Celoten vodnik po 3D-tiskanju z dvojnim iztiskanjem: podpora iz PVA, dvojne barve, več materialov
3D-tiskanje z dvojnim iztiskanjem uporablja dva ekstruderja za hkratno tiskanje dveh materialov ali barv, kar omogoča večbarvne predmete, funkcionalne dele iz več materialov in topno podporo iz PVA za zapletene geometrije — QIDI i-Fast z dvojnim popolnoma kovinskim ekstruderjem (nadgradnja za 179,99 USD) to doseže z dvema neodvisnima popolnoma kovinskima grelnima blokoma s temperaturo do 350 °C, dvojnim neposrednim pogonom in linearnim vodilom na osi X, zaradi česar je najzmogljivejši sistem z dvojnim iztiskanjem za inženirske materiale v cenovnem razredu pod 1.100 USD.
Ta vodnik zajema vse, kar morate vedeti o dvojnem iztiskanju: kako deluje, kaj lahko natisnete, kombinacije materialov, nastavitve rezalnika, topno podporo iz PVA, umerjanje šob, odpravljanje pogostih težav in kako začeti. Ne glede na to, ali imate QIDI i-Fast, Bambu X1C, Prusa MK4 ali kateri koli tiskalnik z dvojnim iztiskanjem, vam bo ta vodnik pomagal obvladati večmaterialno 3D-tiskanje.
Kako deluje dvojno iztiskanje
Osnovno načelo
Pri dvojnem iztiskanju se uporabljata dva ločena ekstruderja (ali preklopnik filamenta) za nanašanje dveh različnih materialov med enim tiskanjem. Tiskalnik izmenično uporablja oba ekstruderja v določenih slojih ali območjih, zato je mogoče vsak material namestiti natančno tja, kjer je potreben. Materiala sta lahko različni barvi istega filamenta (dvobarvno tiskanje) ali povsem različna materiala (večmaterialno tiskanje).
Tri arhitekture dvojnega iztiskanja
| Arhitektura | Kako deluje | Materiali | Neodvisna temperatura | Primer |
|---|---|---|---|---|
| Pravi dvojni grelni blok (en nosilec) | Dva grelna bloka drug ob drugem na enem nosilcu; tiskalnik premakne nosilec za preklop šob | 2 | Da | QIDI i-Fast Dual All-Metal |
| IDEX (neodvisna dvojna) | Dva ločena nosilca na isti osi X; vsak se premika neodvisno | 2 | Da | Raise3D E2, Flashforge Creator 4 |
| MMU (enota za več materialov) | En sam grelni blok z mehanskim preklopnikom filamenta, ki dovaja filament iz 2–5+ kolutov | 2-16 | Ne (ena temperatura) | Bambu AMS, Prusa MMU3 |
Postopek preklapljanja šob
- Tiskanje z ekstruderjem 1: Aktivna šoba natisne trenutni sloj ali območje.
- Umik ekstruderja 1: Filament se umakne za 2–5 mm, da se med preklopom prepreči iztekanje.
- Premik do pripravljalnega stolpa: Nosilec se premakne do pripravljalnega stolpa (žrtvovana struktura).
- Priprava ekstruderja 2: Druga šoba iztisne majhno količino materiala na pripravljalni stolp, da zagotovi enakomeren pretok.
- Preklop aktivne šobe: Nosilec namesti ekstruder 2 nad območje tiskanja.
- Tiskanje z ekstruderjem 2: Druga šoba nadaljuje tiskanje.
- Ponovi: Postopek se ponovi pri vsaki spremembi materiala.
Kaj lahko natisnete z dvakratnim iztiskanjem?
1. Dvobarvni tisk
Najpogostejša uporaba: natisnite predmet v dveh barvah z istim materialom (npr. rdeči PLA + modri PLA). Vsak iztiskalnik tiska drugo barvno območje. Idealno za: logotipe, besedilo, okrasne predmete, večbarvne figurice, napise. Dvoglavi iztiskalnik QIDI i-Fast podpira dvobarvni tisk z neodvisnim nadzorom temperature, čeprav se pri tisku z istim materialom uporablja ista temperatura.
