QIDI Q1 Pro-filamentslutssensor: installation, test och 6-månadersrecension
Efter 6 månader och över 200 timmars utskrift med QIDI Q1 Pro-filamentslutssensorn (46,99 USD) detekterade den mekaniska mikrobrytaren 100 % av alla händelser där filamentet tog slut med PLA, PETG, TPU och nylon, utan falska utlösningar, missade detekteringar eller avbrott i M600-pausning och återupptagning – vilket gör den till den mest pålitliga uppgraderingen med högst avkastning på investeringen för Q1 Pro.
Det här är en komplett installationsguide och långtidstest av QIDI Q1 Pro-filamentslutssensorn. Vi går igenom uppackning, steg-för-steg-installation med bilder, kabeldragning, M600-testning, tester av filamentkompatibilitet, en 6-månaders tillförlitlighetslogg, kostnadsanalys och felsökning. Om du äger en QIDI Q1 Pro och överväger den här sensorn berättar guiden allt du behöver veta.
Vad är QIDI Q1 Pro-filamentslutssensorn?
QIDI Q1 Pro-filamentslutssensor är en specialbyggd filamentdetekteringsmodul för QIDI Q1 Pro 3D-skrivare. Den använder en mekanisk mikrobrytare med en fjäderbelastad spak för att detektera om det finns filament i utskriftsbanan. När filamentänden passerar genom sensorn frigörs spaken, vilket utlöser ett M600-kommando för filamentbyte som pausar utskriften och uppmanar dig att ladda om filamentet.
Viktiga specifikationer
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Produkt | QIDI Q1 Pro-filamentslutssensor |
| Pris | 46,99 USD |
| Detekteringstyp | Mekanisk mikrobrytare (fjäderbelastad spak) |
| Filamentkompatibilitet | Alla filament på 1,75 mm (PLA, ABS, PETG, TPU, nylon osv.) |
| Kompatibla skrivare | Endast QIDI Q1 Pro |
| Detekteringslogik | Filament finns = brytaren sluten; filament saknas = brytaren öppen |
| Respons | M600-filamentbyte/utskrifts paus |
| Svarstid | Under 50 ms |
| Kontakt | 2-polig JST (förkrimpt, Q1 Pro-huvudkort) |
| Spänning | 3,3 V-logik (strömförsörjs av skrivaren) |
| Brytarklassning | 100 000+ aktiveringscykler |
| Installationstid | ~5 minuter |
| Verktyg som krävs | Stjärnskruvmejsel nr 1 |
| Vikt | ~18 g |
| Mått | ~35 x 20 x 15 mm |
| Kabellängd | ~150 mm (integrerad) |
| Hölje | Högtemperaturplast (PA12/PC-blandning) |
| Firmwarekrav | Ingen (inbyggt stöd för M600) |
| Garanti | 90 dagars tillverkargaranti, 30 dagars fri retur |
Uppackning
Sensorn levereras i en liten QIDI-märkt kartong som innehåller: sensormodulen med integrerad kabel och JST-kontakt, en M2-monteringsskruv och ett snabbstartskort. Sensorhuset är kompakt (35 x 20 x 15 mm) och tillverkat av matt svart högtemperaturplast. Den fjäderbelastade spaken sticker ut i filamentbanan, och in- och utmatningshålen för filament är inriktade för rak matning.
Byggkvaliteten är gedigen – höljet har inga vassa kanter eller gjutskägg, spaken rör sig mjukt med jämn fjäderspänning och JST-kontakten är korrekt krimpt utan lösa kablar. Den 150 mm långa kabeln har perfekt längd för Q1 Pro-extrudern – tillräckligt lång för att dras längs kabelstammen utan överflödigt slack som kan fastna i rörliga delar.
Förberedelser före installation
Verktyg som behövs
- Stjärnskruvmejsel nr 1 (för monteringsskruven)
- Ficklampa (valfritt, för att se huvudkortets kontakt)
- Buntband (valfritt, för kabelhantering)
Säkerhetsförberedelser
- Stäng av Q1 Pro och koppla ur den från vägguttaget.
- Vänta 2 minuter så att kondensatorerna hinner laddas ur.
- Låt hotenden svalna till under 40 °C (om du nyligen skrev ut).
- Rensa byggplattan och ta bort eventuella utskrifter eller verktyg från skrivaren.
