QIDI Q1 Pro-ekspansionsblæser til ekstruder: Installation og 100-timers udskrivningsanmeldelse
QIDI Q1 Pro-ekspansionsblæseren til ekstruderen installeres på 10 minutter med kun en Phillips-skruetrækker, og efter 100 timers udskrivning med PLA, PETG og TPU reducerede den kølelegemets temperatur med 8-13 °C, reducerede tråddannelse i PLA fra 4 mm til 1 mm, eliminerede alle tilstopninger på grund af varmekrybning og muliggjorde en reduktion af retraktionsafstanden på 1 mm — hvilket gør den til opgraderingen med det højeste afkast for Q1 Pro til 40,99 USD.
Dette er den komplette installations- og langtidsanmeldelse af QIDI Q1 Pro-ekspansionsblæseren til ekstruderen. Vi gennemgår udpakning, trinvis installation med fotos, ledningsføring, genkalibrering af Z-offset og retraktion samt en test i den virkelige verden på 100 timer med tre filamenttyper. Hvis du ejer en QIDI Q1 Pro og har problemer med tråde, tilstopninger eller ustabil ekstrudering, fortæller denne vejledning dig alt, hvad du har brug for at vide.
Hvad er QIDI Q1 Pro-ekspansionsblæseren til ekstruderen?
QIDI Q1 Pro-ekspansionsblæseren til ekstruderen er en 40 mm 24 V DC-hjælpekøleblæser, der monteres på Q1 Pro-ekstruderenheden. Den tilføjer en ekstra blæser, der supplerer ekstruderens standardblæser og giver ekstra luftstrøm over kølelegemet fra en anden vinkel. Blæseren leveres formonteret med et 3D-printet PETG-monteringsbeslag, et 2-benet JST-XH-stik og et 200 mm kabel.
Vigtige specifikationer
| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Produkt | QIDI Q1 Pro-ekspansionsblæser til ekstruder |
| Pris | 40,99 USD |
| Blæserstørrelse | 40 × 40 × 10 mm |
| Spænding | 24 V DC |
| Stik | 2-benet JST-XH (rød) |
| Kabellængde | ~200 mm |
| Luftstrøm | ~5,5 CFM |
| Støj | ~28 dB(A) |
| Hastighed | ~8000 o/min |
| Leje | Glideleje |
| Montering | 3D-printet PETG-beslag, 2× M3-skruer |
| Kompatibilitet | Kun QIDI Q1 Pro |
| Installationstid | ~10 minutter |
| Påkrævet værktøj | Phillips-skruetrækker nr. 2 |
| Vægt | ~25 g |
| Garanti | 90 dage |
Dette er inkluderet i pakken
- 1× 40 mm 24 V-blæser formonteret på 3D-printet PETG-beslag
- 2× M3-skruer (til montering)
- Installationskort til hurtig start (onlinevejledning tilgængelig)
Forberedelse før installation
1. Find værktøjerne frem
Du skal kun bruge en Phillips-skruetrækker nr. 2. Valgfrit: en lille lommelygte til at se ind i ekstruderdækslet, et kabelbinder til kabelhåndtering og et multimeter, hvis du vil kontrollere spændingen på blæserstikket.
2. Sluk, og lad den køle ned
Sluk printeren, og tag stikket ud af stikkontakten. Vent 5 minutter, så kondensatorerne aflades. Lad hotenden køle ned til under 40 °C, før du arbejder i nærheden af ekstruderen. Arbejde på en varm ekstruder medfører risiko for forbrændinger og kan blødgøre det 3D-printede beslag.
3. Notér de aktuelle indstillinger
Før du foretager ændringer, skal du notere dine aktuelle slicerindstillinger: retraktionsafstand, retraktionshastighed, udskrivningstemperatur og blæserhastighed. Efter installation af blæseren kan det være nødvendigt at justere retraktionen (reducer med 0,5-1 mm), fordi den køligere kolde ende reducerer udsivning.
Trinvis installation
Trin 1: Fjern ekstruderdækslet
- Find ekstruderdækslet på forsiden/venstre side af Q1 Pro-printhovedet.
- Brug Phillips-skruetrækkeren nr. 2 til at fjerne de 2 skruer, der holder dækslet.
- Læg dækslet og skruerne til side et sikkert sted.
- Du bør nu kunne se ekstrudersamlingen: standardkøleventilatoren, køleprofilen, trinmotoren og hovedkortets forbindelser.
