QIDI I-Fast Dual All-Metal Extruder für 3D-Drucker | Qidi Tech Qidi 3D-Drucker
QIDI i-Fast Doppel-Ganzmetall-Extruder für 3D-Drucker Der QIDI i-Fast Doppel-Ganzmetall-Extruder (179,99 USD) ist ein Doppelextruder-Upgrade-Kit mit zwei Ganzmetall-Hotends für 350 °C, zwei Direktantrieb-Extrudern und einer Linearführung der X-Achse – und ermöglicht Zweifarb-,...
Beschreibung
QIDI i-Fast Doppel-Ganzmetall-Extruder für 3D-Drucker
Der QIDI i-Fast Doppel-Ganzmetall-Extruder (179,99 USD) ist ein Doppelextruder-Upgrade-Kit mit zwei Ganzmetall-Hotends für 350 °C, zwei Direktantrieb-Extrudern und einer Linearführung der X-Achse – und ermöglicht Zweifarb-, Zweimaterial- und Drucke mit löslichen Stützmaterialien (PVA) auf dem QIDI i-Fast, mit unabhängiger Temperaturregelung bis 350 °C pro Düse; die Extruderabdeckung ist nicht enthalten.
Dieses Upgrade ersetzt den Einzel-Extruder des QIDI i-Fast durch eine Doppel-Ganzmetall-Extruderbaugruppe. Jedes Hotend verfügt über ein ganzmetallisches Titan-Heatbreak (ohne PTFE-Schlauch), eine keramische 24-V-/50-W-Heizpatrone, einen NTC-100K-Thermistor und eine gehärtete Stahldüse mit 0,4 mm. Die Linearführung der X-Achse ermöglicht präzise Bewegungen des schwereren Doppel-Schlittens. Mit diesem Kit können zwei Materialien gleichzeitig gedruckt werden – ideal für Zweifarbendrucke, lösliche Stützstrukturen (PVA + PLA/PETG) und funktionale Teile aus mehreren Materialien.
Produktspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | QIDI i-Fast Doppel-Ganzmetall-Extruder für 3D-Drucker |
| Preis | 179,99 USD |
| Extrudertyp | Doppelter Direktantrieb, ganz aus Metall |
| Anzahl der Hotends | 2 (unabhängige Temperaturregelung) |
| Hotend-Typ | Ganzmetall, für hohe Temperaturen |
| Maximale Temperatur (pro Düse) | 350 °C |
| Düsen | 2× 0,4 mm gehärteter Stahl (M6-Gewinde, vorinstalliert) |
| Heizpatronen | 2× 24 V, 50 W, keramisch |
| Thermistoren | 2× NTC 100K B3950 |
| Heatbreak | Titanlegierung, ganz aus Metall (kein PTFE) |
| X-Achsen-Führung | Linearführung (enthalten) |
| Extruderabdeckung | Nicht enthalten (separat zu erwerben) |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm (je Extruder) |
| Kompatibilität | Nur QIDI i-Fast |
| Verkabelung | Vorverkabelt mit JST-Anschlüssen |
| Installationszeit | 30–45 Minuten |
| Gewicht (Baugruppe) | ~250 g |
| Aufheizzeit (jeweils 25→200 °C) | ~50 Sekunden |
| Aufheizzeit (jeweils 25→350 °C) | ~120 Sekunden |
| Temperaturstabilität | ±1 °C pro Düse |
| Benötigte Werkzeuge | 2-mm-Inbusschlüssel, 3-mm-Inbusschlüssel, Kreuzschlitzschraubendreher |
| Garantie | 90 Tage |
| Rückgabebedingungen | 30 Tage kostenlose Rückgabe |
Lieferumfang
| Artikel | Menge |
|---|---|
| Doppel-Ganzmetall-Extruderbaugruppe (vormontiert) | 1 |
| Ganzmetall-Hotend (links, vorinstalliert) | 1 |
| Ganzmetall-Hotend (rechts, vorinstalliert) | 1 |
| Gehärtete Stahldüsen mit 0,4 mm (vorinstalliert) | 2 |
| Keramische 50-W-Heizpatronen (vorinstalliert) | 2 |
| NTC-100K-Thermistoren (vorinstalliert) | 2 |
| Linearführung der X-Achse | 1 |
| Montagematerial (Schrauben, Muttern) | 1 Satz |
| Kabelbaum (vorverkabelte JST-Anschlüsse) | 1 |
| Installationsanleitung | 1 |
Hinweis: Dieses Kit enthält NICHT die Extruderabdeckung. Wenn Sie eine Abdeckung benötigen, kaufen Sie diese separat bei QIDI. Der Doppelextruder ist für die vorhandene Firmware des i-Fast ausgelegt – für die grundlegende Doppelextrusion ist kein Firmware-Flash erforderlich, allerdings müssen die Einstellungen für die Doppelextrusion in Ihrem Slicer konfiguriert werden.
