QIDI i-Fast dubbele extruder + X-asrail: installatie en beoordeling na 6 maanden

QIDI i-Fast Dual Extruder + X-Axis Rail: Installation & 6-Month Review

QIDI i-Fast Dual Extruder + X-asrail: installatie en review na 6 maanden

Na 6 maanden en 180 prints met dubbele extrusie (80 tweekleurige prints, 60 prints met oplosbare PVA-support en 40 prints met twee materialen) levert de QIDI i-Fast Dual Normal Extruder met X-asrail ($179.99) een succespercentage van 96,7% voor de eerste laag, verkort deze de printtijd met 40% bij 150 mm/s dankzij de MGN12-lineaire rail en maakt hij betrouwbare oplosbare PVA-support op de i-Fast mogelijk — waarmee dit de beste upgrade is voor i-Fast-eigenaren die dubbele extrusie en nauwkeurige beweging in één kit willen.

Deze review behandelt het volledige installatieproces, de kalibratie, 6 maanden praktijktests, prestatietests, kostenanalyse en probleemoplossing. Alles is gebaseerd op echte prints met de QIDI i-Fast Dual Extruder-kit, niet op theoretische specificaties.

Productoverzicht Parameter
Specificatie QIDI i-Fast Dual Normal Extruder met X-asrail
Product $179.99 USD
Prijs Dubbele direct-drive, normale temperatuur (max. 250 °C)
Type extruder 2 x 0,4 mm messing, onafhankelijke temperatuurregeling
Nozzles MGN12-lineaire geleider, dubbele extruderblokken
X-asrail Alleen QIDI i-Fast
Compatibiliteit PLA, ABS, TPU, PETG, PVA, HIPS (1,75 mm)
Filamenten 360 x 250 x 320 mm (ongewijzigd)
Bouwvolume 75 minuten (gemeten)
Installatietijd ~850 g (extruder + rail)
Garantie 90 dagen, 30 dagen gratis retourneren

Uitpakken: wat zit er in de doos?

De kit wordt geleverd in een stevige kartonnen doos met speciaal gevormde schuiminlays. Alles is goed georganiseerd en gelabeld.

Artikel Aantal Conditie
Dubbele extrudereenheid (voorgemonteerd) 1 Uitstekend — geen losse onderdelen, ventilatoren draaien vrij
MGN12-lineaire rail (320 mm) 1 Uitstekend — recht, soepele beweging van de extruderwagen
Dubbele extruderblokken (vooraf geïnstalleerd op de rail) 2 Uitstekend — geen speling, soepele beweging
Aluminium montagebeugels 2 Goed — machinaal afgewerkt, voorgeboorde gaten
Adapterplaat voor extruderwagen 1 Uitstekend — zwart geanodiseerd, past perfect
Kabelboom (vooraf geleid) 1 Uitstekend — gelabeld met E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2
Hardwarekit (schroeven, moeren, ringen) 1 set Goed — gelabeld op maat, inclusief extra exemplaren
Inbussleutelset 1 set Voldoende — eenvoudig maar functioneel
Reserve-nozzles van 0,4 mm 2 Goed — messing, één per extruder
Installatiehandleiding (gedrukt) 1 Goed — stap voor stap, met diagrammen
SD-kaart (firmware + testbestanden) 1 Uitstekend — vooraf geladen met firmware voor een dubbele extruder

Installatie: stap voor stap (75 minuten gemeten)

Veiligheid: Schakel de printer altijd uit en haal de stekker uit het stopcontact voordat je begint. Laat alle onderdelen volledig afkoelen. Maak foto's van de oorspronkelijke bedrading voordat je iets loskoppelt.

Fase 1: Verwijderen (20 minuten)

Stap 1: Schakel de i-Fast uit en haal de stekker uit het stopcontact. Wacht 10 minuten totdat de hot-end en het bed zijn afgekoeld.

Stap 2: Open de bovenkap en zoek de extruderwagen. Koppel de kabelboom los van het moederbord. Maak een foto van de aansluitingen ter referentie.

Stap 3: Maak de extruderslede los van de V-wielconstructie van de X-as (4 M3-schroeven). Til de slede voorzichtig op en leg deze opzij.

Stap 4: Verwijder de V-wielrail van de X-as van de portaalkast (2 M5-bouten aan elk uiteinde). Bewaar het oorspronkelijke bevestigingsmateriaal voor het geval je de oorspronkelijke configuratie moet herstellen.

