3B Baskı Tablası Yapışması: Kusursuz İlk Katmanlar İçin Eksiksiz Kılavuz
İlk katman yapışması sorunları, tüm 3B baskı başarısızlıklarının %24'ünü oluşturur ve bu sorunların %90'ına yalnızca 5 neden yol açar: hatalı Z ofseti, kirli yapı plakası, yanlış tabla sıcaklığı, dengelenmemiş tabla ve uyumsuz yapı yüzeyi. Bunların tümü doğru prosedürle 10 dakikadan kısa sürede düzeltilebilir.
Bir baskıyı başlatıp ilk katmanın tabladan ayrıldığını izlemek veya 10 dakika sonra bir spagetti yığını bulmak kadar sinir bozucu çok az şey vardır. Bu kılavuzda tabla yapışması sorunlarının tüm nedenleri, her biri için adım adım çözümler, kalibrasyon prosedürleri, filament türüne özel ayarlar ve ilk katman başarı oranınızı %95'in üzerine çıkaracak baskı öncesi kontrol listesi ele alınmaktadır.
İlk Katman Başarısızlığının 15 Nedeni
| Sıra | Neden | Sıklık | Düzeltme zorluğu | Maliyet |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Hatalı Z ofseti (nozul çok yüksek) | 28% | Kolay | Ücretsiz |
| 2 | Kirli veya yağlı baskı tablası | 18% | Çok kolay | Ücretsiz |
| 3 | Yanlış tabla sıcaklığı | 15% | Çok kolay | Ücretsiz |
| 4 | Tabla seviyesiz | 12% | Kolay | Ücretsiz |
| 5 | Filament için yanlış yapı yüzeyi | 8% | Orta | $20-100 |
| 6 | İlk katmanda soğutma fanı açık | 5% | Çok kolay | Ücretsiz |
| 7 | Çarpılma (büyük düz parçalar) | 4% | Orta | $0-100 |
| 8 | Aşınmış veya hasarlı yapı yüzeyi | 3% | Orta | $20-100 |
| 9 | Nozul tablaya çok yakın | 2% | Kolay | Ücretsiz |
| 10 | Hava akımı veya dengesiz soğutma | 1.5% | Kolay | Ücretsiz |
| 11 | Islak filament (PETG/nylon) | 1% | Kolay | $0-60 |
| 12 | Yazdırma hızı çok yüksek | 0.8% | Çok kolay | Ücretsiz |
| 13 | Hatalı ilk katman yüksekliği | 0.7% | Kolay | Ücretsiz |
| 14 | Tabla ısıtıcısı arızası | 0.5% | Zor | $20-50 |
| 15 | Eğrilmiş tabla veya kızak sistemi | 0.5% | Zor | $0-100 |
1. neden: Hatalı Z ofseti (başarısızlıkların %28'i)
Ne Olur
Nozul yapı plakasından çok uzakta olduğundan filament, yüzeye bastırılarak düzleştirilmek yerine yuvarlak bir boncuk şeklinde bırakılıyor. Filamentin yapışması için yeterli temas oluşmuyor ve nozul hareket ettikçe filament yüzeyden çekiliyor. Bu, ilk katman başarısızlığının 1 numaralı nedenidir.
Nasıl Teşhis Edilir
- İlk katman, düz çizgiler yerine yuvarlak spagetti ipleri gibi görünüyor
- Çizgiler birleşmiyor — dolgu çizgileri arasında boşluklar var
- Baskı, ilk 1-2 katman içinde tabladan kalkıyor
- "Kâğıt testi" aralığın fazla olduğunu gösteriyor (kâğıt direnç olmadan serbestçe hareket ediyor)
Adım Adım Çözüm
- Yazıcıyı başlangıç konumuna gönderin ve nozulü tablanın merkezine hareket ettirin.
- Motorları devre dışı bırakın veya nozulü Z=0 konumuna getirmek için hareket menüsünü kullanın.
