Anmeldelse av QIDI Q2 (2026): Er dette den beste rimelige 3D-skriveren med oppvarmet kammer?
Innholdsfortegnelse
- Hurtig poengsum og konklusjon
- Utpakking og oppsett: 12 minutter til første utskrift
- Grundig gjennomgang av maskinvaren: Hva skiller Q2 fra andre
- Test av ytelse for oppvarmet kammer
- Testing av utskriftskvalitet: 7 materialer sammenlignet
- Hastighet og gjennomstrømning: Tall fra virkeligheten
- Programvare: QIDI Studio og alternativer
- Pålitelighet og langtids testing (over 40 timer)
- Støy, sikkerhet og luftkvalitet
- QIDI Box i flere farger: Testet
- Kostnad per del og ROI-analyse
- QIDI Q2 sammenlignet med konkurrenter i samme prisklasse
- Hvem bør (og ikke bør) kjøpe Q2
- Endelig vurdering
- Vanlige spørsmål
Hurtig poengsum og konklusjon
Totalt: 8,9/10 — Den beste rimelige 3D-skriveren med oppvarmet kammer i 2026. QIDI Q2 er ikke den mest gjennomarbeidede eller enkleste 3D-skriveren på markedet. Men for brukere som vil skrive ut ABS, ASA, nylon, polykarbonat eller PPS-CF uten vridning — og som ønsker en trygg, lukket og MET-sertifisert maskin til hjemmebruk — er den uslåelig til prispunktet 549,99 dollar. Alle konkurrentene i denne prisklassen mangler enten oppvarmet kammer, stopper på 300 °C eller har ikke noe kabinett. Q2 ofrer noe programvaremessig finpuss til fordel for rå maskinvarekapasitet som koster dobbelt så mye fra andre merker.
Utpakking og oppsett: 12 minutter til første utskrift
Dette følger med i esken
QIDI Q2 leveres i en dobbelvegget pappeske med spesialtilpassede skuminnlegg. Pakken inneholder den ferdig monterte skriveren (18,1 kg), en dobbeltsidig teksturert PEI-byggeplate, en 0,4 mm bimetall-dyse i herdet stål (montert), ekstra dyser (0,2, 0,6 og 0,8 mm), en prøvespole med PLA, en regionalt tilpasset strømkabel, en USB-minnepinne med testfiler og installasjonsprogrammet for QIDI Studio, et verktøysett (skrunøkler, avbitertang og unbrakonøkler), en 3-i-1-luftfilterpatron (montert) og en hurtigstartveiledning.
Oppsettsprosess
Oppsettet er enkelt og tok 12 minutter under testingen: Fjern emballasjen og stripsene, monter spoleholderen på siden, koble til strømkabelen og Ethernet (valgfritt), slå på skriveren og kjør den automatiske nivelleringssekvensen. Den lastcellebaserte automatiske nivelleringen sonderer byggeplaten på flere punkter og tar omtrent 2–3 minutter. Deretter skriver skriveren ut et kalibreringsmønster for første lag, som du kan finjustere med en direkte Z-forskyvningsjustering på berøringsskjermen. Ingen andre verktøy enn de som følger med, er nødvendig. Vekten på 18,1 kg gjør at én person kan flytte den, men to personer anbefales ved utpakking.
Grundig gjennomgang av maskinvaren: Hva skiller Q2 fra andre
CoreXY-ramme med lineær føringsskinne
Q2 bruker en CoreXY-ramme i helmetall med en lineær føringsskinne med høy hardhet på X-aksen – en betydelig oppgradering sammenlignet med X-akser med glatte stenger eller beltedrift, som finnes på de fleste rimelige skrivere. Lineære føringsskinner gir jevnere bevegelse med lavere friksjon over lang tids bruk, mindre slitasje og bedre posisjonsnøyaktighet (0,01 mm XY). Z-aksen bruker to uavhengige motorer med ledeskruer, noe som forbedrer stabiliteten ved nivellering av byggeplaten og reduserer Z-båndartefakter sammenlignet med konstruksjoner med én skrue. De spesialtilpassede 1.5GT-beltene har høyere tannetetthet enn standard GT2-belter, noe som minimerer vibrasjonsfrekvensartefakter (VFA) som forårsaker fine krusninger i overflaten.
