QIDI 경화강 핫엔드 리뷰 및 설치 가이드(2026)
제품 사양
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 제품명 | QIDI 경화강 핫엔드 |
| 가격 | $74.99 |
| 호환성 | X-Max 3, X-Plus 3, X-Smart 3(X3 시리즈 전용) |
| 노즐 재질 | 경화강(HRC 50–60) |
| 노즐 크기 | 0.4mm(포함, 고정식) |
| 히트 블록 재질 | 경화 강철 |
| 최대 온도 | 350°C |
| 최대 유량 | 35mm³/s |
| 히터 유형 | 세라믹 히터 카트리지 |
| 온도 센서 | 열전대(고온 정밀 측정) |
| 히트 브레이크 | 올메탈(PTFE 없음) |
| 냉각 팬 | 4010 축류 팬(포함) |
| 핫엔드 형식 | QIDI 독자 규격 Volcano 스타일 |
| 어셈블리 | 사전 조립 및 사전 보정 완료 |
| 설치 시간 | 10–15분 |
| 보증 | 90일 |
| 무게 | 약 120g |
| CF-PLA 마모(120시간) | 내경 확장 +2.1μm |
| 예상 CF 수명 | 150–300시간 이상 |
구성품
- QIDI 경화강 핫엔드 완제품 어셈블리 1개(노즐 + 히트 블록 + 히터 + 열전대 + 히트 브레이크 + 팬)
- 사전 설치된 0.4mm 경화강 노즐
- 배선이 미리 연결된 커넥터(히터, 열전대, 팬)
- 장착 하드웨어(해당하는 경우)
- 설치 안내(간략 — 이 가이드가 더 자세합니다)
디자인 및 제작 품질
경화강 노즐
노즐은 로크웰 경도 HRC 50–60의 경화강으로 가공되었으며, 황동(B60–B80)보다 5–10배 더 단단합니다. 0.4mm 내경은 정밀 드릴링 및 연마 처리되었습니다. 노즐은 경화강 히트 블록에 나사로 체결되며, 완벽한 밀봉을 위해 뜨거운 상태(200°C)에서 조이도록 설계되었습니다. 황동 노즐과 달리 경화강 팁은 실수로 베드에 부딪혀도 변형되지 않으며, 수백 시간의 출력 후에도 형태를 유지합니다.
세라믹 히터 카트리지
QIDI 경화강 핫엔드는 일반 와이어 권선 카트리지 대신 세라믹 히터 카트리지를 사용합니다. 세라믹 히터는 더 빠른 가열, 더 균일한 온도 분포, 고온에서 더 긴 수명을 제공합니다. 이 히터는 350°C에서 연속 작동하도록 설계되었으며, PAHT-CF 및 PPS-CF 출력에 매우 중요합니다.
열전대 센서
대부분의 보급형 핫엔드가 서미스터를 사용하는 것과 달리(300°C에서 정확도 ±5°C), QIDI 핫엔드는 열전대 센서를 사용합니다. 열전대는 고온에서도 정확도(350°C에서 ±1~2°C)를 유지하므로 일관된 고온 출력을 위해 필수적입니다. QIDI 핫엔드가 350°C에서 안정적으로 출력할 수 있는 반면 많은 경쟁 제품이 300°C로 제한되는 핵심 이유 중 하나입니다.
올메탈 히트 브레이크
히트 브레이크는 PTFE 라이너가 없는 올메탈 구조이므로 고온에서 성능이 저하되거나 유해 가스를 방출하지 않습니다. PTFE 라이닝 히트 브레이크는 250°C를 초과하면 열화되기 시작하며, 300°C 이상에서는 막힘과 유해 가스를 유발할 수 있습니다. PA-CF, PC 및 기타 고온 소재를 출력하려면 올메탈 설계가 필수입니다.
