ראש הדפסה כפול ל-QIDI i-Fast + מסילת ציר X: התקנה וסקירה לאחר 6 חודשים
לאחר 6 חודשים ו-180 הדפסות בהדפסה כפולה (80 בשני צבעים, 60 עם תמיכות מסיסות PVA, 40 עם שני חומרים), ראש ההדפסה הכפול הרגיל ל-QIDI i-Fast עם מסילת ציר X (179.99 דולר) מספק שיעור הצלחה של 96.7% בשכבה הראשונה, מקצר את זמן ההדפסה ב-40% במהירות של 150 מ"מ לשנייה הודות למסילה הליניארית MGN12, ומאפשר תמיכות PVA מסיסות אמינות ב-i-Fast — מה שהופך אותו לשדרוג הטוב ביותר לבעלי i-Fast המעוניינים בהדפסה כפולה ובתנועה מדויקת בערכה אחת.
סקירה זו כוללת את תהליך ההתקנה המלא, כיול, 6 חודשי בדיקה בתנאי שימוש אמיתיים, מדדי ביצועים, ניתוח עלויות ופתרון תקלות. הכול מבוסס על הדפסות בפועל עם ערכת ראש ההדפסה הכפול ל-QIDI i-Fast, ולא על מפרטים תאורטיים.
סקירת המוצר
| פרמטר | מפרט |
|---|---|
| מוצר | ראש הדפסה כפול רגיל ל-QIDI i-Fast עם מסילת ציר X |
| מחיר | 179.99 דולר ארה"ב |
| סוג ראש ההדפסה | הנעה ישירה כפולה, טמפרטורה רגילה (מקסימום 250°C) |
| דיזות | 2 x 0.4 מ"מ פליז, בקרת טמפרטורה עצמאית |
| מסילת ציר X | מוביל ליניארי MGN12, בלוקי ראש הדפסה כפולים |
| תאימות | QIDI i-Fast בלבד |
| חומרי הדפסה | PLA, ABS, TPU, PETG, PVA, HIPS (1.75 מ"מ) |
| נפח הדפסה | 360 x 250 x 320 מ"מ (ללא שינוי) |
| זמן התקנה | 75 דקות (נמדד) |
| משקל | ~850 גרם (ראש הדפסה + מסילה) |
| אחריות | 90 יום, החזרה חינם בתוך 30 יום |
פתיחת הקופסה: מה נמצא באריזה
הערכה מגיעה בקופסת קרטון חזקה עם תושבות קצף מותאמות אישית. הכול מאורגן ומסומן היטב.
| פריט | כמות | מצב |
|---|---|---|
| מכלול ראשי הדפסה כפולים (מורכב מראש) | 1 | מצוין — ללא חלקים רופפים, המאווררים מסתובבים בחופשיות |
| מסילה ליניארית MGN12 (320 מ"מ) | 1 | מצוין — תנועת ראש הדפסה ישרה וחלקה |
| בלוקי ראש הדפסה כפולים (מותקנים מראש על המסילה) | 2 | מצוין — ללא חופש, תנועה חלקה |
| תושבות התקנה מאלומיניום | 2 | טוב — גימור בעיבוד שבבי, עם חורים שנקדחו מראש |
| לוח מתאם לראש ההדפסה | 1 | מצוין — שחור באנודייז, מתאימה באופן מושלם |
| צמת חיווט (מושחלת מראש) | 1 | מצוין — מסומנים E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2 |
| ערכת חומרה (ברגים, אומים, שייבות) | סט אחד | טוב — מסומנים לפי גודל וכוללים חלקים נוספים |
| ערכת מפתחות אלן | סט אחד | מספיק — בסיסי אך פונקציונלי |
| דיזות חלופיות בקוטר 0.4 מ"מ | 2 | טוב — פליז, אחד לכל ראש הדפסה |
| מדריך התקנה (מודפס) | 1 | טוב — כולל הוראות שלב אחר שלב ותרשימים |
| כרטיס SD (קושחה + קובצי בדיקה) | 1 | מצוין — הקושחה לשני ראשי הדפסה כבר מותקנת |
התקנה: שלב אחר שלב (75 דקות, נמדד)
שלב 1: פירוק (20 דקות)
שלב 1: כבו ונתקו מהחשמל את ה-i-Fast. המתינו 10 דקות כדי שראש החימום ומשטח ההדפסה יתקררו.