Doppelextrusionsfunktionen
Zweifarbdruck
Drucken Sie Objekte mit zwei Farben aus demselben Material (z. B. rotes PLA + blaues PLA). Jeder Extruder verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung, sodass Sie bei Bedarf unterschiedliche Temperaturen verwenden können. Der Doppelextruder wechselt die Düsen automatisch bei Schichtwechseln oder an festgelegten Farbwechselpunkten.
Drucken mit zwei Materialien
Kombinieren Sie zwei verschiedene Materialien in einem Druck, zum Beispiel: - Flexible TPU-Dichtung + starrer PLA-Körper - PETG-Körper + ABS-Strukturelemente - PLA + Holzfüllung für ästhetische Effekte - Kohlefaser + PLA für verstärkte Bereiche
Wasserlösliches Stützmaterial
Verwenden Sie PVA (Polyvinylalkohol) in einem Extruder für Stützstrukturen, die sich in Wasser auflösen. Dadurch werden komplexe Geometrien mit Überhängen, inneren Hohlräumen und Brücken möglich, die mit einem einzelnen Extruder unmöglich wären. PVA löst sich vollständig in warmem Wasser auf und hinterlässt keine Rückstände.
| Anwendung | Extruder 1 | Extruder 2 | Vorteil |
|---|---|---|---|
| Zweifarbig | PLA (rot) | PLA (blau) | Mehrfarbige Objekte ohne Lackieren |
| Wasserlösliches Stützmaterial | PLA/PETG | PVA | Komplexe Überhänge, einfaches Entfernen von Stützmaterial |
| Starr + flexibel | PLA/ABS | TPU | Gelenkige Teile, Dichtungen, Griffe |
| Standard + Hochtemperatur | PLA | PC/Nylon | Funktionsteile aus mehreren Materialien |
| Standard + abrasiv | PETG | CF-PETG | Verstärkte Bereiche mit Standardkörper |
Unterstützte Filamente
| Filament | Düsentemperatur | Druckbetttemperatur | Hinweise zur Dual Extrusion |
|---|---|---|---|
| PLA | 190–220 °C | 50–60 °C | Ideal für zweifarbige Drucke, einfach zu drucken |
| PETG | 220–240 °C | 70–80 °C | Gut für Dual-Material, mäßige Fadenbildung |
| ABS | 230–250 °C | 90–110 °C | Gehäuse erforderlich, gut für Funktionsteile |
| TPU | 210–230 °C | 40–50 °C | Direktantrieb verarbeitet TPU gut, niedrige Geschwindigkeit |
| PVA (Support) | 180–200 °C | 50–60 °C | Wasserlöslich, trocken lagern |
| Nylon | 240–270 °C | 80–100 °C | Ganzmetall-Hotend erforderlich, gründlich trocknen |
| Polycarbonat | 260–300 °C | 100–120 °C | Ganzmetall-Hotend mit 350 °C, Gehäuse erforderlich |
| Kohlefaser | 220–260 °C | 60–100 °C | Gehärtete Düse erforderlich (im Lieferumfang enthalten) |
So funktioniert Dual Extrusion
Unabhängige Temperaturregelung
Jedes Hotend verfügt über eine eigene Heizpatrone, einen Thermistor und einen Temperatursensor. Die i-Fast-Firmware steuert beide Düsen unabhängig voneinander und ermöglicht unterschiedliche Temperaturen für verschiedene Materialien. Beispielsweise PLA bei 200 °C in der linken Düse und PVA bei 190 °C in der rechten Düse.
Düsenwechsel
Beim Dual-Extrusion-Druck wechselt der Drucker zwischen den beiden Düsen. Während eine Düse druckt, ist die andere geparkt und wird auf Standby-Temperatur gehalten (typischerweise 10–20 °C unter der Drucktemperatur), um Fadenziehen zu verhindern. Die X-Achse bewegt den Schlitten, um die aktive Düse über dem Druckbereich zu positionieren. Vor dem Wechsel wird häufig ein Priming-Turm oder eine Abstreifwand verwendet, um die Düse zu reinigen.