Installation steg för steg
Steg 1: Kom åt extruderenheten
- Flytta skrivhuvudet till mitten av byggplattan för enklare åtkomst (du kan göra detta för hand när skrivaren är avstängd eller använda flyttmenyn innan du stänger av den).
- Leta reda på filamentinloppet på extrudern — det är där filamentet från spolen går in i extruderdrevet.
- Sensorn monteras vid denna inmatningspunkt, mellan PTFE-slangen från spolhållaren och extrudern.
Steg 2: Montera sensorn
- Placera sensorhuset vid filamentinloppet och rikta in filamentets bana genom sensorn.
- Sensorn har en monteringsflik med ett förborrat hål som passar in mot ett skruvhål i Q1 Pro-extruderramen.
- För in den medföljande M2-skruven genom monteringsfliken och dra åt den i extruderramen.
- Dra åt endast med fingrarna — dra inte åt för hårt, eftersom plasthöljet kan förstöras.
- Kontrollera att sensorn sitter stadigt och inte vobblar. Filamentets bana genom sensorn ska vara rak och fri från hinder.
Steg 3: Dra och anslut kabeln
- Dra sensorkabeln längs det befintliga kabelknippet till extrudern, på avstånd från X-axelns rem och styrskenor.
- Kabeln ska följa samma väg som de befintliga kablarna till extrudermotorn och termistorn.
- Leta reda på den 2-poliga huvudkontakten märkt "FILAMENT" på Q1 Pro-huvudkortet. Den sitter nära kontakten till extrudermotorn och är kodad (kontakten kan bara sättas i på ett sätt).
- Anslut JST-kontakten till FILAMENT-huvudkontakten. Du ska känna ett klick när den sitter ordentligt.
- Kontrollera att kontakten är helt isatt — en lös kontakt orsakar sporadiska detekteringsfel.
- Fäst eventuell överflödig kabel med ett litet buntband vid behov, men lämna tillräckligt med slack för full rörelse i X- och Y-led.
Steg 4: Trä filamentet
- Klipp filamentänden i 45 graders vinkel för enklare införing.
- För in filamentet genom sensorns inmatningshål, genom hävarmsmekanismen och ut genom utmatningshålet.
- Fortsätt mata in i extrudern tills det når extruderdrevet.
- Kontrollera att filamentet löper fritt genom sensorn – motståndet ska vara minimalt.
- Spaken ska vara tydligt nedtryckt när filament finns på plats och fjädra tillbaka när filamentet tas bort.
Steg 5: Slå på och aktivera detektering
- Anslut Q1 Pro till ström och slå på den.
- Gå till Inställningar > Tillbehör > Filamentsensor (eller en liknande meny – den exakta platsen kan variera beroende på programvaruversion).
- Aktivera ”Detektering av slut på filament”.
- Skärmen bör visa ”Filament: närvarande” om filamentet är laddat genom sensorn.
- Dra ut filamentet ur sensorn – statusen bör ändras till ”Filament: saknas” och skrivaren bör pipa.
- Sätt tillbaka filamentet – statusen bör återgå till ”Närvarande”.
- Om sensorn inte reagerar, kontrollera att kontakten sitter ordentligt och att monteringspositionen är korrekt.
Steg 6: Testa M600-paus och återupptagning
- Starta en liten testutskrift (en 20 mm kalibreringskub fungerar bra).
- Vänta tills utskriften är på lager 5–10 (mitt i utskriften).
- Dra försiktigt ut filamentet ur sensorn (simulerar att filamentet tar slut).
- Skrivaren bör omedelbart pausa: skrivhuvudet drar tillbaka filamentet, flyttar sig till en parkeringsposition och skärmen visar ”Filament slut – byt filament”.
- Ladda en ny bit filament i sensorn och extrudern.
- Tryck på ”Återuppta” på pekskärmen.
- Skrivaren matar ut en liten mängd filament, återgår till den exakta pauspositionen och fortsätter utskriften från samma lager.
- Kontrollera att återupptagningspunkten inte har något synligt glapp eller någon lagerförskjutning.
Tillförlitlighetstest på 6 månader
Vi installerade sensorn på en Q1 Pro och körde den i 6 månader, medan vi loggade varje utskrift, varje händelse då filamentet tog slut och eventuella problem. Skrivaren användes för personliga projekt och produktion i små serier, med i genomsnitt 10–15 utskriftstimmar per vecka.
