3D-tiskanje z dvojnim iztiskanjem: Celoten vodnik po dvobarvnem tiskanju in topnem podpornem materialu
3D-tiskanje z dvojnim iztiskanjem uporablja dva neodvisna ekstrudra za tiskanje dveh barv, dveh materialov ali modela s topnim podpornim materialom v enem izpisu — QIDI i-Fast Dual Normal Extruder z vodilom osi X (179,99 USD) omogoča vse tri načine na tiskalniku i-Fast, pri čemer ekstrudri z neposrednim pogonom obdelujejo PLA, ABS, TPU, PETG in PVA pri temperaturah do 250 °C, priloženo linearno vodilo MGN12 pa zagotavlja natančnost pri hitrostih tiskanja 150–200 mm/s.
Dvojno iztiskanje je najzmogljivejša možnost pri 3D-tiskanju FDM. Omogoča dvobarvne figurice, funkcionalne dele iz več materialov in zapletene geometrije s topnim podpornim materialom, ki jih z enim ekstrudrom ni mogoče izdelati. Ta vodnik obravnava vse od nastavitve in umerjanja do naprednega odpravljanja težav ter temelji na več kot 500-tih izpisih z dvojnim iztiskanjem na 6 različnih sistemih z dvojnim ekstrudrom.
Kaj je dvojno iztiskanje in kako deluje?
Dvojno iztiskanje pomeni, da ima tiskalnik dva ekstrudra (E1 in E2), ki lahko neodvisno nanašata filament. Vsak ekstruder ima svojo šobo, grelni element, termistor in hladilni ventilator. Vdelana programska oprema tiskalnika nadzoruje, kateri ekstruder je aktiven na posamezni plasti ali območju tiskanja.
Tri vrste sistemov z dvojnim iztiskanjem
| Vrsta sistema | Šobe | Kako deluje | Primeri | Najprimernejše za |
|---|---|---|---|---|
| Pravi dvojni ekstruder | 2 (neodvisna) | Dve ločeni grelni glavi na enem nosilcu; vdelana programska oprema preklaplja med njima | QIDI i-Fast Dual, E3D Hemera Dual, Creality Sprite Dual | Topen podporni material, dva materiala, dve barvi |
| Enota za več materialov (MMU) | 1 (skupni) | Zunanji podajalnik menja filament v eni šobi; izpere stari filament | Bambu AMS, Prusa MMU3 | Večbarvno (4–16 barv) |
| Zunanji spajalnik | 1 (skupni) | Zunanja naprava spaja filamente, preden vstopijo v tiskalnik | Mosaic Palette 3 | Univerzalno večbarvno tiskanje (kateri koli tiskalnik) |
Ta vodnik se osredotoča na prave dvojne ekstrudre (kot je QIDI i-Fast Dual Extruder), ki zagotavljajo najboljšo zanesljivost pri tiskanju s topnim podpornim materialom in dvema materialoma.
Načini tiskanja z dvojnim iztiskanjem
Način 1: Dvobarvno tiskanje
Ekstruder 1 tiska barvo A, ekstruder 2 pa barvo B. Tiskalnik menja ekstrudra na določenih plasteh ali območjih. To je najbolj priljubljen način dvojnega iztiskanja za figurice, logotipe, besedilo in okrasne modele.
- Najprimernejše za: Figurice, figure za družabne igre, napise, večbarvne umetniške modele
- Težavnost: Srednja (zahteva umerjanje odmika šob)
- Odpad: Malo (samo čistilni stolp, približno 2 g na zamenjavo)
- QIDI i-Fast: Odlično — neposredni pogon, predhodno umerjen odmik
Način 2: Topen podporni material (PVA/HIPS)
Ekstruder 1 tiska material modela (PLA, PETG, ABS), ekstruder 2 pa topni material, topen v vodi (PVA ali HIPS). Po tiskanju se podpora raztopi v vodi (PVA) ali limonenu (HIPS), zato ostanejo čisti previsi in notranje votline.
- Najprimernejše za: Kompleksne previse, notranje votline, mehanske sklope in arhitekturne modele
- Težavnost: Srednje zahtevno do zahtevno (PVA je treba sušiti in skrbno nadzorovati temperaturo)
- Odpad: Malo (podporni material se raztopi in se ne zavrže)
- QIDI i-Fast: Odlično – neodvisen nadzor temperature in neposredni pogon za PVA
Način 3: tiskanje z dvema materialoma
Ekstruder 1 tiska togi material (PLA, PETG, ABS), ekstruder 2 pa drug material (upogljivi TPU, lesno polnilo ali prevodni material). Tako v enem izpisu ustvarite dele z različnimi lastnostmi materialov.