2. Funkcionalni deli iz več materialov
Združite dva različna materiala v enem tisku, da dosežete lastnosti, ki jih noben posamezen material ne more zagotoviti. Primeri: - Togo telo iz PLA + gibljivo tesnilo iz TPU (tesnila, tečaji, ročaji) - Telo iz PETG + strukturni elementi iz ABS-a (kemična odpornost + trdnost) - PLA z lesenim polnilom (estetski + strukturni) - Ogljikova vlakna + PLA (ojačani deli + standardno telo)
3. Topna podpora (PVA)
V enem iztiskalniku uporabite PVA (polivinilalkohol) za podporne strukture, ki se raztopijo v vodi. To omogoča: - Kompleksni previsi (manj kot 45°) - Notranje votline in kanali - Mostovi, ki bi se povesili - Nežne podrobnosti, ki bi se pri odstranjevanju podpor zlomile - Gladke spodnje površine (brez sledi podpor)
4. Vodotopna podpora za inženirske materiale
Pri visokotemperaturnih materialih, kot sta PC in najlon, se PVA morda ne bo dobro oprijel. Alternative: - PVA + PLA/PETG (standardna topna podpora) - BVOH (boljša topnost v vodi, večja temperaturna odpornost) - HIPS (raztopi se v limonenu, ne v vodi – za ABS) - Odlomljiva podpora (ročno odstranjevanje, topilo ni potrebno)
5. Način podvajanja (samo IDEX)
Tiskalniki IDEX lahko natisnejo dva enaka dela hkrati (način podvajanja) ali dva zrcaljena dela (zrcalni način), kar učinkovito podvoji hitrost izdelave. To ni na voljo pri dvoglavih iztiskalnikih z enim nosilcem (QIDI i-Fast) ali sistemih MMU.
Vodnik po združljivosti materialov
| Material | Temperatura šobe | Temperatura mize | Komora | Opombe o dvakratnem iztiskanju |
|---|---|---|---|---|
| PLA | 190–220 °C | 50–60 °C | Ni potrebno | Najboljše za dvobarvni tisk, preprosto, malo zvijanja |
| PETG | 220–240 °C | 70–80 °C | Ni potrebno | Primerno za dvomaterialni tisk, zmerno nitkanje |
| ABS | 230–250 °C | 90–110 °C | 40–50 °C | Potrebno je ohišje, hlapi, primerno za funkcionalne izdelke |
| ASA | 240–260 °C | 90–110 °C | 40–50 °C | Alternativa ABS-u, odporna proti UV-žarkom, potrebno je ohišje |
| TPU | 210–230 °C | 40–50 °C | Ni potrebno | Potreben je neposredni pogon, počasna hitrost 20–30 mm/s |
| PVA (podporni material) | 180–200 °C | 50–60 °C | Ni potrebno | Topno v vodi, hranite na suhem, samo 1,75 mm |
| BVOH (podporni material) | 190–210 °C | 50–60 °C | Ni potrebno | Boljša topnost kot PVA, višja temperatura |
| Nylon | 240–270 °C | 80–100 °C | 40–50 °C | Potrebna je popolnoma kovinska grelna glava, temeljito posušite |
| Polikarbonat | 260–300 °C | 100–120 °C | 50–60 °C | V celoti kovinska šoba za 350 °C, ohišje, suha nit |
| Ogljikova vlakna | 220–260 °C | 60–100 °C | Odvisno od podlage | Potrebna je kaljena šoba, abrazivno |
| PEEK/PEKK | 350–400 °C | 120–160 °C | 60–90 °C | Zahteva 350 °C ali več, popolnoma kovinski sistem in ogrevano komoro |
Najboljše kombinacije materialov za dvojno iztiskanje
| Kombinacija | Ekstruder 1 | Ekstruder 2 | Primer uporabe | Zahtevnost |
|---|---|---|---|---|
| Dvobarvni PLA | PLA (barva A) | PLA (barva B) | Dekorativni izdelki, logotipi, figurice | Enostavno |
| PLA + podpora PVA | PLA | PVA | Kompleksni previsi, notranje votline | Zmerno |
| PETG + podpora PVA | PETG | PVA | Funkcionalni deli s kompleksno geometrijo | Zmerno |
| PLA + TPU | PLA (tog) | TPU (prožen) | Tesnila, tečaji, ročaji, zgibni deli | Zmerno |
| PETG + TPU | PETG (tog) | TPU (prožen) | Trajni večmaterialni deli | Zmerno |
| ABS + podpora HIPS | ABS | HIPS | Deli ABS s podporo, topno v vodi (limonen) | Težko |
| PC + podpora PVA | PC | PVA | Inženirski deli s kompleksno geometrijo | Težko |
| Nylon + PVA | Nylon | PVA | Trdni deli s podporo, topno v vodi | Težko |
| PLA + CF-PLA | PLA | CF-PLA | Ojačani deli s standardnim ohišjem | Zmerno |
| PETG + CF-PETG | PETG | CF-PETG | Trajni ojačani deli | Zmerno |
PVA-topne podpore: popoln vodnik
Kaj je PVA?