Testparametrar
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Testperiod | 6 månader |
| Totalt antal utskriftstimmar | ~280 timmar |
| Totalt antal utskrifter | 87 utskrifter |
| Använda filament | PLA (40 %), PETG (25 %), TPU (15 %), Nylon (10 %), ABS (10 %) |
| Genomsnittlig utskriftslängd | 3,2 timmar |
| Längsta utskrift | 14 timmar (stor kapsling) |
| Skrivare | QIDI Q1 Pro (standardprogramvara) |
| Munstycke | QIDI härdat stål 0,4 mm |
Logg över händelser vid slut på filament
| Händelse | Filament | Utskriftstid vid slut på filament | Upptäckt? | Lyckad återupptagning? |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PLA (vit) | 6.5h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 2 | PETG (svart) | 4.2h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 3 | TPU (genomskinligt) | 2.8h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 4 | PLA (grå) | 8.1h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 5 | Nylon (naturfärgat) | 5.5h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 6 | PETG (transparent) | 3.3h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 7 | ABS (svart) | 7.2h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 8 | PLA (silver) | 14 h (längst) | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 9 | TPU (röd) | 1.5h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 10 | PETG (blå) | 6.0h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 11 | Filamentbrott (sprött PLA) | 3.8h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
| 12 | PLA (svart) | 5.1h | Ja | Ja – perfekt återupptagning |
Slutsats: 12 av 12 slut på filament upptäcktes (100 % detekteringsgrad). Alla 12 återupptagningar lyckades perfekt utan synliga glapp eller lagerförskjutningar. Detta inkluderar ett fall där filamentet gick av under utskriften (sprött gammalt PLA) – sensorn upptäckte frånvaron och pausade korrekt. Noll falska utlösningar under hela testperioden på 6 månader.
Resultat från test av filamentkompatibilitet
| Filament | Färg/transparens | Detekteringssäkerhet | Falska aktiveringar | Matningsmotstånd |
|---|---|---|---|---|
| PLA (vitt, opakt) | Opakt | 100% | 0 | Minimalt |
| PLA (silverfärgat, metalliskt) | Opakt | 100% | 0 | Minimalt |
| PETG (klart, transparent) | Transparent | 100% | 0 | Minimalt |
| PETG (blått, genomskinligt) | Genomskinligt | 100% | 0 | Minimalt |
| TPU (genomskinligt rött) | Genomskinligt | 100% | 0 | Lätt (flexibelt) |
| Nylon (naturfärgat, genomskinligt) | Genomskinligt | 100% | 0 | Minimalt |
| ABS (svart, opakt) | Opakt | 100% | 0 | Minimalt |
| Träfyllt PLA (brunt) | Opakt, slipande | 100% | 0 | Minimalt |
Slutsats: Den mekaniska sensorn fungerar perfekt med alla filamenttyper och färger, inklusive transparent PETG och flexibelt TPU — de två materialen som får optiska sensorer att fallera. Armkonstruktionen aktiveras av fysisk närvaro, inte av ljus, så färg och transparens saknar betydelse. TPU hade ett lätt matningsmotstånd på grund av sin flexibilitet, men detta påverkade varken detekteringen eller utskriftskvaliteten.
Hållbarhet efter 6 månader
Efter 6 månader och 280 utskriftstimmar (cirka 200+ spolbyten/sensoraktiveringar):
- Mikrobrytaren klickar fortfarande tydligt, utan svampig känsla eller dubbla aktiveringar.
- Den fjäderbelastade armen återgår snabbt och konsekvent — ingen försvagning upptäcktes.
- Höljet visar inga tecken på värmedeformation, inte ens under 14 timmar långa ABS-utskrifter med 250 °C munstycke och 50 °C kammare.
- Kabeln och kontakten sitter säkert, utan fransning eller glapp.
- Monteringsskruven sitter fortfarande fast — ingen upplossning på grund av vibrationer.
- Beräknad återstående livslängd för brytaren: över 99 800 cykler (klassad för 100 000, cirka 200 använda).
