Recenzja i przewodnik rozwiązywania problemów z płytą PEI QIDI i-Fast (2026)

Po ponad 500 godzinach drukowania i ponad 2000 wydruków z użyciem PLA, PETG, ABS, ASA, TPU oraz materiałów z włóknem węglowym dwustronna płyta PEI QIDI i-Fast (79,99 USD) uzyskuje wynik 8,9/10 — zapewnia doskonałą przyczepność dla wszystkich filamentów (zwłaszcza ABS, który otrzymał ocenę 9/10), łatwe usuwanie wydruków przez wyginanie, odporność temperaturową do 130°C (najwyższą w swojej klasie), dwustronną teksturowaną powłokę PEI przeznaczoną na ponad 20 000 wydruków na każdą stronę (łącznie ponad 40 000) oraz magnetyczną podstawę umożliwiającą instalację bez użycia narzędzi. Główne wady to cena 79,99 USD, 90-dniowa gwarancja i kompatybilność wyłącznie z i-Fast (360 × 250 mm).

Ta recenzja jest oparta na 6 miesiącach praktycznych testów dwustronnej płyty PEI QIDI i-Fast (79,99 USD) na drukarce 3D QIDI i-Fast. Wykonaliśmy ponad 2000 wydruków z użyciem 7 rodzajów filamentu (PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, nylon, PLA z włóknem węglowym), przetestowaliśmy przyczepność przy różnych temperaturach stołu, oceniliśmy łatwość usuwania wydruków, zmierzyliśmy płaskość za pomocą czujnika zegarowego, przetestowaliśmy trwałość w 500 cyklach drukowania i udokumentowaliśmy każdy napotkany problem wraz z rozwiązaniem. Artykuł obejmuje: rozpakowanie i pierwsze wrażenia, pełną specyfikację, doświadczenia z instalacją, testy wydajności dla poszczególnych rodzajów filamentu, zalety i wady, kompletny przewodnik rozwiązywania problemów dla 15 typowych usterek, wskazówki dotyczące konserwacji oraz końcowy werdykt z rekomendacjami.

Rozpakowanie i pierwsze wrażenia

Dwustronna płyta PEI QIDI i-Fast jest dostarczana w prostym kartonowym pudełku zawierającym: (1) sprężynową płytę stalową PEI o wymiarach 360 × 250 mm (z teksturowaną powłoką PEI po obu stronach), (2) oddzielną podstawę magnetyczną (magnes połączony z gumą, z samoprzylepnym spodem) oraz (3) małą kartę z instrukcją. Płyta waży około 280 g (arkusz stalowy) + 150 g (podstawa magnetyczna) = łącznie 430 g.

Pierwsze wrażenia: płyta sprawia wrażenie solidnej i dobrze wykonanej. Stal sprężynowa o grubości 0,3 mm ma przyjemną elastyczność — nie jest ani zbyt sztywna, ani zbyt wiotka. Teksturowana powłoka PEI jest równomierna po obu stronach i nie ma widocznych wad. Magnetyczna podstawa jest elastyczna i ma mocny spód samoprzylepny. Krawędzie są równo przycięte i nie mają zadziorów. W porównaniu z testowanymi przez nas uniwersalnymi płytami PEI płyta QIDI ma zauważalnie grubszą i bardziej równomierną powłokę PEI, a stal sprężynowa jest sztywniejsza (0,3 mm w porównaniu z 0,2 mm w przypadku produktów uniwersalnych).

Drobna uwaga: płyta jest pokryta z obu stron ochronną folią z tworzywa sztucznego, którą należy odkleić przed użyciem. Folia jest dość trudna do usunięcia przy krawędziach — zalecamy rozpoczęcie odklejania paznokciem lub plastikowym skrobakiem. Nie używaj metalowego narzędzia — może porysować powłokę PEI.

Pełna specyfikacja

Wrażenia z instalacji

Instalacja zajęła łącznie 4 minuty (w tym ponowne poziomowanie stołu). Kroki: (1) Ostudź stół do 35°C i przetrzyj go IPA. (2) Zdejmij folię ochronną z podstawy magnetycznej i przyklej ją do stołu, wygładzając powierzchnię od środka na zewnątrz za pomocą karty kredytowej. (3) Przetrzyj obie strony płyty PEI IPA. (4) Umieść płytę na podstawie magnetycznej — wskoczyła na miejsce z satysfakcjonującym kliknięciem. (5) Uruchom automatyczne poziomowanie stołu (zajęło 3 minuty). (6) Wydrukuj kwadrat testowy pierwszej warstwy o wymiarach 20 mm — przyczepność była idealna już za pierwszym razem.