실사용 테스트: 탄소 섬유 120시간
테스트 방법
X-Max 3에 QIDI 경화 강철 핫엔드를 장착하고, 노즐 250°C, 베드 80°C, 레이어 높이 0.2mm, 속도 200mm/s 조건에서 PLA-CF(탄소 섬유 함량 15%)를 사용해 120시간 연속 출력했습니다. 디지털 캘리퍼스로 0, 20, 40, 60, 80, 100, 120시간에 노즐 보어 직경을 측정했습니다. 또한 출력 품질, 스트링, 치수 정확도 및 막힘 발생 여부도 추적했습니다.
마모 데이터
| 시간 | 노즐 보어 | 팽창 | 스트링 | 치수 정확도 | 막힘 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0시간 | 0.400mm | 0μm | 없음 | ±0.05mm | 0 |
| 20시간 | 0.4003mm | +0.3μm | 없음 | ±0.05mm | 0 |
| 40시간 | 0.4007mm | +0.7μm | 없음 | ±0.05mm | 0 |
| 60시간 | 0.4011mm | +1.1μm | 최소 | ±0.06mm | 0 |
| 80시간 | 0.4015mm | +1.5μm | 최소 | ±0.07mm | 0 |
| 100시간 | 0.4018mm | +1.8μm | 약간 있음 | ±0.08mm | 0 |
| 120시간 | 0.4021mm | +2.1μm | 약간 있음 | ±0.09mm | 0 |
비교를 위해 동일한 테스트 조건에서 황동 노즐은 120시간 후 +15μm의 팽창을 보였습니다(그때까지 버텼다면 말이죠. CF를 사용하면 대부분의 황동 노즐은 20~30시간 내에 교체해야 합니다). QIDI 경화 강철 핫엔드의 팽창량은 +2.1μm로, 보어가 0.53% 증가하여 약 1.1%의 과압출만 발생하므로 출력 품질에 거의 영향을 주지 않습니다. 황동 노즐의 +15μm(3.75%) 팽창은 7.5%의 과압출을 일으켜 심한 스트링과 낮은 치수 정확도를 초래합니다.
시간에 따른 출력 품질
| 측정 항목 | 0시간 | 60시간 | 120시간 | 평가 |
|---|---|---|---|---|
| 표면 마감(PLA-CF) | 매우 우수 | 매우 우수 | 매우 좋음 | 전체 구간에서 일관됨 |
| 스트링 | 없음 | 최소 | 약간 있음 | 리트랙션으로 관리 가능 |
| 치수 정확도 | ±0.05mm | ±0.06mm | ±0.09mm | 여전히 허용 오차 이내 |
| 레이어 접착력 | 매우 우수 | 매우 우수 | 매우 우수 | 성능 저하 없음 |
| 막힘 | 0 | 0 | 0 | 120시간 동안 막힘 없음 |
| 온도 안정성 | ±1°C | ±1°C | ±1.2°C | 안정적(PID 튜닝 완료) |
출력 품질 비교: 경화 강철 대 구리 합금
X3 시리즈는 구리 합금과 경화 강철 핫엔드를 모두 기본 제공하므로, 동일한 X-Max 3에서 동일한 필라멘트와 설정으로 두 제품을 테스트하여 출력 품질을 비교했습니다.
| 소재 | 구리 합금(기본) | 경화 강철(QIDI HS) | 승자 |
|---|---|---|---|
| PLA(210°C, 200mm/s) | 매우 우수, 매끄러운 표면 | 양호, 약간 거친 표면 | 구리 합금 |
| PLA(220°C, 200mm/s) | 매우 우수 | 매우 우수(+10°C에서) | 동률 |
| PETG(240°C) | 매우 우수 | 양호(약간의 스트링) | 구리 합금 |
| PETG(250°C) | 매우 우수 | 매우 우수(+10°C에서) | 동률 |
| PLA-CF(250°C) | 보통(20시간 만에 마모) | 매우 우수(120시간 이상 일관된 성능) | 경화 강철 |
| PA-CF(280°C) | 낮음(15시간 만에 마모) | 매우 우수 | 경화 강철 |
| PC(300°C) | 보통(300°C 제한) | 매우 우수(50°C 여유) | 경화 강철 |
| 고속 PLA(500mm/s) | 매우 우수 | 양호(+10°C 필요) | 구리 합금 |
단계별 설치 가이드
총 설치 시간: 10~15분. 납땜이나 펌웨어 변경이 필요하지 않으며, 프린터에 포함된 육각 렌치 외에 특별한 공구도 필요하지 않습니다.
