QIDI Q1 Pro Extruder-Erweiterungslüfter: Installation und 100-Stunden-Drucktest
Der QIDI Q1 Pro Extruder-Erweiterungslüfter ist in 10 Minuten mit nur einem Kreuzschlitzschraubendreher installiert. Nach 100 Druckstunden mit PLA, PETG und TPU senkte er die Kühlkörpertemperatur um 8–13 °C, reduzierte das Fädenziehen bei PLA von 4 mm auf 1 mm, beseitigte alle durch Wärmestau verursachten Verstopfungen und ermöglichte eine Reduzierung der Rückzugsdistanz um 1 mm – damit ist er für 40,99 USD das Upgrade mit dem höchsten Nutzen pro investiertem Dollar für den Q1 Pro.
Dies ist die vollständige Installations- und Langzeit-Testanleitung für den QIDI Q1 Pro Extruder-Erweiterungslüfter. Wir behandeln das Auspacken, die schrittweise Installation mit Fotos, die Verkabelung, die Neukalibrierung von Z-Offset und Rückzug sowie einen 100-stündigen Praxistest mit drei Filamenttypen. Wenn Sie einen QIDI Q1 Pro besitzen und mit Fädenziehen, Verstopfungen oder inkonsistenter Extrusion zu kämpfen haben, erfahren Sie in dieser Anleitung alles Wichtige.
Was ist der QIDI Q1 Pro Extruder-Erweiterungslüfter?
Der QIDI Q1 Pro Extruder-Erweiterungslüfter ist ein zusätzlicher 40-mm-24-V-Gleichstromlüfter zur Kühlung, der an der Extrudereinheit des Q1 Pro befestigt wird. Er ergänzt den serienmäßigen Extruderlüfter durch einen zweiten Lüfter und sorgt aus einem zweiten Winkel für zusätzlichen Luftstrom über den Kühlkörper. Der Lüfter wird vormontiert mit einer 3D-gedruckten PETG-Halterung, einem 2-poligen JST-XH-Anschluss und einem 200-mm-Kabel geliefert.
Wichtige technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Produkt | QIDI Q1 Pro Extruder-Erweiterungslüfter |
| Preis | 40,99 USD |
| Lüftergröße | 40 x 40 x 10 mm |
| Spannung | 24 V Gleichstrom |
| Anschluss | 2-poliger JST-XH-Anschluss (rot) |
| Kabellänge | ~200 mm |
| Luftdurchsatz | ~5,5 CFM |
| Geräuschpegel | ~28 dB(A) |
| Geschwindigkeit | ~8000 U/min |
| Lager | Gleitlager |
| Befestigung | 3D-gedruckte PETG-Halterung, 2x M3-Schrauben |
| Kompatibilität | Nur QIDI Q1 Pro |
| Installationszeit | ~10 Minuten |
| Benötigte Werkzeuge | Kreuzschlitzschraubendreher Größe 2 |
| Gewicht | ~25 g |
| Garantie | 90 Tage |
Lieferumfang
- 1x 40-mm-24-V-Lüfter, vormontiert auf einer 3D-gedruckten PETG-Halterung
- 2x M3-Schrauben (zur Befestigung)
- Kurzanleitung zur Installation (Online-Anleitung verfügbar)
Vorbereitung vor der Installation
1. Werkzeuge bereitlegen
Sie benötigen nur einen Kreuzschlitzschraubendreher Größe 2. Optional: eine kleine Taschenlampe, um in die Extruderabdeckung zu sehen, einen Kabelbinder für das Kabelmanagement und ein Multimeter, wenn Sie die Spannung am Lüfteranschluss überprüfen möchten.
2. Ausschalten und abkühlen lassen
Schalten Sie den Drucker aus und ziehen Sie den Netzstecker. Warten Sie 5 Minuten, damit sich die Kondensatoren entladen. Lassen Sie das Hotend auf unter 40 °C abkühlen, bevor Sie in der Nähe des Extruders arbeiten. Arbeiten an einem heißen Extruder birgt Verbrennungsgefahr und kann die 3D-gedruckte Halterung aufweichen.
3. Aktuelle Einstellungen notieren
Notieren Sie sich vor Änderungen Ihre aktuellen Slicer-Einstellungen: Rückzugsdistanz, Rückzugsgeschwindigkeit, Drucktemperatur und Lüftergeschwindigkeit. Nach der Installation des Lüfters möchten Sie möglicherweise den Rückzug anpassen (um 0,5–1 mm reduzieren), da das kühlere Kaltende das Nachlaufen verringert.
