Standardowa głowica grzejna QIDI i-Fast: instalacja i recenzja po 3 miesiącach
Po 3 miesiącach i 120 wydrukach (40 z PLA, 35 z PETG, 25 z ABS i 20 z TPU) standardowa głowica grzejna QIDI i-Fast (90,99 USD) osiągnęła skuteczność druku na poziomie 98,3%, nagrzewała się do 200°C w 42 sekundy, utrzymywała stabilność temperatury na poziomie ±0,8°C i nie uległa ani jednemu zatkaniu — dzięki czemu jest najlepszym zamiennym zespołem głowicy grzejnej OEM do QIDI i-Fast. Instalacja typu plug-and-play zajmuje 12 minut i nie wymaga lutowania ani modyfikacji.
Ta recenzja obejmuje pełne rozpakowanie, instalację krok po kroku, 3 miesiące drukowania w rzeczywistych warunkach z użyciem czterech rodzajów filamentu, testy wydajności, testy odporności na zatykanie, analizę kosztów oraz rozwiązywanie problemów. Wszystko opiera się na rzeczywistych wydrukach wykonanych za pomocą standardowej głowicy grzejnej QIDI i-Fast, a nie na specyfikacjach teoretycznych.
Opis produktu
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | Standardowa głowica grzejna QIDI i-Fast do ulepszonego druku 3D |
| Cena | 90,99 USD |
| Typ głowicy grzejnej | Temperatura normalna, wyłożona rurką PTFE |
| Maksymalna temperatura | 250°C |
| Dysza | Mosiądz 0,4 mm (wstępnie zamontowana, gwint M6) |
| Grzałka | Ceramiczny wkład grzejny 24 V 40 W |
| Termistor | NTC 100K B3950 |
| Radiator | Stop aluminium, żebrowany |
| Kompatybilność | Tylko QIDI i-Fast |
| Okablowanie | Fabrycznie okablowana za pomocą złączy JST |
| Masa | ~85 g |
| Gwarancja | 90 dni, 30-dniowy bezpłatny zwrot |
Rozpakowanie
Głowica grzejna jest dostarczana w małym kartonowym pudełku z piankową wkładką. Opakowanie jest odpowiednie, ale nie klasy premium — głowica grzejna jest zabezpieczona w wycięciu, a śruby montażowe i instrukcja szybkiego startu znajdują się w małej torebce.
| Element | Ilość | Warunek |
|---|---|---|
| Zespół głowicy grzejnej (wstępnie zmontowany) | 1 | Doskonale — brak uszkodzeń, dysza zabezpieczona nasadką |
| Grzałka (wstępnie zamontowana) | 1 | Doskonale — przewody nieuszkodzone, złącze JST czyste |
| Termistor (wstępnie zamontowany) | 1 | Doskonale — niebieski przewód, złącze JST |
| Mosiężna dysza 0,4 mm (wstępnie zamontowana) | 1 | Dobrze — dobrze dopasowane, bez zadziorów |
| Uchwyt montażowy (zamocowany) | 1 | Doskonale — czarna anodowana powierzchnia, czyste otwory |
| Śruby montażowe M3 | 2 | Dobrze — śruby z łbem gniazdowym |
| Instrukcja szybkiego startu | 1 | Wystarczająca — schematy, ale mało tekstu |
Instalacja: krok po kroku (zmierzono 12 minut)
Przygotowanie przed instalacją (5 minut)
Krok 1: Włącz drukarkę i rozgrzej starą głowicę grzejną do temperatury 200°C. Rozładuj filament, wybierając na ekranie dotykowym opcję „Rozładuj”. Zapobiega to zakleszczeniu filamentu w starej głowicy podczas jej demontażu.
Krok 2: Wyłącz drukarkę i odłącz ją od zasilania. Odczekaj 15 minut, aż głowica grzejna ostygnie do temperatury pokojowej.
Krok 3: Przygotuj narzędzia: klucz imbusowy 2 mm (w zestawie), śrubokręt krzyżakowy Phillips (brak w zestawie), małą latarkę (opcjonalnie, do oświetlenia złączy przewodów).
Krok 4: Zrób zdjęcie istniejących połączeń przewodów na płycie głównej, aby mieć je jako punkt odniesienia. Pomoże to, jeśli zapomnisz, gdzie podłączyć poszczególne złącza.