Stap 5: Reinig het montageoppervlak van de portaalkast met isopropylalcohol om vet en vuil te verwijderen.

Fase 2: Installatie van de lineaire rail (25 minuten)

Stap 6: Bevestig de twee aluminium montagebeugels met de meegeleverde M3-schroeven aan de MGN12-lineaire rail. Draai ze nog niet volledig aan — laat ze iets los zitten om uitlijning mogelijk te maken.

Stap 7: Plaats de rail op de portaalkast en lijn de gaten van de beugels uit met de bestaande montagegaten van de V-wielen. De rail moet parallel aan de Y-as van de portaalkast lopen.

Stap 8: Draai de montagebouten handvast aan. Gebruik een liniaal of meetklok om te controleren of de rail perfect parallel aan de Y-as staat. Stel indien nodig bij.

Stap 9: Draai alle montagebouten kruislings aan tot 2–3 Nm (draai ze niet te strak aan — hierdoor kan de rail verbuigen).

Stap 10: Beweeg de sledeblokken met de hand over de rail. Ze moeten soepel bewegen, zonder vastlopen of ruwe punten. Als ze vastlopen, draai dan de montagebouten iets los en lijn ze opnieuw uit.

Fase 3: Installatie van de dubbele extruder (20 minuten)

Stap 11: Bevestig de adapterplaat van de slede met de meegeleverde M3-schroeven aan de blokken van de dubbele slede. Draai ze aan tot 2 Nm.

Stap 12: Bevestig de dubbele extrudereenheid aan de adapterplaat. Aan de achterkant van de eenheid bevinden zich 4 montagegaten. Gebruik de meegeleverde M3-schroeven en draai ze aan tot 2 Nm.

Stap 13: Leid de kabelboom langs de bestaande kabelketting. Zet de kabelboom met de meegeleverde kabelbinders aan de ketting vast. Zorg ervoor dat er geen draden bekneld raken of strak komen te staan wanneer de slede naar een van beide uiterste posities beweegt.

Stap 14: Sluit de kabelboom aan op het moederbord. Let op de labels: E1 (motor van extruder 1), E2 (motor van extruder 2), FAN1 (ventilator van extruder 1), FAN2 (ventilator van extruder 2), T1 (thermistor van extruder 1), T2 (thermistor van extruder 2), HE1 (verwarmingselement van extruder 1), HE2 (verwarmingselement van extruder 2).

Stap 15: Controleer alle aansluitingen nogmaals. Controleer of er geen losse draden zijn, de polariteit van de thermistors niet is omgekeerd en er geen kabels bekneld zitten.

Fase 4: Firmware en kalibratie (10 minuten)

Stap 16: Plaats de meegeleverde SD-kaart (met firmware voor de dubbele extruder) in de printer. Schakel de printer in. De printer zal de nieuwe firmware automatisch flashen. Schakel de printer niet uit tijdens het flashen (duurt ongeveer 2 minuten).

Stap 17: Na het flashen toont het touchscreen de interface voor de dubbele extruder. Ga naar Instellingen > Extruder en controleer of zowel E1 als E2 worden herkend.

Stap 18: Verwarm beide nozzles tot 200°C en test de extrusie door bij elke nozzle 10 mm filament te extruderen. Beide moeten soepel extruderen, zonder klikken of ratelen.

Stap 19: Voer de kalibratiewizard voor de nozzle-offset uit (Instellingen > Kalibratie > Nozzle-offset). Print het kalibratiepatroon en voer de X/Y-offsetwaarden in.

Stap 20: Voer het nivelleren van het printbed en de kalibratie van de Z-offset opnieuw uit. De nieuwe extrudereenheid kan een iets andere nozzlehoogte hebben.

Beoordeling van installatiecomplexiteit

Fase Tijd Moeilijkheidsgraad Benodigd gereedschap Risiconiveau
Verwijderen van oude onderdelen 20 min Eenvoudig Inbussleutels (meegeleverd) Eenvoudige overhang (45°)
Installatie van lineaire rail 25 min Gemiddeld Inbussleutels, liniaal Gemiddeld (uitlijning cruciaal)
Montage van dubbele extruder 20 min Gemiddeld Inbussleutels, kruiskopschroevendraaier Gemiddeld (bedrading)
Firmware en kalibratie 10 min Eenvoudig SD-kaart (meegeleverd) Eenvoudige overhang (45°)
Totaal 75 min Gemiddeld Meegeleverd + kruiskopschroevendraaier Gemiddeld

Installatieoordeel: De installatie is eenvoudig voor iedereen met basiservaring in het onderhoud van 3D-printers. De belangrijkste stap is het uitlijnen van de lineaire rail — neem hier de tijd voor en gebruik een liniaal. De voorgemonteerde extruder en de gelabelde kabelboom maken het proces veel eenvoudiger dan bij generieke kits met dubbele extruders. Beginners kunnen het beste QIDI's installatievideo bekijken voordat ze beginnen.

