การบิดงอ เส้นใยย้อย ไอระเหย และการปรับผิวเรียบของเส้นพลาสติก ABS: คู่มือแก้ปัญหาสำหรับ Tronxy สีดำขนาด 1.75mm
คู่มือฉบับละเอียดสำหรับม้วน ABS สีดำ Tronxy ขนาด 1.75mm นี้ครอบคลุมปัญหาที่พบหลังพิมพ์ลูกบาศก์สอบเทียบชิ้นแรก ได้แก่ มุมบิดงอ เส้นใยย้อยพาดช่องว่าง ก้อนนูนและจุดนูน ข้อควรทราบเรื่องไอระเหยและการระบายอากาศ รวมถึงขั้นตอนปรับผิวเรียบด้วยไออะซิโตน ซึ่งเปลี่ยนชิ้นงานสีดำผิวด้านให้เป็นพื้นผิวเรียบมันวาว แนวทางปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอแยกแสดงไว้ต่างหากจากข้อเท็จจริงในหน้ารายการสินค้า และคู่มือการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องครอบคลุมอุณหภูมิ ตู้ครอบ การเตรียมแท่นพิมพ์ และการปรับชั้นแรก
สรุปก่อน: ทำห้องพิมพ์ให้อุ่น แก้ปัญหาแท่นพิมพ์ ปรับระยะดึงกลับ และระบายอากาศ
เส้นพลาสติก ABS สีดำ Tronxy เป็นม้วนขนาด 1.75mm น้ำหนัก 1kg โดยตารางข้อมูลจำเพาะระบุค่าความแม่นยำของขนาด ±0.02mm ราคา $43.99 ภายใต้ SKU CXY08.01.0028 ตารางข้อมูลจำเพาะระบุอุณหภูมิการพิมพ์ไว้ที่ 220–240°C แท่นพิมพ์ทำความร้อนที่ 80–120°C และความยาวเส้นพลาสติก 395m คำแนะนำในส่วนคุณสมบัติระบุให้ตั้งหัวฉีดไว้ที่ 230–270°C และหน้ารายการสินค้าอธิบายว่าม้วนเส้นพลาสติกนี้มีกลิ่นน้อย บิดงอน้อย และไม่มีฟอง ให้ผิวมันวาว และสามารถปรับผิวเรียบด้วยอะซิโตนหลังพิมพ์ได้
วิธีแก้การบิดงอคือทำให้ห้องพิมพ์อุ่นถึง 40–60°C ตั้งแท่นพิมพ์ไว้ที่ 100–110°C และปิดพัดลมในชั้นแรก วิธีแก้เส้นใยย้อยคือทำให้ม้วนเส้นพลาสติกแห้ง ลดอุณหภูมิหัวฉีดลง 5–10°C และเพิ่มระยะดึงกลับ 0.5–1.0mm กฎเรื่องไอระเหยคือระบายอากาศในห้องพิมพ์ หรือใช้ตู้ครอบที่มีระบบระบายอากาศผ่านตัวกรอง เพราะการหลอมที่อุณหภูมิสูงจะปล่อยไอระเหย ซึ่งคำกล่าวอ้างของหน้ารายการสินค้าว่ากลิ่นน้อยช่วยลดได้แต่ไม่ได้กำจัดออกไปทั้งหมด ขั้นตอนปรับผิวเรียบด้วยอะซิโตนใช้ได้กับ ABS เท่านั้น: การใช้ห้องอบไอระเหยแบบปิดผนึกที่มีอะซิโตนจะเปลี่ยนแนวชั้นพิมพ์ที่ด้านให้เป็นพื้นผิวเรียบมันวาว และผู้ขายไม่ได้เผยแพร่ระยะเวลาสัมผัสอะซิโตนอย่างเป็นทางการ
วิธีวินิจฉัยที่เร็วที่สุดคือดูที่มุมชิ้นงาน หากมุมยกขึ้น แสดงว่าห้องพิมพ์เย็นเกินไปหรือแท่นพิมพ์สกปรก หากมีเส้นใยพาดเป็นช่องว่าง แสดงว่าม้วนเส้นพลาสติกชื้นหรือระยะดึงกลับต่ำเกินไป หากพื้นผิวฟูเป็นขุย แสดงว่าหัวฉีดร้อนเกินไป ส่วนผิวด้านหมายถึงถึงเวลาปรับผิวด้วยอะซิโตนแล้ว คู่มือการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องครอบคลุมอุณหภูมิ ตู้ครอบ การเตรียมแท่นพิมพ์ และการปรับชั้นแรก ส่วนคู่มือนี้ครอบคลุมการวินิจฉัยปัญหาบิดงอ วิธีแก้เส้นใยย้อยและก้อนนูน ข้อควรทราบเรื่องไอระเหยและการระบายอากาศ รวมถึงขั้นตอนปรับผิวเรียบด้วยไออะซิโตน
ทำไม ABS จึงบิดงอ และห้องพิมพ์อุ่นช่วยหยุดปัญหานี้ได้อย่างไร