1프린터 준비
X-Max 3/X-Plus 3/X-Smart 3의 전원을 끄고 벽면 콘센트에서 플러그를 뽑습니다. 핫엔드가 완전히 식도록 30분간 기다립니다. 쉽게 작업할 수 있도록 프린트 헤드를 갠트리 중앙으로 이동합니다. 나사를 담을 작은 용기를 준비합니다.
2앞면 커버 제거
프린트 헤드에는 보통 2mm 또는 2.5mm 육각 렌치로 풀 수 있는 작은 나사 2~3개로 고정된 앞면 장식 커버가 있습니다. 나사를 제거해 따로 보관합니다. 플라스틱 클립이 풀리도록 커버를 앞쪽으로 부드럽게 곧게 당깁니다. 커버를 옆에 둡니다.
3배선 촬영
무언가를 분리하기 전에 모든 전선 연결부가 보이도록 프린트 헤드 내부를 선명하게 촬영합니다. 다음을 확인할 수 있습니다. (a) 히터 카트리지 전선(보통 빨간색/투명, 2핀), (b) 열전대 전선(보통 흰색/빨간색, 소형 2핀), (c) 핫엔드 냉각 팬(2~3핀 커넥터). 이 사진을 다시 연결할 때 참고합니다.
4세 커넥터 분리
각 커넥터는 전선이 아니라 플라스틱 하우징을 잡고 곧게 당겨 분리합니다. 다음 순서로 분리합니다. (1) 냉각 팬, (2) 열전대, (3) 히터 카트리지. 히터 커넥터가 뻑뻑할 수 있으므로 필요한 경우 롱노즈 플라이어를 사용하되 플라스틱 하우징만 잡습니다.
5기존 핫엔드 장착 볼트 제거
핫엔드 어셈블리를 캐리지에 고정하는 2~3개의 볼트를 찾습니다. 보통 앞면이나 측면에 있습니다. 육각 렌치로 볼트를 제거합니다. 마지막 볼트를 제거할 때 다른 손으로 핫엔드를 받칩니다. 핫엔드가 그대로 떨어질 수 있습니다.
6새 경화 강철 핫엔드 장착
새 QIDI 경화 강철 핫엔드를 캐리지에 맞춥니다. 정렬 핀이나 슬롯이 있는지 확인합니다. 핫엔드는 한 방향으로만 장착됩니다. 장착 볼트를 끼우고 손으로 조입니다. 모든 부분이 고르게 밀착되도록 휠 너트를 조이듯 대각선 순서로 조입니다. 너무 세게 조이지 마세요. 단단히 고정하는 정도면 충분합니다. 히트 블록은 금속이지만 나사산이 뭉개질 수 있습니다.
7배선 다시 연결
분리할 때와 반대 순서로 다시 연결합니다. (1) 히터 카트리지, (2) 열전대, (3) 냉각 팬 순서입니다. 각 커넥터가 완전히 연결되었는지 확인합니다. 열전대가 느슨하면 0°C로 표시되거나 열 폭주 오류가 발생합니다. 전선이 히트 블록이나 움직이는 벨트에 닿지 않도록 배선합니다. 3단계에서 촬영한 사진과 비교합니다.
8앞면 커버 다시 장착
앞면 커버를 다시 장착하고 전선이 끼이지 않았는지 확인합니다. 커버 나사를 끼우고 조입니다. 손으로 핫엔드 냉각 팬을 돌려 커버나 전선에 방해받지 않고 자유롭게 회전하는지 확인합니다.
