Estrusore Doppio Tutto Metallo QIDI I-Fast per Stampanti 3D | Qidi Tech Qidi Stampante 3D
Estrusore doppio completamente in metallo QIDI i-Fast per stampanti 3D L'estrusore doppio completamente in metallo QIDI i-Fast (179,99 USD) è un kit di upgrade con due hotend completamente in metallo da...
Descrizione
Estrusore doppio completamente in metallo QIDI i-Fast per stampanti 3D
L'estrusore doppio completamente in metallo QIDI i-Fast (179,99 USD) è un kit di upgrade con due hotend completamente in metallo da 350 °C, doppi estrusori direct drive e una guida lineare dell'asse X, che consente la stampa a due colori, multimateriale e con supporti solubili (PVA) sulla QIDI i-Fast, con controllo indipendente della temperatura fino a 350 °C per ugello; il coperchio dell'estrusore non è incluso.
Questo upgrade sostituisce l'estrusore singolo di QIDI i-Fast con un gruppo doppio estrusore completamente in metallo. Ogni hotend integra una barriera termica in titanio completamente in metallo (senza rivestimento in PTFE), una cartuccia riscaldante ceramica da 24 V 50 W, un termistore NTC 100K e un ugello in acciaio temprato da 0,4 mm. La guida lineare dell'asse X garantisce movimenti precisi per il carrello doppio più pesante. Il kit consente di stampare simultaneamente due materiali: è ideale per stampe a due colori, strutture di supporto solubili (PVA + PLA/PETG) e parti funzionali multimateriale.
Specifiche del prodotto
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Nome del prodotto | Estrusore doppio completamente in metallo QIDI i-Fast per stampanti 3D |
| Prezzo | 179,99 USD |
| Tipo di estrusore | Doppio sistema direct drive, completamente in metallo |
| Numero di hotend | 2 (controllo indipendente della temperatura) |
| Tipo di hotend | Completamente in metallo, alta temperatura |
| Temperatura massima (per ugello) | 350 °C |
| Ugelli | 2x acciaio temprato da 0,4 mm (filettatura M6, preinstallati) |
| Cartucce riscaldanti | 2x ceramiche da 24 V 50 W |
| Termistori | 2x NTC 100K B3950 |
| Barriera termica | Lega di titanio, completamente in metallo (senza PTFE) |
| Guida dell'asse X | Guida lineare (inclusa) |
| Coperchio dell'estrusore | Non incluso (acquistabile separatamente) |
| Diametro del filamento | 1,75 mm (ciascun estrusore) |
| Compatibilità | Solo QIDI i-Fast |
| Cablaggio | Precablato con connettori JST |
| Tempo di installazione | 30–45 minuti |
| Peso (gruppo) | ~250 g |
| Tempo di riscaldamento (ciascuno, da 25 a 200 °C) | ~50 secondi |
| Tempo di riscaldamento (ciascuno, da 25 a 350 °C) | ~120 secondi |
| Stabilità della temperatura | ±1 °C per ugello |
| Strumenti necessari | Chiave esagonale da 2 mm, chiave esagonale da 3 mm, cacciavite Phillips |
| Garanzia | 90 giorni |
| Politica sui resi | Reso gratuito entro 30 giorni |
Contenuto della confezione
| Articolo | Quantità |
|---|---|
| Gruppo doppio estrusore completamente in metallo (preassemblato) | 1 |
| Hotend completamente in metallo (sinistro, preinstallato) | 1 |
| Hotend completamente in metallo (destro, preinstallato) | 1 |
| Ugelli in acciaio temprato da 0,4 mm (preinstallati) | 2 |
| Cartucce riscaldanti ceramiche da 50 W (preinstallate) | 2 |
| Termistori NTC 100K (preinstallati) | 2 |
| Guida lineare dell'asse X | 1 |
| Ferramenta di montaggio (viti, dadi) | 1 set |
| Cablaggio (JST precablato) | 1 |
| Guida all'installazione | 1 |
Nota: Questo kit NON include il coperchio dell'estrusore. Se ti serve un coperchio, acquistalo separatamente da QIDI. Il doppio estrusore è progettato per funzionare con il firmware esistente di i-Fast: non è necessario eseguire il flash del firmware per l'estrusione doppia di base, anche se le impostazioni dell'estrusione doppia devono essere configurate nello slicer.