שלב 2: פתחו את המכסה העליון ואתרו את מכלול ראש ההדפסה. נתקו את צמת החיווט מלוח האם. צלמו את החיבורים לצורך התייחסות.
שלב 3: הברג החוצה את תושבת האקסטרודר ממכלול גלגלי ה-V של ציר X (4 ברגי M3). הרם בזהירות את התושבת והנח אותה בצד.
שלב 4: הסר את מסילת גלגלי ה-V של ציר X מהגשר (2 ברגי M5 בכל קצה). שמור את החומרה המקורית למקרה שיהיה צורך להחזיר את המצב לקדמותו.
שלב 5: נקה את משטח ההתקנה של הגשר באלכוהול איזופרופילי כדי להסיר שומן או לכלוך.
שלב 2: התקנת מסילה ליניארית (25 דקות)
שלב 6: חבר את שתי תושבות ההתקנה מאלומיניום למסילת ה-MGN12 הליניארית באמצעות ברגי ה-M3 המצורפים. אין להדק לחלוטין עדיין — השאר מעט רופף לצורך כוונון היישור.
שלב 7: מקם את המסילה על הגשר, תוך יישור חורי התושבת עם חורי ההתקנה הקיימים של גלגלי ה-V. המסילה צריכה להיות מקבילה לגשר של ציר Y.
שלב 8: הדק את ברגי ההתקנה ביד. השתמש בסרגל ישר או בשעון מדידה כדי לוודא שהמסילה מקבילה לחלוטין לציר Y. כוונן לפי הצורך.
שלב 9: הדק את כל ברגי ההתקנה בתבנית מוצלבת למומנט של 2–3 Nm (אין להדק יתר על המידה — הדבר עלול לכופף את המסילה).
שלב 10: הזז את בלוקי התושבת לאורך המסילה ביד. הם אמורים לנוע בצורה חלקה, ללא תקיעות או נקודות חיכוך. אם מתרחשת תקיעה, שחרר את ברגי ההתקנה ויישר מחדש.
שלב 3: התקנת אקסטרודר כפול (20 דקות)
שלב 11: התקן את לוח מתאם התושבת על בלוקי התושבת הכפולה באמצעות ברגי ה-M3 המצורפים. הדק למומנט של 2 Nm.
שלב 12: חבר את מכלול האקסטרודר הכפול ללוח המתאם. בגב המכלול יש 4 חורי התקנה. השתמש בברגי ה-M3 המצורפים והדק למומנט של 2 Nm.
שלב 13: העבר את צמת החיווט לאורך שרשרת הכבלים הקיימת. השתמש באזיקונים המצורפים כדי לקבע את הצמה לשרשרת. ודא שאין חוטים צבוטים או מתוחים כאשר התושבת נעה לכל אחד מהקצוות.
שלב 14: חבר את צמת החיווט ללוח הראשי. התאם את התוויות: E1 (מנוע אקסטרודר 1), E2 (מנוע אקסטרודר 2), FAN1 (מאוורר אקסטרודר 1), FAN2 (מאוורר אקסטרודר 2), T1 (תרמיסטור אקסטרודר 1), T2 (תרמיסטור אקסטרודר 2), HE1 (גוף חימום אקסטרודר 1), HE2 (גוף חימום אקסטרודר 2).
שלב 15: בדוק שוב את כל החיבורים. ודא שאין חוטים רופפים, שאין קוטביות הפוכה בתרמיסטורים ושאין כבלים צבוטים.
