QIDI Max 4 PEI Plakası Takma, Tabla Düzleme ve İlk Katman Ayarı (2026 Eksiksiz Kılavuz)
Başlamadan Önce Gerekenler
| Ürün | Amaç | Notlar |
|---|---|---|
| QIDI Max 4 Çift Taraflı PEI Plakası | Baskı yüzeyi | 390×390 mm, düz + dokulu taraflar |
| %90 veya üzeri izopropil alkol | PEI yüzeyinin temizlenmesi | %70 fazla sulu kalır; %90 veya üzerini kullanın |
| Tüy bırakmayan mikrofiber bez | Temizlik | Kâğıt havlular tüy bırakır; baskılı veya losyonlu havlulardan kaçının |
| Bulaşık deterjanı (Dawn Original) | Derinlemesine temizlik | Sade, nemlendirici veya antibakteriyel içermeyen |
| Dijital kumpas (isteğe bağlı) | Plaka kalınlığını doğrulayın | Toplam yaklaşık 0,8 mm olmalıdır (0,5 mm çelik + 2×0,15 mm PEI) |
| Sentil (isteğe bağlı) | Hassas Z ofseti | Kalibrasyon için 0,1 mm sentil |
| İlk katman test G kodu | Kalibrasyonu doğrulayın | Büyük, ince kare veya ızgara deseni |
| Nitril eldiven (isteğe bağlı) | Plakayı parmak izi bırakmadan tutun | Cilt yağları yapışmayı %30–50 oranında azaltır |
1. Aşama: PEI Plakasının Takılması
1Plakayı Ambalajından Çıkarın ve İnceleyin
QIDI Max 4 Çift Taraflı PEI Plakasını ambalajından çıkarın. Nakliye hasarı olup olmadığını görmek için her iki tarafı inceleyin: çizikler, ezikler, soyulan PEI kaplaması veya bükülmüş köşeler. Plaka düz olmalıdır — düzlüğü bilinen bir yüzeye (cam masa) yerleştirin ve köşelerde boşluk olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir köşe 1 mm'den fazla kalkmışsa plaka nakliye sırasında eğrilmiş olabilir — değiştirme için QIDI destek ekibiyle iletişime geçin. Ölçüleri doğrulayın: kenarlarda konumlandırma tırnakları bulunan 390×390 mm.
2Baskı Tarafınızı Seçin
İlk baskılarınız için hangi tarafı kullanacağınıza karar verin: - Düz taraf (A Tarafı): Parlak yüzey, PLA ve sergileme amaçlı parçalar için idealdir. Çok güçlü yapışma sağlar. - Dokulu taraf (B Tarafı): Mat yüzey, PETG, ABS, ASA ve günlük baskılar için idealdir. Daha toleranslı yapışma ve daha kolay parça çıkarma sağlar. Çoğu kullanıcı için dokulu tarafla başlamanızı öneririz — bu taraf daha toleranslıdır ve en geniş malzeme yelpazesiyle çalışır. YUKARI bakan taraf baskı yüzeyidir; AŞAĞI bakan taraf manyetik tabla ile temas eder. Her iki taraf da PEI kaplıdır, bu nedenle herhangi biri yukarı bakabilir.
3PEI Yüzeyini Temizleyin
İlk baskıdan önce seçtiğiniz tarafı iyice temizleyin. Yeni plakalar üretim kalıntıları, ambalaj yağları veya kullanım sırasında oluşan parmak izleri içerebilir. Ilık su ve sade bulaşık deterjanıyla yıkayın, avucunuzla nazikçe ovalayın, 30 saniyeden uzun süre durulayın ve tamamen kurumaya bırakın. Alternatif olarak %90 veya üzeri IPA ve tüy bırakmayan bir bezle kuvvetlice silin. Temiz bir yüzey çok önemlidir — üretim kalıntıları ilk yapışmayı %40–60 oranında azaltabilir.