Capacità di estrusione doppia
Stampa a due colori
Stampa oggetti con due colori utilizzando lo stesso materiale (ad es. PLA rosso + PLA blu). Ogni estrusore dispone di un controllo indipendente della temperatura, quindi puoi utilizzare temperature diverse se necessario. Il doppio estrusore cambia automaticamente ugello durante i cambi di layer o nei punti designati per il cambio colore.
Stampa con doppio materiale
Combinare due materiali diversi in un’unica stampa, ad esempio: - Guarnizione flessibile in TPU + corpo rigido in PLA - Corpo in PETG + elementi strutturali in ABS - PLA + legno per effetti estetici - Fibra di carbonio + PLA per sezioni rinforzate
Supporto solubile
Utilizzare PVA (alcol polivinilico) in un estrusore per le strutture di supporto che si dissolvono in acqua, consentendo di realizzare geometrie complesse con sporgenze, cavità interne e ponti impossibili da ottenere con la sola estrusione singola. Il PVA si dissolve completamente in acqua calda, senza lasciare residui.
| Applicazione | Estrusore 1 | Estrusore 2 | Vantaggio |
|---|---|---|---|
| Doppio colore | PLA (rosso) | PLA (blu) | Oggetti multicolore senza verniciatura |
| Supporto solubile | PLA/PETG | PVA | Sporgenze complesse, rimozione facile dei supporti |
| Rigido + flessibile | PLA/ABS | TPU | Parti articolate, guarnizioni, impugnature |
| Standard + alta temperatura | PLA | PC/nylon | Parti funzionali multimateriale |
| Standard + abrasivo | PETG | CF-PETG | Sezioni rinforzate con corpo standard |
Filamenti supportati
| Filamento | Temperatura dell’ugello | Temperatura del piano | Note sull’estrusione doppia |
|---|---|---|---|
| PLA | 190-220 °C | 50-60 °C | Ideale per il doppio colore, facile da stampare |
| PETG | 220-240 °C | 70-80 °C | Ideale per il doppio materiale, formazione moderata di filamenti |
| ABS | 230-250 °C | 90-110 °C | Richiede un involucro, ideale per parti funzionali |
| TPU | 210-230 °C | 40-50 °C | La trasmissione diretta gestisce bene il TPU, a bassa velocità |
| PVA (supporto) | 180-200 °C | 50-60 °C | Solubile in acqua, mantenere asciutto |
| Nylon | 240-270 °C | 80-100 °C | Necessario completamente in metallo, asciugare accuratamente |
| Policarbonato | 260-300 °C | 100-120 °C | Completamente in metallo, 350 °C; è necessario un involucro |
| Fibra di carbonio | 220-260 °C | 60-100 °C | Ugello temprato richiesto (incluso) |
Come funziona l’estrusione doppia
Controllo indipendente della temperatura
Ogni hotend ha la propria cartuccia riscaldante, il proprio termistore e il proprio sensore di temperatura. Il firmware i-Fast controlla entrambi gli ugelli in modo indipendente, consentendo di usare temperature diverse per materiali diversi. Ad esempio, PLA a 200 °C nell’ugello sinistro e PVA a 190 °C in quello destro.
Cambio ugello
Durante l’estrusione doppia, la stampante alterna i due ugelli. Quando un ugello stampa, l’altro è parcheggiato e mantenuto a una temperatura di standby (in genere 10-20 °C inferiore alla temperatura di stampa per evitare il trasudamento). L’asse X sposta il carrello per posizionare l’ugello attivo sull’area di stampa. Prima del cambio viene spesso utilizzata una torre di spurgo o una parete di pulizia per pulire l’ugello.
