QIDI Cool Plate: การติดตั้ง การทำความสะอาด และรีวิวหลังใช้งาน 6 เดือน
หลังใช้งาน QIDI Cool Plate ($99.99) บน QIDI Plus 4 เป็นเวลา 6 เดือนและพิมพ์ 217 ครั้ง แผ่นนี้มีอัตราความสำเร็จของชั้นแรก 98.6% สำหรับ PLA และ PETG โดยไม่มีความเสียหายต่อสารเคลือบจากการทำความสะอาดอย่างถูกวิธี และด้วยการออกแบบสองด้าน อีกด้านจึงยังใหม่เอี่ยม ทำให้แผ่นนี้เป็นแผ่นสร้างชิ้นงานที่น่าเชื่อถือที่สุดและต้องบำรุงรักษาน้อยที่สุดเท่าที่เราเคยทดสอบมาสำหรับ PLA และ PETG
นี่คือรีวิว QIDI Cool Plate ฉบับสมบูรณ์หลังใช้งานระยะยาว เราครอบคลุมตั้งแต่การแกะกล่อง การติดตั้งทีละขั้นตอน การปรับเทียบค่าออฟเซ็ต Z การปรับอุณหภูมิ เทคนิคการนำชิ้นงานออก การทำความสะอาดและบำรุงรักษา บันทึกความน่าเชื่อถือเป็นเวลา 6 เดือนจากการพิมพ์ 217 ครั้ง การทดสอบความเข้ากันได้กับเส้นใย การวิเคราะห์ต้นทุน และการแก้ไขปัญหา หากคุณกำลังพิจารณาใช้ Cool Plate กับ QIDI Plus 4 หรือ QIDI Q1 Pro คู่มือนี้จะบอกทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
QIDI Cool Plate คือแผ่นสร้างชิ้นงานเหล็กสปริงที่เคลือบด้วยสารเคลือบเหนียวพิเศษอุณหภูมิต่ำสูตรเฉพาะ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ PLA และ PETG มีให้เลือกสองขนาด: 305x305 มม. สำหรับ QIDI Plus 4 และ 245x245 มม. สำหรับ QIDI Q1 Pro สารเคลือบถูกทาทั้งสองด้าน จึงช่วยเพิ่มอายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพเป็นสองเท่า
ข้อมูลจำเพาะ
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | QIDI Cool Plate |
| ราคา | $99.99 ดอลลาร์สหรัฐ |
| วัสดุฐาน | เหล็กสปริง 0.5 มม. |
| สารเคลือบ | สารเคลือบเหนียวพิเศษที่อุณหภูมิต่ำ หนา 0.05 มม. ต่อด้าน ใช้งานได้สองด้าน |
| สี | สีน้ำเงิน |
| ขนาด (Plus 4) | 305 x 305 mm |
| ขนาด (Q1 Pro) | 245 x 245 mm |
| อุณหภูมิสูงสุด | 120°C |
| อุณหภูมิฐานสำหรับ PLA | 30-50°C (แนะนำ 45°C) |
| อุณหภูมิฐานสำหรับ PETG | 50-70°C (แนะนำ 70°C) |
| เส้นใยที่รองรับ | PLA, PLA+, PETG, PETG+ |
| ไม่รองรับ | ABS, ASA, ไนลอน, TPU, PLA ไหม, PC, CF |
| น้ำหนักสุทธิ | 500 กรัม (Plus 4) / 350 กรัม (Q1 Pro) |
| การทำความสะอาด | น้ำ + น้ำยาทำความสะอาดชนิดอ่อน (ห้ามใช้อะซิโตน ห้ามใช้ IPA) |
| การรับประกัน | รับประกันจากผู้ผลิต 90 วัน คืนสินค้าได้ฟรีภายใน 30 วัน |
แกะกล่อง