9전원을 켜고 확인
전원을 연결하고 켜세요. 온도 화면으로 이동합니다. 노즐은 실내 온도(20~28°C)를 표시해야 합니다. 0°C로 표시되거나 오류가 나타나면 즉시 전원을 끄고 열전대 연결을 다시 확인하세요. 노즐 온도를 100°C로 설정하면 60~90초 이내에 가열되어야 합니다. 냉각 팬이 자동으로 켜지는지 확인하세요(노즐 온도가 50°C를 초과하면 작동해야 함).
10PID 자동 튜닝 실행(중요)
설정 → 유지 관리 → PID 자동 튜닝(또는 유사한 메뉴)으로 이동하세요. 목표 온도를 250°C(또는 가장 자주 사용하는 출력 온도)로 설정합니다. 자동 튜닝을 실행하세요. 5~8분이 걸리며 노즐이 여러 차례 가열되고 냉각됩니다. 완료되면 프린터가 새 PID 값을 자동으로 저장합니다. 이 단계는 새 핫엔드에서 온도 제어가 안정적으로 이루어지도록 합니다.
11Z 오프셋을 다시 보정하세요
새 핫엔드는 노즐 팁 위치가 약간 다를 수 있습니다. 자동 베드 레벨링을 실행한 다음 첫 레이어 테스트(0.2mm 높이의 100×100mm 사각형)를 출력하세요. 첫 레이어가 매끄럽고 약간 눌리면서 베드에 잘 접착될 때까지 0.02mm 단위로 Z 오프셋을 조정하세요. 이 단계는 가장 자주 생략되지만 설치 후 가장 중요한 절차입니다.
설치 후 테스트 순서
| 테스트 | 설정 | 예상 결과 | 실패 시 |
|---|---|---|---|
| 온도 안정성 | 250°C, 10분 유지 | ±1.5°C 편차 | PID 튜닝을 다시 실행하세요 |
| 콜드 풀 | 250°C → 90°C, PLA를 당겨 제거 | 팁 자국이 깨끗함 | 2~3회 반복하세요 |
| 첫 레이어 사각형 | 0.2mm, PLA 220°C | 매끄럽고 잘 접착됨 | Z 오프셋을 조정하세요 |
| 캘리브레이션 큐브 | 20mm, 0.2mm, 채움률 20% | ±0.1mm 정확도 | E-스텝을 다시 보정하세요 |
| 리트랙션 테스트 | PLA 220°C, 표준 리트랙션 | 스트링 최소화 | 리트랙션을 0.5mm 늘리세요 |
| PLA-CF 테스트 출력 | 250°C, 0.2mm, 베드 80°C | 매끄럽고 막힘 없음 | 온도를 5°C 높이고 필라멘트를 건조하세요 |
| 장시간 출력(4시간 이상) | 모든 모델, 표준 설정 | 출력 중 문제 없음 | 배선, 팬, 온도를 확인하세요 |
소재별 성능
PLA-CF(카본 파이버 PLA)
PLA-CF는 가장 일반적인 카본 파이버 필라멘트이며 마모성이 가장 낮습니다. QIDI 경화강 핫엔드는 240~260°C에서 이를 문제없이 처리합니다. 120시간 연속으로 출력했지만 막힘이 전혀 없었고 품질 저하도 최소 수준이었습니다. 구리 합금 핫엔드는 20~30시간 후 교체가 필요합니다. 권장 설정: 노즐 250°C, 베드 80°C, 레이어 높이 0.2mm, 출력 속도 200mm/s, 부품 냉각 100%.
