 경화 강철은 2% 과다 압출과 약한 스트링을 보였습니다. 텅스텐 카바이드는 1시간째와 구분할 수 없는 부품을 출력했습니다. 치수 정확도는 +/-0.05mm 이내였고, 표면은 매끄러우며 스트링은 거의 없었습니다.
결론: 텅스텐 카바이드 노즐은 PA-CF 출력 시 황동보다 10배, 경화 강철보다 5배 더 오래 일관된 출력 품질을 유지합니다. 이는 출력 실패와 재출력이 줄어들고 품질을 더 예측하기 쉬워진다는 의미입니다.
열 성능 테스트
| 미터법 | 황동 | 강화 강철 | 텅스텐 카바이드(QIDI 바이메탈) |
|---|---|---|---|
| 25°C에서 250°C까지 가열 | 48초 | 58초 | 35초 |
| 15 mm3/s에서 온도 안정성 | +/-3°C | +/-5°C | +/-2°C |
| 5초 일시 정지 후 온도 회복 | 8초 | 12초 | 5초 |
| 280°C에서 지속 가능한 최대 유량 | 15 mm3/s | 14 mm3/s | 22 mm3/s |
평가: QIDI 바이메탈 노즐의 구리 본체는 세 제품 중 최고의 열 성능을 제공합니다. 가장 빠른 가열, 가장 안정적인 온도, 가장 높은 최대 유량을 자랑합니다. 순수 텅스텐 카바이드 팁의 열전도율은 보통 수준인 85 W/mK이지만, 구리 본체(약 300 W/mK)가 이를 충분히 보완합니다.
설치 시간 비교
| 노즐 유형 | 필요한 도구 | 가열 또는 냉각 후 교체 | 시간 | 화상 위험 |
|---|---|---|---|---|
| 표준 V6/MK8 황동 | 7mm + 10mm 렌치 | 뜨거운 상태(250°C) | 5-10 min | 높음 |
| 표준 V6 경화 강철 | 7mm + 10mm 렌치 | 뜨거운 상태(250°C) | 5-10 min | 높음 |
| QIDI Q2 일체형(카바이드) | 없음(손으로 조임) | 차가운 상태(50°C 미만) | 1-2 min | 없음 |
QIDI Q2 통합 설계는 3D 프린팅에서 가장 빠르고 안전한 노즐 교체 방식입니다. 렌치가 필요 없고, 뜨거운 부품도 없으며, 화상 위험도 없습니다. 노즐을 자주 교체한다면(크기나 필라멘트 종류가 다른 경우) 시간과 번거로움을 크게 줄일 수 있습니다.
비용 분석: PA-CF 2000시간
| 노즐 | 가격 | 수명 | 필요 수량 | 총비용 | 시간당 비용 | 가동 중단 시간 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 황동 | $3 | 75시간 | 27 | $81 | $0.041/시간 | 4.5h |
| 강화 강철 | $12 | 300시간 | 7 | $84 | $0.042/시간 | 1.2h |
| QIDI 텅스텐 카바이드 | $99.99 | 2500시간 | 1 | $99.99 | $0.032/시간 | 0.2h |
PA-CF를 2000시간 이상 인쇄할 경우 QIDI 텅스텐 카바이드 노즐은 총 비용이 $99.99로 가장 저렴한 선택입니다. 황동 노즐 27개($81) 또는 강화 강철 노즐 7개($84)보다 저렴합니다. 또한 가동 중단 시간을 4시간 이상 줄일 수 있습니다. 황동 노즐 대비 손익분기점은 PA-CF 약 2000시간이며, 노즐 교체 시간의 가치를 시간당 $20로 계산하면 500시간입니다.
일반적인 문제 및 해결 방법
문제: 노즐이 부드럽게 조여지지 않음
원인: 히터 블록 나사산이 비스듬히 물렸거나 이물질이 있습니다.
해결: 노즐을 분리하고 나사산을 점검하세요. 나무 픽이나 황동 브러시로 청소하세요. 노즐을 억지로 조이지 마세요. 손으로 돌려 끼워지지 않으면 나사산이 손상되었을 수 있습니다. 가능하면 6mm 나사 탭(M6)으로 청소해 보세요.
문제: 노즐 상단에서 필라멘트가 누출됨
원인: 노즐이 완전히 안착되지 않았거나 접촉면 밀봉이 손상되었습니다.
해결: 노즐이 멈출 때까지 손으로 단단히 조이세요. 통합 설계는 나사산 밀봉이 아닌 접촉면 밀봉 방식을 사용합니다. 누출이 계속되면 노즐과 히터 블록의 접촉면이 손상되지 않았는지 점검하세요.
문제: 설치 후 온도 오류 발생
원인: 통합 노즐에는 서미스터가 들어 있는 히트 브레이크가 포함되어 있습니다. 노즐이 완전히 안착되지 않으면 서미스터가 히터 블록에 제대로 접촉하지 않을 수 있습니다.
해결: 전원을 끄고 노즐이 완전히 조여졌는지 확인하세요. 메인보드의 서미스터 연결을 점검하세요. 오류가 계속되면 서미스터가 손상되었을 수 있으므로 QIDI 지원팀에 문의하여 보증 교체를 받으세요.