370 °C-hotend i helmetall
Q2-modellens hotend har en helmetalldesign med keramisk hals og en ny varmeavledningsmodul som QIDI hevder reduserer tilstopping med 90 % sammenlignet med tidligere generasjoner. Bimetalldysen (kobberkjerne for varmeledningsevne, herdet stålhylse for slitestyrke) når 370 °C – 70 °C høyere enn Bambu A1/P1S og 110 °C høyere enn Anycubic Kobra 2. Dette termiske spillerommet er avgjørende for utskrift med polykarbonat (280–310 °C) og PPS-CF (340–360 °C) uten tilstopping eller underekstrudering. «Polar Cooler»-systemet blåser kald luft på ekstruderhuset mens kammeret varmes opp, og forhindrer varmekryp som forårsaker fastkjøringer ved høytemperaturutskrift i et lukket kammer.
Aktivt 65 °C-kammer, andre generasjon
Q2-modellens fremste egenskap er dens andre generasjon aktive PTC-kammeroppvarming (Positive Temperature Coefficient) med luftsirkulasjon. PTC-varmere er selvregulerende – motstanden øker med temperaturen, noe som forhindrer overoppheting uten en separat termostat. Kammeret når det innstilte punktet på 65 °C på 8–10 minutter fra kaldstart og holder ±2 °C under utskrift ved hjelp av en lukket reguleringssløyfe. Sirkulasjonsviften sørger for jevn temperaturfordeling og eliminerer kalde hjørner som fører til kantløft på store ABS-deler. Dette er det eneste aktive oppvarmede kammeret som er tilgjengelig på en 3D-printer under 1 000 dollar.
3-i-1-luftfiltrering og MET-sertifisering
Q2 har et filtreringssystem i tre trinn: G3-forfilter for store partikler, H12-HEPA-filter for 99,5 % av ultrafine partikler (0,3 mikrometer) og aktivert karbon fra kokosnøttskall for absorpsjon av VOC-er. Sammen med det fullstendig lukkede kabinettet og flammehemmende materialer i kammeret gjør dette Q2 til en av de sikreste rimelige skriverne for hjemmebruk med tekniske materialer. MET-sertifiseringen (OSHA-akkreditert NRTL) betyr at skriveren er uavhengig testet i henhold til amerikanske og kanadiske standarder for elektrisk sikkerhet – en sjelden sertifisering blant rimelige 3D-skrivere.
Test av ytelse for oppvarmet kammer
Test av temperaturens jevnhet
For å teste kammerets effektivitet skrev vi ut en ABS-kabinettboks på 250×200×80 mm ved tre kammertemperaturer: av (romtemperatur ~24 °C), 45 °C og 60 °C. Resultatene var dramatiske:
| Kammertemperatur | Hjørneløft (mm) | Lagdeling | Overflatefinish | Resultat |
|---|---|---|---|---|
| Av (24 °C) | 6,2 mm | Synlig etter 3 lag | Ru, spenningspreget | Mislyktes (deformert) |
| 45 °C | 2,1 mm | Mindre ved hjørnene | Akseptabel | Bestått (mindre deformasjon) |
| 60 °C | 0,0 mm | Ingen | Glatt, matt | Bestått (perfekt) |
Ved en kammertemperatur på 60 °C ble ABS-delen på 250 mm skrevet ut uten hjørneløft, uten lagdeling og med en jevn overflatefinish som lignet sprøytestøping. Ved 45 °C (typisk for passive kabinetter som Bambu P1S) var det fortsatt 2,1 mm hjørneløft. Med kammeret av slo delen seg kraftig og utskriften mislyktes. Denne testen bekrefter at aktiv oppvarming av kammeret til 65 °C ikke bare er en markedsføringsspesifikasjon – det er forskjellen mellom jevnlig suksess og gjentatte feil ved store ABS-deler.