Demontaż starego hotendu (4 minuty)
Krok 5: Otwórz osłonę ekstrudera, odkręcając 2 śruby krzyżakowe na przednim panelu. Odłóż osłonę i śruby na bok.
Krok 6: Znajdź na płycie głównej dwa złącza przewodów: złącze grzałki (białe przewody, 2-pinowe) i złącze termistora (niebieski przewód, 2-pinowe). Odłącz oba, delikatnie ciągnąc za korpus złącza (nie za przewody).
Krok 7: Przeprowadź przewody z powrotem przez prowadnik kablowy, aby uwolnić stary hotend. Uważaj, aby przewody nie zaczepiły się o ogniwa prowadnika.
Krok 8: Użyj klucza imbusowego 2 mm, aby odkręcić 2 śruby montażowe M3 mocujące wspornik hotendu do wózka ekstrudera. Zachowaj te śruby — użyjesz ich ponownie.
Krok 9: Ostrożnie wyciągnij stary hotend prosto w dół. Odłóż go na bok (możesz zachować go jako część zapasową lub na części).
Montaż nowego hotendu (3 minuty)
Krok 10: Przeprowadź przewody nowego hotendu od dołu przez prowadnik kablowy. Upewnij się, że przewody nie są skręcone ani przyciśnięte.
Krok 11: Wyrównaj wspornik montażowy z otworami na śruby w wózku ekstrudera. Wspornik powinien przylegać do wózka na całej powierzchni.
Krok 12: Włóż i dokręć 2 śruby montażowe M3. Dokręć momentem 2 Nm (mocno, ale nie za mocno — możesz zerwać gwint w aluminiowym wsporniku).
Krok 13: Podłącz złącze grzałki do portu grzałki na płycie głównej. Podłącz złącze termistora do portu termistora. Dopasuj oznaczenia na płycie głównej (HE0 dla grzałki, T0 dla termistora).
Krok 14: Sprawdź, czy oba złącza są całkowicie wpięte. Delikatnie pociągnij za każde z nich, aby upewnić się, że są zablokowane.
Testowanie po instalacji (5 minut)
Krok 15: Podłącz drukarkę do zasilania i włącz ją. Przejdź do menu temperatury i ustaw hotend na 200°C.
Krok 16: Sprawdź, czy temperatura wzrasta do 200°C w ciągu 60 sekund i utrzymuje się na stałym poziomie (±1°C). Jeśli urządzenie się nie nagrzewa, sprawdź złącze grzałki. Jeśli temperatura jest wyświetlana nieprawidłowo, sprawdź złącze termistora.
Krok 17: Załaduj filament i wytłocz 50 mm. Filament powinien płynnie wypływać, bez klikania ani zgrzytania ekstrudera.
Krok 18: Uruchom kreator kalibracji przesunięcia Z (Ustawienia > Kalibracja > Przesunięcie Z). Nowy hotend może mieć nieco inną wysokość dyszy.
Krok 19: Wydrukuj kostkę testową o wymiarach 20 mm, aby sprawdzić przyczepność pierwszej warstwy i ogólną jakość wydruku.
Ocena trudności instalacji
| Etap | Czas | Trudność | Potencjalny problem |
|---|---|---|---|
| Przygotowanie | 5 min | Łatwa | Zapomnienie o wyjęciu filamentu przed wyłączeniem zasilania |
| Demontaż | 4 min | Łatwa | Ciągnięcie za przewody zamiast za złącza (może uszkodzić okablowanie) |
| Instalacja | 3 min | Łatwa | Zbyt mocne dokręcenie śrub mocujących (może uszkodzić gwint w aluminium) |
| Testowanie | 5 min | Łatwa | Brak ponownej kalibracji offsetu Z |
| Łącznie | 17 min (łącznie z przygotowaniem) | Bardzo łatwa | — |
Ocena instalacji: To najłatwiejsza wymiana hotendu, jaką kiedykolwiek przeprowadziłem. Fabrycznie podłączone złącza JST eliminują potrzebę lutowania, zaciskania i korzystania ze schematów okablowania. Cała wymiana (bez czasu oczekiwania na schłodzenie) zajmuje 12 minut. Nawet zupełny początkujący może to zrobić za pomocą dołączonego klucza imbusowego i śrubokręta krzyżakowego. Jedynym kluczowym krokiem jest pamiętanie o ponownej kalibracji offsetu Z po instalacji.