ABS บิดงอเพราะชั้นนอกเย็นเร็วกว่าชั้นใน และการหดตัวจะดึงมุมให้ลอยออกจากแท่นพิมพ์ แนวทางปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือรักษาความอุ่นให้ทั่วชิ้นงานจากด้านนอก เพื่อให้แต่ละชั้นเย็นตัวในอัตราเดียวกันและมุมยังคงแนบแบนกับแท่นพิมพ์ การใช้ตู้ครอบที่รักษาอุณหภูมิรอบชิ้นงานไว้ที่ 40–60°C ช่วยได้ และแท่นพิมพ์ที่ทำงานที่ 100–110°C จะป้องกันไม่ให้ชั้นล่างหดตัวระหว่างที่พิมพ์ชิ้นงาน
ตารางวิเคราะห์ปัญหาการบิดงอ
| อาการที่พบในชิ้นงานพิมพ์ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | วิธีแก้และการป้องกัน |
|---|---|---|
| มุมชิ้นงานยกตัวตั้งแต่ชั้นแรก | ห้องพิมพ์เย็นเกินไป หรือแท่นพิมพ์สกปรกเกินไป | อุ่นกล่องครอบให้ถึง 50°C; ทำความสะอาดแท่นพิมพ์และพ่นสเปรย์ช่วยยึดเกาะ |
| มุมชิ้นงานยกตัวระหว่างพิมพ์ | เปิดพัดลมชิ้นงาน หรือแท่นพิมพ์เย็นเกินไป | ปิดพัดลม; เพิ่มอุณหภูมิฐานพิมพ์เป็น 105°C |
| ชั้นล่างหดตัว ชิ้นงานบิด | แท่นพิมพ์เย็นเกินไป หรือห้องพิมพ์เย็นเกินไป | เพิ่มอุณหภูมิแท่นพิมพ์เป็น 110°C; อุ่นห้องพิมพ์ให้ถึง 50°C |
| ชั้นแยกออกจากกันบริเวณผนัง | เปิดพัดลมชิ้นงาน หรือความเร็วสูงเกินไป | ปิดพัดลม; ลดความเร็วเป็น 40–60mm/s |
| ชั้นแรกหลุดลอกออกเป็นแถบ | แท่นพิมพ์สกปรก หรือค่า Z-offset สูงเกินไป | ทำความสะอาดกระจกด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์; ลดค่า Z-offset |
| มุมชิ้นงานยกตัวบนชิ้นงานแบนขนาดใหญ่ | กล่องครอบยังอุ่นไม่พอ | อุ่นห้องพิมพ์ให้ถึง 60°C; ลดความเร็วการพิมพ์เหลือ 40mm/s |
แนวทางปฏิบัติทั่วไป: มุมชิ้นงานที่ยกตัวมักเกิดจากอุณหภูมิในห้องพิมพ์หรือความสะอาดของแท่นพิมพ์ ไม่ใช่ปัญหาเรื่องอุณหภูมิ ผู้ขายไม่ได้เผยแพร่ตารางวิเคราะห์ปัญหาการบิดงอ ดังนั้นอาการและวิธีแก้จึงเป็นแนวทางปฏิบัติทั่วไป คู่มือการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องครอบคลุมเรื่องอุณหภูมิ กล่องครอบ การเตรียมแท่นพิมพ์ และการปรับชั้นแรก
เส้นใยย้อย ตุ่ม และจุดนูนบน ABS
อาการเส้นใยย้อยในงานพิมพ์ ABS มักหมายถึงม้วนเส้นพลาสติกชื้น หัวฉีดร้อนเกินไป หรือระยะดึงเส้นกลับน้อยเกินไป แนวทางปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอ: ABS ดูดความชื้นได้น้อยกว่าไนลอน แต่ถ้าม้วนเส้นพลาสติกเปิดทิ้งไว้หลายสัปดาห์ในห้องที่ชื้น ก็ยังดูดความชื้นได้มากพอจนเกิดฟองอากาศและเส้นใยย้อย วิธีแก้คืออบม้วนเส้นพลาสติก ลดอุณหภูมิหัวฉีดลง 5–10°C และเพิ่มระยะดึงเส้นกลับ 0.5–1.0mm โดยทดสอบกับชิ้นงานทรงลูกบาศก์สำหรับตรวจเส้นใยย้อย
| อาการบนพื้นผิว | สาเหตุที่เป็นไปได้ | วิธีแก้และการป้องกัน |
|---|---|---|
| มีเส้นใยพาดข้ามช่องว่าง | ม้วนเส้นพลาสติกชื้น หรือระยะดึงเส้นกลับน้อยเกินไป | อบม้วนเส้นพลาสติกที่ 65°C เป็นเวลา 4–6 ชั่วโมง; เพิ่มระยะดึงเส้นกลับ 0.5–1.0mm |
