Poradnik montażu i konserwacji płyty roboczej PEI (krok po kroku)
Montaż płyty roboczej PEI zajmuje 2–5 minut i nie wymaga narzędzi, a prawidłowa konserwacja (przecieranie alkoholem izopropylowym co 5–10 wydruków, lekkie szlifowanie po zużyciu, obracanie płyt dwustronnych) wydłuża jej żywotność do ponad 20 000 wydruków na stronę — dwustronna płyta PEI QIDI i-Fast (79,99 USD) jest montowana w 2–5 minut przy użyciu podstawy magnetycznej, po montażu wymaga ponownego wypoziomowania stołu, a przy właściwej pielęgnacji zapewnia łącznie ponad 40 000 wydruków na obu stronach, eliminując potrzebę stosowania kleju w sztyfcie, lakieru do włosów lub taśmy.
Ten poradnik obejmuje pełny proces montażu i konserwacji płyty roboczej PEI, ze szczegółowymi instrukcjami dotyczącymi dwustronnej płyty PEI QIDI i-Fast (79,99 USD) oraz ogólnymi wskazówkami dotyczącymi wszystkich płyt ze sprężystej stali PEI. Omawiamy: środki ostrożności, potrzebne narzędzia, 8-etapową procedurę montażu, poziomowanie stołu po montażu, temperatury stołu dla poszczególnych filamentów, procedury czyszczenia i konserwacji, odnawianie powierzchni PEI (szlifowanie), moment obrócenia lub wymiany płyty, typowe błędy, których należy unikać, oraz rozwiązywanie problemów z montażem. Poradnik opiera się na ponad 50 montażach płyt PEI w 7 markach drukarek i ponad 2000 godzinach doświadczenia w konserwacji wydruków.
Zanim zaczniesz: bezpieczeństwo i przygotowanie
Co będzie potrzebne
| Element | Wymagane? | Zastosowanie |
|---|---|---|
| Płyta PEI + podstawa magnetyczna | Wymagane | Sama płyta robocza (QIDI i-Fast: 79,99 USD) |
| Alkohol izopropylowy (90%+) | Wymagane | Czyszczenie podgrzewanego stołu i powierzchni PEI przed montażem |
| Niestrzępiąca się ściereczka | Wymagane | Wycieranie stołu i PEI bez pozostawiania włókien |
| Karta kredytowa lub rakla | Zalecane | Wygładzanie pęcherzy powietrza w podstawie magnetycznej |
| Rękawiczki bawełniane | Zalecane | Zapobieganie osadzaniu się tłuszczu z palców na powierzchni PEI |
| Papier ścierny o gradacji 2000 | Do konserwacji | Przywracanie zużytej faktury PEI |
| Skrobak z tworzywa sztucznego | Do konserwacji | Usuwanie uporczywych wydruków (nigdy metalowym narzędziem) |
Część 1: Montaż (płyta QIDI i-Fast PEI)
1Wyczyść i ostudź podgrzewany stół. Upewnij się, że temperatura podgrzewanego stołu wynosi poniżej 40°C. Przetrzyj całą powierzchnię stołu alkoholem izopropylowym (90%+) i niestrzępiącą się ściereczką, aby usunąć tłuszcz, resztki kleju lub kurz. Pozostaw do całkowitego wyschnięcia (30 sekund). Czysty stół zapewnia prawidłowe przyleganie podstawy magnetycznej.
2Odklej folię ochronną od podstawy magnetycznej. Płyta QIDI i-Fast PEI jest dostarczana z oddzielną podstawą magnetyczną (magnesem związanym gumą, z klejem po jednej stronie). Odklej folię ochronną od strony z klejem. Nie dotykaj kleju palcami — tłuszcz zmniejszy jego przyczepność.
3Wyrównaj i przyklej podstawę magnetyczną. Wyrównaj podstawę magnetyczną z nagrzanym stołem — powinna pokrywać całą jego powierzchnię, pozostawiając niewielki odstęp (1–2 mm) od krawędzi. Zacznij od jednego narożnika i stopniowo dociskaj podstawę do stołu, przesuwając się od środka na zewnątrz. Użyj karty kredytowej lub rakli, aby wygładzić pęcherze powietrza — mocno dociskaj od środka ku krawędziom, wykonując ruchy w kształcie gwiazdy. Pęcherze powietrza zmniejszają siłę magnetyczną i mogą powodować przesuwanie się płyty.
