QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱 액세서리: 설치 및 50회 출력 리뷰
QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱 액세서리는 도구 없이 5분 만에 설치할 수 있으며, PLA, PETG, ABS, PA-CF로 50회 출력한 결과 첫 레이어 성공률 96%, 2초 만의 출력물 제거, 표면 손상 0건, 출력 1회당 비용 0.13달러를 기록했습니다. 따라서 40.99달러에 X-MAX 3 소유자에게 최고의 업그레이드 제품입니다.
이 문서는 QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱 액세서리의 전체 설치 및 장기 사용 후기 가이드입니다. 개봉, 단계별 설치, Z 오프셋 보정, 첫 레이어 조정, 그리고 4가지 필라멘트 유형을 사용한 50회 출력 실사용 테스트를 다룹니다. QIDI X-MAX 3를 소유하고 유리에서 출력물을 긁어내는 데 지쳤다면, 이 가이드에서 알아야 할 모든 내용을 확인할 수 있습니다.
QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱이란?
QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱은 QIDI X-MAX 3 3D 프린터 전용으로 설계된 2부 구성의 유연한 빌드 플레이트 시스템입니다. 기본 유리 또는 고정식 빌드 표면을 마그네틱 베이스와 PEI 코팅 스프링 스틸 시트로 교체합니다. 이 시스템은 "플렉스하여 분리" 방식으로 출력물을 제거할 수 있어, 스틸 시트를 들어 올려 휘기만 하면 2초 만에 출력물이 떨어집니다.
주요 사양
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 제품 | QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱 액세서리 |
| 가격 | 미화 40.99달러 |
| 빌드 플레이트 크기 | 325 x 325mm(X-MAX 3용 사전 절단) |
| 시트 소재 | 양면 PEI 코팅 스프링 스틸 |
| 베이스 소재 | 3M 접착 뒷면이 있는 유연한 마그네틱 시트 |
| 총 두께 | 약 1.3mm(0.8mm 스틸 + 0.5mm 마그네틱 베이스) |
| 최대 베드 온도 | 130°C |
| 최대 챔버 온도 | 70°C |
| 표면 질감 | 매끄러운 PEI(광택 마감) |
| 출력물 제거 | 플렉스하여 분리(2~5초) |
| 호환성 | QIDI X-MAX 3 전용 |
| 설치 시간 | 약 5분 |
| 무게 | 약 350g |
| 보증 | 90일 |
| 예상 수명 | 12~24개월(양면) |
구성품
- 마그네틱 베이스 1개(325 x 325mm, 접착식)
- 양면 PEI 코팅 스프링 스틸 시트 1개(325 x 325mm)
- 빠른 시작 설치 카드
설치 전 준비
1. 준비물 준비
준비물: QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱 키트, 농도 90% 이상의 이소프로필 알코올, 보풀 없는 극세사 천, 기포를 펴는 데 사용할 플라스틱 카드(신용카드 등)가 필요합니다. 설치 자체에는 도구가 필요하지 않습니다.
2. 프린터 식히기
히터를 끄고 베드 온도가 30°C 이하로 내려갈 때까지 기다리세요. 마그네틱 베이스의 접착제는 실온에서 가장 잘 접착됩니다. 뜨거운 베드에 설치하면 접착제가 조기에 떨어질 수 있습니다.
3. 기존 빌드 표면 제거
기본 유리 플레이트를 사용 중이라면 베드 클립을 제거하고 유리를 들어 올려 분리하세요. BuildTak 또는 다른 접착 시트를 사용 중이라면 조심스럽게 벗겨내세요. 남아 있는 접착제 잔여물은 이소프로필 알코올로 녹여 제거하세요.
4. 현재 Z 오프셋 기록
변경하기 전에 X-MAX 3에서 Settings > Z-Offset로 이동하여 현재 값을 기록해 두세요. 이렇게 하면 설치 후 재보정 시 기준값으로 사용할 수 있습니다.