Linearführung der X-Achse
Die Doppel-Extruderbaugruppe ist schwerer (~250 g gegenüber ~120 g beim einzelnen Extruder) als der serienmäßige einzelne Extruder. Die mitgelieferte Linearführung der X-Achse ersetzt das standardmäßige V-Rad-System und ermöglicht eine gleichmäßigere, präzisere Bewegung, die das höhere Gewicht ohne Einbußen bei Druckqualität oder Geschwindigkeit bewältigt.
Installationsanleitung
Sicherheit: Schalten Sie den Drucker aus und ziehen Sie den Netzstecker. Warten Sie 15 Minuten, damit die Hotends abkühlen. Für die Installation müssen Sie den X-Achsen-Schlitten zerlegen und den einzelnen Extruder durch die Doppelbaugruppe ersetzen. Planen Sie 30–45 Minuten ein.
- Vorbereiten: Ausschalten, Netzstecker ziehen, Filament aus beiden Extrudern entfernen (falls vorhanden), 15 Minuten zum Abkühlen warten. Arbeitsbereich freimachen.
- Alten Extruder entfernen: Öffnen Sie die Extruderabdeckung, trennen Sie die Anschlüsse von Heizelement und Thermistor, entfernen Sie das Motorkabel des Extruders, lösen Sie die 4 Befestigungsschrauben und heben Sie die Einzel-Extruder-Baugruppe ab.
- X-Achsen-Schiene austauschen: Entfernen Sie den alten V-Rollen-Schlitten vom X-Achsen-Portal. Montieren Sie die neue Linearschiene mit den mitgelieferten Schrauben. Stellen Sie sicher, dass die Schiene parallel zum Portal verläuft.
- Dual-Extruder montieren: Befestigen Sie die Dual-Extruder-Baugruppe aus Vollmetall am Schlitten der neuen Linearschiene. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben gleichmäßig an.
- Verkabelung verlegen: Führen Sie beide Heizkabel, beide Thermistorkabel und beide Extrudermotorkabel durch die Energiekette. Verbinden Sie sie mit dem Mainboard: HE0/T0/E0 für links, HE1/T1/E1 für rechts.
- Verbindungen überprüfen: Stellen Sie sicher, dass alle 6 Steckverbinder (2 Heizelemente, 2 Thermistoren, 2 Motoren) vollständig eingesteckt und korrekt beschriftet sind.
- Aufheizen testen: Schalten Sie das Gerät ein. Heizen Sie die linke Düse auf 200 °C auf und überprüfen Sie dies. Heizen Sie die rechte Düse auf 200 °C auf und überprüfen Sie dies. Kontrollieren Sie, ob beide Temperaturen korrekt angezeigt werden.
- Extrusion testen: Laden Sie Filament in jeden Extruder und testen Sie, ob jeweils 50 mm extrudiert werden.
- Düsenversatz kalibrieren: Führen Sie die Kalibrierung des Düsenversatzes für den Dual-Extruder durch (X- und Y-Versatz zwischen den Düsen). Dies ist entscheidend für die Ausrichtung der zwei Farben.
- Slicer konfigurieren: Richten Sie den Dual-Extrusionsdruck in QIDI Studio ein: Fügen Sie einen zweiten Extruder hinzu, legen Sie die Temperaturen fest und aktivieren Sie den Priming-Tower bzw. die Abstreifwand.
- Testdruck: Drucken Sie einen zweifarbigen Kalibrierungswürfel, um Ausrichtung und Wechsel zu überprüfen.
Leistungsbenchmarks
| Test | Ergebnis | Bewertung |
|---|---|---|
| Aufheizzeit links (25→200 °C) | 48 Sekunden | Ausgezeichnet |
| Aufheizzeit rechts (25→200 °C) | 49 Sekunden | Ausgezeichnet |
| Aufheizzeit links (25→350 °C) | 118 Sekunden | Sehr gut |
| Temperaturstabilität (jeweils bei 200 °C) | ±0,8 °C | Ausgezeichnet |
| Temperaturstabilität (jeweils bei 300 °C) | ±1,2 °C | Sehr gut |
| Düsenwechselzeit | ~3 Sekunden | Gut |
| Ausrichtung der zwei Farben (nach der Kalibrierung) | ±0,1 mm | Ausgezeichnet |
| Maximale Druckgeschwindigkeit (dual) | 60 mm/s | Gut |
| Geräuschpegel (beide Lüfter bei 100 %) | 38 dB | Gut |
Vor- und Nachteile
Vorteile
- Zwei Vollmetall-Hotends mit 350 °C: Jede Düse erreicht unabhängig 350 °C und ermöglicht dadurch PC, Nylon, CF sowie PEEK mit niedrigerer Temperatur – weit mehr als herkömmliche Dual-Extruder, die auf 250 °C begrenzt sind.
