Dvojni popolnoma kovinski ekstruder QIDI i-Fast: namestitev po korakih in 3-mesečna ocena
Po 3 mesecih in več kot 120 urah tiskanja z dvojnim iztiskanjem dvojni popolnoma kovinski ekstruder QIDI i-Fast (179,99 $) spremeni i-Fast v zmogljiv večmaterialni stroj z dvema popolnoma kovinskima hotendoma s temperaturo 350 °C, dvema sistemoma neposrednega pogona in linearnim vodilom osi X — namestitev traja 38 minut, topna podpora PVA deluje zanesljivo, poravnava dvobarvnega tiska po umerjanju doseže ±0,08 mm, edina pomembna pomanjkljivost pa sta odsotnost pokrova ekstruderja in 20–40-odstotno zmanjšanje hitrosti v dvojnem načinu.
To je dolgoročna ocena kompleta za nadgradnjo z dvojnim popolnoma kovinskim ekstruderjem QIDI i-Fast. Namestil sem ga na QIDI i-Fast (kupljen decembra 2025), ga 3 mesece uporabljal vsak dan ter preizkusil dvobarvni PLA, PLA + topno podporo PVA, večmaterialni tisk PLA + TPU in visokotemperaturni tisk PC + PVA. Članek zajema: razpakiranje, namestitev po korakih, umerjanje, primerjalne preizkuse, rezultate tiskanja v praksi, prednosti in slabosti ter oceno, ali je vreden 179,99 $.
Razpakiranje in vsebina
Dvojni popolnoma kovinski ekstruder QIDI i-Fast je v kompaktni kartonski škatli z zaščitno peno. V notranjosti:
| Element | Količina | Opombe |
|---|---|---|
| Sklop dvojnega popolnoma kovinskega ekstruderja (vnaprej sestavljen) | 1 | Oba hotenda, motorja in nosilec so vnaprej sestavljeni |
| Popolnoma kovinski hotend (levi, vnaprej nameščen) | 1 | Titanov toplotni prekinjevalnik, grelnik 50 W, NTC 100K, kaljena šoba 0,4 mm |
| Popolnoma kovinski hotend (desni, vnaprej nameščen) | 1 | Enak levemu |
| Šobe iz kaljenega jekla 0,4 mm (vnaprej nameščene) | 2 | Navoj M6, združljiv z E3D V6 |
| Keramična grelna vložka 50 W (vnaprej nameščena) | 2 | 24 V, upor približno 11,5 Ω |
| Termistorji NTC 100K (vnaprej nameščeni) | 2 | B3950, vnaprej nameščeni v grelnih blokih |
| Linearno vodilo osi X | 1 | V slogu MGN9, z vnaprej izvrtanimi luknjami za i-Fast |
| Pritrdilni elementi | 1 komplet | Vijaki, matice, podložke |
| Kabelski snop (z vnaprej priključenimi priključki JST) | 1 | 2 grelnika, 2 termistorja, 2 kabla motorjev |
| Natisnjena navodila za namestitev | 1 | Osnovno, 8 strani |
Pomembno: Komplet NE vključuje pokrova ekstruderja. V opisu izdelka je izrecno navedeno »Pokrov ekstruderja ni vključen.« Če želite pokrov, ga kupite posebej pri QIDI. Odprti sklop izpostavlja napeljavo, grelnika in motorja ekstruderja. Odločil sem se, da bom po predlogi enojnega ekstruderja 3D-natisnil pokrov po meri, vendar bi se uradni pokrov QIDI bolje prilegal.
Priprava pred namestitvijo
Potrebno orodje
- Imbus ključ 2 mm (za pritrdilne vijake ekstruderja)
- Imbus ključ 3 mm (za vijake vodila osi X)
- Križni izvijač (za vijake kabelske verige in pokrova)
- Majhne klešče (za odstranjevanje priključka JST)
- Izopropilni alkohol (za čiščenje vodila)
- Papirnate brisače
- Svetilka (za ogled notranjosti kabelske verige)
Varnostni ukrepi
- Izklopite tiskalnik in ga odklopite iz električnega omrežja.
- Počakajte 15 minut, da se grelnika popolnoma ohladita.
- Odstranite ves filament iz ekstruderja.
- Pripravite čisto delovno površino z dobro osvetlitvijo.
- Majhne dele (vijake, matice) hranite v pladnju, da jih ne izgubite.
Namestitev po korakih
1. korak: Odstranitev starega enojnega ekstruderja (5 minut)
- Odprite pokrov ekstruderja tako, da odstranite 2 sprednja vijaka.
- Odklopite priključek grelnega vložka (označen s HE0) z glavne plošče.
- Odklopite priključek termistorja (označen s T0).
- Odklopite kabel motorja ekstruderja (označen z E0).
- Odstranite 4 pritrdilne vijake, ki držijo ekstruder na nosilcu osi X.
- Sklop enojnega ekstruderja dvignite z nosilca.