4Manyetik Yatağı Temizleyin
Yeni plakayı yerleştirmeden önce Max 4'ün manyetik ısıtmalı yatağını kuru, tüy bırakmayan bir bezle silin. Eski plakadan kalan toz, filament kalıntıları veya yapıştırıcı artıklarını temizleyin. Temiz bir manyetik yüzey, PEI plakasının 390×390 mm'lik alan boyunca eşit ısıtma için kritik olan şekilde düz oturmasını ve tam termal temas sağlamasını garanti eder. Manyetik yatakta ısıtıcı ve termistör bulunduğundan su veya temizlik solüsyonu kullanmayın.
5Plakayı Manyetik Yatağa Yerleştirin
Plakanın konumlandırma tırnaklarını Max 4'ün ısıtmalı tablasındaki karşılık gelen çentiklerle hizalayın. 390×390 mm plaka, tabla sınırları içine tam olarak oturmalıdır. Bir kenardan başlayarak manyetik yatağın üzerine indirin ve karşı kenara doğru düzleştirin. Mıknatıslar plakayı yerine çekecektir. Hava kabarcığı veya kalkmış köşe kalmadığından emin olmak için tüm yüzeye avucunuzla (tabla ılıksa bir bez kullanın) sıkıca bastırın. Plaka tamamen düz durmalı ve yana doğru ittiğinizde hareket etmemelidir.
6Düzlüğü ve Termal Teması Doğrulayın
Yazıcıyı açın ve tablayı 60°C'ye (PLA sıcaklığı) ısıtın. Sıcaklığın sabitlenmesi için 5 dakika bekleyin. Plakanın ortasına ve dört köşesine dokunun — her yer eşit derecede sıcak olmalıdır. Bir köşe belirgin şekilde daha soğuksa hava boşluğu olabilir veya plaka tamamen yerine oturmamış olabilir. Isıtıcıyı kapatın, soğumasını bekleyin, plakayı çıkarın, manyetik yatakta kalıntı olup olmadığını kontrol edin ve plakayı yeniden yerine oturtun. Zayıf termal temas, soğuk noktalara ve dolayısıyla yapışma sorunlarına neden olur.
Aşama 2: Otomatik Tabla Seviyelendirme (ABL)
7Otomatik Tabla Seviyelendirmeyi Çalıştırın
QIDI Max 4 dokunmatik ekranında şu yolu izleyin: Ayarlar → Tabla Seviyelendirme → Otomatik Seviyelendirme. Yazıcı, tablayı seviyelendirme sıcaklığına (genellikle 60°C) ısıtacak ve tablayı birden çok noktadan tarayacaktır (Max 4, ürün yazılımına bağlı olarak 5×5 veya 9×9 ızgara kullanır). Tarama 3–5 dakika sürer. Başlamadan önce nozulun temiz olduğundan (filament topağı bulunmadığından) emin olun — kirli bir nozul, prob okumalarının hatalı olmasına neden olur. Seviyelendirme sırasında yazıcıya dokunmayın veya kabini açmayın — titreşimler ve sıcaklık değişiklikleri sonuçları etkiler.
8Seviye Ayarlama Ağını İnceleyin
ABL tamamlandıktan sonra Max 4, ağ görselleştirmesi veya tabla yüksekliği farkının sayısal gösterimini görüntüler. Şunları kontrol edin: - 0,2 mm'nin altında toplam fark: Mükemmel — plaka düz ve yerine düzgün oturmuş. - 0,2–0,5 mm fark: Kabul edilebilir — ağ telafisi bunu giderecektir. - 0,5 mm'den fazla fark: Sorun — eğilmiş plakayı, plakanın altındaki kalıntıları veya plakanın yeniden yerine oturtulması gerekip gerekmediğini kontrol edin. Düzelttikten sonra ABL'yi yeniden çalıştırın. Bir köşe sürekli olarak yüksek veya alçaksa, plakanın o köşesinde kıvrılma olup olmadığını veya manyetik yatakta kalıntı bulunup bulunmadığını kontrol edin.