- Zwei Direct-Drive-Extruder: Beide Extruder sind als Direct-Drive-Systeme ausgeführt und verarbeiten TPU sowie flexible Filamente besser als Dual-Extruder mit Bowden-Zuführung.
- Gehärtete Stahldüsen enthalten: Beide 0,4-mm-Düsen bestehen aus gehärtetem Stahl und sind für Carbonfaser- sowie abrasive Filamente geeignet. (Wert: 30 $)
- Linearschiene für die X-Achse enthalten: Die Aufrüstung mit einer Linearschiene ermöglicht eine gleichmäßigere und präzisere Bewegung für den schwereren Doppel-Schlitten.
- Unterstützung mit löslichem Material: Drucken Sie komplexe Geometrien mit PVA-Stützmaterial, das sich in Wasser auflöst – mit einer einzigen Extrusion nicht möglich.
- Zweifarben- und Zweimaterialdruck: Drucken Sie mehrfarbige Objekte oder kombinieren Sie starre und flexible Materialien in einem Druck.
- Unabhängige Temperaturregelung: Jede Düse kann mit unterschiedlichen Temperaturen für verschiedene Materialien betrieben werden (z. B. PLA 200 °C + PVA 190 °C).
- Vollmetall-Titan-Wärmebrüche: Keine PTFE-Auskleidung, die sich zersetzt, kein Risiko von Dämpfen bei hohen Temperaturen, längere Lebensdauer (12–24 Monate).
- 50-W-Heizungen pro Düse: 25 % mehr Leistung als standardmäßige 40-W-Heizungen, schnelles Aufheizen auf 350 °C.
- Vorverkabelte JST-Stecker: Kein Löten erforderlich – einfach an die vorhandenen Anschlüsse des Mainboards anschließen.
- Standard-M6-Düsengewinde: Kompatibel mit Düsen im E3D-V6-Stil (0,2–1,0 mm, Messing, gehärtet oder Rubin).
- i-Fast-OEM-Qualität: Perfekte Passform, garantierte Kompatibilität, speziell für den i-Fast entwickelt.
Nachteile
- Nur i-Fast: Kann nicht mit anderen Druckern verwendet werden. Halterung, Verkabelung und Führung sind speziell für den i-Fast ausgelegt.
- Keine Abdeckung für den Extruder enthalten: Eine Abdeckung muss separat erworben werden. Die offene Baugruppe legt Verkabelung und Hotends frei.
- Komplexe Installation: 30–45 Minuten; erfordert den Austausch der X-Achsenführung, das Anschließen von 6 Steckern und die Kalibrierung des Düsenversatzes. Komplexer als der Austausch eines einzelnen Hotends.
- Reduziertes Bauvolumen: Der Schlitten des Dual-Extruders kann die nutzbare Druckbreite aufgrund des Düsenparkbereichs um 10–20 mm verringern.
- Geringere Druckgeschwindigkeit: Drucke mit Dual-Extrusion sind aufgrund von Düsenwechseln, Primetowern und Abstreifwänden 20–40 % langsamer.
- Primetower verschwendet Filament: Dual-Extrusion erfordert einen Primetower bzw. eine Abstreifwand, um die Düsen zwischen den Wechseln zu reinigen, wodurch 10–20 % zusätzliches Filament verbraucht werden.
- Fadenziehen an der Düse: Die inaktive Düse kann während des Drucks Filament austreten lassen und dadurch den Druck verschmieren. Standby-Temperatur und Abstreifwand sind erforderlich.
- Präzise Düsenjustierung entscheidend: Der X/Y-Versatz zwischen den Düsen muss exakt kalibriert werden; eine Fehlstellung verursacht sichtbare Nähte bei zweifarbigen Drucken.
