QIDI Q1 Pro-sensor for filamentutløp: installasjon, test og 6-måneders anmeldelse
Etter 6 måneder og over 200 utskriftstimer med QIDI Q1 Pro-sensoren for filamentutløp (46,99 USD) registrerte den mekaniske mikrobryteren 100 % av alle hendelser med filamentutløp på tvers av PLA, PETG, TPU og nylon, uten falske utløsninger, oversette deteksjoner eller feil under M600-pause og fortsettelse – noe som gjør den til den mest pålitelige oppgraderingen med høyest avkastning som er tilgjengelig for Q1 Pro.
Dette er en komplett installasjonsveiledning og langtidsanmeldelse av QIDI Q1 Pro-sensoren for filamentutløp. Vi går gjennom utpakking, trinnvis installasjon med bilder, kabling, M600-testing, tester av filamentkompatibilitet, en seks måneders pålitelighetslogg, kostnadsanalyse og feilsøking. Hvis du eier en QIDI Q1 Pro og vurderer denne sensoren, forteller denne veiledningen deg alt du trenger å vite.
Hva er QIDI Q1 Pro-sensoren for filamentutløp?
QIDI Q1 Pro-sensoren for filamentutløp er en spesialutviklet filamentdeteksjonsmodul for QIDI Q1 Pro 3D-skriveren. Den bruker en mekanisk mikrobryter med en fjærbelastet hendel for å registrere om det finnes filament i utskriftsbanen. Når filamentenden passerer gjennom sensoren, frigjøres hendelen og utløser en M600-kommando for filamentbytte, som setter utskriften på pause og ber deg laste inn nytt filament.
Viktige spesifikasjoner
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Produkt | QIDI Q1 Pro-sensor for filamentutløp |
| Pris | 46,99 USD |
| Deteksjonstype | Mekanisk mikrobryter (fjærbelastet hendel) |
| Filamentkompatibilitet | Alle 1,75 mm-filamenter (PLA, ABS, PETG, TPU, nylon osv.) |
| Skriverkompatibilitet | Kun QIDI Q1 Pro |
| Deteksjonslogikk | Filament til stede = bryter lukket; fraværende = bryter åpen |
| Respons | M600-filamentbytte / utskriftspause |
| Responstid | Under 50 ms |
| Kontakt | 2-pinners JST (forhåndskrympet, Q1 Pro-hovedkort) |
| Spenning | 3,3 V-logikk (strømforsynt av skriveren) |
| Bryterens klassifisering | 100 000+ aktiveringssykluser |
| Installasjonstid | ~5 minutter |
| Nødvendig verktøy | Phillips-stjerneskrutrekker nr. 1 |
| Vekt | ~18 g |
| Mål | ~35 x 20 x 15 mm |
| Kabellengde | ~150 mm (integrert) |
| Hus | Høytemperaturplast (PA12/PC-blanding) |
| Påkrevd fastvare | Ingen (innebygd M600-støtte) |
| Garanti | 90 dager fra produsenten, 30 dagers gratis retur |
Utpakking
Sensoren leveres i en liten QIDI-merket eske som inneholder: sensormodulen med integrert kabel og JST-kontakt, én M2-monteringsskrue og et hurtigstartkort. Sensorhuset er kompakt (35 x 20 x 15 mm) med et matt svart høytemperaturplasthus. Den fjærbelastede hendelen stikker inn i filamentbanen, og filamentinngangs- og -utgangshullene er justert for rett gjennomføring.
Byggekvaliteten er solid – huset har ingen skarpe kanter eller støpegrader, hendelen beveger seg jevnt med jevn fjærspenning, og JST-kontakten er korrekt krympet uten løse ledninger. Kabelen på 150 mm har perfekt lengde for Q1 Pro-ekstruderen – lang nok til å føres langs kabelstammen uten overflødig slakk som kan hekte seg fast i bevegelige deler.
Forberedelser før installasjon
Nødvendig verktøy
- Phillips-skrutrekker nr. 1 (til monteringsskruen)
- Lommelykt (valgfritt, for å se kontakten på hovedkortet)
- Strips (valgfritt, for kabelhåndtering)
Sikkerhetsforberedelser
- Slå av Q1 Pro og trekk støpselet ut av stikkontakten.
- Vent i 2 minutter til kondensatorene er utladet.
- La hotenden kjøles ned til under 40 °C (hvis du nylig har skrevet ut).
- Rydd byggeplaten og fjern eventuelle utskrifter eller verktøy fra skriveren.