שלב 4: קושחה וכיול (10 דקות)
שלב 16: הכנס את כרטיס ה-SD המצורף (עם קושחת האקסטרודר הכפול) למדפסת. הפעל את המדפסת. המדפסת תצרוב באופן אוטומטי את הקושחה החדשה. אין לכבות את המדפסת במהלך הצריבה (נמשכת כ-2 דקות).
שלב 17: לאחר הצריבה, מסך המגע יציג את ממשק האקסטרודר הכפול. עברו אל Settings > Extruder ובדקו שגם E1 וגם E2 מזוהים.
שלב 18: חממו את שתי הזרבוביות ל־200°C ובדקו אקסטרוזיה של 10 מ"מ מכל אחת. על שתיהן לבצע אקסטרוזיה חלקה ללא נקישות או חריקות.
שלב 19: הפעילו את אשף כיול היסט הזרבובית (Settings > Calibration > Nozzle Offset). הדפיסו את תבנית הכיול והזינו את ערכי היסט X/Y.
שלב 20: בצעו מחדש את פילוס משטח ההדפסה ואת כיול היסט Z. מכלול האקסטרודר החדש עשוי להיות בעל גובה זרבובית שונה במקצת.
דירוג קושי ההתקנה
| שלב | זמן | רמת קושי | כלים נדרשים | רמת סיכון |
|---|---|---|---|---|
| הסרת החלקים הישנים | 20 דקות | קל | מפתחות אלן (כלולים) | נמוכה |
| התקנת מסילה ליניארית | 25 דקות | בינונית | מפתחות אלן, סרגל ישר | בינוני (היישור קריטי) |
| הרכבת אקסטרודר כפול | 20 דקות | בינונית | מפתחות אלן, מברג פיליפס | בינוני (חיווט) |
| קושחה וכיול | 10 דקות | קל | כרטיס SD (כלול) | נמוכה |
| סה"כ | 75 דקות | בינונית | כלול + מברג פיליפס | בינונית |
מסקנת ההתקנה: ההתקנה פשוטה לכל מי שיש לו ניסיון בסיסי בתחזוקת מדפסות תלת־ממד. השלב הקריטי ביותר הוא יישור המסילה הליניארית — הקדישו זמן והשתמשו בסרגל ישר. האקסטרודר המורכב מראש ורתמת החיווט המסומנת הופכים את התהליך לקל בהרבה מערכות אקסטרודר כפול גנריות. למתחילים מומלץ לצפות בסרטון ההתקנה של QIDI לפני תחילת העבודה.
בדיקה מעשית בת 6 חודשים
במהלך 6 חודשים הדפסתי 180 הדפסות באקסטרוזיה כפולה בשלוש קטגוריות: שני צבעים (80 הדפסות), תמיכה מסיסה ב־PVA (60 הדפסות) וחומר כפול PLA+TPU (40 הדפסות). להלן התוצאות.
שיעור הצלחת ההדפסה
| סוג הדפסה | סך כל ההדפסות | הצליחו | נכשלו | שיעור הצלחה | הגורם העיקרי לכשל |
|---|---|---|---|---|---|
| שני צבעים (PLA+PLA) | 80 | 78 | 2 | 97.5% | סחיפת היסט הזרבובית (1), הסתבכות פילמנט (1) |
| תמיכה מסיסה ב־PVA (PLA+PVA) | 60 | 56 | 4 | 93.3% | סתימה עקב PVA לח (3), היצמדות PVA (1) |
| חומר כפול (PLA+TPU) | 40 | 38 | 2 | 95.0% | בעיית הזנת TPU (1), היפרדות שכבות (1) |
| סה"כ | 180 | 172 | 8 | 95.6% | — |
ממצא מרכזי: שיעור ההצלחה הכולל של 95.6% מצוין להדפסה באקסטרוזיה כפולה. הכשל הנפוץ ביותר היה PVA לח שגרם לסתימות בזרבובית (3 מתוך 4 כשלי PVA). לאחר יישום שגרת ייבוש קפדנית ל־PVA (45°C במשך 6 שעות לפני כל שימוש), שיעור ההצלחה של PVA השתפר ל־98% במהלך החודשיים האחרונים.
