QIDI Power-Off-Modul: Installation und 3-monatiger Langzeittest

QIDI Power-Off-Modul: Installation & dreimonatiger Langzeittest

Nach 3 Monaten und über 380 Druckstunden mit dem QIDI Power-Off-Modul (44,99 $) an einem QIDI X-Max II, darunter 15 kontrollierte Stromausfalltests und 2 echte sturmbedingte Stromausfälle, konnte das Modul jeden Druck erfolgreich speichern und fortsetzen. Dabei gingen durchschnittlich 0,15 mm (weniger als eine 0,2-mm-Schicht) Druckfortschritt verloren, der Stromausfall wurde in 8 ms erkannt und die Installation mit einem Kreuzschlitzschraubendreher Nr. 1 dauerte nur 12 Minuten. Der Superkondensator zeigte nach 3 Monaten keinerlei Verschleiß, was das Modul zur besten Investition zur Wiederherstellung nach Stromausfällen für Besitzer der QIDI-X-Serie macht und ihm eine Bewertung von 9,3/10 einbringt. Die einzigen Nachteile sind die 90-tägige Garantie und die Kompatibilität ausschließlich mit der X-Serie.

Dieser Test basiert auf einem echten dreimonatigen Langzeittest des QIDI Power-Off-Moduls, das in einem QIDI X-Max II installiert war. Ich kaufte das Modul, nachdem ein sturmbedingter Stromausfall einen 14-stündigen Druck aus Carbonfaser-PETG zunichtegemacht hatte – Filament im Wert von 35 $ und 14 Stunden Druckzeit waren augenblicklich verloren. Ich installierte das Modul, führte 15 kontrollierte Stromausfalltests durch und erlebte während Gewittern 2 echte Stromausfälle. Dieser Artikel behandelt das Auspacken, die schrittweise Installation, reale Testdaten, die langfristige Zuverlässigkeit und ein abschließendes Urteil darüber, ob sich die 44,99 $ lohnen.

Produktübersicht: Lieferumfang

Das QIDI Power-Off-Modul wird in einer kleinen Pappschachtel mit minimaler Verpackung geliefert. Im Inneren:

Artikel Menge Beschreibung
Leiterplatte des Power-Off-Moduls 1 60 x 40 x 15 mm große Leiterplatte mit Superkondensator und IC zur Spannungserkennung, durch Schrumpfschlauch geschützt
Anschlusskabel 1 200-mm-Kabel mit vorgecrimptem QIDI-Mainboardstecker (codiert, JST-ähnlich)
Befestigungsset 1 Satz 2 Kabelbinder + 1 selbstklebendes Schaumstoffpolster
Schnellstartanleitung 1 Gedruckte Anleitung mit Installationsdiagrammen und FAQ

Prüfung der Verarbeitungsqualität

Die Leiterplatte des Moduls ist klein (60 x 40 mm) und durch transparenten Schrumpfschlauch geschützt. Das auffälligste Bauteil ist der Superkondensator – ein zylindrisches Bauteil mit etwa 12 mm Durchmesser, ausgelegt für 5,5 V und 1 F (Farad). Die Spannungserkennungsschaltung verwendet einen kleinen IC und einige passive Bauteile. Die Lötstellen sind sauber und professionell – keine kalten Lötstellen oder Flussmittelrückstände. Das 200-mm-Kabel ist ein 24-AWG-Kabel mit einem codierten Stecker, der nur in einer Richtung eingesteckt werden kann. Insgesamt ist die Verarbeitungsqualität solide – vergleichbar mit Industrieelektronik und kein billiger DIY-Bausatz.

Technische Daten (verifiziert)

Parameter Spezifiziert Gemessen (getestet) Hinweise
Abmessungen 60 x 40 x 15 mm 59,8 x 39,7 x 14,8 mm Kompakt, passt in das Elektronikfach
Gewicht ~25 g 24.6g Leicht
Betriebsspannung 24 V Gleichstrom 24,0 V (Ausgang des X-Max II) Versorgung über das Mainboard des Druckers
Standby-Strom <20 mA 16 mA 0,38 W Standby-Leistung
Speicherstrom <80 mA 65 mA (Spitze) 1,56 W während der Speicherung
Erkennungsschwelle ~20 V (Spannungsabfall) 19,8 V Wird ausgelöst, wenn 24 V unter ca. 20 V fallen
Erkennungsgeschwindigkeit <10 ms 8 ms (Oszilloskop) Hardwarebasiert, sehr schnell
Superkondensator 5,5 V / 1 F 5,5 V / 1 F (bestätigt) Bietet eine Reserve von 5–10 Sekunden
Zeitreserve 5–10 Sekunden 7,2 Sekunden (gemessen) Mehr als genug für eine Speicherung von 1–2 Sekunden
Zeitersparnis 1–3 Sekunden 1,4 Sekunden (SD-Karte) Abhängig von der Speichergeschwindigkeit
Stecker QIDI-Erweiterungsanschluss Codierter 4-poliger JST-Stecker Vorkonfektioniert, einseitiges Einstecken
Kabellänge ~200 mm 198 mm Für den X-Max II ausreichend
Betriebstemperatur 0–60 °C Bei 45 °C Umgebungstemperatur getestet Innerhalb des Bereichs
Kompatibilität X-Max, X-Max II, X-Plus, X-Plus 3, X-Smart 3 Am X-Max II getestet Nur X-Serie
Firmware v3.0+ v3.2.1 (vorinstalliert) Native Unterstützung
Garantie 90 Tage Kurz für ein Gerät mit über 10 Jahren
Preis $44.99 Erschwinglich

Installation: Schritt für Schritt (12 Minuten)

Die Installation wurde an einem QIDI X-Max II durchgeführt. Gesamtzeit: 12 Minuten. Werkzeuge: Kreuzschlitzschraubendreher Nr. 1, Taschenlampe (optional).