Schritt-für-Schritt-Installation
Schritt 1: Extruderabdeckung entfernen
- Suchen Sie die Extruderabdeckung an der vorderen/linken Seite des Druckkopfs des Q1 Pro.
- Verwenden Sie den Kreuzschlitzschraubendreher Größe 2, um die 2 Schrauben zu entfernen, die die Abdeckung halten.
- Legen Sie die Abdeckung und die Schrauben an einem sicheren Ort beiseite.
- Sie sollten nun die Extruderbaugruppe sehen: den serienmäßigen Kühllüfter, den Kühlkörper, den Schrittmotor und die Anschlüsse der Hauptplatine.
Schritt 2: Lüfteranschluss finden
- Suchen Sie auf der Hauptplatine nach dem 2-poligen Lüfteranschluss mit der Kennzeichnung „FAN“ oder „EXP_FAN“.
- Der serienmäßige Extruderlüfter sollte bereits an einem Anschluss angeschlossen sein.
- Der Erweiterungslüfter wird an einen zweiten Anschluss angeschlossen (oder an denselben Anschluss, falls dieser über Doppelstifte verfügt – prüfen Sie die Belegung der Q1-Pro-Hauptplatine).
- Wenn Sie unsicher sind, welchen Anschluss Sie verwenden sollen, konsultieren Sie den Schaltplan des QIDI Q1 Pro oder wenden Sie sich an den QIDI-Support.
Schritt 3: Erweiterungslüfter montieren
- Der Erweiterungslüfter ist bereits am 3D-gedruckten PETG-Halter vormontiert.
- Richten Sie den Halter an den 2 Befestigungsbohrungen der Extruderbaugruppe aus, nahe dem Kühlkörper auf der dem serienmäßigen Lüfter gegenüberliegenden Seite.
- Befestigen Sie ihn mit den 2 mitgelieferten M3-Schrauben.
- Nur handfest anziehen – nicht zu fest, da der PETG-Halter überdrehen oder reißen kann.
- Vergewissern Sie sich, dass der Lüfter fest sitzt und nicht wackelt. Der Lüfter sollte so positioniert sein, dass er Luft über die Kühlkörperrippen bläst.
Schritt 4: Lüfterkabel anschließen
- Führen Sie das Lüfterkabel entlang des vorhandenen Kabelstrangs und halten Sie es von beweglichen Teilen (Riemen, Führungsschienen) fern.
- Stecken Sie den roten 2-poligen JST-Stecker in den Lüfteranschluss auf der Hauptplatine.
- Der Stecker ist codiert und passt daher nur in einer Richtung. Wenden Sie keine Gewalt an.
- Stellen Sie sicher, dass das Kabel genügend Spiel hat, damit sich X und Y vollständig bewegen können, ohne daran zu ziehen.
- Befestigen Sie das Kabel bei Bedarf mit einem Kabelbinder, lassen Sie jedoch genügend Spiel für Bewegungen.
Schritt 5: Lüfter vor dem Wiederzusammenbau testen
- Schließen Sie den Drucker an und schalten Sie ihn ein.
- Öffnen Sie das Temperaturmenü und heizen Sie das Hotend auf 200 °C vor.
- Der serienmäßige Lüfter sollte starten, sobald das Hotend 50 °C erreicht. Der Erweiterungslüfter sollte gleichzeitig starten (sie sind parallel oder am selben Auslöser angeschlossen).
- Vergewissern Sie sich, dass sich beide Lüfter drehen. Der Erweiterungslüfter sollte kaum hörbar sein (ca. 28 dB).
- Wenn sich der Erweiterungslüfter nicht dreht: Überprüfen Sie, ob der Stecker vollständig eingesteckt ist, vergewissern Sie sich, dass der richtige Anschluss verwendet wird, und prüfen Sie, ob lose Kabel vorhanden sind.
- Lassen Sie den Lüfter 2 Minuten laufen, um sicherzustellen, dass er nicht klappert oder übermäßig vibriert.
Schritt 6: Wiederzusammenbau und Kalibrierung
- Schalten Sie den Drucker aus.
- Bringen Sie die Extruderabdeckung wieder an und befestigen Sie sie mit den 2 Schrauben.
- Schalten Sie den Drucker ein und führen Sie einen Testdruck durch (z. B. einen einfachen Kalibrierungswürfel oder einen Test der ersten Schicht).