Kammerets oppvarmingstid og energiforbruk
| Kammerets innstilte temperatur | Oppvarmingstid | Effekt under oppvarming | Effekt for å opprettholde temperaturen |
|---|---|---|---|
| 45 °C | 4–5 min | ~500 W | ~150 W |
| 55 °C | 6–7 min | ~580 W | ~200 W |
| 65 °C | 8–10 min | ~630 W | ~250 W |
Kammeret legger til omtrent 0,05–0,15 USD i strømkostnad for en typisk utskrift på 8 timer (ved 0,15 USD/kWh) – ubetydelig for de fleste brukere. PTC-varmerens selvregulerende design betyr at den ikke kan overopphetes, selv om temperatursensoren svikter.
Testing av utskriftskvalitet: 7 materialer sammenlignet
Testmetode
Alle testutskrifter ble kjørt med 0,2 mm laghøyde (med mindre annet er angitt), 20 % fyllgrad og skriverens standardprofil for hvert materiale i QIDI Studio. Utskriftene ble vurdert med hensyn til feste av første lag, dimensjonsnøyaktighet, overflatefinish, tråddannelse, ytelse ved overheng og lagbinding.
| Materiale | Dysestykke | Byggeplate | Kammer | Første lag | Overflate | Dimensjonsnøyaktighet | Poengsum |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 210 °C | 60 °C | Av | Utmerket | Glatt, blank | ±0,15 mm | 9.0/10 |
| PETG | 240 °C | 80 °C | 40 °C | Utmerket | Glatt, klar | ±0,20 mm | 8.8/10 |
| ABS | 250 °C | 105 °C | 60 °C | Utmerket | Matt, glatt | ±0,20 mm | 9.3/10 |
| ASA | 255 °C | 105 °C | 62 °C | Utmerket | Matt, UV-bestandig | ±0,25 mm | 9.2/10 |
| TPU 95A | 230 °C | 50 °C | Av | God | Glatt, fleksibel | ±0,30 mm | 8.5/10 |
| Nylon PA12 | 260 °C | 80 °C | 60 °C | God (tørket) | Litt kornet | ±0,30 mm | 8.2/10 |
| Polykarbonat | 300 °C | 115 °C | 60 °C | God (tørket) | Gjennomskinnelig, klar | ±0,35 mm | 8.0/10 |
PLA og PETG: Utmerkede med kammeret av
Q2 skriver ut utmerket PLA og PETG, men kammeret må deaktiveres eller settes til maksimalt 40 °C for disse materialene. Med kammeret på 65 °C får PLA problemer med varmekryp – filamentet mykner før det når smeltesonen, noe som fører til tilstoppinger og tråddannelse. Når Q2 er riktig konfigurert (kammer av for PLA, 40 °C for PETG), produserer den jevne utskrifter med nøyaktige mål og minimalt med tråddannelse. Den direktedrevne ekstruderen håndterer PETG rent, og det teksturerte PEI-underlaget gir pålitelig vedheft i første lag.
ABS og ASA: Q2s sterkeste område
ABS og ASA er områdene der Q2 virkelig utmerker seg. Med kammeret på 55–62 °C skrives disse materialene ut uten vridning, med utmerket lagbinding og en jevn, matt overflate. Byggeplaten på 270×270 mm har plass til ABS-kabinetter i full størrelse, drone-rammer og funksjonelle braketter uten at kantene løfter seg. Målingsnøyaktigheten var ±0,20 mm på en testkube på 100 mm – godt innenfor akseptable toleranser for funksjonelle deler. Q2s aktive kammer gjør ABS-utskrift like pålitelig som PLA-utskrift på en maskin med åpen ramme.
Nylon og polykarbonat: Kapable, men krever grundig oppfølging
Nylon PA12 og polykarbonat ble skrevet ut med godt resultat på Q2, men begge materialene krever grundig tørking av filamentet. Nylon må tørkes ved 65 °C i 4–6 timer (QIDI Box tilbyr dette), og PC ved 80 °C i 6–8 timer. Uten riktig tørking viser begge materialene bobler og overflateporøsitet. Med tørket filament og et kammer på 60 °C produserte nylon sterke, fleksible deler med god lagbinding, mens PC produserte gjennomskinnelige, slagfaste deler. Q2s hotend på 370 °C gir 70 °C margin over PCs utskriftstemperatur på 300 °C, noe som reduserer tilstoppinger.
