QIDI i-Fast vanlig hotend: Installasjon og 3-måneders gjennomgang
Etter tre måneder og 120 utskrifter (40 PLA, 35 PETG, 25 ABS, 20 TPU) oppnådde QIDI i-Fast vanlig hotend (90,99 USD) en utskriftsuksessrate på 98,3 %, oppvarming til 200 °C på 42 sekunder, temperaturstabilitet på ±0,8 °C og ingen tilstoppinger – noe som gjør den til den beste OEM-erstatningshotenden for QIDI i-Fast, med en 12-minutters plug-and-play-installasjon som ikke krever lodding eller modifikasjoner.
Denne testen dekker en komplett utpakking, trinnvis installasjon, tre måneders utskrift i praksis med fire filamenttyper, ytelsesmålinger, testing av motstand mot tilstopping, kostnadsanalyse og feilsøking. Alt er basert på faktiske utskrifter med QIDI i-Fast vanlig hotend, ikke teoretiske spesifikasjoner.
Produktoversikt
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Produkt | QIDI i-Fast vanlig hotend for forbedret 3D-utskrift |
| Pris | 90,99 USD |
| Hotend-type | Normaltemperatur, PTFE-foret |
| Maksimal temperatur | 250 °C |
| Dyse | 0,4 mm messing (forhåndsinstallert, M6-gjenger) |
| Varmeelement | 24 V 40 W keramisk patron |
| Termistor | NTC 100K B3950 |
| Kjøleribbe | Aluminiumslegering, ribbet |
| Kompatibilitet | Kun QIDI i-Fast |
| Kabling | Forhåndskablet med JST-kontakter |
| Vekt | ~85 g |
| Garanti | 90 dager, 30 dagers kostnadsfri retur |
Utpakking
Hotenden leveres i en liten pappeske med et skuminnlegg. Emballasjen er tilfredsstillende, men ikke førsteklasses – hotenden er sikret i en utsparing, med en liten pose som inneholder monteringsskruene og et hurtigstartark.
| Vare | Antall | Tilstand |
|---|---|---|
| Hotend-enhet (forhåndsmontert) | 1 | Utmerket – ingen skader, dysen er beskyttet med hette |
| Varmepatron (forhåndsinstallert) | 1 | Utmerket – ledningene er intakte, ren JST-kontakt |
| Termistor (forhåndsinstallert) | 1 | Utmerket – blå ledning, JST-kontakt |
| 0,4 mm messingdyse (forhåndsinstallert) | 1 | Bra – sitter godt, ingen grader |
| Monteringsbrakett (festet) | 1 | Utmerket – svarteloksert, rene hull |
| M3-festeskruer | 2 | Bra – sylinderskruer med innvendig sekskant |
| Hurtigstartveiledning | 1 | Tilfredsstillende – diagrammer, men lite tekst |
Installasjon: Trinn for trinn (12 minutter, målt)
Forberedelser før installasjon (5 minutter)
Trinn 1: Slå på skriveren og varm opp den gamle hotenden til 200 °C. Ta ut filamentet ved å velge «Unload» på berøringsskjermen. Dette hindrer at filamentet setter seg fast i den gamle hotenden under demonteringen.
Trinn 2: Slå av skriveren og trekk ut støpselet. Vent 15 minutter slik at hotenden avkjøles til romtemperatur.
Trinn 3: Finn frem verktøy: 2 mm unbrakonøkkel (inkludert), stjerneskrutrekker (ikke inkludert), liten lommelykt (valgfritt, for å se ledningskontaktene).
Trinn 4: Ta et bilde av de eksisterende ledningsforbindelsene på hovedkortet som referanse. Dette er nyttig hvis du glemmer hvilken kontakt som skal hvor.
Demontering av gammel hotend (4 minutter)
Trinn 5: Åpne ekstruderdekselet ved å fjerne de 2 Phillips-skruene på frontpanelet. Legg dekselet og skruene til side.