- Der Lüfter sollte keine Änderung des Z-Offsets erfordern (er beeinflusst die Düsenhöhe nicht).
- Möglicherweise musst du die Retraktion neu abstimmen: Versuche bei reduziertem Heat Creep, den Retraktionsabstand um 0,5–1 mm zu verringern.
- Drucke einen Retraktionsturm, um die neue optimale Retraktionseinstellung zu ermitteln.
Praxistest über 100 Stunden
Wir installierten den QIDI Q1 Pro Extruder-Erweiterungslüfter an einem Q1 Pro im Standardzustand und führten über 4 Wochen hinweg insgesamt 100 Druckstunden durch. Die Testverteilung: 50 Stunden PLA, 30 Stunden PETG, 20 Stunden TPU. Wir maßen die Kühlkörpertemperatur, das Fadenziehen, Verstopfungen und die Druckqualität vor und nach der Installation.
Testaufbau
- Drucker: QIDI Q1 Pro (Standard, Firmware v1.1.8)
- Düse: Standarddüse aus gehärtetem Stahl, 0,4 mm
- Filamente: Overture PLA (weiß), Overture PETG (schwarz), NinjaTek Cheetah TPU (transparent)
- Slicer: PrusaSlicer 2.8
- Umgebungstemperatur: 25 °C (klimatisierter Raum)
- Messung: Thermoelement Typ K am Kühlkörper, Retraktionstestturm, visuelle Prüfung
Ergebnisse der Kühlkörpertemperatur
| Bedingung | Nur Standardlüfter | Mit Erweiterungslüfter | Reduzierung |
|---|---|---|---|
| Leerlauf (kein Druck) | 32C | 28C | 4C |
| PLA-Druck (1 h) | 40C | 33C | 7C |
| PLA-Druck (4 h) | 42C | 34C | 8C |
| PETG-Druck (4 h) | 48C | 37C | 11C |
| TPU-Druck (4 h) | 45C | 35C | 10C |
| 35 °C Umgebungstemperatur, PLA (4 h) | 55C | 42C | 13C |
Fazit: Der Erweiterungslüfter senkte die Kühlkörpertemperatur während des Drucks um 7–13 °C. Bei einer Umgebungstemperatur von 25 °C blieb der Kühlkörper bei 34–37 °C (deutlich unter dem kritischen Grenzwert von 45 °C). Bei 35 °C Umgebungstemperatur ließ der Standardlüfter die Temperatur auf 55 °C steigen (kritisch), während der Erweiterungslüfter sie bei 42 °C hielt (sicher). Dies ist das wichtigste Testergebnis.
Ergebnisse zur Verringerung des Fadenziehens
| Filament | Nur Standardlüfter (Fadenlänge) | Mit Erweiterungslüfter | Reduzierung |
|---|---|---|---|
| PLA (200 °C) | 3-5mm | 1-2mm | 60% |
| PLA (210 °C) | 5-8mm | 2-3mm | 60% |
| PETG (240 °C) | 4-6mm | 1.5-2.5mm | 58% |
| TPU (220 °C) | 2-4mm | 1-2mm | 50% |
Fazit: Das Fadenziehen wurde bei allen Filamenten um 50–60 % reduziert. Am deutlichsten war der Effekt bei PLA mit höheren Temperaturen (210 °C): Das Fadenziehen sank von 5–8 mm auf 2–3 mm. Durch das kühlere kalte Ende bleibt das Filament formstabiler und tritt bei Verfahrbewegungen weniger aus.
Ergebnisse zur Verringerung von Verstopfungen
| Filament | Nur Standardlüfter (Verstopfungen pro 50 h) | Mit Erweiterungslüfter | Reduzierung |
|---|---|---|---|
| PLA | 1-2 | 0 | 100% |
| PETG | 1 | 0 | 100% |
| TPU | 2-3 | 0-1 | 70% |
| Insgesamt (100 h) | 4–6 Verstopfungen | 0-1 jam | 80-85% |
Fazit: Die Verringerung von Verstopfungen war dramatisch. Mit dem Standardlüfter traten innerhalb von 100 Stunden 4–6 Verstopfungen auf, meist während langer PLA-Drucke (über 4 Stunden). Mit dem Erweiterungslüfter hatten wir insgesamt 0–1 Verstopfungen. Die einzelne TPU-Verstopfung wurde durch eine verhedderte Spule verursacht, nicht durch Heat Creep.