Installasjon trinn for trinn
Trinn 1: Få tilgang til ekstruderenheten
- Flytt skrivehodet til midten av byggeplaten for enkel tilgang (du kan gjøre dette for hånd når skriveren er avslått, eller bruke flyttemenyen før du slår den av).
- Finn filamentinntaket på ekstruderen — det er her filamentet går inn i ekstruderdrevet fra spolen.
- Sensoren monteres ved dette inntakspunktet, mellom PTFE-røret fra spoleholderen og ekstruderen.
Trinn 2: Monter sensoren
- Plasser sensorhuset ved filamentinntaket, og juster filamentbanen gjennom sensoren.
- Sensoren har en monteringsflik med et forboret hull som er på linje med et skruehull på ekstruderrammen til Q1 Pro.
- Sett den medfølgende M2-skruen gjennom monteringsfliken og stram den inn i ekstruderrammen.
- Stram kun for hånd — ikke stram for mye, siden plasthuset kan bli ødelagt.
- Kontroller at sensoren sitter fast og ikke vipper. Filamentbanen gjennom sensoren skal være rett og uten hindringer.
Trinn 3: Før og koble til kabelen
- Før sensorkabelen langs det eksisterende kabelbuntet til ekstruderen, unna X-aksens rem og føringsskinner.
- Kabelen bør følge samme bane som de eksisterende kablene til ekstrudermotoren og termistoren.
- Finn den 2-pinners FILAMENT-kontakten på Q1 Pro-hovedkortet. Den er nær kontakten til ekstrudermotoren og er kodet (kontakten passer bare én vei).
- Koble JST-kontakten til FILAMENT-kontakten. Du skal kjenne et klikk når den sitter riktig.
- Kontroller at kontakten er satt helt inn — en løs kontakt vil føre til periodiske registreringsfeil.
- Fest eventuell overflødig kabel med et lite strips om nødvendig, men la det være nok slakk til full bevegelse i X- og Y-retning.
Trinn 4: Før inn filamentet
- Kutt filamentenden i en vinkel på 45 grader for enklere innføring.
- Før filamentet gjennom sensorens inngangshull, gjennom hendelmekanismen og ut gjennom utgangshullet.
- Fortsett å føre filamentet inn i ekstruderen til det når ekstruderdrevet.
- Kontroller at filamentet beveger seg fritt gjennom sensoren – det skal være minimal motstand.
- Spaken skal være synlig trykket ned når filament er til stede, og skal fjære tilbake når filamentet fjernes.
Trinn 5: Slå på og aktiver deteksjon
- Koble til og slå på Q1 Pro.
- Gå til Innstillinger > Tilbehør > Filamentsensor (eller en tilsvarende meny – den nøyaktige plasseringen kan variere avhengig av fastvareversjonen).
- Slå «Filamentbrudddeteksjon» PÅ.
- Skjermen skal vise «Filament: Tilstede» hvis filamentet er matet gjennom sensoren.
- Trekk filamentet ut av sensoren – statusen skal endres til «Filament: Ikke til stede», og skriveren skal pipe.
- Sett filamentet inn igjen – statusen skal gå tilbake til «Tilstede».
- Hvis sensoren ikke reagerer, kontroller at kontakten sitter ordentlig, og at monteringsposisjonen er riktig.
Trinn 6: Test M600-pause og gjenopptakelse
- Start en liten testutskrift (en 20 mm kalibreringskubus fungerer godt).
- Vent til utskriften er på lag 5–10 (midt i utskriften).
- Trekk filamentet forsiktig ut av sensoren (for å simulere filamentbrudd).
- Skriveren skal umiddelbart settes på pause: skrivehodet trekker seg tilbake, flytter seg til en parkeringsposisjon, og skjermen viser «Filamentbrudd – bytt filament».
- Mat et nytt stykke filament inn i sensoren og ekstruderen.
- Trykk på «Gjenoppta» på berøringsskjermen.
- Skriveren mater ut en liten mengde filament, går tilbake til den nøyaktige pauseposisjonen og fortsetter utskriften fra samme lag.
- Kontroller at gjenopptakelsespunktet ikke har synlig mellomrom eller lagforskyvning.
Pålitelighetstest over 6 måneder
Vi installerte sensoren på en Q1 Pro og kjørte den i 6 måneder, mens vi loggførte hver utskrift, filamentbruddhendelse og eventuelle problemer. Skriveren ble brukt til personlige prosjekter og produksjon i små serier, med et gjennomsnitt på 10–15 utskriftstimer per uke.
