QIDI i-Fast เอ็กซ์ทรูเดอร์คู่ + รางแกน X: การติดตั้งและรีวิว 6 เดือน
หลังจากใช้งาน 6 เดือนและพิมพ์งานด้วยเอ็กซ์ทรูเดอร์คู่ 180 ชิ้น (งานสองสี 80 ชิ้น งานซัพพอร์ตละลายน้ำ PVA 60 ชิ้น งานวัสดุคู่ 40 ชิ้น) QIDI i-Fast Dual Normal Extruder with X-Axis Rail ราคา 179.99 ดอลลาร์สหรัฐ ให้ผลสำเร็จของชั้นแรก 96.7% ลดเวลาพิมพ์ลง 40% ที่ความเร็ว 150 มม./วินาทีด้วยรางเลื่อนเชิงเส้น MGN12 และรองรับซัพพอร์ต PVA ละลายน้ำบน i-Fast ได้อย่างน่าเชื่อถือ จึงเป็นการอัปเกรดที่ดีที่สุดสำหรับเจ้าของ i-Fast ที่ต้องการเอ็กซ์ทรูเดอร์คู่และการเคลื่อนที่ที่แม่นยำในชุดเดียว
รีวิวนี้ครอบคลุมกระบวนการติดตั้งทั้งหมด การปรับเทียบ การทดสอบการใช้งานจริงเป็นเวลา 6 เดือน การทดสอบประสิทธิภาพ การวิเคราะห์ต้นทุน และการแก้ไขปัญหา ทุกอย่างอ้างอิงจากชิ้นงานที่พิมพ์จริงด้วยชุด QIDI i-Fast Dual Extruder ไม่ใช่ข้อมูลจำเพาะตามทฤษฎี
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | QIDI i-Fast เอ็กซ์ทรูเดอร์คู่แบบปกติพร้อมรางแกน X |
| ราคา | 179.99 ดอลลาร์สหรัฐ |
| ประเภทเอ็กซ์ทรูเดอร์ | เอ็กซ์ทรูเดอร์แบบขับตรงคู่ อุณหภูมิปกติ (สูงสุด 250°C) |
| หัวฉีด | ทองเหลือง 0.4 มม. จำนวน 2 หัว ควบคุมอุณหภูมิแยกอิสระ |
| รางแกน X | รางนำเชิงเส้น MGN12, บล็อกแคร่คู่ |
| ความเข้ากันได้ | เฉพาะ QIDI i-Fast |
| เส้นพลาสติก | PLA, ABS, TPU, PETG, PVA, HIPS (1.75 มม.) |
| ปริมาตรการพิมพ์ | 360 x 250 x 320 มม. (ไม่เปลี่ยนแปลง) |
| เวลาติดตั้ง | 75 นาที (วัดจริง) |
| น้ำหนัก | ประมาณ 850 กรัม (เอ็กซ์ทรูเดอร์ + ราง) |
| การรับประกัน | 90 วัน, คืนสินค้าได้ฟรีภายใน 30 วัน |
แกะกล่อง: มีอะไรอยู่ในกล่อง
ชุดอุปกรณ์มาถึงในกล่องกระดาษแข็งที่แข็งแรงพร้อมโฟมขึ้นรูปเฉพาะ ทุกอย่างจัดไว้อย่างเป็นระเบียบและติดป้ายกำกับ
| รายการ | จำนวน | สภาพ |
|---|---|---|
| ชุดเอ็กซ์ทรูเดอร์คู่ (ประกอบไว้ล่วงหน้า) | 1 | ยอดเยี่ยม — ไม่มีชิ้นส่วนหลวม พัดลมหมุนได้อย่างอิสระ |
| รางเลื่อนเชิงเส้น MGN12 (320 มม.) | 1 | ยอดเยี่ยม — แคร่เคลื่อนที่ตรงและราบรื่น |
| บล็อกแคร่คู่ (ติดตั้งไว้ล่วงหน้าบนราง) | 2 | ยอดเยี่ยม — ไม่มีระยะคลอน เคลื่อนที่ได้ราบรื่น |
| ขายึดติดตั้งอะลูมิเนียม | 2 | ดี — ผิวงานกลึงเรียบร้อย เจาะรูไว้ล่วงหน้า |
| แผ่นอะแดปเตอร์แคร่ | 1 | ยอดเยี่ยม — อะโนไดซ์สีดำ ติดตั้งได้พอดี |
| ชุดสายไฟ (เดินสายไว้ล่วงหน้า) | 1 | ยอดเยี่ยม — มีป้ายกำกับ E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2 |
| ชุดฮาร์ดแวร์ (สกรู นอต แหวนรอง) | 1 ชุด | ดี — ระบุขนาดชัดเจนและมีชิ้นส่วนสำรอง |
| ชุดประแจหกเหลี่ยม | 1 ชุด | เพียงพอ — พื้นฐานแต่ใช้งานได้ |
| หัวฉีดสำรองขนาด 0.4 มม. | 2 | ดี — ทองเหลือง ชุดละหนึ่งชิ้นต่อเอ็กซ์ทรูเดอร์ |
| คู่มือการติดตั้ง (ฉบับพิมพ์) | 1 | ดี — มีไดอะแกรมประกอบทีละขั้นตอน |