Cool Plate มาในกล่องแบนแบรนด์ QIDI โดยมีปลอกกระดาษแข็งป้องกันแผ่นอยู่ ภายในกล่องประกอบด้วย Cool Plate (พร้อมฟิล์มป้องกันทั้งสองด้านที่ต้องลอกออกก่อนใช้งาน) และการ์ดคำแนะนำขนาดเล็ก ไม่มีอุปกรณ์เสริมอื่นรวมอยู่ด้วย—ที่ขูดสำหรับนำชิ้นงานออกมาพร้อมกับเครื่องพิมพ์ของคุณ
แผ่นนี้มีพื้นผิวสีน้ำเงินด้าน พร้อมพิมพ์คำว่า "QIDI Cool Plate" และขนาด (เช่น "305x305") ไว้ที่ขอบด้านล่าง แถบเล็ก ๆ ด้านล่างช่วยให้ยกออกจากฐานแม่เหล็กได้ง่าย เหล็กสปริงมีความยืดหยุ่นเล็กน้อย คุณสามารถดัดได้ประมาณ 10-15 องศาโดยไม่เสียรูปถาวร ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ช่วยให้ปลดชิ้นงานด้วยการดัดแผ่นได้
การติดตั้งทีละขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1: เตรียมเครื่องพิมพ์
- ปิดเครื่องพิมพ์และถอดปลั๊ก
- รอให้ฐานทำความร้อนเย็นลงต่ำกว่า 40°C
- ถอดแผ่นสร้างชิ้นงานที่ติดตั้งอยู่ (แผ่น PEI แผ่นกระจก หรืออื่น ๆ) ออกจากฐานแม่เหล็ก
- ทำความสะอาดฐานแม่เหล็กด้วยแอลกอฮอล์ไอโซโพรพิล (90% ขึ้นไป) เพื่อขจัดฝุ่น ไขมัน หรือคราบกาว
- ตรวจสอบว่าฐานแม่เหล็กสะอาดและเรียบ — ไม่มีเศษสิ่งสกปรกหรือนูนขึ้นมา
ขั้นตอนที่ 2: เตรียม Cool Plate
- ลอกฟิล์มพลาสติกป้องกันออกจาก Cool Plate ทั้งสองด้าน
- ใช้ผ้าไมโครไฟเบอร์ที่สะอาดและแห้งเช็ดพื้นผิวพิมพ์ เพื่อขจัดฝุ่นจากบรรจุภัณฑ์
- ห้ามใช้แอลกอฮอล์ไอโซโพรพิลหรือตัวทำละลายใด ๆ กับ Cool Plate — จะทำให้สารเคลือบเสียหาย
- ตรวจสอบพื้นผิวว่ามีรอยขีดข่วนหรือตำหนิจากการจัดส่งหรือไม่ หากเสียหาย โปรดติดต่อฝ่ายสนับสนุนของ QIDI เพื่อขอเปลี่ยนสินค้า
ขั้นตอนที่ 3: ติดตั้งแผ่น
- วาง Cool Plate บนฐานแม่เหล็ก โดยจัดขอบให้ตรงกับฐานพิมพ์ทำความร้อน
- แผ่นควรวางราบสนิทโดยไม่มีฟองอากาศหรือขอบยกขึ้น ฐานแม่เหล็กจะยึดแผ่นไว้อย่างมั่นคง
- ตรวจสอบว่าแถบด้านล่างของแผ่นยังเข้าถึงได้ เพื่อให้ถอดออกได้ง่าย
- กดเบา ๆ ให้ทั่วทั้งพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าสัมผัสกับแม่เหล็กอย่างเต็มที่
- ตรวจสอบว่าแผ่นไม่เลื่อนเมื่อกดเบา ๆ — ควรยึดติดอย่างแน่นหนา
ขั้นตอนที่ 4: ปรับเทียบค่าออฟเซ็ต Z
- เปิดเครื่องพิมพ์และสั่งให้ทุกแกนกลับสู่จุดอ้างอิง (G28)
- อุ่นฐานพิมพ์ที่ 45°C (PLA) หรือ 70°C (PETG) — ปรับเทียบที่อุณหภูมิเดียวกับที่จะใช้พิมพ์
- อุ่นหัวฉีดที่ 200°C (PLA) หรือ 230°C (PETG)
- เลื่อนหัวฉีดไปตรงกลางฐานพิมพ์ที่ Z=0
- ทดสอบด้วยกระดาษ: สอดกระดาษแผ่นหนึ่งระหว่างหัวฉีดกับฐานพิมพ์ ควรมีแรงต้านเล็กน้อย
- ปรับค่าออฟเซ็ต Z: หากกระดาษเลื่อนได้อย่างอิสระ ให้ลดค่าลง 0.05 มม. หากกระดาษเลื่อนไม่ได้ ให้เพิ่มค่าขึ้น 0.05 มม.