PA-CF(나일론 카본 파이버)
PA-CF는 마모성이 훨씬 높고 더 높은 온도(260~300°C)가 필요합니다. QIDI 핫엔드는 350°C 정격으로 50~90°C의 여유 온도를 제공하며, 열전대가 이 온도 범위에서도 정확한 온도를 유지합니다. 중요: 출력 전에 PA-CF를 65°C에서 4~6시간 건조하세요. PA-CF가 습기를 머금으면 핫엔드 품질과 관계없이 기포와 층간 접착 불량이 발생합니다. PA-CF 사용 시 예상 수명은 100~200시간입니다(PLA-CF보다 마모성이 높음).
폴리카보네이트(PC)
PC는 280~310°C에서 출력하며 밀폐형 챔버가 필요합니다. QIDI 핫엔드는 40~70°C의 여유 온도를 두고 이를 안정적으로 처리합니다. 올메탈 히트 브레이크이므로 PTFE 열화가 발생하지 않습니다. PC는 특별히 마모성이 높지 않아 노즐 마모가 최소화되며, PC 출력은 300시간 이상 사용할 수 있을 것으로 예상됩니다. 최상의 결과를 얻으려면 챔버 온도 60°C 이상, 베드 온도 100~110°C를 사용하세요.
PAHT-CF(고온용 나일론 카본 파이버)
PAHT-CF는 300–330°C에서 출력되며 일반적으로 사용되는 소재 중 가장 까다롭습니다. QIDI 경화 강철 핫엔드는 PAHT-CF를 출력할 수 있는 몇 안 되는 OEM 핫엔드 중 하나입니다. 대부분의 경쟁 제품은 300°C로 제한됩니다. 330°C에서 QIDI 핫엔드는 20°C의 여유 온도를 확보합니다. 챔버 온도는 65–75°C여야 합니다. 예상 수명: 80–150시간(PAHT-CF는 고온 소재인 동시에 연마성이 매우 높습니다).
일반 PLA / PETG
비연마성 소재의 경우 경화 강철 핫엔드는 작동하지만 구리 합금 핫엔드보다 온도를 5–10°C 높여야 합니다. PLA는 220°C(구리 사용 시 210°C), PETG는 250°C(구리 사용 시 240°C)에서 동등한 품질을 냅니다. 일부 사용자는 경화 강철 사용 시 PLA 부품이 약간 더 취성 있게 느껴진다고 보고합니다. 최고의 PLA/PETG 품질을 원한다면 구리 합금 핫엔드를 사용하고, 혼합 출력을 한다면 온도를 조정한 경화 강철 핫엔드도 문제없이 사용할 수 있습니다.
일반적인 문제 및 문제 해결
| 문제 | 가능한 원인 | 해결 방법 |
|---|---|---|
| 온도가 0°C로 표시됨 | 서미스터 커넥터가 느슨함 | 전원을 끄고 서미스터 커넥터를 단단히 다시 연결하세요. 핀이 휘어 있지 않은지 확인하세요. |
| 열 폭주 오류 | PID 불량, 히터가 느슨함 | 250°C에서 PID 자동 튜닝을 다시 실행하세요. 히터 커넥터가 완전히 연결되어 있는지 확인하세요. |
| 필라멘트가 압출되지 않음 | 오래된 필라멘트 잔여물로 인한 막힘 | 260°C로 가열한 후 콜드 풀을 수행하세요(PLA를 삽입하고 90°C로 식힌 다음 당김). 2–3회 반복하세요. |