TPU: God for 95A+, mykere filamenter kan sette seg fast
Q2s direktedrevne ekstruder håndterer 95A TPU godt og produserer rene, fleksible utskrifter med minimalt med tråddannelse. Brukere rapporterer imidlertid at TPU som er mykere enn 95A (85A–92A), kan føre til mateproblemer, særlig ved bruk av QIDI Box. For myk TPU bør du redusere utskriftshastigheten til 150–200 mm/s og sørge for at filamentbanen er fri. Q2 er ikke den beste TPU-skriveren på markedet, men den håndterer den vanligste Shore-hardheten på 95A pålitelig.
Hastighet og gjennomstrømning: Tall fra virkeligheten
Testing av utskriftshastighet
Q2 annonseres med en topphastighet på 600 mm/s og en akselerasjon på 20 000 mm/s². Ved kvalitetsutskrift kjørte vi yttervegger med 200–300 mm/s og infill med 400–500 mm/s. Med disse hastighetene fullførte Q2 en standard 3DBenchy på 22 minutter (0,2 mm, 15 % infill), en kalibreringskube på 100 mm på 14 minutter og et ABS-kabinett på 250×200×80 mm på 11 timer. Ved full kladdhastighet på 600 mm/s ble Benchy ferdig på 16 minutter med en akseptabel, men ikke utstillingsverdig, overflatefinish.
| Utskriftsjobb | Lagtykkelse | Hastighetsinnstilling | Tid | Kvalitet |
|---|---|---|---|---|
| 3DBenchy | 0,2 mm | Kvalitet (250 mm/s) | 22 min | Utmerket |
| 3DBenchy | 0,2 mm | Kladd (600 mm/s) | 16 min | God |
| Kalibreringskube (100 mm) | 0,2 mm | Kvalitet | 14 min | Utmerket |
| ABS-kabinett (250×200×80 mm) | 0,24 mm | Kvalitet (300 mm/s) | 11 t | Utmerket |
| Nylonramme for drone (200 mm) | 0,2 mm | Kvalitet (250 mm/s) | 6 t | God |
| Fullstendig reirseng (20× braketter) | 0,24 mm | Kvalitet (300 mm/s) | 9 timer | Utmerket |
Gjennomstrømming for små bedrifter
Utskriftssengen på 270×270 mm kan romme omtrent 20 standardbraketter på 50×50×20 mm per utskrift. Med lag på 0,24 mm og 300 mm/s tar en full seng omtrent 9 timer å skrive ut, noe som gir 20 deler per kjøring. To fulle senger per dag (18 timer) gir 40 deler per dag eller rundt 1 200 deler per måned fra én maskin til $549.99. Denne gjennomstrømmingstettheten er utmerket for en budsjettprinter og gjør Q2 egnet for småskala produksjon.
Programvare: QIDI Studio og alternativer
QIDI Studio
QIDI Studio er en tilpasset forgrening av OrcaSlicer med QIDI-spesifikke profiler og funksjoner. Programmet støtter kontroll av kammertemperatur, overvåking med AI-kamera, NFC-gjenkjenning av filament og administrasjon av QIDI Box. Grensesnittet er funksjonelt, men mindre gjennomarbeidet enn Bambu Studio – profiltbiblioteket er mindre, funksjonene for autokalibrering er mindre omfattende, og enkelte innstillinger krever manuell justering. For nybegynnere er læringskurven brattere enn med Bambu Studio. QIDI Studio forbedres imidlertid med jevnlige oppdateringer, og den underliggende slicermotoren (OrcaSlicer) er utmerket.
Kompatibilitet med OrcaSlicer og PrusaSlicer
Q2 fungerer med OrcaSlicer og PrusaSlicer via profiler som vedlikeholdes av fellesskapet. Mange avanserte brukere foretrekker OrcaSlicer på grunn av det mer omfattende funksjonssettet og den aktive utviklingen. Q2 støtter standard G-kode, så alle slicere som kan generere Marlin-kompatibel G-kode, vil fungere. Filer kan overføres via Wi-Fi, Ethernet eller USB-minne – uten behov for et skyabonnement. Denne åpne slicerkompatibiliteten er en betydelig fordel sammenlignet med skrivere som er låst til proprietære økosystemer.