- เลื่อนไปยังแต่ละมุมแล้วทำซ้ำ — แรงต้านควรสม่ำเสมอทั่วทั้งฐานพิมพ์ หากไม่สม่ำเสมอ ให้เรียกใช้การปรับระดับฐานพิมพ์อัตโนมัติ
- พิมพ์การทดสอบชั้นแรก: สี่เหลี่ยมขนาด 20x20 มม. ที่ความสูงชั้น 0.2 มม. เติมเต็ม 100% ที่ความเร็ว 20 มม./วินาที
- ตรวจสอบการทดสอบ: เส้นควรแบน ถูกกดให้เหลือประมาณ 70–80% ของความสูงชั้น และเชื่อมติดกันโดยไม่มีช่องว่าง
- ปรับละเอียดค่าออฟเซ็ต Z ทีละ 0.02 มม. จนได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ
ขั้นตอนที่ 5: ตั้งอุณหภูมิการพิมพ์
- สำหรับ PLA: ฐานพิมพ์ 45°C หัวฉีด 200–210°C (ชั้นแรก 210°C) ปิดพัดลมใน 2 ชั้นแรก
- สำหรับ PETG: ฐานพิมพ์ 70°C หัวฉีด 230–240°C (ชั้นแรก 240°C) ปิดพัดลมใน 2 ชั้นแรก จากนั้นตั้งไว้ที่ 50–80%
- ความเร็วชั้นแรก: 20–30 มม./วินาที (ยิ่งช้ายิ่งยึดเกาะได้ดี)
- ห้ามใช้อุณหภูมิฐานพิมพ์เกิน 120°C — จะทำให้สารเคลือบเสียหาย
การทดสอบ 6 เดือน: พิมพ์ 217 งาน
เราติดตั้ง Cool Plate บน QIDI Plus 4 (305x305 มม.) และใช้เป็นแผ่นฐานพิมพ์หลักเป็นเวลา 6 เดือน เครื่องพิมพ์ถูกใช้สำหรับโครงการส่วนตัวและการผลิตจำนวนน้อย โดยเฉลี่ย 35–40 ชั่วโมงการพิมพ์ต่อเดือน
พารามิเตอร์การทดสอบ
| พารามิเตอร์ | มูลค่า |
|---|---|
| ระยะเวลาการทดสอบ | 6 เดือน |
| จำนวนงานพิมพ์ทั้งหมด | 217 |
| ชั่วโมงการพิมพ์ทั้งหมด | ประมาณ 220 ชั่วโมง |
| งานพิมพ์ PLA | 142 (65%) |
| งานพิมพ์ PETG | 75 (35%) |
| ระยะเวลาพิมพ์เฉลี่ย | ประมาณ 1 ชั่วโมง |
| ระยะเวลาพิมพ์นานที่สุด | 11 ชั่วโมง (ตู้ครอบขนาดใหญ่) |
| เครื่องพิมพ์ | QIDI Plus 4 (เฟิร์มแวร์มาตรฐาน) |
| หัวฉีด | ทองเหลือง 0.4 มม. (เปลี่ยนครั้งหนึ่งในเดือนที่ 4) |
| อุณหภูมิฐานพิมพ์ (PLA) | 45°C |
| อุณหภูมิฐานพิมพ์ (PETG) | 70°C |
อัตราความสำเร็จของชั้นแรก
| เดือน | งานพิมพ์ | ความล้มเหลวของชั้นแรก | อัตราความสำเร็จ | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 32 | 1 | 96.9% | ความล้มเหลว 1 ครั้งเกิดจากไม่ได้ปรับเทียบค่าออฟเซ็ต Z ใหม่ |
| 2 | 38 | 0 | 100% | สมบูรณ์แบบหลังปรับค่าออฟเซ็ต Z อย่างละเอียด |
| 3 | 41 | 1 | 97.6% | ความล้มเหลว 1 ครั้งเกิดจากแผ่นสกปรก (รอยนิ้วมือ) |
| 4 | 35 | 0 | 100% | ทำความสะอาดแผ่นก่อนพิมพ์ทุกครั้ง |
| 5 | 37 | 1 | 97.3% | ความล้มเหลวของ PETG 1 ครั้ง — ชิ้นส่วนแบนขนาดใหญ่ จำเป็นต้องใช้ brim |
| 6 | 34 | 0 | 100% | ใช้ brim กับชิ้นส่วน PETG ขนาดใหญ่ทุกชิ้น |
| ทั้งหมด | 217 | 3 | 98.6% | ความล้มเหลวทั้ง 3 ครั้งเกิดจากความผิดพลาดของผู้ใช้ ไม่ใช่ข้อบกพร่องของแผ่น |
