Extrusor duplo normal QIDI i-Fast com trilho do eixo X

O Extrusor duplo normal QIDI i-Fast com trilho do eixo X é um kit completo de atualização que transforma a QIDI i-Fast de extrusor único em uma impressora 3D de extrusão dupla com a precisão de um trilho linear, permitindo impressões em duas cores, estruturas de suporte solúveis e impressões com dois materiais a temperaturas de até 250 °C por US$ 179,99.

Este kit substitui o carro do extrusor único original por um conjunto de extrusores duplos de acionamento direto e atualiza o eixo X, trocando os roletes com rodas em V por um trilho linear de precisão. Os extrusores duplos oferecem controle independente da temperatura dos bicos, permitindo imprimir em duas cores, com dois materiais ou usar suporte solúvel (PVA/HIPS) para saliências complexas. O trilho linear do eixo X elimina o desgaste das rodas em V, reduz a vibração e melhora a qualidade da superfície de impressão — especialmente em altas velocidades.

Especificações do produto

O que está incluído no kit

Como funciona o extrusor duplo

O conjunto de extrusão dupla possui dois extrusores independentes de acionamento direto, montados lado a lado em um único carro. Cada extrusor tem seu próprio bico, elemento de aquecimento, termistor e ventilador de resfriamento. O firmware da impressora (QIDI Slicer / QIDI Studio) controla qual extrusor está ativo a qualquer momento.

Modos de extrusão dupla

Benefícios do trilho linear do eixo X

• Manutenção zero: Os trilhos lineares não exigem aperto ou substituição como as rodas em V, que sofrem desgaste a cada 6 a 12 meses.
• Melhor precisão: Os trilhos lineares têm repetibilidade de ±0,02 mm, contra ±0,05 mm das rodas em V.
• Menos vibração: A conexão rígida do trilho reduz a oscilação do cabeçote de impressão, melhorando o acabamento da superfície em altas velocidades.
• Maior capacidade de velocidade: Os trilhos lineares suportam velocidades de impressão superiores a 200 mm/s sem perda de qualidade.
• Maior vida útil: Os trilhos lineares duram mais de 5 anos, contra 1 a 2 anos das rodas em V.
• Operação mais silenciosa: Os trilhos lineares produzem menos ruído do que as rodas em V em perfis de alumínio.

Visão geral da instalação

1. Desligue e desconecte da tomada a impressora i-Fast. Aguarde todos os componentes esfriarem.
2. Remova o carro antigo do extrusor desconectando o chicote elétrico e soltando os parafusos que prendem o carro ao conjunto de rodas em V do eixo X.
3. Remova o trilho de rodas em V do eixo X do pórtico. Guarde as peças originais caso precise reverter a modificação.
4. Instale o novo trilho linear MGN12 usando os suportes de montagem incluídos. Certifique-se de que o trilho esteja paralelo ao pórtico do eixo Y.
5. Monte a placa adaptadora do carro nos blocos do carro do trilho linear.
6. Fixe o conjunto do extrusor duplo à placa adaptadora do carro usando os parafusos incluídos.
7. Passe o chicote de cabos ao longo da corrente de cabos existente, conectando-o à placa-mãe. Siga as etiquetas (E1, E2, FAN1, FAN2, T1, T2).
8. Verifique se todas as conexões estão firmes. Não deve haver fios soltos nem cabos prensados.
9. Ligue a impressora e atualize o firmware para a versão compatível com extrusor duplo (disponível no site da QIDI).
10. Calibre o deslocamento do bico (deslocamento X e Y entre o extrusor 1 e o extrusor 2) usando o assistente de calibração no QIDI Studio.
11. Faça uma impressão de teste — um cubo de calibração de duas cores para verificar se ambos os extrusores funcionam corretamente.

Comparação de desempenho: antes e depois da atualização

Prós e contras

Dicas para impressão com extrusão dupla

Impressão em duas cores

• Use uma torre de preparação (5–10 mm de diâmetro) para purgar o bico inativo antes de cada troca.
• Defina a temperatura do bico inativo 10–20 °C mais baixa para reduzir o vazamento.
• Ative a “torre de limpeza” ou o “escudo contra vazamento” no QIDI Studio para capturar o filamento excedente.
• Calibre cuidadosamente o deslocamento do bico nos eixos X/Y — até mesmo um erro de 0,1 mm causa desalinhamento visível.
• Use a mesma marca e o mesmo tipo de filamento para ambas as cores, garantindo taxas de fluxo consistentes.

Suporte solúvel (PVA/HIPS)

• Seque o filamento de PVA antes de usar (45 °C por 4–6 horas) — o PVA úmido causa bolhas e entupimentos.
• Armazene o PVA em um recipiente hermético com dessecante quando não estiver em uso.
• Use PVA apenas para suporte, não para o modelo — o PVA é caro e demora para se dissolver.
• Dissolva o PVA em água morna (40–50 °C) por 4–12 horas, dependendo do tamanho da peça.
• O HIPS se dissolve em limoneno (solvente à base de cítricos) — use-o para modelos de ABS com suporte de HIPS.
• Defina a temperatura do extrusor de suporte: PVA 180–200 °C, HIPS 220–240 °C.

Impressão com dois materiais

• Combinações rígidas + flexíveis (PLA + TPU) funcionam bem para empunhaduras, dobradiças e vedações.
• Para obter melhores resultados, certifique-se de que ambos os materiais tenham temperaturas de impressão semelhantes (com diferença de até 30 °C).
• Use um preenchimento maior para o material rígido e menor para o material flexível.
• Ative a “torre de purga” para purgar cada material antes de alternar.
• Projete peças com limites entre materiais em superfícies planas para obter transições limpas.

Impressoras e filamentos compatíveis

Casos de uso no mundo real

• Figurines e modelos em duas cores — Imprima o tom de pele e a cor das roupas em uma única impressão, sem pintura.
• Suporte solúvel para peças complexas — Imprima conjuntos mecânicos com cavidades internas usando suporte de PVA.
• Peças rígidas + flexíveis — Carcaça de PLA com vedação ou empunhadura de TPU em uma única impressão.
• Protótipos multimateriais — Teste diferentes combinações de materiais sem montagem.
• Produção em lote (modo espelho) — Imprima duas peças idênticas simultaneamente para dobrar a produtividade.
• Textos e logotipos — Imprima textos em relevo com uma cor contrastante na superfície de um modelo.
• Suportes solúveis em água — Dissolva o PVA em água para obter saliências suaves, sem marcas de suporte.
• Impressão em alta velocidade — O trilho linear permite imprimir a 150–200 mm/s com acabamento superficial de qualidade.

Perguntas frequentes