PVA (polivinilalkohol) je v vodi topen polimer, ki se uporablja kot podporni material pri 3D-tiskanju z dvojnim iztiskanjem. V topli vodi (40–60 °C) se raztopi v 4–12 urah in na natisnjenem delu ne pusti ostankov. PVA je idealen za kompleksne geometrije, pri katerih bi ročno odstranjevanje podpor poškodovalo del ali pustilo sledi.
Nastavitve tiskanja PVA
| Nastavitev | Vrednost | Opombe |
|---|---|---|
| Temperatura šobe | 180–200 °C | Nižja temperatura zmanjša razgradnjo in zamašitve |
| Temperatura mize | 50–60 °C | Standardno |
| Hitrost tiskanja | 30–40 mm/s | Počasneje kot PLA za zanesljiv pretok |
| Umik | 1-2mm | Manj umika kot pri PLA (PVA je mehkejši) |
| Hladilni ventilator | 50-100% | Popolno hlajenje za mostove |
| Temperatura pripravljenosti (mirovanje) | 170 °C | Preprečuje izcejanje in razgradnjo |
| Velikost šobe | 0.4mm | Večja šoba zmanjša tveganje zamašitve |
| Osnovni stolp | Najmanj 40 × 40 mm | Večje kot pri PLA, da preprečite onesnaženje PVA |
Shranjevanje in sušenje PVA
PVA je zelo higroskopičen — v nekaj urah absorbira vlago iz zraka. Vlažen PVA povzroča: - Pokanje in pršenje med tiskanjem - Nitkanje in izcejanje - Zamašitev (vlaga zavre in povzroči mehurčke) - Slab oprijem med plastmi - Razbarvanje (porumenelost)
Navodila za sušenje: Pred uporabo sušite PVA v sušilniku filamenta pri 60 °C 4–6 ur. Ko ga ne uporabljate, ga hranite v nepredušni posodi s sušilnim sredstvom. Za najboljše rezultate med tiskanjem uporabljajte suho škatlo (kolut PVA v zaprti posodi s sušilnim sredstvom, dovajanje skozi cev PTFE).
Raztapljanje podpor PVA
- Odstranite izdelek z izdelovalne plošče.
- Postavite v posodo s toplo vodo (40–60 °C / 104–140 °F).
- Počakajte 4–12 ur (večje/gostejše podpore potrebujejo več časa).
- Nežno pretresite ali uporabite mehko krtačo, da odstranite preostali PVA.
- Sperite s čisto vodo.
- Pustite, da se del popolnoma posuši (2–4 ure).