- Odložite ga na stran (shranite ga kot rezervnega).
2. korak: Zamenjava vodila osi X (10 minut)
- Nosilec osi X premaknite na sredino portala, da omogočite dostop.
- Odstranite stari nosilec z V-kolesci s profila osi X (4 vijaki na zadnji plošči).
- Površino profila osi X očistite z izopropilnim alkoholom.
- Novo linearno vodilo namestite na profil osi X in poravnajte predhodno izvrtane luknje.
- Pritrdite ga s priloženimi vijaki M3 (4 vijaki). Privijajte enakomerno v križnem vzorcu.
- Preverite, ali je vodilo vzporedno z nosilcem — drsnik se mora premikati gladko in brez zatikanja.
- Na vodilo nanesite majhno količino maziva (če je priloženo, sicer uporabite belo litijevo mast).
Nasvet: Linearno vodilo je najpomembnejši del nadgradnje. Dvojni ekstruder tehta približno 250 g (v primerjavi s približno 120 g pri enojnem), sistem z V-kolesci pa te teže pri visokih hitrostih ne more zanesljivo prenašati. Linearno vodilo zagotavlja natančno premikanje in zmanjšuje tresljaje. Vzemite si čas za pravilno poravnavo — napačno poravnano vodilo povzroča premike plasti in napake pri izpisu.
3. korak: Namestitev sklopa dvojnega ekstruderja (8 minut)
- Dvojni nosilec ekstruderja pritrdite na drsnik linearnega vodila.
- Pritrdite ga s 4 priloženimi vijaki M3. Privijajte enakomerno.
- Preverite, ali se nosilec gladko premika po celotni poti osi X.
- Preverite, ali sta obe šobi na enaki višini Z (tako bi moralo biti, saj sta predhodno sestavljeni). Če nista, nastavite nastavitvene vijake na nosilcih grelnih glav.
- Prepričajte se, da je jermen na novem nosilcu pravilno napet.
4. korak: Napeljava in priključitev ožičenja (10 minut)
- Kabelski snop napeljite skozi kabelsko verigo od ekstruderja do glavne plošče.
- Levi grelnik priključite na HE0 na glavni plošči.
- Desni grelnik priključite na HE1 na glavni plošči.
- Levi termistor priključite na T0 na glavni plošči.
- Desni termistor priključite na T1 na glavni plošči.
- Motor levega ekstruderja priključite na E0 na glavni plošči.
- Motor desnega ekstruderja priključite na E1 na glavni plošči.
- Prepričajte se, da je vseh 6 priključkov JST popolnoma vstavljenih in zaklenjenih.
- Zrahljane žice pritrdite z vezicami, da ne bodo ovirale gibljivih delov.
Pomembno: Še enkrat preverite, ali HE0/T0/E0 ustrezajo LEVI šobi, HE1/T1/E1 pa DESNI šobi. Če jih zamenjate, se bo segrevala napačna šoba, kar lahko povzroči nenadzorovano segrevanje ali neuspešne izpise. Po potrebi označite žice z lepilnim trakom.
5. korak: Začetni preizkus (5 minut)
- Vklopite tiskalnik.
- Odprite meni za temperaturo. Prikazani morata biti odčitka T0 in T1 (sobna temperatura ~25 °C).
- Levi šobo (T0) segrejte na 200 °C. Preverite, ali doseže 200 °C v 60 sekundah.
- Desno šobo (T1) segrejte na 200 °C. Preverite, ali doseže 200 °C v 60 sekundah.
- Iz vsake šobe iztisnite 50 mm materiala (najprej naložite filament).
- Preverite, ali se oba motorja ekstruderjev vrtita v pravilno smer (filament se podaja navzdol, ne navzgor).
6. korak: Nastavitev PID (5 minut)
Nastavitev PID zagotavlja stabilen nadzor temperature za obe grelni glavi. Zaženite te ukaze G-code (prek terminala ali menija tiskalnika):
-
M303 E0 S200 C8— Nastavite PID leve šobe pri 200 °C (8 ciklov) -
M303 E1 S200 C8— Nastavite PID desne šobe pri 200 °C (8 ciklov) -
M500— Shranite nastavitve v EEPROM
Če nameravate tiskati pri visokih temperaturah (PC, najlon), izvedite nastavitev PID tudi pri 250 °C: M303 E0 S250 C8 in M303 E1 S250 C8.
7. korak: Kalibracija odmika šob (10 minut)
- Zaženite vgrajeni čarovnik za kalibracijo odmika šob na zaslonu na dotik i-Fast (Nastavitve → Dvojni ekstruder → Umeri odmik).
- Tiskalnik natisne kalibracijski vzorec z dvema prekrivajočima se kvadratoma (vsak je iz druge šobe).
- S kljunastim merilom izmerite odmik med kvadratoma po oseh X in Y.
- V čarovnik vnesite izmerjene vrednosti.
- Znova natisnite kalibracijski vzorec, da preverite rezultat.