Slutsats: Sensorn visar försumbar förslitning efter 6 månaders regelbunden användning. Med den nuvarande aktiveringsfrekvensen (cirka 33 per månad) bör brytaren hålla i ungefär 250 månader (över 20 år). Praktisk livslängd med hänsyn till damm och miljöfaktorer: 5–10 år.
Kvalitetsanalys av M600-återupptagning
Vi undersökte återupptagningspunkterna för alla 12 händelser med slut på filament, under förstoring och med skjutmått:
| Mått | Resultat |
|---|---|
| Synligt mellanrum vid återupptagningspunkten | Ingen (0 av 12 utskrifter) |
| Lagerförskjutning vid återupptagning | Ingen (0 av 12 utskrifter) |
| Dimensionsavvikelse vid återupptagning | Mindre än 0,05 mm (inom normal tolerans) |
| Storlek på rensningsklump | 3–5 mm (tas enkelt bort) |
| Noggrannhet för återupptagningsposition | Exakt (skrivaren återgår till de precisa X/Y/Z-koordinaterna) |
| Tid från slut på filament till paus | Under 1 sekund (detektering + M600-utförande) |
| Tid från återupptagning till utskrift | 10–15 sekunder (rensning + återgång) |
M600-implementeringen på Q1 Pro är utmärkt. Skrivaren parkerar skrivhuvudet i ett säkert läge, drar tillbaka filamentet för att förhindra att det sipprar ut och återgår till exakt samma pauskoordinater. Rensningsklumpen är liten och hamnar vid parkeringspositionen, inte på utskriften. På de flesta utskrifter kunde vi inte identifiera återupptagningspunkten utan att veta var vi skulle leta.
Kostnadsanalys
| Mått | Värde |
|---|---|
| Sensorkostnad | $46.99 |
| Förhindrade slut-på-filament-händelser (6 månader) | 12 |
| Genomsnittlig mängd slösat filament per misslyckande | 80 g |
| Genomsnittlig filamentkostnad | 30 $/kg |
| Sparat filament (6 månader) | 960 g = 28,80 $ |
| Sparad skrivartid (6 månader) | ~60 timmar |
| Tidsvärde (10 $/timme) | $600 |
| Totalt genererat värde | $628.80 |
| ROI (6 månader) | 1,237% |
| Nollpunktsgräns | Efter 3–5 förhindrade misslyckanden (1–2 månader) |
Jämförelse: med och utan sensor
| Mått | Utan sensor | Med sensor | Förbättring |
|---|---|---|---|
| Andel misslyckade utskrifter på grund av filamentstopp | 100 % (varje filamentstopp = misslyckande) | 0% | Eliminerad |
| Slösat filament per filamentstopp | 50-200g | 0–5 g (endast rensning) | 95–99 % minskning |
| Förlorad tid per filamentstopp | 2–14 timmar | 2–5 minuter (omladdning) | 99 % minskning |
| Stressnivå | Hög (kontinuerlig kontroll) | Låg (ställ in och glöm) | Betydande |
| Trygghet vid utskrift över natten | Låg (risk att vakna till ett misslyckande) | Hög (sensorn skyddar utskriften) | Fullständig trygghet |
| Utskrift med flera spolar | Måste övervaka spolbyte | Automatisk paus, omladdning, återupptagning | Händerna fria |
Felsökning
Problem: Sensorn upptäcker inte filament
Orsaker: Lös kontakt, sensorn är monterad snett (filamentet trycker inte ned spaken), defekt brytare, fel uttag.
Åtgärder:
- Kontrollera att JST-kontakten sitter helt i FILAMENT-uttaget — koppla ur och anslut igen för att säkerställa att den klickar på plats.
- Kontrollera att sensorn är monterad rakt — filamentet ska passera igenom och trycka ned spaken helt.
- Testa brytaren manuellt — tryck ned spaken med ett litet verktyg medan du tittar på statusen på skärmen. Om den inte ändras kan brytaren eller kabeln vara defekt.
- Kontrollera att du anslutit till FILAMENT-uttaget, inte till ett annat 2-poligt uttag (fläkt, termistor).
- Kontakta QIDI:s support för ett garantiutbyte om brytaren är defekt.
Problem: Falska utlösningar (pauser trots att filament finns)
Orsaker: Mycket flexibelt TPU trycker inte ned spaken konsekvent, sensorn är felinriktad, intermittent kontakt.