4Sprawdź przyczepność podstawy magnetycznej. Przesuń dłonią po podstawie magnetycznej, aby sprawdzić, czy nie ma uniesionych krawędzi ani pęcherzy powietrza. Jeśli znajdziesz pęcherz, unieś tę krawędź i ponownie wygładź podstawę. Powinna leżeć całkowicie płasko i nie przesuwać się po naciśnięciu. Jeśli podstawa nie przywiera dobrze, zdejmij ją, ponownie wyczyść stół IPA i przyklej ją jeszcze raz.
5Wyczyść powierzchnię płyty PEI. Przed pierwszym użyciem przetrzyj obie strony płyty PEI alkoholem izopropylowym i niestrzępiącą się ściereczką. Usunie to pozostałości produkcyjne i tłuste ślady palców. Trzymaj płytę za krawędzie lub załóż bawełniane rękawiczki. Przed umieszczeniem płyty na magnesie poczekaj, aż IPA całkowicie odparuje (30 sekund).
6Umieść płytę PEI na podstawie magnetycznej. Chwyć sprężystą płytę stalową za krawędzie i opuść ją na podstawę magnetyczną. Zatrzaśnie się automatycznie. Sprawdź, czy wszystkie cztery narożniki są dobrze zamocowane, delikatnie naciskając każdy z nich — płyta nie powinna się przesuwać ani kołysać. Jeśli narożnik jest uniesiony, pod podstawą magnetyczną może znajdować się pęcherz powietrza — ponownie ją wygładź.
7Wypoziomuj ponownie stół. Nowa płyta zwiększa grubość (łącznie o około 1,1 mm w systemie QIDI: stal 0,3 mm + podstawa magnetyczna 0,8 mm), co zmienia offset Z. Uruchom funkcję automatycznego poziomowania stołu (Settings → Maintenance → Auto Bed Level) lub wykonaj ręczny test z kartką papieru: nagrzej stół do temperatury drukowania (np. 60°C dla PLA), przesuń dyszę do Z=0 na środku stołu i wyreguluj offset Z, aż kartka papieru będzie lekko przesuwać się pod dyszą. To najważniejszy krok — pominięcie go może spowodować zarysowanie PEI lub słabą przyczepność.
8Wydrukuj test pierwszej warstwy. Wydrukuj kwadrat 20x20x2 mm (lub wzór testowy pierwszej warstwy) przy wysokości warstwy 0,2 mm, używając najczęściej stosowanego filamentu (np. PLA przy stole nagrzanym do 60°C). Pierwsza warstwa powinna: (a) rozkładać się gładko, bez przerw, (b) być lekko wciśnięta w teksturę PEI, (c) nie odklejać się w narożnikach, (d) dać się łatwo usunąć po ostygnięciu. Jeśli pierwsza warstwa jest zbyt mocno dociśnięta (dysza znajduje się zbyt blisko), zwiększ offset Z o 0,05 mm. Jeśli się nie przykleja (dysza znajduje się zbyt daleko), zmniejsz offset Z o 0,05 mm. Powtarzaj, aż efekt będzie idealny.
Część 2: Poziomowanie stołu po instalacji
Wypoziomowanie stołu ma kluczowe znaczenie po zainstalowaniu nowej płyty PEI, ponieważ grubość płyty zmienia odległość między dyszą a powierzchnią roboczą. QIDI i-Fast ma funkcję automatycznego poziomowania stołu, która wykonuje pomiary w wielu punktach i tworzy siatkę kompensacji. Oto właściwa procedura:
Automatyczne poziomowanie stołu (QIDI i-Fast)
- Rozgrzej stół do najczęściej używanej temperatury drukowania (np. 60°C dla PLA) — poziomowanie należy wykonywać w temperaturze drukowania, ponieważ stół rozszerza się po nagrzaniu.
- Przejdź do Ustawienia → Konserwacja → Automatyczne poziomowanie stołu.
- Drukarka wykona pomiary stołu w 9–16 punktach (zależnie od oprogramowania układowego). Poczekaj na zakończenie procesu (2–5 minut).
- Po wypoziomowaniu ustaw offset Z: przejdź do Ustawienia → Ruch → Offset Z. Zacznij od wartości domyślnej i dostosuj ją na podstawie testu pierwszej warstwy.
- Zapisz ustawienia (Ustawienia → Zapisz ustawienia).
Ręczny test z papierem (bez automatycznego poziomowania)
- Rozgrzej stół do temperatury drukowania.
- Wypoziomuj wszystkie osie (G28).
