QIDI UltraPA Nylonfilament för starka 3D-utskrifter | Qidi Tech Qidi 3D-skrivare QIDI-Tech-QIDI-3D-Printer-UltraPA-Nylon-PPA-Filament

QIDI UltraPA Nylonfilament för starka 3D-utskrifter | Qidi Tech Qidi 3D-skrivare

$109.99

QIDI UltraPA-nylonfilament (PPA) för starka 3D-utskrifter QIDI UltraPA är ett PPA-baserat högtemperaturnylonfilament med en draghållfasthet på 69,29 MPa, 2–3 gånger bättre skiktbindning än ABS, 5 gånger lägre fuktabsorption än standard-PA6 och...

Qidi Tech 3D-skrivare Filament Tillbehör

Beskrivning

QIDI UltraPA-nylonfilament (PPA) för starka 3D-utskrifter

QIDI UltraPA är ett PPA-baserat högtemperaturnylonfilament med en draghållfasthet på 69,29 MPa, 2–3 gånger bättre skiktbindning än ABS, 5 gånger lägre fuktabsorption än standard-PA6 och en böjhållfasthet på 112,64 MPa – utvecklat för funktionella delar i industriklass som kräver värmebeständighet, nötningsbeständighet och dimensionsstabilitet.

Med ett pris på 109,99 USD per 1 kg-spole riktar sig QIDI UltraPA till ingenjörer, tillverkare och industriella användare som behöver nylonliknande styrka utan den skevhet och fuktproblematik som standard-PA6 medför. Filamentet levereras vakuumförseglat i aluminiumfolie (0,014 % vattenångtransmissionshastighet jämfört med 4,76 % för standardförpackningar), inkluderar en spole för höga temperaturer och kräver ett munstycke av härdat stål eller bimetall samt en sluten skrivare.

Produktspecifikationer

Parameter Värde
Produktnamn QIDI UltraPA-nylonfilament
Basmaterial PPA (polyftalamid / högtemperaturnylon)
Diameter 1,75 mm ± 0,02 mm
Spolvikt 1 kg (2,2 lbs)
Färg Naturvit
Pris 109,99 USD
Densitet 1,21 g/cm³
Vattenabsorption (mättad) 2,10 % (1/5 av standard-PA6)
Smälttemperatur 231 °C
Värmedeformationstemperatur (HDT) 72,5 °C
Smältindex 9,4 g/10 min
Draghållfasthet 69,29 ± 1,17 MPa
Brottöjning 9,77 ± 1,68 %
Böjmodul 3202,24 ± 115,78 MPa
Böjhållfasthet 112,64 ± 1,60 MPa
Slaghållfasthet (Charpy) 9,74 ± 0,84 kJ/m²
Skiktvidhäftning jämfört med ABS 2–3 gånger starkare
Skiktvidhäftning jämfört med PLA 1,5 gånger starkare
Rekommenderad munstyckstemperatur 260–280 °C (upp till 300 °C)
Rekommenderad bäddtemperatur 70–80 °C (med PVP-lim eller 3D LAC)
Utskriftshastighet 30–120 mm/s
Kylfläkt Av (0 %)
Torkningskrav 80–100 °C i 4–6 timmar före användning
Förvaringsfuktighet Under 15 % relativ luftfuktighet (förseglad med torkmedel)
Rekommenderat munstycke Härdat stål eller bimetall (0,4/0,6/0,8 mm)
Rekommenderas inte Munstycke av mässing eller kopparpläterat munstycke
Byggplatta QIDI PEI-platta, HF-platta, slät platta (INTE PC-platta)
Krav på skrivare Sluten byggkammare med aktiv uppvärmning rekommenderas
Förpackning Vakuumförseglad aluminiumfolie (0,014 % WVTR)
Spoltyp Spole för höga temperaturer
Glödgning 80–100 °C i 4–6 timmar, kyls naturligt

