האקסטרודר הכפול המתכתי לחלוטין של QIDI i-Fast: התקנה שלב אחר שלב וסקירה לאחר 3 חודשים &
לאחר 3 חודשים ויותר מ־120 שעות של הדפסה באקסטרוזיה כפולה, האקסטרודר הכפול המתכתי לחלוטין של QIDI i-Fast ($179.99) הופך את ה-i-Fast למכונה רב־חומרית capable עם שני הוטאנדים מתכתיים לחלוטין בטמפרטורה של 350°C, הנעה ישירה כפולה ומסילה ליניארית לציר X — ההתקנה אורכת 38 דקות, התמיכה המסיסה PVA פועלת באופן אמין, יישור הצבעים הכפול מגיע ל־±0.08 מ"מ לאחר כיול, והחיסרון המשמעותי היחיד הוא היעדר מכסה לאקסטרודר והפחתת מהירות של 20–40% במצב כפול.
זוהי סקירה ארוכת־טווח של ערכת השדרוג לאקסטרודר הכפול המתכתי לחלוטין של QIDI i-Fast. התקנתי אותה על QIDI i-Fast (שנרכש בדצמבר 2025), השתמשתי בה מדי יום במשך 3 חודשים ובדקתי PLA בשני צבעים, תמיכות מסיסות PLA+PVA, חומרים מרובים PLA+TPU והדפסה בטמפרטורה גבוהה PC+PVA. מאמר זה עוסק בפתיחת האריזה, התקנה שלב אחר שלב, כיול, בדיקות ביצועים, תוצאות הדפסה בעולם האמיתי, יתרונות וחסרונות, והאם היא מצדיקה מחיר של $179.99.
פתיחת האריזה והתכולה
האקסטרודר הכפול המתכתי לחלוטין של QIDI i-Fast מגיע בקופסת קרטון קומפקטית עם ריפוד קצף. בפנים:
| פריט | כמות | הערות |
|---|---|---|
| מכלול אקסטרודר כפול מתכתי לחלוטין (מורכב מראש) | 1 | שני ההוטאנדים, המנועים והקרונית מורכבים מראש |
| הוטאנד מתכתי לחלוטין (שמאלי, מותקן מראש) | 1 | מנתק חום מטיטניום, גוף חימום 50W, NTC 100K, דיזה מוקשחת בקוטר 0.4 מ"מ |
| הוטאנד מתכתי לחלוטין (ימני, מותקן מראש) | 1 | זהה לשמאלי |
| דיזות פלדה מוקשחת בקוטר 0.4 מ"מ (מותקנות מראש) | 2 | הברגת M6, תואמות ל-E3D V6 |
| מחסניות חימום קרמיות של 50W (מותקנות מראש) | 2 | 24V, התנגדות של כ־11.5Ω |
| תרמיסטורים NTC 100K (מותקנים מראש) | 2 | B3950, מותקנים מראש בבלוקי החימום |
| מסילה ליניארית לציר X | 1 | בסגנון MGN9, עם חורים שנקדחו מראש עבור i-Fast |
| חומרת קיבוע | סט אחד | ברגים, אומים, שייבות |
| צמת חיווט (מחווטת מראש עם JST) | 1 | 2 גופי חימום, 2 תרמיסטורים, 2 כבלי מנוע |
| מדריך התקנה (מודפס) | 1 | בסיסי, 8 עמודים |
חשוב: הערכה אינה כוללת מכסה לאקסטרודר. בתיאור המוצר מצוין במפורש "Not Include Extruder Cover." אם ברצונכם במכסה, רכשו אותו בנפרד מ-QIDI. המבנה הפתוח חושף את החיווט, את ההוטאנדים ואת מנועי האקסטרודר. אני בחרתי להדפיס בתלת־ממד מכסה מותאם אישית באמצעות האקסטרודר היחיד כתבנית, אך מכסה רשמי של QIDI יתאים טוב יותר.
הכנות לפני ההתקנה
כלים נדרשים
- מפתח אלן 2 מ"מ (לברגי הקיבוע של האקסטרודר)
- מפתח אלן 3 מ"מ (לברגי המסילה של ציר X)
- מברג פיליפס (לברגי שרשרת הכבלים והמכסה)
- פלייר קטן (להסרת מחבר JST)
- אלכוהול איזופרופילי (לניקוי המסילה)
- מגבות נייר
- פנס (כדי לראות בתוך שרשרת הכבלים)
אמצעי בטיחות
- כבו את המדפסת ונתקו אותה מהחשמל.
- המתינו 15 דקות עד שהוטאנדים יתקררו לחלוטין.
- הוציאו כל שארית פילמנט מהאקסטרודר.
- פנו סביבת עבודה נקייה עם תאורה טובה.
- שמרו חלקים קטנים (ברגים, אומים) במגש כדי למנוע אובדן.
התקנה שלב אחר שלב
שלב 1: הסרת האקסטרודר היחיד הישן (5 דקות)
- פתח את מכסה האקסטרודר באמצעות הסרת 2 הברגים הקדמיים.
- נתק את מחבר מחסנית החימום (מסומן HE0) מהלוח הראשי.
- נתק את מחבר התרמיסטור (מסומן T0).
- נתק את כבל מנוע האקסטרודר (מסומן E0).
- הסר את 4 ברגי ההתקנה המחזיקים את האקסטרודר לכרכרת ציר X.
- הרם את מכלול האקסטרודר היחיד מהכרכרה.
- הנח אותה בצד (שמור אותה כגיבוי).