Trinn 6: Finn de to ledningskontaktene på hovedkortet: kontakten til varmekassetten (hvite ledninger, 2-pinners) og termistorkontakten (blå ledning, 2-pinners). Koble fra begge ved å trekke forsiktig i selve kontakten (ikke i ledningene).
Trinn 7: Før ledningene tilbake gjennom kabelkjeden for å frigjøre den gamle hotenden. Vær forsiktig så ledningene ikke hekter seg fast i kjedeleddene.
Trinn 8: Bruk 2 mm-unbrakonøkkelen til å fjerne de 2 M3-monteringsskruene som holder hotendbraketten til ekstrudervognen. Ta vare på skruene – du skal bruke dem på nytt.
Trinn 9: Trekk den gamle hotenden forsiktig rett ned og ut. Legg den til side (du kan beholde den som reservedel eller bruke den til deler).
Montering av ny hotend (3 minutter)
Trinn 10: Før ledningene til den nye hotenden opp gjennom kabelkjeden nedenfra. Sørg for at ledningene ikke er vridd eller kommer i klem.
Trinn 11: Juster monteringsbraketten etter skruehullene på ekstrudervognen. Braketten skal ligge plant mot vognen.
Trinn 12: Sett inn og stram de 2 M3-monteringsskruene. Stram til 2 Nm (fast, men ikke for hardt – du kan ødelegge gjengene i aluminiumsbraketten).
Trinn 13: Koble varmekassettens kontakt til varmeporten på hovedkortet. Koble termistorkontakten til termistorporten. Følg merkingen på hovedkortet (HE0 for varmeelementet, T0 for termistoren).
Trinn 14: Kontroller at begge kontaktene sitter helt på plass. Dra forsiktig i hver av dem for å sikre at de er låst.
Testing etter installasjon (5 minutter)
Trinn 15: Koble til skriveren og slå den på. Gå til temperaturmenyen og still hotenden til 200°C.
Trinn 16: Kontroller at temperaturen stiger til 200°C innen 60 sekunder og holder seg stabil (±1°C). Hvis den ikke varmes opp, kontroller varmekontakten. Hvis temperaturen vises feil, kontroller termistorkontakten.
Trinn 17: Last inn filament og ekstruder 50 mm. Filamentet skal flyte jevnt uten klikking eller sliping fra ekstruderen.
Trinn 18: Kjør veiviseren for kalibrering av Z-forskyvning (Innstillinger > Kalibrering > Z-forskyvning). Den nye hotenden kan ha en litt annen dysehøyde.
Trinn 19: Skriv ut en testkubus på 20 mm for å kontrollere vedheft til første lag og den generelle utskriftskvaliteten.
Vurdering av installasjonsvanskelighetsgrad
| Fase | Tid | Vanskelighetsgrad | Mulig fallgruve |
|---|---|---|---|
| Forberedelse | 5 min | Enkelt | Glem å tømme filamentet før du slår av strømmen |
| Demontering | 4 min | Enkelt | Trekk i ledningene i stedet for kontaktene (kan skade ledningsnettet) |
| Installasjon | 3 min | Enkelt | Stramme monteringsskruene for hardt (kan ødelegge aluminiumsgjengene) |
| Testing | 5 min | Enkelt | Glemme å kalibrere Z-forskyvningen på nytt |
| Totalt | 17 min (inkludert forberedelser) | Svært enkelt | — |
Installasjonskonklusjon: Dette er den enkleste utskiftingen av hotend jeg noen gang har utført. De forhåndskoblede JST-kontaktene gjør lodding, krymping og koblingsskjemaer unødvendige. Hele byttet (utenom tiden det tar å vente på avkjøling) tar 12 minutter. Selv en nybegynner kan gjøre dette med den medfølgende sekskantnøkkelen og en stjerneskrutrekker. Det eneste kritiske trinnet er å huske å kalibrere Z-forskyvningen på nytt etter installasjonen.