- Nozul ile tabla arasına bir kâğıt parçası kaydırın. Hafif bir direnç olmalıdır — kâğıt hareket etmeli, ancak hafifçe sürtünme hissedilmelidir.
- Kâğıt serbestçe hareket ediyorsa (direnç yoksa), nozul çok yüksektedir. Z ofsetini 0,05 mm'lik artışlarla alçaltın.
- Kâğıt hareket edemiyorsa (nozul tablaya bastırıyorsa), nozul çok alçaktadır. Z ofsetini 0,05 mm'lik artışlarla yükseltin.
- İlk katman testi yazdırın — 20x20 mm boyutunda, tek katmanlı bir kare. Çizgiler düz, hafifçe ezilmiş ve aralarında boşluk kalmadan birleşmiş olmalıdır.
- İlk katman mükemmel olana kadar 0,02 mm'lik artışlarla ince ayar yapın.
Neden #2: Kirli veya Yağlı Baskı Tablası (başarısızlıkların %18'i)
Ne Olur
Baskı tablasındaki parmak izleri, yağ, eski filament kalıntıları veya toz, filament ile yüzey arasında bir bariyer oluşturur. Filament yüzeye düzgün şekilde temas edemez ve bunun sonucunda yapışma zayıflar. Bu durum özellikle PEI ve cam yüzeylerde sorun yaratır.
Nasıl Teşhis Edilir
- Yapışma tutarsız — bazı alanlar yapışıyor, bazıları yapışmıyor
- Plakada parmak izleri veya lekeler görebiliyorsunuz
- Plaka yeniyken yapışma iyiydi, ancak zamanla kötüleşti
- Baskılar aynı noktalarda tekrar tekrar başarısız oluyor
Adım Adım Çözüm
- PEI plakaları: İzopropil alkolle (%90 ve üzeri) ve tüy bırakmayan bir bezle iyice silin. Yoğun kalıntılar için ılık su ve bulaşık deterjanıyla yıkayın, durulayın ve havada kurutun.
- QIDI Cool Plate: Kuru veya hafif nemli bir bezle silin. Yoğun kir için ılık su ve nazik bir deterjanla yıkayın. Asla IPA veya aseton kullanmayın — kaplamaya zarar verir.
- Cam plakalar: Eski yapıştırıcıyı kazıyın, sabun ve suyla yıkayın ve tamamen kurulayın. Gerekirse yapıştırıcı çubuğunu veya saç spreyini yeniden uygulayın.
- BuildTak: Kirliyse levhayı değiştirin (etkili bir şekilde temizlenemez).
- Plakaları her zaman kenarlarından tutun — baskı yüzeyine çıplak parmaklarla asla dokunmayın.
- En iyi sonuçlar için her baskıdan önce temizleyin veya en azından her 5-10 baskıda bir temizleyin.
Neden #3: Yanlış Tabla Sıcaklığı (başarısızlıkların %15'i)
Ne Olur
Çok düşük tabla sıcaklığı, filamentin yapışma için yeterince yumuşamasını sağlamaz. Çok yüksek sıcaklık ise filamentin yumuşak kalıp deforme olmasına veya baskı eşit olmayan şekilde soğudukça çarpılmasına neden olabilir. Her filamentin en uygun tabla sıcaklığı aralığı vardır.
Önerilen Tabla Sıcaklıkları
| Filament | Tabla Sıcaklık Aralığı | Önerilen | Cool Plate | PEI | Cam+Yapıştırıcı |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 40-60°C | 45-50°C | 45°C | 60°C | 50°C |
| PLA+ / Pro | 45-65°C | 50-55°C | 50°C | 60°C | 55°C |
| PETG | 60-80°C | 70°C | 70°C | 75°C | 70°C |
| ABS | 90-110°C | 100°C | Uyumlu değil | 100°C | 100°C |
| ASA | 90-105°C | 95°C | Uyumlu değil | 95°C | 95°C |
| Naylon (PA6) | 70-90°C | 80°C | Uyumlu değil | 80°C | Önerilmez |
| TPU | 30-50°C | 40°C | Uyumlu değil | 40°C | Önerilmez |
| PC | 110-130°C | 120°C | Uyumlu değil | 120°C | Uyumlu değil |
Adım Adım Çözüm
- Filament üreticisinin önerilerini kontrol edin — her makaranın üzerinde nozul ve tabla sıcaklıklarının yazılı olduğu bir etiket bulunmalıdır.