단계별 설치 방법
1단계: 알루미늄 베드 청소
- 90% 이상의 이소프로필 알코올을 보풀이 없는 극세사 천에 묻힙니다.
- 알루미늄 베드 표면 전체를 꼼꼼히 닦습니다. 먼지, 기름기, 접착제 잔여물, 지문을 모두 제거합니다.
- 천의 깨끗한 부분으로 두 번째로 닦아 잔여물이 남아 있지 않은지 확인합니다.
- 알코올이 완전히 증발하도록 10~20초 기다립니다.
- 조명이 밝은 곳에서 베드를 확인합니다. 남아 있는 먼지나 기름기는 자석 베이스가 제대로 접착되지 않게 합니다.
2단계: 자석 베이스 부착
- 자석 베이스의 보호 이형지를 한 모서리부터 벗겨 냅니다. 이형지를 한 번에 모두 제거하지 말고, 시작할 때는 약 2인치(5cm)만 벗깁니다.
- 노출된 접착면 모서리를 알루미늄 베드의 해당 모서리에 맞춥니다. 자석 베이스는 325x325mm로 미리 재단되어 있어 베드 가장자리에 완벽하게 맞아야 합니다.
- 위치를 맞춘 후 노출된 모서리를 베드에 단단히 눌러 붙입니다.
- 남은 이형지를 천천히 벗겨 내면서 중앙에서 바깥쪽으로 자석 베이스를 베드에 눌러 붙입니다. 진행하면서 플라스틱 카드(신용카드)를 사용해 기포를 펴서 제거합니다.
- 베이스 전체를 부착한 후 플라스틱 카드를 사용하여 중앙에서 네 가장자리 방향으로 단단히 밀어 남아 있는 기포를 모두 제거합니다.
- 기포가 있는지 확인합니다. 큰 기포가 보이면 가장 가까운 가장자리를 들어 올린 후 다시 부착합니다. 작은 기포(5mm 미만)는 프린팅에 영향을 주지 않습니다.
3단계: 스프링 스틸 시트 배치
- PEI 코팅 스프링 스틸 시트의 양쪽에서 보호 필름을 제거합니다(있는 경우).
- 시트의 가장자리를 잡고 들어 올리세요. 손가락으로 PEI 프린트 표면을 만지지 마세요.
- 시트를 자석 베이스 위에 내려놓습니다. 자력으로 인해 자동으로 제자리에 밀착됩니다.
- 시트가 중앙에 놓여 있고 평평하게 깔렸는지 확인합니다. 네 모서리 모두 자석 베이스에 닿아 있어야 합니다.
- 각 모서리를 살짝 눌러 자석이 완전히 접촉하는지 확인합니다.
4단계: 최초 전원 켜기 테스트
- X-MAX 3의 전원을 켭니다. 아직 프린트를 시작하지 마세요.
- 온도 메뉴로 이동하여 베드를 60°C로 설정합니다.
- 베드가 60°C에 도달할 때까지 기다린 후 2분간 유지합니다. 자석 베이스의 가장자리가 들뜨거나 기포가 생기지 않았는지 확인합니다.
- 100°C까지 올린 후 2분간 유지합니다. 다시 들뜸이나 기포가 생겼는지 확인합니다.
- 130°C(최대 정격)까지 올린 후 2분간 유지합니다. 베이스가 단단히 부착된 상태를 유지해야 합니다.
- 130C에서 들뜸이 보이면 즉시 전원을 끄고 식힌 다음 들뜬 부분을 단단히 누릅니다. 들뜸이 계속되면 베드가 충분히 깨끗하지 않았을 수 있으므로 베이스를 제거한 후 다시 부착해야 할 수 있습니다.