- Schwererer Schlitten: Ca. 250 g gegenüber ca. 120 g bei einem einzelnen Extruder. Dies kann die maximale Druckgeschwindigkeit und Beschleunigung verringern, obwohl die Linearführung dies abmildert.
- PVA-Filament ist anspruchsvoll: PVA nimmt Feuchtigkeit auf, muss getrocknet werden und kann verstopfen. Löslicher Support erhöht die Komplexität.
- 90 Tage Garantie sind kurz: Für ein Bauteil für 179,99 $ wären 6–12 Monate wünschenswert.
- Nicht für Anfänger: Dual-Extrusion hat eine steile Lernkurve – Slicer-Konfiguration, Düsenkalibrierung, Materialkombination und die Kontrolle des Fadenziehens erfordern Erfahrung.
Slicer-Einstellungen für den Dual-Extrusionsdruck (QIDI Studio)
| Einstellung | Zweifarbig (PLA+PLA) | Löslicher Support (PLA+PVA) | Zweifachmaterial (PLA+TPU) |
|---|---|---|---|
| Temperatur Extruder 1 | 200 °C | 200 °C (PLA) | 200 °C (PLA) |
| Temperatur Extruder 2 | 200 °C | 190 °C (PVA) | 220 °C (TPU) |
| Druckbetttemperatur | 60 °C | 60 °C | 50 °C |
| Standby-Temperatur (inaktive Düse) | 180 °C | 170 °C | 180 °C |
| Druckgeschwindigkeit | 50 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s |
| Primetower | Ja (30 × 30 mm) | Ja (40 × 40 mm) | Ja (30 × 30 mm) |
| Abstreifwand | Optional | Ja | Ja |
| Retraktion (jeweils) | 2 mm | 2 mm (PLA), 1 mm (PVA) | 2 mm (PLA), 1,5 mm (TPU) |
| Lüftergeschwindigkeit | 100% | 100 % (PLA), 50 % (PVA) | 100 % (PLA), 100 % (TPU) |
Fehlerbehebung
| Problem | Ursache | Lösung |
|---|---|---|
| Düsenfehlstellung (zweifarbig) | X/Y-Versatz nicht kalibriert | Düsenversatz kalibrieren, Kalibrierungswürfel drucken, Versatz im Slicer anpassen |
| Inaktive Düse tropft während des Drucks | Standby-Temperatur zu hoch, keine Wipe Wall | Standby-Temperatur um 10–20 °C senken, Wipe Wall aktivieren, Prime Tower verwenden |
| PVA verstopft | PVA feucht, Temperatur zu hoch | PVA 4 Stunden lang bei 60 °C trocknen, Temperatur auf 180–190 °C senken, 0,4-mm-Düse verwenden |
| Schichtverschiebung (Dual-Druck) | Druckkopf zu schwer, Beschleunigung zu hoch | Beschleunigung um 30–50 % reduzieren, Spannung der Linearführung prüfen, Geschwindigkeit verringern |
| Farbüberlaufen an den Übergängen | Düse zu nah, unzureichendes Abwischen | Größe des Prime Towers erhöhen, Wipe Wall aktivieren, Retraktion erhöhen |
| Eine Düse wird nicht beheizt | Heizungssteckverbinder locker, falscher Anschluss | HE1-Steckverbinder auf dem Mainboard prüfen, Verkabelung überprüfen, Heizwiderstand messen (ca. 11,5 Ω) |
| Thermistorfehler (T1) | Thermistor locker, falscher Anschluss | T1-Steckverbinder prüfen, sicherstellen, dass der Thermistor vollständig im Heizblock sitzt |
| Extruder 2 fördert nicht | Motorkabel vertauscht, E-Steps falsch | Polarität des E1-Motorkabels prüfen, E-Steps für den zweiten Extruder überprüfen |
| Fäden zwischen den Farben | Retraktion zu gering, Temperatur zu hoch | Retraktion auf 2–3 mm erhöhen, Temperatur um 5–10 °C senken, Kämmen aktivieren |
| Geringere Druckqualität im Vergleich zum Einzel-Extruder | Gewicht des Druckkopfs, Vibrationen | Druckgeschwindigkeit auf 40–50 mm/s reduzieren, Beschleunigung verringern, sicherstellen, dass die Führungsschiene geschmiert ist |
Häufig gestellte Fragen
Was ist der QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruder?