- Przesuń dyszę na środek stołu (G1 X180 Y125 dla i-Fast).
- Opuść dyszę do Z=0 (G1 Z0).
- Umieść kartkę papieru pod dyszą. Wyreguluj offset Z (lub śruby stołu), aż podczas wyciągania papier będzie lekko stawiał opór.
- Sprawdź wszystkie 4 narożniki i środek — reguluj, aż opór będzie jednakowy na całym stole.
- Zapisz ustawienia i wydrukuj test pierwszej warstwy.
Lista kontrolna jakości pierwszej warstwy
| Obserwacja | Przyczyna | Rozwiązanie |
|---|---|---|
| Pierwsza warstwa jest zbyt mocno spłaszczona (linie się zlewają, brak tekstury) | Dysza jest zbyt blisko stołu | Zwiększ offset Z o 0,05 mm |
| W pierwszej warstwie są przerwy między liniami | Dysza jest zbyt daleko od stołu | Zmniejsz offset Z o 0,05 mm |
| Narożniki unoszą się podczas drukowania | Słaba przyczepność, zbyt zimny stół lub przeciąg | Zwiększ temperaturę stołu o 5–10°C, użyj obudowy i wyczyść PEI |
| Pierwsza warstwa rysuje PEI | Dysza jest zbyt blisko | Natychmiast zwiększ offset Z i sprawdź, czy nie ma uszkodzeń |
| Wydruk w ogóle nie przywiera | Brudna powierzchnia PEI, niewłaściwa temperatura lub zbyt duży offset Z | Wyczyść IPA, sprawdź temperaturę stołu i zmniejsz offset Z |
| Nierówna pierwsza warstwa (jedna strona dobra, druga zła) | Stół nie jest wypoziomowany | Uruchom ponownie automatyczne poziomowanie stołu lub wyreguluj śruby stołu |
Część 3: Temperatury stołu dla poszczególnych filamentów
| Filament | Temperatura stołu | Temperatura dyszy | Uwagi dotyczące przyczepności |
|---|---|---|---|
| PLA | 50–60°C | 190–210°C | Doskonała przyczepność do PEI. Klej nie jest potrzebny. Zbyt wysoka temperatura (>70°C) może powodować efekt słoniowej stopy. |
| PETG | 50–60°C | 220–240°C | Bardzo silna przyczepność. NIE przekraczaj 70°C — PETG może stopić się z PEI i być trudny do usunięcia, co może uszkodzić powierzchnię. |
| ABS | 90–100°C | 230–250°C | Doskonała przyczepność do PEI. Użyj obudowy, aby zapobiec odkształceniom. PEI dobrze znosi temperaturę 100°C (QIDI: do 130°C). |
| ASA | 90–100°C | 230–250°C | Podobnie jak ABS. Odporność na promieniowanie UV. Zalecana obudowa. PEI zapewnia doskonałą przyczepność. |
| TPU | 40–50°C | 210–230°C | Dobra przyczepność. Obniż temperaturę stołu, aby zapobiec nadmiernej przyczepności. Elastyczny filament może być trudny do usunięcia, jeśli stół jest zbyt gorący. |
| Nylon | 80–90°C | 240–260°C | Dobra przyczepność. Wysusz filament przed drukowaniem (nylon pochłania wilgoć). W przypadku bardzo dużych wydruków może być potrzebna niewielka ilość kleju. |
| PC (poliwęglan) | 100–110°C | 260–300°C | Dobra przyczepność. Wymaga obudowy. Płyta QIDI PEI obsługuje temperaturę 110°C (krótkotrwale do 130°C). |
| Włókno węglowe (PLA/PETG/ABS) | Jak dla filamentu bazowego | Jak dla materiału bazowego +5–10°C | Doskonała przyczepność. Materiał ścierny — zużywa PEI 2–3 razy szybciej. Regularnie czyść dyszę. |
| PP (polipropylen) | 80–100°C | 210–230°C | Słaba przyczepność na PEI. Wymaga kleju przeznaczonego do PP lub taśmy PP. Nie zaleca się stosowania z PEI. |
Część 4: Czyszczenie i konserwacja
Regularne czyszczenie (co 5–10 wydruków)
- Odczekaj, aż stół ostygnie poniżej 40°C.
- Nanieś alkohol izopropylowy (o stężeniu co najmniej 90%) na niestrzępiącą się ściereczkę — nie wylewaj IPA bezpośrednio na płytę (może spłynąć do podstawy magnetycznej).