Nastavitve rezalnika za dvojno iztiskanje
Nastavitev dvojnega iztiskanja v QIDI Studio / Curi
| Nastavitev | Dvobarvni (PLA + PLA) | Podpora iz PVA (PLA + PVA) | Večmaterialni (PLA + TPU) |
|---|---|---|---|
| Temperatura ekstruderja 1 | 200 °C | 200 °C (PLA) | 200 °C (PLA) |
| Temperatura ekstruderja 2 | 200 °C | 190 °C (PVA) | 220 °C (TPU) |
| Temperatura grelne mize | 60 °C | 60 °C | 50 °C |
| Temperatura pripravljenosti (mirovanje) | 180 °C | 170 °C | 180 °C |
| Hitrost tiskanja | 50 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s |
| Osnovni stolp | Da (30 × 30 mm) | Da (40 × 40 mm) | Da (30 × 30 mm) |
| Stena za brisanje | Izbirno | Da | Da |
| Retrakcija E1 | 2 mm | 2 mm (PLA) | 2 mm (PLA) |
| Retrakcija E2 | 2 mm | 1 mm (PVA) | 1,5 mm (TPU) |
| Hitrost ventilatorja E1 | 100% | 100% | 100% |
| Hitrost ventilatorja E2 | 100% | 50 % (PVA) | 100% |
| Zamik šobe X/Y | Umerjeno | Umerjeno | Umerjeno |
| Ekstruder za podporo | N/A | Ekstruder 2 (PVA) | Ekstruder 1 (PLA) ali N/A |
Konfiguracija osnovnega stolpa
Osnovni stolp (ali stolp za brisanje) je najpomembnejša nastavitev pri dvojnem iztiskanju. Ključni parametri: - Velikost: Najmanj 30 × 30 mm za PLA, 40 × 40 mm za PVA/PETG - Položaj: Postavite ga blizu izdelka (znotraj 50 mm), da skrajšate čas premikanja - Pretok: 100-odstotni pretok za zanesljivo pripravo - Rob: Omogočite rob na osnovnem stolpu za boljši oprijem - Prazni premiki: Pred preklopom izvedite 1–2 prazna premika, da zagotovite čisto šobo
Konfiguracija stene za brisanje
Stena za brisanje je tanka stena, natisnjena okoli izdelka, ki prestreza material, ki se cedi iz neaktivne šobe. Omogočite jo za: - Natisi podpor iz PVA (PVA se zlahka cedi) - Dvobarvni natisi z močno kontrastnimi barvami - Večmaterialni natisi z materiali različne viskoznosti - Debelino stene nastavite na 1–2 liniji, višino pa na celotno višino natisnjenega izdelka
Kalibracija zamika šobe
Zakaj je kalibracija ključna
Šobi dvojnega ekstruderja sta fizično ločeni za nekaj milimetrov (običajno 18–25 mm na osi X). Tiskalnik mora poznati ta zamik, da lahko vsako šobo pravilno pozicionira. Če je zamik napačen, bosta materiala neusklajena, kar povzroči: - Vidni šivi pri dvobarvnih natisih - Vrzeli ali prekrivanja med materiali - Podpora iz PVA se ne dotika izdelka - Slabša kakovost površine na mejah materialov
Postopek kalibracije
- Natisnite kalibracijski vzorec: Uporabite vgrajeni čarovnik za kalibracijo (QIDI i-Fast ga ima na zaslonu na dotik) ali prenesite STL-datoteko za kalibracijo dvojnega ekstruderja. Vzorec natisne dva prekrivajoča se kvadrata – po enega iz vsake šobe.
- Izmerite zamik: S pomičnim merilom izmerite razdaljo X in Y med kvadratoma. Cilj je popolno prekrivanje (zamik 0,0 mm).
- Vnesite vrednosti: V rezalniku (Nastavitve tiskalnika → Ekstruder → Zamik šobe) ali v vdelano programsko opremo tiskalnika vnesite izmerjena zamika X in Y.
- Ponovno natisnite in preverite: Ponovno natisnite kalibracijski vzorec. Kvadrata se morata popolnoma prekrivati.
- Natančna nastavitev: Ponavljajte, dokler poravnava ni znotraj ±0,1 mm. To običajno zahteva 2–3 ponovitve.