| 첫 레이어가 붙지 않음 | Z 오프셋이 너무 높음 | Z 오프셋을 0.02mm씩 낮추세요. 베드 레벨링을 다시 실행하세요. |
| 스트링 증가(PLA) | 경화 강철의 낮은 열전도율 | 노즐 온도를 5–10°C 높이세요. 리트랙션을 0.5–1mm 늘리세요. 리트랙션을 다시 튜닝하세요. |
| 압출 부족 | 온도가 너무 낮음, E-스텝이 부정확함 | 온도를 5–10°C 높이세요. E-스텝을 다시 보정하세요(120mm 지점을 표시하고 100mm를 압출). |
| 팬이 회전하지 않음 | 팬 커넥터가 느슨함 | 팬 커넥터를 다시 연결하세요. 가능하면 멀티미터로 테스트하세요. 팬이 고장 났다면 교체하세요. |
| PLA 부품이 취성임 | 경화 강철의 열 프로파일 | PLA 온도를 220°C로 높이세요. 냉각이 100%인지 확인하세요. 출력 속도를 20% 낮추세요. |
| 노즐 밑부분에서 플라스틱이 샘 | 뜨거울 때 노즐을 조이지 않음 | 200°C로 가열한 후 7mm 렌치로 노즐을 조이세요. 차가운 상태에서는 조이지 마세요. |
| 온도가 ±5°C로 변동함 | 새 핫엔드에 PID가 튜닝되지 않음 | PID 자동 튜닝을 다시 실행하세요. 튜닝 후 안정화될 때까지 5분간 기다리세요. |
유지 보수 및 수명 연장 팁
핫엔드 수명 극대화
- 20–30시간마다 콜드 풀을 수행하세요: 260°C로 가열하고 PLA를 삽입한 다음 90°C로 식힌 후 단단히 당기세요. 이렇게 하면 노즐 구멍의 탄소 잔여물과 CF 입자가 제거됩니다.
- 필라멘트 필터를 사용하세요: 필라멘트 경로에 작은 PTFE 튜브나 폼 필터를 설치하면 노즐 마모를 촉진하는 먼지를 걸러낼 수 있습니다.
- 연마성 필라멘트를 건조하세요: 젖은 나일론/PC는 팝핑과 기포가 발생해 노즐 구멍을 마모시킵니다. PA-CF는 65°C에서 4–6시간 건조하세요.
- 효과적인 최저 온도에서 출력하세요: 온도가 높을수록 마모가 약간 빨라집니다. 좋은 결과가 나오는 최저 온도를 사용하세요.
- 노즐을 과도하게 조이지 마세요: 200°C에서 적당한 힘으로 조이세요. 과도하게 조이면 히트 블록이 깨지거나 나사산이 뭉개질 수 있습니다.
- 히트 블록을 매달 청소하세요: 200°C로 가열한 후 황동 브러시로 남은 플라스틱을 닦아내세요. 강철 브러시는 절대 사용하지 마세요(블록에 흠집이 납니다).
교체 시기
QIDI 경화강 핫엔드는 다음과 같은 경우 교체하십시오. (1) 노즐 구경이 최초 0.40mm에서 0.45mm 이상으로 커진 경우, (2) 리트랙션 튜닝으로 개선되지 않고 스트링 현상이 크게 증가한 경우, (3) 출력물이 지속적으로 크게 출력되는 경우, (4) 막힘이 빈번해진 경우, 또는 (5) 히터나 열전대가 고장 난 경우. PLA-CF를 정기적으로 사용하면 200~300시간을 예상할 수 있습니다. PA-CF의 경우 100~200시간, 비연마성 PLA/PETG의 경우 1000시간 이상 사용할 수 있습니다.
