Popoln vodnik po 3D-tisku z dvojnim iztiskanjem: opora iz PVA, dve barvi, več materialov

Celoten vodnik po 3D-tiskanju z dvojnim iztiskanjem: podpora iz PVA, dvojne barve, več materialov

3D-tiskanje z dvojnim iztiskanjem uporablja dva ekstruderja za hkratno tiskanje dveh materialov ali barv, kar omogoča večbarvne predmete, funkcionalne dele iz več materialov in topno podporo iz PVA za zapletene geometrije — QIDI i-Fast z dvojnim popolnoma kovinskim ekstruderjem (nadgradnja za 179,99 USD) to doseže z dvema neodvisnima popolnoma kovinskima grelnima blokoma s temperaturo do 350 °C, dvojnim neposrednim pogonom in linearnim vodilom na osi X, zaradi česar je najzmogljivejši sistem z dvojnim iztiskanjem za inženirske materiale v cenovnem razredu pod 1.100 USD.

Ta vodnik zajema vse, kar morate vedeti o dvojnem iztiskanju: kako deluje, kaj lahko natisnete, kombinacije materialov, nastavitve rezalnika, topno podporo iz PVA, umerjanje šob, odpravljanje pogostih težav in kako začeti. Ne glede na to, ali imate QIDI i-Fast, Bambu X1C, Prusa MK4 ali kateri koli tiskalnik z dvojnim iztiskanjem, vam bo ta vodnik pomagal obvladati večmaterialno 3D-tiskanje.

Kako deluje dvojno iztiskanje

Osnovno načelo

Pri dvojnem iztiskanju se uporabljata dva ločena ekstruderja (ali preklopnik filamenta) za nanašanje dveh različnih materialov med enim tiskanjem. Tiskalnik izmenično uporablja oba ekstruderja v določenih slojih ali območjih, zato je mogoče vsak material namestiti natančno tja, kjer je potreben. Materiala sta lahko različni barvi istega filamenta (dvobarvno tiskanje) ali povsem različna materiala (večmaterialno tiskanje).

Tri arhitekture dvojnega iztiskanja

Arhitektura Kako deluje Materiali Neodvisna temperatura Primer
Pravi dvojni grelni blok (en nosilec) Dva grelna bloka drug ob drugem na enem nosilcu; tiskalnik premakne nosilec za preklop šob 2 Da QIDI i-Fast Dual All-Metal
IDEX (neodvisna dvojna) Dva ločena nosilca na isti osi X; vsak se premika neodvisno 2 Da Raise3D E2, Flashforge Creator 4
MMU (enota za več materialov) En sam grelni blok z mehanskim preklopnikom filamenta, ki dovaja filament iz 2–5+ kolutov 2-16 Ne (ena temperatura) Bambu AMS, Prusa MMU3

Postopek preklapljanja šob

  1. Tiskanje z ekstruderjem 1: Aktivna šoba natisne trenutni sloj ali območje.
  2. Umik ekstruderja 1: Filament se umakne za 2–5 mm, da se med preklopom prepreči iztekanje.
  3. Premik do pripravljalnega stolpa: Nosilec se premakne do pripravljalnega stolpa (žrtvovana struktura).
  4. Priprava ekstruderja 2: Druga šoba iztisne majhno količino materiala na pripravljalni stolp, da zagotovi enakomeren pretok.
  5. Preklop aktivne šobe: Nosilec namesti ekstruder 2 nad območje tiskanja.
  6. Tiskanje z ekstruderjem 2: Druga šoba nadaljuje tiskanje.
  7. Ponovi: Postopek se ponovi pri vsaki spremembi materiala.
Nasvet: Osnovni stolp je bistven za čist dvobarvni tisk. Preprečuje prelivanje barv in onesnaženje materiala, saj na novo aktivirani šobi zagotovi mesto za iztiskanje materiala, preden začne tiskati na vašem izdelku. Za PLA ga nastavite na najmanj 30 × 30 mm, za PVA ali PETG pa na 40 × 40 mm.

Kaj lahko natisnete z dvakratnim iztiskanjem?

1. Dvobarvni tisk

Najpogostejša uporaba: natisnite predmet v dveh barvah z istim materialom (npr. rdeči PLA + modri PLA). Vsak iztiskalnik tiska drugo barvno območje. Idealno za: logotipe, besedilo, okrasne predmete, večbarvne figurice, napise. Dvoglavi iztiskalnik QIDI i-Fast podpira dvobarvni tisk z neodvisnim nadzorom temperature, čeprav se pri tisku z istim materialom uporablja ista temperatura.