Jämförelse av mekaniska prestanda

Egenskap QIDI UltraPA (PPA) Standard-PA6 ABS PLA
Draghållfasthet 69,29 MPa 50-60 MPa 30-40 MPa 50-60 MPa
Böjhållfasthet 112,64 MPa 80-100 MPa 50-70 MPa 80-100 MPa
Värmedeformationstemperatur 72,5 °C 60–70 °C 85–100 °C 55–60 °C
Vattenabsorption 2.10% 9-10% 0.2-0.4% 0.1-0.3%
Skiktvidhäftning Utmärkt (2–3 gånger bättre än ABS) Bra Måttlig Dålig–måttlig
Nötningsbeständighet Utmärkt (självsmörjande) Bra Måttlig Dålig
Kemikaliebeständighet Utmärkt Bra Måttlig Dålig

Viktiga funktioner

Låg fuktkänslighet

QIDI UltraPA är baserat på modifierad PPA (polyftalamid), med en mättad fuktabsorptionsgrad på endast 2,10 % – en femtedel av standard-PA6 (9–10 %). Detta minskar kraftigt skevhet, dimensionsinstabilitet och försämring av mekaniska egenskaper orsakad av fuktabsorption. Standardnylon absorberar tillräckligt mycket vatten på 24 timmar för att minska draghållfastheten med 20–30 %; UltraPA bibehåller sina egenskaper betydligt längre.

Exceptionell skiktbindning

UltraPA har den starkaste skiktvidhäftningen i QIDI:s filamentserie. Bindningsstyrkan mellan skikten i enkelväggar är 2–3 gånger högre än för ABS och 1,5 gånger högre än för PLA. Det innebär att utskrivna delar löper mindre risk att delamineras under belastning, vilket gör UltraPA lämpligt för bärande funktionella delar där skiktseparation kan orsaka fel.

Extrem slitstyrka

Med låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskaper och utmärkt slitstyrka är UltraPA utvecklat för användning med högt slitage, bland annat i kugghjul, bussningar, lager och industrikomponenter. PPA-basmaterialet ger en inneboende smörjförmåga som minskar friktionen utan externa beläggningar.

Robust värmebeständighet

PPA-substratet ger UltraPA en värmedeformationstemperatur på 72,5 °C och en smältpunkt på 231 °C. Delarna tål förhöjda temperaturer utan att deformeras eller mjukna, vilket utökar användningsområdet bortom vad PLA eller standardnylon klarar. Glödgning vid 80–100 °C förbättrar den termiska stabiliteten och hållfastheten ytterligare.

Vakuumförpackning av aluminiumfolie

UltraPA levereras i vakuumförpackning av aluminiumfolie med en vattenångtransmissionshastighet på endast 0,014 % — jämfört med 4,76 % för standardförpackningar med försegling. Det innebär att filamentet anländer torrt och förblir torrt under förvaring. Högtemperaturspolen motstår deformation i torkar och uppvärmda kammare.

Fördelar och nackdelar

Fördelar

  • 5 gånger lägre fuktupptagning än standard-PA6 (2,10 % jämfört med 9–10 %), vilket minskar skevhet och misslyckade utskrifter
  • 2–3 gånger starkare skiktbindning än ABS och 1,5 gånger starkare än PLA — delarna motstår delaminering
  • Draghållfasthet på 69,29 MPa och böjhållfasthet på 112,64 MPa för bärande delar
  • Självsmörjande med låg friktionskoefficient — idealisk för kugghjul och lager
  • HDT på 72,5 °C för värmebeständiga funktionella delar
  • Vakuumförpackning av aluminiumfolie (0,014 % WVTR) håller filamentet torrt vid förvaring
  • Högtemperaturspole som motstår deformation i torkar och kapslingar
  • Diametertolerans på ±0,02 mm för konsekvent extrudering
  • Utmärkt kemikaliebeständighet mot oljor, bränslen och lösningsmedel
  • Kompatibel med glödgning — 80–100 °C i 4–6 timmar förbättrar hållfastheten ytterligare
  • 1 kg spole med återanvändningsbar vakuumförpackning
  • TDS- och MSDS-dokumentation finns tillgänglig för industriella användare