- Najprimernejše za: Toga ohišja z upogljivimi ročaji, tečaji, tesnili in prototipi iz več materialov
- Težavnost: Zahtevno (materiali morajo imeti združljive temperature in oprijem)
- Odpad: Malo (odpadni stolp)
- QIDI i-Fast: Zelo primerno – neposredni pogon dobro obdeluje TPU
Način 4: zrcalni način / način podvajanja
Oba ekstruderja hkrati tiskata enake (ali zrcalne) predmete, s čimer se pri majhnih delih učinkovitost tiskanja praktično podvoji. Ekstruderja sta zamaknjena za določeno razdaljo, tiskalnik pa podvoji kodo G za oba.
- Najprimernejše za: Serijsko izdelavo majhnih simetričnih delov
- Težavnost: Enostavno (po začetni nastavitvi ni potrebno dodatno umerjanje)
- Odpad: Brez (oba ekstruderja tiskata uporabne dele)
- QIDI i-Fast: Podprto v vdelani programski opremi
Nastavitev dveh ekstruderjev po korakih
1. korak: namestitev strojne opreme
Za QIDI i-Fast z dvema ekstruderjema + vodilom osi X:
- Izklopite tiskalnik in izvlecite njegov napajalni kabel. Počakajte, da se vsi sestavni deli ohladijo.
- Odstranite serijski nosilec enega ekstruderja tako, da odklopite kabelski snop in ga odvijete z osi X.
- Z vodila portala odstranite vodilo z V-kolesci osi X.
- Namestite linearno vodilo MGN12 s priloženimi pritrdilnimi nosilci. Prepričajte se, da je vodilo vzporedno z portalom osi Y (uporabite ravnilo ali merilno uro).
- Adaptersko ploščo nosilca namestite na vozičke linearnega vodila.
- Sestav z dvema ekstruderjema pritrdite na adaptersko ploščo.
- Kabelski snop napeljite vzdolž kabelske verige. Na glavno ploščo priključite E1, E2, FAN1, FAN2, T1 in T2.
- Preverite, ali so vsi priključki dobro pritrjeni. Žice ne smejo biti ohlapne, kabli pa stisnjeni.
2. korak: posodobitev vdelane programske opreme
- S spletnega mesta QIDI prenesite vdelano programsko opremo za dva ekstruderja QIDI i-Fast.
- Kopirajte datoteko vdelane programske opreme na kartico SD, formatirano v FAT32.
- Vstavite kartico SD v tiskalnik in ga vklopite.
- Tiskalnik bo samodejno namestil novo vdelano programsko opremo (med nameščanjem ga ne izklapljajte).
- Po dokončanju bodo na zaslonu na dotik prikazane možnosti za dva ekstruderja (izbira E1/E2, umerjanje odmika šob).
3. korak: umerjanje odmika šob
Odmik šob je razdalja po oseh X in Y med šobama ekstruderjev 1 in 2. Natančen odmik je ključnega pomena za kakovostne dvobarvne izpise.
- Na zaslonu na dotik tiskalnika izberite Calibration > Nozzle Offset.
- Izberite »Natisni kalibracijski vzorec« — tiskalnik bo z obema ekstruderjema natisnil mrežo.
- Počakajte, da se tiskanje konča in izdelek ohladi.
- Preglejte vzorec: poiščite položaja X in Y, pri katerih se črte obeh ekstruderjev popolnoma ujemajo.
- Vnesite odmik X (običajno 18–22 mm) in odmik Y (običajno 0–1 mm) v vdelano programsko opremo.
- Natisnite dvobarvno testno kocko, da preverite poravnavo. Če ni pravilna, natančno prilagodite odmik v korakih po 0,1 mm.
- Ponovno umerite po vsaki zamenjavi šobe ali vročega dela.
4. korak: Konfiguracija razrezovalnika (QIDI Studio)
- Odprite QIDI Studio in izberite profil tiskalnika QIDI i-Fast (Dual Extruder).
- Naložite 3D-model. Pri dvobarvnem tiskanju različnim delom dodelite različne barve ali uporabite orodje za »barvno poslikavo«.
- Pri topni podpori nastavite Ekstruder 1 = material modela, Ekstruder 2 = podporni material (PVA).
- Omogočite »čistilni stolp« (priporočeno za vse izpise z dvema ekstruderjema). Nastavite premer na 8–12 mm.
- Omogočite »zaščito pred izcejanjem«, če tiskate z materiali, ki se močno izcejajo (ABS, PETG).
- Temperaturo neaktivne šobe nastavite 10–20 °C nižje od temperature aktivne šobe, da zmanjšate izcejanje.
- Nastavite temperaturo vsakega ekstruderja: PLA 200 °C, PETG 230 °C, TPU 220 °C, PVA 190 °C, ABS 240 °C.