- Önerilen sıcaklıkla başlayın ve yapışma zayıfsa 5°C'lik artışlarla ayarlayın.
- İlk katman yapışmıyorsa, tabla sıcaklığını 5°C artırın.
- İlk katman çok yumuşaksa veya fil ayağı fazlaysa, tabla sıcaklığını 5°C azaltın.
- Başlamadan önce tablanın 3-5 dakika ön ısınmasına izin verin — yalnızca sensörün gösterdiği değer değil, tüm yüzey sıcaklığa ulaşmalıdır.
- Büyük baskılar için, yapışma alanını artırmak üzere brim veya raft kullanın.
Neden #4: Dengesiz Tabla (başarısızlıkların %12'si)
Ne Olur
Dengesiz tabla, baskı yüzeyinin farklı noktalarında nozul ile tabla arasındaki mesafenin değişmesi anlamına gelir. Bazı alanlarda nozul çok yakındır (tablaya gömülür), bazılarında ise çok uzaktır (yapışma olmaz). Bu durum, baskıların tablanın belirli bölgelerinde başarısız olmasına neden olur.
Nasıl Teşhis Edilir
- İlk katman bazı bölgelerde iyi, diğerlerinde kötü
- Nozul bir köşede tablayı çiziyor, baskılar karşı köşede başarısız oluyor
- Büyük baskılar bir tarafta başarısız olurken diğer tarafta başarısız olmuyor
- Tabla seviyeleme testi, tabla boyunca farklı çizgi kalınlıkları gösteriyor
Adım Adım Çözüm (Manuel Tabla Seviyelemesi)
- Yazıcıyı başlangıç konumuna gönderin ve step motorlarını devre dışı bırakın.
- Nozulu tablanın her köşesine (ön sol, ön sağ, arka sol, arka sağ) ve merkeze taşıyın.
- Tabla seviyeleme vidalarını (veya yaylarını) kâğıt testiyle her köşede ayarlayın — 5 noktanın tümünde tutarlı, hafif bir direnç olmalıdır.
- Vidayı sıkın (saat yönünde) — tablanın o köşesini alçaltır (aralığı artırır).
- Vidayı gevşetin (saat yönünün tersine) — o köşeyi yükseltir (aralığı azaltır).
- 2-3 kez tekrarlayın — bir köşeyi ayarlamak bitişik köşeleri etkiler.
- Tabla seviyeleme testi basın — tablanın tamamını kaplayan 5 daireli veya ızgara desenli bir test. Tüm dairelerin çizgi kalınlığı ve yapışması aynı olmalıdır.
- Test sonuçlarına göre ince ayar yapın.
Otomatik Tabla Seviyelemesi (ABL)
Yazıcınızda ABL (BLTouch, endüktif prob veya QIDI'nin otomatik seviyelemesi) varsa:
- Yazıcı menüsünden otomatik seviyeleme prosedürünü çalıştırın.
- Probun temiz ve çalışır durumda olduğundan emin olun.
- ABL'den sonra Z ofsetini ayarlayın — ABL tabla eğimini telafi eder, ancak Z ofseti temel yüksekliği belirler.
- Baskı tablasını değiştirdiğinizde veya yazıcıyı taşıdığınızda ABL'yi yeniden çalıştırın.
