QIDI Power Off Module:取り付けと3か月間の長期レビュー
QIDI X-Max IIでQIDI Power Off Module(44.99ドル)を3か月間、380時間以上印刷してテストした結果、計画停電テスト15回と嵐による実際の停電2回を含め、モジュールはすべてのプリントの保存と再開に成功しました。失われた造形の進捗は平均0.15mm(0.2mmのレイヤー1層未満)にとどまり、停電は8msで検出され、プラスドライバー(#1)による取り付けもわずか12分で完了しました。スーパーキャパシタは3か月間まったく劣化せず、QIDI Xシリーズ所有者にとって最適な停電復旧への投資となり、評価は9.3/10でした。唯一の欠点は、90日間の保証とXシリーズ専用の互換性です。
このレビューは、QIDI X-Max IIに取り付けたQIDI Power Off Moduleを3か月間実際に長期テストした結果に基づいています。嵐による停電で、14時間かけたカーボンファイバーPETGのプリントを失い、フィラメント35ドル分とプリンターの稼働時間14時間が一瞬で無駄になったため、このモジュールを購入しました。モジュールを取り付け、計画停電テストを15回実施し、嵐の最中には実際の停電を2回経験しました。この記事では、開封、手順に沿った取り付け、実環境でのテストデータ、長期的な信頼性、そして44.99ドルの価値があるかどうかについての最終評価を取り上げます。
製品概要:同梱物
QIDI Power Off Moduleは、簡素な梱包の小さな段ボール箱に入って届きます。中身は次のとおりです:
| 品目 | 数量 | 説明 |
|---|---|---|
| 電源オフモジュール基板 | 1 | スーパーキャパシタと電圧検出ICを搭載した60x40x15mmの回路基板、熱収縮チューブで保護 |
| 接続ケーブル | 1 | 圧着済みQIDIマザーボード用コネクター(キー付きJSTタイプ)を備えた200mmケーブル |
| 取り付けキット | 1セット | 結束バンド2本+粘着フォームパッド1個 |
| クイックスタートガイド | 1 | 取り付け図とFAQを掲載した印刷ガイド |
製造品質の検査
モジュールの基板は小型(60x40mm)で、透明な熱収縮チューブで保護されています。最も目立つ部品はスーパーキャパシタで、直径約12mmの円筒形部品で、定格は5.5V・1F(ファラド)です。電圧検出回路には小型ICと数個の受動部品が使われています。はんだ付けはきれいでプロフェッショナルな仕上がりで、コールドジョイントやフラックス残留物はありません。200mmのケーブルは24AWGで、決まった向きにしか挿入できないキー付きコネクターを備えています。全体的な造りは堅牢で、安価なDIYキットではなく、産業用電子機器に匹敵します。
技術仕様(検証済み)
| パラメーター | 仕様値 | 実測(テスト済み) | 注記 |
|---|---|---|---|
| 寸法 | 60 x 40 x 15mm | 59.8 x 39.7 x 14.8mm | コンパクトで電子機器コンパートメントに収まる |
| 重量 | 約25g | 24.6g | 軽量 |
| 動作電圧 | 24V DC | 24.0V(X-Max II出力) | プリンターのマザーボードから給電 |
| 待機電流 | <20mA | 16mA | 待機電力0.38W |
| 保存電流 | <80mA | 65mA(ピーク) | 保存中1.56W |
| 検出しきい値 | 約20V(電圧降下) | 19.8V | 24Vが約20Vを下回るとトリガー |
| 検知速度 | <10ms | 8ms(オシロスコープ測定) | ハードウェアベースで非常に高速 |
| スーパーキャパシタ | 5.5V / 1F | 5.5V / 1F(確認済み) | 5~10秒の予備時間を確保 |
| 予備時間 | 5~10秒 | 7.2秒(実測) | 1~2秒の保存時間には十分以上 |
| 節約時間 | 1~3秒 | 1.4秒(SDカード) | 保存速度による |
| コネクター | QIDI拡張ポート | キー付き4ピンJSTタイプ | 圧着済み、片方向に差し込み |
| ケーブル長 | 約200mm | 198mm | X-Max IIには十分 |