Aşama 3: Z Ofseti Kalibrasyonu
9Başlangıç Z Ofsetini Ayarlayın
Z ofseti, ilk katman sırasında nozulu PEI tablaya ne kadar yaklaştıracağınızı belirler. ABL'den sonra Ayarlar → Z Ofseti yolunu izleyin. Fabrika varsayılan değeriyle (genellikle 0,0 mm veya önceki tablanızda kullandığınız değer) başlayın. Bu tamamen yeni bir tablayse, yeni tabla eskisinden biraz farklı kalınlığa sahip olabileceğinden ±0,05 mm ayarlama yapmanız gerekebilir. Max 4, yazdırma sırasında baby-step (canlı Z ayarı) yapılmasına olanak tanır; bu, ince ayar yapmanın en kolay yoludur.
10İlk Katman Testi Yazdırın
İlk katman test modeli yazdırın. En iyi test, 390×390 mm'lik tablanın mümkün olduğunca büyük bölümünü kaplayan, büyük ve ince (1 katmanlı) bir karedir — en az 200×200 mm. 1 katmanlı karelerden oluşan bir ızgara (5×5 ızgara, her biri 30×30 mm) da mükemmeldir; çünkü tabla boyunca yapışma farklılıklarını ortaya çıkarır. PLA kullanın: nozul 210°C, tabla 60°C, katman yüksekliği 0,2 mm, ilk katman hızı 20–30 mm/sn. İlk katmanda parça soğutmasını devre dışı bırakın.
11Baby-Step ile Gözlemleyin ve Ayarlayın
Yazdırma sırasında ilk katmanı izleyin. İnce ayar yapmak için baby-step kontrollerini (yazdırma sırasında dokunmatik ekrandaki Z ayarı) kullanın: - Çizgiler yuvarlak, ayrık veya yapışmıyor: Nozul fazla UZAKTA. Z ofsetini 0,02–0,05 mm'lik artışlarla azaltın (nozulu yaklaştırın). - Çizgiler düz, birbirine yapışmış ve yüzey pürüzsüz: Mükemmel ilk katman. Hedef budur. - Çizgiler dalgalı, “fil derisi” görünümünde veya nozul sürtüyor: Nozul fazla YAKINDA. Z ofsetini 0,02–0,05 mm'lik artışlarla artırın (nozulu uzaklaştırın). - Plastik yana itiliyor ve boşluklar bırakıyor: Nozul fazla yakında — PEI'yi çizmemek için Z ofsetini hemen artırın. Küçük artışlarla (0,02 mm) ayarlayın ve etkiyi görmek için 30–60 saniye bekleyin. İdeal ilk katmanda filament, nozul çapının yaklaşık 1,5 katı genişliğe kadar ezilir; çizgiler boşluksuz şekilde tamamen birbirine yapışır ve yüzey pürüzsüzdür (dalgalı değildir).
12Z Ofsetini Kaydetme
İlk katman mükemmel göründüğünde Z ofseti değerini kaydedin (yazıcı baby-step ayarlarını otomatik kaydedebilir veya Ayarlar → Z Ofseti → Kaydet yolunu izlemeniz gerekebilir). İleride başvurmak üzere son değeri not edin. Daha sonra tablayı diğer tarafına çevirirseniz, iki tarafın etkin kalınlıkları biraz farklı olabileceğinden Z ofsetini ±0,02–0,05 mm yeniden ayarlamanız gerekebilir.