Retraktionsabstimmung nach der Installation
Vor der Installation: Die PLA-Retraktion betrug 1,5 mm bei 40 mm/s (Direktantrieb). Nach der Installation haben wir sie mit einem Retraktionsturm neu abgestimmt und festgestellt, dass 0,8 mm bei 35 mm/s bei geringerem Fadenziehen gleiche oder bessere Ergebnisse lieferten. Der Grund ist, dass das kühlere kalte Ende das Austreten von Filament reduziert, sodass weniger Retraktion erforderlich ist.
Vorteil der reduzierten Retraktion: Schnellere Verfahrbewegungen (weniger Zeit für die Retraktion), weniger Filamentabfall und geringerer Verschleiß am Extruderzahnrad. Wir schätzen eine Verkürzung der Druckzeit um 5–8 % bei Modellen mit vielen Verfahrbewegungen.
Vergleich der Druckqualität
Oberflächenfinish: Verbessert. Die gleichmäßigere Extrusionstemperatur führte zu glatteren Oberflächen mit weniger Klumpen und Pickeln.
Maßgenauigkeit: Verbessert. Uneinheitliche Extrusion durch Heat Creep verursachte Maßabweichungen von ±3 %. Mit dem Erweiterungslüfter verbesserte sich die Genauigkeit auf ±1,5 %.
Überhänge: Leicht verbessert. Der Erweiterungslüfter kühlt das Bauteil nicht direkt, aber die stabilere Extrusionstemperatur führte zu saubereren Überhängen (in einigen Fällen eine Verbesserung um 5–10 Grad).
Brücken: Keine wesentliche Veränderung. Brücken hängen hauptsächlich von der Bauteilkühlung ab, nicht von der Extruderkühlung.
Geräuschpegel
Vor der Installation: 30 dB(A) bei 1 m (nur Standardlüfter). Nach der Installation: 31 dB(A) bei 1 m (Standardlüfter + Erweiterungslüfter). Der Anstieg um 1 dB ist für die meisten Benutzer nicht wahrnehmbar. Der Erweiterungslüfter verwendet ein leises Gleitlager und läuft mit derselben Geschwindigkeit wie der Standardlüfter, sodass die kombinierte Lautstärke kaum höher ist als die des Standardlüfters allein.
Langzeitbeständigkeit (100 Stunden)
Nach 100 Betriebsstunden:
- Der Lüfter dreht sich gleichmäßig ohne Klappern oder Schleifgeräusche.
- Der PETG-Halter weist keine Anzeichen von Verformung oder Rissen auf (auch beim Drucken mit PETG bei einer Düsentemperatur von 240 °C und einer Betttemperatur von 70 °C).
- Das Kabel ist sicher befestigt und weist keine Ausfransungen oder Probleme mit dem Anschluss auf.
- Die Befestigungsschrauben sitzen weiterhin fest (kein Lösen durch Vibrationen).
- Das Lüfterrad weist eine leichte Staubablagerung auf (normal; alle 3–6 Monate mit Druckluft reinigen).
Geschätzte verbleibende Lebensdauer: Mehr als 29.900 Stunden (Nennlebensdauer: 30.000 Stunden). Bei 4 Stunden pro Tag entspricht dies einer Nutzungsdauer von ungefähr 20 Jahren. Praktische Lebensdauer bei Staub und Verschleiß: 3–5 Jahre.
Leitfaden zur Retraktionsoptimierung nach der Installation
Einer der Vorteile des Erweiterungslüfters besteht darin, dass Sie den Retraktionsabstand verringern können, was die Druckgeschwindigkeit erhöht und den Filamentverbrauch reduziert. So führen Sie die Neueinstellung durch:
- Einen Retraktionsturm drucken: Laden Sie einen Retraktionstestturm (von Thingiverse oder Printables) herunter, bei dem der Retraktionsabstand mit der Höhe variiert.
- Mit Ihrer aktuellen Einstellung beginnen: Wenn Sie zuvor 1,5 mm verwendet haben, beginnen Sie den Turm bei 0,5 mm und erhöhen Sie ihn in Schritten von 0,25 mm bis auf 2,0 mm.
- Die niedrigste saubere Einstellung finden: Suchen Sie den niedrigsten Retraktionsabstand, bei dem nur minimales Stringing auftritt. Mit dem Erweiterungslüfter liegt dieser bei Direktantrieben typischerweise bei 0,5–1,0 mm.