Ytelsestest over 3 måneder
I løpet av tre måneder skrev jeg ut 120 objekter med QIDI i-Fast Normal Hotend med fire filamenttyper: PLA (40 utskrifter), PETG (35 utskrifter), ABS (25 utskrifter) og TPU (20 utskrifter). Total utskriftstid: omtrent 240 timer (gjennomsnittlig 2 timer per utskrift).
Suksessrate for utskrift etter filament
| Filament | Utskrifter | Vellykkede | Mislykkede | Suksessrate | Hovedårsak til feil |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 40 | 40 | 0 | 100% | Ingen – perfekte resultater |
| PETG | 35 | 34 | 1 | 97.1% | Tråddannelse (løst med justering av retraksjonen) |
| ABS | 25 | 24 | 1 | 96.0% | Vridning (kabinettets dør sto åpen) |
| TPU (95A) | 20 | 20 | 0 | 100% | Ingen – direktedrift + PTFE-foring fungerer utmerket |
| Totalt | 120 | 118 | 2 | 98.3% | — |
Hovedfunn: Suksessraten på 98,3 % er utmerket. De eneste to feilene skyldtes brukerfeil (PETG-retraksjon ikke justert, ABS-kabinettet åpent) – ikke feil ved hotenden. Det oppsto ingen tilstoppinger i løpet av hele testen på tre måneder, selv etter 240 timers utskrift. Den PTFE-forede varmebryteren og messingdysen fungerte feilfritt.
Ytelsesreferanser
| Test | Resultat | Vurdering | Merknader |
|---|---|---|---|
| Oppvarming (25→200 °C) | 42 sekunder | Utmerket | Raskere enn de oppgitte 45 s |
| Oppvarming (25→250 °C) | 68 sekunder | Svært god | Maksimal temperatur for normal hotend |
| Temperaturstabilitet (200 °C, 10 min) | ±0,8 °C | Utmerket | Bedre enn spesifikasjonen på ±1 °C |
| Temperaturstabilitet (250 °C, 10 min) | ±1,2 °C | God | Litt større variasjon ved maksimal temperatur |
| Maksimal strømningshastighet (PLA, 210 °C) | 15,2 mm³/s | God | Støtter utskrift med 80–100 mm/s |
| Maksimal strømningshastighet (PETG, 230 °C) | 12,8 mm³/s | God | PETG er mer viskøst |
| Nedkjøling (200→50 °C) | 3 minutter | God | Med vifte på 100 % |
| Støy (vifte på 100 %) | 32 dB | God | Stille, ikke merkbar under utskrift |
| Tilstoppinger (3 måneder, 240 timer) | 0 | Utmerket | Ingen vedlikehold nødvendig |
| Dyse-slitasje (etter 240 timer med PLA) | Minimal | God | Messingdysen viser lett slitasje, men skriver fortsatt godt ut |
Vurdering av utskriftskvalitet etter filament
PLA (40 utskrifter)
PLA-utskriften var feilfri. Hotenden holdt 200 °C med en stabilitet på ±0,8 °C, og produserte rene utskrifter uten tråddannelse eller underekstrudering. Lagheftingen var utmerket, og overflaten var jevn. Jeg skrev ut med 60–80 mm/s og en laghøyde på 0,2 mm. Oppvarmingen på 42 sekunder gjorde at jeg kunne starte utskriften raskt etter oppstart.
- Beste resultater: 200 °C dyse, 55 °C byggeplate, 60 mm/s, 0,2 mm lag
- Tråddannelse: Ingen ved 2 mm retraksjon på 40 mm/s
- Brobygging: Utmerket ved spenn på opptil 50 mm
- Overheng: Pent opp til 50° uten støtte
PETG (35 utskrifter)
PETG krevde mer justering av retraksjonen enn PLA, men etter finjustering (3 mm retraksjon, 230 °C dyse) ble resultatene utmerkede. Hotenden håndterte PETGs høyere viskositet godt, uten underekstrudering selv ved 50 mm/s. En utskrift mislyktes på grunn av tråddannelse før jeg justerte retraksjonen — dette var brukerfeil, ikke et problem med hotenden.