- Przetrzyj powierzchnię PEI ruchem okrężnym, stosując umiarkowany nacisk.
- W przypadku uporczywych pozostałości (np. PETG, który stopił się z powierzchnią) użyj skrobaka z tworzywa sztucznego ustawionego pod małym kątem, aby delikatnie je usunąć, a następnie przetrzyj powierzchnię IPA.
- Przed rozpoczęciem drukowania odczekaj, aż IPA całkowicie odparuje (30–60 sekund).
- NIE dotykaj oczyszczonej powierzchni gołymi palcami — trzymaj za krawędzie lub załóż rękawiczki.
Dokładne czyszczenie (co 50–100 wydruków)
- Zdejmij płytę PEI z podstawy magnetycznej.
- Umyj ciepłą wodą z niewielką ilością łagodnego, nieściernego płynu do naczyń.
- Użyj miękkiej gąbki (nie jej szorstkiej strony), aby delikatnie wyczyścić powierzchnię.
- Dokładnie spłucz czystą wodą.
- Osusz niestrzępiącą się ściereczką lub pozostaw do wyschnięcia.
- Przetrzyj IPA przed ponownym zamontowaniem.
- Usuwa nagromadzone oleje i pozostałości, których samo IPA nie jest w stanie usunąć.
Przywracanie powierzchni PEI (gdy zużyta i gładka)
Po 15 000–20 000 wydruków teksturowana powierzchnia PEI może stać się gładka i błyszcząca, co zmniejsza przyczepność. Aby ją przywrócić:
- Wyjmij płytę z drukarki.
- Użyj papieru ściernego o ziarnistości 2000 (lub drobniejszego) i delikatnie szlifuj powierzchnię ruchem okrężnym.
- Naciskaj lekko — chodzi tylko o zmatowienie powierzchni, a nie usunięcie materiału.
- Szlifuj przez 30–60 sekund, aż powierzchnia uzyska jednolitą matową teksturę.
- Dokładnie przetrzyj IPA, aby usunąć pył po szlifowaniu.
- Zamontuj ponownie i sprawdź przyczepność.
- Może to wydłużyć żywotność każdej strony o 5000–10 000 wydruków.
- Jeśli szlifowanie nie przywróci przyczepności, odwróć płytę (jest dwustronna) lub ją wymień.
Harmonogram konserwacji
| Zadanie | Częstotliwość | Jak |
|---|---|---|
| Przetrzyj IPA | Co 5–10 wydruków | IPA o stężeniu co najmniej 90% + niestrzępiąca się ściereczka, ruchy okrężne |
| Dokładne czyszczenie (woda z mydłem) | Co 50–100 wydruków | Ciepła woda + łagodny płyn do naczyń, miękka gąbka, spłucz, wysusz |
| Lekkie szlifowanie (przywrócenie tekstury) | Gdy powierzchnia jest gładka (15–20 tys. wydruków) | Papier ścierny o ziarnistości 2000, ruchy okrężne, lekki nacisk, 30–60 s |
| Odwróć na drugą stronę | Gdy strona A jest zużyta (gdy szlifowanie nie pomaga) | Po prostu zdejmij płytę, odwróć ją i ponownie zamontuj na podstawie magnetycznej |
| Sprawdź podstawę magnetyczną | Co 6 miesięcy | Sprawdź, czy nie ma pęcherzyków powietrza, odklejających się krawędzi ani osłabionego przyciągania magnetycznego. W razie potrzeby ponownie wygładź powierzchnię lub wymień płytę. |
| Całkowita wymiana płyty | Gdy obie strony są zużyte (ponad 40 tys. wydruków w przypadku QIDI) | Wymień na nową dwustronną płytę PEI QIDI i-Fast (79,99 USD) |
| Ponownie wypoziomuj stół | Po każdej wymianie płyty lub w przypadku zmiany przyczepności | Wykonaj automatyczne poziomowanie stołu lub ręczny test z kartką papieru |
Część 5: Techniki usuwania wydruków
Metoda 1: Uwalnianie po ostygnięciu (najłatwiejsza)
Po prostu poczekaj, aż stół ostygnie do temperatury pokojowej (25–30°C). W miarę stygnięcia PEI lekko się kurczy i większość wydruków odkleja się samoistnie. Jest to zalecana metoda dla PLA, PETG i TPU. Nie próbuj usuwać wydruku, gdy stół jest gorący — możesz uszkodzić PEI lub wydruk.