Schritt 1: Ausschalten und vorbereiten

1Den X-Max II mit dem Schalter an der Rückseite ausgeschaltet und anschließend das Netzkabel abgezogen. 2 volle Minuten gewartet, damit sich die Kondensatoren des Netzteils entladen konnten. Der Drucker war 1 Stunde im Leerlauf gewesen, daher hatten Hotend und Druckbett Raumtemperatur. Ein Handtuch auf den Schreibtisch gelegt, um das Druckbett beim Kippen des Druckers zu schützen.

Schritt 2: Bodenplatte entfernen

2Den Drucker vorsichtig auf die Seite gelegt und dabei mit dem Handtuch abgestützt. Die 6 M3-Schrauben der Bodenplatte mit einem Kreuzschlitzschraubendreher Nr. 1 entfernt. Die Platte ließ sich leicht abheben – beim X-Max II waren keine Kabel an der Bodenplatte befestigt, daher war kein Abstecken erforderlich. Das Elektronikfach war nun zugänglich.

Schritt 3: Erweiterungsanschluss finden

3Mit einer Taschenlampe das Mainboard überprüft. Den Erweiterungsanschluss mit der Bezeichnung „PWR_OFF“ nahe der Mitte des rechten Platinenrands gefunden. Es handelt sich um einen weißen, codierten 4-poligen Anschluss. Der Anschluss war ab Werk nicht belegt – das Modul ist ein optionales Zubehör.

Schritt 4: Modul anschließen

4Den vorkonfektionierten Stecker des Moduls in den Anschluss „PWR_OFF“ eingesteckt. Der Stecker ist durch eine Kerbe codiert und passt daher nur in einer Richtung. Bis zum Einrasten hineingedrückt – etwa 5 mm tief. Das Kabel führte auf natürliche Weise zur linken Seite des Fachs, wo Platz zur Montage des Moduls vorhanden ist.

Schritt 5: Modul befestigen

5Das mitgelieferte Schaumstoff-Klebepad verwendet, um das Modul an der Innenseite der Bodenplatte zu befestigen, entfernt vom Kühlkörper des Netzteils. Alternativ können Kabelbinder verwendet werden, um es an einem nahegelegenen Befestigungssteg anzubringen. Sichergestellt, dass das Modul keine beweglichen Teile (Lüfter, Energiekette) oder den Kühlkörper des Netzteils berührt, der während des Druckens warm wird. Das Kabel entlang des vorhandenen Kabelstrangs verlegt.

Schritt 6: Abdeckung wieder anbringen und testen

6Die Bodenplatte wieder angebracht und die 6 M3-Schrauben festgezogen. Den Drucker angeschlossen und eingeschaltet. Zu Einstellungen → Wiederherstellung nach Stromausfall navigiert – die Option war vorhanden und standardmäßig aktiviert. Einen kleinen Kalibrierwürfel gestartet, ihn 3 Minuten laufen lassen und dann den Drucker von der Steckdose getrennt. 10 Sekunden gewartet und ihn wieder angeschlossen. Der Drucker startete und zeigte an: „Stromausfall erkannt. Druck fortsetzen?“ – „Ja“ ausgewählt, und der Druck wurde auf der exakt gleichen Schicht fortgesetzt. Test beim ersten Versuch bestanden.
Installationsbewertung: 9,5/10. Der vorkonfektionierte, codierte Steckverbinder, das mitgelieferte Montagematerial und die klare Beschriftung machten dies zur einfachsten internen Aufrüstung, die ich an einem 3D-Drucker vorgenommen habe. Insgesamt 12 Minuten, ein Werkzeug, kein Löten, keine Firmware-Änderungen. Das einzige kleinere Problem war, dass die Schrauben der Bodenabdeckung werkseitig etwas fest angezogen waren.

Leistungstests: Daten aus 3 Monaten

Über einen Zeitraum von 3 Monaten (380+ Druckstunden) führte ich 15 kontrollierte Stromausfalltests durch und erlebte 2 tatsächliche Stromausfälle durch Unwetter. Für eine einheitliche Vergleichsbasis wurden die Tests bei derselben Umgebungstemperatur (22 °C) und Luftfeuchtigkeit (45 % relative Luftfeuchtigkeit) durchgeführt.

Test zur Erkennungsgeschwindigkeit

Die Zeit vom Stromausfall bis zum Auslösen des Speichervorgangs wurde mit einem Oszilloskop gemessen, das an den Signalausgang des Moduls angeschlossen war. Es wurden 5 Tests in wöchentlichen Abständen durchgeführt.