Z 오프셋 재보정
자석 베이스(약 0.5mm)와 스프링 강판(약 0.8mm)을 합치면 출력 표면 높이가 약 1.3mm 증가합니다. 설치 후 반드시 Z 오프셋을 재보정해야 합니다. 이 단계를 건너뛰면 노즐 충돌(너무 가까움) 또는 첫 레이어 실패(너무 멂)가 발생합니다.
X-MAX 3에서 Z 오프셋을 재보정하는 방법
- 베드를 60C로, 핫엔드를 200C로 가열합니다(평소 PLA 출력 온도를 사용).
- Settings > Bed Leveling > Auto Bed Leveling으로 이동하여 전체 자동 레벨링 과정을 실행합니다. X-MAX 3는 강판을 감지하는 유도형 프로브를 사용하므로 전체 그리드(펌웨어에 따라 9x9 또는 16x16 포인트)가 완료될 때까지 기다립니다.
- 자동 레벨링 후 Settings > Z-Offset으로 이동합니다.
- 현재 Z 오프셋 값이 표시됩니다. 플레이트 두께가 추가되었으므로 이전 값보다 약 1.3mm 높아야 하며(더 음수여야 함) 합니다.
- 첫 레이어 테스트를 출력합니다. 100x100mm 단일 레이어 정사각형, 레이어 높이 0.2mm, 외벽 3개, 인필 없음으로 설정합니다. 스커트를 사용해 노즐을 프라이밍합니다.
- 첫 레이어를 주의 깊게 관찰합니다.
- 선이 투명하고 매우 넓으며 노즐이 끌림 → 너무 가까움. Z 오프셋을 +0.05mm 높입니다.
- 선이 약간 납작하고 무광이며 서로 맞닿음 → 완벽함.
- 선이 둥글고 간격이 있으며 붙지 않음 → 너무 멂. Z 오프셋을 -0.05mm 낮춥니다.
- 0.05mm씩 조정하고 완벽해질 때까지 테스트를 다시 출력합니다. 미세 조정에는 0.02mm씩 조정합니다.
- Z 오프셋을 저장합니다(X-MAX 3 펌웨어에서는 자동으로 저장됨).
Z 오프셋 빠른 참고표
| 첫 레이어 상태 | 진단 | 조정 |
|---|---|---|
| 투명하고 매우 넓으며 노즐이 끌림 | 너무 가까움 | +0.05mm (노즐 올리기) |
| 약간 납작하고 무광이며 선이 서로 맞닿음 | 완벽함 | 변경 없음 |
| 선이 둥글고, 간격이 있으며, 접착력이 약함 | 너무 멂 | -0.05mm (노즐 내리기) |
| 코끼리 발(바닥이 불룩해짐) | 너무 가까움 | +0.03mm |
| 출력 중 첫 레이어가 베드에서 분리됨 | 너무 멀거나 베드 온도가 너무 낮음 | -0.05mm 및/또는 베드 온도 높이기 |
50회 실사용 테스트
기본 X-MAX 3에 QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱을 설치하고 4주 동안 50회 출력했습니다. 테스트 구성은 PLA 출력물 20개, PETG 출력물 15개, ABS 출력물 10개(인클로저 사용), PA-CF 출력물 5개였습니다. 각 출력물은 베드 접촉 면적과 응력을 최대화하기 위해 인필 100%로 설정한 100x100x20mm 상자였습니다.