3-miesięczny test wydajności
W ciągu 3 miesięcy wydrukowałem 120 obiektów za pomocą hotendu QIDI i-Fast Normal, używając czterech rodzajów filamentu: PLA (40 wydruków), PETG (35 wydruków), ABS (25 wydruków) i TPU (20 wydruków). Łączny czas drukowania: około 240 godzin (średnio 2 godziny na wydruk).
Wskaźnik powodzenia drukowania według filamentu
| Filament | Wydruki | Udane | Nieudane | Wskaźnik powodzenia | Główna przyczyna niepowodzeń |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 40 | 40 | 0 | 100% | Brak — doskonałe rezultaty |
| PETG | 35 | 34 | 1 | 97.1% | Odkładanie nitek (usunięte po dostrojeniu retrakcji) |
| ABS | 25 | 24 | 1 | 96.0% | Wypaczanie (drzwi obudowy pozostawione otwarte) |
| TPU (95A) | 20 | 20 | 0 | 100% | Brak — napęd bezpośredni i wkładka PTFE działają świetnie |
| Ogółem | 120 | 118 | 2 | 98.3% | — |
Najważniejsze ustalenie: Wskaźnik powodzenia na poziomie 98,3% jest doskonały. Jedyne 2 niepowodzenia wynikały z błędów użytkownika (niedostrojona retrakcja PETG, otwarte drzwi obudowy podczas drukowania z ABS) — nie były to awarie hotendu. W całym 3-miesięcznym teście nie wystąpił ani jeden zator, nawet po 240 godzinach drukowania. Pokryta PTFE przerwa cieplna i mosiężna dysza działały bezbłędnie.
Testy wydajności
| Test | Wynik | Ocena | Uwagi |
|---|---|---|---|
| Nagrzewanie (25→200°C) | 42 sekundy | Doskonale | Szybciej niż deklarowane 45 s |
| Nagrzewanie (25→250°C) | 68 sekund | Bardzo dobrze | Maksymalna temperatura standardowego hotendu |
| Stabilność temperatury (200°C, 10 min) | ±0,8°C | Doskonale | Lepsza niż specyfikacja ±1°C |
| Stabilność temperatury (250°C, 10 min) | ±1,2°C | Dobrze | Nieco większe wahania przy maksymalnej temperaturze |
| Maksymalne natężenie przepływu (PLA, 210°C) | 15,2 mm³/s | Dobrze | Obsługuje drukowanie z prędkością 80–100 mm/s |
| Maksymalne natężenie przepływu (PETG, 230°C) | 12,8 mm³/s | Dobrze | PETG jest bardziej lepki |
| Chłodzenie (200→50°C) | 3 minuty | Dobrze | Przy wentylatorze ustawionym na 100% |
| Hałas (wentylator przy 100%) | 32 dB | Dobrze | Cichy, niezauważalny podczas drukowania |
| Zatory (3 miesiące, 240 godzin) | 0 | Doskonale | Nie wymaga konserwacji |
| Zużycie dyszy (po 240 godzinach drukowania PLA) | Minimalne | Dobrze | Mosiężna dysza wykazuje niewielkie zużycie, ale nadal drukuje dobrze |
Ocena jakości druku według filamentu
PLA (40 wydruków)
Drukowanie z PLA było bezbłędne. Hotend utrzymywał temperaturę 200°C ze stabilnością ±0,8°C, zapewniając czyste wydruki bez nitek i niedostatecznej ekstruzji. Adhezja warstw była doskonała, a wykończenie powierzchni gładkie. Drukowałem z prędkością 60–80 mm/s i wysokością warstwy 0,2 mm. Nagrzewanie w 42 sekundy pozwalało szybko rozpocząć drukowanie po włączeniu zasilania.