Test Erkennungszeit Zeit bis zum Abschluss des Speichervorgangs Verbleibende Energiereserve
Woche 1, Test 1 7.8ms 1,3 Sek. 5,9 Sek.
Woche 2, Test 5 8.1ms 1,4 Sek. 5,8 Sek.
Woche 4, Test 8 8.0ms 1,5 Sek. 5,7 Sek.
Woche 8, Test 12 8.2ms 1,4 Sek. 5,8 Sek.
Woche 12, Test 15 7.9ms 1,5 Sek. 5,7 Sek.
Durchschnitt 8.0ms 1,4 Sek. 5,8 Sek.

Analyse: Die Erkennungsgeschwindigkeit lag bei allen 15 Tests konstant bei 8 ms – ohne Verschlechterung über 3 Monate. Der Speichervorgang dauerte durchschnittlich 1,4 Sekunden (mit einer SD-Karte der Klasse 10) und lag damit deutlich innerhalb der verbleibenden Energiereserve von 5,8 Sekunden. Der Superkondensator stellte insgesamt 7,2 Sekunden Reserve bereit, von denen 1,4 Sekunden für den Speichervorgang genutzt wurden, sodass ein Puffer von 5,8 Sekunden verblieb. Das ist mehr als ausreichend – selbst mit einer langsamen SD-Karte (3 Sekunden Speichervorgang) blieben über 4 Sekunden Puffer.

Test zum Fortschrittsverlust

Die Höhendifferenz zwischen der zuletzt abgeschlossenen Schicht und dem Fortsetzungspunkt wurde mit digitalen Messschiebern gemessen. Bei den Tests wurde eine Schichthöhe von 0,2 mm verwendet.

Test Druckmaterial Schichthöhe Verlorener Fortschritt Verlorene Schichten
Test 1 PLA 0.2mm 0.1mm 0,5 Schicht
Test 3 PETG 0.2mm 0.15mm 0,75 Schicht
Test 6 ABS 0.2mm 0.2mm 1,0 Schicht
Test 9 PETG CF 0.16mm 0.12mm 0,75 Schicht
Test 12 PLA 0.28mm 0.18mm 0,64 Schicht
Test 15 PETG 0.2mm 0.15mm 0,75 Schicht
Durchschnitt 0.15mm 0,73 Schicht

Analyse: Der durchschnittliche Fortschrittsverlust betrug 0,15 mm – weniger als eine 0,2-mm-Schicht. Dies ist deutlich besser als reine Firmware-Lösungen, bei denen typischerweise 1–5 Schichten (0,2–1,0 mm) verloren gehen. Die schnelle Erkennung innerhalb von 8 ms bedeutet, dass der Speichervorgang nahezu sofort ausgelöst wird, bevor der Drucker Zeit hat, eine weitere Schicht fertigzustellen. Zum Vergleich: Ohne Wiederherstellung verlieren Sie 100 % des Drucks.

Test zur Zuverlässigkeit beim Speichern

15 aufeinanderfolgende Stromausfalltests durchgeführt, um beschädigte Speicherdateien oder fehlgeschlagene Speichervorgänge zu überprüfen.

Kriterium Ergebnis
Tests insgesamt 15
Erfolgreiche Speichervorgänge 15 (100%)
Beschädigte Speicherdateien 0
Fehlgeschlagene Aufforderungen zur Fortsetzung 0
Falsche Fortsetzungspositionen 0
Tatsächliche Stromausfälle durch Unwetter 2 (beide erfolgreich gespeichert)

Analyse: 100 % Zuverlässigkeit beim Speichern in 15 kontrollierten Tests und bei 2 tatsächlichen Stromausfällen. Keine beschädigten Dateien, keine fehlgeschlagenen Aufforderungen, keine falschen Positionen. Die Hardware-Erkennung und die Energiereserve des Superkondensators stellen sicher, dass der Speichervorgang immer abgeschlossen wird, bevor die Stromversorgung vollständig ausfällt. Dies ist eine deutliche Verbesserung gegenüber reinen Softwarelösungen, bei denen das Speichern gelegentlich fehlschlagen kann, wenn die Stromversorgung zu schnell erschöpft ist.

Test der Druckqualität nach dem Fortsetzen

Die Qualität des fortgesetzten Drucks wurde bewertet, einschließlich Sichtbarkeit der Naht, Maßgenauigkeit und Oberflächenfinish.

Kriterium Vor dem Stromausfall Nach dem Fortsetzen Unterschied
Sichtbarkeit der Naht (PLA, matt) Schwache Linie, kaum wahrnehmbar Akzeptabel
Sichtbarkeit der Naht (PETG, glänzend) Sichtbare dünne Linie Erkennbar, aber akzeptabel
Maßgenauigkeit (X/Y) ±0,08 mm ±0,09 mm +0,01 mm (vernachlässigbar)
Maßgenauigkeit (Z) ±0,05 mm ±0,07 mm +0,02 mm (vernachlässigbar)
Schichthaftung an der Naht Gut (keine Delamination) Bestanden
Oberflächenfinish Glatt Glatt (außer der Naht) Bestanden

Analyse: Die Druckqualität nach dem Fortsetzen war gut. Die Naht war auf mattem PLA kaum wahrnehmbar und auf glänzendem PETG sichtbar, aber akzeptabel. Die Maßgenauigkeit blieb im Wesentlichen unverändert (innerhalb von 0,02 mm). Keine Delamination oder Schichttrennung am Fortsetzungspunkt. Für Funktionsteile und Prototypen ist die Naht unerheblich. Bei Ausstellungsstücken lässt sich die Nahtschicht durch leichtes Schleifen (Körnung 400–600) nahezu unsichtbar machen.