2. Funkcionalni deli iz več materialov

Združite dva različna materiala v enem tisku, da dosežete lastnosti, ki jih noben posamezen material ne more zagotoviti. Primeri: - Togo telo iz PLA + gibljivo tesnilo iz TPU (tesnila, tečaji, ročaji) - Telo iz PETG + strukturni elementi iz ABS-a (kemična odpornost + trdnost) - PLA z lesenim polnilom (estetski + strukturni) - Ogljikova vlakna + PLA (ojačani deli + standardno telo)

3. Topna podpora (PVA)

V enem iztiskalniku uporabite PVA (polivinilalkohol) za podporne strukture, ki se raztopijo v vodi. To omogoča: - Kompleksni previsi (manj kot 45°) - Notranje votline in kanali - Mostovi, ki bi se povesili - Nežne podrobnosti, ki bi se pri odstranjevanju podpor zlomile - Gladke spodnje površine (brez sledi podpor)

4. Vodotopna podpora za inženirske materiale

Pri visokotemperaturnih materialih, kot sta PC in najlon, se PVA morda ne bo dobro oprijel. Alternative: - PVA + PLA/PETG (standardna topna podpora) - BVOH (boljša topnost v vodi, večja temperaturna odpornost) - HIPS (raztopi se v limonenu, ne v vodi – za ABS) - Odlomljiva podpora (ročno odstranjevanje, topilo ni potrebno)

5. Način podvajanja (samo IDEX)

Tiskalniki IDEX lahko natisnejo dva enaka dela hkrati (način podvajanja) ali dva zrcaljena dela (zrcalni način), kar učinkovito podvoji hitrost izdelave. To ni na voljo pri dvoglavih iztiskalnikih z enim nosilcem (QIDI i-Fast) ali sistemih MMU.

Vodnik po združljivosti materialov

Material Temperatura šobe Temperatura mize Komora Opombe o dvakratnem iztiskanju
PLA 190–220 °C 50–60 °C Ni potrebno Najboljše za dvobarvni tisk, preprosto, malo zvijanja
PETG 220–240 °C 70–80 °C Ni potrebno Primerno za dvomaterialni tisk, zmerno nitkanje
ABS 230–250 °C 90–110 °C 40–50 °C Potrebno je ohišje, hlapi, primerno za funkcionalne izdelke
ASA 240–260 °C 90–110 °C 40–50 °C Alternativa ABS-u, odporna proti UV-žarkom, potrebno je ohišje
TPU 210–230 °C 40–50 °C Ni potrebno Potreben je neposredni pogon, počasna hitrost 20–30 mm/s
PVA (podporni material) 180–200 °C 50–60 °C Ni potrebno Topno v vodi, hranite na suhem, samo 1,75 mm
BVOH (podporni material) 190–210 °C 50–60 °C Ni potrebno Boljša topnost kot PVA, višja temperatura
Nylon 240–270 °C 80–100 °C 40–50 °C Potrebna je popolnoma kovinska grelna glava, temeljito posušite
Polikarbonat 260–300 °C 100–120 °C 50–60 °C V celoti kovinska šoba za 350 °C, ohišje, suha nit
Ogljikova vlakna 220–260 °C 60–100 °C Odvisno od podlage Potrebna je kaljena šoba, abrazivno
PEEK/PEKK 350–400 °C 120–160 °C 60–90 °C Zahteva 350 °C ali več, popolnoma kovinski sistem in ogrevano komoro

Najboljše kombinacije materialov za dvojno iztiskanje

Kombinacija Ekstruder 1 Ekstruder 2 Primer uporabe Zahtevnost
Dvobarvni PLA PLA (barva A) PLA (barva B) Dekorativni izdelki, logotipi, figurice Enostavno
PLA + podpora PVA PLA PVA Kompleksni previsi, notranje votline Zmerno
PETG + podpora PVA PETG PVA Funkcionalni deli s kompleksno geometrijo Zmerno
PLA + TPU PLA (tog) TPU (prožen) Tesnila, tečaji, ročaji, zgibni deli Zmerno
PETG + TPU PETG (tog) TPU (prožen) Trajni večmaterialni deli Zmerno
ABS + podpora HIPS ABS HIPS Deli ABS s podporo, topno v vodi (limonen) Težko
PC + podpora PVA PC PVA Inženirski deli s kompleksno geometrijo Težko
Nylon + PVA Nylon PVA Trdni deli s podporo, topno v vodi Težko
PLA + CF-PLA PLA CF-PLA Ojačani deli s standardnim ohišjem Zmerno
PETG + CF-PETG PETG CF-PETG Trajni ojačani deli Zmerno
Pomembno: Pri kombiniranju materialov z različnimi temperaturami tiskanja uporabite pravi dvojni vroči konec (QIDI i-Fast) z neodvisnim nadzorom temperature. Sistemi MMU (Bambu, Prusa) uporabljajo eno samo šobo in ne morejo tiskati materialov, ki zahtevajo različne temperature (npr. PLA pri 200 °C + PC pri 280 °C).