Guida lineare dell’asse X
Il gruppo estrusore doppio è più pesante (~250 g contro ~120 g per quello singolo) rispetto all’estrusore singolo di serie. La guida lineare dell’asse X inclusa sostituisce il sistema standard con ruote a V, garantendo un movimento più fluido e preciso, in grado di gestire il peso maggiore senza compromettere la qualità o la velocità di stampa.
Guida all’installazione
Sicurezza: Spegnere e scollegare la stampante dalla presa. Attendere 15 minuti affinché gli hotend si raffreddino. L’installazione comporta lo smontaggio del carrello dell’asse X e la sostituzione dell’estrusore singolo con il gruppo doppio. Prevedere 30-45 minuti.
- Preparazione: Spegnere, scollegare dalla presa, rimuovere il filamento da entrambi gli estrusori (se presente), attendere 15 minuti che si raffreddino. Liberare l’area di lavoro.
- Rimuovi il vecchio estrusore: Apri il coperchio dell’estrusore, scollega i connettori del riscaldatore e del termistore, rimuovi il cavo del motore dell’estrusore, svita le 4 viti di fissaggio e solleva il gruppo dell’estrusore singolo.
- Sostituisci la guida dell’asse X: Rimuovi il vecchio carrello con ruote a V dal gantry dell’asse X. Installa la nuova guida lineare usando le viti incluse. Assicurati che la guida sia parallela al gantry.
- Installa il doppio estrusore: Fissa il gruppo del doppio estrusore interamente in metallo al carrello della nuova guida lineare. Stringi uniformemente le viti di fissaggio.
- Instrada i cavi: Fai passare entrambi i cavi dei riscaldatori, entrambi i cavi dei termistori e i due cavi dei motori degli estrusori nella catena portacavi. Collega alla scheda madre: HE0/T0/E0 per il lato sinistro, HE1/T1/E1 per il lato destro.
- Verifica i collegamenti: Assicurati che tutti i 6 connettori (2 riscaldatori, 2 termistori, 2 motori) siano inseriti completamente e collegati correttamente alle rispettive etichette.
- Testa il riscaldamento: Accendi la stampante. Riscalda l’ugello sinistro a 200°C e verifica. Riscalda l’ugello destro a 200°C e verifica. Controlla che entrambe le letture siano corrette.
- Testa l’estrusione: Carica il filamento in ciascun estrusore e prova a estrudere 50 mm da ciascuno.
- Calibra l’offset degli ugelli: Esegui la calibrazione dell’offset degli ugelli del doppio estrusore (offset X e Y tra gli ugelli). È fondamentale per l’allineamento dei due colori.
- Configura lo slicer: Configura la doppia estrusione in QIDI Studio: aggiungi il secondo estrusore, imposta le temperature e abilita la torre di adescamento/parete di pulizia.
- Stampa di prova: Stampa un cubo di calibrazione bicolore per verificare l’allineamento e il cambio.
Parametri di riferimento delle prestazioni
| Test | Risultato | Valutazione |
|---|---|---|
| Riscaldamento a sinistra (25→200°C) | 48 secondi | Eccellente |
| Riscaldamento a destra (25→200°C) | 49 secondi | Eccellente |
| Riscaldamento a sinistra (25→350°C) | 118 secondi | Molto buono |
| Stabilità della temperatura (ciascuno, 200°C) | ±0,8°C | Eccellente |
| Stabilità della temperatura (ciascuno, 300°C) | ±1,2°C | Molto buono |
| Tempo di cambio ugello | ~3 secondi | Buono |
| Allineamento dei due colori (dopo la calibrazione) | ±0,1 mm | Eccellente |
| Velocità di stampa massima (doppia) | 60 mm/s | Buono |
| Rumore (entrambe le ventole al 100%) | 38 dB | Buono |
Vantaggi e svantaggi
Vantaggi
- Hotend doppi interamente in metallo a 350°C: Ogni ugello raggiunge indipendentemente i 350°C, consentendo di utilizzare PC, nylon, CF e PEEK a temperatura più bassa — molto oltre i normali estrusori doppi limitati a 250°C.