- Razrežite model in izvozite kodo G na kartico SD.
Kalibracija odmika šobe: podroben vodnik
Odmik šobe je najpomembnejša kalibracija pri dvostranskem tiskanju. Že napaka 0,1 mm povzroči vidno neporavnanost pri dvobarvnih izpisih. Tukaj je podroben postopek:
Razumevanje odmika šobe
Šobi pri dvostranskem ekstruderju sta fizično ločeni za določeno razdaljo (običajno 18–22 mm v smeri X in 0–1 mm v smeri Y). Vdelana programska oprema mora poznati to razdaljo, da lahko pravilno šobo namesti na koordinate tiskanja. Če je odmik napačen, bo drugi ekstruder tiskal na napačnem mestu.
Metoda s kalibracijskim vzorcem
| Korak | Dejanje | Pričakovani rezultat |
|---|---|---|
| 1 | Natisnite kalibracijski vzorec (oba ekstruderja) | Mreža črt/kvadratov iz E1 in E2 |
| 2 | Poiščite točko poravnave X | Mesto, kjer se navpične črte E1 in E2 popolnoma prekrivajo |
| 3 | Poiščite točko poravnave Y | Mesto, kjer se vodoravne črte E1 in E2 popolnoma prekrivajo |
| 4 | Odčitajte vrednosti odmika z merila vzorca | X = 18–22 mm, Y = 0–1 mm |
| 5 | Vnesite vrednosti v vdelano programsko opremo | Nastavitve > Ekstruder > Odmik X/Y |
| 6 | Natisnite dvobarvno testno kocko | Robovi naj se popolnoma ujemajo, brez vidne vrzeli ali prekrivanja |
| 7 | Po potrebi natančno prilagodite | Prilagajajte v korakih po 0,1 mm, dokler ni rezultat popoln |
Pogoste težave z odmiki
- Prevelik odmik X: Druga barva se natisne pomaknjena v desno. Zmanjšajte odmik X.
- Premajhen odmik X: Druga barva se natisne pomaknjena v levo. Povečajte odmik X.
- Pozitivni odmik Y: Druga barva se natisne pomaknjena naprej. Zmanjšajte odmik Y.
- Negativni odmik Y: Druga barva se natisne pomaknjena nazaj. Povečajte odmik Y.
- Neujemanje odmika Z: Ena šoba tiska preblizu ali predaleč od tiskalne mize. Prilagodite odmik Z za vsak ekstruder posebej (nekatera vdelana programska oprema podpira odmik Z za posamezni ekstruder).
Pripravljalni stolpi: vse, kar morate vedeti
Pripravljalni stolp (imenovan tudi čistilni ali izpiralni stolp) je majhna valjasta struktura, natisnjena poleg modela. Pred vsako menjavo ekstruzijske šobe aktivna šoba na pripravljalnem stolpu natisne nekaj plasti, da iz šobe odstrani preostali filament, s čimer zagotovi čist material ob začetku tiskanja dejanskega izdelka.
Nastavitve pripravljalnega stolpa
| Nastavitev | Priporočena vrednost | Opombe |
|---|---|---|
| Omogoči pripravljalni stolp | Da (vedno pri dvobarvnem iztiskanju) | Preprečuje mešanje barv in izcejanje |
| Premer pripravljalnega stolpa | 8-12mm | Večje = več izpiranja, čistejša menjava; manjše = manj odpadka |
| Položaj pripravljalnega stolpa | Spredaj levo ali spredaj desno na gradbeni plošči | Ne sme posegati v model |
| Višina pripravljalnega stolpa | Enaka višini modela | Slikalnik jo izračuna samodejno |
| Razdalja brisanja | 5-10mm | Razdalja, po kateri šoba pred menjavo obriše stolp |
| Dodatna količina za pripravo | 0,5–1,0 mm³ | Dodatni filament za zagotavljanje čiste menjave |
Kdaj lahko izpustite pripravljalni stolp
- Način zrcaljenja/podvajanja (obe ekstruzijski šobi tiskata isti material)
- Način z eno ekstruzijsko šobo (aktivna je samo E1)
- Tiskanje brez menjav barv (npr. E1 samo za model, E2 samo za podpore — menjave podpor se zgodijo na mejah plasti)
Topne podpore PVA: popoln vodnik
PVA (polivinilalkohol) je v vodi topen podporni material, ki je najpogostejša izbira za topne podpore pri dvobarvnem iztiskanju. Raztopi se v topli vodi in na modelu ne pusti ostankov.