| การ์ด SD (เฟิร์มแวร์ + ไฟล์ทดสอบ) | 1 | ยอดเยี่ยม — โหลดเฟิร์มแวร์สำหรับเอ็กซ์ทรูเดอร์คู่ไว้ล่วงหน้าแล้ว |
การติดตั้ง: ทีละขั้นตอน (วัดจริง 75 นาที)
ระยะที่ 1: การถอด (20 นาที)
ขั้นตอนที่ 1: ปิดเครื่องและถอดปลั๊ก i-Fast รอ 10 นาทีเพื่อให้ปลายหัวฉีดและแท่นพิมพ์เย็นลง
ขั้นตอนที่ 2: เปิดฝาครอบด้านบนและค้นหาชุดแคร่เอ็กซ์ทรูเดอร์ ถอดชุดสายไฟออกจากเมนบอร์ด ถ่ายรูปจุดเชื่อมต่อไว้เพื่อใช้อ้างอิง
ขั้นตอนที่ 3: คลายสกรูยึดชุดเลื่อนหัวฉีดออกจากชุดล้อล้อ V ของแกน X (สกรู M3 จำนวน 4 ตัว) ค่อย ๆ ยกชุดเลื่อนออกแล้ววางไว้ด้านข้าง
ขั้นตอนที่ 4: ถอดรางล้อ V ของแกน X ออกจากโครงแกน (สลักเกลียว M5 ด้านละ 2 ตัว) เก็บอุปกรณ์ยึดเดิมไว้ เผื่อต้องการเปลี่ยนกลับ
ขั้นตอนที่ 5: ทำความสะอาดพื้นผิวติดตั้งของโครงแกนด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์เพื่อขจัดจาระบีหรือเศษสกปรก
ระยะที่ 2: การติดตั้งรางเชิงเส้น (25 นาที)
ขั้นตอนที่ 6: ยึดขายึดอะลูมิเนียมสองชิ้นเข้ากับรางเชิงเส้น MGN12 โดยใช้สกรู M3 ที่ให้มา ยังไม่ต้องขันแน่นจนสุด — ปล่อยให้หลวมเล็กน้อยเพื่อปรับแนว
ขั้นตอนที่ 7: จัดวางรางบนโครงแกน โดยจัดรูของขายึดให้ตรงกับรูยึดล้อ V เดิม รางควรขนานกับโครงแกน Y
ขั้นตอนที่ 8: ขันสลักเกลียวยึดด้วยมือ ใช้ไม้บรรทัดขอบตรงหรือตัววัดแบบไดอัลเพื่อตรวจสอบว่ารางขนานกับแกน Y อย่างสมบูรณ์ ปรับตามความจำเป็น
ขั้นตอนที่ 9: ขันสลักเกลียวยึดทั้งหมดตามลำดับทแยงสลับกันด้วยแรงบิด 2–3 นิวตันเมตร (อย่าขันแน่นเกินไป เพราะอาจทำให้รางงอได้)
ขั้นตอนที่ 10: เลื่อนบล็อกชุดเลื่อนไปตามรางด้วยมือ บล็อกควรเลื่อนได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีการติดขัดหรือจุดฝืด หากเกิดการติดขัด ให้คลายสลักเกลียวยึดแล้วจัดแนวใหม่
ระยะที่ 3: การติดตั้งหัวฉีดคู่ (20 นาที)
ขั้นตอนที่ 11: ยึดแผ่นอะแดปเตอร์ของชุดเลื่อนเข้ากับบล็อกชุดเลื่อนคู่โดยใช้สกรู M3 ที่ให้มา ขันให้แน่นด้วยแรงบิด 2 นิวตันเมตร
ขั้นตอนที่ 12: ติดตั้งชุดหัวฉีดคู่เข้ากับแผ่นอะแดปเตอร์ ชุดประกอบมีรูยึด 4 รูอยู่ด้านหลัง ใช้สกรู M3 ที่ให้มาและขันให้แน่นด้วยแรงบิด 2 นิวตันเมตร
ขั้นตอนที่ 13: เดินชุดสายไฟไปตามรางเก็บสายเดิม ใช้เคเบิลไทที่ให้มายึดชุดสายไฟเข้ากับราง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสายถูกหนีบหรือดึงตึงเมื่อชุดเลื่อนเคลื่อนไปจนสุดทั้งสองด้าน
ขั้นตอนที่ 14: ต่อชุดสายไฟเข้ากับเมนบอร์ด จับคู่ตามป้ายกำกับ: E1 (มอเตอร์หัวฉีดที่ 1), E2 (มอเตอร์หัวฉีดที่ 2), FAN1 (พัดลมหัวฉีดที่ 1), FAN2 (พัดลมหัวฉีดที่ 2), T1 (เทอร์มิสเตอร์หัวฉีดที่ 1), T2 (เทอร์มิสเตอร์หัวฉีดที่ 2), HE1 (ฮีตเตอร์หัวฉีดที่ 1), HE2 (ฮีตเตอร์หัวฉีดที่ 2)
ขั้นตอนที่ 15: ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดอีกครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสายไฟหลวม ไม่มีการต่อขั้วกลับด้านที่เทอร์มิสเตอร์ และไม่มีสายถูกหนีบ
ระยะที่ 4: เฟิร์มแวร์และการปรับเทียบ (10 นาที)