- Estrusori a trasmissione diretta doppi: Entrambi gli estrusori sono a trasmissione diretta e gestiscono TPU e filamenti flessibili meglio degli estrusori doppi Bowden.
- Ugelli in acciaio temprato inclusi: Entrambi gli ugelli da 0,4 mm sono in acciaio temprato, pronti per fibra di carbonio e filamenti abrasivi. (valore di 30 $)
- Guida lineare sull’asse X inclusa: L’upgrade con guida lineare garantisce movimenti più fluidi e precisi per il carrello doppio più pesante.
- Supporti solubili: Stampa geometrie complesse con supporti in PVA che si dissolvono in acqua — impossibile con l’estrusione singola.
- Doppio colore e doppio materiale: Stampa oggetti multicolore o combina materiali rigidi e flessibili in un’unica stampa.
- Controllo indipendente della temperatura: Ogni ugello può funzionare a temperature diverse per materiali differenti (ad es. PLA 200°C + PVA 190°C).
- Heat break in titanio interamente metallico: nessun rivestimento in PTFE soggetto a degradazione, nessun rischio di fumi alle alte temperature e maggiore durata (12-24 mesi).
- Riscaldatori da 50 W per ugello: il 25% di potenza in più rispetto ai 40 W standard, con riscaldamento rapido fino a 350 °C.
- Connettori JST precablati: non è necessaria alcuna saldatura: basta collegarli alle porte esistenti della scheda madre.
- Filettatura standard M6 dell’ugello: compatibile con ugelli in stile E3D V6 (0,2-1,0 mm, in ottone, temprati o in rubino).
- Qualità OEM i-Fast: adattamento perfetto, compatibilità garantita, progettato specificamente per i-Fast.
Contro
- Solo i-Fast: non può essere utilizzato su altre stampanti. Supporto, cablaggio e guida sono specifici per i-Fast.
- Non include il copri-estrusore: deve essere acquistato separatamente se si desidera una copertura. Il gruppo aperto lascia esposti cablaggio e hotend.
- Installazione complessa: richiede 30-45 minuti, la sostituzione della guida dell’asse X, il cablaggio di 6 connettori e la calibrazione dell’offset degli ugelli. È più complessa della sostituzione di un singolo hotend.
- Volume di stampa ridotto: il carrello a doppio estrusore può ridurre la larghezza utilizzabile di stampa di 10-20 mm a causa dell’area di parcheggio degli ugelli.
- Velocità di stampa inferiore: le stampe a doppia estrusione sono più lente del 20-40% a causa del cambio di ugello, delle torri di adescamento e delle pareti di pulizia.
- La torre di adescamento spreca filamento: la doppia estrusione richiede una torre di adescamento o una parete di pulizia per pulire gli ugelli tra un cambio e l’altro, usando il 10-20% di filamento in più.
- Fuoriuscita dall’ugello: l’ugello inattivo può far fuoriuscire filamento durante la stampa, compromettendo potenzialmente il risultato. Sono necessarie la temperatura di standby e la parete di pulizia.
- Allineamento degli ugelli fondamentale: l’offset X/Y tra gli ugelli deve essere calibrato con precisione; il disallineamento causa giunzioni visibili nelle stampe a doppio colore.
- Carrello più pesante: circa 250 g contro circa 120 g per il modello singolo. Può ridurre la velocità di stampa e l’accelerazione massime, sebbene la guida lineare attenui questo effetto.