Parametri tiskanja PVA
| Parameter | Priporočena vrednost | Opombe |
|---|---|---|
| Temperatura šobe | 180–200 °C | Previsoka temperatura = PVA se razgrajuje; prenizka temperatura = slab pretok |
| Temperatura delovne plošče | 40–60 °C | Enaka temperaturi delovne plošče za material modela |
| Hitrost tiskanja | 30–50 mm/s | Počasneje kot PLA; PVA je mehkejši |
| Ventilator za hlajenje | 50-100% | PVA ima koristi od hlajenja |
| Razdalja umikanja | 2–4 mm (neposredni pogon) | Večje umikanje za preprečevanje izcejanja |
| Hitrost umikanja | 30–40 mm/s | Hitro umikanje za preprečevanje nitkanja |
| Sušenje pred uporabo | 45 °C za 4–6 ur | Obvezno — PVA hitro vpija vlago |
| Shranjevanje | Neprepustna posoda + sušilno sredstvo | PVA se v vlažnem zraku pokvari v 24 urah |
Raztapljanje podpor iz PVA
- Odstranite natisnjeni izdelek z gradbene plošče.
- Natisnjeni izdelek položite v posodo s toplo vodo (40–50 °C / 104–122 °F).
- Počakajte 4–12 ur, odvisno od velikosti izdelka in gostote podpor. Vodo občasno premešajte.
- Pri zapletenih notranjih votlinah uporabite majhno krtačko ali stisnjen zrak, da odstranite ostanke raztopljenega PVA.
- Izperite izdelek s čisto vodo in pustite, da se posuši.
- Za hitrejše raztapljanje uporabite magnetno mešalo ali ultrazvočni čistilnik.
Odpravljanje težav s PVA
| Težava | Vzrok | Rešitev |
|---|---|---|
| Mehurčki ali nitkanje PVA | Vlažen filament | Pred uporabo sušite pri 45 °C 4–6 ur |
| PVA zamašuje šobo | Razgradnja zaradi vlage ali previsoka temperatura | Posušite filament, znižajte temperaturo na 185 °C in očistite šobo |
| PVA se ne oprijema modela | Temperatura je prenizka ali vmesnik ni ustrezen | Povišajte temperaturo PVA na 195 °C in dodajte vmesne plasti |
| Podpora PVA se ne raztaplja | Voda je prehladna ali čas namakanja ni dovolj dolg | Uporabite toplo vodo (45 °C), počakajte 12 ali več ur in premešajte |
| Izcejanje PVA med tiskanjem | Neaktivna šoba je prevroča | Neaktivno šobo PVA nastavite na 150–160 °C |
| Razslojevanje plasti PVA | Hitrost tiskanja je previsoka ali temperatura prenizka | Zmanjšajte hitrost na 30 mm/s in zvišajte temperaturo na 195 °C |
Vodnik za kombiniranje materialov pri dvojnem iztiskanju
| Ekstruder 1 (model) | Ekstruder 2 (podpora/barva) | Združljivost | Nasveti |
|---|---|---|---|
| PLA | PVA | Odlično | Najpogostejša kombinacija topne podporne snovi. PLA 200 °C, PVA 190 °C. Miza 50–60 °C. |
| PLA | PLA (drugačna barva) | Odlično | Dvobarvni PLA. Enaka temperatura, preprosta kalibracija. Priporočen je stolp za pripravo. |
| PETG | PVA | Dobro | PETG 230 °C, PVA 190 °C. Velika temperaturna razlika — uporabite stolp za pripravo. Miza 70–80 °C. |
| PETG | PETG (drugačna barva) | Dobro | PETG se izceja bolj kot PLA. Uporabite zaščito pred izcejanjem in stolp za pripravo. |
| ABS | HIPS | Odlično | ABS 240 °C, HIPS 230 °C. HIPS se raztaplja v limonenu. Priporočen je zaprt tiskalnik. |
| ABS | ABS (drugačna barva) | Dobro | Potreben je zaprt tiskalnik. Obe šobi pri 230–240 °C. Miza 100 °C. |
| PLA | TPU | Dobro | PLA 200 °C, TPU 220 °C. Za TPU je potreben neposredni pogon. Oblikujte ravne meje med materialoma. |
| PETG | TPU | Dobro | PETG 230 °C, TPU 220 °C. Dober oprijem med materialoma. |
| PLA | ABS | Slabo | Zelo različni temperaturi in krčenje. Slab oprijem med materialoma. Ni priporočljivo. |
| TPU | PVA | Slabo | Prožni TPU + topni PVA = zahtevno stičišče. Ni priporočljivo. |
Izcejanje in nitkanje: vodnik za preprečevanje
Izcejanje iz neaktivne šobe je najpogostejša težava pri dvojnem iztiskanju. Ko en ekstruder tiska, je druga šoba vroča in lahko na natis nakaplja nitko. To preprečite tako:
Tehnike za preprečevanje izcejanja
- Znižajte temperaturo neaktivne šobe: Nastavite neaktivno šobo na 10–20 °C manj kot aktivno šobo. Pri PLA nastavite neaktivno šobo na 170–180 °C (pod tališčem, vendar nad temperaturo steklastega prehoda).