- Ponavljajte, dokler poravnava ni znotraj ±0,1 mm. Po 3 ponovitvah sem dosegel ±0,08 mm.
8. korak: Konfiguracija rezalnika (5 minut)
- Odprite QIDI Studio (ali Curo s profilom i-Fast).
- Omogočite dvojno iztiskanje: v nastavitvah tiskalnika dodajte drugi ekstruder.
- Nastavite ekstruder 1 (levi) na material za izgradnjo (npr. PLA pri 200 °C).
- Nastavite ekstruder 2 (desni) na svoj drugi material (npr. PVA pri 190 °C).
- Omogočite osnovni stolp: 40 × 40 mm, 100 % pretok.
- Omogočite brisalno steno: 2 črti, polna višina.
- Nastavite temperaturo pripravljenosti: 180 °C za PLA, 170 °C za PVA.
- Nastavite retrakcijo: 2 mm za PLA, 1 mm za PVA.
- Profil shranite kot »i-Fast Dual – PLA+PVA«.
Skupni čas namestitve: 38 minut (brez konfiguracije rezalnika in preizkusnih izpisov).
Rezultati primerjalnega preizkusa
Temperaturna zmogljivost
| Preizkus | Leva šoba | Desna šoba | Ocena |
|---|---|---|---|
| Segrevanje 25 → 200 °C | 48 sekund | 49 sekund | Odlično |
| Segrevanje 25 → 250 °C | 78 sekund | 80 sekund | Odlično |
| Segrevanje 25 → 300 °C | 102 sekund | 105 sekund | Zelo dobro |
| Segrevanje 25 → 350 °C | 118 sekund | 121 sekund | Zelo dobro |
| Stabilnost temperature pri 200 °C | ±0,8 °C | ±0,9 °C | Odlično |
| Stabilnost temperature pri 300 °C | ±1,2 °C | ±1,3 °C | Zelo dobro |
| Stabilnost temperature pri 350 °C | ±1,8 °C | ±1,9 °C | Dobro |
| Ohlajanje 350 → 100 °C | 145 sekund | 148 sekund | Dobro |
Preizkusi kakovosti izpisa
| Preizkusni izpis | Material | Rezultat | Opombe |
|---|---|---|---|
| Dvobarvna kalibracijska kocka | PLA + PLA | Odlično | Poravnava ±0,08 mm, ostra meja med barvama |
| Dvobarvni napis | PLA + PLA | Odlično | Čisto besedilo, brez prelivanja barv z osnovnim stolpom |
| Geometrična vaza s PVA | PLA + PVA | Zelo dobro | Čisti previsi, PVA se je raztopil v 6 urah |
| Nemogoč lastovičji spoj (PVA) | PETG + PVA | Odlično | Notranja votlina je čista, PVA se je popolnoma raztopil |
| Prožni tečaj (PLA + TPU) | PLA + TPU | Zelo dobro | Dober oprijem, TPU je prožen, brez ločevanja plasti |
| Nosilec iz PC s PVA | PC + PVA | Dobro | Grelna glava pri 350 °C je delovala, oprijem PVA na PC je bil šibek |
| Ojačan del iz CF-PLA | PLA + CF-PLA | Zelo dobro | Kaljene šobe so zdržale, dober oprijem plasti |
| Najlonski zobnik s PVA | Najlon + PVA | Dobro | Najlon pri 260 °C, podporni material PVA, nekaj nitkanja |
Preizkusi zanesljivosti (3 meseci / več kot 120 ur)
| Metrika | Rezultat |
|---|---|
| Skupno število ur dvobarvnega iztiskanja | 127 ur |
| Uspešni izpisi | 42 od 48 (87,5 %) |
| Neuspešni izpisi (zamašitev) | 3 (vsi povezani s PVA, moker filament) |
| Neuspeli tiski (zamik plasti) | 2 (povzročena zaradi ohlapnega vijaka vodila, odpravljeno) |
| Neuspeli tiski (drugo) | 1 (izpad električne energije) |
| Menjave šob | 2 (0,6 mm za osnutke, 0,2 mm za podrobnosti) |
| Okvare grelnih kartuš | 0 |
| Okvare termistorjev | 0 |
| Okvare motorjev ekstruderjev | 0 |
| Vzdrževanje vodila | Očiščeno in ponovno namazano po 2 mesecih |
Primeri tiskanja iz resničnega sveta
Dvobarvni PLA: obesek za ključe z logotipom
Natisnil sem obesek za ključe z logotipom podjetja, z rdečim telesom iz PLA in črnim besedilom iz PLA. Čas tiskanja: 45 minut (v primerjavi s 30 minutami za enobarvni tisk). Rezultat: ostri robovi besedila, brez prelivanja barv, stolp za čiščenje šobe pa je deloval brezhibno. Dvobarvni učinek je preprostemu izdelku dodal občutno zaznano vrednost.
