QIDI UltraPA Nylon Filament voor Sterke 3D Prints | Qidi Tech Qidi 3D Printer QIDI-Tech-QIDI-3D-Printer-UltraPA-Nylon-PPA-Filament

QIDI UltraPA Nylon Filament voor Sterke 3D Prints | Qidi Tech Qidi 3D Printer

$109.99

QIDI UltraPA-nylonfilament (PPA) voor sterke 3D-prints QIDI UltraPA is een op PPA gebaseerd nylonfilament voor hoge temperaturen, met een treksterkte van 69,29 MPa, een laaghechting die 2-3x sterker is dan die...

Beschrijving

QIDI UltraPA-nylonfilament (PPA) voor sterke 3D-prints

QIDI UltraPA is een op PPA gebaseerd nylonfilament voor hoge temperaturen, met een treksterkte van 69,29 MPa, een laaghechting die 2-3x sterker is dan die van ABS, een vijf keer lagere vochtopname dan standaard PA6 en een buigsterkte van 112,64 MPa — ontwikkeld voor industriële functionele onderdelen die hittebestendigheid, slijtvastheid en dimensionale stabiliteit vereisen.

Met een prijs van $109,99 per spoel van 1 kg richt QIDI UltraPA zich op ingenieurs, makers en industriële gebruikers die nylonsterkte nodig hebben zonder de problemen met kromtrekken en vocht van standaard PA6. Het filament wordt vacuümverpakt in aluminiumfolie geleverd (0,014% waterdamptransmissiesnelheid tegenover 4,76% voor standaardverpakkingen), inclusief een spoel voor hoge temperaturen, en vereist een nozzle van gehard staal of bimetaal met een printer met gesloten bouwkamer.

Productspecificaties

Parameter Waarde
Productnaam QIDI UltraPA-nylonfilament
Basismateriaal PPA (polyftalamide / nylon voor hoge temperaturen)
Diameter 1,75 mm ± 0,02 mm
Spoelgewicht 1 kg (2,2 lbs)
Kleur Naturel (gebroken wit)
Prijs $109,99 USD
Dichtheid 1,21 g/cm³
Waterabsorptie (verzadigd) 2,10% (1/5 van standaard PA6)
Smelttemperatuur 231°C
Warmtevervormingstemperatuur (HDT) 72,5°C
Smeltindex 9,4 g/10 min
Treksterkte 69,29 ± 1,17 MPa
Breukrek 9,77 ± 1,68%
Buigmodulus 3202,24 ± 115,78 MPa
Buigsterkte 112,64 ± 1,60 MPa
Slagvastheid (Charpy) 9,74 ± 0,84 kJ/m²
Laaghechting ten opzichte van ABS 2-3x sterker
Laaghechting ten opzichte van PLA 1,5x sterker
Aanbevolen nozzletemperatuur 260-280°C (tot 300°C)
Aanbevolen bedtemperatuur 70-80°C (met PVP-lijm of 3D LAC)
Printsnelheid 30-120 mm/s
Koelventilator Uit (0%)
Droogvereisten 80-100°C gedurende 4-6 uur vóór gebruik
Opslagvochtigheid Minder dan 15% RV (afgesloten met droogmiddel)
Aanbevolen nozzle Gehard staal of bimetaal (0,4/0,6/0,8 mm)
Niet aanbevolen Messing of verkoperde nozzle
Bouwplaat QIDI PEI-plaat, HF-plaat, gladde plaat (GEEN PC-plaat)
Printervereiste Een gesloten bouwkamer met actieve verwarming wordt aanbevolen
Verpakking Vacuümverpakte aluminiumfolie (0,014% WVTR)
Spoeltype Spoel voor hoge temperaturen
Gloeien 80-100°C gedurende 4-6 uur, natuurlijk laten afkoelen