| มีตุ่มหรือจุดนูนบนพื้นผิว | ความเร็วในการเคลื่อนที่ช้าเกินไป หรือระยะดึงเส้นกลับน้อยเกินไป | เพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่เป็น 150mm/s; เพิ่มระยะดึงเส้นกลับ 0.5–1.0mm |
| พื้นผิวหยาบและฟู | หัวฉีดร้อนเกินไป หรือม้วนเส้นพลาสติกชื้น | ลดอุณหภูมิหัวฉีดลง 5°C; อบม้วนเส้นพลาสติกให้แห้ง |
| มีฟองอากาศในผนังชิ้นงาน | ม้วนเส้นพลาสติกชื้น | อบม้วนเส้นพลาสติกที่ 65°C เป็นเวลา 4–6 ชั่วโมง |
| การยึดเกาะระหว่างชั้นไม่ดี | เปิดพัดลมชิ้นงาน หรือความเร็วสูงเกินไป | ปิดพัดลม; ลดความเร็วเป็น 40–60mm/s |
แนวทางปฏิบัติทั่วไป: ชิ้นงาน ABS ที่มีเส้นใยย้อยเป็นปัญหาเรื่องความชื้นหรือการปรับค่าการดึงเส้นกลับ ส่วนชิ้นงาน ABS ที่มีผิวฟูเป็นปัญหาด้านการปรับอุณหภูมิ ผู้ขายไม่ได้เผยแพร่ตารางแก้ไขปัญหาคุณภาพผิว ดังนั้นอาการและวิธีแก้จึงเป็นแนวทางปฏิบัติทั่วไป คู่มือการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องครอบคลุมเรื่องอุณหภูมิและโปรไฟล์ปิดพัดลม
ขั้นตอนการเกลี่ยผิวด้วยไออะซีโตน
การเกลี่ยผิวด้วยไออะซีโตนใช้ได้กับ ABS เท่านั้น: ไออะซีโตนจะหลอมพื้นผิวพลาสติก ทำให้ได้ผิวเรียบเงาที่ช่วยซ่อนแนวชั้นงาน พฤติกรรมทั่วไปในสตูดิโอ: ผู้ขายไม่ได้เผยแพร่ระยะเวลาสัมผัสไออะซีโตนอย่างเป็นทางการ ดังนั้นขั้นตอนนี้จึงเป็นแนวทางปฏิบัติทั่วไป หมายเหตุในรายการสินค้าที่ระบุว่าสามารถทำให้ม้วนเส้นพลาสติกมีผิวเงาหลังผ่านกระบวนการได้ บ่งชี้ถึงขั้นตอนนี้ แต่พารามิเตอร์ต่างๆ ต้องยืนยันกับผู้ขาย
ขั้นตอนการทำผิวเรียบด้วยไอระเหยอะซิโตน
- ทำงานในบริเวณที่มีการระบายอากาศ ห่างจากความร้อนและประกายไฟ อะซิโตนติดไฟได้และไอระเหยเป็นตัวทำละลาย โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัย
- วางชิ้นงานในภาชนะแก้วปิดผนึกพร้อมจานอะซิโตนใบเล็ก ไอระเหยจะล้อมรอบชิ้นงานและทำให้ผิวละลาย
- เฝ้าดูชิ้นงานขณะที่รอยชั้นค่อยๆ เรียบลง ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีก็พอ หากนานเกินไปขอบจะมนและรายละเอียดจะละลาย
- นำชิ้นงานออกแล้วผึ่งในบริเวณที่มีการระบายอากาศ ผิวจะแข็งตัวเมื่อไอระเหยกระจายออกไป
- ทำซ้ำเบาๆ หากผิวยังไม่มันวาว การทำซ้ำเบาๆ อีกครั้งจะช่วยให้พื้นผิวที่เหลือเรียบขึ้น
แนวปฏิบัติทั่วไปคือ ใช้ภาชนะแก้วปิดผนึกกับจานอะซิโตนใบเล็ก เฝ้าดูไม่กี่นาที แล้วชิ้นงาน ABS สีดำผิวด้านจะกลายเป็นผิวเรียบมันวาว ผู้ขายไม่ได้ระบุระยะเวลาในการใช้อะซิโตน ดังนั้นเวลาที่กล่าวถึงจึงเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป ขั้นตอนนี้ใช้กับ ABS เท่านั้น และคู่มือการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องอธิบายเรื่องอุณหภูมิและรูปแบบการปิดพัดลม ซึ่งช่วยเตรียมชิ้นงานให้พร้อมสำหรับการทำผิวเรียบ
ควันและการระบายอากาศ