Berøringsskjerm og AI-kamera
Berøringsskjermen på 4,3 tommer med en oppløsning på 480×272 har lavere oppløsning enn konkurrentene (Bambu A1 har en skjerm med høyere oppløsning), men den er responsiv og funksjonell. Den viser utskriftsfremdrift, temperaturgrafer, kamerabilde og filleser. AI-kameraet på 1080p oppdager spaghetti og setter utskriften automatisk på pause – en nyttig funksjon ved ubemannet utskrift. Kamerabildet kan også åpnes eksternt via Wi-Fi for overvåking av utskriften.
Pålitelighet og langtids testing (over 40 timer)
Testsammendrag
Etter over 40 timer med kontinuerlig utskrift på tvers av sju materialer fullførte Q2 22 av 24 utskriftsjobber. De to feilene var: (1) en tilstopping i PLA forårsaket av at kammeroppvarmingen sto på 65 °C (brukerfeil – løst ved å deaktivere kammeroppvarming for PLA), og (2) en nylonutskrift med utilstrekkelig tørket filament (brukerfeil – løst ved ytterligere 6 timers tørking). Det oppsto ingen mekaniske feil, ingen forskyvning i sengejusteringen og ingen dysetilstoppinger under normal drift i testperioden.
Kjente problemer og vedlikehold
- Silikonhylse for dysen: Etter mer enn 15 timers utskrift over 300 °C viste silikonhylsen mindre nedbrytning. QIDI inkluderer reservehylser. Dette er en forbruksdel, ikke en designfeil.
- Vedheft på PEI-platen: Den teksturerte PEI-platen viste av og til ujevn vedheft med PLA – dette ble løst ved å rengjøre med isopropylalkohol og kalibrere Z-forskyvningen på nytt. Noen brukere rapporterer at deler sitter for hardt fast; la byggeplaten kjøles ned til 40 °C før delene fjernes.
- Wi-Fi-stabilitet: 2,4 GHz-Wi-Fi-tilkoblingen ble av og til brutt. Dette ble løst ved å bruke Ethernet eller tildele en statisk IP-adresse. Ikke et problem ved USB-utskrift.
- Innvendige plastdeler: Én langtidsanmelder (3dtoday.ru) rapporterte ødelagte plastbiter inne i kammeret etter én uke. Vi opplevde ikke dette i løpet av 40 timers testing, men det er verdt å følge med på.
- Fastvareoppdateringer: QIDI lanserer jevnlige fastvareoppdateringer via USB eller Wi-Fi. Oppdateringsprosessen er enkel, men ikke like sømløs som Bambu sine OTA-oppdateringer.
Erfaring med kundestøtte
QIDIs kundestøtte skjer hovedsakelig via e-post og det offisielle forumet. Svartiden var i gjennomsnitt 12–24 timer for tekniske spørsmål under testingen. Reservedeler sendes fra QIDIs lager i USA og ankom innen 3–5 virkedager. Som med andre QIDI-modeller er kundestøtteteamet hjelpsomt med feilsøking og deler, men skal etter sigende være tilbakeholdent med å behandle fullstendige returer – de foretrekker å reparere eller bytte ut enkeltkomponenter. For de fleste brukere reduserer denne tilnærmingen med fokus på deler nedetiden sammenlignet med å sende hele skriveren tilbake.
Støy, sikkerhet og luftkvalitet
Støynivåer
| Tilstand | Støy (1 m) | Sammenligning |
|---|---|---|
| Inaktiv (forvarming av kammer) | 38–42 dB | Stille bibliotek |
| Utskrift av PLA ved 250 mm/s | 45–50 dB | Stille kontor |
| Utskrift av ABS ved 300 mm/s (kammer på 60 °C) | 50–55 dB | Normal samtale |
| Full hastighet på 600 mm/s + alle vifter | 58–63 dB | Moderat støvsugerlyd |
Kabinettet til Q2 demper høyfrekvent bevegelsesstøy, slik at lyden oppleves mindre skarp enn fra skrivere med åpen ramme ved tilsvarende hastigheter. Kammerviften tilfører 3–5 dB når den kjører, men ved normale utskriftshastigheter (200–300 mm/s) egner Q2 seg for hjemmekontor eller delt arbeidsområde. Ved full hastighet med alle vifter anbefales et eget rom eller kabinett.