Vergelijking van mechanische prestaties

Eigenschap QIDI UltraPA (PPA) Standaard PA6 ABS PLA
Treksterkte 69,29 MPa 50-60 MPa 30-40 MPa 50-60 MPa
Buigsterkte 112,64 MPa 80-100 MPa 50-70 MPa 80-100 MPa
Warmtevervormingstemperatuur 72,5°C 60-70°C 85-100°C 55-60°C
Waterabsorptie 2.10% 9-10% 0.2-0.4% 0.1-0.3%
Laaghechting Uitstekend (2-3x die van ABS) Goed Gemiddeld Slecht-gemiddeld
Slijtvastheid Uitstekend (zelfsmerend) Goed Gemiddeld Slecht
Chemische bestendigheid Uitstekend Goed Gemiddeld Slecht

Belangrijkste kenmerken

Lage vochtgevoeligheid

QIDI UltraPA is gebaseerd op gemodificeerde PPA (polyftalamide), met een verzadigde vochtopname van slechts 2,10% — een vijfde van die van standaard PA6 (9-10%). Dit vermindert kromtrekken, dimensionale instabiliteit en de door vochtopname veroorzaakte achteruitgang van mechanische eigenschappen aanzienlijk. Standaard nylon absorbeert in 24 uur genoeg water om de treksterkte met 20-30% te verlagen; UltraPA behoudt zijn eigenschappen veel langer.

Uitzonderlijke laaghechting

UltraPA biedt de sterkste laaghechting binnen het QIDI-filamentassortiment. De laaghechting bij een enkelwandige print is 2-3 keer sterker dan die van ABS en 1,5 keer sterker dan die van PLA. Hierdoor is de kans kleiner dat geprinte onderdelen onder belasting delamineren, waardoor UltraPA geschikt is voor dragende functionele onderdelen waarbij laagscheiding tot defecten kan leiden.

Uitstekende slijtvastheid

Dankzij de lage wrijvingscoëfficiënt, zelfsmerende eigenschappen en uitstekende slijtvastheid is UltraPA ontwikkeld voor toepassingen met hoge slijtage, waaronder tandwielen, glijlagers, lagers en industriële componenten. Het PPA-basismateriaal biedt van nature smerende eigenschappen, waardoor de wrijving zonder externe coatings wordt verminderd.

Robuuste thermische bestendigheid

Het PPA-substraat geeft UltraPA een warmtevervormingstemperatuur van 72.5°C en een smeltpunt van 231°C. Onderdelen zijn bestand tegen verhoogde temperaturen zonder krom te trekken of zacht te worden, waardoor het toepassingsbereik groter is dan wat PLA of standaardnylon aankan. Gloeien bij 80-100°C verbetert de thermische stabiliteit en sterkte verder.

Vacuümverpakking van aluminiumfolie

UltraPA wordt geleverd in vacuümverpakte aluminiumfolie met een waterdamptransmissiesnelheid van slechts 0.014% — tegenover 4.76% voor standaard verzegelde verpakkingen. Dit betekent dat het filament droog aankomt en tijdens opslag droog blijft. De hogetemperatuurs spoel is bestand tegen vervorming in drogers en verwarmde kamers.

Voor- en nadelen

Voordelen

  • 5 keer lagere vochtopname dan standaard PA6 (2.10% tegenover 9-10%), waardoor kromtrekken en mislukte prints worden beperkt
  • 2-3 keer sterkere laagverbindingen dan ABS, 1,5 keer sterker dan PLA — onderdelen zijn bestand tegen delaminatie
  • Trekkracht van 69.29 MPa en buigsterkte van 112.64 MPa voor dragende onderdelen
  • Zelfsmerend met een lage wrijvingscoëfficiënt — ideaal voor tandwielen en lagers
  • HDT van 72.5°C voor hittebestendige functionele onderdelen
  • Vacuümverpakking van aluminiumfolie (0.014% WVTR) houdt het filament droog tijdens opslag
  • Hogetemperatuursspoel die bestand is tegen vervorming in drogers en behuizingen
  • Diametertolerantie van ±0.02 mm voor een gelijkmatige extrusie
  • Uitstekende chemische bestendigheid tegen oliën, brandstoffen en oplosmiddelen
  • Geschikt voor gloeien — 80-100°C gedurende 4-6 uur verbetert de sterkte verder
  • Spoel van 1 kg met herbruikbare vacuümverpakking
  • TDS- en MSDS-documentatie beschikbaar voor industriële gebruikers