รายละเอียดสินค้าระบุว่าเส้นนี้มีกลิ่นน้อย แต่ ABS ที่อุณหภูมิ 220–260°C ยังคงปล่อยควันออกมา โดยสูตรกลิ่นน้อยช่วยลดควัน ไม่ได้กำจัดให้หมด แนวปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือระบายอากาศในห้องพิมพ์ หรือใช้ตู้ครอบที่มีระบบระบายอากาศผ่านตัวกรอง เพื่อไม่ให้ควันสะสมในอากาศ ผู้ขายไม่ได้ระบุข้อมูลจำเพาะเรื่องกลิ่นไว้ ดังนั้นข้อแนะนำเรื่องการระบายอากาศจึงเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป
การใช้ตู้ครอบที่อุ่นและกักควันไว้โดยไม่มีทางระบายออกเป็นทางเลือกที่ไม่เหมาะ: ตู้ช่วยป้องกันการบิดงอ แต่ควันที่กักไว้ต้องผ่านตัวกรอง แนวปฏิบัติทั่วไปคือ ติดพัดลมระบายอากาศขนาดเล็กไว้ที่ตู้ครอบเพื่อระบายควันออกด้านนอก และรักษาอุณหภูมิในตู้ให้สูงพอที่จะคงชิ้นงานไว้ที่ 50°C คู่มือการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องอธิบายเรื่องอุณหภูมิและรูปแบบการทำงานของตู้ครอบ ส่วนย่อหน้านี้ชี้ให้เห็นว่าตู้ที่อุ่นและระบบระบายอากาศเป็นองค์ประกอบสองด้านของการตั้งค่าเดียวกัน
การจัดเก็บและการหมุนเวียนม้วน ABS
แท่นวางที่มีเส้น ABS มากกว่าหนึ่งม้วนต้องมีกฎการหมุนเวียน เพราะม้วนที่เปิดทิ้งไว้ในห้องชื้นจะดูดซับความชื้นและเริ่มเกิดเส้นใย การลงประกาศระบุให้เก็บม้วนไว้ในที่แห้งและเย็น ปิดผนึกในบรรจุภัณฑ์สุญญากาศเดิม และสอดปลายเส้นที่หลวมเข้าไปในรูขอบม้วนเพื่อป้องกันการพันกัน
| สถานการณ์การจัดเก็บ | วิธีปฏิบัติที่ถูกต้อง | สิ่งที่ควรหลีกเลี่ยง |
|---|---|---|
| สปูลที่เพิ่งเปิดใช้ | ปิดถุงสุญญากาศอีกครั้งหลังใช้งาน | ทิ้งสปูลไว้บนโต๊ะที่เปิดโล่ง |
| สปูลที่เปิดใช้แล้วและทิ้งไว้เกินหนึ่งสัปดาห์ | อบแห้งที่ 65°C เป็นเวลา 4–6 ชั่วโมงก่อนพิมพ์ครั้งถัดไป | ไว้ใจถุงบรรจุภัณฑ์เพียงอย่างเดียวในห้องชื้น |
| สปูลที่รอใช้งาน | เก็บไว้ในถุงสุญญากาศที่ปิดผนึก | เปิดถุงเพื่อแอบดูสปูล |
| ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน | ปิดถุงผนึกอีกครั้ง เมื่อนำกลับมาใช้ให้อบแห้งที่ 65°C เป็นเวลา 4–6 ชั่วโมง | พิมพ์จากสปูลที่เปิดทิ้งไว้นานหลายเดือนทันที |
| มีสปูลหลายม้วนวางอยู่บนโต๊ะทำงาน | ติดป้ายวันที่เปิดใช้ และพิมพ์สปูลที่เก่าที่สุดก่อน | วางสปูลที่เปิดใช้แล้วปะปนกับสปูลที่ยังปิดผนึกโดยไม่ติดป้าย |
แนวปฏิบัติทั่วไป: สปูลที่เปิดใช้มาหลายเดือนในห้องชื้นควรผ่านรอบอบแห้งที่ 65°C ก่อนพิมพ์ครั้งแรก ผู้ขายไม่ได้ระบุอายุการเก็บรักษาหลังเปิดใช้ ดังนั้นกฎการหมุนเวียนใช้ก่อนเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป ข้อกำหนดการจัดเก็บในหน้ารายการสินค้าคือเก็บในที่แห้งและเย็น ห่างจากแสงแดดโดยตรง และปิดผนึกไว้ในบรรจุภัณฑ์สุญญากาศเดิม
ข้อมูลตรงไปตรงมาว่าสปูลนี้เป็นอะไรและไม่ใช่อะไร