Testparametere
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Testvarighet | 6 måneder |
| Totalt antall utskriftstimer | ~280 timer |
| Totalt antall utskrifter | 87 utskrifter |
| Filamenter brukt | PLA (40 %), PETG (25 %), TPU (15 %), Nylon (10 %), ABS (10 %) |
| Gjennomsnittlig utskriftslengde | 3,2 timer |
| Lengste utskrift | 14 timer (stort kabinett) |
| Skriver | QIDI Q1 Pro (standardfastvare) |
| Dyse | QIDI-herdet stål 0,4 mm |
Logg over filamentbruddhendelser
| Hendelse | Filament | Utskriftsvarighet ved filamentbrudd | Oppdaget? | Vellykket gjenopptakelse? |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PLA (hvit) | 6.5h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 2 | PETG (svart) | 4.2h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 3 | TPU (gjennomskinnelig) | 2.8h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 4 | PLA (grå) | 8.1h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 5 | Nylon (naturell) | 5.5h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 6 | PETG (gjennomsiktig) | 3.3h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 7 | ABS (svart) | 7.2h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 8 | PLA (sølv) | 14 t (lengst) | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 9 | TPU (rød) | 1.5h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 10 | PETG (blå) | 6.0h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 11 | Filamentbrudd (sprø PLA) | 3.8h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
| 12 | PLA (svart) | 5.1h | Ja | Ja – perfekt gjenopptakelse |
Konklusjon: 12 av 12 filamentbruddhendelser ble oppdaget (100 % oppdagelsesrate). Alle 12 gjenopptakelser var perfekte, uten synlige mellomrom eller lagforskyvninger. Dette inkluderer én hendelse der filamentet røk under utskrift (sprø gammel PLA) — sensoren oppdaget fraværet og satte utskriften på pause som den skulle. Ingen falske utløsninger under hele testen på 6 måneder.
Resultater fra test av filamentkompatibilitet
| Filament | Farge/gjennomsiktighet | Deteksjonspålitelighet | Feilutløsninger | Matemotstand |
|---|---|---|---|---|
| PLA (hvit, ugjennomsiktig) | Ugjennomsiktig | 100% | 0 | Minimal |
| PLA (sølv, metallisk) | Ugjennomsiktig | 100% | 0 | Minimal |
| PETG (klar, transparent) | Transparent | 100% | 0 | Minimal |
| PETG (blå, gjennomskinnelig) | Gjennomskinnelig | 100% | 0 | Minimal |
| TPU (gjennomskinnelig rød) | Gjennomskinnelig | 100% | 0 | Liten (fleksibel) |
| Nylon (naturlig, gjennomskinnelig) | Gjennomskinnelig | 100% | 0 | Minimal |
| ABS (svart, ugjennomsiktig) | Ugjennomsiktig | 100% | 0 | Minimal |
| PLA med trefyll (brun) | Ugjennomsiktig, slipende | 100% | 0 | Minimal |
Konklusjon: Den mekaniske sensoren fungerer perfekt med alle filamenttyper og -farger, inkludert transparent PETG og fleksibel TPU – de to materialene som får optiske sensorer til å svikte. Spakdesignet aktiveres av fysisk tilstedeværelse, ikke lys, så farge og gjennomsiktighet er irrelevant. TPU hadde noe motstand ved mating på grunn av fleksibiliteten, men dette påvirket verken deteksjonen eller utskriftskvaliteten.
Holdbarhet etter 6 måneder
Etter 6 måneder og 280 utskriftstimer (omtrent 200+ spolerbytter/sensoraktiveringer):
- Mikrobryteren klikker fortsatt tydelig, uten svampaktig følelse eller dobbeltutløsning.
- Den fjærbelastede spaken går raskt og konsekvent tilbake – ingen svekkelse registrert.
- Huset viser ingen tegn til varmedeformasjon, selv under 14-timers ABS-utskrifter med 250 °C dysetemperatur og 50 °C kammer.
- Kabelen og kontakten sitter godt, uten frynsing eller at de har løsnet.
- Monteringsskruen sitter fortsatt stramt – ingen løsning på grunn av vibrasjoner.
- Anslått gjenværende levetid for bryteren: over 99 800 sykluser (nominelt 100 000, brukt ~200).