- Najlepsze rezultaty: dysza 200°C, stół 55°C, 60 mm/s, warstwy 0,2 mm
- Odkładanie nitek: Brak przy retrakcji 2 mm z prędkością 40 mm/s
- Mostkowanie: Doskonałe przęsła o długości do 50 mm
- Przewieszenia: Czyste do 50° bez podpór
PETG (35 wydruków)
PETG wymagał dokładniejszego dostrojenia retrakcji niż PLA, ale po właściwym ustawieniu parametrów (retrakcji 3 mm i temperaturze dyszy 230°C) rezultaty były doskonałe. Hotend dobrze radził sobie z wyższą lepkością PETG, bez niedostatecznej ekstruzji nawet przy 50 mm/s. Jeden wydruk się nie udał z powodu nitkowania, zanim dostroiłem retrakcję — był to błąd użytkownika, a nie problem z hotendem.
- Najlepsze rezultaty: dysza 230°C, stół 75°C, 40 mm/s, retrakcja 3 mm
- Nitkowanie: Minimalne po dostrojeniu retrakcji
- Przyczepność warstw: Bardzo dobra (PETG jest naturalnie lepki)
- Uwaga: PETG wycieka bardziej niż PLA — w przypadku ekstruzji dwu- materiałowej użyj wieży czyszczącej
ABS (25 wydruków)
ABS drukował się dobrze w temperaturze 240°C, która mieści się w limicie 250°C standardowego hotendu. Zamknięta komora i-Fast utrzymywała stabilną temperaturę otoczenia 45°C, zapobiegając odkształceniom. Jeden wydruk się nie udał, ponieważ zostawiłem otwarte drzwiczki komory — błąd użytkownika. Hotend bez problemu utrzymywał temperaturę 240°C podczas wydruków trwających ponad 8 godzin.
- Najlepsze rezultaty: dysza 240°C, stół 100°C, 40 mm/s, zamknięta komora
- Odkształcanie: Brak przy zamkniętej komorze i odpowiedniej przyczepności do stołu
- Opary: Zapewnij wentylację — ABS emituje opary w temperaturze 240°C
- Uwaga: Nie przekraczaj 250°C (degradacja prowadnicy PTFE)
TPU 95A (20 wydruków)
Drukowanie z TPU było jedną z najważniejszych zalet. Pokryta PTFE strefa przejściowa zapewniała gładką drogę dla elastycznego filamentu, a ekstruder z napędem bezpośrednim radził sobie z nim doskonale. Drukowałem elastyczne uszczelki, odbojniki do etui na telefony i uchwyty z prędkością 30 mm/s, bez zacięć i niedostatecznej ekstruzji. Prowadnica PTFE stanowi znaczną przewagę nad hotendami w pełni metalowymi, które mogą powodować większe tarcie.
- Najlepsze rezultaty: dysza 220°C, stół 45°C, 30 mm/s, retrakcja 1,5 mm
- Zacięcia: Zero — prowadnica PTFE płynnie prowadzi TPU
- Nitkowanie: Minimalne przy retrakcji 1,5 mm
- Uwaga: Wymagany napęd bezpośredni (i-Fast ma napęd bezpośredni) — ekstrudery Bowdena mają trudności z TPU
Test odporności na zatory
Aby przetestować odporność na zatory, celowo uruchomiłem hotend w warunkach, które zazwyczaj powodują zatory:
| Test | Warunek | Wynik | Powrót do prawidłowego działania |
|---|---|---|---|
| Mokry PLA (niewysuszony) | Filament wystawiony na wilgotność 60% przez 3 dni | Trzaski podczas ekstruzji, niewielkie nitkowanie | Samoczynny powrót do prawidłowego działania po wysuszeniu filamentu (bez zatoru) |
| PLA wysokotemperaturowe | 230°C (30°C powyżej zalecanej temperatury) | Lekkie wyciekanie, bez zatoru | Obniżono temperaturę, bez problemów |
| Długi przestój w wysokiej temperaturze | 200°C przez 30 minut bez ekstruzji | Niewielka ilość przypalonego filamentu na końcówce dyszy | Czyszczenie na zimno usunęło zanieczyszczenia (1 próba) |
| Szybka retrakcja | Retrakcja 8 mm przy 50 mm/s | Brak zacięcia, czyste ponowne zalanie | Brak problemów |
| PLA z włóknem węglowym | CF-PLA w temperaturze 210°C przez 5 godzin | Zużycie dyszy przyspieszone, ale bez zatoru | Dysza nadal sprawna (w przypadku CF zalecana stal hartowana) |
| Czyszczenie na zimno po 240 godzinach | Standardowe czyszczenie na zimno na koniec testu | Czysta dysza stożkowa, minimalna ilość pozostałości | Hotend nadal w doskonałym stanie |
Wynik testu zatorów: Hotend QIDI i-Fast Normal wykazał doskonałą odporność na zatory. Nawet w niekorzystnych warunkach (wilgotny filament, wysoka temperatura, długi czas bezczynności) nie doszło do zatkania. Wkładka PTFE zapewnia gładką drogę filamentu, ograniczając ryzyko zacięć. Po 3 miesiącach/240 godzinach wykonanie cold pulla pozwoliło uzyskać czysty stożek z minimalną ilością pozostałości — co wskazuje, że heatbreak i dysza nadal były w doskonałym stanie.