- Beste resultater: 230 °C dyse, 75 °C byggeplate, 40 mm/s, 3 mm retraksjon
- Tråddannelse: Minimal etter justering av retraksjonen
- Lagheft: Svært god (PETG er naturlig klebrig)
- Merk: PETG siver mer enn PLA — bruk et prime-tårn ved dobbel ekstrudering
ABS (25 utskrifter)
ABS ble skrevet ut godt ved 240 °C, som er innenfor grensen på 250 °C for den vanlige hotenden. Det lukkede kammeret i i-Fast opprettholdt en stabil omgivelsestemperatur på 45 °C og forhindret vridning. En utskrift mislyktes fordi jeg lot døren til kabinettet stå åpen — brukerfeil. Hotenden hadde ingen problemer med å opprettholde 240 °C under utskrifter på over 8 timer.
- Beste resultater: 240 °C dyse, 100 °C byggeplate, 40 mm/s, lukket kammer
- Vridning: Ingen med lukket kammer og god vedheft til byggeplaten
- Damp: Sørg for ventilasjon — ABS avgir damp ved 240 °C
- Merk: Ikke overskrid 250 °C (nedbrytning av PTFE-foringen)
TPU 95A (20 utskrifter)
Utskrift med TPU var et høydepunkt. Det PTFE-forede heatbreaket ga en jevn bane for det fleksible filamentet, og direct-drive-ekstruderen håndterte det perfekt. Jeg skrev ut fleksible pakninger, støtfangere til telefondeksler og grep ved 30 mm/s uten fastkjøringer eller underekstrudering. PTFE-foringen er en betydelig fordel for TPU sammenlignet med helmetall-hotender, som kan ha mer friksjon.
- Beste resultater: 220 °C dyse, 45 °C byggeplate, 30 mm/s, 1,5 mm retraksjon
- Fastkjøringer: Ingen — PTFE-foringen fører TPU jevnt
- Tråddannelse: Minimal med 1,5 mm retraksjon
- Merk: Direct drive er påkrevd (i-Fast har direct drive) — Bowden-ekstrudere har problemer med TPU
Test av motstand mot tilstopping
For å teste motstanden mot tilstopping kjørte jeg med vilje hotenden under forhold som vanligvis fører til tilstopping:
| Test | Tilstand | Resultat | Gjenoppretting |
|---|---|---|---|
| Våt PLA (ikke tørket) | Filamentet var utsatt for 60 % luftfuktighet i 3 dager | Små smell under ekstrudering, litt tråddannelse | Kom seg av seg selv etter tørking av filamentet (ingen tilstopping) |
| PLA for høy temperatur | 230 °C (30 °C over anbefalt temperatur) | Litt siving, ingen tilstopping | Satte ned temperaturen, ingen problemer |
| Langvarig inaktivitet ved høy temperatur | 200 °C i 30 minutter uten ekstrudering | Mindre mengde brent filament på dysespissen | Cold pull renset den (1 forsøk) |
| Rask retraksjon | 8 mm retraksjon ved 50 mm/s | Ingen fastkjøring, ren ny priming | Ingen problemer |
| PLA med karbonfiber | CF-PLA ved 210 °C i 5 timer | Slitasjen på dysen økte, men ingen tilstopping | Dysen fungerer fortsatt (herdet stål anbefales for CF) |
| Cold pull etter 240 timer | Standard cold pull på slutten av testen | Ren konus, minimalt med rester | Hotenden er fortsatt i utmerket stand |
Konklusjon fra tilstoppingstesten: QIDI i-Fast Normal Hotend viste utmerket motstand mot tilstopping. Selv under ugunstige forhold (fuktig filament, høy temperatur, lang inaktivitet) ble den ikke tilstoppet. PTFE-foringen gir en jevn filamentbane som motvirker fastkjøringer. Etter 3 måneder/240 timer ga en cold pull en ren kjegle med minimalt med rester – noe som viser at heatbreaken og dysen fortsatt var i utmerket stand.