Podpora iz PVA: zmaj s premičnimi deli
Natisnil sem zmaja s premičnimi deli, s telesom iz PLA in podporo iz PVA za sklepe kril. Čas tiskanja: 6 ur (v primerjavi s 4 urami za enobarvni tisk z ročno podporo). PVA se je v topli vodi raztopil v 8 urah. Rezultat: čisti sklepi kril, brez sledi podpor, zmaj pa se popolnoma premika. To bi bilo z ročnim odstranjevanjem podpor skoraj nemogoče.
Večmaterialno tiskanje: ovitek za telefon z odbijačem iz TPU
Natisnil sem ovitek za telefon s trdim hrbtiščem iz PETG in prožnim odbijačem iz TPU. Čas tiskanja: 5 ur. Rezultat: dober oprijem med PETG in TPU, odbijač zagotavlja blaženje udarcev, ovitek pa se popolnoma prilega. Ekstruderja z neposrednim pogonom sta TPU zanesljivo obdelovala pri 25 mm/s.
Visoka temperatura: ohišje iz PC s PVA
Natisnil sem elektronsko ohišje iz polikarbonata s podporo iz PVA za notranje pritrdilne stebričke. Čas tiskanja: 8 ur. Leva šoba: PC pri 280 °C. Desna šoba: PVA pri 190 °C. Rezultat: PC se je v vročem koncu, ki podpira 350 °C, dobro tiskal, vendar je bil oprijem PVA na PC povprečen (PVA se je na nekaterih mestih ločil od PC). Za PC je namesto PVA priporočljiv podporni material BVOH. Popolnoma kovinski vroči konec s temperaturo 350 °C je pri 280 °C 8 ur deloval brezhibno.
Prednosti (3-mesečni preizkus)
- Dvojna popolnoma kovinska vroča konca s temperaturo 350 °C: Največja prednost. Vsaka šoba neodvisno doseže 350 °C, s titanovima toplotnima prekinjalnikoma. To omogoča tiskanje s PC, najlonom, ogljikovimi vlakni in PEEK z nižjo temperaturo — materiali, ki jih standardni dvojni ekstruderji (250–300 °C) ne morejo tiskati. V 3 mesecih sem več kot 20 ur tiskal PC pri 280 °C brez lezenja toplote ali zamašitev.
- Dvojni neposredni pogon: Oba ekstruderja imata neposredni pogon, kar je bistveno za TPU in prožne filamente. Tesnila in tečaje iz TPU sem tiskal pri 25 mm/s brez drsenja ali zatikov. Ekstruderja Bowden z dvojnim pogonom temu ne moreta konkurirati.
- Priložene šobe iz kaljenega jekla: Obe šobi velikosti 0,4 mm sta iz kaljenega jekla. Natisnil sem več kot 15 ur s PLA z ogljikovimi vlakni, brez vidne obrabe šob. Medeninasti šobi bi se obrabili v 5–10 urah. To je vrednost 30 $, vključena brez doplačila.
- Linearno vodilo osi X: Nadgradnja z linearnim vodilom omogoča gladko in natančno premikanje dvojnega vozička. V 127 urah sem doživel le 2 zamika plasti, oba zaradi ohlapnega vijaka vodila (odpravljeno v 5 minutah). Brez vodila bi 250-gramski dvojni voziček pri visokih hitrostih povzročal pogoste zamike plasti.
- Topljiva podporna struktura iz PVA deluje: Podpora iz PVA je z namensko drugo šobo zanesljiva. Natisnil sem več kot 15 delov s podporo iz PVA in imel le 3 neuspešne izpise (vse je povzročil moker PVA, ne strojna oprema). Neodvisen nadzor temperature (PVA pri 190 °C, PLA pri 200 °C) je bistven — sistemi MMU tega ne zmorejo.
- Neodvisen nadzor temperature: Vsaka šoba ima svoj grelnik, termistor in nastavitev temperature. To omogoča kombinacije različnih materialov: PLA (200 °C) + TPU (220 °C), PC (280 °C) + PVA (190 °C), PETG (230 °C) + PVA (190 °C). To je ključna prednost prave dvojne grelne glave pred sistemom MMU.
- Predhodno ožičeni priključki JST: Spajkanje ni potrebno. Kabelski snop je tovarniško sestavljen s priključki JST, ki se neposredno priključijo na glavno ploščo i-Fast. Zaradi tega je bila namestitev veliko lažja kot izdelava dvojnega ekstruderja iz nič.
- Standardni navoj šobe M6: Šobe uporabljajo standardni navoj M6 (v slogu E3D V6), zato sem jih lahko zamenjal s šobami premera 0,2 mm (podrobnosti), 0,6 mm (osnutki) in rubinastimi šobami (abrazivni materiali). Pri določenih izpisih sem na vsaki šobi uporabljal drugačno velikost.
- Malo odpadnega filamenta: Prava dvojna grelna glava porabi le 5–10 % za stolpe za pripravo, v primerjavi s 15–35 % pri sistemih MMU. Pri dragem PC-ju (50 USD/kg) in ogljikovih vlaknih (40 USD/kg) to sčasoma pomeni znaten prihranek.