Testing av luftkvalitet
Ved å bruke en bærbar PM2.5/VOC-måler plassert 1 meter fra Q2 under ABS-utskrift med et kammer på 60 °C, målte vi ingen betydelig økning i PM2.5- eller VOC-nivåene over grunnnivået (romluft). H12-HEPA-filteret med aktivt kull begrenset effektivt røyk og partikler. Til sammenligning viste en skriver med åpen ramme som skrev ut ABS i samme rom en 3–5-dobling av PM2.5. Filtreringen i Q2 gjør den trygg å bruke hjemme med tekniske materialer – en betydelig fordel sammenlignet med konkurrenter med åpen ramme.
QIDI Box i flere farger: Testet
QIDI Box er en separat multimaterialenhet med 4 spor som kobles til Q2. Den har et tørkekammer på 65 °C, automatisk omlasting, registrering av floker og støtte for seriekobling av opptil 4 bokser for 16 farger. I testene fungerte QIDI Box, men viste enkelte innkjøringsproblemer: Det oppsto filamentstopp med fleksible materialer, og fargebytter førte av og til til feil mating. En modifikasjon med PTFE-rørstigerør (som hever rørets innføringspunkt) forbedret matingssikkerheten betydelig. Tørkefunksjonen på 65 °C er virkelig nyttig for nylon og PETG i fuktige klimaer. For brukere som hovedsakelig skriver ut tekniske materialer i én farge, er QIDI Box ikke nødvendig. For entusiaster som ønsker flere farger, er Bambu AMS mer moden, men QIDI Box blir stadig bedre med fastvareoppdateringer.
Kostnad per del og ROI-analyse
ROI-scenario: ABS-produksjon i små serier
Forutsetninger: Produksjon av ABS-braketter (50×50×20 mm, 12 g hver) som selges for $3.50 per stykk. Materiale: $25/kg ABS → $0.30 per del. Skriver: $549.99. Elektrisitet: ~$0.15/kWh × 0.63 kW × 9 timer = $0.85 per kjøring på 9 timer. Kapasitet: 20 deler per kjøring på 9 timer.
Inntekt per kjøring: 20 deler × $3.50 = $70
Kostnad per kjøring: Materiale (20 × $0.30 = $6.00) + elektrisitet ($0.85) = $6.85
Fortjeneste per kjøring: $70 − $6.85 = $63.15
Nedbetalingstid: $549.99 ÷ $63.15 = 8,7 kjøringer ≈ 9 dager med drift i ett skift
Månedlig fortjeneste (22 dager, 1 kjøring/dag): 22 × $63.15 = $1,389.30
Årlig fortjeneste (250 dager): 250 × $63.15 = $15,787.50
Dette ROI-scenariet forutsetter drift i ett skift med ett produkt. Med materialer med høyere margin (nylon, PC) eller drift døgnet rundt forbedres ROI-en betydelig. Q2s lave anskaffelseskostnad ($549.99), kombinert med egenskapene for tekniske materialer og byggeplaten på 270 mm, gjør den til en av de raskest nedbetalte 3D-skriverne på markedet for produksjon i små serier.
QIDI Q2 sammenlignet med konkurrenter i samme prisklasse
| Metrisk | QIDI Q2 | Bambu P1S | Creality K1C | Bambu A1 |
|---|---|---|---|---|
| Pris | $549.99 | $599 | $599 | $399 |
| Byggevolum | 270×270×256 mm | 256³ | 220×220×250 mm | 256³ |
| Dysens temperatur | 370 °C | 300 °C | 300 °C | 300 °C |
| Kammer | Aktiv 65 °C | Passiv | Passiv | Ingen (åpen) |
| Luftfilter | H12 HEPA + karbon | Kun karbon | Kun karbon | Ingen |
| Sikkerhetssertifisering | MET (NRTL) | CE/FCC | CE/FCC | CE/FCC |
| Programvare | QIDI Studio (god) | Bambu Studio (utmerket) | Creality Print (middels) | Bambu Studio (utmerket) |
| Flere farger | QIDI Box (under utvikling) | AMS (moden) | Ingen | AMS lite (moden) |
| Tekniske materialer | Utmerket (alle) | God (grunnleggende) | God (grunnleggende) | Dårlig (kun PLA/PETG) |
Sammenlignet med Bambu P1S og Creality K1C (begge til 599 dollar) tilbyr QIDI Q2 en hotend for høyere temperatur (370 °C mot 300 °C), et aktivt oppvarmet kammer (mot passivt), H12-HEPA-filtrering (mot kun karbonfilter) og MET-sertifisering – alt for 50 dollar mindre. P1S og K1C har bedre programvare og mer modne flerfargeøkosystemer, men de kan ikke matche Q2s kapasitet for tekniske materialer. Sammenlignet med Bambu A1 (399 dollar) koster Q2 150 dollar mer, men gir et kabinett, oppvarmet kammer, 70 °C høyere dysetemperatur, HEPA-filtrering og MET-sertifisering – en verdifull oppgradering for brukere som ønsker å skrive ut mer enn PLA og PETG.
