Dlaczego ten sam kod koloru wygląda inaczej na różnych materiałach

Kolor widoczny na wydrukowanym elemencie wynika ze współdziałania barwnika i struktury materiału. Ogólna praktyka studyjna: PETG jest amorficzny, więc przepuszcza światło, a barwnik daje wyraźny, błyszczący odcień czerwieni; PLA jest półkrystaliczny, więc jego struktura krystaliczna rozprasza światło, a barwnik daje bardziej nieprzezroczysty, matowy odcień czerwieni. Ten sam kod koloru na dwóch różnych materiałach nie daje identycznego efektu, a w źródłach dotyczących tego ekosystemu podano przepuszczalność światła na poziomie około 90% dla PETG i 40–50% dla PLA.

Tabela spójności kolorów

Sprzedawca nie opublikował oficjalnej wartości procentowej przepuszczania światła, dlatego wartości 90% i 40–50% opierają się na ogólnej praktyce. Powiązany poradnik ustawień przezroczystości opisuje dyszę i profil z wyłączonym wentylatorem, które pozwalają w pełni wykorzystać przejrzystość PETG, a ta tabela wyjaśnia, że o kolorze decyduje wybór materiału.

Dlaczego partie barwnika różnią się między szpulami

Kolor materiału z drugiej szpuli o tym samym kodzie produktu może wyglądać nieco inaczej na stanowisku roboczym, ponieważ odcień barwnika zmienia się między seriami produkcyjnymi. Ogólna praktyka studyjna: barwnik może nieznacznie różnić się między małymi partiami, a sprzedawca nie opublikował informacji na ten temat, dlatego należy dopasować element do próbki testowej z tej samej szpuli, a nie do zdjęcia marketingowego. Podświetlana próbka testowa stanowi wzorzec, do którego dopasowuje się element.

Ogólna praktyka: podświetlana próbka wydrukowana z tego samego szpula stanowi wzorzec koloru. Sprzedawca nie opublikował specyfikacji tolerancji między partiami, dlatego różnicę należy potwierdzić u sprzedawcy. Powiązany poradnik ustawień przezroczystości opisuje ustawienia ścian i wypełnienia, które wpływają na głębię koloru.

Tabela diagnostyczna: objaw, przyczyna, rozwiązanie

Nieudany wydruk przezroczystej czerwonej części zwykle ma jedną z czterech przyczyn: wilgoć, włączony wentylator, zbyt mała dysza lub zbyt mała retrakcja. Poniższa tabela zestawia objawy z przyczynami i sposobami naprawy; w pierwszej kolejności sprawdź kolumnę dotyczącą wilgoci, ponieważ PETG pochłania wilgoć przy wilgotności względnej 50–60%.

Ogólna praktyka: zacznij od sprawdzenia wilgotności, jeśli do objawów należą pęcherzyki, nitkowanie lub mętna powierzchnia. Jeśli sucha szpula nadal powoduje mętnienie, problem dotyczy wentylatora; jeśli nadal występuje nitkowanie, problem dotyczy retrakcji. Towarzyszący przewodnik po ustawieniach przezroczystości opisuje dyszę i profil z wyłączonym wentylatorem, a ta tabela dotyczy diagnozowania problemów.

Jak suszyć i przechowywać przezroczystą szpulę PETG

PETG jest nieco higroskopijny w porównaniu z nylonem, ale szpula, która była otwarta przez kilka tygodni w pomieszczeniu o wilgotności względnej 50–60%, nadal pochłania wystarczająco dużo wilgoci, by powodować pęcherzyki i nitkowanie. Sprzedawca nie podał oficjalnej temperatury suszenia, dlatego cykl w temperaturze 65°C przez 4–6 godzin wynika z ogólnej praktyki.

Kolejność cyklu suszenia

1. Ustaw suszarkę na 65°C. Ogólna praktyka: 65°C przez 4–6 godzin w przypadku szpuli, która była otwarta przez kilka dni.
2. Pozostaw szpulę w suszarce przez cały cykl. Częściowo wysuszona szpula nadal będzie powodować pęcherzyki, dlatego ważne jest przeprowadzenie pełnego cyklu.
3. Wykonaj próbne wytłaczanie na płytce. Czysta, równomierna nitka oznacza, że szpula jest sucha; pęcherzyki i trzaski oznaczają, że trzeba powtórzyć cykl.
4. Po zakończeniu pracy ponownie szczelnie zamknij worek. Worek ze środkiem pochłaniającym wilgoć nadaje się do krótkotrwałego przechowywania; przy dłuższej pracy przy drukarce lepszy będzie suchy pojemnik.
5. Przechowuj w chłodnym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego. To zasada przechowywania podana w ofercie; szczelny worek chroni przed wilgocią w miejscu pracy.

Ogólna praktyka: szpula, która była otwarta przez kilka miesięcy w wilgotnym pomieszczeniu, może wymagać drugiego cyklu suszenia. Sprzedawca nie podał temperatury suszenia, więc ten cykl wynika z ogólnej praktyki. Towarzyszący przewodnik po ustawieniach przezroczystości opisuje dyszę i profil z wyłączonym wentylatorem, które należy zastosować po cyklu suszenia.

Przechowywanie i rotacja szpul przezroczystego PETG

Na stole warsztatowym, na którym znajduje się więcej niż jedna szpula przezroczystego PETG, potrzebna jest zasada rotacji, ponieważ wysuszona szpula pozostawiona na otwartej przestrzeni ponownie wchłania wilgoć w ciągu kilku dni, gdy wilgotność względna w pomieszczeniu wynosi 50–60%. Ogólna praktyka w pracowni polega na oznaczaniu każdej szpuli datą otwarcia i ostatniego cyklu suszenia, a otwartą szpulę między wydrukami przechowuje się w szczelnie zamkniętym worku.