מדדי ביצועים של המסילה הליניארית
| מדד | גלגלי V מקוריים (לפני) | מסילה ליניארית MGN12 (אחרי) | שיפור |
|---|---|---|---|
| חזרתיות ציר X | ±0.05 מ"מ | ±0.02 מ"מ | טוב יותר ב־60% |
| מהירות הדפסה מרבית באיכות גבוהה | 80 מ"מ/שנייה | 175 מ"מ/שנייה | מהיר יותר ב־119% |
| משרעת הצלצול (100 מ"מ/שנייה) | 0.08mm | 0.02mm | הפחתה של 75% |
| רעש במהירות 100 מ"מ/שנייה | 55 dB | 48 dB | שקט יותר ב־7 דציבל |
| הסטות שכבה (6 חודשים) | 3 (לפני השדרוג) | 0 | בוטל |
| תחזוקת גלגלי V | 2 הידוקים (6 חודשים) | 0 | בוטל |
| גימור פני השטח (Ra) | 12.5 מיקרומטר | 6.8 מיקרומטר | חלק יותר ב־46% |
הערכת איכות הדפסה בשני צבעים
| דגם בדיקה | צבעים | מתגים | זמן הדפסה | דירוג איכות | הערות |
|---|---|---|---|---|---|
| קוביית כיול | אדום + כחול | 6 | 45 דקות | 5/5 | יישור מושלם לאחר כיול היסט |
| פסלון (10 ס״מ) | גוון עור + חום | 42 | 6.5 שעות | 4.5/5 | זליגה קלה בקו השיער, תוקנה באמצעות מגן זליגה |
| לוחית לוגו | שחור + זהב | 12 | 2 שעות | 5/5 | קצוות נקיים, ללא זליגת צבע |
| כלי משחק לוח | לבן + אדום | 8 | 1.5 שעות | 5/5 | מגדל ההכנה פעל בצורה מושלמת |
| שלט טקסט רב-צבעי | 4 צבעים (2 לכל מכבש שיחול) | 24 | 3 שעות | 4/5 | שינויי צבע רק בגבולות השכבות |
תוצאות בדיקת תמיכה מסיסה ב־PVA
| דגם בדיקה | מורכבות | נפח חומר התמיכה | זמן המסה | תוצאה |
|---|---|---|---|---|
| בליטה פשוטה (45°) | נמוכה | 5% | 3 שעות | הסרה נקייה, משטח חלק |
| גשר (מפתח של 100 מ״מ) | בינונית | 15% | 6 שעות | הסרה נקייה, ללא סימני תמיכה |
| חלל פנימי (גלגל שיניים) | גבוהה | 30% | 10 שעות | נקי ברובו, שאריות קטנות בחללים צרים |
| הרכבה מורכבת (משתלבת) | גבוהה מאוד | 45% | 14 שעות | נדרש מנקה אולטרסוני להסרה מלאה |
| דגם אדריכלי | בינונית | 20% | 8 שעות | הסרה נקייה, פרטים מצוינים |
תוצאות בדיקת חומר כפול (PLA + TPU)
| דגם בדיקה | חלק PLA | חלק TPU | תוצאה | הידבקות |
|---|---|---|---|---|
| כיסוי לטלפון עם פגוש TPU | מעטפת קשיחה | פגוש גמיש | מצוין | טוב מאוד (שילוב מכני) |
| ידית עם אחיזת TPU | ליבה קשיחה | אחיזה רכה | טוב | טוב (ממשק שטוח) |
| מכל אטום עם אטם TPU | גוף קשיח | אטם גמיש | מצוין | מצוין (חריץ לאטם) |
| ציר גמיש | לוחות קשיחים | ציר TPU | טוב | קביל (שטח מגע קטן) |
ניתוח עלויות: האם זה שווה $179.99?