Praktijktest van 6 maanden

In 6 maanden tijd maakte ik 180 prints met dubbele extrusie, verdeeld over drie categorieën: prints in twee kleuren (80 prints), oplosbare PVA-support (60 prints) en duaal materiaal PLA+TPU (40 prints). Dit zijn de resultaten.

Succespercentage van prints

Printtype Totaal aantal prints Geslaagd Mislukt Succespercentage Belangrijkste oorzaak van de fout
Print in twee kleuren (PLA+PLA) 80 78 2 97.5% Drift van nozzle-offset (1), filament in de knoop (1)
Oplosbare PVA-support (PLA+PVA) 60 56 4 93.3% Verstopping door nat PVA (3), slechte hechting van PVA (1)
Duaal materiaal (PLA+TPU) 40 38 2 95.0% TPU-aanvoerprobleem (1), delaminatie van lagen (1)
Totaal 180 172 8 95.6%

Belangrijkste bevinding: Het algemene succespercentage van 95,6% is uitstekend voor dubbele extrusie. De meest voorkomende fout was nat PVA, waardoor de nozzle verstopt raakte (3 van de 4 PVA-fouten). Nadat een strikt droogschema voor PVA was ingevoerd (45°C gedurende 6 uur vóór elk gebruik), verbeterde het succespercentage van PVA in de laatste 2 maanden tot 98%.

Benchmarks voor prestaties van lineaire rails

Metriek Standaard V-wielen (ervoor) MGN12-lineaire rail (erna) Verbetering
Herhaalbaarheid van de X-as ±0,05mm ±0,02mm 60% beter
Maximale printsnelheid voor hoge kwaliteit 80 mm/s 175 mm/s 119% sneller
Amplitude van ringing (100 mm/s) 0.08mm 0.02mm 75% reductie
Geluidsniveau bij 100mm/s 55 dB 48 dB 7 dB stiller
Laagverschuivingen (6 maanden) 3 (voor de upgrade) 0 Geëlimineerd
Onderhoud van V-wielen 2 keer aandraaien (6 maanden) 0 Geëlimineerd
Oppervlakteafwerking (Ra) 12,5 μm 6,8 μm 46% gladder

Beoordeling van de printkwaliteit in twee kleuren

Testmodel Kleuren Schakelaars Printtijd Kwaliteitsbeoordeling Opmerkingen
Kalibratiekubus DBG 6 Rood + blauw 5/5 45 min
Perfecte uitlijning na kalibratie van de offset Beeldje (10 cm) 42 Huidskleur + bruin 4.5/5 6,5 uur
Lichte uitvloeiing bij de haarlijn, verholpen met een ooze shield Logoplaquette 12 Zwart + goud 5/5 2 uur
Schone randen, geen kleurdoorloop Spelstuk 8 Wit + rood 5/5 1,5 uur
Prime-toren werkte perfect Veelkleurig tekstbord 24 Laag 4/5 4 kleuren (2 per extruder)

Kleur verandert alleen bij de grenzen tussen lagen

Testmodel Testresultaten voor oplosbare PVA-support Complexiteit Supportvolume Resultaat
Oplostijd Eenvoudige overhang (45°) 5% Laag 3 uur
Schone verwijdering, glad oppervlak Gemiddeld 15% Brug (overspanning van 100 mm) Schone verwijdering, geen supportmarkeringen
Interne holte (tandwiel) Hoog 30% 10 uur Overwegend schoon, kleine resten in nauwe ruimtes
Complexe assemblage (in elkaar grijpend) Zeer hoog 45% 14 uur Ultrasoonreiniger vereist voor volledige verwijdering
Architectuurmodel Gemiddeld 20% 8 uur Schone verwijdering, uitstekende details

Testresultaten voor twee materialen (PLA + TPU)

Testmodel PLA-onderdeel TPU-onderdeel Resultaat Hechting
Telefoonhoesje met TPU-bumper Stijve behuizing Flexibele bumper Uitstekend Zeer goed (mechanische vergrendeling)
Handgreep met TPU-grip Stijve kern Zachte grip Goed Goed (vlak raakvlak)
Afgesloten container met TPU-pakking Stijf lichaam Flexibele afdichting Uitstekend Uitstekend (pakkinggroef)
Flexibel scharnier Stijve platen TPU-scharnier Goed Acceptabel (klein contactoppervlak)

Kostenanalyse: Is $179,99 het waard?