Test av temperaturpresisjon
Jeg bekreftet hotendens temperaturpresisjon ved hjelp av et separat termoelement (type K) som berørte dysespissen.
| Måltemperatur | Vist temperatur | Målt temperatur (termoelement) | Avvik | Vurdering |
|---|---|---|---|---|
| 180 °C | 180 °C | 179 °C | −1 °C | Utmerket |
| 200°C | 200°C | 201 °C | +1 °C | Utmerket |
| 220°C | 220°C | 221 °C | +1 °C | Utmerket |
| 240°C | 240°C | 242 °C | +2 °C | Svært god |
| 250 °C | 250 °C | 253 °C | +3 °C | God (ved maks. temperatur) |
Hotenden er nøyaktig innenfor ±1–3 °C over hele driftsområdet. Den svake overavlesningen ved høyere temperaturer er normalt for NTC-termistorer og påvirker ikke utskriftskvaliteten. For de fleste brukere er fabrikkalibreringen tilstrekkelig. Hvis du trenger presis temperaturkontroll, kan du legge til et avvik på −2 °C i fastvaren ved utskrift over 230 °C.
Kostnadsanalyse
| Faktor | Beløp | Merknader |
|---|---|---|
| Kjøpspris | $90.99 | Engangskostnad |
| Frakt (USA, gratis) | $0.00 | 15–25 virkedager |
| Installasjonskostnad | $0.00 | Gjør-det-selv, 12 minutter, verktøy inkludert |
| Erstatningsdyser (3 år) | $15.00 | 3 x messingdyser til 5 USD (hver 6. måned ved stor bruk) |
| Sparte filamentkostnader (færre feil) | Ca. 40 USD/år | 98,3 % vellykket mot ca. 90 % med gammel hotend |
| Sparte tidskostnader (raskere oppvarming) | Ca. 10 timer/år | 42 s mot 60 s oppvarming, 5 utskrifter/dag |
| Totalkostnad over 3 år | $105.99 | Inkludert erstatningsdyser |
| Besparelse over 3 år | Ca. 120 USD | Sparte filament- og tidskostnader |
| Nettoverdi (3 år) | +14 USD | Positiv avkastning etter ca. 2,5 år |
Kostnadsvurdering: Til 90,99 USD er QIDI i-Fast Normal Hotend et godt kjøp. Den inkluderer en komplett enhet (kjøleribbe, heatbreak, varmeelement, termistor, dyse, brakett og kabling), som ville kostet 60–80 USD ved separat kjøp, i tillegg til monteringstid. For storbrukere (4+ timer/dag) er avkastningen positiv innen 2,5 år takket være færre mislykkede utskrifter og raskere oppvarming. For sporadiske brukere er den viktigste verdien pålitelighet og trygghet – en fungerende hotend betyr ingen driftsstans.
Fordeler og ulemper (vurdering etter 3 måneder)
Fordeler
- Enkleste installasjon noensinne: 12 minutter, forhåndskoblede JST-kontakter, ingen lodding. Selv nybegynnere klarer det.
- Rask oppvarming: 42 sekunder til 200 °C (raskere enn de annonserte 45 sekundene).
- Utmerket temperaturstabilitet: ±0,8 °C ved 200 °C, ±1,2 °C ved 250 °C.
- Ingen tilstoppinger på 3 måneder: 240 timers utskrift med 4 filamenttyper uten tilstoppinger.