문제: 노즐 교체 후 첫 번째 레이어가 붙지 않음
원인: 새 노즐의 전체 길이가 달라 Z 오프셋이 변경되었습니다.
해결: 자동 베드 레벨링을 다시 실행하고 Z 오프셋을 재보정하세요. 단계별 절차는 위의 Z 오프셋 섹션을 참조하세요. 노즐을 교체한 후에는 정상적인 현상입니다.
문제: 초경 팁이 깨지거나 금이 감
원인: 텅스텐 카바이드는 단단하지만 잘 깨집니다. 노즐을 떨어뜨리거나 베드에 부딪히거나 팁에 플라이어를 사용하면 깨질 수 있습니다.
해결: 깨진 초경 팁은 수리할 수 없으므로 노즐을 교체하세요. 항상 팁이 아닌 구리 본체를 잡고 다루세요. 추가적인 힘이 필요하면 본체의 평평한 면에 10mm 렌치를 사용하고, 팁에는 절대 플라이어를 사용하지 마세요.
유지보수 일정
| 작업 | 주기 | 방법 |
|---|---|---|
| 외부 닦기 | 10~20시간마다 | 인쇄 온도에서 황동 브러시를 사용한 후 천으로 닦기 |
| 콜드 풀 | 50~100시간마다(PA-CF) | 250°C까지 가열하고 PLA를 공급한 뒤 90°C로 식히고 당겨 빼기 |
| 오리피스 측정 | 500시간마다 | 정밀 핀 게이지(카바이드는 매우 느리게 마모됨) |
| Z 오프셋 점검 | 100시간마다 또는 노즐 교체 후 | 첫 레이어 테스트 출력 |
| 유량 보정 | 500시간마다 또는 필라멘트 교체 시 | 100mm 압출 중량 테스트 |
| 교체 | 오리피스 마모도가 10%를 초과할 때(약 PA-CF 2,000시간 이상) | 2분 만에 손으로 교체 |
QIDI Q2 텅스텐 카바이드 노즐은 99.99달러의 가치가 있나요?
다음에 해당한다면 예:
- PA-CF, 유리 섬유 또는 기타 마모성 필라멘트를 정기적으로 출력함(월 20시간 이상)
- QIDI Q2를 보유하고 있음(이 노즐은 QIDI Q2 전용임)
- 노즐 마모로 인한 점진적인 성능 저하 없이 일관된 출력 품질을 원함
- 공구 없이 2분 만에 차가운 상태에서 교체할 수 있는 편리함을 중시함
- 300~350°C에서 PC 또는 PEKK를 출력하고 싶음(올메탈 구조, PTFE 없음)
- 초기 비용을 상쇄할 만큼 충분히 출력함(PA-CF 2,000시간 이상)
다음에 해당한다면 아니요:
- PLA, PETG, ABS만 출력함(3달러짜리 황동 노즐이 더 경제적임)
- 마모성 필라멘트를 총 20시간 미만으로 출력함(경화강 노즐로 충분함)
- QIDI Q2를 보유하고 있지 않음(이 노즐은 다른 프린터에 맞지 않음)
- 초미세 디테일을 위해 0.2mm 노즐이 필요함(사용 가능한 규격은 0.4/0.6/0.8mm뿐)
결론: 탄소 섬유 또는 유리 섬유를 출력하는 QIDI Q2 사용자에게 QIDI Q2 텅스텐 카바이드 바이메탈 노즐은 가장 뛰어난 선택입니다. PA-CF에서 2,000시간 이상 사용할 수 있으며(황동 노즐은 50~100시간), 공구 없이 2분 만에 설치할 수 있고, 황동 또는 경화강 노즐을 반복해서 교체하는 것보다 시간당 비용도 실제로 저렴합니다. 노즐 마모로 인한 점진적인 과다 압출이 없어 일관된 출력 품질을 유지할 수 있다는 점만으로도, PA-CF를 전문적으로 사용하는 사람에게는 충분히 투자할 가치가 있습니다.
설치 체크리스트
- ☐ 프린터 전원을 끄고 50°C 이하로 식힌 다음 필라멘트를 제거합니다
- ☐ 현재 Z 오프셋 값을 기록합니다
- ☐ 기존 일체형 노즐을 손으로 풉니다(시계 반대 방향)
- ☐ 히터 블록 나사산을 점검하고 청소합니다
- ☐ 새 텅스텐 카바이드 노즐을 손으로 조입니다(시계 방향으로 손가락 조임)
- ☐ 전원을 켜고 100°C, 200°C, 250°C에서 온도를 테스트합니다
- ☐ 오류 메시지(MINTEMP/MAXTEMP)가 없는지 확인합니다
- ☐ 자동 베드 레벨링을 실행합니다
- ☐ 첫 레이어 테스트로 Z 오프셋을 재보정합니다
- ☐ 유량을 보정합니다(100mm 압출 테스트)
- ☐ 품질을 확인하기 위해 캘리브레이션 큐브를 출력합니다
- ☐ 기존 노즐에 필라멘트 종류를 표시합니다(향후 사용을 위해)