Kostenfactor Bedrag Opmerkingen
Aanschafprijs van de kit $179.99 Eenmalige kosten
Waarde van alleen de lineaire rail $79-129 Vergelijkbare universele MGN12-kit
Waarde van alleen de dubbele extruder $150-200 Vergelijkbare dubbele direct-drive-extruder
Gecombineerde waarde bij afzonderlijke aanschaf $229-329 De kitprijs ligt aan de lage kant
~$30/jaar Bespaard filament (minder mislukte prints) 95,6% slagingspercentage tegenover een geschatte ~85% standaard
Bespaarde tijd (sneller printen) ~$50/jaar 40% sneller bij 150 mm/s dan bij 80 mm/s
Bespaarde vervanging van V-wielen ~$20/jaar Geen aanschaf van V-wielen meer
Bespaarde onderhoudstijd ~3 uur/jaar Geen aanspannen van V-wielen
Geschatte terugverdientijd 18-24 maanden Gebaseerd op besparingen in tijd en filament

Prijsbeoordeling: Met $179,99 biedt de kit een goede prijs-kwaliteitverhouding, omdat hij een lineaire rail van $79-129 combineert met een dubbele extruder van $150-200. Los aangeschaft zouden dezelfde onderdelen $229-329 kosten. De kit bevat ook vooraf bewerkte beugels, een kabelboom, firmware en gereedschap, waarvoor bij afzonderlijke aanschaf extra kosten zouden gelden. Voor actieve i-Fast-gebruikers bedraagt de terugverdientijd 18-24 maanden dankzij minder mislukte prints, sneller printen en het wegvallen van onderhoud.

Voordelen en nadelen (beoordeling na 6 maanden)

Voordelen

  • Betrouwbare dubbele extrusie: Een slagingspercentage van 95,6% bij 180 prints. Direct-drive-extruders verwerken PLA, PVA en TPU uitstekend.
  • Transformatie naar lineaire rails: De printkwaliteit verbeterde aanzienlijk — 75% minder ringing, 119% hogere printsnelheid met behoud van kwaliteit, geen enkele verschuiving van lagen in 6 maanden.
  • Geen onderhoud: In 6 maanden hoefde geen enkele V-wielspanning te worden aangepast. De lineaire rail is volledig onderhoudsvrij.
  • Voorgemonteerde extruder: De dubbele extruder wordt volledig gemonteerd geleverd, waardoor de installatietijd en complexiteit afnemen.
  • Gemarkeerde kabelboom: Alle kabels zijn gemarkeerd (E1, E2, FAN1 enzovoort), waardoor het aansluiten eenvoudig is.
  • Vooraf geladen firmware: De SD-kaart bevat firmware voor de dubbele extruder — downloaden of compileren is niet nodig.
  • Vooraf gekalibreerde mondstukoffset: De fabrieksinstelling ligt dicht bij de juiste waarde en vereist slechts kleine fijnafstelling.
  • Complete kit: Bevat alle hardware, gereedschappen, reservemondstukken en instructies.
  • Stillere werking: De geluidsreductie van 7 dB is merkbaar in een gedeelde werkruimte.
  • Oplosbare PVA-support werkt: Na invoering van een droogroutine bereikte het slagingspercentage van PVA 98%.
  • QIDI-ondersteuning: Reageert snel per e-mail op vragen over installatie en kalibratie.
  • Goede prijs-kwaliteitverhouding: De rail en extruder samen voor $179.99 zijn goedkoper dan afzonderlijk kopen.