ขั้นตอนที่ 16: ใส่การ์ด SD ที่ให้มา (พร้อมเฟิร์มแวร์สำหรับหัวฉีดคู่) ลงในเครื่องพิมพ์ เปิดเครื่อง เครื่องพิมพ์จะแฟลชเฟิร์มแวร์ใหม่โดยอัตโนมัติ ห้ามปิดเครื่องระหว่างการแฟลช (ใช้เวลาประมาณ 2 นาที)
ขั้นตอนที่ 17: หลังจากแฟลชเฟิร์มแวร์แล้ว หน้าจอสัมผัสจะแสดงอินเทอร์เฟซหัวอัดรีดคู่ ไปที่การตั้งค่า > หัวอัดรีด และตรวจสอบว่าเครื่องรู้จักทั้ง E1 และ E2
ขั้นตอนที่ 18: ทำความร้อนหัวฉีดทั้งสองถึง 200°C และทดสอบอัดเส้นวัสดุออกจากแต่ละหัว 10 มม. ทั้งสองหัวควรอัดเส้นวัสดุได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีเสียงคลิกหรือเสียงบด
ขั้นตอนที่ 19: เรียกใช้ตัวช่วยปรับเทียบออฟเซ็ตหัวฉีด (การตั้งค่า > การปรับเทียบ > ออฟเซ็ตหัวฉีด) พิมพ์รูปแบบการปรับเทียบและป้อนค่าชดเชย X/Y
ขั้นตอนที่ 20: ปรับระดับแท่นพิมพ์และปรับเทียบออฟเซ็ต Z อีกครั้ง ชุดหัวอัดรีดใหม่อาจมีความสูงหัวฉีดแตกต่างเล็กน้อย
การจัดอันดับความยากในการติดตั้ง
| ขั้นตอน | เวลา | ความยาก | เครื่องมือที่ต้องใช้ | ระดับความเสี่ยง |
|---|---|---|---|---|
| การถอดชิ้นส่วนเดิม | 20 นาที | ง่าย | ประแจหกเหลี่ยม (ให้มาในชุด) | ต่ำ |
| การติดตั้งรางเชิงเส้น | 25 นาที | ปานกลาง | ประแจหกเหลี่ยม, ไม้บรรทัดขอบตรง | ปานกลาง (การจัดแนวมีความสำคัญมาก) |
| การติดตั้งชุดหัวอัดรีดคู่ | 20 นาที | ปานกลาง | ประแจหกเหลี่ยม, ไขควงแฉก | ปานกลาง (การเดินสาย) |
| เฟิร์มแวร์และการปรับเทียบ | 10 นาที | ง่าย | การ์ด SD (ให้มาในชุด) | ต่ำ |
| รวม | 75 นาที | ปานกลาง | อุปกรณ์ที่ให้มา + ไขควงแฉก | ปานกลาง |
สรุปการติดตั้ง: การติดตั้งทำได้ไม่ยากสำหรับผู้ที่มีประสบการณ์พื้นฐานด้านการบำรุงรักษาเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดคือการจัดแนวรางเชิงเส้น — ค่อย ๆ ทำและใช้ไม้บรรทัดขอบตรง ชุดหัวอัดรีดที่ประกอบไว้ล่วงหน้าและชุดสายไฟที่ติดป้ายกำกับช่วยให้กระบวนการง่ายกว่าชุดหัวอัดรีดคู่ทั่วไปมาก ผู้เริ่มต้นควรดูวิดีโอติดตั้งของ QIDI ก่อนเริ่ม
การทดสอบการใช้งานจริงเป็นเวลา 6 เดือน
ตลอดระยะเวลา 6 เดือน ฉันพิมพ์งานแบบอัดรีดคู่ 180 ชิ้น แบ่งเป็น 3 ประเภท ได้แก่ สองสี (80 ชิ้น), วัสดุรองรับละลายน้ำได้ PVA (60 ชิ้น) และวัสดุคู่ PLA+TPU (40 ชิ้น) ต่อไปนี้คือผลลัพธ์
อัตราความสำเร็จของการพิมพ์
| ประเภทการพิมพ์ | จำนวนงานพิมพ์ทั้งหมด | สำเร็จ | ล้มเหลว | อัตราความสำเร็จ | สาเหตุหลักของความล้มเหลว |
|---|---|---|---|---|---|
| สองสี (PLA+PLA) | 80 | 78 | 2 | 97.5% | การคลาดเคลื่อนของออฟเซ็ตหัวฉีด (1), เส้นใยพันกัน (1) |
| วัสดุรองรับละลายน้ำได้ PVA (PLA+PVA) | 60 | 56 | 4 | 93.3% | PVA เปียกอุดตัน (3), การยึดเกาะของ PVA (1) |
| วัสดุคู่ (PLA+TPU) | 40 | 38 | 2 | 95.0% | ปัญหาการป้อน TPU (1), การแยกชั้น (1) |
| โดยรวม | 180 | 172 | 8 | 95.6% | — |