שלב 2: החלפת מסילת ציר X (10 דקות)
- הזז את כרכרת ציר X אל מרכז הגנטרי כדי לאפשר גישה.
- הסר את כרכרת גלגלי ה־V הישנה מפרופיל ציר X (4 ברגים בפלטה האחורית).
- נקה את פני השטח של פרופיל ציר X באמצעות אלכוהול איזופרופילי.
- מקם את המסילה הליניארית החדשה על פרופיל ציר X, תוך יישור מול החורים שנקדחו מראש.
- אבטח באמצעות ברגי ה־M3 המצורפים (4 ברגים). הדק באופן שווה בתבנית צולבת.
- ודא שהמסילה מקבילה לגנטרי — הכרכרה אמורה להחליק בצורה חלקה ללא היתפסות.
- מרח כמות קטנה של חומר סיכה על המסילה (אם הוא מצורף, או השתמש בגריז ליתיום לבן).
טיפ: המסילה הליניארית היא החלק החשוב ביותר בשדרוג. האקסטרודר הכפול שוקל כ־250 גרם (לעומת כ־120 גרם באקסטרודר יחיד), ומערכת גלגלי ה־V אינה יכולה להתמודד עם משקל זה באופן אמין במהירויות גבוהות. המסילה הליניארית מספקת תנועה מדויקת ומפחיתה רעידות. הקדש זמן ליישור נכון — מסילה שאינה מיושרת גורמת להזזות שכבות ולפגמים בהדפסה.
שלב 3: התקנת מכלול האקסטרודר הכפול (8 דקות)
- חבר את כרכרת האקסטרודר הכפול למסילה הליניארית.
- אבטח באמצעות 4 ברגי M3 המצורפים. הדק באופן שווה.
- ודא שהכרכרה נעה בצורה חלקה לאורך כל טווח התנועה של ציר X.
- בדוק ששתי הדיזות נמצאות באותו גובה Z (הן אמורות להיות כך, מכיוון שהורכבו מראש). אם לא, כוון את בורגי הכוונון בתושבות ההוטאנד.
- ודא שהרצועה מתוחה כראוי בכרכרה החדשה.
שלב 4: ניתוב וחיבור החיווט (10 דקות)
- השחל את צמת החיווט דרך שרשרת הכבלים מהאקסטרודר אל הלוח הראשי.
- חבר את גוף החימום השמאלי ל־HE0 בלוח הראשי.
- חבר את גוף החימום הימני ל־HE1 בלוח הראשי.
- חבר את התרמיסטור השמאלי ל־T0 בלוח הראשי.
- חבר את התרמיסטור הימני ל־T1 בלוח הראשי.
- חבר את מנוע האקסטרודר השמאלי ל־E0 בלוח הראשי.
- חבר את מנוע האקסטרודר הימני ל־E1 בלוח הראשי.
- ודא שכל 6 מחברי JST יושבים היטב ונעולים.
- אבטח חיווט רופף באמצעות אזיקונים כדי למנוע הפרעה לחלקים נעים.
חשוב: בדוק שוב ש־HE0/T0/E0 תואמים לדיזה השמאלית, ו־HE1/T1/E1 לדיזה הימנית. החלפה ביניהם תגרום לחימום הדיזה הלא נכונה ועלולה להוביל לבריחת טמפרטורה או להדפסות כושלות. אם יש צורך, סמן את החוטים בסרט הדבקה.
שלב 5: בדיקה ראשונית (5 דקות)
- הדלק את המדפסת.
- נווט אל תפריט הטמפרטורה. אתה אמור לראות את הקריאות של T0 ושל T1 (טמפרטורת החדר ~25°C).
- חמם את הדיזה השמאלית (T0) ל־200°C. ודא שהיא מגיעה ל־200°C בתוך 60 שניות.
- חממו את הדיזה הימנית (T1) ל־200°C. ודאו שהיא מגיעה ל־200°C בתוך 60 שניות.
- בדקו אקסטרוזיה של 50 מ״מ מכל דיזה (טענו פילמנט תחילה).
- ודאו ששני מנועי האקסטרודר מסתובבים בכיוון הנכון (הפילמנט מוזן כלפי מטה, לא כלפי מעלה).
שלב 6: כיוון PID (5 דקות)
כיוון PID מבטיח בקרת טמפרטורה יציבה עבור שני המחממים. הריצו את פקודות ה־G-code האלה (דרך מסוף או תפריט המדפסת):
-
M303 E0 S200 C8— כוונו PID לדיזה השמאלית ב־200°C (8 מחזורים) -
M303 E1 S200 C8— כוונו PID לדיזה הימנית ב־200°C (8 מחזורים) -
M500— שמרו את ההגדרות ב־EEPROM
אם אתם מתכננים להדפיס בטמפרטורות גבוהות (PC, ניילון), בצעו גם כיוון PID ב־250°C: M303 E0 S250 C8 וגם M303 E1 S250 C8.
שלב 7: כיול היסט הדיזות (10 דקות)
- הפעילו את אשף הכיול המובנה להיסט הדיזות ממסך המגע של i-Fast (Settings → Dual Extruder → Calibrate Offset).
- המדפסת מדפיסה תבנית כיול עם שני ריבועים חופפים (אחד מכל דיזה).
- השתמשו בקליבר כדי למדוד את היסט ה־X וה־Y בין הריבועים.
- הזינו את הערכים שנמדדו באשף.
- הדפיסו שוב את תבנית הכיול כדי לאמת.