PVA-topne podpore: popoln vodnik

Kaj je PVA?

PVA (polivinilalkohol) je v vodi topen polimer, ki se uporablja kot podporni material pri 3D-tiskanju z dvojnim iztiskanjem. V topli vodi (40–60 °C) se raztopi v 4–12 urah in na natisnjenem delu ne pusti ostankov. PVA je idealen za kompleksne geometrije, pri katerih bi ročno odstranjevanje podpor poškodovalo del ali pustilo sledi.

Nastavitve tiskanja PVA

Nastavitev Vrednost Opombe
Temperatura šobe 180–200 °C Nižja temperatura zmanjša razgradnjo in zamašitve
Temperatura mize 50–60 °C Standardno
Hitrost tiskanja 30–40 mm/s Počasneje kot PLA za zanesljiv pretok
Umik 1-2mm Manj umika kot pri PLA (PVA je mehkejši)
Hladilni ventilator 50-100% Popolno hlajenje za mostove
Temperatura pripravljenosti (mirovanje) 170 °C Preprečuje izcejanje in razgradnjo
Velikost šobe 0.4mm Večja šoba zmanjša tveganje zamašitve
Osnovni stolp Najmanj 40 × 40 mm Večje kot pri PLA, da preprečite onesnaženje PVA

Shranjevanje in sušenje PVA

PVA je zelo higroskopičen — v nekaj urah absorbira vlago iz zraka. Vlažen PVA povzroča: - Pokanje in pršenje med tiskanjem - Nitkanje in izcejanje - Zamašitev (vlaga zavre in povzroči mehurčke) - Slab oprijem med plastmi - Razbarvanje (porumenelost)

Navodila za sušenje: Pred uporabo sušite PVA v sušilniku filamenta pri 60 °C 4–6 ur. Ko ga ne uporabljate, ga hranite v nepredušni posodi s sušilnim sredstvom. Za najboljše rezultate med tiskanjem uporabljajte suho škatlo (kolut PVA v zaprti posodi s sušilnim sredstvom, dovajanje skozi cev PTFE).

Raztapljanje podpor PVA

  1. Odstranite izdelek z izdelovalne plošče.
  2. Postavite v posodo s toplo vodo (40–60 °C / 104–140 °F).
  3. Počakajte 4–12 ur (večje/gostejše podpore potrebujejo več časa).
  4. Nežno pretresite ali uporabite mehko krtačo, da odstranite preostali PVA.
  5. Sperite s čisto vodo.
  6. Pustite, da se del popolnoma posuši (2–4 ure).
Namig: Za kroženje vode uporabite vodno črpalko ali magnetno mešalo – to pospeši raztapljanje za 2–3-krat. Če voda postane nasičena (motna), jo zamenjajte. Pri notranjih votlinah zagotovite, da lahko voda teče skozi kanale.

Nastavitve rezalnika za dvojno iztiskanje

Nastavitev dvojnega iztiskanja v QIDI Studio / Curi

Nastavitev Dvobarvni (PLA + PLA) Podpora iz PVA (PLA + PVA) Večmaterialni (PLA + TPU)
Temperatura ekstruderja 1 200 °C 200 °C (PLA) 200 °C (PLA)
Temperatura ekstruderja 2 200 °C 190 °C (PVA) 220 °C (TPU)
Temperatura grelne mize 60 °C 60 °C 50 °C
Temperatura pripravljenosti (mirovanje) 180 °C 170 °C 180 °C
Hitrost tiskanja 50 mm/s 40 mm/s 30 mm/s
Osnovni stolp Da (30 × 30 mm) Da (40 × 40 mm) Da (30 × 30 mm)
Stena za brisanje Izbirno Da Da
Retrakcija E1 2 mm 2 mm (PLA) 2 mm (PLA)
Retrakcija E2 2 mm 1 mm (PVA) 1,5 mm (TPU)
Hitrost ventilatorja E1 100% 100% 100%
Hitrost ventilatorja E2 100% 50 % (PVA) 100%
Zamik šobe X/Y Umerjeno Umerjeno Umerjeno
Ekstruder za podporo N/A Ekstruder 2 (PVA) Ekstruder 1 (PLA) ali N/A

