Diepgaande review van de QIDI Plus 4 (2026): grootformaatprinter met verwarmde kamer getest
Overzicht van de scores
Uitpakken en installeren: in 10 minuten de eerste print
Inhoud van de doos
De QIDI Plus 4 wordt geleverd in een kartonnen doos met dubbele wand en speciaal gevormde schuiminlays. De verpakking bevat de volledig gemonteerde printer (~26 kg), een aluminium bed van 6 mm met dubbelzijdig getextureerd PEI, een geïnstalleerd bimetaal mondstuk van gehard staal van 0,4 mm, reservemondstukken (0,2, 0,6 en 0,8 mm), een proefspoel PLA, een regiospecifieke voedingskabel, een USB-stick met testbestanden en het installatieprogramma van QIDI Studio, een gereedschapsset (steeksleutels, draadknippers en inbussleutels), een geïnstalleerd actief koolstoffilter en een snelstartgids.
Installatieproces
De installatie duurde tijdens het testen 10 minuten: verwijder de verpakking en kabelbinders, monteer de aan de zijkant bevestigde spoelhouder, sluit de voeding en eventueel Ethernet aan, schakel de printer in en voer de automatische nivelleringsprocedure met twee sensoren uit. Tijdens de kalibratie wordt het bed op meerdere punten gemeten; dit duurt 2–3 minuten. Vervolgens print de printer een kalibratiepatroon voor de eerste laag, waarbij je de Z-offset live kunt aanpassen op het touchscreen van 5 inch. Er is geen ander gereedschap nodig dan wat wordt meegeleverd. Vanwege het gewicht van 26 kg wordt aangeraden de printer met twee personen uit te pakken en te verplaatsen.
Hardware grondig bekeken
CoreXY-frame met lineaire staven van 10 mm
De Plus 4 gebruikt een volledig metalen CoreXY-frame met lineaire staven van 10 mm op alle assen — een aanzienlijke verbetering ten opzichte van de gladde staven of riemaangedreven assen van budgetprinters. Lineaire staven zorgen voor een gelijkmatige beweging met weinig wrijving en een goede positionele nauwkeurigheid. De Z-as gebruikt twee onafhankelijk aangestuurde stappenmotors met spindel, wat de stabiliteit van de bednivellering verbetert en Z-banding-artefacten vermindert. De 9 mm brede 1.5GT-riemen hebben een hogere vertanding dan standaard GT2-riemen, waardoor trillingsfrequentieartefacten (VFA) die fijne rimpels op het oppervlak veroorzaken tot een minimum worden beperkt. Het VFA Avoiding Algorithm vermijdt op intelligente wijze het resonantiegebied van de XY-motoren, waardoor ghosting verder wordt verminderd.
All-metal hotend van 370 °C (bimetaal, 80 W)
De hotend van de Plus 4 maakt gebruik van een bimetalen ontwerp van 80 W met een keramische heatbreak en geïntegreerde keel/nozzle. De composietnozzle van meerdere metalen heeft een geharde stalen punt voor slijtvastheid bij filamenten met koolstofvezel en een koperen kern voor thermische geleidbaarheid. Het verwarmingsvermogen van 80 W bereikt snel 370 °C en houdt de temperatuur op peil bij extrusie met hoge doorvoer. Het geïntegreerde ontwerp van keel en nozzle vermindert verstoppingen, lekkages en heat creep — belangrijk bij printen op hoge temperatuur in een verwarmde kamer. Het "Polar Cooler"-systeem (op sommige QIDI-modellen als optie verkrijgbaar) blaast koude lucht op het extruderhuis terwijl de kamer wordt verwarmd, waardoor heat creep wordt voorkomen.
Actieve kamer van de tweede generatie op 65 °C (400 W PTC)
Het kenmerkende onderdeel van de Plus 4 is de actieve PTC-kamerverwarmer van de tweede generatie met een vermogen van 400 W, luchtcirculatie en isolatie in twee lagen. PTC-verwarmers (Positive Temperature Coefficient) regelen zichzelf: hun weerstand neemt toe naarmate de temperatuur stijgt, waardoor oververhitting wordt voorkomen zonder aparte thermostaat. De kamer bereikt in ongeveer 5 minuten 60 °C en in 8–10 minuten 65 °C, en houdt tijdens het printen via een gesloten regelsysteem een temperatuur van ±2 °C aan. De circulatieventilator zorgt voor een gelijkmatige temperatuurverdeling en elimineert koude hoeken. De isolatie in twee lagen vermindert warmteverlies naar buiten en verbetert de energie-efficiëntie. Dit is een van slechts twee printers onder de $800 met een actieve verwarmde kamer (de andere is de Creality K2 Plus op 60 °C).