มีข้อจำกัดบางประการที่ควรทราบเพื่อให้เข้าใจตรงกัน ประการแรก Tronxy Black ABS เป็นเส้นพลาสติก ABS สีดำ ขนาด 1.75mm ไม่ใช่เกรดเฉพาะที่ผู้ขายระบุไว้ หน้ารายการสินค้าไม่ได้เปิดเผยสูตร ABS ดังนั้นต้องยืนยันเรื่องเกรดกับผู้ขาย ประการที่สอง คำกล่าวอ้างของหน้ารายการสินค้าที่ว่ากลิ่นน้อย บิดงอน้อย และไม่มีฟองอากาศ เป็นจุดขายของสินค้า ไม่ได้หมายความว่าไม่ต้องอุ่นห้องครอบเครื่องหรือระบายอากาศในห้องพิมพ์ ประการที่สาม ตารางข้อมูลจำเพาะระบุ ±0.02mm และ 220–240°C ขณะที่ส่วนหัวระบุ ±0.03mm และคำแนะนำในส่วนคุณสมบัติระบุ 230–270°C ทั้งหมดเป็นข้อความจากหน้ารายการสินค้า โดยให้ใช้ตารางข้อมูลจำเพาะเป็นข้อมูลอ้างอิงในการใช้งาน
ประการที่สี่ ค่าช่วงตามแนวปฏิบัติทั่วไป ได้แก่ ห้องพิมพ์อุณหภูมิ 40–60°C แท่นพิมพ์ 100–110°C โปรไฟล์ปิดพัดลม เพิ่มอุณหภูมิหัวฉีดสำหรับชั้นแรก +5–10°C และความเร็ว 30–60mm/s เป็นแนวทางสำหรับการพิมพ์ ABS ไม่ใช่ข้อมูลจากหน้ารายการสินค้า และประการที่ห้า ขั้นตอนการปรับผิวให้เรียบด้วยไออะซีโตน ข้อมูลเรื่องไอระเหยและการระบายอากาศ รวมถึงรอบการอบแห้ง อยู่ในคู่มือแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้อง ซึ่งอธิบายตารางวินิจฉัยการบิดงอและวิธีแก้เส้นใยย้อยกับตุ่มพองไว้ คู่มือนี้เน้นการวินิจฉัยการบิดงอ วิธีแก้เส้นใยย้อยกับตุ่มพอง ข้อมูลเรื่องไอระเหยและการระบายอากาศ ขั้นตอนการปรับผิวให้เรียบด้วยอะซีโตน และการหมุนเวียนจัดเก็บ
วิธีตรวจสอบว่าสปูลเสียหายจากความชื้นหรือไม่
ก่อนทำให้สปูลแห้ง ให้ยืนยันก่อนว่าความชื้นเป็นสาเหตุ เพราะสปูลที่เปียกชื้นกับปัญหาอุณหภูมิอาจดูคล้ายกันเมื่อพิมพ์ชั้นแรก แนวปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือทดสอบการอัดเส้นอย่างรวดเร็ว: ใส่สปูล ตั้งหัวฉีดให้ร้อนถึง 245°C แล้วอัดเส้นพลาสติกยาว 10mm ลงบนแท่นพิมพ์ พร้อมสังเกตและฟังเสียง
ลำดับการทดสอบความชื้น
- ตั้งหัวฉีดให้ร้อนถึง 245°C อยู่ในช่วงกลางค่อนไปทางบนที่ระบุไว้ในรายการ ยิ่งพลาสติกชื้นมากเท่าไร เสียงก็ยิ่งชัดขึ้นเท่านั้น
- รีดเส้นพลาสติกขนาด 10mm ลงบนฐานพิมพ์ เส้นพลาสติกที่สะอาดจะเรียบและเงียบ ส่วนเส้นพลาสติกที่ชื้นจะปะทุและเกิดฟอง
- ฟังเสียงแตกปะทุ ม้วนเส้นพลาสติกที่ชื้นจะมีเสียงแตกปะทุเมื่อน้ำระเหยเป็นไอในหัวฉีด ส่วนม้วนที่แห้งจะทำงานเงียบ
- ดูพื้นผิวของเม็ดพลาสติก เม็ดพลาสติกที่ชื้นจะมีฟองและผิวหยาบ ส่วนเม็ดพลาสติกที่แห้งจะเรียบและเงา
- พิมพ์ลูกบาศก์ทดสอบการเกิดเส้นใยขนาดเล็ก ม้วนเส้นพลาสติกที่ชื้นจะเกิดเส้นใยพาดข้ามช่องว่างแม้ใช้อุณหภูมิที่ถูกต้อง แต่ม้วนที่แห้งแล้วจะไม่เกิด
แนวปฏิบัติทั่วไป: หากทดสอบแล้วมีเสียงปะทุ เกิดฟองและมีเส้นใย แสดงว่าม้วนเส้นพลาสติกต้องผ่านการอบแห้ง หากทดสอบแล้วเดินเครื่องเงียบและราบรื่น แสดงว่าม้วนเส้นพลาสติกแห้งแล้ว และอาการที่พบเกิดจากการดึงเส้นกลับหรือการเตรียมฐานพิมพ์ ผู้ขายไม่ได้เผยแพร่วิธีทดสอบความชื้น ดังนั้นลำดับการทดสอบนี้จึงเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป
วิธีแก้ปัญหาการยึดเกาะระหว่างชั้นและคุณภาพพื้นผิว