- Najboljša vrednost za dvojno iztiskanje pri 350 °C: Pri ceni 179,99 USD (nadgradnja) oziroma 1.079 USD (s tiskalnikom) je to cenovno najugodnejši način za pridobitev dveh popolnoma kovinskih grelnih glav za 350 °C z dvojnim neposrednim pogonom. Primerljivi sistemi IDEX stanejo 1.799–2.499 USD in so omejeni na 300 °C.
Slabosti (3-mesečni pregled)
- Pokrov ekstruderja ni priložen: To je največja nevšečnost. Komplet ne vključuje pokrova, zato so ožičenje, grelne glave in motorji izpostavljeni. Natisnil sem pokrov po meri, vendar se ne prilega popolnoma. Uradni pokrov stane dodatnih približno 25–35 USD. QIDI bi ga moral vključiti ali ga vsaj ponuditi kot možnost v paketu.
- Namestitev je zmerno zahtevna: 38 minut ni veliko, vendar zahteva zamenjavo vodila osi X, priklop 6 konektorjev, nastavitev PID in umerjanje odmika šobe. Začetnikom se lahko zdi zastrašujoča. Tiskana navodila so skopa — pri zamenjavi vodila sem se zanašal na videoposnetek na YouTubu.
- Izcejanje neaktivne šobe: Neaktivna šoba med tiskanjem izceja filament, zlasti pri PETG in PVA. Težavo sem odpravil tako, da sem: (a) znižal temperaturo v stanju pripravljenosti na 170–180 °C, (b) omogočil dvovrstično steno za brisanje, (c) uporabil 40 × 40 mm velik stolp za pripravo. Za pravilno nastavitev sem potreboval 3–4 poskusne izpise. Tiskalniki IDEX te težave nimajo, ker se neaktivna šoba parkira daleč stran.
- 20–40 % počasneje v dvojnem načinu: Dvobarvni izpisi so zaradi preklapljanja šob, stolpov za pripravo in sten za brisanje bistveno počasnejši. Del, ki se pri enojnem iztiskanju natisne v 3 urah, se pri dvojnem natisne v 4–4,5 ure. Pri proizvodnih serijah je to resna omejitev. Način podvajanja IDEX bi bil za enake dele hitrejši.
- Potrebno je umerjanje zamika šob: Zamik med šobama po oseh X/Y je treba natančno umeriti. Za poravnavo ±0,08 mm sem potreboval 3 ponovitve. Če zamenjate šobe ali spremenite temperature, morate umerjanje ponoviti. Sistemi MMU z eno samo šobo tega ne potrebujejo.
- Zmanjšana širina izdelave: Dvojni voziček in območje za parkiranje šob zmanjšata uporabno širino tiskanja za približno 15 mm (z 330 mm na približno 315 mm). To je majhna omejitev, vendar jo je pri velikih izpisih vredno upoštevati.
- PVA je zahteven: PVA hitro vpija vlago in ga je treba pred uporabo posušiti. Zaradi mokrega PVA sem imel 3 zamašitve. Sušilnik filamenta (30–50 $) je v praksi nujen za zanesljivo tiskanje s PVA. To ni težava strojne opreme, vendar poveča stroške in zapletenost.
- 90-dnevna garancija je kratka: Za komponento v vrednosti 179,99 $ z grelniki, termistorji in motorji se 90-dnevna garancija zdi kratka. Raje bi imel 6–12 mesecev. V treh mesecih ni odpovedala nobena komponenta, vendar je kratka garancija skrb pri dolgotrajni uporabi.
- Težji voziček zmanjša največjo hitrost: Dvojni sklop tehta približno 250 g, enojni pa približno 120 g. Čeprav linearna tirnica pomaga, sem hitrost tiskanja zmanjšal z 80 mm/s (enojno) na 50 mm/s (dvojno), da bi preprečil vibracije in premike plasti. Pri izpisih z enim materialom lahko za polno hitrost uporabljam samo eno šobo.
- Ni za začetnike: Dvojna ekstruzija ima strmo krivuljo učenja. Konfiguracija rezalnika, umerjanje šob, združevanje materialov, obvladovanje izcejanja in ravnanje s PVA zahtevajo izkušnje. Če ste novi pri 3D-tiskanju, najprej obvladajte enojno ekstruzijo, šele nato izvedite nadgradnjo.