- חזרו על הפעולה עד שהיישור יהיה בטווח של ±0.1 מ״מ. השגתי ±0.08 מ״מ לאחר 3 איטרציות.
שלב 8: הגדרת הסלייסר (5 דקות)
- פתחו את QIDI Studio (או את Cura עם פרופיל i-Fast).
- הפעילו אקסטרוזיה כפולה: הוסיפו אקסטרודר שני בהגדרות המדפסת.
- הגדירו את אקסטרודר 1 (שמאלי) לחומר ההדפסה שלכם (למשל, PLA ב־200°C).
- הגדירו את אקסטרודר 2 (ימני) לחומר השני שלכם (למשל, PVA ב־190°C).
- הפעילו מגדל פריימינג: 40x40 מ״מ, זרימה של 100%.
- הפעילו קיר ניגוב: 2 קווים, בגובה מלא.
- הגדירו טמפרטורת המתנה: 180°C עבור PLA, 170°C עבור PVA.
- הגדירו ריטרקשן: 2 מ״מ עבור PLA, 1 מ״מ עבור PVA.
- שמרו את הפרופיל בשם "i-Fast Dual - PLA+PVA".
זמן התקנה כולל: 38 דקות (לא כולל הגדרת הסלייסר והדפסות בדיקה).
תוצאות בדיקת השוואה
ביצועי הטמפרטורה
| בדיקה | דיזה שמאלית | דיזה ימנית | דירוג |
|---|---|---|---|
| חימום מ־25 ל־200°C | 48 שניות | 49 שניות | מצוין |
| חימום מ־25 ל־250°C | 78 שניות | 80 שניות | מצוין |
| חימום מ־25 ל־300°C | 102 שניות | 105 שניות | טוב מאוד |
| חימום מ־25 ל־350°C | 118 שניות | 121 שניות | טוב מאוד |
| יציבות טמפרטורה ב־200°C | ±0.8°C | ±0.9°C | מצוין |
| יציבות טמפרטורה ב־300°C | ±1.2°C | ±1.3°C | טוב מאוד |
| יציבות טמפרטורה ב־350°C | ±1.8°C | ±1.9°C | טוב |
| קירור מ־350 ל־100°C | 145 שניות | 148 שניות | טוב |
בדיקות איכות ההדפסה
| הדפסת בדיקה | חומר | תוצאה | הערות |
|---|---|---|---|
| קוביית כיול בשני צבעים | PLA + PLA | מצוין | יישור של ±0.08 מ״מ, גבול צבע חד |
| שלט עם טקסט בשני צבעים | PLA + PLA | מצוין | טקסט נקי, ללא זליגת צבע עם מגדל הפריימינג |
| אגרטל גאומטרי עם PVA | PLA + PVA | טוב מאוד | שכבות תלויות נקיות, ה־PVA התמוסס בתוך 6 שעות |
| חיבור זנב־יונה בלתי אפשרי (PVA) | PETG + PVA | מצוין | החלל הפנימי נקי, ה־PVA התמוסס לחלוטין |
| ציר גמיש (PLA+TPU) | PLA + TPU | טוב מאוד | היצמדות טובה, TPU גמיש, ללא היפרדות שכבות |
| תושבת PC עם PVA | PC + PVA | טוב | המחמם בטמפרטורה של 350°C פעל כראוי, ההיצמדות של PVA ל־PC הייתה חלשה |
| חלק מחוזק ב־CF-PLA | PLA + CF-PLA | טוב מאוד | הדיזות המוקשחות החזיקו מעמד, היצמדות שכבות טובה |
| גלגל שיניים מניילון עם PVA | ניילון + PVA | טוב | ניילון ב־260°C, תמיכת PVA, מעט קורים |
בדיקות אמינות (3 חודשים / יותר מ־120 שעות)
| מדד | תוצאה |
|---|---|
| סך שעות ההדפסה באקסטרוזיה כפולה | 127 שעות |
| הדפסות מוצלחות | 42 מתוך 48 (87.5%) |
| הדפסות כושלות (סתימות) | 3 (כולן קשורות ל-PVA, חוט הדפסה לח) |
| הדפסות כושלות (הסטת שכבה) | 2 (נגרמו מבורג מסילה רופף, תוקנו) |
| הדפסות כושלות (אחרות) | 1 (הפסקת חשמל) |
| החלפות דיזות | 2 (0.6 מ"מ לטיוטות, 0.2 מ"מ לפרטים) |
| תקלות במחסניות החימום | 0 |
| תקלות בתרמיסטורים | 0 |
| תקלות במנועי האקסטרודר | 0 |
| תחזוקת המסילה | נוקה ושומן מחדש לאחר חודשיים |
דוגמאות להדפסות מהעולם האמיתי
PLA בשני צבעים: מחזיק מפתחות עם לוגו
הדפסתי מחזיק מפתחות עם לוגו של חברה, עם גוף מ-PLA אדום וטקסט מ-PLA שחור. זמן ההדפסה: 45 דקות (לעומת 30 דקות בצבע יחיד). התוצאה: קצוות טקסט חדים, ללא זליגת צבע, ומגדל הפריימינג פעל בצורה מושלמת. אפקט שני הצבעים הוסיף ערך נתפס משמעותי לחלק פשוט.