Pogoste težave in rešitve pri dvojnem iztiskanju
| Težava | Vzrok | Rešitev |
|---|---|---|
| Mešanje barv na mejah | Šoba ni pravilno izprana, začetni stolp je premajhen | Povečajte velikost začetnega stolpa na 40 × 40 mm, omogočite steno za brisanje in povečajte začetni pretok |
| Šoba med mirovanjem izpušča material na natis | Temperatura pripravljenosti je previsoka, stena za brisanje ni omogočena | Znižajte temperaturo pripravljenosti za 10–20 °C pod temperaturo tiska, omogočite steno za brisanje in povečajte retrakcijo |
| Nepravilno poravnane šobe | Odmik X/Y ni kalibriran | Zaženite kalibracijo odmika šobe, natisnite kalibracijsko kocko in prilagodite nastavitev v rezalniku |
| Zamašitev PVA | Moker PVA, temperatura je previsoka, predolgo mirovanje | PVA sušite 4 ure pri 60 °C, znižajte temperaturo na 180–190 °C, uporabite šobo 0,4 mm in skrajšajte čas mirovanja |
| PVA se ne raztaplja | Voda je prehladna, čas namakanja je prekratek, podpore so goste | Uporabite vodo s temperaturo 40–60 °C, počakajte 8–12 ur, poskrbite za kroženje vode in zagotovite, da so kanali odprti |
| TPU se ne podaja | Bowdenova cev, prehitro, retrakcija je previsoka | Uporabite neposredni pogon (QIDI i-Fast), upočasnite na 20–30 mm/s in zmanjšajte retrakcijo na 1–1,5 mm |
| Premik plasti (dvojni) | Nosilec je pretežak, pospešek je previsok | Zmanjšajte pospešek za 30–50 %, preverite tesnost linearnega vodila in zmanjšajte hitrost tiska |
| Vlečenje nitk med barvami | Retrakcija je prenizka, temperatura previsoka, premiki so prehitri | Povečajte retrakcijo na 2–3 mm, znižajte temperaturo za 5–10 °C in omogočite način izogibanja |
| Ena šoba se ne segreva | Ohlapen priključek grelnika, napačen priključek, pregorel grelnik | Preverite priključek HE1, preverite ožičenje in izmerite upor (~11,5 Ω za 24 V 50 W) |
| Napaka termistorja (T1) | Ohlapen termistor, napačen priključek, poškodovan termistor | Preverite priključek T1, preverite, ali je termistor pravilno nameščen v grelnem bloku, in ga ob poškodbi zamenjajte |
| Ekstruder 2 ne podaja materiala | Kabel motorja je obrnjen, koraki E so napačni, šoba je zamašena | Preverite polarnost kabla motorja E1, preverite korake E, očistite oziroma odmašite šobo |
| Zmanjšana kakovost tiska v primerjavi z enojnim iztiskanjem | Teža nosilca, vibracije, previsoka hitrost | Zmanjšajte hitrost na 40–50 mm/s, zmanjšajte pospešek in zagotovite mazanje vodila |
| Začetni stolp se prevrne | Slab oprijem na podlago, pretanko, previsoko | Dodajte rob, povečajte premer začetnega stolpa, zmanjšajte hitrost prve plasti, uporabite lepilno palčko |
| Onesnaženje materiala | Nezadostno izpiranje, pomešana materiala v šobi | Povečajte pretok začetnega stolpa, dodajte dodatno količino za izpiranje in očistite šobo s hladnim potegom |
Hitrost in čas tiska z dvojnim iztiskanjem
| Vrsta tiska | Enonožno iztiskanje | Dvonožno iztiskanje | Povečanje časa |
|---|---|---|---|
| Preprosta dvobarvna izvedba (10 preklopov) | 2 uri | 2,5 ure | +25 % |
| Zahtevna dvobarvna izvedba (50 preklopov) | 4 ure | 5,5 ure | +38 % |
| Podpora PVA (srednje zahteven del) | 3 ure | 4 ure | +33 % |
| Podpora PVA (zahteven del) | 5 ur | 7 ur | +40 % |
| Več materialov (PLA+TPU) | 3 ure | 4,5 ure | +50 % |
Dvojno iztiskanje podaljša čas zaradi: menjave šob (3–5 sekund na menjavo), tiskanja osnovnega stolpa (10–15 % celotnega časa), tiskanja stene za brisanje ter nižjih hitrosti tiskanja (zaradi težjega nosilca in menjav materiala). Pri delih s pogostimi menjavami materiala (v vsaki plasti) se lahko čas podaljša za 40–50 %. Pri delih z le nekaj menjavami materiala pa je podaljšanje lahko le 15–25 %.
Odpadki filamenta pri dvojnem iztiskanju
| Sistem | Vrsta odpadkov | Odstotek odpadkov | Opombe |
|---|---|---|---|
| Pravi dvojni vroči konec (QIDI) | Samo osnovni stolp | 5-10% | Izpere se samo konica šobe, zato je odpadkov malo |
| IDEX (Raise3D, Flashforge) | Osnovni/izpiralni stolp | 5-10% | Podobno kot pri pravem dvojnem vročem koncu, brez izcejanja iz neaktivne šobe |
| MMU (Bambu AMS) | Izpiralni stolp (celoten filament) | 10-30% | Med menjavami mora izprati celotno dolžino filamenta |
| MMU (Prusa MMU3) | Izpiralni stolp (celoten filament) | 15-35% | Največ odpadkov, zlasti pri 5 materialih |
Pri dragih materialih (PC 50 $/kg, PEEK 300 $/kg, ogljikova vlakna 40 $/kg) je razlika v količini odpadkov precejšnja. Pravi dvojni vroči konec (QIDI i-Fast) ustvari 5–10 % odpadkov, sistem MMU pa 15–35 %. Pri 100-gramskem izpisu iz PC-ja je to 5–10 g (2,50–5,00 $) v primerjavi s 15–35 g (7,50–17,50 $) — MMU porabi trikrat več dragega filamenta.