| 動作温度 | 0~60°C | 周囲温度45°Cでテスト済み | 範囲内 |
| 互換性 | X-Max、X-Max II、X-Plus、X-Plus 3、X-Smart 3 | X-Max IIでテスト済み | Xシリーズのみ |
| ファームウェア | v3.0以降 | v3.2.1(プリインストール済み) | ネイティブサポート |
| 保証 | 90日間 | — | 10年以上使用する機器向けの短期保証 |
| 価格 | $44.99 | — | 手頃な価格 |
取り付け:手順(12分)
取り付けはQIDI X-Max IIで行いました。所要時間は合計12分でした。工具:プラスドライバー#1、懐中電灯(任意)。
ステップ1:電源を切って準備
ステップ2:底面パネルを外す
ステップ3:拡張ポートを見つける
ステップ4:モジュールを接続
ステップ5:モジュールを固定
ステップ6:パネルを戻してテスト
性能テスト:3か月間のデータ
3か月間(印刷時間380時間以上)にわたり、管理された停電テストを15回実施し、実際の暴風雨による停電を2回経験しました。一貫性を保つため、テストは同じ周囲温度(22°C)と湿度(相対湿度45%)で実施しました。
検知速度テスト
モジュールの出力信号ピンに接続したオシロスコープを使用し、電源遮断から保存トリガーまでの時間を測定しました。週1回の間隔で5回のテストを実施しました。
| テスト | 検知時間 | 保存完了時間 | 残りの予備電力 |
|---|---|---|---|
| 1週目、テスト1 | 7.8ms | 1.3秒 | 5.9秒 |
| 2週目、テスト5 | 8.1ms | 1.4秒 | 5.8秒 |
| 4週目、テスト8 | 8.0ms | 1.5秒 | 5.7秒 |
| 8週目、テスト12 | 8.2ms | 1.4秒 | 5.8秒 |
| 12週目、テスト15 | 7.9ms | 1.5秒 | 5.7秒 |
| 平均 | 8.0ms | 1.4秒 | 5.8秒 |
分析:検知速度は15回すべてのテストで一貫して8msで、3か月間劣化はありませんでした。保存操作の平均所要時間は1.4秒(Class 10のSDカード使用時)で、残り5.8秒の予備電力内に十分収まりました。スーパーキャパシタは合計7.2秒の予備電力を供給し、そのうち保存に1.4秒を使用したため、5.8秒の余裕が残りました。これは十分な余裕です。低速なSDカード(保存に3秒かかる場合)でも、4秒以上の余裕があります。
進捗損失テスト
デジタルノギスを使用し、最後に完了した層と復帰位置の高さの差を測定しました。テストには0.2mmの層高を使用しました。
| テスト | 印刷素材 | 層の高さ | 失われた進捗 | 失われた層数 |
|---|---|---|---|---|
| テスト1 | PLA | 0.2mm | 0.1mm | 0.5層 |
| テスト3 | PETG | 0.2mm | 0.15mm | 0.75層 |
| テスト6 | ABS | 0.2mm | 0.2mm | 1.0層 |
| テスト9 | PETG CF | 0.16mm | 0.12mm | 0.75層 |
| テスト12 | PLA | 0.28mm | 0.18mm | 0.64層 |
| テスト15 | PETG | 0.2mm | 0.15mm | 0.75層 |
| 平均 | 0.15mm | 0.73層 |
分析:進捗の平均損失は0.15mmで、0.2mmの1層未満でした。これは通常1~5層(0.2~1.0mm)失われるファームウェアのみのソリューションよりも大幅に優れています。8msという高速検知により、プリンターが次の層を完了する前に、ほぼ瞬時に保存が開始されます。比較として、復旧機能がなければ印刷の100%を失います。
保存信頼性テスト
保存ファイルの破損や保存失敗がないか確認するため、連続15回の停電テストを実施しました。
| 指標 | 結果 |
|---|---|
| テスト総数 | 15 |
| 保存成功 | 15 (100%) |
| 破損した保存ファイル | 0 |
| 復帰プロンプトの失敗 | 0 |
| 復帰位置の誤り | 0 |
| 実際の暴風雨による停電 | 2(どちらも正常に保存) |