ข้อค้นพบสำคัญ: อัตราความสำเร็จโดยรวม 95.6% ถือว่ายอดเยี่ยมสำหรับการอัดรีดคู่ ความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดคือ PVA เปียกทำให้หัวฉีดอุดตัน (3 จากความล้มเหลวของ PVA 4 ครั้ง) หลังจากใช้ขั้นตอนการทำให้ PVA แห้งอย่างเคร่งครัด (45°C เป็นเวลา 6 ชั่วโมงก่อนใช้งานทุกครั้ง) อัตราความสำเร็จของ PVA เพิ่มขึ้นเป็น 98% ในช่วง 2 เดือนสุดท้าย
เกณฑ์มาตรฐานประสิทธิภาพรางเชิงเส้น
| เมตริก | ล้อ V มาตรฐาน (ก่อนการอัปเกรด) | รางเชิงเส้น MGN12 (หลังการอัปเกรด) | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| ความสามารถในการทำซ้ำของแกน X | ±0.05mm | ±0.02mm | ดีขึ้น 60% |
| ความเร็วการพิมพ์คุณภาพสูงสุด | 80 mm/s | 175 mm/s | เร็วขึ้น 119% |
| แอมพลิจูดการเกิดริ้วคลื่น (100 มม./วินาที) | 0.08mm | 0.02mm | ลดลง 75% |
| เสียงที่ 100mm/s | 55 dB | 48 dB | เงียบลง 7 เดซิเบล |
| การเลื่อนของชั้น (6 เดือน) | 3 (ก่อนอัปเกรด) | 0 | กำจัดแล้ว |
| การบำรุงรักษาล้อ V | ขันแน่น 2 ครั้ง (6 เดือน) | 0 | กำจัดแล้ว |
| ผิวงาน (Ra) | 12.5 μm | 6.8 μm | เรียบเนียนขึ้น 46% |
การประเมินคุณภาพการพิมพ์สองสี
| ชิ้นส่วน PLA | สี | สวิตช์ | เวลาในการพิมพ์ | การจัดอันดับคุณภาพ | ราคาซื้อชุด |
|---|---|---|---|---|---|
| ลูกบาศก์ปรับเทียบ | แดง + น้ำเงิน | 6 | 45 นาที | 5/5 | จัดแนวได้สมบูรณ์แบบหลังปรับเทียบออฟเซ็ต |
| ฟิกเกอร์ (10 ซม.) | สีผิว + น้ำตาล | 42 | 6.5 ชั่วโมง | 4.5/5 | มีเส้นพลาสติกไหลซึมเล็กน้อยบริเวณเส้นผม แก้ไขได้ด้วยแผงป้องกันการไหลซึม |
| แผ่นป้ายโลโก้ | ดำ + ทอง | 12 | 2 ชั่วโมง | 5/5 | ขอบสะอาด ไม่มีสีไหลปนกัน |
| ตัวหมากกระดาน | ขาว + แดง | 8 | 1.5 ชั่วโมง | 5/5 | หอไล่เส้นทำงานได้อย่างสมบูรณ์ |
| ป้ายข้อความหลายสี | 4 สี (หัวอัดรีดละ 2 สี) | 24 | 3 ชั่วโมง | 4/5 | สีเปลี่ยนเฉพาะบริเวณรอยต่อระหว่างชั้น |
ผลการทดสอบวัสดุรองรับ PVA ที่ละลายน้ำได้
| ชิ้นส่วน PLA | ความซับซ้อน | ปริมาตรวัสดุรองรับ | เวลาละลาย | การยึดเกาะ |
|---|---|---|---|---|
| ส่วนยื่นแบบง่าย (45°) | ต่ำ | 5% | 3 ชั่วโมง | ถอดออกได้สะอาด พื้นผิวเรียบ |
| สะพาน (ช่วงพาด 100 มม.) | ปานกลาง | 15% | 6 ชั่วโมง | ถอดออกได้สะอาด ไม่มีรอยจากวัสดุรองรับ |
| ช่องภายใน (เฟือง) | สูง | 30% | 10 ชั่วโมง | โดยรวมสะอาด มีคราบตกค้างเล็กน้อยในช่องแคบ |
| ชิ้นงานประกอบซับซ้อน (ขบกัน) | สูงมาก | 45% | 14 ชั่วโมง | ต้องใช้เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อกำจัดออกทั้งหมด |
| โมเดลสถาปัตยกรรม | ปานกลาง | 20% | 8 ชั่วโมง | ถอดออกได้สะอาด รายละเอียดคมชัดยอดเยี่ยม |
ผลการทดสอบวัสดุคู่ (PLA + TPU)
| ชิ้นส่วน PLA | ชิ้นส่วน TPU | ผลลัพธ์ | การยึดเกาะ | เคสโทรศัพท์พร้อมกันชน TPU |
|---|---|---|---|---|
| เปลือกแข็ง | กันชนยืดหยุ่น | ดีมาก (ขบล็อกเชิงกล) | ยอดเยี่ยม (ร่องปะเก็น) | ด้ามจับพร้อมส่วนจับ TPU |