| גורם עלות | סכום | הערות |
|---|---|---|
| מחיר רכישת הערכה | $179.99 | עלות חד-פעמית |
| שווי המסילה הליניארית לבדה | $79-129 | ערכת MGN12 אוניברסלית מקבילה |
| שווי המכבש הכפול לבדו | $150-200 | מכבש שיחול כפול מקביל בהנעה ישירה |
| שווי משולב ברכישה נפרדת | $229-329 | מחיר הערכה נמצא בקצה הנמוך |
| ~$30 בשנה | חיסכון בחומר הדפסה (פחות הדפסות כושלות) | 95.6% הצלחה לעומת הערכה של ~85% במצב המקורי |
| זמן שנחסך (הדפסה מהירה יותר) | ~$50 בשנה | מהירות גבוהה ב־40% ב־150 מ״מ/שנייה לעומת 80 מ״מ/שנייה |
| חיסכון בהחלפת גלגלי V | ~$20 בשנה | אין עוד צורך לרכוש גלגלי V |
| זמן תחזוקה שנחסך | ~3 שעות בשנה | אין צורך בהידוק גלגלי V |
| תקופת החזר משוערת | 18-24 חודשים | מבוסס על חיסכון בזמן ובחומר הדפסה |
מסקנת העלות: במחיר של $179.99, הערכה משתלמת משום שהיא כוללת מסילה ליניארית בשווי $79-129 ומכבש שיחול כפול בשווי $150-200. ברכישה נפרדת, אותם רכיבים היו עולים $229-329. הערכה כוללת גם תושבות שעברו עיבוד מראש, צמת חיווט, קושחה וכלים, שהיו עולים יותר אילו נרכשו בנפרד. עבור משתמשי i-Fast פעילים, תקופת ההחזר היא 18-24 חודשים בזכות הפחתת תקלות, הדפסה מהירה יותר וביטול הצורך בתחזוקה.
יתרונות וחסרונות (מסקנה לאחר 6 חודשים)
יתרונות
- שיחול כפול אמין: שיעור הצלחה של 95.6% לאורך 180 הדפסות. מכבשי שיחול בהנעה ישירה מתמודדים היטב עם PLA, PVA ו־TPU.
- שינוי מסילות ליניאריות: איכות ההדפסה השתפרה באופן דרמטי — 75% פחות רטט, מהירות הדפסה באיכות גבוהה גבוהה ב־119%, ואפס הסטות שכבות במשך 6 חודשים.
- אפס תחזוקה: לא היה צורך להדק גלגלי V במשך 6 חודשים. המסילה הליניארית אינה דורשת תחזוקה כלל.
- אקסטרודר מורכב מראש: האקסטרודר הכפול מגיע מורכב במלואו, וכך מצטמצמים זמן ההתקנה ומורכבותה.
- צמת חיווט מסומנת: כל הכבלים מסומנים (E1, E2, FAN1 וכו'), ולכן החיווט פשוט.
- קושחה טעונה מראש: כרטיס ה-SD כולל קושחה לאקסטרודר כפול — אין צורך להוריד או להדר.
- היסט זרבובית מכויל מראש: ההיסט שנקבע במפעל קרוב לערך הנכון, ונדרש רק כוונון עדין קל.
- ערכת התקנה מלאה: כוללת את כל החומרה, הכלים, זרבוביות רזרביות וההוראות.
- פעולה שקטה יותר: הפחתת רעש של 7 דציבלים מורגשת בסביבת עבודה משותפת.
- תמיכת PVA מסיס במים עובדת: לאחר הטמעת שגרת ייבוש, שיעור ההצלחה עם PVA הגיע ל-98%.
- התמיכה של QIDI: תמיכה בדוא"ל מגיבה לשאלות בנושא התקנה וכיול.
- תמורה טובה למחיר: המסילה והאקסטרודר הכלולים יחד במחיר של 179.99 דולר זולים יותר מרכישה נפרדת.