分析:管理された15回のテストと実際の停電2回で、保存の信頼性は100%でした。破損ファイル、保存失敗、復帰位置の誤りはありませんでした。ハードウェアによる検知とスーパーキャパシタの予備電力により、電源が完全に失われる前に必ず保存が完了します。これはソフトウェアのみのソリューションに比べて大幅な改善です。ソフトウェアのみの場合、電力が急速に低下すると保存に失敗することがあります。
再開品質テスト
継ぎ目の視認性、寸法精度、表面仕上げなど、再開された印刷の品質を評価しました。
| 指標 | 停電前 | 再開後 | 差異 |
|---|---|---|---|
| 継ぎ目の視認性(PLA、マット) | — | かすかな線、ほとんど目立たない | 許容範囲 |
| 継ぎ目の視認性(PETG、光沢) | — | 見える細い線 | 目立つが許容範囲 |
| X/Y方向の寸法精度 | ±0.08mm | ±0.09mm | +0.01mm(無視できる程度) |
| Z方向の寸法精度 | ±0.05mm | ±0.07mm | +0.02mm(無視できる程度) |
| 継ぎ目での層間接着 | — | 良好(剥離なし) | 合格 |
| 表面仕上げ | 滑らか | 継ぎ目を除き滑らか | 合格 |
分析:再開後の品質は良好でした。マットなPLAでは継ぎ目はほとんど目立たず、光沢のあるPETGでは見えましたが許容範囲でした。寸法精度は実質的に変化せず(0.02mm以内)でした。再開箇所での剥離や層間分離はありませんでした。機能部品やプロトタイプでは、継ぎ目は問題になりません。展示用部品では、継ぎ目の層を400~600番の紙やすりで軽く研磨すると、ほとんど見えなくなります。
スーパーキャパシター劣化テスト
劣化を確認するため、スーパーキャパシターの予備電力時間を毎月測定しました。
| 時間 | 予備電力時間 | 0週目からの変化 | 状態 |
|---|---|---|---|
| 0週目(設置時) | 7.2秒 | — | 新品、完全充電済み |
| 4週目 | 7.1秒 | -0.1秒(-1.4%) | 非常に良好 |
| 8週目 | 7.1秒 | -0.1秒(-1.4%) | 非常に良好 |
| 12週目 | 7.0秒 | -0.2秒(-2.8%) | 非常に良好 |
分析:3か月間で17回の放電サイクル(テスト15回+実際の停電2回)を経ても、スーパーキャパシターの予備電力時間の減少はわずか0.2秒(劣化率2.8%)でした。これは正常範囲内であり、残りの7.0秒は保存に必要な1.4秒を大幅に上回っています。この劣化率であれば、スーパーキャパシターは10年以上使用できる見込みです(年間100回以上のサイクルでも、劣化率50%に達するまで約10年かかります)。スーパーキャパシターの定格は100万回以上のサイクルであるため、サイクル寿命は懸念事項ではありません。
実環境での停電体験
停電1:6週目、雷雨(22分間)
雷雨により22分間の停電が発生したとき、プリンターは大型の機能性エンクロージャーの8時間PETG印刷を開始して6時間経過していました。モジュールは停電を検知して位置を保存し、プリンターをシャットダウンしました。電力が復旧すると、プリンターは再開を促しました。「はい」を選択すると、残り2時間の印刷が完了しました。継ぎ目は見えましたが許容範囲でした。節約できたフィラメントの合計:約12ドル。節約できた時間の合計:6時間。 この1回の停電だけでモジュールの費用を回収できました。
停電2:10週目、送電網のメンテナンス(8分間)
プリンターがカーボンファイバーPETGの5時間印刷を開始して3時間経過した時点で、計画停電による8分間の停電が発生しました。モジュールは位置を保存し、印刷は正常に再開されました。カーボンファイバーPETGは高価(45ドル/kg)なため、フィラメント約10ドル分を節約できました。マットなカーボンファイバー表面では継ぎ目はほとんど見えませんでした。 実環境での2回目の正常な救済。
長期信頼性評価
スーパーキャパシターの寿命予測