Nackdelar

  • Pris på 109,99 $ — betydligt dyrare än PLA (20–30 $) och standardnylon (40–60 $)
  • Kräver munstycke av härdat stål eller bimetall — mässingsmunstycken slits snabbt och rekommenderas inte
  • Inkapslad skrivare krävs — skrivare med öppen ram drabbas av skevhet och lagerskikt som separerar
  • Aktiv uppvärmning av byggkammaren rekommenderas — passiva kapslingar kanske inte räcker för stora delar
  • Måste torkas före varje användning — 80–100 °C i 4–6 timmar, även vid låg fuktkänslighet
  • Kylfläkten måste vara avstängd — delluftkylning orsakar skevhet och dålig lagerhäftning
  • Kräver PVP-lim eller 3D LAC på byggplattan för vidhäftning — PEI ensamt kanske inte räcker
  • Endast naturlig färg finns tillgänglig — inga färgalternativ vid lanseringen
  • PC-byggplatta är inte kompatibel — använd endast PEI-, HF- eller slät platta
  • Långsammare utskriftshastighet rekommenderas (30–60 mm/s) för bästa lagerbindning — inte idealiskt för snabb prototypframtagning
  • Inte nybörjarvänligt — kräver hölje, torkning och finjusterade inställningar
  • Efterbearbetning krävs för optimal styrka — glödgning lägger till 4–6 timmar

Rekommenderade utskriftsinställningar

Inställning Värde Anmärkningar
Munstyckstemperatur 260–280 °C (upp till 300 °C) Högre temperatur förbättrar lagerbindningen; börja vid 270 °C
Bäddtemperatur 70–80 °C Använd med PVP-lim eller 3D LAC-häftspray
Kammartemperatur 40–60 °C (aktiv uppvärmning) Förhindrar skevhet och förbättrar lagerhäftning
Utskriftshastighet 30–60 mm/s (optimalt), upp till 120 mm/s Lägre hastighet = bättre lagerbindning för funktionella delar
Kylfläkt Av (0 %) Fläkten orsakar skevhet och separering mellan lager
Lagerhöjd 0.15-0.25mm 0,2 mm rekommenderas för balans mellan styrka och hastighet
Fyllnad 20–100 % beroende på användningsområde 100 % för maximal styrka i funktionella delar
Fyllnadsmönster Gyroid- eller kubiskt mönster för styrka Undvik rätlinjigt mönster för lastbärande delar
Väggantal 3–4 väggar Fler väggar = starkare ytterskal
Översta/understa lager 5–6 lager Säkerställer vattentäta och starka ytor
Retraktionsavstånd 1–3 mm (direktdrivning), 4–7 mm (Bowden) Nylon trådar mer; justera med en retraktionstorn
Torkning före utskrift 80–100 °C, 4–6 timmar Använd filamenttork eller varmluftsugn
Förvaringsfuktighet Under 15 % relativ luftfuktighet Försluten behållare med torkmedel under utskrift
Munstyckstyp Härdat stål eller bimetall 0,4/0,6/0,8 mm; INTE mässing eller kopparpläterat
Glödgning (valfritt) 80–100 °C, 4–6 timmar, naturlig avkylning Förbättrar hållfasthet och termisk stabilitet

Kompatibla skrivare och tillbehör

Kategori Rekommenderas Rekommenderas inte
3D-skrivare QIDI Max 4, QIDI X-MAX 3, QIDI X-Plus 3, Bambu Lab X1C/P1S, Prusa XL (med hölje), alla skrivare med hölje och en hotendtemperatur på minst 300 °C Skrivare med öppen ram (Ender 3, Prusa Mini utan hölje), skrivare med en maximal hotendtemperatur på 250 °C
Munstycke Härdat stål (0,4/0,6/0,8 mm), bimetallmunstycke (0,4/0,6/0,8 mm) Mässingsmunstycke, kopparpläterat munstycke (valfri storlek)
Byggplatta QIDI PEI-platta, HF-platta, slät platta (med PVP-lim eller 3D LAC) PC-platta (polykarbonat)
Fästhjälp PVP-limstift, 3D LAC-häftspray Ingen (fäster inte tillförlitligt utan lim)
Torkning QIDI Dryer Box, filamenttork vid 80–100 °C Torkning i rumsluft (otillräckligt)