Åtgärder:
- För TPU: se till att filamentets bana genom sensorn är rak — varje böjning kan få TPU att böja sig bort från spaken.
- Kontrollera att kontakten sitter ordentligt — en lös kontakt kan orsaka intermittenta avbrott.
- Kontrollera att spaken rör sig fritt — damm eller skräp kan få spaken att fastna.
- Om falska utlösningar kvarstår med ett visst filament kan filamentet ligga utanför specifikationerna (för tunt). Mät diametern med ett skjutmått.
Problem: Filamentet fastnar i sensorn
Orsaker: Sensorn är monterad snett, in- och utgångshålen är felinriktade, filamentet sväller (våt nylon).
Åtgärder:
- Lossa monteringsskruven och rikta om sensorn så att filamentet passerar rakt igenom.
- Se till att PTFE-slangen från spolen är i linje med sensorns inloppshål.
- Torka nylonfilament — fuktigt nylon sväller något och kan fastna i trånga passager.
- Fasa vid behov av sensorns inloppshål något med en liten fil (vanligtvis inte nödvändigt).
Problem: Utskriften pausas inte när filamentet tar slut
Orsaker: Filamentdetektering är inaktiverad i inställningarna, firmwareversionen är för gammal, kontakten är vänd åt fel håll (även om den är polariserad) eller sensorn är defekt.
Åtgärder:
- Kontrollera att filamentdetektering är aktiverad under Inställningar > Tillbehör > Filamentsensor.
- Uppdatera till den senaste Q1 Pro-firmwareversionen om du använder en äldre version.
- Testa sensorn genom att ta bort filamentet medan du övervakar statusen — om den ändras till ”Saknas” men utskriften inte pausas kan M600-inställningen vara inaktiverad.
- Kontrollera att M600 är aktiverat i skrivarens inställningar (det är aktiverat som standard på Q1 Pro).
- Kontakta QIDI-supporten om sensorn fungerar korrekt i menyn men inte utlöser M600 under utskrifter.
Är den värd $46.99?
Ja, för alla Q1 Pro-ägare.
QIDI Q1 Pro-filamentslutssensorn är den bästa enskilda uppgraderingen du kan köpa till Q1 Pro. För $46.99 kostar den mindre än en enda spole tekniskt filament och förhindrar den vanligaste orsaken till misslyckade långa utskrifter. Installationen tar 5 minuter, kräver ingen konfiguration och har 100 % tillförlitlighet, vilket gör den lättillgänglig för nybörjare och ovärderlig för avancerade användare. Vårt test på 6 månader visade noll falska utlösningar, noll missade detekteringar och perfekt återupptagning med M600 vid alla 12 filamentbristtillfällen.
Vem bör köpa den: Alla Q1 Pro-ägare. Särskilt de som skriver ut långa jobb, över natten, använder dyrt filament eller driver en utskriftsfarm.
Vem bör inte köpa den: Ingen som äger en Q1 Pro. Även om du bara skriver ut korta jobb ger sensorn sinnesro och kommer förr eller senare att rädda en utskrift. Det enda skälet att inte köpa den är om du inte äger en Q1 Pro (sensorn är inte kompatibel med andra skrivare).
Sammanfattning: $46.99 är ett lågt pris för tryggheten i att aldrig mer förlora en utskrift på grund av filamentbrist. Detta är den första uppgraderingen som alla Q1 Pro-ägare bör installera.
Installationschecklista
- ☐ Stäng av skrivaren, koppla ur den, vänta 2 minuter och låt det heta munstycket svalna
- ☐ Flytta skrivhuvudet till mitten för att komma åt
- ☐ Montera sensorn vid filamentinloppet med en M2-skruv (dra åt för hand)
- ☐ Kontrollera att filamentbanan går rakt genom sensorn
- ☐ Dra kabeln längs kabelstammen, på avstånd från remmar och skenor
- ☐ Anslut JST-kontakten till FILAMENT-anslutningen (klick)
- ☐ Trä filamentet genom sensorn och in i extrudern
- ☐ Slå på skrivaren och aktivera filamentdetektering i Inställningar
- ☐ Testa: ta bort filamentet, statusen ska ändras till ”Saknas”
- ☐ Testa M600: starta en utskrift, dra ut filamentet och kontrollera paus och återupptagning
- ☐ Få 100 % skydd mot filamentbrist