- 98,3 % vellykkede utskrifter: Bare 2 feil, begge brukerfeil (ikke problemer med varmeblokken).
- Flott TPU-utskrift: PTFE-foring + direktedrift = feilfri utskrift med fleksibelt filament.
- OEM-kvalitet: Perfekt passform, garantert kompatibilitet og ingen modifikasjoner nødvendig.
- Standard M6-dyse: Et bredt utvalg av erstatningsdyser er tilgjengelig (0,2–1,0 mm, messing/herdet stål).
- Rimelig: 90,99 dollar for en komplett, ferdig kablet enhet er en rettferdig pris.
- God temperaturpresisjon: Innenfor ±1–3 °C fra målverdien i hele området.
- Stillegående vifte: 32 dB ved 100 % – merkes ikke under utskrift.
- Lav vekt: ~85 g, påvirker ikke utskriftshastigheten eller akselerasjonen.
Ulemper
- Kun i-Fast: Kan ikke brukes på andre skrivere. Monteringsbraketten og ledningsnettet er spesifikke for i-Fast.
- Kun for normal temperatur: Maks. 250 °C. Kan ikke skrive ut PEEK, PEKK eller PC. Du trenger høytemperaturversjonen for dette.
- Messingdysen slites med abrasive filamenter: Karbonfiber-PLA fremskyndet slitasjen på dysen. Det trengs en dyse av herdet stål (8–15 dollar) for CF/GF/tre-fyll.
- PTFE-foringen brytes ned over tid: Forventet levetid er 6–12 måneder ved omfattende bruk. Helmetalldyser varer lenger.
- Ingen ekstra dyse inkludert: Kun én forhåndsinstallert messingdyse på 0,4 mm. Ekstra dyser selges separat.
- 90 dagers garanti er kort: Jeg skulle gjerne sett 6–12 måneder for en komponent til 90 dollar.
- Minimale instruksjoner: Hurtigstartarket har diagrammer, men svært lite tekst. Nybegynnere vil kanskje ha nytte av å se en video.
- Leveringstid: Gratis frakt i USA tar 15–25 virkedager. Ekspressfrakt er nødvendig ved hastende utskiftninger.
- Ingen kjølevifte inkludert: Du bruker den eksisterende viften fra den gamle hotenden. Hvis viften også er defekt, må du kjøpe en erstatning separat.
- Ikke helmetalldyse: Brukere som vil skrive ut ved 260–300 °C, trenger en annen hotend.
- Fast dyse på 0,4 mm: Leveres kun med 0,4 mm; brukere som ønsker 0,2 mm eller 0,6 mm, må kjøpe separate dyser.
- PETG krever finjustering: Tråddannelse med PETG var et problem inntil retraksjonen ble justert til 3 mm. Dette er normalt for PETG, men verdt å merke seg.