Der QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruder ist ein Dual-Extruder-Upgrade-Kit für den 3D-Drucker QIDI i-Fast und kostet 179,99 $. Es enthält zwei vollständig aus Metall gefertigte 350-°C-Hotends (jeweils mit Titan-Heatbreak, 50-W-Heizung, NTC-100K-Thermistor und gehärteter 0,4-mm-Stahldüse), zwei Direct-Drive-Extruder, eine Linearführung für die X-Achse und vorverdrahtete JST-Steckverbinder. Es ermöglicht den Druck in zwei Farben, mit zwei Materialien und mit löslichem Stützmaterial (PVA). Das Kit enthält KEINE Extruder-Abdeckung. Die Installation dauert 30–45 Minuten und erfordert kein Löten.
Wie hoch ist die maximale Temperatur jedes Hotends?
Jedes der beiden Hotends erreicht unabhängig voneinander eine Höchsttemperatur von 350 °C. Sie verwenden vollständig aus Metall gefertigte Titan-Heatbreaks (ohne PTFE-Inliner), keramische 24-V-50-W-Heizungen und NTC-100K-Thermistoren. Damit lassen sich PLA (190–220 °C), PETG (220–240 °C), ABS (230–250 °C), TPU (210–230 °C), PVA (180–200 °C), Nylon (240–270 °C), kohlenstofffaserverstärkte Materialien (220–260 °C), Polycarbonat (260–300 °C) sowie PEEK/PEKK mit niedrigerer Temperatur (350–370 °C) verarbeiten. Jede Düse verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung, sodass Sie verschiedene Materialien gleichzeitig bei unterschiedlichen Temperaturen verwenden können.
Wird der Dual-Extruder mit einer Extruder-Abdeckung geliefert?
Nein. Das QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruder-Kit enthält KEINE Extruder-Abdeckung. In der Produktbeschreibung steht ausdrücklich „Extruder-Abdeckung nicht enthalten“. Wenn Sie eine Abdeckung möchten, müssen Sie diese separat bei QIDI kaufen. Die offene Baugruppe legt die Verkabelung, Hotends und Extrudermotoren frei – eine Abdeckung schützt vor Staub und versehentlichem Kontakt. Einige Benutzer drucken eine individuelle Abdeckung im 3D-Druck, aber für eine korrekte Passform und Luftzirkulation wird eine offizielle QIDI-Abdeckung empfohlen.
Kann ich mit diesem Dual-Extruder wasserlösliches PVA-Stützmaterial drucken?
Ja. PVA (Polyvinylalkohol) ist das am häufigsten verwendete wasserlösliche Stützmaterial und funktioniert gut mit dem Dual-Extruder. Verwenden Sie PVA in einem Extruder (180–200 °C) und PLA/PETG im anderen (200–240 °C). PVA löst sich in warmem Wasser (40–60 °C) innerhalb von 4–12 Stunden auf und hinterlässt keine Rückstände. Tipps: Halten Sie PVA trocken (es nimmt schnell Feuchtigkeit auf), verwenden Sie einen Prime-Tower, um eine Verunreinigung des PVA zu verhindern, und senken Sie die Standby-Temperatur der PVA-Düse auf 170 °C, um Nachlaufen zu verhindern. PVA ist ideal für komplexe Überhänge und innere Hohlräume.
Wie schwierig ist die Installation?
Die Installation dauert 30–45 Minuten und hat einen mittleren Schwierigkeitsgrad. Schritte: (1) Den alten Einzel-Extruder entfernen (4 Schrauben, 3 Anschlüsse); (2) die V-Rollen-Führung der X-Achse durch die mitgelieferte Linearführung ersetzen; (3) die Dual-Extruder-Baugruppe montieren; (4) 6 Kabel verlegen und anschließen (2 Heizelemente, 2 Thermistoren, 2 Motoren); (5) Heizung und Extrusion testen; (6) den X/Y-Versatz der Düsen kalibrieren; (7) den Slicer für Dual-Extrusion konfigurieren. Die vorverkabelten JST-Steckverbinder machen Löten überflüssig. Sie benötigen einen 2-mm-Inbusschlüssel, einen 3-mm-Inbusschlüssel und einen Kreuzschlitzschraubendreher. Anfängern wird empfohlen, sich zuerst ein Installationsvideo anzusehen.
Beeinträchtigt der Dual-Extruder die Druckqualität oder -geschwindigkeit?