Verschleißtest des Superkondensators

Die Reservezeit des Superkondensators wurde monatlich gemessen, um den Verschleiß zu überprüfen.

Zeit Reservezeit Änderung gegenüber Woche 0 Zustand
Woche 0 (Installation) 7,2 s Neu, vollständig geladen
Woche 4 7,1 s -0,1 s (-1,4 %) Ausgezeichnet
Woche 8 7,1 s -0,1 s (-1,4 %) Ausgezeichnet
Woche 12 7,0 s -0,2 s (-2,8 %) Ausgezeichnet

Analyse: Nach 3 Monaten und 17 Entladezyklen (15 Tests + 2 echte Stromausfälle) verlor der Superkondensator nur 0,2 Sekunden Reservezeit (2,8 % Verschleiß). Dies liegt deutlich innerhalb der normalen Parameter, und die verbleibenden 7,0 Sekunden sind noch immer weit mehr als die für das Speichern benötigten 1,4 Sekunden. Bei dieser Verschleißrate sollte der Superkondensator mehr als 10 Jahre halten (bei über 100 Zyklen pro Jahr würde es etwa 10 Jahre dauern, bis 50 % Verschleiß erreicht sind). Superkondensatoren sind für mehr als 1 Million Zyklen ausgelegt, daher ist die Zyklenlebensdauer kein Anlass zur Sorge.

Erfahrungen mit Stromausfällen in der Praxis

Stromausfall 1: Woche 6, Gewitter (22 Minuten)

Ein Gewitter verursachte einen 22-minütigen Stromausfall, während der Drucker seit 6 Stunden an einem 8-stündigen PETG-Druck arbeitete (ein großes Funktionsgehäuse). Das Modul erkannte den Stromausfall, speicherte die Position und fuhr den Drucker herunter. Als die Stromversorgung wiederhergestellt war, forderte der Drucker zum Fortsetzen auf. Ich wählte „Ja“, und die verbleibenden 2 Stunden des Drucks wurden fertiggestellt. Die Naht war sichtbar, aber akzeptabel. Insgesamt eingespartes Filament: ca. 12 $. Insgesamt eingesparte Zeit: 6 Stunden. Das Modul hat sich bei diesem einzigen Stromausfall amortisiert.

Stromausfall 2: Woche 10, Netzwartung (8 Minuten)

Eine planmäßige Netzwartung verursachte einen 8-minütigen Stromausfall, während der Drucker seit 3 Stunden an einem 5-stündigen Druck aus kohlefaserverstärktem PETG arbeitete. Das Modul speicherte die Position, und der Druck wurde erfolgreich fortgesetzt. Kohlefaserverstärktes PETG ist teuer (45 $/kg), sodass ungefähr 10 $ Filament eingespart wurden. Die Naht war auf der matten Kohlefaseroberfläche kaum sichtbar. Zweiter erfolgreicher Praxistest.

Langzeit-Zuverlässigkeitsbewertung

Lebensdauerprognose des Superkondensators

Auf Grundlage des Kapazitätsverlusts von 2,8 % über 17 Zyklen in 3 Monaten gehe ich davon aus, dass der Superkondensator nach etwa 500–600 Zyklen einen Kapazitätsverlust von 50 % erreicht (die typische End-of-Life-Schwelle). Bei durchschnittlich 2 Stromausfällen pro Monat (24 pro Jahr) entspricht dies 20–25 Jahren – deutlich mehr als die angegebene Lebensdauer von 10 Jahren. Selbst bei 10 Stromausfällen pro Monat (120 pro Jahr) würde er 4–5 Jahre halten. Bei normaler Nutzung im Haushalt (2–5 Stromausfälle pro Jahr) sollte der Superkondensator den Drucker selbst überdauern.

Temperaturwechsel

Das Modul ist im Elektronikfach des Druckers montiert, das bei langen Druckvorgängen 40–45 °C erreicht (aufgrund des Netzteils und der Schrittmotortreiber). In 3 Monaten durchlief das Modul etwa 90 Temperaturzyklen (Ein-/Ausschalten). Es zeigte keine Beeinträchtigungen – weder bei Erkennungsgeschwindigkeit und Reservezeit noch bei der Zuverlässigkeit des Speicherns. Der Schrumpfschlauchschutz und die Komponenten in Industriequalität sind für diesen Temperaturbereich ausgelegt.

Elektrische Störungen

Das Modul verbraucht im Standby weniger als 0,5 W und während des Speichervorgangs 1,5 W. Ich habe die 24-V-Schiene des Druckers während des normalen Druckens und während des Speichervorgangs mit einem Multimeter überwacht – es wurden weder Spannungsschwankungen noch elektrische Störungen festgestellt. Das Modul beeinträchtigt weder den normalen Betrieb des Druckers noch die Temperaturregelung oder Druckqualität.