- Filamento PVA delicato: il PVA assorbe l’umidità, richiede l’asciugatura e può intasarsi. Il supporto solubile aggiunge complessità.
- Garanzia di 90 giorni breve: per un componente da 179,99 $ sarebbero preferibili 6-12 mesi.
- Non per principianti: la doppia estrusione ha una curva di apprendimento ripida: configurazione dello slicer, calibrazione degli ugelli, abbinamento dei materiali e gestione della fuoriuscita richiedono esperienza.
Impostazioni dello slicer per la doppia estrusione (QIDI Studio)
| Impostazione | Doppio colore (PLA+PLA) | Supporto solubile (PLA+PVA) | Doppio materiale (PLA+TPU) |
|---|---|---|---|
| Temperatura dell’estrusore 1 | 200 °C | 200 °C (PLA) | 200 °C (PLA) |
| Temperatura dell’estrusore 2 | 200 °C | 190 °C (PVA) | 220 °C (TPU) |
| Temperatura del piano | 60 °C | 60 °C | 50 °C |
| Temperatura di standby (ugello inattivo) | 180 °C | 170 °C | 180 °C |
| Velocità di stampa | 50 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s |
| Torre di adescamento | Sì (30x30 mm) | Sì (40x40 mm) | Sì (30x30 mm) |
| Parete di pulizia | Facoltativo | Sì | Sì |
| Retrazione (ciascuno) | 2 mm | 2 mm (PLA), 1 mm (PVA) | 2 mm (PLA), 1,5 mm (TPU) |
| Velocità della ventola | 100% | 100% (PLA), 50% (PVA) | 100% (PLA), 100% (TPU) |
Risoluzione dei problemi
| Problema | Causa | Soluzione |
|---|---|---|
| Disallineamento degli ugelli (doppio colore) | Offset X/Y non calibrato | Eseguire la calibrazione dell’offset dell’ugello, stampare un cubo di calibrazione e regolare l’offset nello slicer |
| Gocciolamento dell’ugello inattivo sulla stampa | Temperatura di standby troppo alta, parete di pulizia non attivata | Ridurre la temperatura di standby di 10-20 °C, attivare la parete di pulizia e utilizzare una torre di adescamento |
| Intasamento del PVA | PVA umido, temperatura troppo alta | Asciugare il PVA per 4 ore a 60 °C, ridurre la temperatura a 180-190 °C e utilizzare un ugello da 0,4 mm |
| Spostamento dei layer (doppio estrusore) | Carrello troppo pesante, accelerazione troppo elevata | Ridurre l’accelerazione del 30-50%, verificare il serraggio della guida lineare e ridurre la velocità |
| Sbavature di colore ai confini | Ugello troppo vicino, pulizia insufficiente | Aumentare le dimensioni della torre di adescamento, attivare la parete di pulizia e aumentare la retrazione |
| Un ugello non si riscalda | Connettore del riscaldatore allentato, porta errata | Controllare il connettore HE1 sulla scheda madre, verificare il cablaggio e misurare la resistenza del riscaldatore (~11,5 Ω) |
| Errore del termistore (T1) | Termistore allentato, porta errata | Controllare il connettore T1 e verificare che il termistore sia inserito completamente nel blocco riscaldante |
| L’estrusore 2 non alimenta il filamento | Cavo del motore invertito, E-step errati | Controllare la polarità del cavo del motore E1 e verificare gli E-step del secondo estrusore |
| Filamentazione tra i colori | Retrazione troppo bassa, temperatura troppo alta | Aumentare la retrazione a 2-3 mm, ridurre la temperatura di 5-10 °C e attivare il combing |
| Qualità di stampa ridotta rispetto alla configurazione singola | Peso del carrello, vibrazioni | Ridurre la velocità di stampa a 40-50 mm/s, ridurre l’accelerazione e assicurarsi che la guida sia lubrificata |
Domande frequenti
Cos’è il QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruder?