Ogólna praktyka: szpula, która była otwarta przez kilka miesięcy w wilgotnym pomieszczeniu, wymaga cyklu suszenia w 65°C przed pierwszym przezroczystym wydrukiem. Sprzedawca nie podał okresu przydatności po otwarciu, więc zasada rotacji to ogólna praktyka. Zgodnie z informacją w ofercie produkt należy przechowywać w chłodnym i suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, w szczelnie zamkniętym oryginalnym opakowaniu próżniowym.

Rzetelne informacje o tym, czym jest szpula, a czym nie jest

Kilka zastrzeżeń pozwala uniknąć nierealistycznych oczekiwań. Po pierwsze, Tronxy Transparent Red PETG to przezroczysty czerwony filament PETG, a nie konkretny gatunek wskazany przez sprzedawcę; oferta nie podaje składu PETG, więc wybór gatunku wymaga potwierdzenia u sprzedawcy. Po drugie, deklaracje dotyczące przejrzystości, przepuszczalności światła i wysokiego połysku to zalety produktu podkreślane w ofercie, a nie powód, by pomijać suszenie szpuli lub wyłączenie wentylatora. Po trzecie, sprzedawca nie podał gęstości, specyfikacji wilgotności, oficjalnej wartości procentowej przepuszczalności światła ani oficjalnej temperatury suszenia, więc te kwestie wymagają potwierdzenia u sprzedawcy.

Po czwarte, ogólne zalecenia dotyczące druku - suszenie w 65°C przez 4–6 godzin, dysza 0.8 mm, wentylator na 0%, prędkość 20–40 mm/s oraz porównanie transmisji światła: 90% dla PETG w porównaniu z 40–50% dla PLA - dotyczą praktyki drukowania z przezroczystego filamentu, a nie opisu oferty. Po piąte, wybór dyszy, ustawienia ścian i wypełnienia oraz profil wysokości warstwy należą do powiązanego poradnika ustawień druku z przezroczystego filamentu, w którym omówiono temperaturę dyszy 230–250°C i stołu 80–90°C. Ten poradnik skupia się na kwestiach spójności kolorów, tabeli diagnostycznej, cyklu suszenia i rotacji zapasów.

Jak sprawdzić, czy szpula została uszkodzona przez wilgoć

Przed wysuszeniem szpuli upewnij się, że przyczyną jest wilgoć, ponieważ mokra szpula i problem z temperaturą mogą wyglądać podobnie na pierwszej warstwie. W ogólnej praktyce wykonuje się szybki test wytłaczania: załaduj szpulę, rozgrzej dyszę do 245°C i wytłocz na stole ścieżkę filamentu o długości 10 mm, obserwując ją i nasłuchując.

Procedura testu wilgotności

1. Rozgrzej dyszę do 245°C. To górna środkowa wartość z zakresu podanego w ofercie; im bardziej wilgotny filament, tym wyraźniejsze odgłosy.
2. Wytłocz ścieżkę filamentu o długości 10 mm na stole. Czysta ścieżka układa się gładko i cicho; mokra strzela i tworzy pęcherzyki.
3. Posłuchaj, czy słychać trzaski. Mokra szpula trzaska, gdy woda odparowuje w dyszy; przy suchej szpuli wydruk przebiega cicho.
4. Obejrzyj powierzchnię ścieżki filamentu. Mokra ścieżka ma pęcherzyki i chropowatą fakturę; sucha jest gładka i błyszcząca.
5. Wydrukuj mały sześcian do testu nitek. Mokra szpula tworzy nitki w szczelinach nawet przy prawidłowej temperaturze; sucha nie.

Ogólna praktyka: jeśli podczas testu słychać trzaski, widać pęcherzyki i nitki, szpulę trzeba wysuszyć. Jeśli filament wypływa cicho i równomiernie, szpula jest sucha, a przyczyną objawu jest retrakcja lub przygotowanie stołu. Sprzedawca nie opublikował testu wilgotności, więc kolejność czynności oparto na ogólnej praktyce.

Sposoby poprawy łączenia warstw i jakości powierzchni

Przezroczysty czerwony element, który z jednej strony wygląda na zamglony, a z drugiej ma nitki, ma dwie przyczyny: włączony wentylator chłodzący wydruk i zbyt małą retrakcję. W ogólnej praktyce przy przezroczystym wydruku wyłącza się wentylator, ponieważ schładza on warstwę, zanim połączy się z następną, osłabiając łączenie warstw. Rozdzielanie się warstw na ściankach to problem z wentylatorem, a nie z temperaturą.

Ogólna praktyka: jeśli przezroczysty czerwony element wygląda na ściankach na zamglony, problemem jest wentylator, a jeśli w szczelinach widać nitki, problemem jest retrakcja. Sprzedawca nie opublikował tabeli napraw problemów z jakością powierzchni, więc objawy i sposoby ich usuwania oparto na ogólnej praktyce.

Kiedy wycofać szpulę PETG z użytku

Niektórych szpulek nie da się już wysuszyć, a warsztatowa zasada mówi, że jeśli po drugim cyklu suszenia filament nadal nitkuje lub pieni się, szpulkę należy wycofać z użycia. Zgodnie z ogólną praktyką warsztatową szpulkę należy wycofać z użycia, gdy filament pęka w podajniku, granulki bulgoczą po dwóch cyklach suszenia albo ścianki wychodzą chropowate nawet po ponownym, dokładnym wysuszeniu. Nowa, próżniowo zamknięta szpulka za 43,99 USD kosztuje mniej niż wielogodzinny wydruk, który nie uda się z powodu nitkujących ścianek, dlatego zasada wycofywania szpulek z użycia opiera się na ogólnej praktyce.

Często zadawane pytania