- Uporabite stolp za pripravo: Stolp za pripravo ujame izcejeno nitko, preden doseže model.
- Omogočite zaščito pred izcejanjem: Tanka stena okoli modela, ki ujame izcejeno nitko. QIDI Studio jo lahko samodejno ustvari.
- Umik pri neaktivni šobi: Ko šoba ni aktivna, nastavite umik za 2–4 mm, da nitko povlečete nazaj s konice šobe.
- Obrišite šobo pred menjavo: Razrezovalnik lahko pred menjavo ukaže šobi, naj se obriše ob stolpu za pripravo ali namenski blazinici za brisanje.
- Uporabite silikonske nogavice: Silikonske nogavice za šobo zmanjšajo izgubo toplote in lahko pomagajo omejiti izcejanje.
- Znižajte temperaturo tiskanja: Nižje temperature zmanjšajo izcejanje. Poiščite najnižjo temperaturo, pri kateri se plasti še vedno dobro sprimejo.
Preprečevanje nitkanja
- Povečajte razdaljo umika: 2–4 mm pri neposrednem pogonu, 4–8 mm pri sistemu Bowden.
- Povečajte hitrost umika: 30–50 mm/s.
- Omogočite »umik ob spremembi plasti«: Nitko umaknite pri premikanju med plastmi.
- Znižajte temperaturo tiskanja: Nižja temperatura pomeni manj nitkanja.
- Omogočite »iztek«: Ekstrudiranje ustavite nekoliko pred koncem črte, da uporabite preostali tlak.
- Suha nitka: Mokra nitka povzroča nitkanje in pokanje. PLA sušite pri 45 °C 4 ure, PETG pa pri 65 °C 6 ur.
Odpravljanje težav pri dvojnem ekstrudiranju
| Težava | Verjetni vzrok | Rešitev |
|---|---|---|
| Barvi nista poravnani | Nepravilen odmik šobe | Ponovno umerite odmik X/Y s kalibracijskim vzorcem. Prilagajajte v korakih po 0,1 mm. |
| Barva se na delu razliva | Neustrezen pripravljalni stolp ali iztekanje | Povečajte premer pripravljalnega stolpa na 12 mm. Omogočite zaščito pred iztekanjem. Znižajte temperaturo neaktivne šobe. |
| Podpora PVA se ne raztaplja | Voda je prehladna ali čas namakanja je prekratek | Uporabite toplo vodo (45 °C). Počakajte 12 ali več ur. Za zapletene dele uporabite ultrazvočni čistilnik. |
| PVA zamašuje šobo | Moker PVA ali previsoka temperatura | PVA sušite pri 45 °C 4–6 ur. Znižajte temperaturo na 185 °C. Šobo očistite s hladnim izvlekom. |
| Drugi ekstruder ne iztiska | Ohlapna povezava, zamašena šoba ali težava z vdelano programsko opremo | Preverite povezavo napeljave E2. Očistite šobo. Prepričajte se, da je vdelana programska oprema za dvojni ekstruder nameščena. |
| Premiki plasti v načinu dvojnega tiskanja | Težji nosilec povzroča preskakovanje korakov | Zmanjšajte pospešek na 2000–3000 mm/s². Zmanjšajte hitrost tiskanja. Preverite napetost jermena. |
| TPU se v E2 ne podaja | Pot Bowden ali napetost ekstruderja sta preohlapni | Prepričajte se, da je nameščen neposredni pogon (QIDI i-Fast ima neposredni pogon). Zategnite napenjalnik ekstruderja. Uporabite TPU premera 1,75 mm. |
| Pripravljalni stolp se prevrne | Pripravljalni stolp je pretanek ali se slabo oprijema mize | Povečajte premer na 12 mm. Pripravljalnemu stolpu dodajte rob. Prepričajte se, da je miza čista in poravnana. |
| Odmik Z se razlikuje za E1/E2 | Šobi sta na različnih višinah | Prilagodite odmik Z za vsak ekstruder v vdelani programski opremi. Nekatere vdelane programske opreme podpirajo M217 T1 Z offset. |
| Zvijanje ABS/HIPS | Tiskalnik ni zaprt ali temperatura grelne mize je prenizka | Uporabite zaprt tiskalnik. Temperatura grelne mize naj bo 100 °C. Na tiskalno ploščo nanesite ABS-goščo ali lak za lase. |
| Dvojno tiskanje je počasnejše od pričakovanj | Pripravljalni stolp in premiki podaljšajo čas | Običajno — dvojno ekstrudiranje traja 1,5–2-krat dlje kot enojno. Optimizirajte ga z zmanjšanjem števila zamenjav barve. |
Napredni nasveti za dvojno ekstrudiranje
Nasvet 1: Zmanjšajte število zamenjav barve
Vsaka zamenjava barve podaljša čas (pripravljalni stolp, premiki, izpihovanje) in poveča možnost iztekanja. Modele zasnujte tako, da zmanjšate število zamenjav: spremembe barve uporabljajte na mejah plasti namesto znotraj plasti ter pri večini natisov uporabite največ 2–3 barve.