İlk Katman Kalitesi Referansı
| Görünüm | Teşhis | Ayarlama |
|---|---|---|
| Yuvarlak çizgiler, çizgiler arasında boşluklar, parçaların kalkması | Nozul fazla UZAKTA (Z ofseti çok yüksek) | Z ofsetini 0,02–0,05 mm azaltın (nozulu yaklaştırın) |
| Düz, pürüzsüz, birbirine yapışmış çizgiler, homojen yüzey | MÜKEMMEL | Ayarlama gerekmez |
| Dalgalı “fil derisi”, kırışıklıklar, nozul sürtünmesi | Nozul fazla YAKIN (Z ofseti çok düşük) | Z ofsetini 0,02–0,05 mm artırın (nozulu uzaklaştırın) |
| Plastik yana itiliyor, çıplak noktalar, kanallar | Nozul ÇOK fazla yakında | Z ofsetini hemen 0,05–0,10 mm artırın (PEI hasarı riski) |
| Ortada iyi, köşelerde kötü | Tabla seviyeleme sorunu veya tabla eğrilmiş | ABL'yi yeniden çalıştırın; tabla düzlüğünü kontrol edin; tablanın altında kalıntı olup olmadığını kontrol edin |
| Rastgele noktalar yapışmıyor | Kirli PEI veya aşınmış tabla | Tablayı sabun ve suyla temizleyin; sorun devam ederse plaka aşınmış olabilir |
| Katmanın tamamı kalkıyor / çarpılıyor | Tabla sıcaklığı çok düşük veya hava akımı var | Tabla sıcaklığını artırın (PLA 60°C); yazıcıyı kabin içine alın; ilk 2–3 katmanda soğutmayı devre dışı bırakın |
Malzemeye Özel İlk Katman Ayarları
| Malzeme | Nozül sıcaklığı | Tabla sıcaklığı (ilk katman) | Tabla sıcaklığı (diğer katmanlar) | İlk katman hızı | Soğutma fanı | PEI Tarafı |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 200–215°C | 60°C | 55°C veya kapalı | 20–30 mm/sn | İlk 2 katman için kapalı | Düz veya dokulu |
| PLA+ / Pro | 205–220°C | 65°C | 60°C | 20–30 mm/sn | İlk 2 katman için kapalı | Düz veya dokulu |
| PETG | 230–250°C | 80°C | 70°C | 15–25 mm/sn | İlk 2 katman için kapalı | Dokulu (tercih edilen) |
| ABS | 240–260°C | 100°C | 90°C | 20–30 mm/sn | Tamamen kapalı | Dokulu |
| ASA | 240–260°C | 100°C | 90°C | 20–30 mm/sn | Tamamen kapalı | Dokulu |
| TPU 95A | 210–230°C | 50°C | 45°C veya kapalı | 10–20 mm/sn | İlk 3 katman için kapalı | Düz veya dokulu |
| PC | 270–300°C | 120°C | 110°C | 15–25 mm/sn | Tamamen kapalı | Dokulu |
| Naylon / PA | 240–270°C | 70–80°C | 60°C | 20–30 mm/sn | İlk 2 katman için kapalı | Dokulu + yapıştırıcı (veya G10) |
| PA-CF | 270–300°C | 80–100°C | 70°C | 15–25 mm/sn | Tamamen kapalı | Dokulu + yapıştırıcı (veya G10) |
200 Saatlik Gerçek Kullanım İncelemesi: QIDI Max 4 Çift Taraflı PEI Plaka
QIDI Max 4 Çift Taraflı PEI Plakayı PLA, PETG, ABS ve TPU ile 200 baskı saati ve 45 baskı boyunca test ettik. Ayrıntılı sonuçlar aşağıda.
Kurulum Deneyimi
| Ölçüt | Sonuç |
|---|---|
| Kutudan çıkarma ile ilk baskı arasında | 15 dakika (temizleme + ABL + Z ofseti dahil) |
| Uyum hassasiyeti | Mükemmel — konumlandırma tırnaklarıyla 390×390 mm, kesme gerektirmiyor |
| Manyetik tutuş | Sağlam — baskı sırasında hareket etmiyor, soğuması için çıkarması kolay |
| Düzlük (ABL değişkenliği) | Toplam 0,12 mm değişkenlik (mükemmel) |
| İlk Z ofseti ayarı | Eski plakaya göre +0,03 mm (önemsiz) |
Yapışma performansı
| Malzeme | Kullanılan taraf | Baskılar | İlk katman arızaları | Çıkarma zorluğu | Alt yüzey görünümü |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | Düz | 15 | 0 | Kolay (soğutma + bükme) | Ayna parlaklığında |
| PLA | Dokulu | 8 | 0 | Çok kolay | Mat benekli |
| PETG | Dokulu | 10 | 0 | Kolay | Mat |
| PETG | Düz | 3 | 1 (fazla sıkı yapıştı) | Zor (buzdolabı gerekti) | Parlak (ancak 1 nokta hasar gördü) |
| ABS | Dokulu | 5 | 0 | Kolay | Mat |
| TPU | Düz | 4 | 0 | Kolay | Düz |
| Toplam | — | 45 | 1 (2.2%) | — | — |
Tek arıza, düz tarafta yapılan bir PETG baskısının çıkarılırken PEI'nin küçük bir bölümünü koparacak kadar sıkı yapışmasıydı. Bundan sonra tüm PETG baskılarında dokulu tarafı kullandık ve hiç sorun yaşamadık. Düz taraf artık yalnızca PLA için ayrılıyor. Çift taraflı tasarımın değerli olmasının nedeni tam olarak bu: bir taraf PLA, diğer taraf diğer tüm malzemeler için.