| แกนแข็ง | ด้ามจับนุ่ม | ดี (พื้นผิวสัมผัสเรียบ) | ยอมรับได้ (พื้นที่สัมผัสเล็ก) | ภาชนะปิดผนึกพร้อมปะเก็น TPU |
| ตัวแข็ง | ซีลยืดหยุ่น | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม (ร่องปะเก็น) | บานพับยืดหยุ่น |
| แผ่นแข็ง | บานพับ TPU | ดี | ยอมรับได้ (พื้นที่สัมผัสเล็ก) | วิเคราะห์ต้นทุน: คุ้มค่ากับราคา $179.99 หรือไม่? |
ปัจจัยด้านต้นทุน
| จำนวน | หมายเหตุ | ราคาซื้อชุด |
|---|---|---|
| ค่าใช้จ่ายครั้งเดียว | $179.99 | มูลค่าของรางลิเนียร์เพียงอย่างเดียว |
| $79-129 | ชุดสากล MGN12 ที่เทียบเคียงกัน | มูลค่าของหัวอัดรีดคู่เพียงอย่างเดียว |
| $150-200 | หัวอัดรีดคู่แบบขับตรงที่เทียบเคียงกัน | มูลค่ารวมเมื่อซื้อแยก |
| $229-329 | ราคาชุดอยู่ในระดับต่ำสุดของช่วงราคา | เส้นใยที่ประหยัดได้ (จากงานพิมพ์เสียน้อยลง) |
| ประมาณ $30/ปี | เส้นใยที่ประหยัดได้ (จากงานพิมพ์เสียน้อยลง) | สำเร็จ 95.6% เทียบกับค่าประเมินสต็อกประมาณ 85% |
| เวลาที่ประหยัดได้ (จากการพิมพ์เร็วขึ้น) | ประมาณ $50/ปี | เร็วขึ้น 40% ที่ 150 มม./วินาที เทียบกับ 80 มม./วินาที |
| ค่าเปลี่ยนล้อ V ที่ประหยัดได้ | ประมาณ $20/ปี | ไม่ต้องซื้อล้อ V อีกต่อไป |
| เวลาบำรุงรักษาที่ประหยัดได้ | ประมาณ 3 ชั่วโมง/ปี | ไม่ต้องขันล้อ V |
| ระยะเวลาคืนทุนโดยประมาณ | 18-24 เดือน | คำนวณจากเวลาและเส้นใยที่ประหยัดได้ |
สรุปด้านความคุ้มค่า: ที่ราคา $179.99 ชุดนี้ถือว่าคุ้มค่า เพราะรวมรางลิเนียร์ราคา $79-129 เข้ากับหัวอัดรีดคู่ราคา $150-200 หากซื้อแยกกัน ส่วนประกอบเดียวกันจะมีราคารวม $229-329 ชุดนี้ยังมีขายึดที่ขึ้นรูปสำเร็จ ชุดสายไฟ เฟิร์มแวร์ และเครื่องมือ ซึ่งหากจัดหาแยกจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่ม สำหรับผู้ใช้ i-Fast ที่ใช้งานเป็นประจำ ระยะเวลาคืนทุนอยู่ที่ 18-24 เดือนจากจำนวนงานเสียที่ลดลง การพิมพ์ที่เร็วขึ้น และการไม่ต้องบำรุงรักษา
ข้อดีและข้อเสีย (สรุปหลังใช้งาน 6 เดือน)
ข้อดี
- การอัดรีดคู่ที่เชื่อถือได้: อัตราความสำเร็จ 95.6% จากการพิมพ์ 180 ครั้ง หัวอัดรีดแบบขับตรงรองรับ PLA, PVA และ TPU ได้ดี
- การปรับเปลี่ยนเป็นรางลิเนียร์: คุณภาพการพิมพ์ดีขึ้นอย่างมาก — อาการสั่นลดลง 75% ความเร็วในการพิมพ์คุณภาพสูงขึ้น 119% และไม่มีการเลื่อนชั้นตลอด 6 เดือน
- แทบไม่ต้องบำรุงรักษา: ไม่ต้องขันแน่นล้อ V ตลอดระยะเวลา 6 เดือน รางเชิงเส้นไม่ต้องบำรุงรักษาเลย
- เอ็กซ์ทรูดเดอร์ประกอบมาให้แล้ว: เอ็กซ์ทรูดเดอร์คู่ประกอบเสร็จสมบูรณ์แล้ว ช่วยลดเวลาและความยุ่งยากในการติดตั้ง
- ชุดสายไฟมีป้ายกำกับ: สายเคเบิลทั้งหมดมีป้ายกำกับ (E1, E2, FAN1 เป็นต้น) ทำให้การเดินสายทำได้ง่าย
- ติดตั้งเฟิร์มแวร์มาให้แล้ว: การ์ด SD มีเฟิร์มแวร์สำหรับเอ็กซ์ทรูดเดอร์คู่ ไม่จำเป็นต้องดาวน์โหลดหรือคอมไพล์เอง
- ตั้งค่าชดเชยหัวฉีดมาจากโรงงาน: ค่าชดเชยที่ตั้งจากโรงงานใกล้เคียงกับค่าที่เหมาะสม จึงต้องปรับละเอียดเพียงเล็กน้อย