Nadelen

  • Prijs van $109.99 — aanzienlijk duurder dan PLA ($20-30) en standaardnylon ($40-60)
  • Gehardstalen of bimetalen nozzle vereist — bronzen nozzles slijten snel en worden niet aanbevolen
  • Gesloten printer vereist — printers met een open frame krijgen te maken met kromtrekken en laagscheiding
  • Actieve kamerverwarming aanbevolen — passieve behuizingen zijn mogelijk niet voldoende voor grote onderdelen
  • Moet vóór elk gebruik worden gedroogd — 80-100°C gedurende 4-6 uur, zelfs bij een lage vochtgevoeligheid
  • De koelventilator moet uitgeschakeld zijn — onderdeelkoeling veroorzaakt kromtrekken en een slechte hechting tussen lagen
  • PVP-lijm of 3D LAC vereist op de bouwplaat voor hechting — PEI alleen houdt mogelijk niet
  • Alleen de natuurlijke kleur is beschikbaar — bij de introductie zijn er geen kleur opties
  • PC-bouwplaat niet compatibel — gebruik alleen een PEI-, HF- of gladde plaat
  • Een lage printsnelheid wordt aanbevolen (30-60mm/s) voor de beste laagverbinding — niet ideaal voor rapid prototyping
  • Niet geschikt voor beginners — vereist een behuizing, drogen en nauwkeurig afgestelde instellingen
  • Nabewerking nodig voor optimale sterkte — gloeien voegt 4-6 uur toe

Aanbevolen printinstellingen

Instelling Waarde Opmerkingen
Nozzletemperatuur 260-280°C (tot 300°C) Een hogere temperatuur verbetert de laagverbinding; begin bij 270°C
Bedtemperatuur 70-80°C Gebruik met PVP-lijm of 3D LAC-lijmspray
Kamertemperatuur 40-60°C (actieve verwarming) Voorkomt kromtrekken en verbetert de hechting tussen lagen
Printsnelheid 30-60 mm/s (optimaal), tot 120 mm/s Langzamer = betere laagverbinding voor functionele onderdelen
Koelventilator Uit (0%) De ventilator veroorzaakt kromtrekken en loslaten van lagen
Laaghoogte 0.15-0.25mm 0.2mm aanbevolen voor een goede balans tussen sterkte en snelheid
Vulling 20-100%, afhankelijk van de toepassing 100% voor maximale sterkte van functionele onderdelen
Vulpatroon Gyroid of kubusvormig voor extra sterkte Vermijd rechtlijnig patroon voor dragende onderdelen
Aantal wanden 3-4 wanden Meer wanden = sterkere buitenschil
Boven-/onderlagen 5-6 lagen Zorgt voor waterdichte en sterke oppervlakken
Retractafstand 1-3mm (direct drive), 4-7mm (bowden) Nylon vloeit meer uit; stel dit af met een retractietoren
Drogen vóór het printen 80-100°C, 4-6 uur Gebruik een filamentdroger of heteluchtoven
Opslagvochtigheid Minder dan 15% RV Afgesloten container met droogmiddel tijdens het printen
Nozzletype Gehard staal of bimetaal 0.4/0.6/0.8mm; GEEN messing of verkoperd
Gloeien (optioneel) 80-100°C, 4-6 uur, natuurlijk afkoelen Verbetert de sterkte en thermische stabiliteit

Compatibele printers en accessoires

Categorie Aanbevolen Niet aanbevolen
3D-printer QIDI Max 4, QIDI X-MAX 3, QIDI X-Plus 3, Bambu Lab X1C/P1S, Prusa XL (met behuizing), elke printer met behuizing en een hotend van 300°C+ Printers met een open frame (Ender 3, Prusa Mini zonder behuizing), printers met een hotend van maximaal 250°C
Nozzle Gehard staal (0.4/0.6/0.8mm), bimetalen nozzle (0.4/0.6/0.8mm) Messing nozzle, verkoperde nozzle (elk formaat)
Bouwplaat QIDI PEI-plaat, HF-plaat, gladde plaat (met PVP-lijm of 3D LAC) PC-plaat (polycarbonaat)
Hechtingsmiddel PVP-lijmstift, 3D LAC-lijmspray Geen (zonder lijm hecht het niet betrouwbaar)
Drogen QIDI Dryer Box, filamentdroger op 80-100°C Drogen aan de lucht bij kamertemperatuur (onvoldoende)