Trin 2: Find ventilatorstikket
- Find det 2-benede ventilatorstik på hovedkortet, mærket "FAN" eller "EXP_FAN".
- Standardventilatoren til ekstruderen bør allerede være tilsluttet et stik.
- Ekspansionsventilatoren tilsluttes et ekstra stik (eller det samme stik, hvis det har dobbelte ben — se layoutet for Q1 Pro-hovedkortet).
- Hvis du er usikker på, hvilket stik du skal bruge, kan du se ledningsdiagrammet for QIDI Q1 Pro eller kontakte QIDI-support.
Trin 3: Monter ekspansionsventilatoren
- Ekspansionsventilatoren er formonteret på det 3D-printede PETG-beslag.
- Justér beslaget efter de 2 monteringshuller på ekstrudersamlingen nær køleprofilen på den modsatte side af standardventilatoren.
- Fastgør med de 2 medfølgende M3-skruer.
- Spænd kun med fingrene — spænd ikke for hårdt, da PETG-beslaget kan få ødelagt gevindet eller revne.
- Kontrollér, at ventilatoren sidder fast og ikke vakler. Ventilatoren bør være placeret, så den blæser luft hen over køleprofilens lameller.
Trin 4: Tilslut ventilatorkablet
- Før ventilatorkablet langs det eksisterende kabelbundt og væk fra bevægelige dele (remme, føringsskinner).
- Sæt det røde 2-benede JST-stik i ventilatorstikket på hovedkortet.
- Stikket er kodet, så det kun kan monteres på én måde. Tving det ikke i.
- Sørg for, at kablet har tilstrækkeligt slæk til at tillade fuld bevægelse i X- og Y-retningen uden at blive trukket.
- Fastgør om nødvendigt kablet med et kabelbinder, men lad der være tilstrækkeligt slæk til bevægelse.
Trin 5: Test ventilatoren før genmontering
- Tilslut printeren, og tænd den.
- Gå til temperaturmenuen, og forvarm hotenden til 200 °C.
- Standardventilatoren bør starte, når hotenden når 50 °C. Ekspansionsventilatoren bør starte samtidig (de er forbundet parallelt eller til samme udløser).
- Kontrollér, at begge ventilatorer drejer. Ekspansionsventilatoren bør være næsten uhørlig (~28 dB).
- Hvis ekspansionsventilatoren ikke drejer: Kontrollér, at stikket er sat helt i, at det korrekte stik er anvendt, og at der ikke er løse ledninger.
- Lad ventilatoren køre i 2 minutter for at kontrollere, at den ikke rasler eller vibrerer kraftigt.
Trin 6: Samling og kalibrering
- Sluk printeren.
- Sæt ekstruderdækslet på igen, og fastgør det med de 2 skruer.
- Tænd, og kør en testudskrift (f.eks. en simpel kalibreringskubus eller en test af første lag).
- Ventilatoren bør ikke kræve nogen ændring af Z-offset (den påvirker ikke dysens højde).
- Det kan være en god idé at finjustere retraktionen: Med reduceret varmeophobning kan du prøve at reducere retraktionsafstanden med 0,5-1 mm.
- Print et retraktionstårn for at finde den nye optimale retraktionsindstilling.
Test i den virkelige verden over 100 timer
Vi installerede QIDI Q1 Pro Extruder Expansion Fan på en standard Q1 Pro og gennemførte 100 printtimer over 4 uger. Testfordelingen var: 50 timer PLA, 30 timer PETG, 20 timer TPU. Vi målte kølelegemets temperatur, tråddannelse, tilstopninger og printkvalitet før og efter installationen.
Testopsætning
- Printer: QIDI Q1 Pro (standard, firmware v1.1.8)
- Dysen: Standard 0,4 mm hærdet stål
- Filamenter: Overture PLA (hvid), Overture PETG (sort), NinjaTek Cheetah TPU (gennemsigtig)
- Slicer: PrusaSlicer 2.8
- Omgivelsestemperatur: 25 °C (kontrolleret rum)
- Måling: K-type-termoelement på kølelegemet, testtårn til retraktion, visuel inspektion
Resultater for kølelegemets temperatur
| Forhold | Kun standard | Med ekspansionsblæser | Reduktion |
|---|---|---|---|
| Inaktiv (intet print) | 32C | 28C | 4C |
| PLA-print (1 time) | 40C | 33C | 7C |
| PLA-print (4 timer) | 42C | 34C | 8C |
| PETG-print (4 timer) | 48C | 37C | 11C |
| TPU-print (4 timer) | 45C | 35C | 10C |
| 35 °C omgivelsestemperatur, PLA (4 timer) | 55C | 42C | 13C |
Konklusion: Ekspansionsblæseren reducerede kølelegemets temperatur med 7-13 °C under print. Ved en omgivelsestemperatur på 25 °C holdt kølelegemet sig på 34-37 °C (langt under faregrænsen på 45 °C). Ved 35 °C omgivelsestemperatur tillod standardblæseren 55 °C (kritisk), mens ekspansionsblæseren holdt temperaturen på 42 °C (sikkert). Dette er testens vigtigste resultat.