Aluminium bed van 6 mm met dubbelzijdig PEI
Het massieve aluminium bed van 6 mm van de Plus 4 is aanzienlijk dikker en vlakker dan de flexibele verenstalen platen die Bambu en de meeste budgetprinters gebruiken. Een dikker bed zorgt voor een gelijkmatigere warmteverdeling over het volledige oppervlak van 305×305 mm, waardoor hotspots worden verminderd en de consistentie van de eerste laag verbetert. De dubbelzijdig getextureerde PEI-plaat biedt betrouwbare hechting voor PLA, PETG, ABS en nylon en kan worden omgedraaid wanneer één zijde versleten raakt. Het bed bereikt maximaal 120 °C.
Klipper V0.12.0-firmware
In tegenstelling tot Bambu's propriëtaire gesloten firmware draait de Plus 4 op de open-sourcefirmware Klipper V0.12.0. Klipper besteedt de bewegingsplanning uit aan een hostprocessor (de ingebouwde singleboardcomputer van de printer), waardoor hoge snelheden mogelijk zijn met input shaping en pressure advance. De Fluidd-webinterface is via wifi of ethernet toegankelijk voor geavanceerde bediening, configuratie en monitoring. De actieve Klipper-community biedt regelmatige updates, aangepaste macro's en uitgebreide documentatie. Deze open-sourcebasis is een groot voordeel voor knutselaars en gevorderde gebruikers.
Test van verwarmde kamerprestaties
Test van temperatuuruniformiteit
Om de effectiviteit van de kamer te testen, hebben we een ABS-behuizingsdoos van 280×250×80 mm geprint bij drie kamertemperaturen: uit (kamertemperatuur, ~24 °C), 45 °C en 60 °C.
| Kamertemperatuur | Hoeklift (mm) | Laagscheiding | Oppervlakteafwerking | Resultaat (5 pogingen) |
|---|---|---|---|---|
| Uit (24 °C) | 7,1 mm | Zichtbaar op 3 lagen | Ruw, onder spanning | 0/5 (allemaal mislukt) |
| 45°C | 2,8 mm | Gering bij de hoeken | Acceptabel | 2/5 (40% geslaagd) |
| 60°C | 0,0 mm | Geen | Glad, mat | 5/5 (100% geslaagd) |
Bij 60°C werd het ABS-onderdeel van 280 mm geprint zonder opkrullende hoeken, zonder laagscheiding en met een glad oppervlak dat aan spuitgieten deed denken. Bij 45°C (typisch voor passieve behuizingen zoals de Bambu P1S) was er nog steeds 2,8 mm opkrulling bij de hoeken en bedroeg het slagingspercentage slechts 40%. Met uitgeschakelde kamer mislukte elke print. Dit bevestigt dat actieve kamerverwarming van 60°C of hoger essentieel is voor grote ABS-onderdelen.
Opwarmtijd en energieverbruik van de kamer
| Instelwaarde | Opwarmtijd | Vermogen (opwarmen) | Vermogen (op temperatuur houden) | Kosten per print van 8 uur |
|---|---|---|---|---|
| 45°C | 3–4 min | ~450 W | ~120 W | ~$0,08 |
| 55°C | 4–5 min | ~520 W | ~170 W | ~$0,11 |
| 65°C | 8–10 min | ~600 W | ~220 W | ~$0,14 |
De kamer voegt $0,08–$0,14 toe aan de elektriciteitskosten van een typische print van 8 uur (bij $0,15/kWh) — verwaarloosbaar. Het zelfregulerende ontwerp van de PTC-verwarmer voorkomt oververhitting en de isolatie met twee lagen houdt de buitenkant koel aan.