Metoda 2: Uwalnianie przez wygięcie (najszybsza)
Wyjmij sprężystą płytę stalową z podstawy magnetycznej i delikatnie ją wygnij. Wydruk natychmiast odskoczy. Działa to z każdym filamentem i jest główną zaletą sprężystych stalowych płyt PEI. Nie wyginaj jej zbyt mocno — stal może trwale się odkształcić po przekroczeniu granicy plastyczności. Zwykle wystarcza delikatne wygięcie (10–15 stopni).
Metoda 3: Uwalnianie w zamrażarce (dla uporczywie przyklejonych wydruków)
W przypadku wydruków, które nadal są przyklejone po ostygnięciu i wygięciu płyty (np. dużych wydruków z PETG), włóż płytę do zamrażarki na 5–10 minut. Skurcz termiczny tworzywa i PEI uwolni wydruk. Wyjmij płytę z zamrażarki i wygnij ją — wydruk powinien odskoczyć. Nie pozostawiaj płyty w zamrażarce dłużej niż 15 minut (podczas ogrzewania może skraplać się para).
Metoda 4: Plastikowy skrobak (ostateczność)
Użyj plastikowego skrobaka (nigdy metalowego), trzymając go pod małym kątem (15–30 stopni), aby delikatnie podważyć wydruk od krawędzi. Przesuwaj się wokół wydruku, stopniowo go unosząc. Nigdy nie używaj metalowego skrobaka — porysuje powierzchnię PEI, zmniejszając przyczepność i tworząc miejsce, w którym wydruki będą zawsze się nie udawać. Jeśli wydruk rzeczywiście stopił się z PEI (co przy prawidłowych temperaturach stołu zdarza się rzadko), może być konieczne poświęcenie wydruku, aby uratować płytę — zeszlifuj wydruk papierem ściernym o gradacji 2000.
Część 6: Typowe błędy, których należy unikać
| Błąd | Konsekwencja | Zapobieganie |
|---|---|---|
| Montaż na gorącym stole | Klej podstawy magnetycznej odkleja się, powstają pęcherzyki powietrza | Odczekaj, aż stół ostygnie poniżej 40°C |
| Dotykanie PEI gołymi palcami | Tłuszcz zmniejsza przyczepność i powoduje nieudane wydruki | Chwytaj za krawędzie albo noś rękawiczki |
| Brak ponownego poziomowania stołu po montażu | Dysza rysuje PEI lub występuje słaba przyczepność | Zawsze wykonuj automatyczne poziomowanie stołu po wymianie płyty |
| Pęcherzyki powietrza w podstawie magnetycznej | Słaby magnes, płyta przesuwa się podczas drukowania | Wygładzaj od środka na zewnątrz za pomocą karty płatniczej |
| Używanie acetonu do czyszczenia PEI | Aceton może uszkodzić lub rozpuścić powłokę PEI | Używaj wyłącznie alkoholu izopropylowego (90%+) |
| Używanie metalowego skrobaka | Rysuje PEI, powoduje powstawanie trwałych miejsc bez przyczepności | Używaj wyłącznie plastikowego skrobaka albo wyginaj płytę |
| Temperatura stołu dla PETG powyżej 70°C | PETG przywiera do PEI, jest trudny do usunięcia i uszkadza powierzchnię | Utrzymuj temperaturę stołu dla PETG na poziomie 50–60°C |
| Brak czyszczenia między wydrukami | Nagromadzenie oleju i kurzu z czasem zmniejsza przyczepność | Przecieraj alkoholem izopropylowym (IPA) co 5–10 wydruków |
| Stosowanie kleju lub lakieru do włosów na PEI | Nagromadzenie pozostałości, które z czasem zmniejsza przyczepność | W przypadku większości filamentów PEI nie wymaga środków zwiększających przyczepność |
| Przekroczenie maksymalnej temperatury (130°C) | Baza magnetyczna ulega degradacji, PEI może się odbarwić | Nie przekraczaj 130°C (dopuszczalna temperatura płyty QIDI) |
| Zbyt mocne wyginanie płyty | Trwałe wygięcie stali sprężynowej, słaba płaskość | Wyginaj delikatnie (tylko o 10–15 stopni) |
| Przechowywanie wygiętej lub odkształconej płyty | Trwałe odkształcenie, słaba jakość pierwszej warstwy | Przechowuj płasko na półce lub w drukarce |
Część 7: Rozwiązywanie problemów z montażem
Problem: Płyta przesuwa się podczas drukowania
Przyczyna: Pęcherzyki powietrza w bazie magnetycznej lub degradacja bazy magnetycznej spowodowana wysoką temperaturą.