200 Saat Sonrası Dayanıklılık
| Taraf | Baskı sayısı | Gözlemlenen aşınma | Yapışma hâlâ iyi mi? |
|---|---|---|---|
| Düz (PLA + 3 PETG) | 22 | İnce kılcal çizikler (bükülmeden kaynaklı), kaplama kaybı yok | Evet |
| Dokulu (PETG + ABS + PLA) | 23 | Merkez biraz daha düz (aşınma), kaplama kaybı yok | Evet |
200 saat (45 baskı) sonrasında her iki taraf da hâlâ mükemmel yapışma sağlıyor. Dokulu tarafın merkezinde (baskıların çoğunun yer aldığı bölgede) hafif bir düzleşme görülüyor, ancak kaplama kaybı yok. Uygun bakımla plakanın her taraf için 400'den fazla baskı (toplamda 800'den fazla) dayanacağını tahmin ediyoruz; bu, fabrika çıkışı PEI plakaların 12–18 aylık kullanım ömrüyle uyumludur.
Yaygın 15 İlk Katman Sorunu ve Çözümü
| # | Sorun | Neden | Çözüm |
|---|---|---|---|
| 1 | Filament hiçbir yere yapışmıyor | PEI kirli / yatak sıcaklığı çok düşük | Sabun + suyla temizleyin. Yatak sıcaklığını doğrulayın (PLA 60°C). |
| 2 | Merkezde yapışıyor, köşelerde yapışmıyor | Yatak düz değil / plaka kıvrılmış | ABL'yi yeniden çalıştırın. Plaka köşelerinde kıvrılma olup olmadığını kontrol edin. Plakayı yeniden oturtun. |
| 3 | Köşelerde yapışıyor, merkezde yapışmıyor | Plakanın merkezi aşınmış / kirli | Merkezi temizleyin. Aşınmışsa baskı konumunu döndürün veya plakayı çevirin. |
| 4 | Dalgalı / kırışık ilk katman | Nozul çok yakın (Z ofseti çok düşük) | Z ofsetini 0.02–0.05 mm artırın. PEI çiziliyorsa hemen durdurun. |
| 5 | Yuvarlak, birbirinden ayrılmış çizgiler | Nozul çok uzak (Z ofseti çok yüksek) | Z ofsetini 0.02–0.05 mm azaltın. |
| 6 | Baskı köşelerden kalkıyor / eğriliyor | Yatak sıcaklığı çok düşük / hava akımı / soğutma açık | Yatak sıcaklığını artırın. Yazıcıyı kapalı bir kabin içine alın. İlk 2–3 katmanda soğutmayı devre dışı bırakın. Brim ekleyin. |
| 7 | Nozul sürtüyor / kanallar açıyor | Z ofseti çok düşük | Z ofsetini 0.05–0.10 mm artırın. PEI'de çizik olup olmadığını inceleyin. |
| 8 | İlk katmanda ipliklenme / sızıntı | Nozul sıcaklığı çok yüksek / geri çekme | Nozul sıcaklığını 5°C düşürün. Geri çekme mesafesini artırın. |
| 9 | İlk katmanda boşluklar / delikler var | Nozul çok uzak / yetersiz ekstrüzyon | Z ofsetini azaltın. Filament akışını / e-adımlarını kontrol edin. |
| 10 | Fil ayağı (ilk katmanda şişkinlik) | Nozul çok yakın / yatak çok sıcak | Z ofsetini biraz artırın. Sonraki katmanlar için yatak sıcaklığını 5°C düşürün. |
| 11 | Rastgele yapışma sorunları (bazı noktalarda) | PEI kirli / bazı noktalar aşınmış | Derinlemesine temizleyin. Desen devam ederse PEI aşınmış demektir — plakayı değiştirin veya çevirin. |
| 12 | Küçük parçalar baskı sırasında ayrılıyor | Yatak sıcaklığı düşüyor / temas alanı çok küçük | Yatak sıcaklığının sabit kaldığını doğrulayın. Brim/raft ekleyin. PEI'yi temizleyin. |