- Geschwindigkeit testen: Sobald Sie den optimalen Abstand gefunden haben, testen Sie Retraktionsgeschwindigkeiten von 20–60 mm/s. Höhere Geschwindigkeiten sind im Allgemeinen besser, können jedoch ein Klicken des Extruders verursachen.
- Slicer-Einstellungen aktualisieren: Geben Sie den neuen Retraktionsabstand und die neue Retraktionsgeschwindigkeit in Ihrem Slicer ein.
- Mit einem Testdruck überprüfen: Drucken Sie ein Modell mit vielen Leerfahrten (z. B. einen Stringing-Test), um zu bestätigen, dass die neuen Einstellungen funktionieren.
Vergleich der Retraktionseinstellungen vor und nachher
| Filament | Vorher (Standardlüfter) | Nachher (Erweiterungslüfter) | Änderung |
|---|---|---|---|
| PLA | 1,5 mm / 40 mm/s | 0,8 mm / 35 mm/s | -0,7 mm Abstand |
| PETG | 2,0 mm / 45 mm/s | 1,2 mm / 40 mm/s | -0,8 mm Abstand |
| TPU | 1,0 mm / 20 mm/s | 0,5 mm / 15 mm/s | -0,5 mm Abstand |
Fehlerbehebung bei häufigen Problemen
Problem: Der Lüfter dreht sich nach der Installation nicht
Ursache: Lockere Verbindung, falscher Anschluss oder defekter Lüfter.
Lösung: (1) Vergewissere dich, dass der JST-Stecker vollständig in der Buchse sitzt. (2) Prüfe, ob du ihn an den richtigen Lüfteranschluss angeschlossen hast (siehe Schaltplan des Q1 Pro). (3) Teste den Lüfter, indem du ihn direkt an eine 24-V-Stromquelle anschließt (falls du über ein Labornetzteil verfügst). (4) Wenn der Lüfter defekt ist, wende dich für einen Austausch im Rahmen der Garantie an den QIDI-Support.
Problem: Lüfter rattert oder vibriert
Ursache: Lockere Befestigungsschrauben, ein Lüfter, der die Halterung berührt, oder ein defektes Lager.
Lösung: (1) Ziehe die Befestigungsschrauben leicht an (nicht zu fest). (2) Prüfe, dass die Lüfterflügel weder die Halterung noch Kabel berühren. (3) Wenn das Rattern anhält, ist möglicherweise das Lüfterlager defekt – wende dich an den QIDI-Support.
Problem: Kabel bleibt an beweglichen Teilen hängen
Ursache: Das Kabel wurde falsch verlegt oder hat zu viel bzw. zu wenig Spiel.
Lösung: Verlege das Kabel entlang des vorhandenen Kabelstrangs. Sichere es mit einem Kabelbinder, lass aber genügend Spiel für die vollständige Bewegung in X- und Y-Richtung. Bewege den Druckkopf manuell in alle vier Ecken, um sicherzustellen, dass das Kabel nicht zieht oder hängen bleibt.
Problem: Keine Verbesserung der Druckqualität
Ursache: Deine Probleme mit der Druckqualität werden möglicherweise nicht durch Heat Creep verursacht. Weitere Ursachen können feuchtes Filament, eine falsche Retraktion, eine verstopfte Düse oder mechanische Probleme sein.
Lösung: (1) Miss die Temperatur des Kühlkörpers, um zu bestätigen, dass der Lüfter sie senkt. (2) Wenn die Temperatur unter 40 °C liegt, die Qualität aber weiterhin schlecht ist, wird das Problem nicht durch Heat Creep verursacht. (3) Prüfe andere mögliche Ursachen: trockenes Filament, saubere Düse, Flussrate kalibrieren, Riemenspannung prüfen. (4) Der Erweiterungslüfter behebt ausschließlich Heat Creep – andere Probleme mit der Druckqualität werden dadurch nicht behoben.
Problem: PETG-Halterung verformt sich bei hohen Temperaturen
Ursache: Durch das Drucken bei sehr hohen Temperaturen im Bauraum (über 60 °C) kann die PETG-Halterung weich werden.
Lösung: Die Halterung ist für normale Drucktemperaturen (bis zu 50 °C im Bauraum) ausgelegt. Wenn du PC oder PEKK in einem Hochtemperaturgehäuse druckst, kann sich die Halterung verformen. Wende dich an den QIDI-Support, um eine Halterungsoption für hohe Temperaturen zu erhalten, oder drucke selbst eine aus ASA- oder PC-Filament.