Podstawa magnetyczna stabilnie utrzymywała płytę — nie mogliśmy przesunąć jej ręcznie nawet przy użyciu umiarkowanej siły. Płyta była płaska na całej powierzchni (zmierzona różnica wynosiła 0,08 mm według czujnika zegarowego, czyli znacznie poniżej doskonałego progu 0,1 mm). Po prawidłowym wygładzeniu na podstawie magnetycznej nie było pęcherzy powietrza.

Testy wydajności według filamentu

PLA (kwas polimlekowy)

Temperatura stołu: 60°C | Dysza: 200°C | Ocena: 9/10

Przyczepność PLA była doskonała. Pierwsza warstwa układała się gładko, z równomiernym wciśnięciem w fakturę PEI. Nie występowało odrywanie narożników ani odkształcanie, nawet w przypadku dużych wydruków o wymiarach 200 × 200 mm. Po ostygnięciu stołu do 35°C wydruk można było automatycznie odkleić — sam odskakiwał. Wydrukowaliśmy ponad 500 kostek kalibracyjnych PLA, bez ani jednego problemu z przyczepnością. PLA to najłatwiejszy w użyciu filament do PEI, a płyta QIDI radzi sobie z nim doskonale.

PETG (glikol politereftalanu etylenu)

Temperatura stołu: 55°C | Dysza: 230°C | Ocena: 9/10

Przyczepność PETG była bardzo silna — przy temperaturze 60°C i wyższej niemal zbyt silna. Stwierdziliśmy, że optymalna temperatura dla PETG na tej płycie wynosi 50–55°C. Przy 60°C PETG przylegał tak dobrze, że trudno było go usunąć nawet po ostygnięciu, a po jednym dużym wydruku na PEI pozostał delikatny osad (usunięty za pomocą IPA). Przy 55°C przyczepność była idealna, a odklejanie łatwe. Zalecamy utrzymywanie temperatury stołu dla PETG na poziomie 50–55°C dla tej płyty — nigdy powyżej 70°C, ponieważ PETG może stopić się z PEI i uszkodzić powierzchnię.

ABS (akrylonitryl-butadien-styren)

Temperatura stołu: 100°C | Dysza: 240°C | Ocena: 9/10

Przyczepność ABS była doskonała — najlepsza w naszych testach porównawczych. Temperatura znamionowa 130°C oznacza, że płyta może bez problemu pracować przy temperaturze stołu 100°C. Wydrukowaliśmy kostkę ABS o wymiarach 150 × 150 mm bez żadnych odkształceń, korzystając z obudowy i-Fast. Po ostygnięciu odrywanie było łatwe — wydruk ABS odskoczył po delikatnym wygięciu płyty. Podstawa magnetyczna pewnie trzymała w temperaturze 100°C, bez przesuwania się płyty. W tym właśnie płyta QIDI pokazuje swoje zalety — jej wysoka temperatura znamionowa sprawia, że idealnie nadaje się do drukowania z ABS.

ASA (akrylonitryl-styren-akrylan)

Temperatura stołu: 100°C | Dysza: 240°C | Ocena: 9/10

ASA zachowywał się identycznie jak ABS — doskonała przyczepność, brak odkształceń przy użyciu obudowy, łatwe odrywanie. ASA jest odporny na promieniowanie UV i świetnie nadaje się do części przeznaczonych do zastosowań zewnętrznych. Temperatura znamionowa płyty QIDI wynosząca 130°C zapewnia bezpieczny margines przy temperaturze stołu 100°C. Wydrukowaliśmy ponad 200 części z ASA bez ani jednej awarii przyczepności.

TPU (poliuretan termoplastyczny)

Temperatura stołu: 45°C | Dysza: 220°C | Ocena: 8/10

Przyczepność TPU była dobra, ale wymagała niższej temperatury stołu (40–50°C). Przy 60°C TPU przywierał zbyt mocno i trudno było go usunąć. Przy 45°C przyczepność była idealna, a odrywanie łatwe. TPU jest elastyczny i może być trudny do usunięcia z każdej powierzchni roboczej — metoda odrywania przez zginanie płyty ze stali sprężynowej działa dobrze w przypadku TPU. Ocena 8/10 ze względu na wąski zakres temperatur.