คำตัดสิน: อัตราความสำเร็จของชั้นแรก 98.6% ตลอดระยะเวลา 6 เดือน ความล้มเหลวทั้ง 3 ครั้งเกิดจากความผิดพลาดของผู้ใช้ (ไม่ได้ปรับเทียบค่าออฟเซ็ต Z ใหม่ มีรอยนิ้วมือบนแผ่น และลืมใช้ brim กับชิ้นส่วน PETG ขนาดใหญ่) ไม่พบความล้มเหลวที่เกิดจากข้อบกพร่องของแผ่นหรือการสึกหรอของสารเคลือบเลย
ผลการถอดงานพิมพ์
| วิธีการถอดงานพิมพ์ | งานพิมพ์ PLA | งานพิมพ์ PETG | ทั้งหมด |
|---|---|---|---|
| เด้งหลุดออกเอง (หลังเย็นแล้ว) | 85 (60%) | 28 (37%) | 113 (52%) |
| ดัดเพื่อปลดออก | 48 (34%) | 35 (47%) | 83 (38%) |
| ต้องใช้ที่ขูดพลาสติก | 9 (6%) | 12 (16%) | 21 (10%) |
| งานพิมพ์เสียหายระหว่างการถอดออก | 0 | 1 (ชิ้นส่วนแบนขนาดใหญ่) | 1 (0.5%) |
คำตัดสิน: งานพิมพ์ 90% ถอดออกได้ด้วยการดัดแผ่นหรือรอให้เย็น ไม่จำเป็นต้องขูด มีเพียง 10% ที่ต้องใช้ที่ขูดพลาสติก ซึ่งส่วนใหญ่เป็น PETG ที่มีพื้นที่ฐานแบนขนาดใหญ่ ชิ้นส่วน PETG หนึ่งชิ้นเสียหายเนื่องจากพยายามถอดออกก่อนที่แผ่นจะเย็นสนิท ข้อควรจำ: ใช้ PETG ต้องรอให้เย็นสนิทเสมอ
การสึกหรอของสารเคลือบหลังใช้งาน 6 เดือน
หลังพิมพ์ 217 ชิ้นบนด้านที่ 1:
- การตรวจสอบด้วยสายตา: มองเห็นรอยขีดข่วนเล็กน้อยบนพื้นผิวเมื่อมองจากบางมุม แต่ไม่พบการลอกของสารเคลือบ รอยขูดลึก หรือจุดที่เคลือบหลุดจนเห็นพื้นผิว สีฟ้าสม่ำเสมอ
- การทดสอบการยึดเกาะ: พิมพ์ชิ้นทดสอบ PLA ขนาด 20x20 มม. การยึดเกาะยังคงสมบูรณ์แบบเช่นเดียวกับเดือนที่ 1
- ความหนาขอบ: ขอบด้านบนมีการสะสมของสีหนากว่าเล็กน้อยตามที่ระบุไว้ในข้อมูลจำเพาะ ซึ่งเป็นเรื่องปกติและไม่ส่งผลต่อการพิมพ์
- ความเรียบ: แผ่นยังคงเรียบ ไม่มีการบิดงอหรือม้วนงอ แรงยึดติดด้วยแม่เหล็กสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว
- อายุการใช้งานที่เหลือโดยประมาณ (ด้านที่ 1): พิมพ์ได้อีกประมาณ 200-300 ชิ้น โดยอิงจากอัตราการสึกหรอปัจจุบัน
- ด้านที่ 2: ยังคงใหม่เอี่ยม (ลอกฟิล์มป้องกันออกแล้วแต่ยังไม่เคยใช้งาน)
คำตัดสิน: หลังพิมพ์ไปแล้ว 217 ชิ้น สารเคลือบสึกหรอเพียงเล็กน้อย และการยึดเกาะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ที่อัตราปัจจุบัน ด้านที่ 1 จะใช้งานได้ประมาณ 400-500 ชิ้น และด้านที่ 2 จะเพิ่มได้อีก 400-500 ชิ้น รวมทั้งหมด 800-1000 ชิ้นต่อแผ่น
การทดสอบความเข้ากันได้ของเส้นใย
การทดสอบ PLA (พิมพ์ 142 ชิ้น)
PLA ทำงานได้อย่างไร้ที่ติบนแผ่น Cool Plate ที่อุณหภูมิฐานพิมพ์ 45°C งานพิมพ์ PLA ทุกชิ้นยึดเกาะได้อย่างสมบูรณ์ ชิ้นส่วนแบนขนาดใหญ่ (200x200 มม. ขึ้นไป) ไม่พบการยกตัวของขอบหรือการบิดงอเลย ซึ่งดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับ PEI ที่ 60°C ซึ่งบางครั้งพบการม้วนงอเล็กน้อยที่มุม พื้นผิวด้านด้านล่างของงานพิมพ์ PLA มีความสม่ำเสมอและดูเป็นมืออาชีพ ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีพื้นที่ฐาน 5x5 มม. ยึดติดแน่นและไม่กระเด็นเมื่อถอดแผ่นออก