ชิ้นงาน ABS สีดำที่ผนังดูเหมือนชั้นแยกออกจากกัน มักหมายความว่าเปิดพัดลมชิ้นงานอยู่หรือใช้ความเร็วสูงเกินไป แนวปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือปิดพัดลมขณะพิมพ์ ABS เพราะพัดลมจะทำให้ชั้นงานเย็นลงก่อนที่จะยึดติดกับชั้นถัดไป และการยึดเกาะระหว่างชั้นก็ลดลง ชิ้นงานที่ชั้นแยกออกจากกันบริเวณผนังเป็นปัญหาจากพัดลม ไม่ใช่ปัญหาอุณหภูมิ
| อาการบนพื้นผิว | สาเหตุที่เป็นไปได้ | วิธีแก้และการป้องกัน |
|---|---|---|
| ชั้นแยกออกจากกันบริเวณผนัง | เปิดพัดลมชิ้นงาน หรือความเร็วสูงเกินไป | ปิดพัดลม; ลดความเร็วเป็น 40–60mm/s |
| พื้นผิวขุ่นหรือเป็นฝ้า | เปิดพัดลมชิ้นงาน หรือฐานพิมพ์เย็นเกินไป | ปิดพัดลม; เพิ่มอุณหภูมิฐานพิมพ์เป็น 105°C |
| การยึดเกาะระหว่างชั้นไม่ดี | เปิดพัดลมชิ้นงาน หรือความเร็วสูงเกินไป | ปิดพัดลม; ลดความเร็วเป็น 40–60mm/s |
| พื้นผิวหยาบและฟู | หัวฉีดร้อนเกินไป หรือม้วนเส้นพลาสติกชื้น | ลดอุณหภูมิหัวฉีดลง 5°C; อบม้วนเส้นพลาสติกให้แห้ง |
| ก้อนพองหรือจุดนูน | ความเร็วในการเคลื่อนที่ช้าเกินไป | เพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่เป็น 150mm/s |
แนวปฏิบัติทั่วไป: ชิ้นงาน ABS ที่ชั้นแยกออกจากกันเกิดจากปัญหาพัดลม ส่วนชิ้นงาน ABS ที่มีผิวฟูเป็นปัญหาเรื่องอุณหภูมิ ผู้ขายไม่ได้เผยแพร่ตารางแก้ไขปัญหาคุณภาพพื้นผิว ดังนั้นอาการและวิธีแก้จึงเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป
ควรเลิกใช้ม้วน ABS เมื่อใด
เส้นพลาสติกบางม้วนเกินกว่าจะอบให้แห้งได้แล้ว และแนวปฏิบัติในเวิร์กช็อปคือ หากอบรอบที่สองแล้วยังเกิดเส้นใยหรือฟอง ให้เลิกใช้ม้วนนั้น แนวปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือเลิกใช้ม้วนเมื่อเส้นพลาสติกขาดที่ตัวป้อน เม็ดพลาสติกพองเป็นฟองหลังอบแห้งสองรอบ หรือผนังชิ้นงานยังออกมาหยาบแม้จะอบซ้ำอย่างเหมาะสมแล้ว ม้วนเส้นพลาสติกใหม่ที่ซีลสุญญากาศราคา $43.99 ถูกกว่าการพิมพ์งานหลายชั่วโมงแล้วล้มเหลวเพราะผนังเป็นเส้นใย ดังนั้นการเลิกใช้ม้วนจึงเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป
สรุปสั้นๆ
สรุปจากการทดสอบ: เส้น ABS สีดำ Tronxy ราคา $43.99 รหัส SKU CXY08.01.0028 พิมพ์ได้พื้นเรียบเมื่อรักษาอุณหภูมิห้องพิมพ์ไว้ที่ 50°C ตั้งอุณหภูมิแท่นพิมพ์ไว้ที่ 105°C ปิดพัดลม เพิ่มอุณหภูมิชั้นแรกขึ้น 5–10°C และทำความสะอาดแท่นพิมพ์พร้อมฉีดสเปรย์ช่วยยึดเกาะบางๆ มุมที่ยกขึ้นเป็นปัญหาจากห้องพิมพ์หรือความสะอาดของแท่นพิมพ์ เส้นย้อยเป็นปัญหาจากความชื้นหรือการปรับระยะดึงกลับ พื้นผิวเป็นขุยเป็นปัญหาจากการปรับอุณหภูมิ ส่วนผิวเงางามได้จากขั้นตอนขัดผิวด้วยไออะซิโตน ผู้ขายยังไม่ได้เผยแพร่ระยะเวลาการใช้ไออะซิโตนหรืออุณหภูมิห้องครอบอย่างเป็นทางการ ดังนั้นขั้นตอนการทำงานนี้จึงเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป คู่มือการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องมีรายละเอียดเกี่ยวกับอุณหภูมิ ห้องครอบ การเตรียมแท่นพิมพ์ และการปรับชั้นแรก
คำถามที่พบบ่อย
ทำไม ABS ของฉันถึงโก่งงอ?