| 13 | İlk katman kayıyor / eğriliyor | Kayış gevşek / nozul baskıya çarpıyor | Kayış gerginliğini kontrol edin. Z ofsetini artırın (nozul çiziyorsa). Kısmi tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin. |
| 14 | PEI plakası baskı sırasında hareket ediyor | Manyetik yatak kirli / plaka düzgün oturmamış | Manyetik yatağı temizleyin. Plakayı sağlam şekilde yeniden oturtun. Plakanın eğrilip eğrilmediğini kontrol edin. |
| 15 | ABL ağı büyük farklılık gösteriyor | Plaka eğrilmiş / plakanın altında kalıntı var / nozul kirli | Plakanın düzlüğünü kontrol edin. Manyetik yatağı temizleyin. Nozulu temizleyin. ABL'yi yeniden çalıştırın. |
Kurulum Sonrası Bakım
| Görev | Sıklık | Ayrıntılar |
|---|---|---|
| PEI'yi IPA ile silin | Her 5–10 baskıda bir | %90+ IPA ve tüy bırakmayan bez kullanın. Kenarlarından tutun. |
| Sabun + suyla derinlemesine temizleyin | Her 20–30 baskıda bir | Plakayı çıkarın, yıkayın, durulayın ve kurutun. Ardından ABL'yi yeniden çalıştırın. |
| ABL'yi yeniden çalıştırın | Plakayı çıkardıktan ve yeniden taktıktan, çevirdikten veya nozulu değiştirdikten sonra | Ayarlar → Yatak Seviyelendirme → Otomatik Seviyelendirme |
| Z ofsetini kontrol edin | ABL'den sonra veya ilk katman değiştiğinde | Test karesi yazdırın, baby stepping ile ayarlayın |
| Manyetik yatağı temizleyin | Her 3 ayda bir | Yalnızca kuru bez kullanın — su kullanmayın |
| PEI'yi aşınma açısından inceleyin | Aylık | Soyulma, açıkta kalan çelik veya derin çizikler olup olmadığına bakın |
| Plakayı çevirin (çift taraflı) | Bir taraf aşındığında | Yeni tarafı temizleyin, ABL'yi yeniden çalıştırın, Z ofsetini ayarlayın |
| Plakayı değiştirin | Her 12–18 ayda bir (veya aşındığında) | Kurulum prosedürünün tamamını tekrarlayın |
Max 4'te Kusursuz İlk Katmanlar İçin Profesyonel İpuçları
İpucu 1: Ön Isıtma Bekletmesi
Baskıya başlamadan önce yatağı hedef sıcaklığınıza ısıtın ve 5–10 dakika sıcaklıkta bekletin. Bu, yalnızca sensör konumunun değil, 390×390 mm PEI plakasının tamamının eşit şekilde ısınmasını sağlar. Büyük bir plakadaki soğuk nokta = yapışma sorunu yaşanacak nokta. Max 4'ün büyük yatağının dengelenmesi, küçük yazıcılara kıyasla daha uzun sürer.
İpucu 2: Etek Kullanın (Yalnızca Kenar Değil)
Bir etek (baskıya bağlı olmayan, baskının çevresindeki tek bir dış çizgi) nozulu hazırlar ve gerçek ilk katmandan önce filamentin aktığından emin olur. Ayrıca baskı başlamadan önce ilk katman kalitesini gözlemlemenizi sağlar. Etek kötü görünüyorsa baskıyı iptal edip ayarlama yapın. Sadece küçük taban alanına sahip veya çarpılmaya yatkın malzemelerle (ABS) basılan parçalar için brim kullanın.