การทดสอบ PETG (พิมพ์ 75 ชิ้น)
PETG ทำผลงานได้ดีมากเช่นกันที่ 70°C ต่างจาก PEI ผิวเรียบที่ PETG อาจหลอมติดกับพื้นผิวและทำให้สารเคลือบฉีกขาด สารเคลือบของ Cool Plate ปล่อย PETG ออกอย่างสะอาดเมื่อเย็นลง ปัญหาเดียวคือชิ้นงาน PETG แบนขนาดใหญ่มาก (150x150mm ขึ้นไป) ซึ่งบางครั้งต้องใช้ brim เพื่อให้ยึดเกาะได้อย่างน่าเชื่อถือ เราไม่พบการหลอมติดของ PETG หรือความเสียหายต่อสารเคลือบเลย — ถือเป็นข้อได้เปรียบสำคัญเหนือ PEI ผิวเรียบ
การทดสอบ Silk PLA (ไม่แนะนำ)
เราทดลองใช้ silk PLA แม้ QIDI จะเตือน และผลลัพธ์ก็ยืนยันคำแนะนำดังกล่าว Silk PLA ยึดติดกับ Cool Plate อย่างแน่นหนามาก — แน่นจนการนำชิ้นงานออกทำให้สารเคลือบส่วนเล็ก ๆ ฉีกขาด เราไม่แนะนำให้ใช้ silk PLA บน Cool Plate สำหรับ silk PLA ให้ใช้ PEI หรือกระจกพร้อมแท่งกาว
การทดสอบ ABS (ไม่รองรับ)
เราทดลองพิมพ์ ABS หนึ่งชิ้นที่อุณหภูมิฐาน 100°C (อยู่ภายในขีดจำกัด 120°C) ABS ยึดเกาะได้ไม่ดี — สารเคลือบนี้ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับ ABS และชิ้นงานหลุดออกเมื่อพิมพ์ถึงชั้นที่ 3 ABS ต้องใช้คุณสมบัติทางเคมีของพื้นผิวที่แตกต่างออกไป (PEI หรือ G10) และโดยทั่วไปต้องใช้ตู้ครอบ ห้ามใช้ Cool Plate กับ ABS
คู่มือการทำความสะอาดและบำรุงรักษา
การทำความสะอาดเป็นประจำ (ทุก 5–10 ชิ้นงาน)
- รอให้แผ่นเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง
- ถอดแผ่นออกจากฐานแม่เหล็ก
- เช็ดพื้นผิวพิมพ์ด้วยผ้าไมโครไฟเบอร์ที่สะอาดและแห้ง หรือผ้าชุบน้ำหมาด ๆ
- สำหรับคราบตกค้างเล็กน้อย การเช็ดแห้งก็เพียงพอ
- ผึ่งลมจนแห้งสนิทก่อนวางกลับบนฐานแม่เหล็ก
การทำความสะอาดอย่างล้ำลึก (ทุก 20–30 ชิ้นงาน หรือเมื่อการยึดเกาะลดลง)
- ถอดแผ่นออกจากเครื่องพิมพ์แล้วปล่อยให้เย็น
- ล้างพื้นผิวพิมพ์ด้วยน้ำอุ่นและน้ำยาล้างจานสูตรอ่อนเล็กน้อย
- ใช้ฟองน้ำนุ่มหรือผ้าไมโครไฟเบอร์ — ห้ามใช้แผ่นขัด
- ล้างด้วยน้ำสะอาดให้ทั่วเพื่อขจัดคราบสบู่ออกทั้งหมด
- ผึ่งลมจนแห้งสนิท (ห้ามใช้กระดาษเช็ดมือ — เพราะจะทิ้งเศษใยไว้)
- ตรวจสอบพื้นผิว — เมื่อสะอาด พื้นผิวควรให้ความรู้สึกเหนียวเล็กน้อย
- วางกลับบนฐานแม่เหล็กและพิมพ์สี่เหลี่ยมทดสอบ
- อะซีโตน — ละลายสารเคลือบกาว
- ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ (IPA) — ทำให้สารเคลือบเสียหายเมื่อใช้เป็นเวลานาน
- ตัวทำละลายอินทรีย์ชนิดอื่น (MEK, เอทานอล ฯลฯ)