테스트 설정
- 프린터: QIDI X-MAX 3 (펌웨어 v1.2.5)
- 베드 플레이트: QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱 (A면, 매끄러운 PEI)
- 노즐: 기본 0.4mm 경화 강철
- 슬라이서: PrusaSlicer 2.8
- 레이어 높이: 0.2mm
- 인필: 100% (베드 접촉 응력을 최대화)
- 청소: 출력 5회마다 IPA로 닦기
전체 결과
| 지표 | 결과 |
|---|---|
| 출력 시도 총 횟수 | 50 |
| 첫 레이어 실패 | 2 (실패율 4%) |
| 첫 레이어 성공률 | 96% |
| 평균 출력물 제거 시간 | 4초 |
| 제거 중 출력물 손상 | 0 |
| 50회 출력 후 PEI 표면 손상 | 눈에 보이는 것 없음 |
| 자석 베이스 상태 | 완벽함, 들뜸이나 기포 없음 |
| 50회 출력 동안의 Z 오프셋 드리프트 | 없음 ( +/-0.01mm 이내로 안정적) |
| 110C에서의 베드 온도 안정성 | +/-1C (우수) |
필라멘트 유형별 결과
PLA (20회 출력, 베드 60C, 노즐 210C)
접착력: 우수함. 20회 출력 모두 출력 중 단단히 붙어 있었음. 100x100mm의 넓고 평평한 표면에서도 뒤틀림이 전혀 없었음.
제거: 40C까지 식힌 후(약 2분) 모든 출력물이 가볍게 휘는 것만으로 떨어졌음. 평균 제거 시간: 3초. 출력물이나 PEI 표면 손상 없음.
표면 마감: 광택이 있고 매끄러운 바닥면으로, 20회 출력 내내 일관되었음. 플레이트가 노후화되면서 눈에 띄는 변화는 없었음.
실패: 실패 0회. PLA는 PEI에서 출력하기 가장 쉬운 필라멘트임.
PETG (15회 출력, 베드 65C, 노즐 240C)
접착력: 65C에서 매우 강함. 15회 출력 모두 잘 붙었음. 의도적으로 베드를 80C로 설정해 한 번 출력했는데, 부품이 PEI에 융착되어 제거하는 데 더 큰 힘이 필요했고 PEI에 희미한 흔적을 남김. 이 플레이트에서는 70C 초과의 PETG 사용을 권장하지 않음.
제거: 베드 65C에서 출력물이 35C까지 식은 후 깔끔하게 분리됨. 평균 제거 시간: 5초. 80C 테스트 출력물은 조심스럽게 30초 동안 휘어야 했으며 PEI에 작은 흔적을 남김.
표면 마감: 광택이 있고 매끄럽지만, PETG는 PLA보다 더 많은 잔여물을 남김. PETG 출력 3회마다 IPA로 세척했음(PLA보다 더 자주 세척).
실패: 실패 1회(80C 테스트 출력물이 너무 강하게 융착되어 제거 중 모서리가 부러짐). 65C에서 15회 중 14회 성공.
ABS (10회 출력, 베드 105C, 노즐 255C, 인클로저)
접착력: 우수함. 10회 출력 모두에서 뒤틀림이 전혀 없었음. 105C의 PEI 표면은 ABS에 충분하고도 남는 접착력을 제공함. ABS 슬러리나 접착제는 필요하지 않음.
제거: ABS는 깔끔하게 분리하려면 35-40C까지 식혀야 함. 평균 제거 시간: 6초. X-MAX 3의 반밀폐 챔버는 출력 중 온도 유지에 도움이 되지만, 히터가 꺼진 후에는 적당히 빠르게 식음.
표면 마감: 광택이 있는 매끄러운 바닥면. ABS는 PEI에 상당한 잔여물을 남기지 않음.
실패: 실패 0회. 130C 정격 덕분에 105C에서 ABS를 출력할 때 충분한 여유가 있음.
PA-CF (5회 출력, 베드 85C, 노즐 280C, 인클로저)
접착력: 탁월함. 탄소 섬유 나일론은 접착이 매우 어려운 것으로 악명 높지만, 85C의 PEI 표면이 5회 출력 모두를 완벽하게 고정함. 뒤틀림 없음, 출력 중 분리 없음.
제거: PA-CF는 식으면 PEI에서 매우 깔끔하게 떨어짐. 평균 제거 시간: 4초. 탄소 섬유는 PETG처럼 PEI에 접착되지 않음.
표면 마감: 탄소 섬유로 인한 약간의 질감이 있는 매끄러운 바닥면. PA-CF 5회 출력 후 PEI 손상은 관찰되지 않음(탄소 섬유는 빌드 플레이트보다 노즐을 더 마모시킴).