- ชุดอุปกรณ์ครบถ้วน: มีฮาร์ดแวร์ เครื่องมือ หัวฉีดสำรอง และคู่มือครบ
- การทำงานเงียบลง: การลดเสียงรบกวน 7 เดซิเบลสังเกตได้ชัดเจนในพื้นที่ทำงานร่วมกัน
- วัสดุรองรับ PVA ที่ละลายน้ำได้ใช้งานได้ดี: หลังจากปรับใช้ขั้นตอนการอบแห้ง อัตราความสำเร็จของ PVA สูงถึง 98%
- บริการช่วยเหลือของ QIDI: ฝ่ายสนับสนุนทางอีเมลตอบกลับรวดเร็วสำหรับคำถามเกี่ยวกับการติดตั้งและการปรับเทียบ
- คุ้มค่า: ชุดรางพร้อมเอ็กซ์ทรูดเดอร์ราคา 179.99 ดอลลาร์ ถูกกว่าการซื้อแยกกัน
ข้อเสีย
- ใช้ได้เฉพาะกับ i-Fast: ไม่สามารถใช้กับรุ่น QIDI อื่นหรือเครื่องพิมพ์ที่ไม่ใช่ QIDI ได้
- รองรับเฉพาะอุณหภูมิปกติ: อุณหภูมิสูงสุด 250°C — ไม่สามารถพิมพ์ PEEK, PEKK หรือ PC ได้ หากมีรุ่นรองรับอุณหภูมิสูงจะเป็นประโยชน์อย่างมาก
- PVA ต้องทำให้แห้งอย่างเคร่งครัด: ความล้มเหลวของ PVA 3 จาก 4 ครั้งเกิดจากเส้นพลาสติกเปียก ผู้ใช้ต้องลงทุนซื้อเครื่องอบเส้นพลาสติก
- มีเส้นพลาสติกไหลเยิ้มเมื่ออุณหภูมิสูง: PETG และ ABS ไหลเยิ้มออกจากหัวฉีดที่ไม่ได้ใช้งาน ต้องใช้หอไล่เส้นร่วมกับแผงกันเส้นไหลเยิ้มเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สะอาด
- ชุดเคลื่อนที่มีน้ำหนักมากขึ้น: เอ็กซ์ทรูดเดอร์คู่มีน้ำหนักประมาณ 850 กรัม เทียบกับประมาณ 400 กรัมสำหรับรุ่นเดี่ยว ต้องลดความเร่งจาก 5000 เป็น 3000 มม./วินาที² เพื่อป้องกันการเลื่อนของชั้นงาน
- ไม่มีระบบทำความสะอาดหัวฉีดอัตโนมัติ: ต้องเช็ดหัวฉีดด้วยตนเองระหว่างการสลับเอ็กซ์ทรูดเดอร์สำหรับ PETG/ABS
- คู่มือการติดตั้งควรปรับปรุง: คู่มือฉบับพิมพ์มีข้อมูลเพียงพอ แต่ไม่มีภาพประกอบขั้นตอนการเดินสาย วิดีโอออนไลน์มีประโยชน์มากกว่า
- วัสดุเหลือทิ้งจากหอไล่เส้น: การพิมพ์สองสีก่อให้เกิดวัสดุเหลือทิ้งจากหอไล่เส้น 10–30 กรัมต่อการพิมพ์หนึ่งครั้ง
- เฟิร์มแวร์ไม่มีการชดเชยระยะ Z แยกสำหรับแต่ละเอ็กซ์ทรูดเดอร์: ต้องใส่แผ่นรองใต้หัวฉีดหนึ่งหัวเพื่อให้ความสูง Z เท่ากัน (การอัปเดตเฟิร์มแวร์อาจเพิ่มฟังก์ชันนี้)
- การพิมพ์สองสีในทิศทาง X มีข้อจำกัด: หัวฉีดสองหัวที่วางข้างกันทำให้ความกว้างการพิมพ์ที่ใช้งานได้ลดลงประมาณ 20 มม. ในโหมดสองสีบางโหมด
- การรับประกัน 90 วันสั้นเกินไป: ต้องการการรับประกัน 6–12 เดือนสำหรับชิ้นส่วนราคา 250 ดอลลาร์
- อะไหล่มีจำหน่าย: ไม่มีการแยกจำหน่ายฮีตเตอร์ เทอร์มิสเตอร์ และพัดลมทดแทนในร้าน QIDI
การแก้ไขปัญหา: ปัญหาที่พบและวิธีแก้ไข
| ปัญหา | ความถี่ | วิธีแก้ไข | แก้ไขแล้วหรือยัง |
|---|---|---|---|
| หัวฉีด PVA อุดตัน (เส้นพลาสติกเปียก) | 3 ครั้งในช่วง 2 เดือนแรก | อบ PVA ให้แห้งที่ 45°C เป็นเวลา 6 ชั่วโมงก่อนใช้งานทุกครั้ง เก็บในกล่องสุญญากาศพร้อมสารดูดความชื้น และทำความสะอาดหัวฉีดด้วยวิธีดึงเส้นพลาสติกขณะเย็น | ใช่ (4 เดือนล่าสุดไม่มีการอุดตัน) |
| ออฟเซ็ตหัวฉีดคลาดเคลื่อนหลังใช้งาน 2 เดือน | 1 ครั้ง | เรียกใช้ตัวช่วยปรับเทียบอีกครั้ง ค่าออฟเซ็ตเลื่อนไป 0.2mm ในแกน X ซึ่งน่าจะเกิดจากการเปลี่ยนหัวฉีด | ใช่ |