Konfiguracija osnovnega stolpa

Osnovni stolp (ali stolp za brisanje) je najpomembnejša nastavitev pri dvojnem iztiskanju. Ključni parametri: - Velikost: Najmanj 30 × 30 mm za PLA, 40 × 40 mm za PVA/PETG - Položaj: Postavite ga blizu izdelka (znotraj 50 mm), da skrajšate čas premikanja - Pretok: 100-odstotni pretok za zanesljivo pripravo - Rob: Omogočite rob na osnovnem stolpu za boljši oprijem - Prazni premiki: Pred preklopom izvedite 1–2 prazna premika, da zagotovite čisto šobo

Konfiguracija stene za brisanje

Stena za brisanje je tanka stena, natisnjena okoli izdelka, ki prestreza material, ki se cedi iz neaktivne šobe. Omogočite jo za: - Natisi podpor iz PVA (PVA se zlahka cedi) - Dvobarvni natisi z močno kontrastnimi barvami - Večmaterialni natisi z materiali različne viskoznosti - Debelino stene nastavite na 1–2 liniji, višino pa na celotno višino natisnjenega izdelka

Kalibracija zamika šobe

Zakaj je kalibracija ključna

Šobi dvojnega ekstruderja sta fizično ločeni za nekaj milimetrov (običajno 18–25 mm na osi X). Tiskalnik mora poznati ta zamik, da lahko vsako šobo pravilno pozicionira. Če je zamik napačen, bosta materiala neusklajena, kar povzroči: - Vidni šivi pri dvobarvnih natisih - Vrzeli ali prekrivanja med materiali - Podpora iz PVA se ne dotika izdelka - Slabša kakovost površine na mejah materialov

Postopek kalibracije

  1. Natisnite kalibracijski vzorec: Uporabite vgrajeni čarovnik za kalibracijo (QIDI i-Fast ga ima na zaslonu na dotik) ali prenesite STL-datoteko za kalibracijo dvojnega ekstruderja. Vzorec natisne dva prekrivajoča se kvadrata – po enega iz vsake šobe.
  2. Izmerite zamik: S pomičnim merilom izmerite razdaljo X in Y med kvadratoma. Cilj je popolno prekrivanje (zamik 0,0 mm).
  3. Vnesite vrednosti: V rezalniku (Nastavitve tiskalnika → Ekstruder → Zamik šobe) ali v vdelano programsko opremo tiskalnika vnesite izmerjena zamika X in Y.
  4. Ponovno natisnite in preverite: Ponovno natisnite kalibracijski vzorec. Kvadrata se morata popolnoma prekrivati.
  5. Natančna nastavitev: Ponavljajte, dokler poravnava ni znotraj ±0,1 mm. To običajno zahteva 2–3 ponovitve.
Opomba: Odmik šobe se lahko spreminja s temperaturo (toplotno raztezanje). Če znatno spremenite temperature šobe (npr. s 200 °C za PLA na 280 °C za PC), odmik znova kalibrirajte. Kalibracijo ponovite tudi po zamenjavi šob ali vzdrževanju.