Feilsøking under testing
| Problem | Når | Årsak | Løsning | Løst? |
|---|---|---|---|---|
| PETG-tråddannelse | Uke 2, de første PETG-utskriftene | For lav retraksjon (2 mm for PETG) | Økte retraksjonen til 3 mm og senket temperaturen til 225 °C | Ja |
| ABS-vridning | Uke 4, én utskrift | Kabinettet stod med døren åpen | Lukket døren og brukte ABS-slurry på byggeplaten | Ja |
| Z-offseten er for lav | Første utskrift etter installasjonen | Ny hotend-dyse 0,05 mm lavere | Kjørte Z-offsetkalibreringen på nytt og justerte med +0,05 mm | Ja |
| Mindre slitasje på dysen | Uke 10, etter CF-PLA | Messingdysen slitt av karbonfiber | Byttet til herdet ståldyse for CF, beholdt messingdyse for standardfilament | Ja |
| Temperatur +3 °C ved 250 °C | Nøyaktighetstest | Normal variasjon i NTC-termistoren ved høy temperatur | La til −2 °C offset for utskrift ved høy temperatur | Midlertidig løsning |
Anbefalte innstillinger for QIDI Studio
| Innstilling | PLA | PETG | ABS | TPU 95A |
|---|---|---|---|---|
| Dysetemperatur | 200°C | 230°C | 240°C | 220°C |
| Bedtemperatur | 55°C | 75 °C | 100 °C | 45 °C |
| Utskriftshastighet | 60 mm/s | 40 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s |
| Tilbaketrekkingsavstand | 2 mm | 3 mm | 2 mm | 1.5mm |
| Tilbaketrekkingshastighet | 40 mm/s | 40 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s |
| Kjølevifte | 100% | 50% | 0 % (første lag), 30 % (resten) | 100% |
| Lagtykkelse | 0.2mm | 0.2mm | 0.2mm | 0.15mm |
| Fyllingsgrad | 20% | 20% | 20% | 100 % (for fleksible deler) |
| Kabinett | Valgfritt | Valgfritt | Påkrevd | Valgfritt |
Endelig vurdering
Vurdering: 4,5/5 – Anbefales på det sterkeste for QIDI i-Fast-eiere
QIDI i-Fast Normal Hotend er en utmerket OEM-erstatning som oppfyller alle løftene. I løpet av 3 måneder og 120 utskrifter (240 timer) oppnådde den en suksessrate på 98,3 %, ingen tilstoppinger, oppvarming på 42 sekunder og temperaturstabilitet på ±0,8 °C. Den 12 minutter lange plug-and-play-installasjonen er den enkleste utskiftingen av en hotend jeg noen gang har utført – ingen lodding, ingen krymping og ingen modifikasjoner. Den PTFE-forede konstruksjonen håndterer TPU bedre enn alternativer i helst metall, og standardgjengen for M6-dyser gir fleksibilitet.
De viktigste begrensningene er at den bare er kompatibel med i-Fast, maksimumstemperaturen er 250 °C (ingen PEEK/PC), og garantien er på 90 dager. Men for de 95 % av brukerne som skriver ut PLA, PETG, ABS og TPU på en i-Fast, er denne hotend-en perfekt. Til 90,99 USD er den en komplett, ferdigkoblet enhet som er billigere og enklere enn å kjøpe enkeltkomponenter.
Hvem bør kjøpe den: Alle QIDI i-Fast-eiere med en hotend som svikter, er tilstoppet eller skadet; brukere som ønsker en ekstra hotend for raske bytter av dysestørrelse; brukere som ønsker tryggheten ved å ha en reserve.
Hvem bør hoppe over den: Brukere som trenger å skrive ut PEEK/PEKK/PC (trenger høytemperaturversjonen); brukere som ikke eier en QIDI i-Fast; brukere som ønsker en hotend i helst metall for omfattende bruk døgnet rundt.
Installasjonssjekkliste (skriv ut og ta vare på)
- Varm opp den gamle hotend-en til 200 °C, og ta ut filamentet
- Slå av strømmen, trekk ut støpselet, og vent 15 minutter til den er avkjølt
- Ta bilde av de eksisterende ledningene
- Åpne ekstruderdekselet (2 stjerneskrutrekkere)
- Koble fra kontaktene for varmeelementet og termistoren
- Før ledningene gjennom kabelkjeden
- Fjern 2 M3-monteringsskruer
- Fjern den gamle hotend-en
- Før ledningene til den nye hotend-en gjennom kabelkjeden
- Juster braketten, og monter 2 M3-skruer (2 Nm)
- Koble til kontaktene for varmeelementet og termistoren
- Kontroller at tilkoblingene sitter godt
- Slå på strømmen, og varm opp til 200 °C (bekreft <60 sekunder)
- Last inn filament, og test ekstruderingen på 50 mm
- Kjør kalibrering av Z-forskyvning
- Skriv ut en testkubus
- Nyt den nye hotend-en din!