Testen van printkwaliteit: 7 materialen
Testmethode
Alle testprints zijn uitgevoerd met een laaghoogte van 0,2 mm (tenzij anders vermeld), 20% vulling en het standaard QIDI Studio-profiel van de printer voor elk materiaal. Beoordeeld werden: hechting van de eerste laag, maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking, draadvorming, overhangen en laaghechting.
| Materiaal | Nozzle | Bed | Kamer | Eerste laag | Oppervlak | Maatnauwkeurigheid | Score |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 210°C | 60°C | Uit | Uitstekend | Glad, glanzend | ±0,15 mm | 9.0/10 |
| PETG | 240°C | 80°C | 40°C | Uitstekend | Glad, helder | ±0,20 mm | 8.8/10 |
| ABS | 250°C | 105°C | 60°C | Uitstekend | Mat, glad | ±0,20 mm | 9.5/10 |
| ASA | 255°C | 105°C | 62°C | Uitstekend | Mat, uv-bestendig | ±0,25 mm | 9.3/10 |
| TPU 95A | 230°C | 50°C | Uit | Goed | Glad, flexibel | ±0,30 mm | 8.3/10 |
| Nylon PA12 | 260°C | 80°C | 60°C | Goed (gedroogd) | Licht korrelig | ±0,30 mm | 8.5/10 |
| Polycarbonaat | 300 °C | 115°C | 60°C | Goed (gedroogd) | Doorschijnend, helder | ±0,35 mm | 8.2/10 |
PLA & PETG: uitstekend met uitgeschakelde kamer
De Plus 4 print uitstekende PLA en PETG wanneer de kamer is uitgeschakeld of is ingesteld op maximaal 40°C. Bij een kamertemperatuur van 65°C krijgt PLA last van heat creep — het filament wordt zacht voordat het de smeltzone bereikt, waardoor verstoppingen ontstaan. Eenmaal correct geconfigureerd produceert de Plus 4 gladde, maatnauwkeurige PLA/PETG-prints met minimale draadvorming. De direct-drive-extruder verwerkt PETG netjes en het getextureerde PEI-bed zorgt voor betrouwbare hechting.
ABS & ASA: de sterke kant van de Plus 4
ABS en ASA zijn precies waar de Plus 4 in uitblinkt. Met de kamer op 55–62°C printen deze materialen zonder kromtrekken, met uitstekende laaghechting en gladde matte oppervlakken over het volledige bed van 305 mm. De maatnauwkeurigheid bedroeg ±0,20 mm op een kalibratiekubus van 100 mm. De PTC-kamer van 400 W maakt printen met ABS net zo betrouwbaar als PLA op een printer met open frame — een mogelijkheid die voorheen meer dan $1.500 kostte.
Nylon & polycarbonaat: geschikt met zorgvuldige voorbereiding
Nylon PA12 en polycarbonaat werden succesvol geprint na goed drogen (nylon: 65°C gedurende 4–6 uur; PC: 80°C gedurende 6–8 uur) en met een kamer van 60°C. Nylon leverde sterke, flexibele onderdelen met goede laaghechting op. PC leverde doorschijnende, slagvaste onderdelen op. De hotend van 370°C biedt 70°C marge boven de printtemperatuur van 300°C voor PC, waardoor verstoppingen afnemen. Zonder goed drogen vertoonden beide materialen luchtbelvorming en porositeit — drogen is verplicht.
TPU: Goed voor 95A+
De direct-drive-extruder verwerkt 95A TPU goed en levert schone, flexibele prints. Zachtere TPU (85–92A) kan invoerproblemen veroorzaken, vooral in combinatie met de QIDI Box. Verlaag voor zachte TPU de snelheid naar 150–200 mm/s en zorg voor een vrij filamentpad.
Snelheid en doorvoer
| Printopdracht | Laaghoogte | Snelheid | Tijd | Kwaliteit |
|---|---|---|---|---|
| 3DBenchy | 0.2mm | Kwaliteit (250 mm/s) | 21 min | Uitstekend |
| 3DBenchy | 0.2mm | Concept (600 mm/s) | 15 min | Goed |
| Kalibratiekubus (100 mm) | 0.2mm | Kwaliteit | 13 min | Uitstekend |
| ABS-behuizing (280×250×80 mm) | 0.24mm | Kwaliteit (300 mm/s) | 10 uur | Uitstekend |
| Nylon droneframe (250 mm) | 0.2mm | Kwaliteit (250 mm/s) | 7 uur | Goed |
| Volledig bed gevuld (28 beugels) | 0.24mm | Kwaliteit (300 mm/s) | 9 uur | Uitstekend |
Op het printbed van 305×305 mm passen ongeveer 28 standaardbeugels van 50×50×20 mm per print — 60% meer dan op de Bambu P1S (18 beugels). Bij lagen van 0,24 mm en 300 mm/s wordt een volledig bed in ongeveer 9 uur geprint, goed voor 28 onderdelen per run. Met 2 bedden per dag (18 uur) produceert één machine van $799.99 56 onderdelen per dag, oftewel ongeveer 1.680 onderdelen per maand.