Rozwiązanie: Zdejmij płytę, odklej bazę magnetyczną, wyczyść stół alkoholem izopropylowym (IPA) i przyklej bazę ponownie, wygładzając ją od środka na zewnątrz. Jeśli baza jest zużyta (pęknięta lub utraciła właściwości magnetyczne), wymień ją.
Problem: Wydruki nie przywierają do pierwszej warstwy
Przyczyna: Zabrudzone PEI, niewłaściwa temperatura stołu lub nieprawidłowy offset Z.
Rozwiązanie: (1) Wyczyść PEI alkoholem izopropylowym (IPA) o stężeniu co najmniej 90%. (2) Sprawdź temperaturę stołu (PLA 50–60°C, PETG 50–60°C, ABS 90–100°C). (3) Wypoziomuj stół ponownie i wyreguluj offset Z. (4) Jeśli powierzchnia jest gładka, delikatnie przeszlifuj ją papierem ściernym o gradacji 2000. (5) Jeśli nic innego nie pomoże, odwróć płytę na drugą stronę lub ją wymień.
Problem: Wydruk zespala się z PEI (nie można go usunąć)
Przyczyna: Zbyt wysoka temperatura stołu (szczególnie w przypadku PETG powyżej 70°C) lub bardzo duża powierzchnia wydruku.
Rozwiązanie: (1) Poczekaj, aż płyta całkowicie ostygnie. (2) Wyginaj płytę. (3) Włóż ją do zamrażarki na 5–10 minut. (4) Użyj plastikowego skrobaka ustawionego pod małym kątem. (5) W przypadku PETG ustaw w przyszłych wydrukach temperaturę stołu na 50–60°C. (6) Jeśli wydruk rzeczywiście się stopił z powierzchnią, zeszlifuj go papierem ściernym o gradacji 2000 i wyczyść powierzchnię.
Problem: Powierzchnia PEI jest porysowana
Przyczyna: Dysza skrobie powierzchnię (offset Z jest zbyt niski) lub używany jest metalowy skrobak.
Rozwiązanie: Lekkie zarysowania są normalne i nie wpływają na przyczepność. Głębokie rysy mogą powodować problemy z przyczepnością w tym obszarze. Delikatnie przeszlifuj całą powierzchnię papierem ściernym o gradacji 2000, aby ją wyrównać. Jeśli rysy są bardzo głębokie, odwróć płytę na drugą stronę lub ją wymień. Zapobiegaj przyszłym zarysowaniom, ustawiając prawidłowy offset Z.
Problem: Baza magnetyczna odkleja się na krawędziach
Przyczyna: Stół nie był czysty podczas nakładania lub wielokrotne wyginanie płyty unosi krawędzie.
Rozwiązanie: Mocno dociśnij krawędzie. Jeśli nadal się odklejają, zdejmij bazę, dokładnie wyczyść stół alkoholem izopropylowym (IPA) i przyklej ją ponownie. Jeśli klej przestał być lepki, wymień bazę magnetyczną.
Podsumowanie: najważniejsze wnioski
- Montuj na CHŁODNYM stole (poniżej 40°C) — nigdy na gorącym stole.
- Wygładź bazę magnetyczną od środka na zewnątrz, aby usunąć pęcherzyki powietrza.
- Zawsze wypoziomuj stół ponownie po zamontowaniu nowej płyty PEI — to najważniejszy krok.
- Czyść alkoholem izopropylowym o stężeniu co najmniej 90% co 5–10 wydruków — nigdy nie używaj acetonu.
- Chwytaj PEI za krawędzie — tłuszcz z palców zmniejsza przyczepność.
- Utrzymuj temperaturę stołu dla PETG na poziomie 50–60°C — powyżej 70°C filament stapia się z PEI.
- Delikatnie przeszlifuj powierzchnię papierem ściernym o gradacji 2000, gdy stanie się gładka.
- Odwróć płytę dwustronną, gdy jedna strona się zużyje — podwoisz jej żywotność.
- Używaj wyłącznie plastikowych skrobaków — nigdy metalowych.
- Przechowuj płyty na płasko, aby zapobiec ich odkształceniu.
- Dwustronna płyta PEI QIDI i-Fast (79,99 USD) zapewnia ponad 20 000 wydruków na każdą stronę przy odpowiedniej pielęgnacji.