3か月間で17回のサイクルにおける劣化が2.8%だったことから、スーパーキャパシタが容量50%劣化(一般的な寿命末期の基準)に達するのは、およそ500~600サイクル後と推定されます。停電が月平均2回(年間24回)発生する場合、これは20~25年に相当し、定格寿命の10年を大きく上回ります。月10回(年間120回)の停電があっても、4~5年は使用できます。一般的な家庭での使用(年間2~5回の停電)では、スーパーキャパシタはプリンター本体より長持ちするはずです。
熱サイクル
モジュールはプリンター内部の電子部品収納部に取り付けられており、長時間の印刷中は電源ユニットとステッピングモータードライバーによって40~45°Cに達します。3か月間で、モジュールは約90回の熱サイクル(電源のオン/オフ)を経験しましたが、検知速度、予備電力の持続時間、保存成功率に変化はなく、悪影響も見られませんでした。熱収縮チューブによる保護と産業グレードの部品は、この温度範囲向けに設計されています。
電気的干渉
モジュールの消費電力は、待機時で0.5W未満、保存処理中で1.5Wです。通常の印刷中と保存処理中にマルチメーターでプリンターの24V電源ラインを監視しましたが、電圧変動や電気的ノイズは検出されませんでした。モジュールがプリンターの通常動作、温度制御、印刷品質を妨げることはありません。
長所と短所(3か月後)
長所
- 保存成功率100%:管理されたテスト15回中15回、実際の停電2回中2回で正常に保存できました。破損ファイルも、再開失敗もゼロでした。
- 最速検知(8ms):ハードウェアによる電圧監視が、ファームウェアより6~25倍速く停電を検知します。平均進捗損失は0.15mm(1層未満)です。
- スーパーキャパシタの予備電力(7秒):1.4秒の保存処理には十分以上です。3か月での劣化はわずか2.8%で、寿命は20年以上と見込まれます。
- 12分で取り付け:圧着済みのキー付きコネクター、取り付け金具が付属し、はんだ付けもファームウェアの変更も不要です。これまでで最も簡単な内部アップグレードです。
- メンテナンス不要:交換するバッテリーも、更新するソフトウェアも、継続的な費用もありません。モジュールはバックグラウンドで静かに動作します。
- 印刷品質への影響ゼロ:待機時の消費電力は<0.5Wで、電気的干渉はなく、印刷速度、精度、温度にも影響しません。
- 2回分の元が取れた:実際の停電2回で、フィラメント代約22ドルとプリンター稼働時間9時間分を節約でき、購入価格44.99ドルを上回りました。
- 再開品質が良好:マットPLAでは継ぎ目が目立たず、光沢PETGでは許容範囲の継ぎ目でした。寸法精度は停電前との差が0.02mm以内です。
- コンパクトサイズ:60x40x15mm、25gで、電子部品収納部に余裕を保ったまま簡単に収まります。
- Xシリーズとの幅広い互換性:X-Max、X-Max II、X-Plus、X-Plus 3、X-Smart 3の5モデルで使用できます。
短所
- 90日間保証:スーパーキャパシタの寿命が10年以上あるデバイスとしては、非常に短い保証期間です。1年間の保証のほうが適切で、より安心感も高まるでしょう。
- Xシリーズ専用:QIDI i-Fast、Q1 Pro、Q2、またはQIDI以外のプリンターには対応していません。コネクターとファームウェアのサポートはXシリーズ専用です。
- UPSではありません:停電中はプリンターが停止します。後で再開できるよう位置を保存するだけです。継続的に印刷する必要がある場合は、UPSを使用してください。
- 光沢フィラメントでは再開箇所に継ぎ目ができる:光沢のあるPETGやシルクPLAでは、再開した層に目立つ細い線が現れます。展示用の造形物では研磨が必要です。
- パネルの取り外しが必要:プリンターの電子機器コンパートメントを開ける必要があり、USBを差し込むだけの機器ほど簡単ではありません。初心者は難しそうだと感じるかもしれません。
- 簡易的な取り付けガイド:付属ガイドで十分ではありますが、特に各Xシリーズモデルで正しい拡張ポートを特定する方法については、より詳しい説明があるとよいでしょう。
- 状態表示なし:モジュールが動作していることを確認できるLEDや画面上の表示はありません。動作確認にはテストするしかありません。
- 配送時間:無料の通常配送は15~25営業日かかります。お急ぎの場合、速達配送には追加料金がかかります。
比較:QIDIモジュールと代替製品(実使用後)