실패: 1회 실패했습니다. 첫 번째 PA-CF 출력물이 필라멘트를 건조하지 않아 떨어졌습니다(젖은 나일론은 터지는 현상과 접착력 저하를 유발합니다). 70C에서 12시간 건조한 후 나머지 4회 출력은 완벽했습니다.
출력 50회 후 마모 분석
출력 50회 후 PEI 표면을 확대하여 검사했습니다.
- 표면 매끄러움: 눈에 보이는 긁힘이나 마모 흔적이 없었습니다. PEI 코팅은 설치 당일과 동일해 보였습니다.
- 접착력 테스트: 마지막으로 PLA 테스트를 출력했으며 접착력은 1회차 출력과 동일했습니다. 저하되지 않았습니다.
- 평탄도: 스틸 시트는 완벽하게 평평한 상태를 유지했습니다. 반복적으로 휘었지만 뒤틀림이나 휘어짐은 없었습니다.
- 자석 베이스: 105C(ABS)에서 10회, 85C(PA-CF)에서 5회 출력한 후에도 들뜸, 기포, 접착력 저하가 없었습니다.
- 예상 잔여 수명: 눈에 보이는 마모가 전혀 없는 것을 기준으로, 샌딩이 필요해지기 전까지 400-500회 더 출력할 수 있으며, A면의 총 수명은 12-18개월로 예상됩니다.
출력물 제거 방법
휘어서 분리하는 방법은 간단하지만 부품이나 PEI 표면의 손상을 방지하려면 올바른 방법이 필요합니다.
표준 제거(대부분의 출력물)
- 베드가 40-50C까지 식을 때까지 기다리세요. PLA는 2-3분, ABS/PA-CF는 5-8분이 걸립니다.
- 스틸 시트의 한쪽 모서리를 잡고 자석 베이스에서 들어 올리세요. 자석은 강하지만 모서리에서 시트를 쉽게 들어 올릴 수 있습니다.
- 양손으로 시트를 잡고 출력물이 위를 향하게 하세요.
- 시트를 살짝 아치 모양으로 부드럽게 휘세요(양 끝을 서로 향하게 구부립니다). 필요한 만큼만 구부리세요. 일반적으로 10-15도 정도의 아치면 충분합니다.
- 출력물이 "딱" 하는 소리를 내며 떨어집니다. 떨어지지 않으면 반대 방향으로 휘어 보세요(90도 회전한 후 다시 휘기).
- 출력물을 옆에 치워 두고 스틸 시트를 자석 베이스에 다시 올려놓으세요.
대형 평면 출력물(200mm 이상)
- 베드가 30-35C까지 식을 때까지 기다리세요(일반적인 경우보다 오래 걸립니다). 큰 부품은 접촉 면적이 더 넓어 분리되려면 더 많이 식혀야 합니다.
- 시트를 들어 한쪽 방향으로 부드럽게 휘어 주세요. 부품이 떨어지지 않더라도 절대 무리하지 마세요. 너무 세게 휘면 크고 평평한 부품에 금이 갈 수 있습니다.
- 2분 더 기다린 후 다시 시도하세요. 또는 시트를 냉장고에 2-3분 동안 넣으세요(열 수축이 부품을 분리하는 데 도움이 됩니다).
- 매우 큰 부품은 플라스틱 주걱(금속 제품 금지)으로 한쪽 모서리를 살짝 들어 올린 다음 나머지 부분을 휘어 떼어내세요.
PETG 제거(끈적이는 필라멘트)
- 출력 중 베드 온도가 60-70C였는지 확인하세요(더 높지 않아야 함).
- 베드가 35C 미만으로 식을 때까지 기다리세요. PETG는 완전히 식었을 때 더 잘 떨어집니다.
- 시트를 부드럽게 휘어 주세요. PETG는 PLA보다 더 세게 휘어야 할 수 있습니다.