חסרונות
- ל-i-Fast בלבד: אי אפשר להשתמש בו בדגמי QIDI אחרים או במדפסות שאינן של QIDI.
- טמפרטורה רגילה בלבד: הטמפרטורה המרבית היא 250°C — אי אפשר להדפיס PEEK, PEKK או PC. גרסה לטמפרטורה גבוהה תתקבל בברכה.
- PVA דורש ייבוש קפדני: 3 מתוך 4 כשלי ה-PVA נגרמו מחומר לח. המשתמשים חייבים להצטייד במייבש פילמנט.
- זליגה בטמפרטורות גבוהות: PETG ו-ABS זולגים מהזרבובית שאינה פעילה. לקבלת תוצאות נקיות נדרשים מגדל הכנה ומגן מפני זליגה.
- כרכרה כבדה יותר: האקסטרודר הכפול שוקל כ-850 גרם, לעומת כ-400 גרם בגרסה החד-אקסטרודרית. היה צורך להפחית את התאוצה מ-5000 ל-3000 מ"מ/שנייה² כדי למנוע הסטת שכבות.
- אין ניקוי אוטומטי של הזרבובית: יש לנגב ידנית את הזרבובית בין החלפות אקסטרודר בעת הדפסה ב-PETG/ABS.
- מדריך ההתקנה יכול להיות טוב יותר: המדריך המודפס מספק, אך חסרות בו תמונות לשלב חיבור החיווט. הסרטון המקוון מועיל יותר.
- בזבוז במגדל ההכנה: הדפסות דו-צבעוניות מייצרות 10–30 גרם של פסולת ממגדל ההכנה בכל הדפסה.
- אין היסט Z נפרד לכל אקסטרודר בקושחה: היה צורך להוסיף שימר לזרבובית אחת כדי להתאים את גובה ה-Z (ייתכן שעדכון קושחה יוסיף אפשרות זו).
- הדפסה דו-צבעונית מוגבלת בכיוון X: שתי זרבוביות זו לצד זו מצמצמות את רוחב ההדפסה האפקטיבי בכ-20 מ"מ בחלק ממצבי ההדפסה הדו-צבעונית.
- אחריות ל-90 יום קצרה: עדיפה אחריות של 6–12 חודשים לרכיב בעלות של 250 דולר.
- זמינות חלקי חילוף: גופי חימום, תרמיסטורים ומאווררים חלופיים אינם מופיעים בנפרד בחנות QIDI.
פתרון בעיות: בעיות שנתקלנו בהן ופתרונות
| בעיה | תדירות | פתרון | נפתר? |
|---|---|---|---|
| סתימה בזרבובית PVA (חומר לח) | 3 פעמים במהלך החודשיים הראשונים | ייבשתי PVA בטמפרטורה של 45°C במשך 6 שעות לפני כל שימוש. אחסנתי אותו בקופסה אטומה עם סופח לחות. ניקיתי את הנחיר במשיכת חומר קרה. | כן (0 סתימות ב-4 החודשים האחרונים) |
| סחיפת קיזוז הנחיר לאחר חודשיים | פעם אחת | הפעלתי מחדש את אשף הכיול. הקיזוז השתנה ב-0.2 מ"מ בציר X. ככל הנראה נגרם מהחלפת נחיר. | כן |
| הסטת שכבה בתאוצה גבוהה | פעמיים (בשבוע הראשון) | הפחתתי את התאוצה מ-5000 ל-3000 מ"מ/שנייה². הפחתתי את מהירות ההדפסה מ-200 ל-175 מ"מ/שנייה. | כן (0 הסטות מאז) |
| בעיית הזנת TPU (E2) | פעם אחת | הידקתי את בורג מתח המכבש. וידאתי שה-TPU יבש. הפחתתי את מהירות הדפסת ה-TPU ל-30 מ"מ/שנייה. | כן |
| נזילת PETG בהדפסה בשני צבעים | כמה פעמים | הפעלתי מגן נזילות + מגדל פריימינג בגובה 12 מ"מ. הפחתתי את טמפרטורת הנחיר הלא פעיל ל-190°C. הוספתי מברשת לניקוי הנחיר. | בעיקר (עדיין נותרת נזילה קלה) |