תמיכת PVA: דרקון מפרקי
הדפסתי דרקון מפרקי עם גוף מ-PLA ותמיכת PVA למפרקי הכנפיים. זמן ההדפסה: 6 שעות (לעומת 4 שעות בצבע יחיד עם תמיכה ידנית). ה-PVA התמוסס בתוך 8 שעות במים חמימים. התוצאה: מפרקי כנפיים נקיים, ללא סימני תמיכה, והדרקון נע בצורה מושלמת. כמעט בלתי אפשרי להשיג זאת באמצעות הסרה ידנית של התמיכות.
ריבוי חומרים: כיסוי לטלפון עם פגוש TPU
הדפסתי כיסוי לטלפון עם גב קשיח מ-PETG ופגוש גמיש מ-TPU. זמן ההדפסה: 5 שעות. התוצאה: הידבקות טובה בין ה-PETG ל-TPU, הפגוש מספק ספיגת זעזועים, והכיסוי מתאים באופן מושלם. האקסטרודרים בהנעה ישירה טיפלו ב-TPU באופן אמין במהירות של 25 מ"מ לשנייה.
טמפרטורה גבוהה: מארז PC עם PVA
הדפסתי מארז אלקטרוני מפוליקרבונט עם תמיכת PVA עבור עמודי החיבור הפנימיים. זמן ההדפסה: 8 שעות. דיזה שמאלית: PC בטמפרטורה של 280°C. דיזה ימנית: PVA בטמפרטורה של 190°C. התוצאה: ה-PC הודפס היטב בהוטנד המתאים לטמפרטורה של 350°C, אך ההידבקות של ה-PVA ל-PC הייתה גבולית (ה-PVA נפרד מה-PC באזורים מסוימים). עבור PC מומלץ להשתמש בחומר תמיכה BVOH במקום PVA. ההוטנד המתכתי לחלוטין בטמפרטורה של 350°C פעל ללא דופי ב-280°C במשך 8 שעות.
יתרונות (סקירה לאחר 3 חודשים)
- הוטנדים כפולים, מתכתיים לחלוטין, בטמפרטורה של 350°C: זהו היתרון הגדול ביותר. כל דיזה מגיעה באופן עצמאי ל-350°C באמצעות מעברי חום מטיטניום. כך ניתן להדפיס PC, ניילון, סיבי פחמן ו-PEEK בטמפרטורה נמוכה יותר — חומרים שאקסטרודרים כפולים סטנדרטיים (250–300°C) אינם יכולים להדפיס. בתוך 3 חודשים הדפסתי PC בטמפרטורה של 280°C במשך יותר מ-20 שעות, ללא זחילת חום או סתימות.
- הנעה ישירה כפולה: שני האקסטרודרים הם בהנעה ישירה, דבר חיוני עבור TPU וחוטי הדפסה גמישים. הדפסתי אטמים וצירים מ-TPU במהירות של 25 מ"מ לשנייה, ללא שחיקה או סתימות. אקסטרודרים כפולים מסוג Bowden אינם יכולים להשתוות לכך.
- דיזות מפלדה מוקשחת כלולות: שתי הדיזות בקוטר 0.4 מ"מ עשויות פלדה מוקשחת. הדפסתי PLA מחוזק בסיבי פחמן במשך יותר מ-15 שעות, ללא שחיקה נראית לעין בדיזות. דיזות פליז היו נשחקות בתוך 5–10 שעות. מדובר בשווי של 30 דולר, הכלול ללא עלות.
- מסילה ליניארית בציר X: השדרוג למסילה הליניארית מאפשר למוביל הכפול לנוע בצורה חלקה ומדויקת. נתקלתי בהסטות שכבה רק פעמיים במשך 127 שעות, ובשני המקרים הסיבה הייתה בורג מסילה רופף (תוקן בתוך 5 דקות). ללא המסילה, המוביל הכפול במשקל 250 גרם היה גורם להסטות שכבה תכופות במהירויות גבוהות.
- תמיכה מסיסה מ-PVA עובדת: תמיכת PVA אמינה עם הדיזה השנייה הייעודית. הדפסתי יותר מ-15 חלקים עם תמיכת PVA, ורק 3 נכשלו (כולם בגלל PVA לח, ולא בגלל החומרה). בקרת הטמפרטורה העצמאית (PVA ב-190°C, PLA ב-200°C) חיונית — מערכות MMU אינן יכולות לעשות זאת.
- בקרת טמפרטורה עצמאית: לכל דיזה יש גוף חימום, תרמיסטור והגדרת טמפרטורה משלה. הדבר מאפשר שילובים של חומרים שונים: PLA (200°C) + TPU (220°C), PC (280°C) + PVA (190°C), PETG (230°C) + PVA (190°C). זהו היתרון המרכזי של הוטנד כפול אמיתי לעומת MMU.
- מחברי JST מחווטים מראש: אין צורך בהלחמה. צמת החיווט מגיעה מורכבת מראש עם מחברי JST שמתחברים ישירות ללוח האם i-Fast. הדבר הפך את ההתקנה לפשוטה בהרבה מבנייה של אקסטרודר כפול מאפס.
- הברגת דיזה סטנדרטית M6: הדיזות משתמשות בהברגת M6 סטנדרטית (בסגנון E3D V6), ולכן יכולתי להחליף לדיזות של 0.2 מ"מ (פרטים), 0.6 מ"מ (טיוטה) ורובי (לחומרים שוחקים). השתמשתי בגדלים שונים בכל דיזה עבור הדפסות ייעודיות.
- מעט פסולת חומר: הוטנד כפול אמיתי מבזבז רק 5–10% במגדלי פריימינג, לעומת 15–35% במערכות MMU. עבור PC יקר (50 דולר לק"ג) וסיבי פחמן (40 דולר לק"ג), הדבר חוסך סכום משמעותי לאורך זמן.
