Review en installatiehandleiding voor de QIDI-hotend van gehard staal (2026)
Productspecificaties
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Productnaam | QIDI-hotend van gehard staal |
| Prijs | $74.99 |
| Compatibiliteit | X-Max 3, X-Plus 3, X-Smart 3 (alleen X3-serie) |
| Materiaal van het mondstuk | Gehard staal (HRC 50–60) |
| Mondstukformaat | 0,4 mm (inbegrepen, vast) |
| Materiaal van het warmteblok | Gehard staal |
| Maximale temperatuur | 350 °C |
| Maximale doorstroomsnelheid | 35 mm³/s |
| Type verwarmingselement | Keramisch verwarmingspatroon |
| Temperatuursensor | Thermokoppel (nauwkeurig bij hoge temperaturen) |
| Heatbreak | Volledig metaal (geen PTFE) |
| Koelventilator | 4010 axiale ventilator (inbegrepen) |
| Hotendformaat | QIDI-eigen Volcano-stijl |
| Assemblage | Vooraf gemonteerd en gekalibreerd |
| Installatietijd | 10–15 minuten |
| Garantie | 90 dagen |
| Gewicht | ~120 g |
| Slijtage bij CF-PLA (120 uur) | +2,1 μm slijtage van de boring |
| Geschatte levensduur bij CF | 150–300+ uur |
Inhoud van de verpakking
- 1× Complete QIDI-hotend van gehard staal (mondstuk + warmteblok + verwarmingselement + thermokoppel + heatbreak + ventilator)
- Vooraf geïnstalleerd mondstuk van gehard staal van 0,4 mm
- Voorbedrade connectoren (verwarmingselement, thermokoppel, ventilator)
- Montagemateriaal (indien van toepassing)
- Installatie-instructies (beknopt — deze handleiding is uitgebreider)
Ontwerp en bouwkwaliteit
Mondstuk van gehard staal
Het mondstuk is vervaardigd uit gehard staal met een Rockwell-hardheid van HRC 50–60 — 5–10× harder dan messing (B60–B80). De boring van 0,4 mm is met hoge precisie geboord en gepolijst. Het mondstuk wordt in het warmteblok van gehard staal geschroefd en moet voor een goede afdichting heet (200 °C) worden vastgedraaid. In tegenstelling tot messing mondstukken is de punt van gehard staal bestand tegen vervorming door per ongeluk raken van het printbed en behoudt deze zijn vorm gedurende honderden printuren.
Keramisch verwarmingspatroon
De geharde stalen hotend van QIDI gebruikt een keramisch verwarmingspatroon in plaats van een standaard draadgewonden patroon. Keramische verwarmingselementen warmen sneller op, zorgen voor een gelijkmatigere temperatuurverdeling en gaan langer mee bij hoge temperaturen. Het verwarmingselement is geschikt voor continu gebruik bij 350 °C, wat cruciaal is voor het printen met PAHT-CF en PPS-CF.
Thermokoppelsensor
In tegenstelling tot de meeste budget-hotends, die een thermistor gebruiken (nauwkeurig tot ±5 °C bij 300 °C), gebruikt de QIDI-hotend een thermokoppelsensor. Thermokoppels behouden hun nauwkeurigheid bij hoge temperaturen (±1–2 °C bij 350 °C), wat essentieel is voor consistent printen op hoge temperaturen. Dit is een van de belangrijkste redenen waarom de QIDI-hotend betrouwbaar kan printen bij 350 °C, terwijl veel concurrenten een limiet van 300 °C hebben.
Volledig metalen heatbreak
De heatbreak is volledig van metaal en heeft geen PTFE-voering, waardoor deze bij hoge temperaturen niet zal degraderen of dampen afgeven. Heatbreaks met PTFE-voering beginnen boven 250 °C te degraderen en kunnen bij 300 °C en hoger verstoppingen en dampen veroorzaken. Het volledig metalen ontwerp is noodzakelijk voor het printen met PA-CF, PC en andere materialen voor hoge temperaturen.
Praktijktest: 120 uur met koolstofvezel
Testmethodologie
We hebben de QIDI-hotend van gehard staal op een X-Max 3 geïnstalleerd en 120 uur onafgebroken geprint met PLA-CF (15% koolstofvezel) bij een nozzletemperatuur van 250 °C, een bedtemperatuur van 80 °C, lagen van 0,2 mm en 200 mm/s. We hebben de diameter van de nozzleboring gemeten bij 0, 20, 40, 60, 80, 100 en 120 uur met digitale schuifmaten. Ook hielden we de printkwaliteit, draadvorming, maatnauwkeurigheid en verstoppingen bij.