Uvod v dvojno iztiskanje
1. korak: Izbira prave strojne opreme
Za inženirsko večmaterialno tiskanje izberite pravi dvojni vroči konec z visokotemperaturnima vročima koncema, v celoti izdelanima iz kovine. QIDI i-Fast z dvojnim kovinskim iztiskalnikom (nadgradnja za 179,99 $, skupaj 1.079 $) je cenovno najugodnejša izbira — dva kovinska vroča konca s temperaturo do 350 °C, neposredni dvojni pogon, zaprta komora in šobi iz kaljenega jekla. Za izključno večbarvno tiskanje je Bambu X1C + AMS (1.499 $) preprostejši, vendar omejen na 300 °C in eno temperaturo.
2. korak: Namestitev in umerjanje
Namestite dvojni iztiskalnik v skladu z navodili proizvajalca (30–45 minut za QIDI i-Fast). Nato: 1. Umerite PID obeh vročih koncev (M303 E0 S200 C8 in M303 E1 S200 C8) 2. Umerite korake E za oba iztiskalnika 3. Umerite odmik šob X/Y (2–3 testni izpisi) 4. Izravnajte mizo (dvojna iztiskalnika sta občutljivejša na izravnanost mize)
3. korak: Začnite z dvobarvnim PLA
Začnite s preprostim dvobarvnim izpisom PLA (npr. dvobarvnim logotipom ali obeskom za ključe). Tako se naučite: - Nastavitev dvojnega iztiskanja v rezalniku - Konfiguracija osnovnega stolpa - Obnašanje pri menjavi šob - Osnovno odpravljanje težav
4. korak: Prehod na podporo iz PVA
Ko je dvobarvno tiskanje zanesljivo, poskusite s topno podporo iz PVA z enostavnim preizkusom previsa. Začnite z majhnim delom (20–30 mm), da zmanjšate količino odpadkov in čas. Osredotočite se na: - Sušenje PVA (ključnega pomena!) - Temperatura PVA (180–200 °C) - Velikost osnovnega stolpa (najmanj 40 × 40 mm) - Tehnika raztapljanja (topla voda, kroženje)
5. korak: Eksperimentiranje z več materiali
Nazadnje poskusite večmaterialne izpise, kot sta PLA + TPU (tesnila, tečaji) ali PETG + CF-PETG (ojačani deli). Ti zahtevajo: - Neodvisno uravnavanje temperature (samo pri pravem dvojnem vročem koncu) - Previdne nastavitve retrakcije za posamezen material - Osnovni stolp za izpihovanje materiala - Preizkušanje oprijema med različnima materialoma
Napredne tehnike dvojnega iztiskanja
Spremenljiva višina plasti z dvema materialoma
Za vsak material uporabite drugačno višino plasti: 0,2 mm za strukturni material (PLA/PETG) in 0,15 mm za podporni material (PVA), da bo raztapljanje lažje. Rezinač lahko v naprednem načinu vsakičnemu ekstruderju dodeli drugačno višino plasti.
Tiskanje barvnih prelivov
Z dvobarvnim PLA lahko ustvarite prelivne učinke tako, da skozi plasti postopoma spreminjate delež polnila posamezne barve. Tako ustvarite gladek barvni prehod brez potrebe po MMU-ju s 16 barvami.
Rešetke iz več materialov
Natisnite toge zunanje lupine (PLA/PETG) z upogljivimi notranjimi rešetkami (TPU) za dele, ki absorbirajo udarce. To je mogoče le z dvojnim iztiskanjem in omogoča izdelavo delov, ki jih z enojnim iztiskanjem ni mogoče izdelati.
Galvanizacija z dvema materialoma
Natisnite prevodno osnovo (PLA, polnjen z grafitom) s standardno zunanjo lupino (PLA), nato pa prevodne dele galvanizirajte, da dobite kovinski videz izdelkov. To je napredna tehnika, ki zahteva prevodni filament in naknadno obdelavo.