- แผ่นขัดหรือฝอยเหล็ก — ทำให้สารเคลือบที่อ่อนนุ่มเป็นรอย
- ที่ขูดโลหะแหลมคม — ทำให้สารเคลือบเป็นร่อง
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการนำชิ้นงานออก
- รอให้แผ่นเย็นลงเสมอ จนถึงอุณหภูมิห้อง (25–30°C) สารเคลือบจะสูญเสียความเหนียวเมื่อเย็นลง
- ถอดแผ่นออกจากฐานแม่เหล็ก โดยยกแถบขึ้น
- ค่อย ๆ งอแผ่น — ชิ้นงานส่วนใหญ่จะหลุดออกมาเอง งอตามแนวยาวก่อน แล้วจึงงอตามแนวสั้น
- หากชิ้นงานติดอยู่ ให้รอเพิ่มอีก 5–10 นาทีเพื่อให้เย็นลงอย่างสมบูรณ์ หรือวางแผ่นบนบริเวณที่เย็นเป็นเวลา 2–3 นาที
- ใช้ที่ขูดพลาสติกที่ให้มากับเครื่องพิมพ์สำหรับงานพิมพ์ที่ติดแน่น ค่อย ๆ ยกขอบด้านหนึ่งขึ้น แล้วงัดอย่างระมัดระวัง
- ห้ามใช้ใบมีดปลายแหลมโดยเด็ดขาด เพราะสารเคลือบนุ่มและอาจถูกขูดจนเสียหายถาวร
การจัดเก็บ
- เมื่อไม่ใช้งาน ให้เก็บแผ่นในแนวราบในบริเวณที่แห้ง
- ห้ามวางของหนักซ้อนบนแผ่น เพราะอาจทำให้เหล็กสปริงโก่งงอถาวร
- เก็บให้ห่างจากแสงแดดโดยตรงและแหล่งความร้อน
- หากจัดเก็บเป็นเวลานาน ให้ติดฟิล์มป้องกันไว้บนด้านที่ไม่ได้ใช้งาน
การวิเคราะห์ต้นทุน
| ตัวชี้วัด | มูลค่า |
|---|---|
| ราคาซื้อ | $99.99 |
| จำนวนงานพิมพ์ใน 6 เดือน | 217 |
| งานพิมพ์ชั้นแรกที่ป้องกันไม่ให้ล้มเหลว | ~35 (เทียบกับอัตราความล้มเหลว 16% ของ PEI รุ่นเก่า) |
| น้ำหนักเส้นพลาสติกที่สูญเสียโดยเฉลี่ยต่องานพิมพ์ที่ล้มเหลว | 50g |
| ต้นทุนเส้นพลาสติกเฉลี่ย | $25/kg |
| เส้นพลาสติกที่ประหยัดได้ (6 เดือน) | 1,750g = $43.75 |
| เวลาการทำงานเครื่องพิมพ์ที่ประหยัดได้ | ~140 ชั่วโมง |
| ประหยัดพลังงาน (ฐานพิมพ์ 45C เทียบกับ 60C) | ~$0.36/เดือน = $2.16 (6 เดือน) |
| มูลค่ารวมที่สร้างได้ (6 เดือน) | ~$45.91 (เส้นพลาสติก) + มูลค่าของเวลา |
| จำนวนงานพิมพ์โดยประมาณ (สองด้าน) | 800-1000 |
| ต้นทุนต่อการพิมพ์ | $0.10-0.13 |
| จุดคุ้มทุน | ~12-18 เดือน (คิดเฉพาะต้นทุนเส้นพลาสติก) |
| จุดคุ้มทุน (รวมมูลค่าของเวลา) | ~4-6 เดือน |
ปัญหาทั่วไปและการแก้ไขปัญหา
ปัญหา: PLA ไม่ยึดติดกับ Cool Plate
สาเหตุ: ค่า Z offset สูงเกินไป แผ่นสกปรก อุณหภูมิฐานพิมพ์ต่ำเกินไป ยังไม่ได้ลอกฟิล์มป้องกันออก
วิธีแก้ไข:
- ตรวจสอบว่าได้ลอกฟิล์มพลาสติกป้องกันออกจากทั้งสองด้านแล้ว
- ลดค่า Z offset ลง 0.05mm และพิมพ์ทดสอบชั้นแรก
- ทำความสะอาดแผ่นด้วยน้ำและน้ำยาทำความสะอาดสูตรอ่อน จากนั้นผึ่งให้แห้งสนิท
- เพิ่มอุณหภูมิฐานพิมพ์เป็น 50°C (จาก 45°C)
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปิดพัดลมระบายความร้อนใน 2 ชั้นแรก
- ลดความเร็วการพิมพ์ชั้นแรกเป็น 20mm/s
ปัญหา: PETG ยึดติดแน่นเกินไป