| การเลื่อนของชั้นเมื่อใช้อัตราเร่งสูง | 2 ครั้ง (สัปดาห์แรก) | ลดอัตราเร่งจาก 5000 เหลือ 3000 mm/s² และลดความเร็วการพิมพ์จาก 200 เหลือ 175 mm/s | ใช่ (ไม่มีการเลื่อนของชั้นนับจากนั้น) |
| ปัญหาการป้อน TPU (E2) | 1 ครั้ง | ขันสกรูปรับแรงกดของหัวพิมพ์ให้แน่นขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่า TPU แห้ง และลดความเร็วการพิมพ์ TPU ลงเหลือ 30mm/s | ใช่ |
| PETG เยิ้มในงานพิมพ์สองสี | หลายครั้ง | เปิดใช้เกราะป้องกันเส้นพลาสติกเยิ้มและหอไล่อากาศ 12mm ลดอุณหภูมิหัวฉีดที่ไม่ได้ใช้งานลงเหลือ 190°C และเพิ่มแปรงเช็ดหัวฉีด | ส่วนใหญ่ (ยังมีเส้นพลาสติกเยิ้มเล็กน้อย) |
| ความสูง Z ไม่ตรงกัน (E1 กับ E2) | เกิดขึ้นต่อเนื่อง | รองหัวฉีด E2 ด้วยเทปอะลูมิเนียมหนา 0.1mm ตรวจสอบการเข้าที่ของหัวฉีดแล้ว เฟิร์มแวร์ไม่รองรับการชดเชยค่า Z แยกสำหรับแต่ละหัวพิมพ์ | วิธีแก้ชั่วคราว (แผ่นรองปรับระยะ) |
| เสียงพัดลมเมื่อทำงานเต็มความเร็ว | อยู่ระหว่างดำเนินการ | ลดความเร็วพัดลมลงเหลือ 80% ในโปรแกรมสไลซ์ และเพิ่มการดัดแปลงท่อลม เสียงที่ระดับ 80% ยอมรับได้ | วิธีแก้ชั่วคราว |
การตั้งค่าที่แนะนำสำหรับ QIDI Studio
| การตั้งค่า | สองสี (PLA) | วัสดุรองรับ PVA (PLA+PVA) | วัสดุสองชนิด (PLA+TPU) |
|---|---|---|---|
| อุณหภูมิหัวฉีด E1 | 200°C | 200°C (PLA) | 200°C (PLA) |
| อุณหภูมิหัวฉีด E2 | 200°C | 190°C (PVA) | 220°C (TPU) |
| อุณหภูมิหัวฉีดที่ไม่ได้ใช้งาน | 170°C | 160°C (PVA) | 170°C |
| อุณหภูมิแท่นพิมพ์ | 55°C | 55°C | 55°C |
| ความเร็วการพิมพ์ | 80 mm/s | 50 mm/s (ชั้น PVA) | 40 mm/s (ชั้น TPU) |
| อัตราเร่ง | 3000 mm/s² | 3000 mm/s² | 2000 mm/s² |
| หอไล่อากาศ | เปิดใช้งาน, 10mm | เปิดใช้งาน, 10mm | เปิดใช้งาน, 12mm |
| เกราะป้องกันเส้นพลาสติกเยิ้ม | ปิดใช้งาน | ปิดใช้งาน | เปิดใช้งาน |
| การดึงกลับ (E1) | 2mm, 40mm/s | 2mm, 40mm/s | 2mm, 40mm/s |
| การดึงกลับ (E2) | 2mm, 40mm/s | 3mm, 35mm/s (PVA) | 1.5mm, 30mm/s (TPU) |
| พัดลมระบายความร้อน | 100% | 80% (ด้าน PVA) | 100% (PLA), 50% (TPU) |
| ส่วนเชื่อมต่อวัสดุรองรับ | ไม่มีข้อมูล | PLA 2 ชั้น | ไม่มีข้อมูล |
เปรียบเทียบ: ก่อนและหลังการอัปเกรด
| หัวข้อ | i-Fast เดิม (หัวพิมพ์เดี่ยว + V-wheel) | อัปเกรดแล้ว (หัวพิมพ์คู่ + รางลิเนียร์) |
|---|---|---|
| จำนวนหัวพิมพ์ | 1 | 2 |
| การพิมพ์สองสี | ทำไม่ได้ | ได้ (อัตราความสำเร็จ 97.5%) |
| วัสดุรองรับที่ละลายน้ำได้ | ทำไม่ได้ | ได้ (PVA, สำเร็จ 93-98%) |
| วัสดุสองชนิด | ทำไม่ได้ | ได้ (PLA+TPU, สำเร็จ 95%) |
| ความแม่นยำของแกน X | ±0.05mm | ±0.02mm |
| ความเร็วสูงสุดที่ยังคงคุณภาพ | 80 mm/s | 175 mm/s |
| อาการ ringing ที่ 100mm/s | มองเห็นได้ (0.08mm) | น้อยมาก (0.02mm) |
| เสียงที่ 100mm/s | 55 dB | 48 dB |
| การบำรุงรักษา (6 เดือน) | ขัน V-wheel 2 ครั้ง | 0 |