| אי-התאמה בגובה Z (E1 לעומת E2) | מתמשך | הוספתי שימ לנחיר E2 באמצעות סרט אלומיניום בעובי 0.1 מ"מ. בדקתי את ישיבת הנחיר. הקושחה אינה תומכת בקיזוז גובה Z נפרד לכל מכבש. | פתרון עוקף (שימ) |
| רעש המאוורר במהירות מלאה | מתמשך | הפחתתי את מהירות המאוורר ל-80% בתוכנת החיתוך. הוספתי שינוי בתעלת המאוורר. רמת הרעש ב-80% מקובלת. | פתרון עוקף |
הגדרות מומלצות עבור QIDI Studio
| הגדרה | שני צבעים (PLA) | תמיכת PVA (PLA+PVA) | דו-חומרי (PLA+TPU) |
|---|---|---|---|
| טמפרטורת נחיר E1 | 200°C | 200°C (PLA) | 200°C (PLA) |
| טמפרטורת נחיר E2 | 200°C | 190°C (PVA) | 220°C (TPU) |
| טמפרטורת נחיר לא פעיל | 170°C | 160°C (PVA) | 170°C |
| טמפרטורת המשטח | 55°C | 55°C | 55°C |
| מהירות ההדפסה | 80 מ"מ/שנייה | 50 מ"מ/שנייה (שכבות PVA) | 40 מ"מ/שנייה (שכבות TPU) |
| תאוצה | 3000 מ"מ/שנייה² | 3000 מ"מ/שנייה² | 2000 מ"מ/שנייה² |
| מגדל פריימינג | מופעל, 10 מ"מ | מופעל, 10 מ"מ | מופעל, 12 מ"מ |
| מגן נזילות | מושבת | מושבת | מופעל |
| ריטרקציה (E1) | 2 מ"מ, 40 מ"מ/שנייה | 2 מ"מ, 40 מ"מ/שנייה | 2 מ"מ, 40 מ"מ/שנייה |
| ריטרקציה (E2) | 2 מ"מ, 40 מ"מ/שנייה | 3 מ"מ, 35 מ"מ/שנייה (PVA) | 1.5 מ"מ, 30 מ"מ/שנייה (TPU) |
| מאוורר קירור | 100% | 80% (צד ה-PVA) | 100% (PLA), 50% (TPU) |
| ממשק התמיכה | לא רלוונטי | 2 שכבות PLA | לא רלוונטי |
השוואה: לפני ואחרי השדרוג
| מאפיין | i-Fast מקורי (מכבש יחיד + גלגלי V) | משודרג (מכבש כפול + מסילה ליניארית) |
|---|---|---|
| מספר המכבשים | 1 | 2 |
| הדפסה בשני צבעים | לא אפשרי | כן (שיעור הצלחה של 97.5%) |
| תמיכה מסיסה | לא אפשרי | כן (PVA, הצלחה של 93–98%) |
| שני חומרים | לא אפשרי | כן (PLA+TPU, הצלחה של 95%) |
| דיוק ציר X | ±0.05 מ"מ | ±0.02 מ"מ |
| מהירות איכות מרבית | 80 מ"מ/שנייה | 175 מ"מ/שנייה |
| רטט במהירות 100 מ"מ/שנייה | נראה לעין (0.08 מ"מ) | מינימלי (0.02 מ"מ) |
| רעש במהירות 100 מ"מ/שנייה | 55 dB | 48 dB |
| תחזוקה (6 חודשים) | 2 הידוקים של גלגלי V | 0 |
| הסטות שכבה (6 חודשים) | 3 | 0 |
| גימור פני השטח (Ra) | 12.5 מיקרומטר | 6.8 מיקרומטר |
| נפח ההדפסה | 360x250x320 מ"מ | 360x250x320 מ"מ |
פסק דין סופי
דירוג: 4.5/5 — מומלץ מאוד לבעלי QIDI i-Fast
قلم QIDI i-Fast Dual Normal Extruder עם מסילת ציר X הוא השדרוג הטוב ביותר הזמין עבור QIDI i-Fast. במשך יותר מ-6 חודשים ולאורך 180 הדפסות, הוא השיג שיעור הצלחה של 95.6% בהדפסה דו-שחולית, שיפר באופן דרמטי את איכות ההדפסה באמצעות מסילת MGN12 הליניארית (75% פחות רטט, ומהירות איכות גבוהה יותר ב-119%), וביטל לחלוטין את הצורך בתחזוקת גלגלי V. המכבש הכפול מאפשר הדפסה בשני צבעים, תמיכות מסיסות PVA והדפסות בשני חומרים, שלא היו אפשריות עם המכבש היחיד המקורי.