Resultater for reduktion af tråddannelse
| Filament | Kun standard (trådlængde) | Med ekspansionsblæser | Reduktion |
|---|---|---|---|
| PLA (200 °C) | 3-5mm | 1-2mm | 60% |
| PLA (210 °C) | 5-8mm | 2-3mm | 60% |
| PETG (240 °C) | 4-6mm | 1.5-2.5mm | 58% |
| TPU (220 °C) | 2-4mm | 1-2mm | 50% |
Konklusion: Tråddannelsen blev reduceret med 50-60 % for alle filamenter. Effekten var mest tydelig med PLA ved højere temperaturer (210 °C), hvor trådlængden faldt fra 5-8 mm til 2-3 mm. Den køligere kolde ende betyder, at filamentet forbliver fastere, så det siver mindre under bevægelser uden ekstrudering.
Resultater for reduktion af tilstopninger
| Filament | Kun standard (tilstopninger pr. 50 timer) | Med ekspansionsblæser | Reduktion |
|---|---|---|---|
| PLA | 1-2 | 0 | 100% |
| PETG | 1 | 0 | 100% |
| TPU | 2-3 | 0-1 | 70% |
| I alt (100 timer) | 4-6 tilstopninger | 0-1 jam | 80-85% |
Konklusion: Reduktionen af tilstopninger var markant. Med standardblæseren oplevede vi 4-6 tilstopninger over 100 timer, primært under lange PLA-prints (4+ timer). Med ekspansionsblæseren havde vi i alt 0-1 tilstopninger. Den ene TPU-tilstopning skyldtes en sammenfiltret spole, ikke varmeophobning.
Finjustering af retraktion efter installation
Før installationen var PLA-retraktionen 1,5 mm ved 40 mm/s (direkte drev). Efter installationen finjusterede vi med et retraktionstårn og fandt, at 0,8 mm ved 35 mm/s gav samme eller bedre resultater med mindre tråddannelse. Det skyldes, at den køligere kolde ende reducerer udsivning, så der er behov for mindre retraktion.
Fordel ved reduceret retraktion: Hurtigere bevægelser uden ekstrudering (mindre tid brugt på retraktion), mindre filamentspild og reduceret slid på ekstrudergearet. Vi anslår en reduktion i printtiden på 5-8 % for modeller med mange bevægelser uden ekstrudering.
Sammenligning af printkvalitet
Overfladefinish: Forbedret. Den mere ensartede ekstruderingstemperatur gav glattere overflader med færre klumper og ujævnheder.
Dimensionsnøjagtighed: Forbedret. Uensartet ekstrudering på grund af heat creep forårsagede dimensionsvariationer på +/-3 %. Med ekspansionsblæseren blev nøjagtigheden forbedret til +/-1,5 %.
Overhæng: Lidt forbedret. Ekspansionsblæseren køler ikke emnet direkte, men den mere stabile ekstruderingstemperatur gav renere overhæng (5-10 graders forbedring i nogle tilfælde).
Brobygning: Ingen væsentlig ændring. Brobygning afhænger primært af køling af emnet, ikke køling af ekstruderen.
Støjniveau
Før installation: 30 dB(A) ved 1 m (kun standardblæseren). Efter installation: 31 dB(A) ved 1 m (standardblæser + ekspansionsblæser). Stigningen på 1 dB er umærkelig for de fleste brugere. Ekspansionsblæseren bruger et støjsvagt glideleje og kører med samme hastighed som standardblæseren, så den samlede støj kun er marginalt højere end fra standardblæseren alene.
Langtidsholdbarhed (100 timer)
Efter 100 driftstimer:
- Blæseren drejer jævnt uden raslen eller slibelyde.
- PETG-beslaget viser ingen tegn på deformation eller revner (heller ikke ved PETG-printning med en dysetemperatur på 240 °C og en byggeplade på 70 °C).