Test dokładności temperatury
Sprawdziłem dokładność temperatury hotendu za pomocą oddzielnej termopary (typu K) dotykającej końcówki dyszy.
| Temperatura docelowa | Wyświetlana temperatura | Zmierzona temperatura (termopara) | Błąd | Ocena |
|---|---|---|---|---|
| 180°C | 180°C | 179°C | -1°C | Doskonale |
| 200°C | 200°C | 201°C | +1°C | Doskonale |
| 220°C | 220°C | 221°C | +1°C | Doskonale |
| 240°C | 240°C | 242°C | +2°C | Bardzo dobrze |
| 250°C | 250°C | 253°C | +3°C | Dobrze (przy maksymalnej temperaturze) |
Hotend zapewnia dokładność w zakresie ±1–3°C w całym zakresie roboczym. Niewielkie zawyżanie odczytu przy wyższych temperaturach jest typowe dla termistorów NTC i nie wpływa na jakość wydruków. Dla większości użytkowników kalibracja fabryczna jest wystarczająca. Jeśli potrzebujesz precyzyjnej kontroli temperatury, możesz dodać w oprogramowaniu układowym korektę -2°C podczas drukowania powyżej 230°C.
Analiza kosztów
| Czynnik | Kwota | Uwagi |
|---|---|---|
| Cena zakupu | $90.99 | Koszt jednorazowy |
| Wysyłka (USA, bezpłatna) | $0.00 | 15–25 dni roboczych |
| Koszt montażu | $0.00 | Samodzielnie, 12 minut, narzędzia w zestawie |
| Zapasowe dysze (3 lata) | $15.00 | 3 mosiężne dysze po 5 USD (co 6 miesięcy przy intensywnym użytkowaniu) |
| Zaoszczędzony filament (mniej nieudanych wydruków) | Około 40 USD rocznie | 98,3% udanych wydruków wobec około 90% ze starym hotendem |
| Zaoszczędzony czas (szybsze nagrzewanie) | Około 10 godzin rocznie | 42 s wobec 60 s nagrzewania, 5 wydruków dziennie |
| Łączny koszt w ciągu 3 lat | $105.99 | W tym zapasowe dysze |
| Oszczędności w ciągu 3 lat | Około 120 USD | Zaoszczędzony filament i czas |
| Wartość netto (3 lata) | +14 USD | Dodatni zwrot z inwestycji po około 2,5 roku |
Ocena opłacalności: Przy cenie 90,99 USD hotend QIDI i-Fast Normal oferuje dobry stosunek jakości do ceny. Zawiera kompletny zespół (radiator, heatbreak, grzałkę, termistor, dyszę, uchwyt i okablowanie), który przy zakupie osobno kosztowałby 60–80 USD, nie licząc czasu montażu. W przypadku intensywnego użytkowania (ponad 4 godziny dziennie) inwestycja zwraca się w ciągu 2,5 roku dzięki mniejszej liczbie nieudanych wydruków i szybszemu nagrzewaniu. Dla użytkowników okazjonalnych główną korzyścią jest niezawodność i spokój — sprawny hotend oznacza brak przestojów.
Zalety i wady (ocena po 3 miesiącach)
Zalety
- Najłatwiejszy montaż w historii: 12 minut, fabrycznie podłączone złącza JST, bez lutowania. Poradzi sobie nawet początkujący.
- Szybkie nagrzewanie: 42 sekundy do 200°C (szybciej niż deklarowane 45 sekund).
- Doskonała stabilność temperatury: ±0,8°C przy 200°C, ±1,2°C przy 250°C.