| การเลื่อนของชั้น (6 เดือน) | 3 | 0 |
| ผิวงาน (Ra) | 12.5 μm | 6.8 μm |
| ปริมาตรการพิมพ์ | 360x250x320mm | 360x250x320mm |
บทสรุปสุดท้าย
คะแนน: 4.5/5 — แนะนำอย่างยิ่งสำหรับเจ้าของ QIDI i-Fast
QIDI i-Fast Dual Normal Extruder พร้อมรางแกน X คือการอัปเกรดที่ดีที่สุดสำหรับ QIDI i-Fast ตลอดการใช้งานกว่า 6 เดือนและการพิมพ์ 180 ชิ้น อัตราความสำเร็จของการพิมพ์แบบสองหัวอยู่ที่ 95.6% คุณภาพงานพิมพ์ดีขึ้นอย่างมากด้วยรางลิเนียร์ MGN12 (ลดอาการ ringing ได้ 75% และเพิ่มความเร็วที่ยังคงคุณภาพได้ 119%) พร้อมขจัดการบำรุงรักษา V-wheel ได้ทั้งหมด หัวพิมพ์คู่ช่วยให้พิมพ์สองสี ใช้วัสดุรองรับ PVA ที่ละลายน้ำได้ และพิมพ์งานจากวัสดุสองชนิด ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยหัวพิมพ์เดี่ยวเดิม
ข้อเสียหลักคือรองรับเฉพาะ i-Fast มีขีดจำกัดอุณหภูมิปกติที่ 250°C และต้องอบแห้ง PVA อย่างเคร่งครัด ในราคา $179.99 ถือว่าคุ้มค่าเมื่อพิจารณาว่ารวมรางลิเนียร์เรล (มูลค่า $79-129) กับดูอัลเอ็กซ์ทรูเดอร์ (มูลค่า $150-200) หากคุณมี QIDI i-Fast และต้องการเพิ่มความสามารถในการพิมพ์แบบสองหัวฉีดพร้อมอัปเกรดระบบการเคลื่อนที่ นี่คือตัวเลือกที่ชัดเจน
ผู้ที่ควรซื้อ: เจ้าของ QIDI i-Fast ที่ต้องการพิมพ์สองสี ใช้วัสดุรองรับที่ละลายน้ำได้ หรือพิมพ์ด้วยวัสดุสองชนิด และต้องการเลิกบำรุงรักษาล้อ V พร้อมปรับปรุงคุณภาพงานพิมพ์
ผู้ที่ควรข้ามการติดตั้ง: ผู้ใช้ที่พิมพ์ PLA สีเดียวเท่านั้น (ดูอัลเอ็กซ์ทรูเดอร์จะไม่ได้ใช้งาน) ผู้ใช้ที่ต้องใช้วัสดุอุณหภูมิสูง (PEEK/PC) หรือผู้ที่ไม่มี QIDI i-Fast
รายการตรวจสอบการติดตั้ง (พิมพ์และเก็บไว้)
- ปิดเครื่องและถอดปลั๊กเครื่องพิมพ์ รอให้เครื่องเย็นลง
- ถ่ายรูปการเดินสายเดิมก่อนถอดการเชื่อมต่อ
- ถอดแคริเอจเอ็กซ์ทรูเดอร์ตัวเดิม (สกรู M3 จำนวน 4 ตัว)
- ถอดรางล้อ V ของแกน X (โบลต์ M5 จำนวน 4 ตัว)
- ทำความสะอาดพื้นผิวยึดโครงแกนพอร์ทัลด้วย IPA
- ติดขายึดเข้ากับราง MGN12 (ขันด้วยมือพอตึง)
- ติดตั้งรางบนโครงแกนพอร์ทัลและจัดให้ขนานกับแกน Y
- ขันโบลต์ตามลำดับกากบาท (2-3 นิวตัน-เมตร)
- ตรวจสอบว่าแคริเอจเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น (ไม่ติดขัด)
- ติดตั้งแผ่นอะแดปเตอร์เข้ากับบล็อกแคริเอจคู่
- ติดตั้งชุดดูอัลเอ็กซ์ทรูเดอร์ (สกรู M3 จำนวน 4 ตัว)
- เดินชุดสายไฟผ่านโซ่เก็บสาย
- เชื่อมต่อสายไฟที่มีป้ายกำกับทั้งหมดเข้ากับเมนบอร์ด (E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2/HE1/HE2)
- ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดอีกครั้ง
- แฟลชเฟิร์มแวร์ดูอัลเอ็กซ์ทรูเดอร์จากการ์ด SD
- ทดสอบการอัดรีดจากหัวฉีดทั้งสองหัว (200°C)
- เรียกใช้ตัวช่วยปรับเทียบออฟเซ็ตหัวฉีด
- ปรับระดับแท่นพิมพ์และออฟเซ็ต Z อีกครั้ง
- พิมพ์ลูกบาศก์ทดสอบสองสีเพื่อตรวจสอบการจัดแนว
- ปรับออฟเซ็ตอย่างละเอียดหากจำเป็น (เพิ่มครั้งละ 0.1 มม.)