Il QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruder è un kit di aggiornamento a doppio estrusore per la stampante 3D QIDI i-Fast, al prezzo di 179,99 $. Include due hotend interamente metallici da 350 °C (ciascuno con heat break in titanio, riscaldatore da 50 W, termistore NTC 100K e ugello in acciaio temprato da 0,4 mm), doppi estrusori direct drive, una guida lineare sull’asse X e connettori JST precablati. Consente la stampa a doppio colore, con doppio materiale e con supporti solubili (PVA). Il kit NON include una copertura dell’estrusore. L’installazione richiede 30-45 minuti e non richiede saldature.
Qual è la temperatura massima di ciascun hotend?
Ciascuno dei due hotend raggiunge indipendentemente una temperatura massima di 350 °C. Utilizzano heat break in titanio interamente metallici (senza rivestimento in PTFE), riscaldatori ceramici da 50 W a 24 V e termistori NTC 100K. Sono compatibili con PLA (190-220 °C), PETG (220-240 °C), ABS (230-250 °C), TPU (210-230 °C), PVA (180-200 °C), nylon (240-270 °C), fibra di carbonio (220-260 °C), policarbonato (260-300 °C) e PEEK/PEKK a temperatura più bassa (350-370 °C). Ogni ugello dispone di un controllo indipendente della temperatura, quindi è possibile utilizzare contemporaneamente materiali diversi a temperature diverse.
Il doppio estrusore viene fornito con una copertura dell’estrusore?
No. Il kit QIDI i-Fast Dual All-Metal Extruder NON include una copertura dell’estrusore. La descrizione del prodotto specifica esplicitamente «Copertura dell’estrusore non inclusa». Se desideri una copertura, devi acquistarla separatamente da QIDI. Il gruppo aperto espone il cablaggio, gli hotend e i motori degli estrusori: una copertura offre protezione dalla polvere e dal contatto accidentale. Alcuni utenti stampano in 3D una copertura personalizzata, ma per una corretta compatibilità e un’adeguata ventilazione si consiglia una copertura ufficiale QIDI.
Posso stampare un supporto solubile in PVA con questo doppio estrusore?
Sì. Il PVA (alcol polivinilico) è il materiale di supporto solubile più comune e funziona bene con l’estrusore doppio. Usa il PVA in un estrusore (180-200 °C) e PLA/PETG nell’altro (200-240 °C). Il PVA si scioglie in acqua tiepida (40-60 °C) in 4-12 ore, senza lasciare residui. Consigli: mantieni il PVA asciutto (assorbe rapidamente l’umidità), usa una torre di adescamento per evitare la contaminazione del PVA e riduci la temperatura di standby dell’ugello PVA a 170 °C per prevenire la fuoriuscita di materiale. Il PVA è ideale per sporgenze complesse e cavità interne.
Quanto è difficile l’installazione?
L’installazione richiede 30-45 minuti e ha una difficoltà moderata. Procedura: (1) rimuovere il vecchio estrusore singolo (4 viti, 3 connettori); (2) sostituire la guida con rotelle a V dell’asse X con la guida lineare inclusa; (3) montare il gruppo dell’estrusore doppio; (4) instradare e collegare 6 cavi (2 riscaldatori, 2 termistori, 2 motori); (5) verificare il riscaldamento e l’estrusione; (6) calibrare l’offset X/Y degli ugelli; (7) configurare lo slicer per l’estrusione doppia. I connettori JST precablati eliminano la necessità di saldare. Servono una chiave esagonale da 2 mm, una chiave esagonale da 3 mm e un cacciavite Phillips. I principianti dovrebbero guardare prima un video di installazione.
L’estrusione doppia riduce la qualità o la velocità di stampa?