Slijtagegegevens
| Uren | Nozzleboring | Uitzetting | Draadvorming | Maatnauwkeurigheid | Verstoppingen |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 uur | 0.400mm | 0 μm | Geen | ±0,05 mm | 0 |
| 20 uur | 0.4003mm | +0,3 μm | Geen | ±0,05 mm | 0 |
| 40 uur | 0.4007mm | +0,7 μm | Geen | ±0,05 mm | 0 |
| 60 uur | 0.4011mm | +1,1 μm | Minimaal | ±0,06 mm | 0 |
| 80 uur | 0.4015mm | +1,5 μm | Minimaal | ±0,07 mm | 0 |
| 100 uur | 0.4018mm | +1,8 μm | Licht | ±0,08 mm | 0 |
| 120 uur | 0.4021mm | +2,1 μm | Licht | ±0,09 mm | 0 |
Ter vergelijking: een koperen nozzle vertoonde onder identieke testomstandigheden na 120 uur een uitzetting van +15 μm (als hij het al zo lang volhield — de meeste koperen nozzles moeten bij CF na 20–30 uur worden vervangen). De uitzetting van +2,1 μm van de QIDI-hotend van gehard staal vertegenwoordigt een toename van 0,53% van de boring, wat slechts ongeveer 1,1% over-extrusie veroorzaakt — nauwelijks merkbaar in de printkwaliteit. De +15 μm (3,75%) van de koperen nozzle veroorzaakt 7,5% over-extrusie, wat resulteert in sterke draadvorming en een slechte maatnauwkeurigheid.
Printkwaliteit in de loop der tijd
| Maatstaf | 0 uur | 60 uur | 120 uur | Beoordeling |
|---|---|---|---|---|
| Oppervlakteafwerking (PLA-CF) | Uitstekend | Uitstekend | Zeer goed | Consistent gedurende de hele periode |
| Draadvorming | Geen | Minimaal | Licht | Beheersbaar met retractie |
| Maatnauwkeurigheid | ±0,05 mm | ±0,06 mm | ±0,09 mm | Nog steeds binnen de tolerantie |
| Laaghechting | Uitstekend | Uitstekend | Uitstekend | Geen degradatie |
| Verstoppingen | 0 | 0 | 0 | Geen verstoppingen in 120 uur |
| Temperatuurstabiliteit | ±1 °C | ±1 °C | ±1,2 °C | Stabiel (PID afgestemd) |
Vergelijking van printkwaliteit: gehard staal versus koperlegering
Omdat de X3-serie wordt geleverd met zowel hotends van koperlegering als van gehard staal, hebben we beide getest op dezelfde X-Max 3, met hetzelfde filament en dezelfde instellingen, om de printkwaliteit te vergelijken.
| Materiaal | Koperlegering (standaard) | Gehard staal (QIDI HS) | Winnaar |
|---|---|---|---|
| PLA (210 °C, 200 mm/s) | Uitstekend, glad | Goed, lichte ruwheid | Koperlegering |
| PLA (220 °C, 200 mm/s) | Uitstekend | Uitstekend (met +10 °C) | Gelijkspel |
| PETG (240 °C) | Uitstekend | Goed (lichte draadvorming) | Koperlegering |
| PETG (250 °C) | Uitstekend | Uitstekend (met +10 °C) | Gelijkspel |
| PLA-CF (250 °C) | Redelijk (slijt na 20 uur) | Uitstekend (consistent gedurende meer dan 120 uur) | Gehard staal |
| PA-CF (280 °C) | Slecht (slijt na 15 uur) | Uitstekend | Gehard staal |
| PC (300 °C) | Redelijk (limiet van 300 °C) | Uitstekend (50 °C marge) | Gehard staal |
| PLA met hoge snelheid (500 mm/s) | Uitstekend | Goed (+10 °C nodig) | Koperlegering |
Stapsgewijze installatiehandleiding
Totale installatietijd: 10–15 minuten. Er is geen soldeerwerk of firmwarewijziging nodig en ook geen speciaal gereedschap, behalve de inbussleutels die bij je printer zijn geleverd.