Nasvet 2: Uporabite ustrezen vmesnik podpore
Pri tiskanju s podporo iz PVA dodajte 1–2 vmesni plasti iz materiala modela (PLA) med podporo PVA in model. Tako ustvarite bolj gladko površino in olajšate odstranjevanje PVA. V programu QIDI Studio nastavite »vmesnik podpore« na 1–2 plasti.
Nasvet 3: Umerite pretok za vsak ekstruder
Vsak ekstruder ima lahko zaradi proizvodnih toleranc nekoliko drugačen pretok. Za vsak ekstruder posebej natisnite kocko za kalibracijo pretoka in prilagajajte množilnik pretoka (korake E), dokler mere niso natančne. Običajni množilnik pretoka je 0,95–1,05.
Nasvet 4: Uporabite brisalec šobe
Na okvir tiskalnika dodajte silikonsko ali medeninasto ščetko kot brisalec šobe. Razrezovalnik lahko pred vsako zamenjavo ekstruderja ukaže brisanje šobe ob ščetko in tako odstrani iztekajoči se filament. To je še posebej uporabno pri materialih PETG in ABS, ki močno iztekata.
Nasvet 5: Optimizirajte zrcalni način
V zrcalnem/podvojitvenem načinu oba ekstruderja tiskata enaka dela. Za najvišjo kakovost: (1) Prepričajte se, da sta obe šobi na enaki višini Z; (2) Za obe uporabite isti proizvajalec/barvo filamenta; (3) Odmik X nastavite na natančno polovico razdalje med šobama; (4) Uporabite obrobo, da preprečite zvijanje obeh delov.
Ocena časa tiskanja z dvojnim iztiskanjem
| Vrsta tiska | Čas tiskanja z enim ekstruderjem | Čas tiskanja z dvojnim ekstruderjem | Množilnik | Razlog |
|---|---|---|---|---|
| Dvobarvno (10 preklopov) | 2 uri | 3–3,5 ure | 1.5-1.75x | Osnovni stolp + premiki + iztiskanje odvečnega materiala |
| Dvobarvno (50 preklopov) | 2 uri | 4–5 ur | 2-2.5x | Veliko preklopov = več časa za osnovni stolp |
| PVA-podpora (zahtevna) | 2 uri | 3–4 ure | 1.5-2x | Tiskanje podpornih struktur + počasnejša hitrost PVA |
| Tiskanje z dvema materialoma (PLA + TPU) | 2 uri | 3,5–4,5 ure | 1.75-2.25x | TPU se tiska počasneje + osnovni stolp |
| Zrcalni način (2 dela) | 2 uri (1 del) | 2,2–2,5 ure (2 dela) | 1.1-1.25x | Oba ekstruderja tiskata hkrati |
Kontrolni seznam pred vsakim tiskanjem z dvojnim iztiskanjem
- Je odmik šob umerjen in preverjen s testnim tiskom?
- Sta oba filamenta vstavljena in pravilno iztiskata (E1 in E2 preizkusite ločeno)?
- Je bil PVA posušen (če uporabljate topne podporne strukture)?
- Je osnovni stolp omogočen in pravilno nameščen?
- Je zaščita pred nitkami omogočena (za PETG/ABS)?
- Je temperatura neaktivne šobe nastavljena na 10–20 °C nižje?
- Je tiskalna miza poravnana in je odmik Z nastavljen za obe šobi?
- Sta obe šobi čisti (brez zažganega filamenta ali ostankov)?
- Se koluti filamenta lahko prosto vrtijo (brez zapletanja)?
- Je na kartici SD dovolj prostora za G-kodo z dvojnim iztiskanjem (večja velikost datoteke)?
Pogosta vprašanja
Kaj je 3D-tiskanje z dvojnim iztiskanjem?