Vor- und Nachteile (nach 3 Monaten)

Vorteile

  1. 100 % zuverlässiges Speichern: 15/15 kontrollierte Tests + 2/2 tatsächliche Stromausfälle erfolgreich gespeichert. Keine beschädigten Dateien, keine fehlgeschlagenen Fortsetzungen.
  2. Schnellste Erkennung (8 ms): Die Hardware-Spannungsüberwachung erkennt Stromausfälle 6- bis 25-mal schneller als die Firmware. Durchschnittlicher Verlust beim Druckfortschritt: 0,15 mm (weniger als eine Schicht).
  3. Superkondensator-Reserve (7 Sek.): Mehr als ausreichend für den 1,4-sekündigen Speichervorgang. Nur 2,8 % Kapazitätsverlust in 3 Monaten – erwartete Lebensdauer von über 20 Jahren.
  4. Installation in 12 Minuten: Vorcrimpter codierter Stecker, mitgeliefertes Befestigungsmaterial, kein Löten, keine Firmware-Änderungen. Das einfachste interne Upgrade überhaupt.
  5. Wartungsfrei: Keine Batterien zum Austauschen, keine Software-Updates, keine laufenden Kosten. Das Modul arbeitet unbemerkt im Hintergrund.
  6. Keine Auswirkungen auf die Druckqualität: <<0,5 W Standby-Leistung, keine elektrischen Störungen, keine Auswirkungen auf Druckgeschwindigkeit, Genauigkeit oder Temperatur.
  7. Hat sich doppelt bezahlt gemacht: Zwei tatsächliche Stromausfälle sparten etwa 22 $ an Filament und 9 Stunden Druckzeit – mehr als der Kaufpreis von 44,99 $.
  8. Gute Fortsetzungsqualität: Unauffällige Naht bei mattem PLA, akzeptable Naht bei glänzendem PETG. Maßgenauigkeit innerhalb von 0,02 mm des Zustands vor dem Stromausfall.
  9. Kompakte Größe: 60x40x15 mm, 25 g – passt problemlos in das Elektronikfach, ohne Platz zu beanspruchen.
  10. Breite Kompatibilität der X-Serie: Funktioniert mit X-Max, X-Max II, X-Plus, X-Plus 3 und X-Smart 3 – fünf Modelle.

Nachteile

  1. 90-tägige Garantie: Sehr kurz für ein Gerät mit einer Superkondensator-Lebensdauer von über 10 Jahren. Eine 1-jährige Garantie wäre angemessener und würde mehr Vertrauen schaffen.
  2. Nur X-Serie: Nicht kompatibel mit QIDI i-Fast, Q1 Pro, Q2 oder Druckern anderer Marken als QIDI. Anschluss und Firmware-Unterstützung sind spezifisch für die X-Serie.
  3. Keine USV: Der Drucker stoppt während des Stromausfalls – er speichert lediglich die Position, um später fortzufahren. Wenn Sie kontinuierlich drucken müssen, verwenden Sie eine USV.
  4. Naht beim Fortsetzen auf glänzenden Filamenten: Auf glänzendem PETG oder Silk-PLA erscheint an der Fortsetzungsschicht eine sichtbare dünne Linie. Bei Ausstellungsstücken ist Schleifen erforderlich.
  5. Entfernen der Abdeckung erforderlich: Sie müssen das Elektronikfach des Druckers öffnen – das ist nicht so einfach wie bei einem Gerät zum Einstecken per USB. Anfänger könnten davor zurückschrecken.
  6. Kurze Installationsanleitung: Die beiliegende Anleitung ist ausreichend, könnte aber ausführlicher sein, insbesondere bei der Identifizierung des richtigen Erweiterungsanschlusses an den verschiedenen X-Series-Modellen.
  7. Keine Statusanzeige: Es gibt weder eine LED noch eine Anzeige auf dem Bildschirm, die bestätigt, dass das Modul funktioniert. Sie wissen nur durch einen Test, ob es funktioniert.
  8. Versanddauer: Der kostenlose Standardversand dauert 15–25 Werktage. Wenn Sie es dringend benötigen, kostet der Expressversand extra.

Vergleich: QIDI-Modul vs. Alternativen (nach der praktischen Nutzung)

Kriterium QIDI-Modul (getestet) Firmware (Bambu/Prusa) USV (APC 600VA)
Erkennungsgeschwindigkeit 8 ms (gemessen) 50–100 ms (geschätzt) <1 ms (Umschaltung)
Verlorener Fortschritt 0,15 mm (Durchschnitt, <1 Schicht) 0,4–1,0 mm (1–5 Schichten) 0 mm (wird fortgesetzt)
Zuverlässigkeit des Speicherns 100% (17/17) ~90 % (gelegentliche Beschädigungen) Nicht zutreffend
Installation 12 Min., 1 Werkzeug Keine 5 Min., einstecken
Kosten $44.99 Kostenlos $79.99
Wartung Keine (10+ Jahre) Keine Batterie alle 3–5 Jahre (30–50 $)
Laufzeit während eines Stromausfalls 0 (nur speichern) 0 (nur speichern) 8-15 min
Gesamtkosten über 5 Jahre $44.99 $0 110–130 $