L’estrusione doppia può ridurre la velocità di stampa del 20-40% a causa del cambio di ugello (3-5 secondi per cambio), delle torri di adescamento e delle pareti di pulizia. Il carrello doppio più pesante (circa 250 g rispetto ai circa 120 g di quello singolo) può richiedere impostazioni di accelerazione e velocità più basse, anche se la guida lineare inclusa attenua questo effetto. La qualità di stampa è paragonabile a quella dell’estrusione singola se l’offset dell’ugello è calibrato correttamente (±0,1 mm). Il principale rischio per la qualità è la fuoriuscita di materiale dall’ugello inattivo, gestita tramite la temperatura di standby e le pareti di pulizia. Per le stampe con un solo materiale, è possibile usare un solo ugello e disattivare il secondo estrusore.
L’estrusore doppio è compatibile con altre stampanti QIDI?
No. L’estrusore doppio interamente in metallo QIDI i-Fast è progettato esclusivamente per QIDI i-Fast. La staffa di montaggio, la guida dell’asse X, il cablaggio e la configurazione del firmware sono specifici per i-Fast. Non è compatibile con QIDI Plus 4, Q1 Pro, X-MAX 3, X-Plus 3, Max 4 o con stampanti non QIDI. Ogni modello QIDI ha un design dell’estrusore e un sistema di carrello diversi. Se possiedi un altro modello QIDI, consulta il negozio QIDI per un kit di estrusore doppio progettato per la tua stampante specifica.
Quali misure di ugello posso usare con l’estrusore doppio?
L’estrusore doppio utilizza ugelli filettati M6 standard (stile E3D V6) su entrambe le teste di stampa. Viene fornito con ugelli in acciaio temprato da 0,4 mm preinstallati. È possibile sostituirli con altre misure: 0,2 mm (elevato livello di dettaglio), 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm (veloce/funzionale), 0,8 mm (bozza) e 1,0 mm (molto grande). È possibile usare misure diverse su ciascun ugello (ad esempio, 0,4 mm per i dettagli + 0,6 mm per i supporti). Per la sostituzione: riscaldare a 250 °C, svitare con una chiave da 7 mm, installare il nuovo ugello, quindi ricalibrare l’offset Z e quello dell’ugello. L’acciaio temprato è consigliato per il filamento con fibra di carbonio.
Devo cambiare il firmware dopo aver installato l'estrusore duale?
Il firmware QIDI i-Fast supporta la doppia estrusione già dalla configurazione iniziale: non è necessario installare alcun firmware per il funzionamento di base. Tuttavia, è consigliabile: (1) verificare che il firmware riconosca entrambi gli estrusori (controlla nel menu della temperatura la presenza di T0 e T1); (2) eseguire la regolazione PID per entrambi gli hotend a 200 °C e 250 °C (M303 E0 S200 C8 e M303 E1 S200 C8); (3) calibrare gli E-step di entrambi gli estrusori; (4) calibrare l'offset X/Y degli ugelli. Se il tuo i-Fast dispone di un firmware meno recente che non supporta la doppia estrusione, aggiorna all'ultimo firmware i-Fast dal sito web di QIDI. L'estrusore duale utilizza termistori NTC 100K e riscaldatori da 24 V standard.
Quali sono i tempi di spedizione e la politica di reso?
La spedizione standard gratuita negli Stati Uniti richiede 15-25 giorni lavorativi. La spedizione espressa (3-7 giorni) è disponibile al costo di 25-40 $. Il kit viene spedito entro 1-2 giorni lavorativi. La spedizione è disponibile in 18 Paesi: US, CA, GB, DE, FR, IT, ES, NL, BE, AT, SE, DK, FI, IE, PT, PL, CZ, AU. La politica di reso prevede resi gratuiti entro 30 giorni per gli articoli nuovi e non installati, nella confezione originale. La garanzia del produttore è di 90 giorni contro i difetti (riscaldatori, termistori, motori, guida). Per le richieste di garanzia o i resi, contatta l'assistenza QIDI indicando il numero dell'ordine.
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