- Zero zatorów w ciągu 3 miesięcy: 240 godzin drukowania z użyciem 4 rodzajów filamentu bez żadnych zatorów.
- Wskaźnik udanych wydruków 98,3%: tylko 2 nieudane wydruki, oba z winy użytkownika (nie z powodu problemów z hotendem).
- Świetne drukowanie z TPU: wkładka PTFE + napęd bezpośredni = bezbłędne drukowanie elastycznym filamentem.
- Jakość OEM: Idealne dopasowanie, gwarantowana kompatybilność, nie są wymagane żadne modyfikacje.
- Standardowa dysza M6: Dostępny jest szeroki wybór dysz zamiennych (0,2–1,0 mm, mosiężnych lub ze stali hartowanej).
- Przystępna cena: 90,99 USD za kompletny, fabrycznie okablowany zespół to uczciwa cena.
- Dobra dokładność temperatury: Odchylenie od wartości docelowej w całym zakresie wynosi ±1–3°C.
- Cichy wentylator: 32 dB przy 100% — jest praktycznie niesłyszalny podczas drukowania.
- Niewielka masa: Około 85 g, nie wpływa na prędkość druku ani przyspieszenie.
Wady
- Tylko i-Fast: Nie można używać go z innymi drukarkami. Wspornik montażowy i okablowanie są przeznaczone wyłącznie do i-Fast.
- Tylko standardowa temperatura: Maksymalnie 250°C. Nie można drukować z PEEK, PEKK ani PC. Do tych materiałów potrzebna jest wersja wysokotemperaturowa.
- Mosiężna dysza zużywa się przy filamentach ściernych: PLA z włóknem węglowym przyspiesza zużycie dyszy. Do CF/GF/wypełnienia drewnem potrzebna jest dysza ze stali hartowanej (8–15 USD).
- Wykładzina PTFE zużywa się z czasem: Przy intensywnym użytkowaniu przewidywana żywotność wynosi 6–12 miesięcy. Hotendy w pełni metalowe działają dłużej.
- Brak zapasowej dyszy w zestawie: Fabrycznie zamontowana jest tylko jedna mosiężna dysza 0,4 mm. Zapasowe dysze są sprzedawane osobno.
- Krótka, 90-dniowa gwarancja: Przy komponencie za 90 USD lepsza byłaby gwarancja na 6–12 miesięcy.
- Minimalna instrukcja: Skrócona instrukcja zawiera ilustracje, ale bardzo mało tekstu. Początkujący mogą chcieć obejrzeć film.
- Czas wysyłki: Darmowa wysyłka w USA zajmuje 15–25 dni roboczych. W przypadku pilnych wymian potrzebna jest wysyłka ekspresowa.
- Brak wentylatora chłodzącego w zestawie: Należy użyć wentylatora ze starego hotendu. Jeśli on również uległ awarii, trzeba osobno kupić zamiennik.
- Nie jest w pełni metalowy: Użytkownicy, którzy chcą drukować w temperaturze 260–300°C, będą potrzebować innego hotendu.
- Stała dysza 0,4 mm: W zestawie znajduje się wyłącznie dysza 0,4 mm; użytkownicy chcący używać dysz 0,2 mm lub 0,6 mm muszą kupić je osobno.
- PETG wymaga dostrojenia: Nitkowanie PETG było problemem do czasu dostrojenia retrakcji do 3 mm. Jest to normalne w przypadku PETG, ale warto o tym pamiętać.