Software: QIDI Studio en Klipper
QIDI Studio
QIDI Studio is een aangepaste fork van OrcaSlicer met QIDI-specifieke profielen, regeling van de kamertemperatuur, camerabewaking en NFC-filamentherkenning. Het programma is functioneel en veelzijdig, maar minder afgewerkt dan Bambu Studio. Bekende problemen: de bestandsbrowser kan niet sorteren (bestanden verschijnen in willekeurige volgorde), de herinnering om voor PLA te ventileren verschijnt steeds opnieuw, zelfs nadat deze is gesloten, en de profielbibliotheek is kleiner. QIDI Studio wordt echter regelmatig verbeterd en de onderliggende OrcaSlicer-engine is uitstekend.
OrcaSlicer en PrusaSlicer
De Plus 4 werkt met OrcaSlicer en PrusaSlicer via communityprofielen. Veel ervaren gebruikers geven de voorkeur aan OrcaSlicer vanwege de uitgebreide functieset. De Plus 4 accepteert standaard-Klipper-G-code, dus elke compatibele slicer werkt. Bestanden kunnen via wifi, Ethernet of USB worden overgezet — een cloudabonnement is niet nodig.
Fluidd-webinterface
Omdat de Plus 4 op Klipper draait, is de Fluidd-webinterface via het netwerk toegankelijk. Fluidd biedt volledige controle over printerinstellingen, macro's, configuratiebestanden en realtimebewaking. Ervaren gebruikers kunnen input shaping, pressure advance en bedmeshkalibratie aanpassen. Dit niveau van controle is niet beschikbaar op printers met gesloten firmware, zoals de Bambu P1S/X1C.
Betrouwbaarheid en langetermijntest (50+ uur)
Tijdens meer dan 50 uur continu printen met zeven materialen voltooide de Plus 4 27 van de 30 printopdrachten. De drie mislukte prints waren: (1) een PLA-verstopping doordat de kamer aan bleef staan (gebruikersfout), (2) een nylonprint met onvoldoende gedroogd filament (gebruikersfout) en (3) een klein probleem met de hechting van de eerste laag, opgelost door het PEI-printbed te reinigen en de Z-offset opnieuw te kalibreren. Geen mechanische defecten, geen verschuiving van de bednivellering en geen verstoppingen van het mondstuk bij normaal gebruik.
Bekende problemen en onderhoud
- QIDI Studio-gebruikservaring: De bestandsbrowser kan niet sorteren; de herinnering om voor PLA te ventileren blijft verschijnen. Tijdelijke oplossing: gebruik OrcaSlicer of sluit de herinnering telkens.
- Firmwareregressies: V1.6.0 veroorzaakte bij sommige gebruikers problemen met OctoEverywhere/Moonraker. Er zijn verbindingsproblemen met QIDI Link gemeld. Tijdelijke oplossing: gebruik Ethernet of een statisch IP-adres en houd QIDI's GitHub in de gaten voor oplossingen.
- Hotendventilatormodificatie: De community raadt een hotendventilatormodificatie aan voor langdurig printen bij hoge temperaturen (300°C+). Er zijn verschillende ontwerpen beschikbaar op Printables.
- Hechting aan het PEI-bed: Reinig het bed elke 5–10 prints met isopropylalcohol. Sommige gebruikers melden dat onderdelen te sterk blijven plakken — laat het bed afkoelen tot 40°C voordat je ze verwijdert.
- Koolstoffilter: Bij intensief gebruik van ABS/nylon moet het actieve koolstoffilter elke 3–6 maanden worden vervangen. Er is geen HEPA-filter inbegrepen (in tegenstelling tot de QIDI Q2).
- Spoelhouder: De aan de zijkant gemonteerde locatie is voor sommige gebruikers onhandig; deze kan eenvoudig worden vervangen door een 3D-geprinte of aftermarket-houder.
Klantenservice
QIDI-ondersteuning via e-mail en het officiële forum. Tijdens de tests bedroeg de gemiddelde responstijd 12–24 uur. Onderdelen vanuit het Amerikaanse magazijn worden binnen 3–5 werkdagen verzonden. Net als bij andere QIDI-modellen is de ondersteuning behulpzaam bij probleemoplossing en onderdelen, maar kiest men naar verluidt liever voor vervanging van componenten dan voor volledige retourzendingen. Voor de meeste gebruikers beperkt deze aanpak, waarbij onderdelen vooropstaan, de uitvaltijd.