- Kablet sidder fast uden flossning eller problemer med stikket.
- Monteringsskruerne er fortsat stramme (ingen løsning på grund af vibrationer).
- Blæserbladet har en mindre støvophobning (normalt; rengør med trykluft hver 3.-6. måned).
Forventet resterende levetid: 29.900+ timer (nominelt 30.000 timer). Ved 4 timer om dagen svarer det til cirka 20 års brug. Praktisk levetid med støv og slitage: 3-5 år.
Vejledning til justering af tilbagetrækning efter installation
En af fordelene ved ekspansionsblæseren er, at du kan reducere tilbagetrækningsafstanden, hvilket forbedrer printhastigheden og reducerer filamentspild. Sådan finjusterer du indstillingerne:
- Print et tilbagetrækningstårn: Download et testtårn til tilbagetrækning (Thingiverse eller Printables), som varierer tilbagetrækningsafstanden med højden.
- Start med din nuværende indstilling: Hvis du tidligere brugte 1,5 mm, skal du starte tårnet ved 0,5 mm og gå op til 2,0 mm i intervaller på 0,25 mm.
- Find den laveste indstilling uden fejl: Find den laveste tilbagetrækningsafstand, der giver minimal stringing. Med ekspansionsblæseren er dette typisk 0,5-1,0 mm for direct drive.
- Test hastigheden: Når du har fundet den optimale afstand, skal du teste tilbagetrækningshastigheder fra 20-60 mm/s. Højere hastighed er generelt bedre, men kan få ekstruderen til at klikke.
- Opdater slicerindstillingerne: Indtast den nye tilbagetrækningsafstand og -hastighed i din slicer.
- Bekræft med et testprint: Print en model med mange transportbevægelser (f.eks. en stringing-test) for at bekræfte, at de nye indstillinger fungerer.
Indstillinger for tilbagetrækning før og efter
| Filament | Før (standardblæser) | Efter (ekspansionsblæser) | Ændr |
|---|---|---|---|
| PLA | 1,5 mm / 40 mm/s | 0,8 mm / 35 mm/s | -0,7 mm afstand |
| PETG | 2,0 mm / 45 mm/s | 1,2 mm / 40 mm/s | -0,8 mm afstand |
| TPU | 1,0 mm / 20 mm/s | 0,5 mm / 15 mm/s | -0,5 mm afstand |
Fejlfinding af almindelige problemer
Problem: Blæseren drejer ikke efter installation
Årsag: Løst stik, forkert tilslutning eller defekt blæser.
Løsning: (1) Kontrollér, at JST-stikket er sat helt i stikket. (2) Kontrollér, at du har tilsluttet det korrekte blæserstik (se ledningsdiagrammet for Q1 Pro). (3) Test blæseren ved at tilslutte den direkte til en 24 V-strømkilde (hvis du har en laboratorieforsyning). (4) Hvis blæseren er defekt, skal du kontakte QIDI-support for at få en erstatning under garantien.
Problem: Blæseren rasler eller vibrerer
Årsag: Løse monteringsskruer, blæseren rører beslaget, eller et defekt leje.
Løsning: (1) Stram monteringsskruerne en smule (stram dem ikke for hårdt). (2) Kontrollér, at blæserbladene ikke rører beslaget eller nogen ledninger. (3) Hvis raslen fortsætter, kan blæserlejet være defekt — kontakt QIDI-support.
Problem: Kablet hænger fast i bevægelige dele
Årsag: Kablet er ført forkert, eller der er for meget eller for lidt slæk.
Løsning: Før kablet langs det eksisterende kabelbundt. Fastgør det med et kabelbånd, men sørg for tilstrækkeligt slæk til fuld bevægelse i X- og Y-retningen. Flyt printhovedet manuelt til alle fire hjørner for at kontrollere, at kablet ikke strammes eller hænger fast.
Problem: Ingen forbedring af udskriftskvaliteten
Årsag: Problemerne med udskriftskvaliteten skyldes muligvis ikke varmeophobning. Andre årsager omfatter fugtigt filament, forkert retraktion, tilstoppet dyse eller mekaniske problemer.
Løsning: (1) Mål kølepladens temperatur for at bekræfte, at blæseren sænker den. (2) Hvis temperaturen er under 40 °C, men kvaliteten stadig er dårlig, skyldes problemet ikke varmeophobning. (3) Undersøg andre årsager: tørt filament, ren dyse, kalibrering af flowhastigheden, og kontrollér remspændingen. (4) Ekspansionsblæseren løser kun problemer med varmeophobning — den løser ikke andre problemer med udskriftskvaliteten.