Användningsområden

  • Industriella kugghjul och kuggar — självsmörjande PPA minskar friktion och slitage
  • Bussningar och lager — låg friktionskoefficient för rörliga delar
  • Funktionella prototyper — hållfasthet i ingenjörskvalitet för testning
  • Jiggar och fixturer — värme- och kemikaliebeständighet för tillverkningsmiljöer
  • Fordonskomponenter — delar under huven som kräver värmebeständighet
  • Drönar- och RC-delar — hög styrka i förhållande till vikten
  • Verktygshandtag och komponenter — slag- och slitstyrka
  • Elkapslingar — kemikaliebeständighet och isolerande egenskaper

Vanliga frågor

Vad är QIDI UltraPA Nylon Filament?
QIDI UltraPA är ett PPA-baserat (polyftalamid) högtemperaturfilament av nylon för FDM 3D-utskrift. Det har en draghållfasthet på 69,29 MPa, 2–3 gånger starkare skiktbindning än ABS, 5 gånger lägre fuktupptagning än vanlig PA6 samt självsmörjande slitstyrka. Det är utformat för funktionella delar i industriell kvalitet som kräver styrka, värmebeständighet och dimensionsstabilitet. Pris: 109,99 USD per spole på 1 kg.
Hur skiljer sig UltraPA från vanlig PA6-nylon?
UltraPA använder PPA (polyftalamid) som basmaterial i stället för PA6. De viktigaste skillnaderna är: fuktupptagningen är 2,10 % jämfört med 9–10 % för PA6 (5 gånger lägre), skiktbindningen är 2–3 gånger starkare än hos ABS (PA6 är jämförbart med ABS), värmeavböjningstemperaturen är 72,5 °C jämfört med 60–70 °C för PA6, och böjhållfastheten är 112,64 MPa jämfört med 80–100 MPa för PA6. UltraPA deformeras mindre och behåller sina mekaniska egenskaper bättre efter exponering för fukt.
Behöver jag en inkapslad skrivare för att skriva ut UltraPA?
Ja, en inkapslad skrivare krävs. UltraPA är en högtemperaturnylon som deformeras kraftigt utan en kontrollerad kammarmiljö. Aktiv kammaruppvärmning till 40–60 °C rekommenderas för bästa resultat. Kompatibla skrivare inkluderar QIDI Max 4, QIDI X-MAX 3, QIDI X-Plus 3, Bambu Lab X1C/P1S och Prusa XL med inkapsling. Skrivare med öppen ram, som Ender 3, kommer att drabbas av kraftig deformation och skiktseparation.
Kan jag använda ett mässingsmunstycke med UltraPA?
Nej. QIDI avråder uttryckligen från munstycken av mässing eller kopparpläterade munstycken för UltraPA. PPA-materialet är slipande och sliter snabbt på mässingsmunstycken, vilket orsakar ojämn extrudering och dålig utskriftskvalitet. Använd ett munstycke av härdat stål eller ett bimetallmunstycke i storlekarna 0,4 mm, 0,6 mm eller 0,8 mm. QIDI Hardened Steel Hot End och QIDI Bimetal Hot End är kompatibla alternativ.
Vilken temperatur ska jag skriva ut UltraPA vid?
Rekommenderad munstyckstemperatur är 260–280 °C (upp till 300 °C för bättre skiktbindning). Bäddtemperaturen ska vara 70–80 °C med PVP-lim eller 3D LAC-häftmedel. Kammartemperaturen bör vara 40–60 °C med aktiv uppvärmning. Kylfläkten måste vara avstängd (0 %). Börja med 270 °C i munstycket och 75 °C på bädden och justera utifrån resultatet. En utskriftshastighet på 30–60 mm/s ger bäst skiktvidhäftning.
Hur torkar jag UltraPA före utskrift?