Pogoste težave in rešitve pri dvojnem iztiskanju

Težava Vzrok Rešitev
Mešanje barv na mejah Šoba ni pravilno izprana, začetni stolp je premajhen Povečajte velikost začetnega stolpa na 40 × 40 mm, omogočite steno za brisanje in povečajte začetni pretok
Šoba med mirovanjem izpušča material na natis Temperatura pripravljenosti je previsoka, stena za brisanje ni omogočena Znižajte temperaturo pripravljenosti za 10–20 °C pod temperaturo tiska, omogočite steno za brisanje in povečajte retrakcijo
Nepravilno poravnane šobe Odmik X/Y ni kalibriran Zaženite kalibracijo odmika šobe, natisnite kalibracijsko kocko in prilagodite nastavitev v rezalniku
Zamašitev PVA Moker PVA, temperatura je previsoka, predolgo mirovanje PVA sušite 4 ure pri 60 °C, znižajte temperaturo na 180–190 °C, uporabite šobo 0,4 mm in skrajšajte čas mirovanja
PVA se ne raztaplja Voda je prehladna, čas namakanja je prekratek, podpore so goste Uporabite vodo s temperaturo 40–60 °C, počakajte 8–12 ur, poskrbite za kroženje vode in zagotovite, da so kanali odprti
TPU se ne podaja Bowdenova cev, prehitro, retrakcija je previsoka Uporabite neposredni pogon (QIDI i-Fast), upočasnite na 20–30 mm/s in zmanjšajte retrakcijo na 1–1,5 mm
Premik plasti (dvojni) Nosilec je pretežak, pospešek je previsok Zmanjšajte pospešek za 30–50 %, preverite tesnost linearnega vodila in zmanjšajte hitrost tiska
Vlečenje nitk med barvami Retrakcija je prenizka, temperatura previsoka, premiki so prehitri Povečajte retrakcijo na 2–3 mm, znižajte temperaturo za 5–10 °C in omogočite način izogibanja
Ena šoba se ne segreva Ohlapen priključek grelnika, napačen priključek, pregorel grelnik Preverite priključek HE1, preverite ožičenje in izmerite upor (~11,5 Ω za 24 V 50 W)
Napaka termistorja (T1) Ohlapen termistor, napačen priključek, poškodovan termistor Preverite priključek T1, preverite, ali je termistor pravilno nameščen v grelnem bloku, in ga ob poškodbi zamenjajte
Ekstruder 2 ne podaja materiala Kabel motorja je obrnjen, koraki E so napačni, šoba je zamašena Preverite polarnost kabla motorja E1, preverite korake E, očistite oziroma odmašite šobo
Zmanjšana kakovost tiska v primerjavi z enojnim iztiskanjem Teža nosilca, vibracije, previsoka hitrost Zmanjšajte hitrost na 40–50 mm/s, zmanjšajte pospešek in zagotovite mazanje vodila
Začetni stolp se prevrne Slab oprijem na podlago, pretanko, previsoko Dodajte rob, povečajte premer začetnega stolpa, zmanjšajte hitrost prve plasti, uporabite lepilno palčko
Onesnaženje materiala Nezadostno izpiranje, pomešana materiala v šobi Povečajte pretok začetnega stolpa, dodajte dodatno količino za izpiranje in očistite šobo s hladnim potegom

Hitrost in čas tiska z dvojnim iztiskanjem

Vrsta tiska Enonožno iztiskanje Dvonožno iztiskanje Povečanje časa
Preprosta dvobarvna izvedba (10 preklopov) 2 uri 2,5 ure +25 %
Zahtevna dvobarvna izvedba (50 preklopov) 4 ure 5,5 ure +38 %
Podpora PVA (srednje zahteven del) 3 ure 4 ure +33 %
Podpora PVA (zahteven del) 5 ur 7 ur +40 %
Več materialov (PLA+TPU) 3 ure 4,5 ure +50 %

Dvojno iztiskanje podaljša čas zaradi: menjave šob (3–5 sekund na menjavo), tiskanja osnovnega stolpa (10–15 % celotnega časa), tiskanja stene za brisanje ter nižjih hitrosti tiskanja (zaradi težjega nosilca in menjav materiala). Pri delih s pogostimi menjavami materiala (v vsaki plasti) se lahko čas podaljša za 40–50 %. Pri delih z le nekaj menjavami materiala pa je podaljšanje lahko le 15–25 %.

Odpadki filamenta pri dvojnem iztiskanju

Sistem Vrsta odpadkov Odstotek odpadkov Opombe
Pravi dvojni vroči konec (QIDI) Samo osnovni stolp 5-10% Izpere se samo konica šobe, zato je odpadkov malo
IDEX (Raise3D, Flashforge) Osnovni/izpiralni stolp 5-10% Podobno kot pri pravem dvojnem vročem koncu, brez izcejanja iz neaktivne šobe
MMU (Bambu AMS) Izpiralni stolp (celoten filament) 10-30% Med menjavami mora izprati celotno dolžino filamenta
MMU (Prusa MMU3) Izpiralni stolp (celoten filament) 15-35% Največ odpadkov, zlasti pri 5 materialih

Pri dragih materialih (PC 50 $/kg, PEEK 300 $/kg, ogljikova vlakna 40 $/kg) je razlika v količini odpadkov precejšnja. Pravi dvojni vroči konec (QIDI i-Fast) ustvari 5–10 % odpadkov, sistem MMU pa 15–35 %. Pri 100-gramskem izpisu iz PC-ja je to 5–10 g (2,50–5,00 $) v primerjavi s 15–35 g (7,50–17,50 $) — MMU porabi trikrat več dragega filamenta.

Uvod v dvojno iztiskanje

1. korak: Izbira prave strojne opreme

Za inženirsko večmaterialno tiskanje izberite pravi dvojni vroči konec z visokotemperaturnima vročima koncema, v celoti izdelanima iz kovine. QIDI i-Fast z dvojnim kovinskim iztiskalnikom (nadgradnja za 179,99 $, skupaj 1.079 $) je cenovno najugodnejša izbira — dva kovinska vroča konca s temperaturo do 350 °C, neposredni dvojni pogon, zaprta komora in šobi iz kaljenega jekla. Za izključno večbarvno tiskanje je Bambu X1C + AMS (1.499 $) preprostejši, vendar omejen na 300 °C in eno temperaturo.