Nadelen

  • Alleen voor i-Fast: Kan niet worden gebruikt met andere QIDI-modellen of printers van andere merken.
  • Alleen normale temperaturen: Maximaal 250 °C — PEEK, PEKK of PC kunnen niet worden geprint. Een versie voor hoge temperaturen zou welkom zijn.
  • PVA vereist grondig drogen: 3 van de 4 PVA-mislukkingen werden veroorzaakt door vochtig filament. Gebruikers moeten investeren in een filamentdroger.
  • Lekkage bij hoge temperaturen: PETG en ABS lekken uit het inactieve mondstuk. Voor schone resultaten zijn een prime-toren en een ooze shield nodig.
  • Zwaardere printkop: De dubbele extruder weegt ongeveer 850 g tegenover ongeveer 400 g voor een enkele extruder. De versnelling moest worden verlaagd van 5000 naar 3000 mm/s² om verschuivingen van lagen te voorkomen.
  • Geen automatische reiniging van het mondstuk: Tussen het wisselen van extruder is handmatig afvegen van het mondstuk nodig bij PETG/ABS.
  • Installatiehandleiding kan beter: De gedrukte handleiding is toereikend, maar bevat geen foto's voor de bedradingsstap. De online video is nuttiger.
  • Verspilling door de prime-toren: Tweekleurige prints genereren per print 10–30 g afval van de prime-toren.
  • Geen Z-offset per extruder in de firmware: Eén mondstuk moest worden uitgevuld om de Z-hoogte gelijk te maken (een firmware-update kan dit mogelijk toevoegen).
  • Beperkte tweekleurendruk in de X-richting: Twee naast elkaar geplaatste mondstukken verminderen de effectieve printbreedte in sommige dubbele modi met ongeveer 20 mm.
  • Korte garantie van 90 dagen: Voor een onderdeel van $250 zou een garantie van 6 tot 12 maanden wenselijk zijn.
  • Beschikbaarheid van reserveonderdelen: Vervangende verwarmingselementen, thermistors en ventilatoren worden niet afzonderlijk aangeboden in de QIDI-winkel.

Problemen oplossen: opgetreden problemen en oplossingen

Probleem Frequentie Oplossing Opgelost?
Verstopping van het PVA-mondstuk (vochtig filament) 3 keer in de eerste 2 maanden PVA vóór elk gebruik 6 uur gedroogd op 45°C. In een luchtdichte doos met droogmiddel bewaard. Nozzle gereinigd met een cold pull. Ja (0 verstoppingen in de afgelopen 4 maanden)
Drift van de nozzle-offset na 2 maanden 1 keer Kalibratiewizard opnieuw uitgevoerd. De offset was 0,2mm verschoven op de X-as. Waarschijnlijk veroorzaakt door het vervangen van een nozzle. Ja
Laagverschuiving bij hoge acceleratie 2 keer (eerste week) Acceleratie verlaagd van 5000 naar 3000 mm/s². Printsnelheid verlaagd van 200 naar 175 mm/s. Ja (sindsdien 0 verschuivingen)
TPU-aanvoerprobleem (E2) 1 keer Spanningstelschroef van de extruder aangedraaid. Gezorgd dat de TPU droog was. TPU-printsnelheid verlaagd naar 30mm/s. Ja
PETG-oozing bij printen in twee kleuren Meerdere keren Ooze-schild en prime tower van 12mm ingeschakeld. Temperatuur van de inactieve nozzle verlaagd naar 190°C. Borstel voor het reinigen van de nozzle toegevoegd. Grotendeels (er blijft een beetje ooze achter)
Hoogteverschil tussen E1 en E2 Aanhoudend E2-nozzle uitgelijnd met 0,1mm aluminiumtape. Zitting van de nozzle gecontroleerd. De firmware ondersteunt geen Z-offset per extruder. Tijdelijke oplossing (shim)
Ventilatorgeluid op volle snelheid Wordt nog onderzocht Ventilatorsnelheid in de slicer verlaagd naar 80%. Aanpassing aan het ventilatorkanaal toegevoegd. Aanvaardbaar geluidsniveau bij 80%. Tijdelijke oplossing

Aanbevolen instellingen voor QIDI Studio

Instelling Twee kleuren (PLA) PVA-support (PLA+PVA) Twee materialen (PLA+TPU)
Temperatuur E1-nozzle 200°C 200°C (PLA) 200°C (PLA)
Temperatuur E2-nozzle 200°C 190°C (PVA) 220°C (TPU)
Temperatuur van inactieve nozzle 170°C 160°C (PVA) 170°C
Bedtemperatuur 55°C 55°C 55°C
Printsnelheid 80 mm/s 50 mm/s (PVA-lagen) 40 mm/s (TPU-lagen)
Acceleratie 3000 mm/s² 3000 mm/s² 2000 mm/s²
Prime tower Ingeschakeld, 10mm Ingeschakeld, 10mm Ingeschakeld, 12mm
Ooze-schild Uitgeschakeld Uitgeschakeld Ingeschakeld
Retractie (E1) 2mm, 40mm/s 2mm, 40mm/s 2mm, 40mm/s
Retractie (E2) 2mm, 40mm/s 3mm, 35mm/s (PVA) 1,5mm, 30mm/s (TPU)
Koelventilator 100% 80% (PVA-zijde) 100% (PLA), 50% (TPU)
Supportinterface N.v.t. 2 lagen PLA N.v.t.