Dvojno iztiskanje je tehnologija 3D-tiskanja, pri kateri ima tiskalnik dva neodvisna ekstruderja (E1 in E2), ki lahko neodvisno nanašata filament. Vsak ekstruder ima svojo šobo, grelnik in termistor. To omogoča štiri načine tiskanja: dvobarvno tiskanje (različni barvi), topne podporne strukture (podpora iz PVA/HIPS, ki se po tiskanju raztopi), tiskanje z dvema materialoma (togi + upogljivi) ter zrcalni/podvojitveni način (dva enaka dela hkrati). QIDI i-Fast Dual Normal Extruder with X-Axis Rail (179,99 USD) je prava nadgradnja z dvojnim ekstruderjem, ki tiskalniku QIDI i-Fast doda vse štiri načine in ima ekstruderja z neposrednim pogonom za zanesljivo tiskanje s TPU in PVA.
Kako umerim odmik dvojne šobe?
Umerjanje odmika šob zagotavlja, da obe šobi tiskata na popolnoma enakih koordinatah X in Y. Postopek: (1) Natisnite kalibracijski vzorec z obema ekstruderjema (na voljo v QIDI Studio ali na zaslonu na dotik tiskalnika); (2) Preglejte vzorec in poiščite mesto, kjer se črti E1 in E2 popolnoma poravnata; (3) Z merila vzorca odčitajte odmik X (običajno 18–22 mm) in odmik Y (običajno 0–1 mm); (4) Vnesite vrednosti v vdelano programsko opremo pod Settings > Extruder > Offset; (5) Natisnite dvobarvno testno kocko za preverjanje; (6) Po potrebi natančno prilagodite vrednosti v korakih po 0,1 mm. Umerjanje ponovite vsakič, ko zamenjate šobo ali grelni nastavek. Že napaka 0,1 mm povzroči vidno neusklajenost pri dvobarvnem tisku.
Kaj je čistilni stolp in ali ga potrebujem?
Čistilni stolp (tudi stolp za brisanje ali izpihovanje) je majhen valj (premera 8–12 mm), ki se tiska poleg modela. Pred vsako zamenjavo ekstruderja aktivna šoba tiska na čistilnem stolpu, da iztisne staro nitko in zagotovi čist material, ko začne tiskati model. Čistilni stolp potrebujete za: (1) dvobarvno tiskanje s pogostimi zamenjavami; (2) tiskanje z dvema materialoma (različnima materialoma); (3) vsak tisk, pri katerem bi izcejanje poškodovalo model. Preskočite ga lahko pri: zrcalnem načinu (enak material v obeh ekstruderjih), načinu z enim ekstruderjem ali tiskih brez menjav barve. Dvojni ekstruder QIDI i-Fast ima od čistilnega stolpa koristi, ker lahko neaktivna šoba pri temperaturi tiskanja izceja material.
Kako tiskam s topno podporo iz PVA-ja?
Tiskanje topne podporne strukture iz PVA-ja z dvojnim ekstruderjem: (1) Material za model (PLA/PETG) naložite v ekstruder 1, PVA pa v ekstruder 2; (2) PVA pred uporabo posušite pri 45 °C 4–6 ur (obvezno — vlažen PVA zamaši šobo); (3) V programu QIDI Studio nastavite ekstruder 1 = model, ekstruder 2 = podpora; (4) Temperaturo šobe za PVA nastavite na 180–200 °C, hitrost tiskanja pa na 30–50 mm/s; (5) Omogočite čistilni stolp; (6) Po tiskanju PVA raztopite v topli vodi (40–50 °C) v 4–12 urah; (7) Model sperite in posušite. PVA shranjujte v neprepustni posodi s sušilnim sredstvom. Ekstruderji QIDI i-Fast z neposrednim pogonom PVA obdelujejo zanesljiveje kot sistemi MMU na osnovi Bowdena.
Zakaj moj dvojni ekstruder izceja material na model?
Izcejanje iz neaktivne šobe je najpogostejša težava pri dvojnem iztiskanju. Rešitve: (1) Znižajte temperaturo neaktivne šobe za 10–20 °C (npr. aktivna šoba za PLA pri 200 °C, neaktivna pri 170–180 °C); (2) Omogočite čistilni stolp (premera 8–12 mm), ki prestreže izcejeno nitko; (3) Omogočite zaščito pred izcejanjem (tanko steno okoli modela); (4) Povečajte retrakcijo neaktivne šobe na 2–4 mm; (5) Na okvir tiskalnika namestite brisalnik šobe (silikonsko ali medeninasto krtačo); (6) Znižajte skupno temperaturo tiskanja; (7) Uporabite silikonske nogavice za šobe. Pri PETG-ju in ABS-u, ki se izcejata še bolj, uporabite vse navedene ukrepe.
Ali lahko tiskam TPU z dvojnim ekstruderjem?