2. korak: Namestitev in umerjanje

Namestite dvojni iztiskalnik v skladu z navodili proizvajalca (30–45 minut za QIDI i-Fast). Nato: 1. Umerite PID obeh vročih koncev (M303 E0 S200 C8 in M303 E1 S200 C8) 2. Umerite korake E za oba iztiskalnika 3. Umerite odmik šob X/Y (2–3 testni izpisi) 4. Izravnajte mizo (dvojna iztiskalnika sta občutljivejša na izravnanost mize)

3. korak: Začnite z dvobarvnim PLA

Začnite s preprostim dvobarvnim izpisom PLA (npr. dvobarvnim logotipom ali obeskom za ključe). Tako se naučite: - Nastavitev dvojnega iztiskanja v rezalniku - Konfiguracija osnovnega stolpa - Obnašanje pri menjavi šob - Osnovno odpravljanje težav

4. korak: Prehod na podporo iz PVA

Ko je dvobarvno tiskanje zanesljivo, poskusite s topno podporo iz PVA z enostavnim preizkusom previsa. Začnite z majhnim delom (20–30 mm), da zmanjšate količino odpadkov in čas. Osredotočite se na: - Sušenje PVA (ključnega pomena!) - Temperatura PVA (180–200 °C) - Velikost osnovnega stolpa (najmanj 40 × 40 mm) - Tehnika raztapljanja (topla voda, kroženje)

5. korak: Eksperimentiranje z več materiali

Nazadnje poskusite večmaterialne izpise, kot sta PLA + TPU (tesnila, tečaji) ali PETG + CF-PETG (ojačani deli). Ti zahtevajo: - Neodvisno uravnavanje temperature (samo pri pravem dvojnem vročem koncu) - Previdne nastavitve retrakcije za posamezen material - Osnovni stolp za izpihovanje materiala - Preizkušanje oprijema med različnima materialoma

Napredne tehnike dvojnega iztiskanja

Spremenljiva višina plasti z dvema materialoma

Za vsak material uporabite drugačno višino plasti: 0,2 mm za strukturni material (PLA/PETG) in 0,15 mm za podporni material (PVA), da bo raztapljanje lažje. Rezinač lahko v naprednem načinu vsakičnemu ekstruderju dodeli drugačno višino plasti.

Tiskanje barvnih prelivov

Z dvobarvnim PLA lahko ustvarite prelivne učinke tako, da skozi plasti postopoma spreminjate delež polnila posamezne barve. Tako ustvarite gladek barvni prehod brez potrebe po MMU-ju s 16 barvami.

Rešetke iz več materialov

Natisnite toge zunanje lupine (PLA/PETG) z upogljivimi notranjimi rešetkami (TPU) za dele, ki absorbirajo udarce. To je mogoče le z dvojnim iztiskanjem in omogoča izdelavo delov, ki jih z enojnim iztiskanjem ni mogoče izdelati.

Galvanizacija z dvema materialoma

Natisnite prevodno osnovo (PLA, polnjen z grafitom) s standardno zunanjo lupino (PLA), nato pa prevodne dele galvanizirajte, da dobite kovinski videz izdelkov. To je napredna tehnika, ki zahteva prevodni filament in naknadno obdelavo.

Končna presoja

Priporočilo: Dvojno iztiskanje je najkoristnejše za: (1) v vodi topne podpore iz PVA za kompleksne inženirske dele, (2) funkcionalne dele iz več materialov (togi + upogljivi) in (3) okrasne predmete v dveh barvah. Za inženirske materiale je QIDI i-Fast z dvojnim popolnoma kovinskim ekstruderjem najboljša izbira – dve popolnoma kovinski šobi s temperaturo do 350 °C, dvojni neposredni pogon, zaprta komora in podpora iz PVA za skupno ceno 1.079 $. Začnite z dvobarvnim PLA, nato preidite na podpore iz PVA in nato preizkusite tiskanje z več materiali. Skrbno umerite odmik šob, uporabljajte čistilne stolpe in poskrbite, da bo PVA ostal suh, da boste dosegli najboljše rezultate.