Neden #5: Yanlış Baskı Yüzeyi (başarısızlıkların %8'i)
Ne Olur
Filamentinizle uyumlu olmayan bir baskı yüzeyi kullanmak. Örneğin PETG'yi çıplak cam üzerine basmak (PETG cama kaynaşır) veya ABS'yi Cool Plate üzerinde basmak (maksimum 120°C'dir; ABS'nin 100°C veya daha yüksek bir sıcaklığa ihtiyacı vardır ve kaplama bunun için tasarlanmamıştır).
Baskı Yüzeyi Uyumluluk Matrisi
| Filament | Cool Plate | Pürüzsüz PEI | Dokulu PEI | Cam+Yapıştırıcı | G10 | BuildTak |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | Mükemmel | Çok İyi | Mükemmel | İyi | İyi | Çok İyi |
| PETG | Mükemmel | İyi* | Mükemmel | Zayıf | İyi | İyi* |
| ABS | Hayır | Çok İyi | Çok İyi | İyi | Mükemmel | Çok İyi |
| Naylon | Hayır | İyi | İyi | Zayıf | Çok İyi | Zayıf |
| TPU | Hayır | İyi | Çok İyi | Zayıf | İyi | Zayıf |
| PC | Hayır | İyi | İyi | Hayır | Mükemmel | Hayır |
*PETG, pürüzsüz PEI ve BuildTak'a fazla iyi yapışarak yüzeye zarar verebilir.
Adım Adım Çözüm
- En çok kullandığınız filamenti belirleyin ve ona göre optimize edilmiş bir baskı yüzeyi seçin.
- Yalnızca PLA/PETG için: QIDI Cool Plate (99,99 $) veya dokulu PEI (34,99 $).
- Çoklu filament için: Wham Bam Flexible PEI (49,99 $) veya dokulu PEI.
- ABS/mühendislik filamentleri için: G10/Garolite (27,99 $) veya pürüzsüz PEI.
- Ekonomik PLA için: Borosilikat cam + yapıştırıcı stick (19,99 $).
- Farklı filament türleri basıyorsanız birden fazla tabla bulundurmayı düşünün — manyetik tabla sayesinde saniyeler içinde değiştirebilirsiniz.
Neden #6: İlk Katmanda Soğutma Fanı (başarısızlıkların %5'i)
Ne Olur
Parça soğutma fanı ilk katmana soğuk hava üfleyerek filamentin tabla üzerine yapışmadan önce çok hızlı soğumasına neden olur. Bu durum, soğudukça büzülen PLA için özellikle sorunludur.
Adım Adım Çözüm
- Dilimleyicinizde (Cura, PrusaSlicer, QIDI Studio), ilk 1-2 katmanda soğutma fanını %0'a ayarlayın.
- PLA için: 1-2. katmanlarda fanı kapatın, ardından 3. katmana kadar kademeli olarak %100'e çıkarın.
- PETG için: 1-2. katmanlarda fanı kapatın, ardından %50-80'e ayarlayın.
- ABS/ASA/naylon için: TÜM katmanlarda fanı kapatın (bu filamentler yavaş ve dengeli soğumaya ihtiyaç duyar).
- TPU için: Tüm katmanlarda fanı %50'ye ayarlayın (TPU bir miktar soğutmadan faydalanır, ancak ilk katmanda tam güçte soğutma kullanılmamalıdır).
- Fan ayarını doğrulayın — baskıdan önce dilimleyici önizlemesinde.
Neden #7: Çarpılma (arızaların %4'ü)
Ne Olur
Plastik soğuyup büzüldükçe baskının köşeleri tabladan kalkar. Şiddetli çarpılma, baskının tamamının yerinden ayrılmasına neden olabilir. Çarpılma en sık ABS, ASA ve naylonda görülür, ancak büyük PLA baskılarını da etkileyebilir.
Adım Adım Çözüm
- ABS, ASA ve naylon için muhafaza kullanın — hazne sıcaklığını sabit tutar (40-60°C).
- Tabla sıcaklığını artırın — ilk katman için 5-10°C.