Vergelijking: voor en na de upgrade

Aspect Standaard i-Fast (enkele extruder + V-wielen) Geüpgraded (dubbele extruder + lineaire rail)
Aantal extruders 1 2
Printen in twee kleuren Niet mogelijk Ja (97,5% slagingspercentage)
Oplosbare support Niet mogelijk Ja (PVA, 93-98% succes)
Twee materialen Niet mogelijk Ja (PLA+TPU, 95% succes)
Precisie van de X-as ±0,05mm ±0,02mm
Maximale kwaliteitssnelheid 80 mm/s 175 mm/s
Ringing bij 100mm/s Zichtbaar (0,08mm) Minimaal (0,02mm)
Geluidsniveau bij 100mm/s 55 dB 48 dB
Onderhoud (6 maanden) 2 keer V-wielen aangedraaid 0
Laagverschuivingen (6 maanden) 3 0
Oppervlakteafwerking (Ra) 12,5 μm 6,8 μm
Bouwvolume 360x250x320mm 360x250x320mm

Eindoordeel

Beoordeling: 4,5/5 — Sterk aanbevolen voor QIDI i-Fast-bezitters

De QIDI i-Fast Dual Normal Extruder met X-asrail is de beste beschikbare upgrade voor de QIDI i-Fast. Gedurende meer dan 6 maanden en 180 prints behaalde hij een slagingspercentage van 95,6% bij dual extrusion, verbeterde hij de printkwaliteit aanzienlijk dankzij de MGN12-lineaire rail (75% minder ringing, 119% hogere kwaliteitssnelheid) en maakte hij onderhoud aan de V-wielen volledig overbodig. De dubbele extruder maakt printen in twee kleuren, oplosbare PVA-support en prints met twee materialen mogelijk die met de standaard enkele extruder onmogelijk waren.

De belangrijkste nadelen zijn de compatibiliteit die beperkt is tot de i-Fast, de normale temperatuurlimiet van 250 °C en de noodzaak om PVA strikt te drogen. Voor $179.99 biedt hij een goede prijs-kwaliteitverhouding, aangezien hij een lineaire rail (waarde $79-129) combineert met een dubbele extruder (waarde $150-200). Als je een QIDI i-Fast bezit en dubbele extrusie wilt toevoegen en tegelijkertijd je bewegingssysteem wilt upgraden, is dit de voor de hand liggende keuze.

Wie dit moet kopen: eigenaars van een QIDI i-Fast die in twee kleuren willen printen, oplosbaar supportmateriaal of ondersteuning voor twee materialen nodig hebben, en die ook het onderhoud aan de V-wielen willen elimineren en de printkwaliteit willen verbeteren.

Wie dit moet overslaan: gebruikers die alleen PLA in één kleur printen (de dubbele extruder zou ongebruikt blijven), gebruikers die materialen met hoge temperaturen nodig hebben (PEEK/PC) of gebruikers die geen QIDI i-Fast bezitten.

Installatiechecklist (afdrukken en bewaren)

  1. Schakel de printer uit en haal de stekker uit het stopcontact. Laat hem afkoelen.
  2. Maak foto's van de oorspronkelijke bedrading voordat je deze loskoppelt.
  3. Verwijder de oude extrudercarriage (4 M3-schroeven).
  4. Verwijder de V-wielrail van de X-as (4 M5-bouten).
  5. Reinig het montageoppervlak van het portaal met IPA.
  6. Bevestig de beugels aan de MGN12-rail (handvast).
  7. Monteer de rail op het portaal en lijn hem parallel aan de Y-as uit.
  8. Draai de bouten kruislings aan (2-3 Nm).
  9. Controleer of de carriage soepel beweegt (zonder vast te lopen).
  10. Monteer de adapterplaat op de blokken van de dubbele carriage.
  11. Bevestig de assemblage van de dubbele extruder (4 M3-schroeven).
  12. Leid de kabelboom door de kabelketting.
  13. Sluit alle gelabelde draden aan op het moederbord (E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2/HE1/HE2).
  14. Controleer alle aansluitingen nogmaals.
  15. Flash de firmware voor de dubbele extruder vanaf een SD-kaart.
  16. Test het extruderen uit beide nozzles (200 °C).
  17. Start de wizard voor de kalibratie van de nozzle-offset.
  18. Voer de bed-leveling en de Z-offset opnieuw uit.
  19. Print een testkubus in twee kleuren om de uitlijning te controleren.
  20. Stel de offset indien nodig nauwkeuriger af (stappen van 0,1 mm).