Da, vendar samo z ekstruderji z neposrednim pogonom. Dvojni ekstruderji na osnovi sistema Bowden (MMU) imajo težave s TPU-jem, ker se lahko upogljiva nitka v cevi Bowden upogne ali zagozdi. QIDI i-Fast Dual Extruder uporablja ekstruderje z neposrednim pogonom, ki zanesljivo obdelujejo TPU. Nasveti za dvojno iztiskanje TPU-ja: (1) TPU uporabljajte samo v enem ekstruderju, v drugem pa togi material; (2) TPU tiskajte pri 210–230 °C in hitrosti 20–40 mm/s; (3) Uporabite neposredni pogon (QIDI i-Fast ima neposredni pogon); (4) Poskrbite, da je napetost ekstruderja pravilno nastavljena; (5) Uporabite TPU premera 1,75 mm (ne 2,85 mm); (6) Meje med materiali načrtujte na ravnih površinah za čiste prehode.
Koliko počasnejša je dvojna ekstruzija v primerjavi z enojno?
Dvojna ekstruzija je običajno 1,5–2,5-krat počasnejša od enojne ekstruzije, odvisno od načina: (1) dvobarvno tiskanje z 10 menjavami: 1,5–1,75-krat počasneje (stolp za pripravo in premiki); (2) dvobarvno tiskanje s 50 menjavami: 2–2,5-krat počasneje (veliko menjav); (3) topna podporna struktura iz PVA: 1,5–2-krat počasneje (PVA se tiska počasneje); (4) tiskanje z dvema materialoma (PLA + TPU): 1,75–2,25-krat počasneje (TPU je počasen); (5) zrcalni način: le 1,1–1,25-krat počasneje (oba ekstruderja tiskata hkrati). Dodatni čas je predvsem posledica stolpa za pripravo, premikov med ekstruderjema in iztiskanja za čiščenje. Čas zmanjšate tako, da modele zasnujete z manj menjavami barv.
Katere materiale lahko uporabljam z dvojnim ekstruderjem QIDI i-Fast?
QIDI i-Fast Dual Normal Extruder podpira temperature do 250 °C, kar zajema: PLA (190–220 °C), ABS (230–250 °C), TPU (210–230 °C), PETG (220–240 °C), PVA (180–200 °C), HIPS (220–240 °C) in filament z lesnim polnilom (190–210 °C). NE podpira visokotemperaturnih materialov, kot so PEEK, PEKK ali PC (ki zahtevajo 300–350 °C in visokotemperaturni ekstruder). Oznaka »Normal« pomeni standardno temperaturno območje. Za najboljše rezultate uporabite enak premer filamenta (1,75 mm) v obeh ekstruderjih in zagotovite, da sta temperaturi tiskanja obeh materialov združljivi.
Ali za dvojno ekstruzijo potrebujem linearno vodilo?
Linearno vodilo ni nujno potrebno za dvojno ekstruzijo, vendar je zelo priporočljivo. Sklop dvojnega ekstruderja je težji od enojnega ekstruderja, kar lahko povzroči: (1) upogibanje V-koles in zvonjenje pri visokih hitrostih; (2) zamike plasti zaradi zračnosti V-koles; (3) hitrejšo obrabo V-koles (3–6 mesecev namesto 6–12). Komplet QIDI i-Fast Dual Extruder vključuje linearno vodilo MGN12, posebej namenjeno obvladovanju večje mase dvojnega ekstruderja. Linearno vodilo zagotavlja ponovljivost ±0,02 mm, odpravlja vzdrževanje V-koles in omogoča tiskanje s hitrostjo 150–200 mm/s brez izgube kakovosti. Brez vodila boste morda morali zmanjšati hitrost tiskanja in pospešek, da ohranite kakovost.
Kako odpravim neusklajenost pri tiskanju z dvema barvama?
Neusklajenost dveh barv je skoraj vedno posledica nepravilnega odmika šob. Odpravite jo tako, da: (1) znova natisnete kalibracijski vzorec in natančno izmerite odmik X/Y; (2) v vdelano programsko opremo vnesete pravilne vrednosti; (3) natisnete testno kocko z dvema barvama in preverite poravnavo; (4) odmik natančno nastavite v korakih po 0,1 mm. Če je neusklajenost samo v osi Z (ena šoba tiska preblizu ali predaleč od tiskalne podlage), prilagodite odmik Z za posamezni ekstruder (M217 T1 Z v Marlinu ali v nastavitvah tiskalnika v programu QIDI Studio). Če se neusklajenost med tiskanjem spreminja, jo lahko povzroča toplotno raztezanje sklopa ekstruderja — pred začetkom dvobarvnega tiskanja pustite tiskalnik segrevati 5–10 minut.