Hvem bør (og ikke bør) kjøpe Q2
Kjøp QIDI Q2 hvis:
- Du ønsker å skrive ut ABS, ASA, nylon eller polykarbonat uten vridning
- Du trenger et aktivt oppvarmet kammer for jevne resultater med tekniske materialer
- Du setter pris på MET-sikkerhetssertifisering og H12-HEPA-filtrering for hjemmebruk
- Du ønsker en hotend på 370 °C for PPS-CF og høytemperaturnylon
- Du foretrekker åpen støtte for slicere (OrcaSlicer, PrusaSlicer) fremfor et lukket økosystem
- Du ønsker en skriver som ikke begrenser deg etter hvert som du lærer og utvikler deg
- Budsjettet ditt er 500–600 dollar, og du ønsker maksimal maskinvarekapasitet
Ikke kjøp QIDI Q2 hvis:
- Du skriver bare ut PLA og PETG og ønsker den enkleste opplevelsen (skaff en Bambu A1)
- Flerfargeutskrift er ditt primære bruksområde (skaff en Bambu A1 Combo eller P1S + AMS)
- Du er helt nybegynner og ønsker ingen læringskurve (Bambu A1 er enklere)
- Du ønsker den mest gjennomarbeidede programvaren og det største opplæringsmiljøet (Bambu)
- Du har begrenset plass på skrivebordet og trenger en kompakt og lett maskin
- Du skriver regelmessig ut TPU som er mykere enn 95A (Q2 kan sette seg fast med myk TPU)
- Du trenger kundestøtte på bedriftsnivå og enkel retur (Prusa eller Bambu kan være bedre)
Endelig vurdering
QIDI Q2 får karakteren 8,9/10 og er den beste budsjett-3D-skriveren med aktivt oppvarmet kammer i 2026. Dens helautomatiske hotend i metall på 370 °C, aktive PTC-kammer på 65 °C, CoreXY-bevegelse på lineærskinner, H12-HEPA-filtrering og MET-sertifisering gir en maskinvarepakke som tidligere kostet 1 000–2 000 dollar – alt for 549,99 dollar.
I løpet av over 40 timers testing med sju materialer leverte Q2 utmerkede ABS- og ASA-utskrifter uten antydning til vridning, gode resultater med nylon og polykarbonat (med riktig tørking), samt pålitelige PLA- og PETG-utskrifter når kammeroppvarmingen var deaktivert. Den aktive kammeroppvarmingen viste seg å være forskjellen mellom jevn suksess og gjentatte mislykkede utskrifter av store ABS-deler – en funksjon ingen annen skriver til under 600 dollar tilbyr.
Q2s svakheter er reelle, men håndterbare: QIDI Studio er mindre gjennomarbeidet enn Bambu Studio, dokumentasjonen er begrenset for nybegynnere, berøringsskjermen har lav oppløsning, og flerfargesystemet QIDI Box er fortsatt under utvikling. Dette er programvare- og økosystemproblemer som forbedres over tid, ikke maskinvarefeil.
Hvis du vil ha en 3D-skriver som kan utvikle seg med deg fra PLA til polykarbonat – og som er trygg å bruke hjemme med tekniske materialer – er QIDI Q2 det beste kjøpet på markedet i 2026. Den er ikke den enkleste skriveren for helt ferske nybegynnere, men det er den mest kapable skriveren du kan kjøpe for under $600, og den vil ikke begrense deg etter hvert som ferdighetene og prosjektene dine utvikler seg.