- Brim veya raft kullanın — yapışma alanını artırır ve çarpılma gerilimini dağıtır.
- PEI veya cam üzerinde ek yapışma için PVP yapıştırıcısı ya da 3D LAC uygulayın.
- Soğutma fanını kapatın — çarpılmaya yatkın filamentlerde.
- Hava akımlarından kaçının — yazıcıyı pencerelerden, klima menfezlerinden ve kapılardan uzak tutun.
- 3D baskıya uygun tasarım yapın — geniş düz yüzeylerden kaçının, köşelere kavis ekleyin ve parçaları taban alanını en aza indirecek şekilde yönlendirin.
- Daha az çarpılan filamentler kullanın — PPA (QIDI UltraPA), PA6 naylona göre daha az çarpılır.
Neden #8: Aşınmış veya Hasar Görmüş Baskı Yüzeyi (arızaların %3'ü)
Ne Olur
Zamanla baskı yüzeyleri aşınır. PEI kaplamalarında çizikler oluşur ve yapışkanlık azalır. Cool Plate kaplamaları yapışkan özelliklerini yavaş yavaş kaybeder. BuildTak yırtılır. Cam çizilir. Aşınmış bir yüzey tutarsız yapışmaya neden olur.
Nasıl Teşhis Edilir
- Yeni alındığında yapışma iyiydi, aylar içinde giderek kötüleşti
- Görünür çizikler, oyuklar veya soyulan kaplama
- Plakanın bazı bölgelerinde yapışma iyi, bazılarında değil
- Temizlik artık yapışmayı düzeltmiyor
Adım Adım Çözüm
- Düz PEI: 2000 kum zımpara kâğıdıyla dairesel hareketler yaparak hafifçe zımparalayın, ardından IPA ile silin. Bu, yüzey dokusunu yeniler.
- Dokulu PEI: Zımparalanamaz (doku bozulur). IPA ile yıkayın. Hâlâ sorun varsa tabakayı değiştirin.
- QIDI Cool Plate: Su ve deterjanla yıkayın. Yapışma hâlâ zayıfsa ikinci yüzüne çevirin (çift taraflı kaplama). Her iki yüz de aşınmışsa değiştirin.
- Cam: Kalıntıları kazıyın ve iyice yıkayın. Derin çizikler varsa değiştirmek gerekebilir.
- BuildTak: Soyup çıkarın ve yeni bir tabakayla değiştirin.
- Aşınmayı önleyin: Plaka ömrünü uzatmak için plastik spatulalar, doğru sıcaklıklar ve uygun temizlik kullanın.
#9-15 Nedenleri: Hızlı Çözümler
#9 Nozul Tabla Çok Yakın
Nozul çok yakınsa baskı tablasına gömülerek çiziklere neden olabilir ve filament akışını engelleyebilir. İlk katman fazla ezilmiş görünebilir veya “dalgalı” bir görünüme sahip olabilir. Çözüm: ilk katman düzgün şekilde ezilene kadar Z ofsetini 0,05 mm’lik artışlarla yükseltin (katman yüksekliğinin %70-80’i).
#10 Hava Akımları veya Dengesiz Soğutma
Pencerelerden, klima menfezlerinden veya tavan vantilatörlerinden gelen soğuk hava, baskının bir tarafını daha hızlı soğutarak eğrilmeye ve yapışma sorununa neden olabilir. Çözüm: yazıcıyı hava akımlarından uzaklaştırın, bir kabin kullanın veya yazdırma sırasında yakındaki fanları kapatın.
#11 Nemli Filament
Nemli PETG veya naylon ilk katmanda kabarcıklanıp sıçrayabilir ve zayıf yapışmaya neden olabilir. Çözüm: yazdırmadan önce filamenti kurutma kutusunda kurutun (60-80°C’de 4-12 saat). Filamenti kurutucu madde içeren hava geçirmez kaplarda saklayın.