- 모서리가 붙어 있으면 플라스틱 주걱으로 해당 모서리를 살짝 들어 올린 다음 휘어 주세요.
- PEI에는 금속 스크레이퍼를 절대 사용하지 마세요. 코팅이 긁힙니다.
일반적인 문제 해결
문제: 베드가 뜨거울 때 자석 베이스가 모서리에서 들림
원인: 부착 전에 베드가 충분히 깨끗하지 않았거나, 베이스를 충분히 세게 눌러 고정하지 않았습니다.
해결 방법: 전원을 끄고 식히세요. 들린 모서리를 30초 동안 단단히 눌러 주세요. 계속 들리면 베이스를 제거하고 베드를 IPA로 thoroughly 세척한 후 새 베이스를 부착해야 할 수 있습니다. QIDI X-MAX 3 베이스의 접착제는 130°C용으로 설계되었으며 올바르게 부착했다면 들뜨지 않아야 합니다.
문제: 출력 중 스틸 시트가 움직임
원인: 마그네틱 베이스의 자력이 충분하지 않거나 시트가 완전히 밀착되지 않았습니다.
해결 방법: 시트를 제거하고 마그네틱 베이스가 깨끗한지(먼지나 필라멘트 찌꺼기가 없는지) 확인합니다. 시트를 다시 놓고 네 모서리를 모두 단단히 눌러 주세요. QIDI 마그네틱 베이스는 130°C에서도 시트가 움직이지 않을 만큼 충분히 강합니다. 계속 움직이면 마그네틱 베이스에 결함이 있을 수 있으므로 QIDI 고객 지원에 문의하세요.
문제: 첫 레이어가 너무 가까움(노즐이 긁힘)
원인: 설치 후 Z 오프셋이 너무 낮습니다.
해결 방법: Z 오프셋을 0.05mm 높인 후 첫 레이어 테스트를 다시 출력합니다. 첫 레이어가 완벽해질 때까지 반복하세요(약간 눌려 평평하고 무광택이며 선들이 서로 닿아야 합니다). 빌드 플레이트를 교체한 후에는 정상적인 현상입니다.
문제: 첫 레이어가 붙지 않음
원인: Z 오프셋이 너무 높거나 베드 온도가 너무 낮거나 PEI 표면이 더럽습니다.
해결 방법: (1) 90% 이상의 IPA로 PEI를 세척합니다. (2) Z 오프셋을 0.05mm 낮춥니다. (3) 필라멘트에 맞는 베드 온도인지 확인합니다. (4) 접착력이 여전히 약하면 2000방 사포로 PEI를 가볍게 샌딩한 후 다시 세척합니다.
문제: PETG 부품이 PEI에 녹아붙어 코팅을 벗겨냄
원인: PETG에 베드 온도를 너무 높게(70°C 초과) 설정했거나 베드가 뜨거운 상태에서 부품을 제거했습니다.
해결 방법: 손상된 부분은 2000방 사포로 가볍게 샌딩하여 가장자리를 매끄럽게 만들 수 있습니다. 손상이 심하면 반대쪽으로 뒤집어 사용하세요(QIDI 플레이트는 양면입니다). 이후 PETG 출력에서는 베드 온도를 60~65°C로 설정하고, 제거하기 전에 베드가 35°C 아래로 식을 때까지 기다리세요.
문제: 설치 후 자동 베드 레벨링 실패
원인: 스틸 시트가 베드에서 너무 멀리 떨어져 있거나 자기 간섭 문제가 있으면 유도 프로브가 스틸 시트를 감지하지 못할 수 있습니다.
해결 방법: 스틸 시트가 마그네틱 베이스 위에 평평하게 놓였는지(틈이 없는지) 확인합니다. 프린터의 전원을 껐다가 다시 켠 후 자동 레벨링을 다시 실행합니다. X-MAX 3의 유도 프로브는 스틸 시트와 함께 작동하도록 설계되었으므로 문제가 없어야 합니다. 문제가 계속되면 QIDI 고객 지원에 문의하세요.