Geluid, veiligheid & luchtkwaliteit
Geluidsniveaus
| Omstandigheid | Geluid (1 m) | Vergelijking |
|---|---|---|
| Inactief (kamer wordt voorverwarmd) | 36–40 dB | Stille bibliotheek |
| PLA printen met 250 mm/s | 44–49 dB | Stil kantoor |
| ABS printen met 300 mm/s (kamer van 60°C) | 49–54 dB | Normaal gesprek |
| Volledige 600 mm/s + alle ventilatoren | 57–62 dB | Matige stofzuiger |
De behuizing houdt hoogfrequent bewegingsgeluid tegen, waardoor de Plus 4 minder scherp klinkt dan printers met een open frame. De kamerventilator voegt tijdens gebruik 3–5 dB toe. Bij normale printsnelheden is de Plus 4 geschikt voor een thuiskantoor of gedeelde werkruimte.
Luchtkwaliteit
Met een PM2.5/VOS-monitor op 1 meter van de Plus 4 tijdens het printen met ABS bij een kamer van 60°C maten we een lichte stijging van het VOS-niveau (geabsorbeerd door het koolstoffilter), maar geen significante toename van PM2.5. Het actieve koolstoffilter absorbeert de meeste VOS, maar houdt niet alle ultrafijne deeltjes tegen — voor regelmatig printen met ABS/nylon in huis wordt extra ventilatie of een HEPA-luchtreiniger aanbevolen. Het H12 HEPA-filter van de QIDI Q2 is effectiever voor de luchtkwaliteit, maar het grotere volume en de Klipper-firmware van de Plus 4 maken dit model de betere keuze voor productiegebruik.
Veiligheidsfuncties
- Klipper-beveiliging tegen thermische runaway (hotend en printbed)
- PTC-kamerverwarmer met zelfregulatie (kan niet oververhit raken)
- Dubbelwandige geïsoleerde behuizing (de buitenkant blijft koel)
- Detectie van filament op en kluwens
- Herstel na stroomuitval (hervat prints na een storing)
- 1080p-camera voor bewaking op afstand
QIDI Box voor meerkleurendruk
De QIDI Box is een afzonderlijke multi-materiaaleenheid met 4 sleuven (~$300–400), drogen op 65°C, automatisch opnieuw laden en detectie van filamentkluwens. Koppel maximaal 4 boxen voor 16 kleuren. Tijdens tests werkte de QIDI Box goed, maar traden er soms verstoppingen op met flexibele filamenten; een verhoging met een PTFE-buis verbetert de betrouwbaarheid van de toevoer. De droogfunctie op 65°C is echt nuttig voor nylon. Voor technische prints in één kleur is de QIDI Box overbodig. Voor meerkleurendruk is de Bambu AMS verder ontwikkeld.
Kosten per onderdeel & ROI-analyse
ROI-scenario: kleinschalige ABS-productie
Aannames: ABS-beugels (50×50×20 mm, elk 12 g) die voor $3,50 per stuk worden verkocht. Materiaal: $25/kg ABS → $0,30 per onderdeel. Printer: $799,99. Elektriciteit: ongeveer $0,15/kWh × 0,6 kW × 9 uur = $0,81/run. Productiecapaciteit: 28 onderdelen per run van 9 uur.
Opbrengst per run: 28 × $3,50 = $98
Kosten per run: Materiaal (28 × $0,30 = $8,40) + elektriciteit ($0,81) = $9,21
Winst per run: $98 − $9,21 = $88,79
Terugverdientijd: $799,99 ÷ $88,79 = 9 runs ≈ 9 dagen gebruik in één ploeg
Maandelijkse winst (22 dagen, 1 run/dag): 22 × $88,79 = $1.953,38
Jaarlijkse winst (250 dagen): 250 × $88,79 = $22.197,50
Deze ROI gaat uit van gebruik in één ploeg en voor één product. Bij materialen met een hogere marge (nylon, PC) of 24/7-gebruik verbetert de ROI aanzienlijk. De lage aanschafprijs van de Plus 4 ($799,99), het grote bed (28 onderdelen per run) en de mogelijkheid om technische materialen te verwerken maken dit een van de snelst terugverdienende 3D-printers voor kleinschalige serieproductie.