- התמורה הטובה ביותר לאקסטרוזיה כפולה בטמפרטורה של 350°C: במחיר של 179.99 דולר (שדרוג) או 1,079 דולר (עם המדפסת), זו הדרך הזולה ביותר לקבל שני הוטנדים מתכתיים מלאים בטמפרטורה של 350°C עם הנעה ישירה כפולה. מערכות IDEX מקבילות עולות 1,799–2,499 דולר ומוגבלות ל-300°C.
חסרונות (סקירה לאחר 3 חודשים)
- אין כיסוי לאקסטרודר: זהו המטרד הגדול ביותר. הערכה אינה כוללת כיסוי, ולכן החיווט, ההוטנדים והמנועים נותרים חשופים. הדפסתי כיסוי מותאם אישית בתלת־ממד, אך הוא אינו מתאים באופן מושלם. כיסוי רשמי עולה כ-25–35 דולר נוספים. QIDI צריכים לכלול אותו, או לפחות להציע אותו כאפשרות חבילה.
- ההתקנה מורכבת במידה בינונית: 38 דקות זה לא נורא, אך נדרשים להחליף את מסילת ציר ה-X, לחבר 6 מחברים, לכוונן PID ולבצע כיול היסט הדיזה. למתחילים זה עלול להיראות מאיים. הוראות ההדפסה מינימליות — הסתמכתי על סרטון YouTube להחלפת המסילה.
- נזילה מדיזה שאינה פעילה: הדיזה הלא־פעילה מטפטפת חומר במהלך ההדפסה, במיוחד עם PETG ו-PVA. פתרתי זאת באמצעות: (א) הורדת טמפרטורת ההמתנה ל-170–180°C, (ב) הפעלת קיר ניגוב בן 2 קווים, (ג) שימוש במגדל פריימינג בגודל 40x40 מ"מ. נדרשו 3–4 הדפסות ניסיון כדי לכוונן את ההגדרות. במדפסות IDEX אין בעיה כזו, מכיוון שהדיזה הלא־פעילה חונה הרחק משם.
- איטי יותר ב-20–40% במצב כפול: הדפסות כפולות איטיות משמעותית בגלל החלפת הדיזה, מגדלי פריימינג וקירות ניגוב. חלק שהדפסתו נמשכת 3 שעות באקסטרוזיה יחידה נמשך 4–4.5 שעות בהדפסה כפולה. להרצות ייצור, זו מגבלה אמיתית. מצב שכפול IDEX יהיה מהיר יותר עבור חלקים זהים.
- נדרש כיול היסט הדיזות: יש לכייל במדויק את היסט ה-X/Y בין הדיזות. נדרשו לי 3 איטרציות כדי להגיע ליישור של ±0.08 מ"מ. אם מחליפים דיזות או משנים טמפרטורות, צריך לכייל מחדש. מערכות MMU עם דיזה יחידה אינן דורשות זאת.
- רוחב הדפסה מופחת: המרכבה הדו-חומרית ואזור החניית הדיזות מפחיתים את רוחב ההדפסה השמיש בכ-15 מ"מ (מ-330 מ"מ לכ-315 מ"מ). זה זניח, אך כדאי לשים לב לכך בהדפסות גדולות.
- PVA בעייתי: PVA סופח לחות במהירות ויש לייבש אותו לפני השימוש. היו לי 3 סתימות שנגרמו מ-PVA לח. מייבש פילמנט ($30–50) נדרש למעשה להדפסה אמינה ב-PVA. זו אינה בעיית חומרה, אך היא מוסיפה עלות ומורכבות.
- אחריות ל-90 יום היא קצרה: עבור רכיב בעלות $179.99, הכולל גופי חימום, תרמיסטורים ומנועים, אחריות של 90 יום מרגישה קצרה. הייתי מעדיף 6–12 חודשים. בתוך 3 חודשים אף רכיב לא התקלקל, אך האחריות הקצרה מעוררת חשש בשימוש ארוך טווח.
- המרכבה הכבדה יותר מפחיתה את המהירות המרבית: מכלול הדו-חומרי שוקל כ-250 גרם לעומת כ-120 גרם בגרסה החד-חומרית. אף שהמסילה הליניארית מסייעת, הפחתתי את מהירות ההדפסה מ-80 מ"מ/שנייה (יחיד) ל-50 מ"מ/שנייה (דו-חומרי) כדי להימנע מרעידות ומהסטת שכבות. בהדפסות של חומר יחיד, אפשר להשתמש בדיזה אחת בלבד במהירות מלאה.
- לא למתחילים: להדפסה דו-חומרית יש עקומת למידה תלולה. הגדרת הסלייסר, כיול הדיזות, התאמת החומרים, ניהול נזילות וטיפול ב-PVA דורשים כולם ניסיון. אם אתם חדשים בהדפסת תלת-ממד, למדו קודם הדפסה באקסטרוזיה יחידה לפני השדרוג.