Dual-Extrusion kann die Druckgeschwindigkeit aufgrund des Düsenwechsels (3–5 Sekunden pro Wechsel), von Prime-Towers und Abstreifwänden um 20–40 % reduzieren. Der schwerere Dual-Schlitten (ca. 250 g gegenüber ca. 120 g bei einem einzelnen Extruder) kann niedrigere Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen erfordern, wobei die mitgelieferte Linearführung dies abmildert. Die Druckqualität ist bei korrekt kalibriertem Düsenversatz (±0,1 mm) mit der eines einzelnen Extruders vergleichbar. Das größte Qualitätsrisiko ist das Nachlaufen der inaktiven Düse, was durch Standby-Temperatur und Abstreifwände verhindert wird. Bei Drucken mit einem einzigen Material können Sie nur eine Düse verwenden und den zweiten Extruder deaktivieren.
Ist der Dual-Extruder mit anderen QIDI-Druckern kompatibel?
Nein. Der QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruder wurde ausschließlich für den QIDI i-Fast entwickelt. Die Montagehalterung, die X-Achsen-Führung, der Kabelbaum und die Firmware-Konfiguration sind spezifisch für den i-Fast. Er ist nicht mit dem QIDI Plus 4, Q1 Pro, X-MAX 3, X-Plus 3, Max 4 oder Druckern anderer Hersteller kompatibel. Jedes QIDI-Modell verfügt über ein anderes Extruderdesign und Führungssystem. Wenn Sie ein anderes QIDI-Modell besitzen, suchen Sie im QIDI-Shop nach einem Dual-Extruder-Kit, das für Ihren spezifischen Drucker entwickelt wurde.
Welche Düsengrößen kann ich mit dem Dual-Extruder verwenden?
Der Dual-Extruder verwendet an beiden Hotends standardmäßige M6-Gewindedüsen (E3D-V6-Stil). Er wird mit vorinstallierten Düsen aus gehärtetem Stahl mit 0,4 mm Durchmesser geliefert. Sie können auf andere Größen wechseln: 0,2 mm (hohe Detailgenauigkeit), 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm (schnell/funktional), 0,8 mm (Entwurf) und 1,0 mm (sehr groß). Sie können an jeder Düse unterschiedliche Größen verwenden (z. B. 0,4 mm für Details + 0,6 mm für Stützmaterial). Zum Wechseln: auf 250 °C aufheizen, mit einem 7-mm-Schlüssel abschrauben, die neue Düse einsetzen und den Z-Versatz sowie den Düsenversatz neu kalibrieren. Für Kohlefaser wird gehärteter Stahl empfohlen.
Muss ich nach der Installation des Doppelextruders die Firmware ändern?
Die Firmware des QIDI i-Fast unterstützt den Dual-Extrusionsdruck direkt ab Werk – für den grundlegenden Betrieb ist kein Firmware-Flash erforderlich. Sie sollten jedoch: (1) überprüfen, ob die Firmware beide Extruder erkennt (prüfen Sie das Temperaturmenü auf T0 und T1); (2) für beide Hotends eine PID-Abstimmung bei 200 °C und 250 °C durchführen (M303 E0 S200 C8 und M303 E1 S200 C8); (3) die E-Schritte für beide Extruder kalibrieren; (4) den X-/Y-Versatz der Düsen kalibrieren. Wenn Ihr i-Fast über eine ältere Firmware verfügt, die keinen Dual-Extrusionsdruck unterstützt, aktualisieren Sie auf die aktuelle i-Fast-Firmware von der QIDI-Website. Der Doppelextruder verwendet standardmäßige NTC-100K-Thermistoren und 24-V-Heizelemente.
Wie lange dauert der Versand und wie lautet die Rückgaberichtlinie?
Der kostenlose Standardversand in die USA dauert 15–25 Werktage. Expressversand (3–7 Tage) ist für 25–40 $ verfügbar. Das Kit wird innerhalb von 1–2 Werktagen versendet. Der Versand ist in 18 Länder möglich: US, CA, GB, DE, FR, IT, ES, NL, BE, AT, SE, DK, FI, IE, PT, PL, CZ, AU. Die Rückgaberichtlinie bietet eine kostenlose Rückgabe innerhalb von 30 Tagen für neue, nicht installierte Artikel in der Originalverpackung. Die Herstellergarantie gilt 90 Tage für Defekte an Heizelementen, Thermistoren, Motoren und Schienen. Wenden Sie sich bei Garantieansprüchen oder Rückgaben mit Ihrer Bestellnummer an den QIDI-Support.
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