Toepassingen

  • Industriële tandwielen en rondsels — zelfsmerende PPA vermindert wrijving en slijtage
  • Bussen en lagers — lage wrijvingscoëfficiënt voor bewegende onderdelen
  • Functionele prototypes — sterkte van technische kwaliteit voor tests
  • Jigs en opspanningen — hitte- en chemische bestendigheid voor productieomgevingen
  • Automobielcomponenten — onderdelen onder de motorkap die hittebestendig moeten zijn
  • Onderdelen voor drones en RC-modellen — hoge sterkte-gewichtsverhouding
  • Handgrepen en onderdelen voor gereedschap — slagvastheid en slijtvastheid
  • Elektrische behuizingen — chemische bestendigheid en isolerende eigenschappen

Veelgestelde vragen

Wat is QIDI UltraPA Nylon Filament?
QIDI UltraPA is een op PPA (polyftalamide) gebaseerd nylonfilament voor FDM 3D-printen bij hoge temperaturen. Het biedt een treksterkte van 69,29 MPa, een 2-3 keer sterkere hechting tussen de lagen dan ABS, 5 keer minder vochtopname dan standaard PA6 en zelfsmerende slijtvastheid. Het is ontworpen voor functionele onderdelen van industriële kwaliteit die sterkte, hittebestendigheid en maatvastheid vereisen. Prijs: $109,99 per spoel van 1 kg.
Waarin verschilt UltraPA van standaard PA6-nylon?
UltraPA gebruikt PPA (polyftalamide) als basismateriaal in plaats van PA6. De belangrijkste verschillen zijn: vochtopname van 2,10% tegenover 9-10% voor PA6 (5 keer lager), een hechting tussen de lagen die 2-3 keer sterker is dan die van ABS (PA6 is vergelijkbaar met ABS), een warmteafbuigingstemperatuur van 72,5°C tegenover 60-70°C voor PA6, en een buigsterkte van 112,64 MPa tegenover 80-100 MPa voor PA6. UltraPA trekt minder snel krom en behoudt zijn mechanische eigenschappen beter na blootstelling aan vocht.
Heb ik een printer met behuizing nodig om UltraPA te printen?
Ja, een printer met behuizing is vereist. UltraPA is een nylon voor hoge temperaturen dat zonder een gecontroleerde kameromgeving aanzienlijk kromtrekt. Voor de beste resultaten wordt actieve kamerverwarming op 40-60°C aanbevolen. Geschikte printers zijn de QIDI Max 4, QIDI X-MAX 3, QIDI X-Plus 3, Bambu Lab X1C/P1S en Prusa XL met behuizing. Printers met een open frame, zoals de Ender 3, krijgen te maken met sterke kromtrekking en loslaten van de lagen.
Kan ik een messing nozzle gebruiken met UltraPA?
Nee. QIDI raadt messing of verkoperde nozzles voor UltraPA uitdrukkelijk af. Het PPA-materiaal is abrasief en slijt messing nozzles snel, wat leidt tot inconsistente extrusie en een slechte printkwaliteit. Gebruik een geharde stalen nozzle of bimetalen nozzle in de maten 0,4 mm, 0,6 mm of 0,8 mm. De QIDI Hardened Steel Hot End en QIDI Bimetal Hot End zijn geschikte opties.
Op welke temperatuur moet ik UltraPA printen?
De aanbevolen nozzletemperatuur is 260-280°C (tot 300°C voor een betere hechting tussen de lagen). De bedtemperatuur is 70-80°C met PVP-lijm of 3D LAC-hechtmiddel. De kamertemperatuur moet 40-60°C zijn met actieve verwarming. De koelventilator moet uitstaan (0%). Begin met een nozzletemperatuur van 270°C en een bedtemperatuur van 75°C, en pas deze aan op basis van de resultaten. Een printsnelheid van 30-60 mm/s zorgt voor de beste hechting tussen de lagen.
Hoe droog ik UltraPA vóór het printen?