Konklusjon: Sensoren viser ubetydelig slitasje etter 6 måneder med regelmessig bruk. Med dagens aktiveringsfrekvens (~33 per måned) bør bryteren vare i omtrent 250 måneder (over 20 år). Praktisk levetid med støv og miljøfaktorer: 5–10 år.
Analyse av kvaliteten ved M600-gjenopptakelse
Vi undersøkte gjenopptakelsespunktene for alle 12 tilfellene med filamentutgang under forstørrelse og med målinger utført med skyvelære:
| Målepunkt | Resultat |
|---|---|
| Synlig mellomrom ved gjenopptakelsespunktet | Ingen (0 av 12 utskrifter) |
| Lagforskyvning ved gjenopptakelse | Ingen (0 av 12 utskrifter) |
| Dimensjonsavvik ved gjenopptakelse | Mindre enn 0,05 mm (innenfor normal toleranse) |
| Størrelse på renseklump | 3–5 mm (fjernes enkelt) |
| Nøyaktighet for gjenopptakelsesposisjon | Nøyaktig (skriveren returnerer til presise X/Y/Z-koordinater) |
| Tid fra filamentutgang til pause | Under 1 sekund (deteksjon + M600-kjøring) |
| Tid fra gjenopptakelse til utskrift | 10–15 sekunder (rensing + retur) |
M600-implementeringen på Q1 Pro er utmerket. Skriveren parkerer hodet i en trygg posisjon, trekker tilbake filamentet for å forhindre lekkasje og returnerer til de nøyaktige pausekoordinatene. Renseklumpen er liten og befinner seg ved parkeringsposisjonen, ikke på utskriften. Vi klarte ikke å identifisere gjenopptakelsespunktet på de fleste utskriftene uten å vite hvor vi skulle lete.
Kostnadsanalyse
| Målepunkt | Verdi |
|---|---|
| Sensorkostnad | $46.99 |
| Forhindret filamentutgang (6 måneder) | 12 |
| Gjennomsnittlig bortkastet filament per feil | 80 g |
| Gjennomsnittlig filamentkostnad | 30 USD/kg |
| Spart filament (6 måneder) | 960 g = 28,80 USD |
| Sparte skrivertimer (6 måneder) | ~60 timer |
| Tidsverdi (ved 10 USD/time) | $600 |
| Total generert verdi | $628.80 |
| Avkastning (6 måneder) | 1,237% |
| Tidspunkt for balanse | Etter 3–5 forhindrade feil (1–2 måneder) |
Sammenligning: Med kontra uten sensor
| Målepunkt | Uten sensor | Med sensor | Forbedring |
|---|---|---|---|
| Feilrate ved tomkjøring | 100 % (hver tomkjøring fører til feil) | 0% | Eliminert |
| Bortkastet filament per tomkjøring | 50-200g | 0–5 g (bare rensing) | 95–99 % reduksjon |
| Tapt tid per tomkjøring | 2–14 timer | 2–5 minutter (innlasting på nytt) | 99 % reduksjon |
| Stressnivå | Høy (stadig kontroll) | Lav (start og glem) | Betydelig |
| Trygghet ved utskrift over natten | Lav (risiko for å våkne til en mislykket utskrift) | Høy (sensoren beskytter utskriften) | Full trygghet |
| Utskrift med flere spoler | Må overvåkes ved bytte av spole | Automatisk pause, innlasting, gjenopptakelse | Håndfri |
Feilsøking
Problem: Sensoren registrerer ikke filament
Årsaker: Løs kontakt, sensoren er montert skjevt (filamentet trykker ikke ned hendelen), defekt bryter, feil kontakt.
Løsninger:
- Kontroller at JST-kontakten sitter helt inne i FILAMENT-kontakten – koble den fra og til igjen for å sikre at du hører et klikk.
- Kontroller at sensoren er montert rett – filamentet skal passere gjennom og trykke hendelen helt ned.
- Test bryteren manuelt – trykk ned hendelen med et lite verktøy mens du følger med på statusen på skjermen. Hvis den ikke endres, kan bryteren eller kabelen være defekt.
- Kontroller at du koblet til FILAMENT-kontakten, ikke en annen 2-pinners kontakt (vifte, termistor).
- Kontakt QIDI-kundestøtte for en garantierstatning hvis bryteren er defekt.
Problem: Falske utløsninger (pauser med filament til stede)
Årsaker: Svært fleksibel TPU trykker ikke konsekvent ned hendelen, sensoren er feiljustert, periodisk kontakt i kontakten.