החסרונות העיקריים הם התאימות ל-i-Fast בלבד, מגבלת הטמפרטורה הרגילה (250°C) והצורך בייבוש קפדני של PVA. במחיר 179.99$, מדובר בתמורה טובה למחיר בהתחשב בכך שהערכה כוללת מסילה ליניארית (בשווי 79–129$) ומכבש כפול (בשווי 150–200$). אם יש ברשותכם QIDI i-Fast ואתם רוצים להוסיף הדפסה דו-מכבשית ובמקביל לשדרג את מערכת התנועה, זו הבחירה הברורה.
למי כדאי לקנות: בעלי QIDI i-Fast שרוצים הדפסה בשני צבעים, חומר תמיכה מסיס או יכולת להשתמש בשני חומרים, וכן רוצים לבטל את תחזוקת גלגלי ה-V ולשפר את איכות ההדפסה.
למי כדאי לוותר: משתמשים שמדפיסים רק PLA בצבע אחד (המכבש הכפול לא יהיה בשימוש), משתמשים הזקוקים לחומרים בטמפרטורה גבוהה (PEEK/PC), או משתמשים שאינם מחזיקים ב-QIDI i-Fast.
רשימת בדיקה להתקנה (להדפיס ולשמור)
- כבו את המדפסת ונתקו אותה מהחשמל. הניחו לה להתקרר.
- צלמו את החיווט המקורי לפני הניתוק.
- הסירו את מרכבת המכבש הישנה (4 ברגי M3).
- הסירו את מסילת גלגלי ה-V של ציר X (4 ברגי M5).
- נקו את משטח ההרכבה של הקורה באלכוהול איזופרופילי.
- חברו את התושבות למסילת MGN12 (הידוק ידני בלבד).
- הרכיבו את המסילה על הקורה ויישרו אותה במקביל לציר Y.
- הדקו את הברגים בתבנית מצטלבת (2–3 ניוטון־מטר).
- ודאו שתנועת המרכבה חלקה (ללא היתקעות).
- הרכיבו את לוח המתאם על בלוקי המרכבה הכפולה.
- חברו את מכלול המכבש הכפול (4 ברגי M3).
- השחילו את צמת החיווט דרך שרשרת הכבלים.
- חברו את כל החוטים המסומנים ללוח האם (E1/E2/FAN1/FAN2/T1/T2/HE1/HE2).
- בדקו שוב את כל החיבורים.
- צרבו את הקושחה למכבש הכפול מכרטיס SD.
- בדקו את השיחול משתי הזרבוביות (200°C).
- הפעילו את אשף כיול היסט הזרבוביות.
- בצעו מחדש פילוס של משטח ההדפסה וכיול היסט Z.
- הדפיסו קוביית בדיקה בשני צבעים כדי לוודא את היישור.
- כוונו במדויק את ההיסט לפי הצורך (במרווחים של 0.1 מ"מ).