Droog UltraPA vóór gebruik op 80-100°C gedurende 4-6 uur, ook al is het weinig vochtgevoelig. Gebruik een filamentdroger (de QIDI Dryer Box wordt aanbevolen) of een heteluchtoven. Breng de spoel na het openen van de vacuümverpakte aluminiumfoliezak onmiddellijk over naar een droogbox of afgesloten bak met droogmiddel, waarbij de luchtvochtigheid onder 15% RV blijft. Bewaar ongebruikt filament opnieuw in de originele aluminiumfoliezak, afgesloten met droogmiddel. Printen met vochtig filament veroorzaakt slierten, belletjes en ruwe oppervlakken.
Hoe sterk zijn onderdelen van UltraPA in vergelijking met PLA of ABS?
UltraPA heeft een treksterkte van 69.29 MPa (vergelijkbaar met de 50-60 MPa van PLA en hoger dan de 30-40 MPa van ABS), een buigsterkte van 112.64 MPa (hoger dan beide) en vooral een laaghechting die 2-3 keer sterker is dan die van ABS en 1,5 keer sterker dan die van PLA. Dit betekent dat onderdelen van UltraPA veel beter bestand zijn tegen delaminatie onder belasting. Uitgloeien bij 80-100°C gedurende 4-6 uur verbetert de sterkte en thermische stabiliteit verder.
Is UltraPA met een prijs van $109.99 de meerprijs waard vergeleken met goedkopere filamenten?
UltraPA kost $109.99/kg en is 3-5 keer duurder dan PLA ($20-30/kg) en 2 keer duurder dan standaardnylon ($40-60/kg). De meerprijs is het waard als je industriële sterkte nodig hebt voor functionele onderdelen, weinig vochtgevoeligheid voor betrouwbaar printen, zelf smerende eigenschappen voor tandwielen en lagers, of hittebestendigheid tot 72.5°C HDT. Voor decoratieve prints of snelle prototypes waarbij sterkte niet cruciaal is, zijn PLA of PETG voordeliger. Voor productieonderdelen die moeten presteren, rechtvaardigen de betrouwbaarheid en sterkte van UltraPA de kosten.
Hoe gloei ik UltraPA-prints uit voor maximale sterkte?
Plaats het onderdeel na het printen 4-6 uur in een heteluchtoven of verwarmde kamer op 80-100°C en laat het vervolgens op natuurlijke wijze afkoelen tot kamertemperatuur. Koel het niet af in water en gebruik geen snelle koeling, omdat dit interne spanningen kan veroorzaken. Uitgloeien verbetert de kristalliniteit, waardoor de treksterkte, buigsterkte en warmtevervormingstemperatuur toenemen. Ondersteun het onderdeel tijdens het uitgloeien om doorzakken te voorkomen — gebruik een bed van zand of de geprinte ondersteuningsstructuur. Uitgeharde onderdelen kunnen iets krimpen (1-2%), dus houd hier rekening mee bij toepassingen waarbij de maat kritisch is.
Welke bouwplaat en hechtingsmethode moet ik gebruiken?
Gebruik een QIDI PEI-plaat, HF-plaat of gladde plaat — GEEN PC-plaat (polycarbonaat). Breng vóór het printen PVP-lijmstift of 3D LAC-lijmspray aan op de bouwplaat voor een betrouwbare hechting van de eerste laag. De bedtemperatuur moet 70-80°C zijn. Zonder lijm hecht UltraPA mogelijk niet consistent aan alleen PEI. Reinig de plaat tussen prints met isopropylalcohol en breng indien nodig opnieuw lijm aan.

Tags: QIDI UltraPA-nylonfilament, PPA 3D-printerfilament
beste technische filament 2026, vergelijking van nylonfilament
handleiding voor 3D-printen met nylon, hoe droog je nylonfilament, PPA versus PA6

QIDI UltraPA-nylonfilament, PPA 3D-printerfilament, nylonfilament voor hoge temperaturen, technisch filament van 1,75 mm, vochtarm nylon, sterk materiaal voor 3D-printen, slijtvast filament