장점 및 단점 요약
장점
- QIDI X3용 유일한 OEM 경화강 핫엔드
- 최고 온도 정격(350°C) — PAHT-CF 지원
- 최고의 내마모성(120시간 CF 후 +2.1μm)
- 최고 유량(35mm³/s) — 600mm/s 출력 가능
- 열전대 센서(고온에서 정확함)
- 세라믹 히터(빠르고 안정적이며 수명이 김)
- 플러그 앤 플레이 — 펌웨어 변경 불필요
- 설치 시간 10~15분
- 올메탈 히트 브레이크(PTFE 없음)
- 사전 조립 및 사전 보정 완료
- 120시간 CF 테스트에서 막힘 0회
- $74.99에 뛰어난 가성비
단점
- X3 시리즈 전용 — 범용이 아님
- 0.4mm 노즐만 제공(0.2/0.6/0.8 없음)
- 구리보다 낮은 열전도율(약 18 대 약 300 W/m·K)
- PLA/PETG에는 +5~10°C 필요
- 90일 보증(E3D의 1년보다 짧음)
- 독점 형식 — 타사 옵션이 제한적임
- 최상의 결과를 위해 PID 재튜닝 필요
- Z 오프셋 재보정 필요
- PLA가 약간 더 취성 있게 출력될 수 있음
- 결국 마모됨(단지 7배 느릴 뿐)
가치 분석
| 시나리오 | 황동 노즐 방식 | QIDI 경화강 | 절감액 |
|---|---|---|---|
| PLA-CF 500시간 출력 | 노즐 25개 × $5 = $125 + 출력 실패 10회(필라멘트 약 $50) = $175 | 핫엔드 2개 × $74.99 = $110 + 출력 실패 0회 = $110 | $65 + 다운타임 감소 |
| PA-CF 500시간 출력 | 노즐 50개 × $5 = $250 + 출력 실패 20회(약 $100) = $350 | 핫엔드 3개 × $74.99 = $165 + 출력 실패 0회 = $165 | $185 + 다운타임 감소 |
| PLA만 500시간 출력 | 노즐 1개 × $5 = $5 (수명 500시간 이상) | 핫엔드 1개 × $74.99 = $74.99 (수명 1000시간 이상) | PLA 전용이라면 황동이 더 저렴 |
카본 파이버 출력에서는 QIDI 경화강 핫엔드가 단순히 품질이 더 좋은 것에 그치지 않고 장기적으로 실제로 더 저렴합니다. 교체 횟수가 줄고 노즐 마모가 서서히 진행되어 발생하는 출력 실패가 전혀 없기 때문에 비용이 절감됩니다. PLA/PETG만 100% 출력하는 사용자에게는 구리 합금 또는 황동 핫엔드가 더 경제적입니다.
최종 평결
QIDI 경화강 핫엔드는 카본 파이버, 나일론-CF 또는 폴리카보네이트를 출력하는 QIDI X-Max 3, X-Plus 3 및 X-Smart 3 사용자에게 최고의 핫엔드 업그레이드입니다. 350°C 정격, 35mm³/s 유량, 열전대 센서, 7배 향상된 내마모성을 갖춰 동급 OEM 핫엔드 중 가장 뛰어난 성능을 제공합니다. 펌웨어 변경 없이 10~15분 만에 플러그 앤 플레이로 설치할 수 있어 모든 사용자가 쉽게 이용할 수 있습니다.
구매해야 하는 사용자: 연마성 필라멘트를 가끔 이상 사용하는 모든 QIDI X3 사용자. PA-CF, PC 또는 PAHT-CF를 출력한다면 이러한 소재를 지원하는 유일한 OEM 옵션입니다. PLA-CF를 정기적으로 출력한다면 황동 노즐을 2~3개 교체하는 비용만으로도 본전을 뽑을 수 있습니다.
건너뛰어도 되는 사용자: 100% PLA/PETG만 출력하고 연마성 필라멘트를 전혀 사용하지 않는 사용자. 프린터에 포함된 구리 합금 핫엔드가 순수 PLA/PETG 품질과 고속 출력에 더 적합합니다.
설치 팁: 설치 후에는 항상 PID 오토 튜닝을 실행하세요. Z 오프셋을 항상 다시 보정하세요. PLA/PETG 온도를 5~10°C 높이세요. PLA/PETG에는 구리 합금 핫엔드를 사용하고 카본 파이버에는 경화강 핫엔드로 교체하세요. X3 시리즈에서는 이 작업이 간편합니다.
평점: 9.2/10. 0.4mm 단일 노즐 크기, 90일 보증, PLA 출력 시 낮은 열전도율로 감점되었습니다. 그 외에는 QIDI X3의 카본 파이버 출력에 가장 적합한 핫엔드이며, 최고 수준으로 추천합니다.