1De printer voorbereiden
Schakel de X-Max 3/X-Plus 3/X-Smart 3 uit en haal de stekker uit het stopcontact. Wacht 30 minuten totdat de hotend volledig is afgekoeld. Verplaats de printkop naar het midden van het portaal voor gemakkelijke toegang. Zet een klein bakje klaar voor de schroeven.
2De voorkap verwijderen
De printkop heeft een decoratieve voorkap die met 2–3 kleine schroeven is bevestigd (meestal met een inbussleutel van 2 mm of 2,5 mm). Verwijder de schroeven en leg ze apart. Trek de kap voorzichtig recht naar voren om eventuele kunststof clips los te maken. Leg de kap apart.
3Een foto van de bedrading maken
Maak voordat je iets loskoppelt een duidelijke foto van de binnenkant van de printkop waarop alle draadaansluitingen te zien zijn. Je ziet: (a) draden van het verwarmingspatroon (meestal rood/transparant, 2-polig), (b) draden van het thermokoppel (meestal wit/rood, kleine 2-polige connector), (c) koelventilator van de hotend (2- of 3-polige connector). Gebruik deze foto als referentie bij het opnieuw aansluiten.
4De drie connectors loskoppelen
Pak elke connector vast bij de kunststof behuizing (niet bij de draden) en trek deze er recht uit. Koppel ze in deze volgorde los: (1) koelventilator, (2) thermokoppel, (3) verwarmingspatroon. De connector van de verwarming kan strak zitten — gebruik indien nodig een punttang en pak uitsluitend de kunststof behuizing vast.
5De bevestigingsbouten van de oude hotend verwijderen
Zoek de 2–3 bouten waarmee de hotendconstructie aan de slede is bevestigd (meestal aan de voor- of zijkant). Verwijder ze met de inbussleutel. Ondersteun de hotend met je andere hand terwijl je de laatste bout verwijdert — de hotend komt dan los.
6De nieuwe hotend van gehard staal installeren
Lijn de nieuwe QIDI-hotend van gehard staal uit met de slede. Let op eventuele uitlijnpennen of sleuven — de hotend past maar op één manier. Plaats de bevestigingsbouten en draai ze handvast. Draai ze kruislings vast (zoals wielmoeren) zodat de hotend gelijkmatig aansluit. Draai ze niet te strak aan — stevig vast is voldoende (het verwarmingsblok is van metaal, maar de schroefdraad kan dol draaien).
7Bedrading opnieuw aansluiten
Sluit alles in omgekeerde volgorde weer aan: (1) verwarmingspatroon, (2) thermokoppel, (3) koelventilator. Controleer of elke connector volledig is aangesloten — een los thermokoppel veroorzaakt een meting van 0 °C of een foutmelding wegens thermische runaway. Leid de draden zo dat ze het verwarmingsblok of bewegende riemen niet raken. Vergelijk dit met je foto uit stap 3.
8Plaats de voorkap terug
Plaats de voorkap terug en zorg dat er geen draden bekneld raken. Plaats de schroeven van de kap en draai ze vast. Draai de koelventilator van de hotend met de hand om te controleren of deze vrij draait en niet wordt gehinderd door de kap of draden.
9Inschakelen en controleren
Sluit de printer aan en zet hem aan. Ga naar het temperatuurscherm. De nozzle moet de kamertemperatuur aangeven (20–28 °C). Als er 0 °C wordt weergegeven of een foutmelding verschijnt, schakel de printer dan onmiddellijk uit en controleer de aansluiting van het thermokoppel opnieuw. Stel de nozzle in op 100 °C — deze moet binnen 60–90 seconden opwarmen. Controleer of de koelventilator automatisch inschakelt (deze moet draaien zodra de nozzle warmer is dan 50 °C).
10Voer PID automatisch afstellen uit (kritiek)
Ga naar Instellingen → Onderhoud → PID automatisch afstellen (of vergelijkbaar). Stel de doeltemperatuur in op 250 °C (of de meest gebruikte printtemperatuur). Start de automatische afstelling — dit duurt 5–8 minuten en de nozzle wordt meerdere keren verwarmd en afgekoeld. Na voltooiing slaat de printer de nieuwe PID-waarden automatisch op. Deze stap zorgt voor een stabiele temperatuurregeling met de nieuwe hotend.
11Kalibreer de Z-offset opnieuw
De nieuwe hotend kan een iets andere positie van de nozzletip hebben. Voer automatische bednivellering uit en print vervolgens een test van de eerste laag (een vierkant van 100×100 mm bij 0,2 mm). Pas de Z-offset aan in stappen van 0,02 mm totdat de eerste laag glad is, licht samengedrukt wordt en goed hecht. Dit is de meest overgeslagen en belangrijkste stap na installatie.