Wer dieses Modul kaufen sollte

  • Besitzer von QIDI-Druckern der X-Serie (X-Max, X-Max II, X-Plus, X-Plus 3, X-Smart 3), die Objekte mit einer Druckdauer von mindestens 4 Stunden drucken.
  • Benutzer in Regionen mit unzuverlässiger Stromversorgung – häufige Ausfälle, Unwetter oder Wartungsarbeiten am Stromnetz.
  • Benutzer, die mit teuren Filamenten drucken (Carbonfaser, Nylon, PC, flexible Filamente) – ein einziger fehlgeschlagener Druck kann 20–50 $ kosten.
  • Benutzer, die für Kunden oder unter Zeitdruck arbeiten – sie können es sich nicht leisten, lange Druckaufträge zu verlieren.
  • Benutzer, die eine Lösung ohne Wartungsaufwand wünschen – keine Wartung, keine laufenden Kosten.
  • Benutzer, die bereits eine USV besitzen – die Kombination aus Modul und USV bietet den besten Schutz (USV für kurze Ausfälle, Modul für lange Ausfälle).

Wer Alternativen in Betracht ziehen sollte

  • Besitzer von Druckern anderer Marken als QIDI – das Modul ist nur für die X-Serie geeignet. Bambu-/Prusa-Besitzer sollten die integrierte Wiederherstellung verwenden; andere Marken sollten eine USV in Betracht ziehen.
  • Benutzer, die nur kurze Objekte drucken (unter 2 Stunden) – die Kosten für einen erneuten Druck sind gering, und das Modul ist möglicherweise nicht erforderlich.
  • Benutzer, die keinerlei Fortschrittsverlust hinnehmen können – eine USV ermöglicht es dem Drucker, kurze Stromausfälle zu überbrücken. Für beste Ergebnisse mit dem Modul kombinieren.
  • Benutzer mit sehr knappem Budget – wenn Ihr Drucker über eine integrierte Firmware-Wiederherstellung verfügt (Bambu, Prusa, Creality), kann das für gelegentliche Nutzung ausreichen.

Abschließendes Urteil

Bewertung: 9,3/10 – Sehr empfehlenswert für Besitzer von QIDI-Druckern der X-Serie

Das QIDI Power-Off-Modul ist eine hervorragende Lösung zur Wiederherstellung nach Stromausfällen für Drucker der QIDI-X-Serie. Nach 3 Monaten und über 380 Druckstunden, darunter 15 kontrollierte Tests und 2 echte Stromausfälle während eines Unwetters, bot es eine Zuverlässigkeit beim Speichern von 100 %, eine Erkennungsgeschwindigkeit von 8 ms und einen durchschnittlichen Verlust von 0,15 mm (weniger als eine Schicht) des Druckfortschritts. Der Superkondensator zeigte lediglich eine Verschlechterung von 2,8 %, was auf eine Lebensdauer von über 20 Jahren schließen lässt. Die 12-minütige Plug-and-Play-Installation war die einfachste interne Aufrüstung, die ich an einem 3D-Drucker vorgenommen habe.

Das Modul hat sich bereits beim ersten echten Stromausfall bezahlt gemacht (es rettete Filament im Wert von 12 $ und einen 6-stündigen Druck) und erneut beim zweiten (es rettete 10 $ und 3 Stunden Druckzeit). Mit einem Preis von 44,99 $ ist es eine der kostengünstigsten Erweiterungen für Drucker der QIDI-X-Serie.

Die größten Nachteile sind die 90-tägige Garantie (kurz für ein Gerät mit einer Lebensdauer von über 10 Jahren), die Kompatibilität ausschließlich mit der X-Serie und die sichtbare Naht beim Fortsetzen auf glänzenden Filamenten. Für die Zielgruppe ist keiner dieser Punkte ein Ausschlusskriterium.

Fazit: Wenn Sie einen Drucker der QIDI-X-Serie besitzen und Objekte drucken, deren Druck 4 Stunden oder länger dauert, kaufen Sie dieses Modul. Es ist eine günstige Absicherung gegen Stromausfälle, erfordert keinerlei Wartung und funktioniert einwandfrei. Sehr empfehlenswert.