#12 Yazdırma Hızı Çok Yüksek
İlk katmanı çok hızlı yazdırmak, filamentin baskı yüzeyine bastırılması için yeterli zaman bırakmaz. Çözüm: ilk katman hızını 20-30 mm/sn olarak ayarlayın (diğer katmanlar için 50-80 mm/sn). Böylece filamentin yapışması için yeterli zaman olur.
#13 Hatalı İlk Katman Yüksekliği
Çok ince bir ilk katman (0,1 mm) fazla ezilebilirken çok kalın bir katman (0,3 mm) iyi yapışmayabilir. Çözüm: ilk katman için 0,2 mm (standart), zor filamentler için 0,15 mm kullanın. Gerekirse akış oranını ayarlayın.
#14 Tabla Isıtıcısı Arızası
Tabla ayarlanan sıcaklığa ulaşmıyorsa veya soğuk noktalar varsa ısıtıcı ya da termistör arızalı olabilir. Çözüm: tabla sıcaklığını kızılötesi termometreyle kontrol edin. Fark 5°C’den fazlaysa termistörü veya ısıtıcıyı değiştirin.
#15 Eğrilmiş Tabla veya Kızak
Fiziksel olarak eğrilmiş bir tabla veya kızak seviyesi ayarlanamaz — bir köşe her zaman hatalı kalır. Çözüm: tablanın düzlüğünü mastarla kontrol edin. Eğrilik 0,1 mm’den fazlaysa tablayı değiştirin veya telafi etmek için daha kalın bir cam tabla kullanın.
Z Ofseti Kalibrasyonu: Adım Adım
- Tüm eksenleri başlangıç konumuna getirin (G28).
- Tablayı yazdırma sıcaklığınıza ısıtın (ör. Soğuk Tabla üzerinde PLA için 45°C).
- Nozulu yazdırma sıcaklığına ısıtın (ör. PLA için 200°C).
- Nozulu tablanın merkezinde Z=0 konumuna getirin.
- Bir kâğıt parçasını kaydırın ve nozul ile tabla arasından geçirin. Hafif bir direnç hissedene kadar Z ofsetini ayarlayın.
- Her köşeye gidin ve kâğıt testini tekrarlayın. Direnç değişiyorsa tabla seviyelendirilmelidir.
- İlk katman testi yazdırın — 0,2 mm katman yüksekliğinde, %100 dolulukta ve 20 mm/sn hızda 20x20 mm kare.
-
Sonucu inceleyin:
- Çizgiler yuvarlak ve aralarında boşluklar var → nozul çok yüksek → Z ofsetini 0,05 mm azaltın
- Çizgiler düz ve birleşmiş → mükemmel
- Çizgiler çok düz, nozul sürtüyor → nozul çok alçak → Z ofsetini 0,05 mm artırın
- İlk katman kusursuz olana kadar tekrarlayın. İnce ayar için küçük değişiklikler yapın (0,02 mm).