Torka UltraPA vid 80–100 °C i 4–6 timmar före användning, trots den låga fuktkänsligheten. Använd en filamenttork (QIDI Dryer Box rekommenderas) eller en varmluftsugn. När vakuumpåsen av aluminiumfolie har öppnats ska spolen omedelbart flyttas till en torrbox eller försluten behållare med torkmedel som håller luftfuktigheten under 15 % relativ luftfuktighet. Förvara oanvänt filament i den ursprungliga aluminiumfolie-påsen, försluten med torkmedel. Utskrift med fuktigt filament orsakar tråddragning, bubblor och ojämna ytor.
Hur starka är delar utskrivna med UltraPA jämfört med PLA eller ABS?
UltraPA har en draghållfasthet på 69,29 MPa (jämförbart med PLAs 50–60 MPa och högre än ABS 30–40 MPa), en böjhållfasthet på 112,64 MPa (högre än båda) och framför allt en skiktvidhäftning som är 2–3 gånger starkare än ABS och 1,5 gånger starkare än PLA. Det innebär att delar av UltraPA är betydligt mer motståndskraftiga mot delaminering under belastning. Glödgning vid 80–100 °C i 4–6 timmar förbättrar ytterligare hållfastheten och den termiska stabiliteten.
Är UltraPA värt 109,99 USD jämfört med billigare filament?
UltraPA kostar 109,99 USD/kg och är 3–5 gånger dyrare än PLA (20–30 USD/kg) och dubbelt så dyrt som standardnylon (40–60 USD/kg). Prispåslaget är motiverat om du behöver: styrka i industriklass för funktionella delar, låg fuktkänslighet för tillförlitlig utskrift, självsmörjande egenskaper för kugghjul och lager eller värmebeständighet upp till 72,5 °C HDT. För dekorativa utskrifter eller snabb prototypframtagning där styrka inte är avgörande är PLA eller PETG mer ekonomiskt. För produktionsdelar som måste prestera väl motiverar UltraPAs tillförlitlighet och styrka kostnaden.
Hur glödgar jag UltraPA-utskrifter för maximal hållfasthet?
Efter utskrift placerar du delen i en varmluftsugn eller uppvärmd kammare vid 80–100 °C i 4–6 timmar och låter den sedan svalna naturligt till rumstemperatur. Kyl inte snabbt eller med vatten, eftersom det kan orsaka inre spänningar. Glödgning förbättrar kristalliniteten, vilket ökar draghållfastheten, böjhållfastheten och värmeavböjningstemperaturen. Stöd delen under glödgningen för att förhindra att den hänger — använd en bädd av sand eller den utskrivna stödstrukturen. Glödgade delar kan krympa något (1–2 %), så ta hänsyn till detta i dimensionskritiska tillämpningar.
Vilken byggplatta och vidhäftningsmetod bör jag använda?
Använd en QIDI PEI-platta, HF-platta eller slät platta — INTE en PC-platta (polykarbonat). Applicera ett PVP-limstift eller 3D LAC-limspray på byggplattan före utskrift för tillförlitlig vidhäftning av det första lagret. Bäddtemperaturen bör vara 70–80 °C. Utan lim kan UltraPA fästa ojämnt på enbart PEI. Rengör plattan med isopropylalkohol mellan utskrifterna och applicera lim på nytt vid behov.

Relaterade artiklar


Taggar: QIDI UltraPA-nylonfilament, PPA 3D-skrivarfilament
bästa tekniska filament 2026, jämförelse av nylonfilament
guide till nylon för 3D-utskrift, så torkar du nylonfilament, PPA jämfört med PA6

QIDI UltraPA-nylonfilament, PPA 3D-skrivarfilament, nylonfilament för höga temperaturer, tekniskt filament 1,75 mm, nylon med låg fuktkänslighet, starkt 3D-utskriftsmaterial, nötningsbeständigt filament