Testvolgorde na installatie
| Test | Instellingen | Verwacht resultaat | Als dit mislukt |
|---|---|---|---|
| Temperatuurstabiliteit | 250 °C, 10 minuten constant houden | Variatie van ±1,5 °C | Voer de PID-tuning opnieuw uit |
| Cold pull | 250 °C → 90 °C, trek PLA eruit | Schone indruk van de tip | Herhaal 2–3 keer |
| Vierkant voor de eerste laag | 0,2 mm, PLA op 220 °C | Glad, goed gehecht | Pas de Z-offset aan |
| Kalibratiekubus | 20 mm, 0,2 mm, 20% vulling | Nauwkeurigheid van ±0,1 mm | Kalibreer de E-steps opnieuw |
| Retractietest | PLA op 220 °C, standaardretractie | Minimale draadvorming | Verhoog de retractie met 0,5 mm |
| PLA-CF-testprint | 250 °C, 0,2 mm, bed op 80 °C | Glad, geen verstoppingen | Verhoog de temperatuur met 5 °C en droog het filament |
| Lange print (4 uur of langer) | Elk model, standaardinstellingen | Geen problemen tijdens het printen | Controleer bedrading, ventilator en temperatuur |
Prestaties per materiaal
PLA-CF (PLA met koolstofvezel)
PLA-CF is het meest voorkomende koolstofvezelfilament en het minst abrasief. De gehardstalen QIDI-hotend verwerkt het moeiteloos bij 240–260 °C. We hebben 120 uur onafgebroken geprint, zonder verstoppingen en met minimale achteruitgang van de kwaliteit. De hotend van koperlegering zou na 20–30 uur vervangen moeten worden. Aanbevolen instellingen: nozzle op 250 °C, bed op 80 °C, lagen van 0,2 mm, 200 mm/s, 100% koeling van het model.
PA-CF (nylon met koolstofvezel)
PA-CF is aanzienlijk abrasiever en vereist hogere temperaturen (260–300 °C). De 350 °C-classificatie van de QIDI-hotend biedt 50–90 °C temperatuurbereik over, en het thermokoppel houdt de temperatuur op deze niveaus nauwkeurig constant. Belangrijk: droog PA-CF vóór het printen 4–6 uur bij 65 °C — vochtig PA-CF veroorzaakt bellen en een slechte laaghechting, ongeacht de kwaliteit van de hotend. Verwachte levensduur met PA-CF: 100–200 uur (abrasiever dan PLA-CF).
Polycarbonaat (PC)
PC print bij 280–310 °C en vereist een afgesloten printkamer. De QIDI-hotend kan dit moeiteloos aan met 40–70 °C temperatuurbereik over. De volledig metalen heatbreak betekent dat PTFE niet wordt aangetast. PC is niet bijzonder abrasief, waardoor slijtage aan de nozzle minimaal is — reken op meer dan 300 uur PC-printen. Gebruik voor de beste resultaten een printkamer van minstens 60 °C en een printbed van 100–110 °C.
PAHT-CF (nylon met koolstofvezel voor hoge temperaturen)
PAHT-CF wordt geprint op 300–330°C en is het meest veeleisende materiaal dat algemeen wordt gebruikt. De QIDI-hotend van gehard staal is een van de weinige OEM-hotends waarmee PAHT-CF kan worden geprint — de meeste concurrenten gaan niet hoger dan 300°C. Bij 330°C heeft de QIDI-hotend 20°C temperatuurruimte over. De kamertemperatuur moet 65–75°C zijn. Verwachte levensduur: 80–150 uur (PAHT-CF is zowel hittebestendig als zeer abrasief).
Standaard PLA / PETG
Voor niet-abrasieve materialen werkt de hotend van gehard staal, maar is een temperatuurverhoging van 5–10°C nodig ten opzichte van de hotend van koperlegering. PLA op 220°C (tegenover 210°C met koper) en PETG op 250°C (tegenover 240°C) leveren een gelijkwaardige kwaliteit. Sommige gebruikers melden dat PLA-onderdelen met gehard staal iets brosser aanvoelen. Gebruik voor de beste PLA/PETG-kwaliteit de hotend van koperlegering; voor gemengd printen werkt gehard staal met de aangepaste temperatuur prima.