Filament Türüne Özel Yapışma Rehberi
PLA Yapışması
- Tabla sıcaklığı: 45°C (Soğuk Tabla), 60°C (PEI), 50°C (cam+yapıştırıcı)
- Nozul sıcaklığı: 195-210°C (ilk katman 200-210°C)
- Fan: İlk 1-2 katmanda kapalı, ardından %100
- İlk katman hızı: 20-30 mm/sn
- Yaygın sorun: Büyük baskılarda kenarların kalkması → brim kullanın, tabla sıcaklığını 5°C artırın, hava akımından kaçının
- En iyi tabla: QIDI Cool Plate, dokulu PEI
PETG Yapışması
- Tabla sıcaklığı: 70°C (Cool Plate), 75°C (PEI)
- Nozul sıcaklığı: 220-240°C (ilk katman 230-240°C)
- Fan: İlk 1-2 katmanda kapalı, ardından %50-80
- İlk katman hızı: 20-25 mm/sn
- Yaygın sorun: Pürüzsüz PEI'ye fazla iyi yapışır → dokulu PEI veya Cool Plate kullanın, PEI'yi IPA ile silin
- En iyi tabla: QIDI Cool Plate, dokulu PEI
ABS Yapışması
- Tabla sıcaklığı: 95-105°C (PEI, G10)
- Nozul sıcaklığı: 230-250°C (ilk katman 245-255°C)
- Fan: TÜM katmanlarda kapalı
- İlk katman hızı: 15-25 mm/sn
- Yaygın sorun: Çarpılma → kapalı kabin ve brim kullanın, PVP yapıştırıcı kullanın, hava akımından kaçının
- En iyi tabla: G10, pürüzsüz PEI (kapalı kabinle)
Naylon Yapışması
- Tabla sıcaklığı: 75-85°C (PEI, G10)
- Nozul sıcaklığı: 240-260°C
- Fan: İlk 3-4 katmanda kapalı, ardından %0-30
- İlk katman hızı: 20 mm/sn
- Yaygın sorun: Nem kabarcıklanmaya neden olur → baskıdan önce filamenti 8-12 saat kurutun
- En iyi tabla: PVA yapıştırıcı çubuklu G10, PEI
Baskı Öncesi Yapışma Kontrol Listesi
- ☐ Baskı plakası temiz olmalı (uygun temizleyiciyle silin)
- ☐ Tabla seviyelendirilmiş olmalı (manuel veya ABL)
- ☐ Z ofseti kalibre edilmiş olmalı (kâğıt testi + ilk katman testi)
- ☐ Filament için tabla sıcaklığı doğru olmalı
- ☐ Nozul sıcaklığı doğru olmalı (ilk katman 5-10°C daha yüksek)
- ☐ İlk 1-2 katmanda soğutma fanı kapalı olmalı
- ☐ İlk katman hızı 20-30 mm/sn olmalı
- ☐> Filament kuru olmalı (özellikle PETG, naylon, TPU)
- ☐ Baskı yüzeyi filamentle uyumlu olmalı
- ☐ Yazıcının yakınında hava akımı olmamalı
- ☐ Büyük veya çarpılmaya yatkın parçalar için brim ya da raft etkin
- ☐ Başlamadan önce tabla 3-5 dakika önceden ısıtılmış olmalı
- ☐ İlk katmanı izleyin (ilk 5 dakika yazıcının başında kalın)
Yapışma Sorun Giderme Akış Şeması
| Belirti | Olası Neden | Önce Denenecek Çözüm |
|---|---|---|
| Filament hiç yapışmıyor | Nozul çok yüksek / tabla kirli / sıcaklık yanlış | Z ofsetini 0,05 mm düşürün, tablayı temizleyin, sıcaklığı doğrulayın |
| Merkeze yapışıyor, köşelere yapışmıyor | Tabla seviyesiz | Tablayı yeniden seviyelendirin veya ABL çalıştırın |
| Köşeler kalkıyor (çarpılma) | Çarpılma / hava akımı / fan açık | Brim kullanın, fanı kapatın, tabla sıcaklığını 5°C artırın |
| Nozul yatağı çiziyor | Z ofseti çok düşük | Z ofsetini 0,05 mm artırın |
| PETG tablaya kaynaşıyor | Pürüzsüz PEI / sıcaklık çok yüksek | Dokulu PEI/Cool Plate'e geçin, sıcaklığı 5°C düşürün, IPA ile silin |
| Yapışma düzensiz | Kirli tabla / aşınmış yüzey | Tablayı iyice temizleyin, aşınma olup olmadığını kontrol edin |
| İlk katmanda kabarcıklanma | Filament ıslak | Filamenti 4-12 saat kurutun |
| Küçük parçalar yerinden çıkıyor | Hız çok yüksek / fan çok güçlü | İlk katman hızını 20 mm/sn'ye düşürün, fanı kapatın |