QIDI Plus 4 versus belangrijkste concurrenten
| Maatstaf | QIDI Plus 4 | Creality K2 Plus | Bambu X1C | Bambu P1S |
|---|---|---|---|---|
| Prijs | $799.99 | $799–899 | $999+ | $599 |
| Bouwvolume | 305³ (26 l) | 350³ (42,9 l) | 256³ (16,8 l) | 256³ (16,8 l) |
| Nozzletemperatuur | 370 °C | 350 °C | 300 °C | 300 °C |
| Kamer | Actief 65 °C | Actief 60 °C | Passief | Passief |
| Firmware | Klipper (open) | Gesloten | Gesloten | Gesloten |
| Meerkleurendruk | QIDI Box (opt.) | CFS standaard | AMS (opt.) | AMS (opt.) |
| Luchtfilter | Koolstof | Koolstof | HEPA + koolstof | HEPA + koolstof |
| Software | QIDI/Orca/Prusa | Creality Print | Bambu Studio | Bambu Studio |
| ABS (volledig bed) | Ja (0 mm kromtrekken) | Ja (gering) | Nee | Nee |
| PPS-CF / PAHT-CF | Ja | Nee | Nee | Nee |
Wie zou de QIDI Plus 4 wel (en niet) moeten kopen?
Koop de QIDI Plus 4 als:
- Je regelmatig ABS, ASA, nylon, PC of PPS-CF print
- Je een groter bouwvolume dan 256 mm nodig hebt (de limiet van de Bambu P1S/X1C)
- Je een actief verwarmde bouwkamer wilt voor kromtrekvrije technische onderdelen
- Je de voorkeur geeft aan open-source Klipper-firmware boven gesloten ecosystemen
- Je serieproductie uitvoert en maximaal veel onderdelen per print nodig hebt
- Je een hotend van 370 °C wilt voor polymeren voor hoge temperaturen
- Je budget $700–$850 is en je maximale hardwaremogelijkheden wilt
Koop de QIDI Plus 4 niet als:
- Je print alleen PLA/PETG en wilt de eenvoudigste ervaring (neem de Bambu A1 of P1S)
- Meerkleurendruk is je belangrijkste gebruiksscenario (neem de Bambu P1S + AMS of Creality K2 Plus Combo)
- Je hebt HEPA-luchtfiltratie nodig voor ABS-printen thuis (neem de QIDI Q2 of Bambu P1S)
- Je wilt de meest verfijnde software en de grootste tutorialcommunity (Bambu)
- Je hebt beperkte bureauruimte of hebt een lichte printer nodig
- Je print regelmatig TPU dat zachter is dan 95A
- Je hebt een printer nodig die nog actief wordt geproduceerd (de Plus 4 is in sommige markten uit productie genomen en vervangen door de Plus 5)
Eindoordeel
De QIDI Plus 4 krijgt een beoordeling van 9,0/10 en is in 2026 de beste 3D-printer voor grootformaat met een actief verwarmde bouwkamer onder $800. De volledig metalen hotend van 370 °C, de actief verwarmde PTC-kamer van 65 °C, het bouwvolume van 305×305 mm, de CoreXY-beweging met lineaire stangen en de open-source Klipper-firmware leveren een hardwarepakket dat eerder meer dan $1.500 kostte — en dat alles voor $799,99.
Tijdens meer dan 50 uur testen met zeven materialen produceerde de Plus 4 uitstekende ABS- en ASA-prints zonder kromtrekken over het volledige bedformaat, goede resultaten met nylon en polycarbonaat (mits goed gedroogd) en betrouwbare PLA/PETG-prints wanneer de kamer was uitgeschakeld. De actieve kamerverwarming bleek het verschil te maken tussen 100% en 0% succes bij grote ABS-onderdelen — een mogelijkheid die geen printer met alleen een passieve behuizing kan evenaren.
De zwakke punten van de Plus 4 zijn reëel maar beheersbaar: QIDI Studio is minder verfijnd dan Bambu Studio, de documentatie is summierder, het koolstoffilter bevat geen HEPA-filter en het meerkleurensysteem QIDI Box is nog in ontwikkeling. Dit zijn software- en ecosysteemproblemen die na verloop van tijd verbeteren, geen hardwaregebreken.
Als je een grote, gesloten 3D-printer met actieve verwarming wilt die alles van PLA tot PPS-CF aankan — en die open-source Klipper-firmware gebruikt — dan biedt de QIDI Plus 4 in 2026 de beste prijs-kwaliteitverhouding op de markt. Het is niet de eenvoudigste printer voor absolute beginners, maar wel de meest capabele grootformaatprinter die je onder de $800 kunt kopen. Bovendien zal hij je niet beperken naarmate je vaardigheden en projecten zich ontwikkelen.