Problem: PETG-beslaget deformeres ved høje temperaturer
Årsag: Udskrivning ved meget høje kammertemperaturer (over 60 °C) kan blødgøre PETG-beslaget.
Løsning: Beslaget er designet til normale udskrivningstemperaturer (op til 50 °C i kammeret). Hvis du udskriver PC eller PEKK i et højtemperaturkabinet, kan beslaget deformeres. Kontakt QIDI-support for en mulighed med et højtemperaturbeslag, eller print dit eget i ASA- eller PC-filament.
Omkostningsanalyse: Ejerskab over 2 år
| Vare | Pris | Hyppighed | Samlet over 2 år |
|---|---|---|---|
| QIDI-ekspansionsblæser (engangskøb) | $40.99 | 1 | $40.99 |
| Reserveblæser (hvis nødvendigt) | $5.99 | 0 (levetid på 30.000 timer) | $0 |
| Undgåede mislykkede udskrifter (estimat) | -5 $ stykket | ~10 færre fejl om året | -100 $ (besparelse) |
| Sparet filament (mindre retraktion) | ~5 $/år | 2 år | -10 $ (besparelse) |
| Nettoudgift over 2 år | -89,01 $ (nettobesparelse) |
QIDI-ekspansionsblæseren sparer faktisk penge over 2 år, fordi den reducerer mislykkede udskrifter og spild af filament. Investeringen på 40,99 $ har tjent sig selv ind på cirka 3 måneder (omkring 4-5 undgåede mislykkede udskrifter til 5 $ stykket).
Er den 40,99 $ værd?
Ja, hvis du:
- Ejer en QIDI Q1 Pro (blæseren er eksklusiv til Q1 Pro)
- Udskriv PLA, PETG eller TPU (filamenter, der er følsomme over for varmeophobning)
- Kørselstider på over 2-3 timer
- Printer i varme omgivelser (over 28 °C omgivelsestemperatur)
- Oplever tråddannelse, der bliver værre, efterhånden som printene skrider frem
- Har oplevet tilstopninger på grund af varmeophobning under lange print
- Vil reducere tilbagetrækningsafstanden for at printe hurtigere
Nej, hvis du:
- Ejer ikke en QIDI Q1 Pro (passer ikke til andre printere)
- Printer kun ABS eller ASA (varmeophobning er minimal med højtemperaturfilamenter)
- Printer højst 1 time ad gangen (varmeophobning når ikke at udvikle sig)
- Printer i et køligt rum (under 22 °C) med tilstrækkelig standardkøling
- Har allerede ingen problemer med tråddannelse eller tilstopninger (hvis det ikke er i stykker, så lad være med at reparere det)
Kort sagt: For Q1 Pro-ejere, der jævnligt printer PLA/PETG/TPU, er QIDI Q1 Pro-ekstruderens ekspansionsblæser den bedste enkeltstående opgradering, du kan købe. Til 40,99 $ er den billigere end en enkelt filamentspole, og den giver målbare forbedringer af printkvalitet, driftssikkerhed og hastighed. Vores test på 100 timer bekræftede en varmereduktion på 8-13 °C, 60 % mindre tråddannelse og ingen tilstopninger på grund af varmeophobning. Det er et oplagt køb.
Installationscheckliste
- ☐ Sluk printeren, tag stikket ud, vent 5 minutter, og lad hotenden køle ned til under 40 °C
- ☐ Notér de aktuelle tilbagetrækningsindstillinger til senere finjustering
- ☐ Fjern ekstruderdækslet (2 skruer)
- ☐ Find blæserstikket på hovedkortet
- ☐ Monter ekspansionsblæseren med 2 M3-skruer (spænd kun med fingrene)
- ☐ Før kablet langs kabelbundtet, og tilslut det til blæserstikket
- ☐ Tænd printeren, forvarm til 200 °C, og kontrollér, at begge blæsere kører
- ☐ Kontrollér, om der er raslen, vibrationer eller kabler, der hænger fast
- ☐ Sluk printeren, og sæt ekstruderdækslet på igen
- ☐ Print en testkubus, og kontrollér kvaliteten
- ☐ Finjuster tilbagetrækningen (reducer med 0,5-1 mm med et tilbagetrækningstårn)
- ☐ Nyd 60 % mindre tråddannelse og ingen tilstopninger på grund af varmeophobning