İpucu 3: Baskı Konumunu Değiştirin
Her zaman 390×390mm'lik tablanın tam merkezine baskı yapmayın. Aşınmayı eşit dağıtmak için baskıları plaka üzerinde farklı konumlara döndürün. Her zaman merkezde baskı alırsanız merkez 2–3 kat daha hızlı aşınır. Max 4'ün geniş baskı alanı sayesinde baskıları farklı bölgelere dağıtmak için bolca alanınız vardır.
İpucu 4: E-Adımları ve Akışı Kalibre Edin
Mükemmel tabla tesviyesinde bile düşük ekstrüzyon, ilk katmanda boşluklara neden olur. Ekstrüder e-adımlarını (100 mm filament ölçün, işaretleyin, 100 mm ekstrüzyon yapın ve farkı ölçün) ve akış çarpanını (2 katmanlı bir küp yazdırıp duvar kalınlığını ölçün) kalibre edin. Max 4 fabrikadan kalibre edilmiş olarak gelir; ancak nozul değişikliklerinden veya filament değişimlerinden sonra yeniden kontrol etmek, tutarlı ekstrüzyon sağlar.
İpucu 5: Yedek PEI Plakaları Bulundurun
Yüksek hacimli baskı için ikinci bir PEI plakası bulundurun. Bir plaka soğurken (ve baskıyı esneterek çıkarırken) ikinci plakada bir sonraki baskıyı başlatabilirsiniz. Bu ayrıca her plakanın termal döngüye maruz kalmasını azaltarak kullanım ömrünü uzatır. QIDI'nin çift taraflı plakası sayesinde 2 plakayla fiilen 4 yüzeye sahip olursunuz.
Özet ve Eylem Planı
QIDI Max 4'te kusursuz bir ilk katman için üç kalibre edilmiş sistem gerekir: PEI plakası, tabla tesviye mesh'i ve Z ofseti. Bunlardan herhangi birini atlarsanız tutarsız sonuçlar alırsınız.
Kurulum (15 dakika): (1) Plakada hasar olup olmadığını kontrol edin. (2) Pürüzsüz (PLA) veya dokulu (PETG/ABS) yüzü seçin. (3) Sabun ve suyla temizleyin. (4) Manyetik tablayı temizleyin. (5) Konumlandırma tırnaklarını hizalayarak plakayı yerine oturtun. (6) 60°C'de ısıtmanın eşit olduğunu doğrulayın.
Kalibrasyon (10 dakika): (7) Otomatik tabla tesviyesini çalıştırın. (8) Mesh değişkenliğini kontrol edin (0,2 mm'nin altı = iyi). (9) Başlangıç Z ofsetini ayarlayın. (10) Büyük bir ilk katman test karesi yazdırın. (11) Hassas adımlama ile ayarlayın (düz ve pürüzsüz çizgiler = kusursuz). (12) Z ofsetini kaydedin.
Devam eden bakım: Her 5–10 baskıda bir IPA ile silin, her 20–30 baskıda bir derinlemesine temizleyin, plakayı her çıkardıktan ve yeniden taktıktan sonra ABL'yi yeniden çalıştırın ve temizlik yapmanıza rağmen yapışma sorunu devam ederse plakayı değiştirin. QIDI Max 4 Çift Taraflı PEI Plakası ($89.99), 200 saatlik testimizde %97,8 ilk katman başarı oranı sağladı (45 baskının 44'ü kusursuzdu); tek başarısızlığın nedeni kullanıcı hatasıydı (PETG'nin pürüzsüz yüzeyde kullanılması).
Sonuç: PEI plakası her baskının temelidir. Doğru takılmış, tesviye edilmiş ve kalibre edilmiş bir plaka, ilk katman sorunlarının %90'ını ortadan kaldırır. Başlangıçta 25 dakikanızı ayırıp işlemi doğru yapın; 390×390mm'lik baskı alanının tamamında, baskıdan baskıya ve aydan aya tutarlı, kusursuz ilk katmanlarla karşılığını alırsınız.