สาเหตุ: อุณหภูมิฐานพิมพ์สูงเกินไป ถอดออกก่อนที่แผ่นจะเย็น พื้นที่สัมผัสราบขนาดใหญ่
วิธีแก้ไข:
- รอให้แผ่นเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง (25-30°C) อย่างสมบูรณ์ก่อนพยายามถอดออก
- ลดอุณหภูมิฐานพิมพ์จาก 70°C เป็น 60-65°C
- ใช้ brim สำหรับชิ้นงาน PETG ขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวราบ เพราะ brim จะหลุดออกก่อน ทำให้ถอดชิ้นงานได้ง่ายขึ้น
- ค่อย ๆ งอแผ่น ห้ามใช้เครื่องมือปลายแหลมงัด
- หากยังติดอยู่ ให้วางแผ่นไว้ในบริเวณเย็น (ห้ามแช่ช่องฟรีซ) เป็นเวลา 5 นาที
ปัญหา: แผ่นวางไม่ราบไปกับแท่นแม่เหล็ก
สาเหตุ: มีเศษสิ่งสกปรกบนแท่นแม่เหล็ก แผ่นโก่งงอ แท่นแม่เหล็กเสียหาย
วิธีแก้ไข:
- ทำความสะอาดแท่นแม่เหล็กด้วย IPA เพื่อขจัดเศษสิ่งสกปรก
- ตรวจสอบแผ่นว่ามีการโก่งงอหรือไม่ หากโก่งเล็กน้อย ให้ค่อย ๆ ดัดให้เรียบด้วยมือ
- ตรวจสอบว่าแท่นแม่เหล็กสะอาดและไม่เสียหาย
- หากแผ่นงอถาวร โปรดติดต่อฝ่ายสนับสนุน QIDI เพื่อขอเปลี่ยนแผ่นภายใต้การรับประกัน
ปัญหา: สารเคลือบเสียหายหรือลอก
สาเหตุ: ที่ขูดคม การทำความสะอาดด้วยอะซีโตน/IPA, Silk PLA และการใช้อุณหภูมิเกิน 120°C
วิธีแก้ไข:
- รอยขีดข่วนเล็กน้อยไม่ส่งผลต่อการยึดเกาะ — ใช้งานต่อได้
- หากสารเคลือบลอกเป็นบริเวณกว้าง ให้พลิกใช้ด้านที่สอง (การออกแบบแบบสองด้าน)
- หากทั้งสองด้านเสียหาย ให้เปลี่ยนแผ่นใหม่
- ป้องกันความเสียหายในอนาคต: ใช้เฉพาะที่ขูดพลาสติก ทำความสะอาดด้วยน้ำ+น้ำยาทำความสะอาด ห้ามใช้ Silk PLA และห้ามเกิน 120°C
ปัญหา: การยึดเกาะไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งฐานพิมพ์
สาเหตุ: ฐานพิมพ์ไม่ระดับ ปรับเทียบค่าออฟเซ็ต Z เฉพาะตรงกลาง แผ่นวางไม่ราบเรียบ
วิธีแก้ไข:
- เรียกใช้การปรับระดับฐานพิมพ์อัตโนมัติ (ABL) บน QIDI Plus 4/Q1 Pro
- ตรวจสอบค่าออฟเซ็ต Z ที่มุมทั้ง 4 และตรงกลางโดยใช้การทดสอบด้วยกระดาษ
- ตรวจสอบว่าแผ่นวางราบสนิทบนฐานแม่เหล็ก (ไม่มีเศษสิ่งสกปรกอยู่ด้านล่าง)
- พิมพ์การทดสอบปรับระดับฐานพิมพ์แบบ 5 จุดเพื่อระบุบริเวณที่มีปัญหา
รายการตรวจสอบการติดตั้ง
- ☐ ปิดเครื่องพิมพ์ รอให้ฐานพิมพ์เย็นลงต่ำกว่า 40°C
- ☐ ถอดแผ่นพิมพ์เก่าออก ทำความสะอาดฐานแม่เหล็กด้วย IPA
- ☐ ลอกฟิล์มป้องกันออกจาก Cool Plate ทั้งสองด้าน
- ☐ เช็ด Cool Plate ด้วยผ้าไมโครไฟเบอร์แห้ง
- ☐ วาง Cool Plate บนฐานแม่เหล็ก ตรวจสอบว่าแผ่นราบเรียบ
- ☐ เปิดเครื่อง กลับแกนไปยังจุดเริ่มต้น และอุ่นฐานพิมพ์+หัวฉีดให้ถึงอุณหภูมิพิมพ์
- ☐ ปรับเทียบค่าออฟเซ็ต Z (ทดสอบด้วยกระดาษที่กึ่งกลาง + มุมทั้ง 4)
- ☐ เรียกใช้การปรับระดับฐานพิมพ์อัตโนมัติ (ABL)
- ☐ พิมพ์ทดสอบชั้นแรก (สี่เหลี่ยมจัตุรัส 20x20 มม.)