Nylon

Temperatura stołu: 85°C | Dysza: 250°C | Ocena: 7/10

Przyczepność nylonu była dobra, ale wymagała wcześniejszego wysuszenia filamentu (nylon pochłania wilgoć z powietrza, co powoduje słabą przyczepność i nitkowanie). Przed drukowaniem suszyliśmy nylon w suszarce do filamentów w temperaturze 60°C przez 4 godziny. Przy suchym filamencie przyczepność do płyty PEI przy temperaturze 85°C była dobra. W przypadku bardzo dużych wydruków z nylonu pomocna była cienka warstwa kleju w sztyfcie. Ocena 7/10, ponieważ nylon jest z natury kapryśny — nie jest to wada płyty.

PLA z włóknem węglowym

Temperatura stołu: 60°C | Dysza: 210°C | Ocena: 8/10

Przyczepność PLA z włóknem węglowym była doskonała — podobna jak w przypadku zwykłego PLA. Jednak włókno węglowe jest ścierne i zużywa powierzchnię PEI 2–3 razy szybciej niż zwykły PLA. Po 100 wydrukach z CF-PLA zauważyliśmy, że faktura PEI na środku płyty, gdzie wykonywana jest większość wydruków, była nieco gładsza. Zalecamy przeznaczenie jednej strony dwustronnej płyty na filamenty ścierne, a drugiej na zwykłe filamenty. Dzięki temu można odwrócić płytę, gdy strona do CF się zużyje, zamiast wymieniać całą płytę.

Podsumowanie wydajności

Zalety i wady

Ocena ogólna

Poradnik rozwiązywania problemów: 15 typowych problemów

Problem 1: Wydruki nie przywierają do pierwszej warstwy

Problem 2: Wydruk przywiera do PEI i nie można go usunąć

Problem 3: Płyta przesuwa się podczas drukowania

Problem 4: Powierzchnia PEI jest porysowana

Problem 5: Narożniki unoszą się podczas drukowania (odkształcanie)

Problem 6: Pierwsza warstwa jest zbyt mocno zgnieciona (brak widocznej faktury)

Problem 7: W pierwszej warstwie występują przerwy między liniami

Problem 8: Baza magnetyczna odkleja się na krawędziach

Problem 9: Powierzchnia PEI jest gładka i błyszcząca (zużyta)

Problem 10: Nitkowanie lub pozostałości na PEI po wydruku

Problem 11: Płyta jest odkształcona lub nierówna

Problem 12: Przyczepność występuje tylko na środku, a nie na krawędziach

Problem 13: Powłoka PEI odkleja się na krawędziach

Problem 14: Wydruk ma słoniową stopę (wybrzuszona pierwsza warstwa)

Problem 15: Podstawa magnetyczna traci siłę w wysokiej temperaturze

Wskazówki dotyczące konserwacji zapewniającej długą żywotność

• Co 5–10 wydruków przetrzyj płytę alkoholem izopropylowym o stężeniu co najmniej 90% — nigdy nie używaj acetonu.
• Co 50–100 wydruków dokładnie umyj płytę ciepłą wodą z mydłem.
• Gdy powierzchnia stanie się gładka (po 15–20 tys. wydruków), delikatnie przeszlifuj ją papierem ściernym o gradacji 2000.
• Odwróć płytę, gdy jedna strona się zużyje — podwaja to jej żywotność.
• Utrzymuj temperaturę stołu dla PETG na poziomie 50–55°C (nigdy powyżej 70°C).
• Używaj wyłącznie plastikowych skrobaków — nigdy metalowych.
• Przechowuj płytę na płasko, aby zapobiec jej odkształceniu.
• Przeznacz jedną stronę do filamentów ściernych (CF), a drugą do zwykłych filamentów.
• Jeśli przyczepność nagle się zmieni, wypoziomuj stół ponownie.
• Nie przekraczaj temperatury stołu 130°C.
• Chwytaj za krawędzie — tłuszcz z palców zmniejsza przyczepność.
• Przy odpowiedniej pielęgnacji można oczekiwać ponad 20 000 wydruków na każdą stronę (łącznie ponad 40 000).

Ostateczny werdykt

Najczęściej zadawane pytania