השוואה: לפני ואחרי השדרוג
| מדד | i-Fast (אקסטרודר יחיד) | i-Fast + Dual All-Metal | שיפור |
|---|---|---|---|
| טמפרטורה מרבית | 350°C (דיזה אחת) | 350°C (2 דיזות) | אותה טמפרטורה, יכולת דו-חומרית |
| חומרים בכל הדפסה | 1 | 2 | + חומר אחד |
| הדפסה בשני צבעים | לא | כן | יכולת חדשה |
| תמיכה מסיסה ב-PVA | לא | כן | יכולת חדשה |
| רב-חומרי (PLA+TPU) | לא | כן | יכולת חדשה |
| מהירות הדפסה (חומר יחיד) | 80–100 מ"מ/שנייה | 80–100 מ"מ/שנייה (דיזה אחת) | זהה (שימוש בדיזה אחת) |
| מהירות הדפסה (חומר דו-חומרי) | לא רלוונטי | 40–60 מ"מ/שנייה | יכולת חדשה |
| נפח הדפסה (X) | 330 מ"מ | ~315 מ"מ (מצב דו-חומרי) | -15 מ"מ במצב דו-חומרי |
| תנועת ציר X | גלגל V | מסילה ליניארית | שדרוג (תנועה חלקה ומדויקת יותר) |
| חומר הדיזה | פלדה מוקשחת | פלדה מוקשחת ×2 | אותה איכות, דו-חומרי |
| עלות | $899 (מדפסת) | $1,079 (מדפסת + שדרוג) | +$179.99 |
ניתוח עלויות
| פריט | עלות |
|---|---|
| אקסטרודר דו-חומרי all-metal ל-QIDI i-Fast | $179.99 |
| כיסוי לאקסטרודר (אופציונלי, לא כלול) | $29.99 |
| מייבש פילמנט (עבור PVA, מומלץ) | $39.99 |
| פילמנט PVA (גליל של 1 ק"ג) | $34.99 |
| דיזות מוקשחות נוספות (0.2 מ"מ, 0.6 מ"מ) | $19.99 |
| עלות ההתקנה הכוללת | $304.95 |
אם כבר יש לכם QIDI i-Fast, העלות הכוללת למעבר להדפסה דו-חומרית היא כ-$305 (כולל האביזרים המומלצים). אם אין לכם i-Fast, העלות הכוללת היא $1,079 (מדפסת + שדרוג) + $125 (אביזרים) = $1,204. זה זול משמעותית מ-Bambu X1C + AMS ($1,499) או מ-Raise3D E2 ($2,499), ול-QIDI יש דיזות all-metal בטמפרטורה של 350°C, שאין לאף אחד מהמתחרים הללו.
למי כדאי לקנות את זה?
| סוג משתמש | כדאי לקנות? | סיבה |
|---|---|---|
| בעל i-Fast שמעוניין בתמיכה ב-PVA | כן, בהחלט | הדרך המשתלמת ביותר להוסיף תמיכות מסיסות אמינות ב־PVA |
| בעל i-Fast המעוניין בהדפסה בשני צבעים | כן | הדפסה קלה בשני צבעים עם מגדל ניקוי ויישור טוב |
| בעל i-Fast המעוניין בהדפסה רב־חומרית | כן, בהחלט | הדרך היחידה לקבל PLA+TPU או PC+PVA ב־i-Fast |
| מהנדס / מעצב מוצר | כן | All-Metal בטמפרטורה של 350°C עבור PC/ניילון/CF, ו־PVA לחלקים מורכבים |
| מתחיל (חדש בתחום ההדפסה בתלת־ממד) | לא | להדפסה בשני מכבשים יש עקומת למידה תלולה; קודם השתלטו על הדפסה במכבש יחיד |
| הדפסה רב־צבעית בלבד (16 צבעים) | לא, קנו Bambu | QIDI תומכת רק בשני צבעים; AMS של Bambu תומכת ב־4–16 |
| ייצור / שכפול | לא, קנו IDEX | המבנה בעל המרכבה היחידה של QIDI אינו יכול להפעיל מצב שכפול |
| בעלים של מדפסת שאינה i-Fast | לא | הערכה מיועדת בלעדית ל־i-Fast; אינה תואמת למדפסות אחרות |
פסק דין סופי
ציון כולל: 4.6/5
המכבש הכפול All-Metal של QIDI i-Fast הוא שדרוג מצוין לבעלי i-Fast שרוצים להוסיף יכולת הדפסה רב־חומרית. תמורת 179.99 דולר מקבלים שני גופי חימום All-Metal בטמפרטורה של 350°C, הנעה ישירה כפולה, מסילה ליניארית בציר ה־X ותמיכות מסיסות ב־PVA — יכולות שהיו עולות 1,799–2,499 דולר במדפסת IDEX ייעודית. ההתקנה מורכבת במידה בינונית (38 דקות), אך ניתנת לביצוע בעזרת כלים בסיסיים. איכות ההדפסה מצוינת לאחר כיול היסט הדיזה (±0.08 מ"מ). תמיכת PVA פועלת באופן אמין לאחר ייבוש נכון של חוט ההדפסה. החסרונות העיקריים הם היעדר כיסוי למכבש, טפטוף מהדיזה שאינה פעילה (ניתן לניהול) ומהירויות הדפסה כפולה איטיות ב־20–40%.
מומלץ עבור: בעלי i-Fast הזקוקים לתמיכות מסיסות ב־PVA, לחלקים פונקציונליים רב־חומריים או להדפסה בשני צבעים עם חומרים הנדסיים. לא מומלץ עבור: מתחילים, משתמשים שרוצים רק הדפסה רב־צבעית ב־16 צבעים (קנו Bambu), או שכפול בייצור (קנו IDEX).
שאלות נפוצות
כמה זמן אורכת התקנת המכבש הכפול של QIDI i-Fast?