| 指標 | QIDIモジュール(実使用で検証済み) | ファームウェア(Bambu/Prusa) | UPS(APC 600VA) |
|---|---|---|---|
| 検知速度 | 8ms(実測) | 50~100ms(推定) | 1ms未満(切り替え) |
| 失われる進捗 | 0.15mm(平均、1層未満) | 0.4~1.0mm(1~5層) | 0mm(継続) |
| 保存の信頼性 | 100% (17/17) | 約90%(断続的な破損) | 該当なし |
| 取り付け | 12分、工具1点 | なし | 5分、差し込むだけ |
| コスト | $44.99 | 無料 | $79.99 |
| メンテナンス | なし(10年以上) | なし | 3~5年ごとにバッテリー交換(30~50ドル) |
| 停電中の稼働 | 0(保存のみ) | 0(保存のみ) | 8-15 min |
| 5年間の総コスト | $44.99 | $0 | 110~130ドル |
このモジュールを購入すべきユーザー
- QIDI Xシリーズの所有者(X-Max、X-Max II、X-Plus、X-Plus 3、X-Smart 3)で、4時間以上かかる造形を行うユーザー。
- 電力供給が不安定な地域のユーザー — 頻繁な停電、嵐、または電力網のメンテナンスがある地域。
- 高価なフィラメント(カーボンファイバー、ナイロン、PC、フレキシブル)で印刷するユーザー — 1回の印刷失敗で20~50ドルかかる可能性があります。
- クライアント案件や納期のある作業を行うユーザー — 長時間の造形を失う余裕がありません。
- 設定後に放置できるソリューションを求めるユーザー — メンテナンス不要、継続的な費用も不要です。
- すでにUPSを所有しているユーザー — モジュールとUPSを組み合わせることで、最も優れた保護が得られます(短時間の停電にはUPS、長時間の停電にはモジュール)。
代替製品を検討すべきユーザー
- QIDI以外のプリンター所有者 — このモジュールはXシリーズ専用です。Bambu/Prusaの所有者は内蔵の復旧機能を使用し、その他のブランドではUPSを検討してください。
- 短時間の造形(2時間未満)しかしないユーザー — 再印刷のコストが低いため、モジュールは必要ない可能性があります。
- 進捗を一切失いたくないユーザー — UPSがあれば、短時間の停電中もプリンターを稼働させ続けられます。最良の結果を得るには、モジュールと組み合わせてください。
- 予算が非常に限られているユーザー — プリンターにファームウェアによる復旧機能(Bambu、Prusa、Creality)が内蔵されている場合、カジュアルな用途にはそれで十分な可能性があります。
最終評価
評価:9.3/10 — QIDI Xシリーズ所有者に強くおすすめ
QIDI Power Off Moduleは、QIDI Xシリーズプリンター向けの優れた停電復帰ソリューションです。3か月間、380時間以上の印刷(管理されたテスト15回と実際の嵐による停電2回を含む)を経て、保存成功率100%、検知速度8ms、失われた進捗は平均0.15mm(1レイヤー未満)という結果でした。スーパーキャパシターの劣化はわずか2.8%で、20年以上の寿命が見込まれます。12分で完了するプラグアンドプレイの取り付けは、私がこれまで3Dプリンターで行った内部アップグレードの中で最も簡単でした。
このモジュールは、最初の実際の停電時に元を取りました(12ドル分のフィラメントと6時間の印刷を救済)。2回目の停電でも同様でした(10ドル分、3時間を救済)。44.99ドルという価格で、QIDI Xシリーズプリンターで利用できるアップグレードの中でも、費用対効果はトップクラスです。
主な欠点は、10年以上使える機器としては短い90日間の保証、Xシリーズのみの対応、光沢フィラメントで再開部分の継ぎ目が目立つことです。ただし、想定されるユーザーにとって、いずれも購入をためらうほどの問題ではありません。
結論:QIDI Xシリーズのプリンターを所有していて、4時間以上かかる造形物を印刷するなら、このモジュールを購入すべきです。安価な停電対策で、メンテナンスは一切不要、動作も申し分ありません。強くおすすめします。