Løsninger:
- For TPU: Sørg for at filamentbanen gjennom sensoren er rett – enhver bøy kan føre til at TPU-en bøyer seg bort fra hendelen.
- Kontroller at kontakten sitter ordentlig – en løs kontakt kan føre til periodiske brudd i kretsen.
- Kontroller at hendelen beveger seg fritt – støv eller rusk kan føre til at hendelen setter seg fast.
- Hvis falske utløsninger fortsetter med et bestemt filament, kan filamentet være utenfor spesifikasjonene (for tynt). Mål diameteren med et skyvelære.
Problem: Filamentet setter seg fast i sensoren
Årsaker: Sensoren er montert skjevt, inn- og utgangshullene er feiljustert, filamentet sveller (våt nylon).
Løsninger:
- Løsne festeskruen og juster sensoren på nytt slik at filamentet passerer rett gjennom.
- Kontroller at PTFE-røret fra spolen er på linje med sensorens inngangshull.
- Tørk nylonfilamentet — fuktig nylon sveller litt og kan sette seg fast i trange passasjer.
- Fas ut sensorens inngangshull litt med en liten fil ved behov (vanligvis ikke nødvendig).
Problem: Utskriften settes ikke på pause ved filamentutløp
Årsaker: Filamentregistrering er deaktivert i innstillingene, fastvaren er for gammel, kontakten er snudd (selv om den er polarisert), eller sensoren er defekt.
Løsninger:
- Kontroller at filamentregistrering er aktivert under Innstillinger > Tilbehør > Filamentsensor.
- Oppdater til den nyeste Q1 Pro-fastvaren hvis du bruker en eldre versjon.
- Test sensoren ved å fjerne filamentet mens du følger med på statusen — hvis den endres til «Fraværende», men utskriften ikke settes på pause, kan M600-innstillingen være deaktivert.
- Kontroller at M600 er aktivert i skriverinnstillingene (det er aktivert som standard på Q1 Pro).
- Kontakt QIDI-kundestøtte hvis sensoren fungerer som den skal i menyen, men ikke utløser M600 under utskrifter.
Er den verdt 46,99 USD?
Ja, for alle Q1 Pro-eiere.
QIDI Q1 Pro-filamentutløpssensoren er den beste enkeltstående oppgraderingen du kan kjøpe til Q1 Pro. Til 46,99 USD koster den mindre enn én spole med teknisk filament, og den forhindrer den vanligste årsaken til feil ved lange utskrifter. Installasjonen tar 5 minutter, krever ingen konfigurasjon, og 100 % pålitelighet gjør den tilgjengelig for nybegynnere og uvurderlig for erfarne brukere. Vår 6-måneders test viste null falske utløsninger, null manglende registreringer og perfekt gjenopptakelse med M600 ved alle 12 filamentutløp.
Hvem bør kjøpe den: Alle Q1 Pro-eiere. Spesielt de som skriver ut lange jobber, over natten, bruker dyrt filament eller driver en utskriftspark.
Hvem bør ikke kjøpe den: Ingen som eier en Q1 Pro. Selv om du bare skriver ut korte jobber, gir sensoren trygghet og vil før eller siden redde en utskrift. Den eneste grunnen til å ikke kjøpe den er at du ikke eier en Q1 Pro (sensoren er ikke kompatibel med andre skrivere).
Kort sagt: 46,99 USD er en liten pris å betale for tryggheten ved aldri å miste en utskrift på grunn av filamentutløp igjen. Dette er den første oppgraderingen alle Q1 Pro-eiere bør installere.
Installasjonssjekkliste
- ☐ Slå av skriveren, trekk ut støpselet, vent i 2 minutter og avkjøl varmeenden
- ☐ Flytt skrivehodet til midten for å få tilgang
- ☐ Monter sensoren ved filamentinntaket med en M2-skrue (stram for hånd)
- ☐ Kontroller at filamentbanen er rett gjennom sensoren
- ☐ Før kabelen langs kabelnettet, unna remmer og skinner
- ☐ Koble JST-kontakten til FILAMENT-kontakten (klikk)
- ☐ Før filamentet gjennom sensoren og inn i ekstruderen
- ☐ Slå på, og aktiver filamentregistrering i Innstillinger
- ☐ Test: fjern filamentet, statusen skal endres til «Fraværende»
- ☐ Test M600: start utskrift, trekk ut filamentet, og bekreft pause og gjenopptakelse
- ☐ Nyt 100 % beskyttelse mot filamentutløp