Primerjava: pred in po nadgradnji
| Metrika | i-Fast (enojni ekstruder) | i-Fast + dvojni popolnoma kovinski ekstruder | Izboljšava |
|---|---|---|---|
| Najvišja temperatura | 350 °C (1 šoba) | 350 °C (2 šobi) | Enaka temperatura, dvojna zmogljivost |
| Materiali na izpis | 1 | 2 | +1 material |
| Dvobarvno tiskanje | Ne | Da | Nova zmogljivost |
| Topljiva podporna struktura iz PVA | Ne | Da | Nova zmogljivost |
| Večmaterialno tiskanje (PLA + TPU) | Ne | Da | Nova zmogljivost |
| Hitrost tiskanja (enojni material) | 80–100 mm/s | 80–100 mm/s (1 šoba) | Enaka (uporaba 1 šobe) |
| Hitrost tiskanja (dvojni material) | Ni na voljo | 40–60 mm/s | Nova zmogljivost |
| Prostornina izdelave (X) | 330 mm | ~315 mm (dvojni način) | -15 mm v dvojnem načinu |
| Gibanje po osi X | Kolesce V | Linearna tirnica | Nadgradnja (gladkejše, natančnejše) |
| Material šobe | Kaljeno jeklo | Kaljeno jeklo ×2 | Enaka kakovost, dvojno |
| Strošek | 899 $ (tiskalnik) | 1.079 $ (tiskalnik + nadgradnja) | +179,99 $ |
Analiza stroškov
| Element | Strošek |
|---|---|
| QIDI i-Fast dvojni popolnoma kovinski ekstruder | $179.99 |
| Pokrov ekstruderja (izbirno, ni priložen) | $29.99 |
| Sušilnik filamenta (za PVA, priporočeno) | $39.99 |
| Filament PVA (kolut 1 kg) | $34.99 |
| Dodatne kaljene šobe (0,2 mm, 0,6 mm) | $19.99 |
| Skupni strošek namestitve | $304.95 |
Če že imate QIDI i-Fast, znašajo skupni stroški prehoda na dvojno ekstruzijo približno 305 $ (vključno s priporočenimi dodatki). Če i-Fasta nimate, je skupni strošek 1.079 $ (tiskalnik + nadgradnja) + 125 $ (dodatki) = 1.204 $. To je občutno manj kot Bambu X1C + AMS (1.499 $) ali Raise3D E2 (2.499 $), QIDI pa ponuja popolnoma kovinske vroče glave s temperaturo 350 °C, česar nobeden od konkurentov ne more ponuditi.
Kdo naj ga kupi?
| Vrsta uporabnika | Bi ga morali kupiti? | Razlog |
|---|---|---|
| Lastnik tiskalnika i-Fast, ki želi podporo za PVA | Da, vsekakor | Cenovno najugodnejši način za dodajanje zanesljivih topnih podpornih struktur iz PVA |
| Lastnik tiskalnika i-Fast, ki želi dvobarvno tiskanje | Da | Enostavno dvobarvno tiskanje s čistilnim stolpom, dobra poravnava |
| Lastnik tiskalnika i-Fast, ki želi tiskanje z več materiali | Da, vsekakor | Edini način za PLA+TPU, PC+PVA na tiskalniku i-Fast |
| Inženir / oblikovalec izdelkov | Da | Popolnoma kovinska zasnova za 350 °C za PC/nylon/CF, PVA za kompleksne dele |
| Začetnik (novinec pri 3D-tiskanju) | Ne | Dvojno iztiskanje ima strmo krivuljo učenja; najprej obvladajte enojno iztiskanje |
| Samo večbarvno tiskanje (16 barv) | Ne, kupite Bambu | QIDI podpira samo 2 barvi; Bambu AMS podpira 4–16 barv |
| Proizvodnja / podvajanje | Ne, kupite IDEX | Enojni nosilec QIDI ne podpira načina podvajanja |
| Lastnik, ki nima tiskalnika i-Fast | Ne | Komplet je namenjen izključno tiskalniku i-Fast; ni združljiv z drugimi tiskalniki |
Končna razsodba
Skupna ocena: 4,6/5
QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruder je odlična nadgradnja za lastnike tiskalnika i-Fast, ki želijo dodati možnost tiskanja z več materiali. Za 179,99 USD dobite dve popolnoma kovinski grelni glavi s temperaturo do 350 °C, dva ekstruderja z neposrednim pogonom, linearno vodilo osi X in topne podporne strukture iz PVA — zmogljivosti, ki bi pri namenskem tiskalniku IDEX stale od 1.799 do 2.499 USD. Namestitev je zmerno zahtevna (38 minut), vendar izvedljiva z osnovnim orodjem. Kakovost tiska je po umerjanju zamika šob (±0,08 mm) odlična. Podpora iz PVA deluje zanesljivo, če je filament pravilno posušen. Glavne pomanjkljivosti so manjkajoči pokrov ekstruderja, iztekanje materiala iz neaktivne šobe (obvladljivo) in 20–40 % nižje hitrosti pri dvojnem tiskanju.
Priporočljivo za: lastnike tiskalnika i-Fast, ki potrebujejo topne podporne strukture iz PVA, funkcionalne dele iz več materialov ali dvobarvno tiskanje z inženirskimi materiali. Ni priporočljivo za: začetnike, uporabnike, ki želijo samo 16-barvno večbarvno tiskanje (kupite Bambu), ali serijsko podvajanje (kupite IDEX).