Veelvoorkomende problemen en oplossingen
| Probleem | Waarschijnlijke oorzaak | Oplossing |
|---|---|---|
| Temperatuur geeft 0°C aan | Losse thermokoppelconnector | Schakel de voeding uit en plaats de thermokoppelconnector stevig opnieuw. Controleer op verbogen pinnen. |
| Foutmelding thermische runaway | Defecte PID, losse heater | Voer de PID-autotuning opnieuw uit bij 250°C. Controleer of de heaterconnector volledig vastzit. |
| Er komt geen filament uit | Verstopping door resten van oud filament | Verwarm tot 260°C en voer een cold pull uit (plaats PLA, laat afkoelen tot 90°C en trek). Herhaal dit 2–3 keer. |
| Eerste laag hecht niet | Z-offset te hoog | Verlaag de Z-offset in stappen van 0,02 mm. Voer het bedlevelen opnieuw uit. |
| Meer stringing (PLA) | Lagere geleidbaarheid van gehard staal | Verhoog de temperatuur van het mondstuk met 5–10°C. Verhoog de retractie met 0,5–1 mm. Stem de retractie opnieuw af. |
| Onderextrusie | Temperatuur te laag, E-steps onjuist | Verhoog de temperatuur met 5–10°C. Kalibreer de E-steps opnieuw (markeer 120 mm en extrudeer 100 mm). |
| Ventilator draait niet | Losse ventilatorconnector | Plaats de ventilatorconnector opnieuw. Test indien mogelijk met een multimeter. Vervang de ventilator als deze defect is. |
| PLA-onderdelen zijn bros | Thermisch profiel van gehard staal | Verhoog de PLA-temperatuur naar 220°C. Zorg voor 100% koeling. Verlaag de printsnelheid met 20%. |
| Mondstuk lekt plastic aan de basis | Mondstuk niet heet vastgedraaid | Verwarm tot 200°C en draai het mondstuk vast met een sleutel van 7 mm. Draai het niet koud aan. |
| Temperatuur schommelt ±5°C | PID niet afgestemd op de nieuwe hotend | Voer de PID-autotuning opnieuw uit. Wacht na het tunen 5 minuten totdat de temperatuur stabiel is. |
Tips voor onderhoud en een lange levensduur
De levensduur van de hotend maximaliseren
- Voer elke 20–30 uur een cold pull uit: Verwarm tot 260°C, plaats PLA, laat afkoelen tot 90°C en trek stevig. Hiermee verwijder je koolstofafzettingen en CF-deeltjes uit de boring van het mondstuk.
- Gebruik een filamentfilter: Een klein PTFE-buisje of schuimfilter op het filamenttraject houdt stof tegen dat slijtage van het mondstuk versnelt.
- Droog abrasieve filamenten: Nat nylon/PC knettert en vormt belletjes, waardoor de boring van het mondstuk erodeert. Droog PA-CF 4–6 uur op 65°C.
- Print op de laagst effectieve temperatuur: Hogere temperaturen versnellen slijtage enigszins. Gebruik de laagste temperatuur waarbij je goede resultaten krijgt.
- Draai het mondstuk niet te strak aan: Draai het bij 200°C vast met matige kracht. Te strak aandraaien kan het heatblock doen barsten of de schroefdraad beschadigen.
- Reinig het heatblock maandelijks: Verwarm het tot 200°C en veeg overtollig plastic weg met een messingborstel. Gebruik nooit een staalborstel (die maakt krassen op het block).
Wanneer vervangen
Vervang de QIDI-hotend van gehard staal wanneer: (1) de boring van de nozzle 0,45 mm of groter meet (oorspronkelijk 0,40 mm), (2) stringing aanzienlijk toeneemt en niet verbetert door de retractie-instellingen aan te passen, (3) prints consequent te groot worden, (4) verstoppingen vaak voorkomen, of (5) de heater of het thermokoppel defect raakt. Bij regelmatig gebruik van PLA-CF kun je rekenen op 200–300 uur. Bij PA-CF kun je rekenen op 100–200 uur. Bij niet-schurende PLA/PETG kun je rekenen op meer dan 1000 uur.