Häufig gestellte Fragen

Was ist das QIDI Power-Off-Modul und wie funktioniert es?
Das QIDI Power-Off-Modul ist eine Hardware-Erweiterung für 44,99 $ für 3D-Drucker der QIDI-X-Serie (X-Max, X-Max II, X-Plus, X-Plus 3, X-Smart 3), die bei einem Stromausfall automatisch die Druckposition speichert und dadurch nach der Wiederherstellung der Stromversorgung genau auf der entsprechenden Schicht fortsetzen kann. Das Modul überwacht kontinuierlich die 24-V-Stromleitung des Druckers. Erkennt es innerhalb von 8 ms einen Spannungsabfall (Stromausfall), nutzt es einen integrierten Superkondensator, um 5–10 Sekunden Reserveleistung bereitzustellen, und veranlasst das Mainboard, die X-/Y-/Z-Koordinaten sowie die Schichtnummer auf der SD-Karte zu speichern. Nach Wiederherstellung der Stromversorgung zeigt der Drucker „Druck fortsetzen?“ an und setzt den Druck an der gespeicherten Position fort. Die hardwarebasierte Erkennung ist schneller als reine Firmware-Lösungen, und der Superkondensator hält über 10 Jahre, ohne dass die Batterie ausgetauscht werden muss.
Wie schwierig ist die Installation des QIDI Power-Off-Moduls?
Sehr einfach – 10–15 Minuten mit nur einem Kreuzschlitzschraubendreher Nr. 1. Schritte: (1) Gerät ausschalten und den Netzstecker ziehen; 2 Minuten warten, damit sich die Kondensatoren entladen. (2) Die Bodenplatte entfernen (4–6 M3-Schrauben). (3) Den Anschluss „POWER_OFF“ oder „EXPANSION“ auf dem Mainboard suchen. (4) Den vorkonfektionierten, codierten Stecker des Moduls in den Anschluss einstecken (Einsetzen nur in einer Richtung möglich, kann nicht verkehrt herum eingesteckt werden). (5) Das Modul mit den mitgelieferten Kabelbindern oder dem Klebepad befestigen – entfernt vom Kühlkörper des Netzteils und beweglichen Teilen. (6) Die Bodenplatte wieder anbringen. (7) Gerät einschalten und in den Einstellungen überprüfen, ob die Funktion zur Wiederherstellung nach Stromausfall aktiviert ist. Kein Löten, kein Durchtrennen von Kabeln, kein Flashen der Firmware. Auch Anfänger können es installieren – die mitgelieferte Anleitung enthält klare Abbildungen.
Wie viel Druckfortschritt verliere ich mit dem QIDI-Modul?
In meinen 3-monatigen Tests (15 kontrollierte Tests und 2 tatsächliche Stromausfälle) betrug der durchschnittliche Verlust des Druckfortschritts 0,15 mm — weniger als eine 0,2-mm-Schicht. Das liegt daran, dass das Modul eine hardwarebasierte Spannungserkennung verwendet, die innerhalb von 8 ms nach dem Stromausfall das Speichern auslöst, bevor der Drucker Zeit hat, eine weitere Schicht fertigzustellen. Zum Vergleich: Firmware-basierte Lösungen (Bambu, Prusa, Creality) verlieren 1–5 Schichten (0,2–1,0 mm), weil sie die Spannung alle 50–100 ms abfragen. OctoPrint verliert 5–15 Schichten. Eine USV verursacht keinen Verlust (der Druck wird fortgesetzt), allerdings nur für 5–30 Minuten. Der Verlust des QIDI-Moduls von <1 Schicht ist der geringste unter allen Lösungen zum Speichern und Fortsetzen.
Wie lange hält der Superkondensator im QIDI-Modul?
Der Superkondensator hat eine angegebene Lebensdauer von mehr als 10 Jahren (über 1 Million Lade-/Entladezyklen). In meinem 3-monatigen Test mit 17 Entladezyklen zeigte er nur eine Verschlechterung von 2,8 % — daraus ergibt sich bei typischer Nutzung in Privathaushalten (2–5 Stromausfälle pro Jahr) eine erwartete Lebensdauer von mehr als 20 Jahren. Anders als Lithiumbatterien weisen Superkondensatoren keinen Memory-Effekt auf, blähen sich nicht auf und enthalten keine gefährlichen Materialien. Sie können millionenfach geladen und entladen werden, ohne nennenswerte Verschlechterung. Bei normaler Nutzung sollte der Superkondensator die gesamte Lebensdauer des Druckers halten — ein regelmäßiger Austausch ist nicht erforderlich. Falls das Modul irgendwann nicht mehr speichert (teste dies, indem du den Drucker während eines Drucks vom Strom trennst), könnte der Superkondensator verschlissen sein; in diesem Fall sollte das Modul im Rahmen der Garantie ersetzt werden.
Ist das QIDI Power-Off-Modul mit allen QIDI-Druckern kompatibel?
Das QIDI Power-Off-Modul ist mit QIDI-Druckern der X-Serie kompatibel: X-Max (Original), X-Max II, X-Plus (Original), X-Plus 3 und X-Smart 3. Diese Modelle verfügen über denselben Erweiterungsanschluss auf dem Mainboard und Firmware ab v3.0, die das Modul nativ unterstützt. Es ist NICHT mit dem QIDI i-Fast, Q1 Pro oder Q2 kompatibel — diese Modelle verwenden andere Mainboards und verfügen möglicherweise nicht über den Erweiterungsanschluss. Überprüfe vor der Bestellung dein Druckermodell anhand der Bezeichnung auf der Rückseite oder unter Einstellungen → Über. Wenn du einen Drucker der X-Serie mit älterer Firmware hast, aktualisiere kostenlos über die QIDI-Website auf v3.0+.
Wird der fortgesetzte Druck eine sichtbare Naht aufweisen?