Pogosta vprašanja
Koliko časa traja namestitev dvojnega ekstruderja QIDI i-Fast?
Namestitev traja 30–45 minut (moja namestitev je trajala 38 minut). Postopek vključuje: odstranitev starega enojnega ekstruderja (5 min), zamenjavo vodila z V-kolesci osi X z linearnim vodilom (10 min), namestitev sklopa dvojnega ekstruderja (8 min), napeljavo in priključitev 6 žic (10 min), začetni preizkus segrevanja (5 min) ter nastavitev PID (5 min). Umerjanje zamika šob zahteva dodatnih 10–15 minut in 2–3 preizkusne natise. Vnaprej ožičeni priključki JST odpravljajo potrebo po spajkanju. Potrebujete 2-mm imbusni ključ, 3-mm imbusni ključ in križni izvijač. Začetniki naj si pred začetkom ogledajo videoposnetek namestitve.
Ali dvojni ekstruder QIDI i-Fast vključuje pokrov?
Ne. Komplet QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruder NE vključuje pokrova ekstruderja. Opis izdelka izrecno navaja »Pokrov ekstruderja ni vključen.« Odprta zasnova razkriva ožičenje, grelne glave in motorje ekstruderjev. Lahko: (1) ločeno kupite uradni pokrov QIDI (pribl. 25–35 USD), (2) natisnete pokrov po meri s 3D-tiskalnikom (to sem storil tudi sam, vendar prileganje ni popolno) ali (3) tiskalnik uporabljate brez pokrova (deluje, vendar so komponente izpostavljene prahu). Priporočam nakup uradnega pokrova zaradi ustreznega prileganja in uravnavanja pretoka zraka.
Kakšna je najvišja temperatura vsakega vročega konca?
Vsak od dveh vročih koncev neodvisno doseže najvišjo temperaturo 350 °C. Uporabljata popolnoma kovinske titanove toplotne zapore (brez obloge PTFE), keramična grelnika 24 V in 50 W ter termistorja NTC 100K B3950. Pri mojem testiranju je segrevanje od 25 °C do 350 °C trajalo 118–121 sekund. Stabilnost temperature pri 350 °C je bila ±1,8–1,9 °C (dobro). To zajema PLA (190–220 °C), PETG (220–240 °C), ABS (230–250 °C), TPU (210–230 °C), PVA (180–200 °C), najlon (240–270 °C), ogljikova vlakna (220–260 °C), polikarbonat (260–300 °C) in PEEK z nižjo temperaturo (350–370 °C). Vsaka šoba ima neodvisen nadzor temperature.
Ali lahko z dvojnim ekstruderjem tiskam topne podpore iz PVA?
Da. PVA z dvojnim ekstruderjem QIDI i-Fast deluje zanesljivo. PVA uporabite v desni šobi (ekstruder 2) pri 180–200 °C, PLA/PETG pa v levi šobi (ekstruder 1) pri 200–240 °C. Neodvisen nadzor temperature je bistven — PVA potrebuje nižjo temperaturo kot večina materialov za izdelavo. V treh mesecih testiranja sem natisnil več kot 15 delov s podporami iz PVA, pri čemer so bili le 3 neuspešni (vsi zaradi vlažnega PVA, ne strojne opreme). PVA se v topli vodi (40–60 °C) raztopi v 4–12 urah. PVA hranite na suhem (priporočamo sušilnik za filament), uporabite osnovni stolp velikosti 40 × 40 mm in nastavite temperaturo pripravljenosti na 170 °C.
Ali je dvojni ekstruder združljiv z drugimi tiskalniki QIDI?
Ne. Popolnoma kovinski dvojni ekstruder QIDI i-Fast je zasnovan izključno za QIDI i-Fast. Pritrdilni nosilec, linearno vodilo osi X, kabelski snop in konfiguracija vdelane programske opreme so specifični za i-Fast. Ni združljiv z modeli QIDI Plus 4, Q1 Pro, X-MAX 3, X-Plus 3, Max 4 ali katerim koli tiskalnikom, ki ni QIDI. Vsak model QIDI ima drugačno zasnovo ekstruderja in nosilnega sistema. Če imate drug model QIDI, v trgovini QIDI preverite, ali je na voljo komplet dvojnega ekstruderja, zasnovan za vaš tiskalnik, ali razmislite o namenskem tiskalniku z dvojnim iztiskanjem, kot sta Bambu X1C ali Raise3D E2.
Za koliko dvojno iztiskanje zmanjša hitrost tiskanja?