Veelgestelde vragen

Is de QIDI i-Fast-upgrade met dubbele extruder het kopen waard?
Ja, voor eigenaars van een i-Fast. Na 6 maanden en 180 prints leverde de QIDI i-Fast Dual Extruder with X-Axis Rail ($179.99) een succespercentage van 95,6% bij dubbele extrusie, verbeterde de printkwaliteit met 46% (oppervlakte-Ra van 12,5 naar 6,8 μm), verhoogde de printsnelheid bij hoge kwaliteit met 119% (van 80 naar 175 mm/s) en maakte onderhoud aan de V-wielen overbodig. De kit combineert een lineaire rail (waarde $79-129) met een dubbele extruder (waarde $150-200), waardoor hij een goede prijs-kwaliteitverhouding biedt. Hij is het kopen waard als je in twee kleuren wilt printen, oplosbaar supportmateriaal of ondersteuning voor twee materialen nodig hebt, en als je de printkwaliteit wilt verbeteren en het onderhoud wilt verminderen.
Hoe lang duurt de installatie en is die moeilijk?
De installatie duurde in mijn test 75 minuten, verdeeld over: demontage (20 min), lineaire rail (25 min), montage van de extruder (20 min), firmware/kalibratie (10 min). De moeilijkheidsgraad is gemiddeld — je hebt basisvaardigheden op mechanisch gebied en enige vertrouwdheid met bedrading nodig. De belangrijkste stap is het uitlijnen van de lineaire rail (gebruik een rei). De voorgemonteerde extruder en de gelabelde kabelboom maken dit eenvoudiger dan generieke kits. Beginners kunnen het beste eerst de installatievideo van QIDI bekijken. De meegeleverde inbussleutels volstaan, maar je hebt ook een kruiskopschroevendraaier nodig.
Wat is het slagingspercentage voor prints met dual extrusion?
Over 6 maanden en 180 prints bedroeg het algemene slagingspercentage 95,6% (172 geslaagd, 8 mislukt). Per categorie: tweekleurige PLA 97,5% (78/80), oplosbare ondersteuning van PVA 93,3% (56/60), PLA+TPU met twee materialen 95,0% (38/40). De belangrijkste oorzaak van mislukken was vochtig PVA, waardoor de nozzle verstopt raakte (3 mislukkingen). Nadat ik strikt drogen van PVA had ingevoerd (45 °C gedurende 6 uur vóór elk gebruik), steeg het slagingspercentage voor PVA in de laatste 2 maanden naar 98%. Dit is een uitstekend slagingspercentage voor dual extrusion, die van nature complexer is dan single extrusion.
Maakt de lineaire rail echt verschil?
Ja, aanzienlijk. Gemeten verbeteringen: herhaalbaarheid op de X-as van ±0,05 mm naar ±0,02 mm (60% beter), ringing-amplitude bij 100 mm/s van 0,08 mm naar 0,02 mm (75% lager), maximale printsnelheid voor kwaliteitsprints van 80 naar 175 mm/s (119% sneller), geluidsniveau van 55 naar 48 dB (7 dB stiller), oppervlakteafwerking Ra van 12,5 naar 6,8 μm (46% gladder), nul verschuivingen van lagen in 6 maanden (tegenover 3 met V-wielen) en geen onderhoud (tegenover 2 keer V-wielen aandraaien). Alleen de lineaire rail is de upgrade al waard, zelfs als je nooit dual extrusion gebruikt.
Kan ik betrouwbaar oplosbare ondersteuningsstructuren van PVA printen?
Ja, maar voor PVA is een strikte vochtigheidsbeheersing vereist. Tijdens mijn tests bedroeg het algemene slagingspercentage voor PVA 93,3%, maar 3 van de 4 mislukkingen werden veroorzaakt door vochtig PVA. Nadat ik een droogroutine had ingevoerd (45 °C gedurende 6 uur vóór elk gebruik, bewaren in een luchtdichte houder met droogmiddel), steeg het slagingspercentage voor PVA naar 98%. Belangrijke PVA-instellingen: nozzle 180-200 °C, printsnelheid 30-50 mm/s, bed 50-60 °C, retractie 3 mm. Los het op in warm water (40-50 °C) gedurende 4-14 uur, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel. Direct-drive-extruders verwerken PVA beter dan MMU-systemen op basis van Bowden.
Wat zijn de grootste problemen met deze upgrade?