Pogosta vprašanja

Kaj je 3D-tiskanje z dvojnim iztiskanjem?
3D-tiskanje z dvojnim iztiskanjem uporablja dva ekstruderja za hkratno tiskanje dveh materialov ali barv v enem samem izpisu. To omogoča večbarvne predmete, funkcionalne dele iz več materialov (togi + upogljivi) in v vodi topne podpore iz PVA za kompleksne geometrije. Obstajajo tri izvedbe: pravi dvojni hotend (dve šobi na enem nosilcu, na primer QIDI i-Fast), IDEX (dva neodvisna nosilca) in MMU (ena šoba s preklopnikom filamenta, na primer Bambu AMS). Pravi dvojni hotendi podpirajo neodvisen nadzor temperature za različne materiale, medtem ko so sistemi MMU omejeni na eno temperaturo, vendar podpirajo več barv.
Kako delujejo v vodi topne podpore iz PVA?
PVA (polivinil alkohol) je v vodi topen polimer, ki se v drugem ekstruderju tiska kot podporni material. Po tiskanju se izdelek za 4–12 ur postavi v toplo vodo (40–60 °C), PVA pa se popolnoma raztopi in ne pušča ostankov. PVA je idealen za kompleksne previsne dele, notranje votline in občutljive podrobnosti, pri katerih bi ročno odstranjevanje podpor poškodovalo izdelek. PVA je treba hraniti na suhem (vlago hitro vpija) in ga tiskati pri 180–200 °C s čistilnim stolpom. Dvostranski ekstruder QIDI i-Fast PVA zanesljivo obdeluje z namensko drugo šobo in neodvisnim nadzorom temperature.
Katere materiale je mogoče kombinirati pri dvobarvnem iztiskanju?
Pogoste kombinacije: dvobarvni PLA (enak material, različni barvi), PLA + PVA (topljiva podporna struktura), PETG + PVA (funkcionalna topljiva podporna struktura), PLA + TPU (togo + prožno), PETG + TPU (trpežen večmaterialni tisk), ABS + HIPS (ABS s podporo, topljivo v limonenu), PC + PVA (inženirska topljiva podporna struktura, zahteva vroči konec s temperaturo 350 °C), najlon + PVA (trdna topljiva podporna struktura), PLA + CF-PLA (ojačani deli). Ključna omejitev je temperatura: materiali z različnimi temperaturami tiskanja zahtevajo pravi dvojni vroči konec z neodvisnim nadzorom (QIDI i-Fast). Sistemi MMU (Bambu, Prusa) lahko kombinirajo le materiale, ki uporabljajo enako temperaturo šobe.
Ali pri dvobarvnem iztiskanju potrebujem čistilni stolp?
Da, čistilni stolp (ali stolp za brisanje) je bistven za čist dvobarvni tisk. To je pomožna struktura, natisnjena poleg modela, na kateri tiskalnik izpere ostanke in napolni novo aktivirano šobo, preden začne tiskati dejanski model. Brez čistilnega stolpa pride do mešanja barv, onesnaženja materiala in slabše kakovosti površine na mejah med materiali. Velikost: najmanj 30 × 30 mm za PLA, 40 × 40 mm za PVA/PETG. Postavite ga največ 50 mm od modela, da skrajšate čas premikov. Čistilni stolpi podaljšajo čas tiskanja in porabo filamenta za 5–15 %. Večina programov za rezanje (Cura, PrusaSlicer, QIDI Studio) čistilne stolpe ustvari samodejno.
Kako umerim zamik šob pri dvobarvnem iztiskanju?
Umerjanje zamika šob zagotavlja, da obe šobi tiskata na popolnoma enakem položaju X/Y. Koraki: (1) Natisnite vzorec za umerjanje z dvema iztiskovalnikoma (dva prekrivajoča se kvadrata, vsak iz druge šobe) — QIDI i-Fast ima vgrajen čarovnik. (2) S kljunastim merilom izmerite zamik X in Y med kvadratoma. (3) Vnesite vrednosti zamika v program za rezanje (Nastavitve tiskalnika → Iztiskovalnik → Zamik šobe) ali v vdelano programsko opremo. (4) Ponovno natisnite in preverite poravnavo. (5) Ponavljajte, dokler odstopanje ni znotraj ±0,1 mm (običajno 2–3 ponovitve). Umerjanje ponovite po spremembi temperatur šob, zamenjavi šob ali vzdrževanju. Sistemi MMU z eno šobo ne potrebujejo umerjanja zamika.
Zakaj se pri mojem dvobarvnem tisku iz šobe cedi material?