ההתקנה אורכת 30–45 דקות (ההתקנה שלי ארכה 38 דקות). התהליך כולל: הסרת המכבש היחיד הישן (5 דקות), החלפת מסילת גלגל ה־V של ציר ה־X במסילה ליניארית (10 דקות), התקנת מכלול המכבש הכפול (8 דקות), העברת 6 חוטים וחיבורם (10 דקות), בדיקת חימום ראשונית (5 דקות) וכיול PID (5 דקות). כיול היסט הדיזה מוסיף 10–15 דקות ועוד 2–3 הדפסות ניסיון. מחברי JST המחווטים מראש מבטלים את הצורך בהלחמה. יש צורך במפתח אלן 2 מ"מ, במפתח אלן 3 מ"מ ובמברג פיליפס. למתחילים מומלץ לצפות בסרטון התקנה לפני תחילת העבודה.
האם המכבש הכפול של QIDI i-Fast כולל כיסוי?
לא. ערכת המכבש הכפול All-Metal של QIDI i-Fast אינה כוללת כיסוי למכבש. בתיאור המוצר מצוין במפורש: "כיסוי למכבש אינו כלול." המבנה הפתוח חושף את החיווט, את גופי החימום ואת מנועי המכבשים. אפשר: (1) לרכוש כיסוי רשמי של QIDI בנפרד (כ־25–35 דולר), (2) להדפיס בתלת־ממד כיסוי מותאם אישית (אני עשיתי זאת, אך ההתאמה אינה מושלמת), או (3) להשתמש במדפסת ללא כיסוי (פונקציונלי, אך הרכיבים חשופים לאבק). אני ממליץ לרכוש את הכיסוי הרשמי להתאמה נכונה ולניהול זרימת האוויר.
מהי הטמפרטורה המרבית של כל הוטנד?
כל אחד משני ההוטנדים מגיע באופן עצמאי לטמפרטורה מרבית של 350°C. הם משתמשים במעברי חום מטיטניום, כולם ממתכת (ללא ציפוי PTFE), בגופי חימום קרמיים של 24V 50W ובתרמיסטורים NTC 100K B3950. בבדיקות שלי, זמן החימום מ־25°C ל־350°C היה 118–121 שניות. יציבות הטמפרטורה ב־350°C הייתה ±1.8–1.9°C (טובה). זה מכסה PLA (190–220°C), PETG (220–240°C), ABS (230–250°C), TPU (210–230°C), PVA (180–200°C), ניילון (240–270°C), סיבי פחמן (220–260°C), פוליקרבונט (260–300°C) ו־PEEK בטמפרטורה נמוכה יותר (350–370°C). לכל דיזה בקרת טמפרטורה עצמאית.
האם אפשר להדפיס תמיכה מסיסה מ־PVA באמצעות האקסטרודר הכפול?
כן. PVA פועל באופן אמין עם האקסטרודר הכפול של QIDI i-Fast. השתמשו ב־PVA בדיזה הימנית (אקסטרודר 2) בטמפרטורה של 180–200°C, וב־PLA/PETG בדיזה השמאלית (אקסטרודר 1) בטמפרטורה של 200–240°C. בקרת הטמפרטורה העצמאית חיונית — PVA זקוק לטמפרטורה נמוכה יותר מרוב חומרי ההדפסה. במהלך 3 חודשי בדיקות הדפסתי יותר מ־15 חלקים עם תמיכות PVA, ורק 3 הדפסות נכשלו (כולן בגלל PVA לח, לא בגלל החומרה). PVA מתמוסס במים חמימים (40–60°C) בתוך 4–12 שעות. שמרו על ה־PVA יבש (מומלץ להשתמש במייבש פילמנט), השתמשו במגדל פריימינג בגודל 40×40 מ״מ והגדירו טמפרטורת המתנה של 170°C.
האם האקסטרודר הכפול תואם למדפסות QIDI אחרות?
לא. האקסטרודר QIDI i-Fast Dual All-Metal מיועד בלעדית ל־QIDI i-Fast. תושבת ההרכבה, המסילה הליניארית בציר X, צמת החיווט ותצורת הקושחה מותאמות כולן ל־i-Fast. הוא אינו תואם ל־QIDI Plus 4, Q1 Pro, X-MAX 3, X-Plus 3, Max 4 או למדפסת כלשהי שאינה של QIDI. לכל דגם של QIDI יש תכנון אקסטרודר ומערכת כרכרה שונים. אם ברשותכם דגם QIDI אחר, בדקו בחנות QIDI אם קיימת ערכת אקסטרודר כפול שתוכננה למדפסת הספציפית שלכם, או שקלו מדפסת ייעודית להדפסה באקסטרוזיה כפולה, כמו Bambu X1C או Raise3D E2.
בכמה אקסטרוזיה כפולה מפחיתה את מהירות ההדפסה?
הדפסה באקסטרוזיה כפולה מפחיתה את מהירות ההדפסה ב־20–40% בהשוואה לאקסטרוזיה יחידה. בבדיקות שלי: הדפסה פשוטה בשני צבעים (10 החלפות) ארכה 25% יותר זמן, הדפסה מורכבת בשני צבעים (50 החלפות) ארכה 38% יותר, הדפסות עם תמיכות PVA ארכו 33–40% יותר, והדפסה מרובת חומרים (PLA+TPU) ארכה 50% יותר. האטה נגרמת בגלל: החלפת דיזה (3–5 שניות בכל פעם), הדפסת מגדל פריימינג (מוסיפה 10–15% לזמן), הדפסת קיר ניגוב ומהירויות הדפסה נמוכות יותר (40–60 מ״מ/שנייה באקסטרוזיה כפולה לעומת 80–100 מ״מ/שנייה באקסטרוזיה יחידה). בהדפסות מחומר יחיד אפשר להשבית את האקסטרודר השני ולהדפיס במהירות מלאה של אקסטרוזיה יחידה. המסילה הליניארית בציר X מסייעת לשמור על המהירות למרות הכרכרה הכפולה והכבדה, במשקל 250 גרם.