Samenvatting van voor- en nadelen
Voordelen
- Enige OEM-hotend van gehard staal voor de QIDI X3
- Hoogste temperatuurbereik (350°C) — ondersteunt PAHT-CF
- Beste slijtvastheid (+2,1 μm na 120 uur CF)
- Hoogste doorvoer (35 mm³/s) — geschikt voor 600 mm/s
- Thermokoppelsensor (nauwkeurig bij hoge temperaturen)
- Keramische heater (snel, stabiel, lange levensduur)
- Plug-and-play — geen firmwarewijzigingen
- Installatie in 10–15 minuten
- Volledig metalen heatbreak (geen PTFE)
- Vooraf gemonteerd en gekalibreerd
- Geen verstoppingen tijdens 120 uur CF-tests
- Goede prijs-kwaliteitverhouding voor $74.99
Nadelen
- Alleen de X3-serie — niet universeel
- Alleen een nozzle van 0,4 mm (geen 0,2/0,6/0,8)
- Lagere thermische geleidbaarheid dan koper (ongeveer 18 tegenover ongeveer 300 W/m·K)
- Heeft +5–10°C nodig voor PLA/PETG
- Garantie van 90 dagen (korter dan de garantie van 1 jaar van E3D)
- Proprietair formaat — beperkte opties van derden
- PID opnieuw afstellen vereist voor de beste resultaten
- Opnieuw kalibreren van de Z-offset vereist
- PLA kan iets brosser printen
- Slijt uiteindelijk nog steeds (alleen 7× langzamer)
Waardeanalyse
| Scenario | Benadering met messing nozzle | QIDI van gehard staal | Besparing |
|---|---|---|---|
| 500 uur PLA-CF-printen | 25 nozzles × $5 = $125 + 10 mislukte prints (ongeveer $50 aan filament) = $175 | 2 hotends × $74.99 = $110 + 0 mislukte prints = $110 | $65 + minder stilstand |
| 500 uur PA-CF-printen | 50 nozzles × $5 = $250 + 20 mislukte prints (ongeveer $100) = $350 | 3 hotends × $74.99 = $165 + 0 mislukte prints = $165 | $185 + minder stilstand |
| 500 uur uitsluitend PLA | 1 nozzle × $5 = $5 (levensduur van meer dan 500 uur) | 1 hotend × $74.99 = $74.99 (levensduur van meer dan 1000 uur) | Messing goedkoper voor alleen PLA |
Voor het printen met koolstofvezel biedt de QIDI-hotend van gehard staal niet alleen een betere kwaliteit — op lange termijn is deze ook daadwerkelijk goedkoper. De besparing komt door minder vervangingen en geen mislukte prints door geleidelijke slijtage van de nozzle. Voor gebruikers die 100% PLA/PETG printen, is de hotend van koperlegering of messing voordeliger.
Eindoordeel
De QIDI-hotend van gehard staal is de beste hotend-upgrade voor eigenaars van de QIDI X-Max 3, X-Plus 3 en X-Smart 3 die koolstofvezel, nylon-CF of polycarbonaat printen. Dankzij de classificatie tot 350°C, een doorvoer van 35 mm³/s, een thermokoppelsensor en 7× hogere slijtvastheid is dit de meest capabele OEM-hotend in zijn klasse. De plug-and-play-installatie van 10–15 minuten, zonder firmwarewijzigingen, maakt deze geschikt voor alle gebruikers.
Wie het moet kopen: Elke QIDI X3-eigenaar die vaker dan incidenteel schurende filamenten print. Als je PA-CF, PC of PAHT-CF print, is dit de enige OEM-optie die deze materialen ondersteunt. Als je regelmatig PLA-CF print, heb je de aanschafkosten na 2–3 vervangingen van een messing nozzle terugverdiend.
Wie het moet overslaan: Gebruikers die 100% PLA/PETG printen en nooit schurende filamenten gebruiken. De koperen legering-hotend (meegeleverd met de printer) is beter voor pure PLA/PETG-kwaliteit en printen op hoge snelheid.
Installatietips: Voer na de installatie altijd PID-autotuning uit. Kalibreer de Z-offset altijd opnieuw. Verhoog de temperatuur voor PLA/PETG met 5–10 °C. Gebruik de hotend van koperlegering voor PLA/PETG en stap over op gehard staal voor koolstofvezel — de X3-serie maakt dit eenvoudig.
Beoordeling: 9,2/10. Er zijn punten afgetrokken vanwege de nozzlemaat van uitsluitend 0,4 mm, de garantie van 90 dagen en de lagere thermische geleidbaarheid voor PLA. Verder is dit de ultieme hotend voor het printen met koolstofvezel op de QIDI X3 en krijgt deze onze hoogste aanbeveling.