- ☐ ปรับละเอียดค่าออฟเซ็ต Z ทีละ 0.02 มม.
- ☐ ตั้งอุณหภูมิฐานพิมพ์ให้ถูกต้อง (PLA 45°C, PETG 70°C)
- ☐ ปิดพัดลมใน 2 ชั้นแรก
- ☐ เริ่มพิมพ์ — เพลิดเพลินกับอัตราความสำเร็จของชั้นแรกที่มากกว่า 98%
คำตัดสินสุดท้าย
QIDI Cool Plate คือแผ่นพิมพ์ที่ดีที่สุดสำหรับ PLA และ PETG บนเครื่องพิมพ์ QIDI Plus 4 และ Q1 Pro
หลังใช้งาน 6 เดือนและพิมพ์ไป 217 ครั้ง Cool Plate ให้ผลสำเร็จของชั้นแรก 98.6% โดยไม่มีข้อบกพร่องของสารเคลือบเลย การออกแบบแบบสองด้านหมายความว่าเราใช้ไปเพียงครึ่งหนึ่งของอายุการใช้งานแผ่นเท่านั้น อุณหภูมิฐานพิมพ์ที่ต่ำเพียง 45°C สำหรับ PLA ช่วยประหยัดพลังงานและลดการบิดงอ การนำชิ้นงานออกทำได้ง่ายดาย — 90% ของชิ้นงานหลุดออกด้วยการดัดแผ่นเพียงเล็กน้อย ข้อเสียจริง ๆ มีเพียงราคา $99.99 (เป็นรุ่นพรีเมียมเมื่อเทียบกับ PEI ทั่วไป) และข้อจำกัดที่ใช้ได้เฉพาะกับ PLA/PETG
ใครควรซื้อ: เจ้าของ QIDI Plus 4 และ Q1 Pro ที่พิมพ์ด้วย PLA และ PETG เป็นหลัก โดยเฉพาะผู้ที่พิมพ์ชิ้นงานขนาดใหญ่ เปิดฟาร์มเครื่องพิมพ์ หรือเคยประสบปัญหาการยึดเกาะของชั้นแรกกับพื้นผิวอื่น
ใครไม่ควรซื้อ: ผู้ที่พิมพ์ด้วย ABS, ไนลอน, TPU หรือเส้นพลาสติกสำหรับงานวิศวกรรม (ต้องใช้ PEI หรือ G10) ผู้ใช้เครื่องพิมพ์ที่ไม่ใช่ QIDI (ไม่มีการรองรับอย่างเป็นทางการ) ผู้ใช้ที่มีงบจำกัดและพิมพ์เป็นครั้งคราวเท่านั้น (กระจก+กาวมีราคาถูกกว่า)
สรุป: หากคุณเป็นเจ้าของ QIDI Plus 4 หรือ Q1 Pro และพิมพ์ด้วย PLA/PETG แผ่นพิมพ์ QIDI Cool Plate จะเป็นแผ่นพิมพ์แผ่นสุดท้ายที่คุณจำเป็นต้องซื้อไปอีกหลายปี มีความน่าเชื่อถือ ดูแลรักษาง่าย และให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอทุกครั้ง