Kostenanalyse: Besitz über 2 Jahre
| Artikel | Kosten | Häufigkeit | Gesamtkosten über 2 Jahre |
|---|---|---|---|
| QIDI-Erweiterungslüfter (einmalig) | $40.99 | 1 | $40.99 |
| Ersatzlüfter (falls erforderlich) | $5.99 | 0 (Lebensdauer 30.000 Stunden) | $0 |
| Vermiedene Fehldrucke (geschätzt) | −5 $ pro Stück | ~10 Fehldrucke weniger/Jahr | −100 $ (Ersparnis) |
| Eingespartes Filament (weniger Retraktion) | ~5 $/Jahr | 2 Jahre | −10 $ (Ersparnis) |
| Nettokosten über 2 Jahre | −89,01 $ (Nettoersparnis) |
Der QIDI-Erweiterungslüfter spart über 2 Jahre tatsächlich Geld, da er Fehldrucke und Filamentverschwendung reduziert. Die Investition von 40,99 $ amortisiert sich in etwa 3 Monaten (etwa 4–5 vermiedene Fehldrucke zu je 5 $).
Lohnt es sich, 40,99 $ auszugeben?
Ja, wenn du:
- Einen QIDI Q1 Pro besitzen (der Lüfter ist exklusiv für den Q1 Pro)
- PLA-, PETG- oder TPU-Filament drucken (Filamente, die für Heat Creep anfällig sind)
- Drucke länger als 2–3 Stunden
- Sie in warmen Umgebungen (über 28 °C Raumtemperatur) drucken
- Sie feststellen, dass die Fäden im Verlauf des Drucks zunehmen
- Bei Ihnen während langer Druckvorgänge Heat-Creep-Verstopfungen aufgetreten sind
- Sie den Retraktionsweg für schnelleres Drucken reduzieren möchten
Nein, wenn Sie:
- Sie keinen QIDI Q1 Pro besitzen (passt nicht auf andere Drucker)
- Sie ausschließlich ABS oder ASA drucken (bei Hochtemperaturfilamenten ist Heat Creep minimal)
- Sie jeweils weniger als 1 Stunde am Stück drucken (Heat Creep hat keine Zeit, sich zu entwickeln)
- Sie in einem kühlen Raum (unter 22 °C) mit ausreichender Kühlung des Originallüfters drucken
- Sie bereits keinerlei Probleme mit Fäden oder Verstopfungen haben (was nicht kaputt ist, muss nicht repariert werden)
Zusammengefasst: Für Q1-Pro-Besitzer, die regelmäßig PLA/PETG/TPU drucken, ist der QIDI Q1 Pro Extruder-Erweiterungslüfter das beste einzelne Upgrade, das Sie kaufen können. Mit 40,99 $ ist er günstiger als eine einzelne Filamentrolle und verbessert nachweislich Druckqualität, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit. Unser 100-Stunden-Test bestätigte eine Temperaturreduzierung um 8–13 °C, 60 % weniger Fäden und keine Heat-Creep-Verstopfungen. Der Kauf ist eine klare Entscheidung.
Installations-Checkliste
- ☐ Drucker ausschalten, Netzstecker ziehen, 5 Minuten warten und das Hotend auf unter 40 °C abkühlen lassen
- ☐ Aktuelle Retraktionseinstellungen für die spätere Neuanpassung notieren
- ☐ Extruderabdeckung entfernen (2 Schrauben)
- ☐ Lüfteranschluss auf dem Mainboard suchen
- ☐ Erweiterungslüfter mit 2 M3-Schrauben befestigen (nur handfest anziehen)
- ☐ Kabel am Kabelstrang entlangführen und in den Lüfteranschluss stecken
- ☐ Drucker einschalten, auf 200 °C vorheizen und überprüfen, ob sich beide Lüfter drehen
- ☐ Auf Klappern, Vibrationen oder ein sich verfangendes Kabel achten
- ☐ Drucker ausschalten und Extruderabdeckung wieder anbringen
- ☐ Testwürfel drucken und Qualität überprüfen
- ☐ Retraktion neu abstimmen (mit einem Retraktionsturm um 0,5–1 mm reduzieren)
- ☐ Profitieren Sie von 60 % weniger Fäden und keinen Heat-Creep-Verstopfungen