באילו גדלים של דיזות אפשר להשתמש?
האקסטרודר הכפול משתמש בדיזות סטנדרטיות עם הברגת M6 (בסגנון E3D V6) בשני גופי החימום. הוא מגיע עם דיזות מפלדה מוקשחת בקוטר 0.4 מ״מ מותקנות מראש. ניתן להחליף לגדלים אחרים: 0.2 מ״מ (פרטים ברמת דיוק גבוהה), 0.3 מ״מ, 0.5 מ״מ, 0.6 מ״מ (מהיר/פונקציונלי), 0.8 מ״מ (טיוטה) ו־1.0 מ״מ (גדול מאוד). ניתן להשתמש בו־זמנית בגדלים שונים בכל דיזה (לדוגמה, 0.4 מ״מ לפרטים ו־0.6 מ״מ לתמיכות). כדי להחליף: חממו ל־250°C, הבריגו החוצה בעזרת מפתח ברגים של 7 מ״מ, התקינו דיזה חדשה וכיילו מחדש את היסט ה־Z ואת היסט הדיזות בצירי X/Y. דיזות מפלדה מוקשחת מומלצות לסיבי פחמן; דיזות רובי מומלצות לחומרים שוחקים במיוחד.
האם עליי לעדכן את הקושחה עבור שיחול כפול?
הקושחה של QIDI i-Fast תומכת בשיחול כפול ישירות מהקופסה — אין צורך לצרוב קושחה לצורך הפעלה בסיסית. עם זאת, מומלץ: (1) לוודא שהקושחה מזהה את שני האקסטרודרים (לבדוק בתפריט הטמפרטורה את T0 ואת T1); (2) לבצע כוונון PID לשני גופי החימום בטמפרטורה של 200°C (M303 E0 S200 C8 ו־M303 E1 S200 C8); (3) לכייל את צעדי ה־E עבור שני האקסטרודרים; (4) לכייל את היסט הדיזות בצירי X/Y. אם ב־i-Fast שלכם מותקנת קושחה ישנה שאינה תומכת בשיחול כפול, עדכנו לקושחה העדכנית ביותר של i-Fast מאתר QIDI. האקסטרודר הכפול משתמש בתרמיסטורים סטנדרטיים מסוג NTC 100K ובגופי חימום של 24V, ולכן אין צורך בתצורת קושחה מיוחדת מעבר להפעלת האקסטרודר השני בסלייסר.
מהם תנאי האחריות ומדיניות ההחזרות?
האקסטרודר הכפול העשוי מתכת מלאה של QIDI i-Fast מגיע עם אחריות יצרן ל־90 יום נגד פגמים (גופי חימום, תרמיסטורים, מנועים ומסילה). מדיניות ההחזרות מציעה החזרה בחינם בתוך 30 יום עבור פריטים חדשים שלא הותקנו ובאריזה המקורית. במהלך 3 חודשי שימוש יומיומי לא נתקלתי באף תקלה ברכיבים (גופי החימום, התרמיסטורים והמנועים פעלו כולם ללא דופי). האחריות ל־90 יום קצרה מדי בעיניי עבור רכיב בעלות 179.99$ — הייתי מעדיף 6–12 חודשים. המשלוח החינמי לארה״ב נמשך 15–25 ימי עסקים. משלוח אקספרס (3–7 ימים) זמין תמורת 25–40$. המשלוח זמין ל־18 מדינות, כולל US, CA, GB, DE, FR, IT, ES, NL, BE, AT, SE, DK, FI, IE, PT, PL, CZ, AU.
האם האקסטרודר הכפול של QIDI i-Fast שווה 179.99$?
כן, לבעלי i-Fast שמעוניינים בהדפסה רב־חומרית. תמורת 179.99$, מקבלים שני גופי חימום מוקשחים, עשויים מתכת מלאה, בטמפרטורה של 350°C (בשווי של יותר מ־100$ אם נרכשים בנפרד), אקסטרודרים כפולי הנעה ישירה, מסילה ליניארית לציר X (בשווי 40–60$), דיזות מפלדה מוקשחת (בשווי 30$) ומחברים עם חיווט מוכן. השווי הכולל של הרכיבים הוא כ־200–250$, ולכן 179.99$ הוא מחיר הוגן. המערכת מאפשרת הדפסת תמיכות מסיסות ב־PVA, הדפסה בשני צבעים והדפסה רב־חומרית — יכולות שהיו עולות 1,799–2,499$ במדפסת IDEX ייעודית. השאלה העיקרית היא אם אתם זקוקים לשיחול כפול: אם אתם מדפיסים רק PLA בצבע יחיד, זה לא משתלם. אם אתם זקוקים לתמיכות PVA עבור חלקים מורכבים או לחלקים פונקציונליים רב־חומריים, המערכת מחזירה את ההשקעה במהירות (7–14 אבות־טיפוס הנדסיים, בחיסכון של 80–150$ לכל אחד לעומת מיקור חוץ).