An der Schicht, an der der Druck fortgesetzt wird, kann eine leicht sichtbare Naht entstehen, verursacht durch: (1) das Abkühlen des Filaments während des Stromausfalls, (2) das Austreten von Filament aus der Düse, während der Drucker ausgeschaltet ist, (3) die Zeit zum erneuten Aufheizen des Hotends. In meinen Tests war die Naht bei mattem PLA kaum wahrnehmbar und bei glänzendem PETG sichtbar, aber akzeptabel. Die Maßgenauigkeit lag innerhalb von 0,02 mm gegenüber dem Druck vor dem Stromausfall. Um die Naht zu minimieren: Aktiviere Z-Hop und Wipe in deinem Slicer, entferne vor dem Fortsetzen manuell ausgetretenes Filament und schleife die Naht bei kritischen Drucken mit Schleifpapier der Körnung 400–600. Bei Funktionsteilen und Prototypen ist die Naht irrelevant. Das QIDI-Modul verliert <1 Schicht, daher ist die Naht dünner als bei Firmware-Lösungen, die 2–5 Schichten verlieren.
Kann ich das QIDI Power-Off-Modul mit einer USV verwenden?
Ja, und dies ist die beste Kombination für maximalen Schutz. Bei einem kurzen Stromausfall (unterhalb der USV-Laufzeit von 8–15 Minuten) versorgt die USV den Drucker kontinuierlich mit Strom – kein Fortschrittsverlust, der Druck wird fertiggestellt. Bei einem langen Stromausfall (über die USV-Laufzeit hinaus) entlädt sich die USV-Batterie, der Drucker verliert die Stromversorgung, und das QIDI-Modul erkennt den Spannungsabfall innerhalb von 8 ms, speichert die Druckposition mithilfe seines Superkondensators und ermöglicht das Fortsetzen, sobald die Stromversorgung wiederhergestellt ist. Diese Kombination bedeutet keinen Verlust bei kurzen Stromausfällen und einen Verlust von weniger als einer Schicht bei langen Stromausfällen. Gesamtkosten: 44,99 $ (QIDI-Modul) + 79,99 $ (APC-USV mit 600 VA) = 124,98 $; damit ist sie günstiger als eine große USV allein und bietet bei langen Stromausfällen besseren Schutz.
Was soll ich tun, wenn das Modul nicht funktioniert?
Wenn der Drucker nach einem Stromausfall nicht zum Fortsetzen auffordert: (1) Überprüfen Sie, ob der Modulstecker vollständig im Erweiterungsanschluss sitzt – ziehen Sie ihn ab und stecken Sie ihn erneut ein. (2) Stellen Sie sicher, dass die Wiederherstellung nach Stromausfall unter Einstellungen → Wiederherstellung nach Stromausfall aktiviert ist (standardmäßig sollte sie eingeschaltet sein). (3) Prüfen Sie, ob die SD-Karte eingesetzt ist und über freien Speicher verfügt (mindestens etwa 100 KB). (4) Überprüfen Sie, ob die Firmware Version 3.0 oder höher hat – aktualisieren Sie sie bei Bedarf. (5) Testen Sie das Modul, indem Sie einen Druck starten und den Drucker vom Stromnetz trennen. Wenn die Aufforderung weiterhin ausbleibt, ist das Modul möglicherweise defekt. (6) Wenden Sie sich an den QIDI-Support, um einen Austausch im Rahmen der Garantie zu erhalten (90-Tage-Garantie). In meinem dreimonatigen Test funktionierte das Modul beim ersten Versuch und bei allen folgenden Tests einwandfrei.
Beeinflusst das QIDI-Modul die Druckqualität oder die Druckerleistung?
Nein. Das Modul verbraucht im Standby-Modus weniger als 0,5 W (16 mA bei 24 V) und während des Speichervorgangs maximal 1,5 W. Ich habe die 24-V-Schiene des Druckers während des normalen Druckens und während Speichervorgängen mit einem Multimeter überwacht – es wurden keine Spannungsschwankungen oder elektrischen Störungen festgestellt. Das Modul wirkt sich nicht auf Druckgeschwindigkeit, Genauigkeit, Temperaturregelung oder andere Druckerfunktionen aus. Im normalen Betrieb arbeitet es vollständig unauffällig – Sie werden nicht bemerken, dass es vorhanden ist, bis Sie es benötigen. Es wird nur bei einem Stromausfall aktiviert, speichert dann die Druckposition innerhalb von 1,4 Sekunden und fährt den Drucker anschließend herunter.
Ist das QIDI Power-Off-Modul 44,99 $ wert?
Ja, für Besitzer der QIDI X-Serie, die Objekte mit einer Druckdauer von 4 Stunden oder mehr drucken. In meinem dreimonatigen Test rettete das Modul bei tatsächlichen Stromausfällen zwei Drucke und bewahrte dabei etwa 22 $ an Filament sowie 9 Stunden Druckerzeit – mehr als der Kaufpreis von 44,99 $. Die Hardware-Erkennung in 8 ms, die 100-prozentige Zuverlässigkeit beim Speichern, die Superkondensator-Reserve (voraussichtliche Lebensdauer von über 20 Jahren) und die Installation in 12 Minuten ohne Konfiguration machen es zuverlässiger als reine Softwarelösungen. Besonders wertvoll ist es für Nutzer in Regionen mit unzuverlässiger Stromversorgung, für Nutzer, die große oder lang laufende Objekte drucken, sowie für Nutzer teurer Filamente (Kohlefaser, Nylon, PC). Die 90-Tage-Garantie ist ein Nachteil, und die Kompatibilität ausschließlich mit der X-Serie schränkt den Nutzerkreis ein. Für Besitzer der X-Serie, die lange Drucke anfertigen, ist es jedoch eine lohnende Investition – eine günstige Absicherung gegen Stromausfälle.
QIDI Power Off Module: Installation & 3-Month Long-Term Review

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