ABS โก่งงอเพราะชั้นนอกเย็นเร็วกว่าชั้นใน และการหดตัวทำให้มุมหลุดออกจากแท่นพิมพ์ แนวปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือ อุ่นห้องครอบให้ถึง 40–60°C ตั้งอุณหภูมิแท่นพิมพ์ไว้ที่ 100–110°C และปิดพัดลมระบายความร้อนชิ้นงาน มุมที่ยกขึ้นมักเกิดจากอุณหภูมิในห้องพิมพ์หรือความสะอาดของแท่นพิมพ์ ไม่ใช่ปัญหาเรื่องอุณหภูมิ คู่มือการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องมีรายละเอียดเกี่ยวกับอุณหภูมิและโปรไฟล์ห้องครอบ
ฉันจะป้องกันไม่ให้มุม ABS ยกตัวได้อย่างไร?
แนวปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือ อุ่นห้องครอบให้ถึง 50°C ตั้งอุณหภูมิแท่นพิมพ์ไว้ที่ 105°C ทำความสะอาดกระจกด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ ฉีดสเปรย์ช่วยยึดเกาะบางๆ แล้วพิมพ์ชั้นแรกที่ 30–40mm/s โดยปิดพัดลม แท่นพิมพ์ที่สะอาดและฉีดสเปรย์ช่วยยึดเกาะจะช่วยยึดชั้นแรกไว้ ขณะที่ห้องพิมพ์ยังอุ่นอยู่ ผู้ขายยังไม่ได้เผยแพร่ขั้นตอนการเตรียมแท่นพิมพ์ ดังนั้นขั้นตอนเหล่านี้จึงเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป
ทำไม ABS ของฉันถึงมีเส้นย้อย?
เส้น ABS ที่ย้อยเป็นเส้นมักหมายความว่าม้วนเส้นพลาสติกชื้น หัวฉีดร้อนเกินไป หรือระยะดึงกลับน้อยเกินไป แนวปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือ อบม้วนเส้นพลาสติกที่ 65°C เป็นเวลา 4–6 ชั่วโมง ลดอุณหภูมิหัวฉีดลง 5–10°C และเพิ่มระยะดึงกลับ 0.5–1.0mm โดยพิมพ์ลูกบาศก์ทดสอบเส้นย้อย เพิ่มความเร็วการเคลื่อนที่เป็น 150mm/s ขณะปรับระยะดึงกลับ
ทำไมพื้นผิว ABS ของฉันถึงเป็นขุยหรือหยาบ?
พื้นผิว ABS ที่เป็นขุยหรือหยาบมักหมายความว่าหัวฉีดร้อนเกินไปหรือม้วนเส้นพลาสติกชื้น แนวปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือ ลดอุณหภูมิหัวฉีดลง 5–10°C และอบม้วนเส้นพลาสติกที่ 65°C เป็นเวลา 4–6 ชั่วโมง ม้วนเส้นที่สะอาดและแห้ง เมื่อใช้ที่อุณหภูมิช่วงกลางค่อนไปทางสูงของช่วง 220–260°C จะสร้างผนังที่เรียบและเงางาม คู่มือการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องมีรายละเอียดเกี่ยวกับช่วงอุณหภูมิ
ทำไมผนัง ABS ของฉันถึงมีฟองอากาศ?
ฟองอากาศบนผนัง ABS มักหมายความว่าม้วนเส้นพลาสติกชื้น แนวปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอคือ อบม้วนเส้นพลาสติกที่ 65°C เป็นเวลา 4–6 ชั่วโมง แล้วทดสอบการรีดเส้นลงบนกระเบื้อง หากเส้นที่รีดออกมาเรียบและเงียบ แสดงว่าม้วนเส้นแห้งแล้ว แต่ถ้ามีฟองและเสียงปะทุ แสดงว่าต้องอบอีกครั้ง ผู้ขายยังไม่ได้เผยแพร่การทดสอบความชื้น ดังนั้นขั้นตอนนี้จึงเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป
ไอระเหยจาก ABS เป็นอันตรายหรือไม่?