Dvigujoč material iz neaktivne šobe je najpogostejša težava pri dvobarvnem iztiskanju. Vzroki in rešitve: (1) Previsoka temperatura v stanju pripravljenosti — znižajte jo za 10–20 °C pod temperaturo tiskanja (npr. 180 °C v stanju pripravljenosti pri tiskanju pri 200 °C). (2) Brez stene za brisanje — omogočite 1–2-vrstično steno za brisanje okoli dela, da prestreže dvigujoči material. (3) Nezadostna retrakcija — povečajte retrakcijo neaktivne šobe na 2–3 mm. (4) Premajhen čistilni stolp — povečajte ga na 40 × 40 mm, da zagotovite ustrezno iztiskanje ostankov. (5) Šoba je preblizu mize — nekoliko zvišajte zamik Z. (6) Razgradnja PVA — PVA se pri vlagi ali pregrevanju bolj cedi; posušite PVA in znižajte temperaturo na 180 °C.
Ali lahko s dvobarvnim iztiskanjem tiskam TPU?
Da, vendar je odvisno od vrste iztiskalnika. Dvakarni iztiskalniki z neposrednim pogonom (QIDI i-Fast, Raise3D E2, Ultimaker S7) se dobro obnesejo s TPU, ker je pogonsko zobato kolo blizu vroče konice, kar zmanjšuje upogibanje filamenta. Dvakarni iztiskalniki s sistemom Bowden (Flashforge Creator 4) imajo s TPU težave. Sistemi MMU (Bambu AMS, Prusa MMU3) imajo največ težav, ker se lahko TPU zagozdi v izbirniku filamenta. Za večmaterialne tiske TPU + togi material je QIDI i-Fast Dual All-Metal z dvojnim neposrednim pogonom najboljša izbira. Nastavitve za TPU: šoba 210–230 °C, miza 40–50 °C, hitrost 20–30 mm/s, retrakcija 1,5 mm, neposredni pogon je zahtevan.
Koliko počasnejše je dvobarvno iztiskanje v primerjavi z enobarvnim?
Dvobarvno iztiskanje je običajno 20–50 % počasnejše od enobarvnega iztiskanja. Dejavniki: preklapljanje šob (3–5 sekund na preklop), tiskanje čistilnega stolpa (doda 10–15 % časa), tiskanje čistilne stene in počasnejše hitrosti tiskanja (za obvladovanje težjega nosilca ter menjav materiala). Preprosti dvobarvni tiski (10 preklopov) so približno 25 % počasnejši. Kompleksni dvobarvni tiski (50 preklopov) so približno 38 % počasnejši. Tiski s podporami iz PVA so 33–40 % počasnejši. Tiski iz več materialov (PLA+TPU) so približno 50 % počasnejši. Pri tiskih z enim materialom lahko drugi iztiskalnik onemogočite in tiskate z največjo hitrostjo enobarvnega iztiskanja. Linearno vodilo osi X pri QIDI i-Fast pomaga ohranjati hitrost s težjim dvojnim nosilcem.
Kateri je najboljši dvakratni iztiskalnik za PVA-podpore?
Najboljši dvakratni iztiskalnik za topne podpore iz PVA je pravi dvojni vroči sklop z neodvisnim nadzorom temperature, saj PVA zahteva nižjo temperaturo (180–200 °C) kot večina osnovnih materialov (200–240 °C). QIDI i-Fast z dvojnim popolnoma kovinskim iztiskalnikom je najboljša izbira — namenska šoba za PVA, neodvisen nadzor temperature, neposreden pogon in popolnoma kovinski vroči konici, ki dosegata 350 °C, za osnovni material. Sistemi MMU (Bambu AMS, Prusa MMU3) imajo s PVA težave, ker vpija vlago in se zagozdi v izbirniku filamenta, poleg tega ne morejo uporabljati različnih temperatur. Tiskalniki IDEX (Raise3D E2) se s PVA prav tako dobro obnesejo, vendar so dražji (2.499 USD).
Ali se dvobarvno iztiskanje splača glede na dodatne stroške?
Dvobarvno iztiskanje se splača, če potrebujete: (1) topno podporo iz PVA za kompleksne dele — prihrani ure ročnega odstranjevanja podpor in omogoča geometrije, ki jih z enim iztiskalnikom ni mogoče izdelati; (2) funkcionalne dele iz več materialov (togi + fleksibilni) — ustvarja dele, ki jih z enim iztiskalnikom ni mogoče izdelati; (3) dvobarvne izdelke za prodajo — poveča vrednost in razločnost. NE splača se, če tiskate samo enobarvne dele iz PLA. Nadgradnja dvakratnega iztiskalnika QIDI i-Fast (179,99 USD) je najugodnejši način za dodajanje pravega dvobarvnega iztiskanja s popolnoma kovinskima vročima konicama, ki dosegata 350 °C. Pri inženirskih prototipih se dvobarvno iztiskanje izplača po 7–14 delih (prihranek 80–150 USD na del v primerjavi z zunanjim izvajalcem).
Dual Extrusion 3D Printing Complete Guide: PVA Support, Dual Color, Multi-Material

POVEZANI ČLANKI