비용 분석: 2년 사용
| 항목 | 비용 | 주기 | 2년 총계 |
|---|---|---|---|
| QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱(베이스 + 시트) | $40.99 | 1회(베이스는 영구 사용) | $40.99 |
| 교체용 스틸 시트(양면) | $22.99 | 1회(12~18개월 후) | $22.99 |
| 이소프로필 알코올(91%) | $5 | 연 4회 | $40 |
| 극세사 천 | $3 | 연 2회 | $6 |
| 2000방 사포 | $2 | 연 1회 | $2 |
| 2년 총비용 | $111.98 | ||
| 출력당 비용(연 500회) | $0.11 |
순정 유리 플레이트와 글루 스틱(2년간 146달러, 출력당 0.15달러) 또는 BuildTak(2년간 279달러, 출력당 0.28달러)과 비교하면 QIDI X-MAX 3 소프트 마그네틱이 장기적으로 가장 저렴한 옵션입니다. 또한 출력물 제거 시간이 출력당 10~15분 절약되며, 2년 동안 총 80~125시간이 절약됩니다.
40.99달러의 가치가 있나요?
다음에 해당한다면 예:
- QIDI X-MAX 3을 소유하고 있음(이 플레이트는 X-MAX 3 전용)
- 한 달에 10개가 넘는 부품을 출력함
- 유리에서 출력물을 긁어내거나 베드가 식을 때까지 기다리는 데 지침
- ABS, PA-CF 또는 PC를 출력함(100°C 이상의 베드 온도가 필요함)
- 접착제나 헤어스프레이 없이 일관된 첫 레이어 결과를 원함
- 양면 PEI를 중요하게 생각함(수명이 2배)
다음에 해당한다면 아니요:
- QIDI X-MAX 3을 소유하고 있지 않음(다른 프린터에는 맞지 않음)
- 한 달에 5개 미만의 부품을 출력함(저출력량에는 유리+접착제가 더 저렴함)
- PLA만 출력하며 현재 표면에 만족함
- 질감 있는 무광 마감이 필요함(이 플레이트는 매끄러운 PEI만 제공)
결론: X-MAX 3 소유자에게 QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic Accessory는 구매할 수 있는 최고의 업그레이드입니다. 가격은 40.99달러이며, 시간 절약, 출력 실패 감소, 소모품 비용 절감을 통해 3~4개월 만에 본전을 뽑을 수 있습니다. 50회 출력 테스트에서 첫 레이어 성공률 96%, 2초 만의 제거, 표면 손상 0건을 확인했습니다. 약속한 성능을 정확히 제공하는 제품입니다.
설치 체크리스트
- ☐ 프린터 전원을 끄고 베드를 30°C 이하로 식힌 다음 기존 빌드 표면을 제거하세요
- ☐ 현재 Z 오프셋 값을 기록하세요
- ☐ 90% 이상의 IPA로 알루미늄 베드를 세척하세요(2~3분 동안 매우 꼼꼼하게)
- ☐ 자석 베이스를 부착하세요: 보호지를 벗기고, 모서리를 맞춘 다음, 중앙에서 바깥쪽으로 눌러 기포를 제거하세요
- ☐ PEI 스프링 스틸 시트를 자석 베이스 위에 올리세요(가장자리만 잡으세요)
- ☐ 전원을 켜고 베드 온도를 60°C, 100°C, 130°C로 테스트하세요(들뜸 확인)
- ☐ 자동 베드 레벨링을 실행하세요
- ☐ 첫 레이어 테스트로 Z 오프셋을 다시 보정하세요(0.05mm씩 조정)
- ☐ 품질을 확인하기 위해 보정 큐브를 출력하세요
- ☐ 첫 출력 전에 IPA로 PEI를 세척하세요