ABS ที่อุณหภูมิ 220–260°C จะปล่อยไอระเหย ซึ่งสูตรกลิ่นน้อยช่วยลดได้แต่กำจัดไม่หมด แนวทางปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอ: ระบายอากาศในห้องพิมพ์ หรือใช้ตู้ครอบที่มีระบบระบายอากาศผ่านตัวกรอง เพื่อไม่ให้ไอระเหยสะสมในอากาศ ผู้ขายไม่ได้ระบุข้อมูลกลิ่น จึงถือว่าคำแนะนำเรื่องการระบายอากาศเป็นแนวทางปฏิบัติทั่วไป
ทำให้ ABS เรียบด้วยอะซิโตนอย่างไร?
แนวทางปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอ: วางชิ้นงานไว้ในภาชนะแก้วที่ปิดสนิทพร้อมถ้วยอะซิโตนใบเล็ก สังเกตให้ชั้นเส้นพลาสติกเริ่มนุ่มลงสักสองสามนาที จากนั้นนำชิ้นงานออกมาผึ่งในบริเวณที่อากาศถ่ายเท อะซิโตนใช้ได้เฉพาะกับ ABS ไม่สามารถทำให้ PLA, PETG หรือไนลอนเรียบได้ ผู้ขายไม่ได้ระบุระยะเวลาสัมผัสอะซิโตน จำนวนนาทีจึงเป็นแนวทางปฏิบัติทั่วไป
ใช้ไออะซิโตนทำให้ PLA หรือ PETG เรียบได้ไหม?
ไม่ได้ การทำให้เรียบด้วยไออะซิโตนใช้ได้เฉพาะกับ ABS: อะซิโตนจะละลายผิว ABS ทำให้ได้ผิวมันเงา PLA, PETG และไนลอนไม่ทำปฏิกิริยากับไออะซิโตนในลักษณะเดียวกัน จึงไม่เหมาะกับการปรับสภาพผิวด้วยวิธีนี้ คู่มือเปรียบเทียบสีที่เกี่ยวข้องอธิบายความแตกต่างระหว่าง ABS, PETG และ PLA
ควรเก็บ ABS ระหว่างการพิมพ์อย่างไร?
แนวทางปฏิบัติทั่วไปในสตูดิโอ: ปิดถุงสุญญากาศให้สนิทหลังใช้งาน เก็บสารดูดความชื้นไว้ข้างใน และเก็บม้วนเส้นไว้ในที่แห้งและเย็น ห่างจากแสงแดดโดยตรง สอดปลายเส้นที่หลวมเข้าไปในรูที่ขอบม้วนเพื่อป้องกันการพันกัน ถุงปิดสนิทเหมาะสำหรับเก็บระยะสั้น ส่วนกล่องเก็บแบบแห้งเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการวางทิ้งไว้บนโต๊ะทำงานนาน ๆ
ม้วน ABS สีดำของ Tronxy เป็น ABS เกรดใด?
ผู้ขายไม่ได้ระบุเกรดหรือสูตรของ ABS จึงต้องสอบถามผู้ขายเพื่อยืนยันเกรดที่แน่นอน รายการสินค้าระบุว่าม้วนเส้นพลาสติกมีกลิ่นน้อย โก่งงอน้อย และไม่มีฟอง พร้อมผิวมันเงาและสามารถทำให้เรียบด้วยอะซิโตนหลังพิมพ์ บทความรวบรวมนี้เปรียบเทียบม้วนเส้น Tronxy กับ ABS รุ่นอื่นที่ใช้กันทั่วไป ส่วนคู่มือเปรียบเทียบสีอธิบายความแตกต่างระหว่าง ABS, ASA และ PETG
คู่มือที่เกี่ยวข้อง
ซื้อเส้นพลาสติก Tronxy ABS สีดำ 1.75 mm 1 kg — $43.99, บรรจุถุงสุญญากาศ →
สรุปคีย์เวิร์ด: เส้นพลาสติก ABS 1.75mm · เส้นพลาสติก ABS สีดำ · เส้นพลาสติก ABS สำหรับเครื่องพิมพ์ 3D 1kg · เส้นพลาสติก ABS สีดำ · เส้นพลาสติก ABS 1kg ที่ดีที่สุด
คีย์เวิร์ดของบทความ
แก้ปัญหา ABS โก่งงอ, เส้นใยและตุ่มสิวจาก ABS, การระบายอากาศจากไอระเหย ABS, ทำให้ ABS เรียบด้วยไออะซิโตน, ตู้ครอบ ABS 40-60C, ฐานพิมพ์ ABS 100-110C, อบ ABS ให้แห้งที่ 65C 4-6 ชม., เพิ่มระยะดึงเส้นกลับ +0.5-1.0mm, Tronxy ABS สีดำ 1.75mm 1kg $43.99, CXY08.01.0028, การหมุนเวียนจัดเก็บ, QIDI Tech