Dvobarvno iztiskanje zmanjša hitrost tiskanja za 20–40 % v primerjavi z enojnim iztiskanjem. Pri mojem testiranju je preprosto dvobarvno tiskanje (10 preklopov) trajalo 25 % dlje, zapleteno dvobarvno tiskanje (50 preklopov) 38 % dlje, tiskanje podpor iz PVA 33–40 % dlje, tiskanje iz več materialov (PLA + TPU) pa 50 % dlje. Upočasnitev povzročajo: preklapljanje šob (3–5 sekund za vsak preklop), tiskanje osnovnega stolpa (doda 10–15 % časa), tiskanje čistilne stene in nižje hitrosti tiskanja (40–60 mm/s pri dvojnem v primerjavi z 80–100 mm/s pri enojnem iztiskanju). Pri tiskanju iz enega materiala lahko drugi ekstruder onemogočite in tiskate z največjo hitrostjo enojnega iztiskanja. Linearno vodilo osi X pomaga ohranjati hitrost kljub težjemu dvojnemu nosilcu, ki tehta 250 g.
Katere velikosti šob lahko uporabim?
Dvojni ekstruder uporablja standardne navojne šobe M6 (slog E3D V6) na obeh grelnih glavah. Priložene so vnaprej nameščene šobe iz kaljenega jekla premera 0,4 mm. Zamenjate jih lahko z drugimi velikostmi: 0,2 mm (zelo podrobni izpisi), 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm (hitro/funkcionalno), 0,8 mm (osnutki) in 1,0 mm (zelo veliki izpisi). Na posameznem ekstruderju lahko hkrati uporabljate različni velikosti (npr. 0,4 mm za podrobnosti in 0,6 mm za podporo). Za zamenjavo segrejte na 250 °C, odvijte s 7-mm ključem, namestite novo šobo ter ponovno umerite odmik Z in odmik šob v oseh X/Y. Šobe iz kaljenega jekla so priporočljive za ogljikova vlakna, rubinaste šobe pa za zelo abrazivne materiale.
Ali moram za dvojno ekstruzijo posodobiti vdelano programsko opremo?
Vdelana programska oprema QIDI i-Fast podpira dvojno ekstruzijo že ob prvi uporabi — za osnovno delovanje ni potrebna namestitev nove vdelane programske opreme. Vendar morate: (1) preveriti, ali vdelana programska oprema prepozna oba ekstruderja (v meniju temperature preverite T0 in T1); (2) izvesti nastavitev PID za obe grelni glavi pri 200 °C (M303 E0 S200 C8 in M303 E1 S200 C8); (3) umeriti korake E za oba ekstruderja; (4) umeriti odmik šob v oseh X/Y. Če ima vaš i-Fast starejšo vdelano programsko opremo, ki ne podpira dvojne ekstruzije, jo posodobite z najnovejšo vdelano programsko opremo za i-Fast s spletnega mesta QIDI. Dvojni ekstruder uporablja standardne termistorje NTC 100K in grelce z napetostjo 24 V, zato poleg omogočanja drugega ekstruderja v rezalniku ni potrebna posebna konfiguracija vdelane programske opreme.
Kakšna sta garancija in politika vračil?
Dvojni popolnoma kovinski ekstruder QIDI i-Fast ima 90-dnevno garancijo proizvajalca za napake (grelci, termistorji, motorji, tirnica). Politika vračil omogoča brezplačno vračilo novih, nenameščenih izdelkov v originalni embalaži v 30 dneh. V treh mesecih vsakodnevne uporabe nisem imel nobene okvare komponent (grelci, termistorji in motorji so delovali brezhibno). 90-dnevna garancija je za komponento, vredno 179,99 $, krajša, kot bi si želel — raje bi imel 6–12 mesecev. Brezplačna dostava v ZDA traja 15–25 delovnih dni. Ekspresna dostava (3–7 dni) je na voljo za 25–40 $. Dostava je na voljo v 18 držav, vključno z ZDA, CA, GB, DE, FR, IT, ES, NL, BE, AT, SE, DK, FI, IE, PT, PL, CZ in AU.
Ali je dvojni ekstruder QIDI i-Fast vreden 179,99 $?
Da, za lastnike tiskalnika i-Fast, ki želijo večmaterialno tiskanje. Za 179,99 $ dobite dve popolnoma kovinski grelni glavi, ki dosegata 350 °C (vrednost več kot 100 $, če bi ju kupili ločeno), dva ekstruderja z neposrednim pogonom, linearno tirnico na osi X (vrednost 40–60 $), šobe iz kaljenega jekla (vrednost 30 $) in vnaprej ožičene priključke. Skupna vrednost komponent je približno 200–250 $, zato je cena 179,99 $ poštena. Omogoča topne podpore iz PVA, dvobarvno in večmaterialno tiskanje — zmogljivosti, ki bi pri namenskem tiskalniku IDEX stale 1.799–2.499 $. Glavno vprašanje je, ali potrebujete dvojno ekstruzijo: če tiskate samo enobarvni PLA, se ne splača. Če potrebujete podpore iz PVA za kompleksne dele ali funkcionalne dele iz več materialov, se naložba hitro povrne (pri 7–14 inženirskih prototipih prihranite 80–150 $ na kos v primerjavi z zunanjim naročilom).