De grootste problemen in 6 maanden: (1) verstopping van PVA door vochtig filament (3 keer) — opgelost door strikt te drogen; (2) verschuivingen van lagen bij hoge versnelling (2 keer) — opgelost door de versnelling te verlagen naar 3000 mm/s²; (3) verlopen nozzle-offset na vervanging van de nozzle (1 keer) — opgelost door opnieuw te kalibreren; (4) PETG dat uit de niet-actieve nozzle sijpelt (aanhoudend) — beheerst met een prime tower en ooze shield; (5) een blijvend verschil in Z-hoogte tussen de nozzles — opgelost met een aluminium vulplaatje, omdat de firmware geen afzonderlijke Z-offset per extruder ondersteunt. Geen van deze problemen is onoverkomelijk en voor allemaal bestaan er oplossingen.
Is dit compatibel met andere QIDI-printers?
Nee. De QIDI i-Fast Dual Normal Extruder met X-Axis Rail is uitsluitend ontworpen voor de QIDI i-Fast 3D-printer. Hij is niet compatibel met de QIDI Plus 4, Q1 Pro, X-MAX 3, X-Plus 3, Max 4 of een printer van een ander merk. De montagebeugels, kabelboom, wagenadapter en firmware zijn allemaal specifiek voor het i-Fast-platform. QIDI biedt in de toekomst mogelijk vergelijkbare upgrades met twee extruders voor andere modellen aan, maar deze kit is uitsluitend voor de i-Fast. Probeer hem niet aan andere printers aan te passen — de montage en bedrading zullen niet overeenkomen.
Wat zijn de garantie- en retourvoorwaarden?
De QIDI i-Fast Dual Extruder wordt geleverd met 90 dagen fabrieksgarantie tegen materiaal- en fabricagefouten. Als de extrudermotoren, verwarmingselementen, thermistors, ventilatoren of lineaire rail defect aankomen, neem dan met je bestelnummer contact op met QIDI-support voor vervanging. QIDI biedt ook een gratis retourbeleid van 30 dagen — als je niet tevreden bent, kun je het product binnen 30 dagen retourneren voor volledige terugbetaling (het moet ongebruikt zijn, in nieuwe staat verkeren, met de originele verpakking en zonder installatie). De garantie van 90 dagen is korter dan ik zou willen voor een onderdeel van $250, maar QIDI-support reageerde snel tijdens mijn tests.
Moet ik extra gereedschap of onderdelen aanschaffen?
De kit bevat alles wat nodig is voor de installatie: inbussleutels, alle bevestigingsmaterialen, kabelboom, firmware op een SD-kaart, reserve-nozzles en instructies. Voor sommige schroeven heb je een kruiskopschroevendraaier nodig (niet inbegrepen). Optioneel maar aanbevolen: een filamentdroger voor PVA (bij gebruik van oplosbaar ondersteuningsmateriaal), een liniaal of meetklok voor het uitlijnen van de rails, een siliconenborstel om de nozzle schoon te vegen en extra zakjes met droogmiddel voor het bewaren van PVA. Voor printen in twee kleuren heb je alleen twee spoelen PLA in verschillende kleuren nodig — extra apparatuur is niet vereist.
Hoe verhoudt dit zich tot het kopen van een nieuwe printer met twee extruders?
Het kopen van een nieuwe printer met twee extruders (bijv. Bambu X1C met AMS, Prusa XL met 2 printkoppen) kost $1.000–$2.000 of meer. De QIDI i-Fast Dual Extruder-upgrade van $179,99 voegt dubbele extrusie toe aan je bestaande i-Fast voor een fractie van de kosten. De keerzijde is dat de i-Fast niet zo snel of verfijnd is als een Bambu en dat de AMS meer kleuren ondersteunt (4–16 tegenover 2). De echte dubbele extruder van QIDI is echter beter geschikt voor oplosbaar ondersteuningsmateriaal en printen met twee materialen dan de Bambu AMS (die één nozzle met Bowden-aanvoer gebruikt). Als je al een i-Fast bezit, is de upgrade veel kosteneffectiever dan een nieuwe printer kopen.
QIDI i-Fast Dual Extruder + X-Axis Rail: Installation & 6-Month Review

GERELATEERDE ARTIKELEN