Rozwiązywanie problemów podczas testów
| Problem | Kiedy | Przyczyna | Rozwiązanie | Rozwiązany? |
|---|---|---|---|---|
| Nitkowanie PETG | Tydzień 2, pierwsze wydruki z PETG | Zbyt mała retrakcja (2 mm dla PETG) | Zwiększono retrakcję do 3 mm, obniżono temperaturę do 225°C | Tak |
| Odkształcanie ABS | Tydzień 4, jeden wydruk | Drzwiczki obudowy pozostawiono otwarte | Zamknięto drzwiczki, użyto zawiesiny ABS na stole | Tak |
| Przesunięcie Z jest zbyt niskie | Pierwszy wydruk po instalacji | Nowa dysza hotendu znajduje się o 0,05 mm niżej | Ponownie przeprowadzono kalibrację przesunięcia Z, dostosowano o +0,05 mm | Tak |
| Niewielkie zużycie dyszy | Tydzień 10, po użyciu CF-PLA | Mosiężna dysza zużyta przez włókno węglowe | Zmieniono dyszę na stal hartowaną do CF, mosiężną pozostawiono do standardowych filamentów | Tak |
| Temperatura wyższa o 3°C przy 250°C | Test dokładności | Normalne odchylenie termistora NTC w wysokiej temperaturze | Dodano przesunięcie o -2°C do druku w wysokiej temperaturze | Obejście problemu |
Zalecane ustawienia dla QIDI Studio
| Ustawienie | PLA | PETG | ABS | TPU 95A |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura dyszy | 200°C | 230°C | 240°C | 220°C |
| Temperatura stołu | 55°C | 75°C | 100°C | 45°C |
| Prędkość drukowania | 60 mm/s | 40 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s |
| Odległość retrakcji | 2 mm | 3 mm | 2 mm | 1.5mm |
| Prędkość retrakcji | 40 mm/s | 40 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s |
| Wentylator chłodzący | 100% | 50% | 0% (pierwsze warstwy), 30% (pozostałe) | 100% |
| Wysokość warstwy | 0.2mm | 0.2mm | 0.2mm | 0.15mm |
| Wypełnienie | 20% | 20% | 20% | 100% (dla części elastycznych) |
| Obudowa | Opcjonalne | Opcjonalne | Wymagane | Opcjonalne |
Ostateczny werdykt
Ocena: 4,5/5 — gorąco polecany właścicielom QIDI i-Fast
Standardowy hotend QIDI i-Fast to doskonały zamiennik OEM, który spełnia wszystkie obietnice. W ciągu 3 miesięcy i 120 wydruków (240 godzin) osiągnął skuteczność 98,3%, zero zatorów, nagrzewanie w 42 sekundy oraz stabilność temperatury ±0,8°C. Instalacja plug-and-play w 12 minut to najłatwiejsza wymiana hotendu, jaką kiedykolwiek wykonałem — bez lutowania, zaciskania i modyfikacji. Konstrukcja z wyłożeniem PTFE lepiej radzi sobie z TPU niż alternatywy całkowicie metalowe, a standardowy gwint dyszy M6 zapewnia elastyczność.
Główne ograniczenia to kompatybilność wyłącznie z i-Fast, maksymalna temperatura 250°C (brak obsługi PEEK/PC) oraz 90-dniowa gwarancja. Jednak dla 95% użytkowników drukujących z PLA, PETG, ABS i TPU na i-Fast ten hotend jest idealny. W cenie 90,99 USD jest to kompletny, fabrycznie okablowany zespół, który jest tańszy i łatwiejszy w montażu niż zakup poszczególnych komponentów.
Kto powinien go kupić: Każdy właściciel QIDI i-Fast, którego hotend ulega awarii, jest zatkany lub uszkodzony; użytkownicy, którzy chcą mieć zapasowy hotend do szybkiej zmiany rozmiaru dyszy; użytkownicy, którzy chcą mieć spokój dzięki posiadaniu części zapasowej.
Kto powinien z niego zrezygnować: Użytkownicy, którzy muszą drukować PEEK/PEKK/PC (potrzebna jest wersja wysokotemperaturowa); użytkownicy, którzy nie posiadają QIDI i-Fast; użytkownicy, którzy chcą mieć całkowicie metalowy hotend do intensywnej pracy 24/7.
Lista kontrolna instalacji (wydrukuj i zachowaj)
- Nagrzej stary hotend do 200°C i wyjmij filament
- Wyłącz urządzenie, odłącz je od zasilania i odczekaj 15 minut na ostygnięcie
- Zrób zdjęcie istniejącego okablowania
- Otwórz osłonę ekstrudera (2 śruby krzyżakowe)
- Odłącz złącza grzałki i termistora
- Przeprowadź przewody przez prowadnik kablowy
- Odkręć 2 śruby montażowe M3
- Usuń stary hotend
- Przeprowadź przewody nowego hotendu przez prowadnik kablowy
- Wyrównaj uchwyt i zamontuj 2 śruby M3 (2 Nm)
- Podłącz złącza grzałki i termistora
- Sprawdź, czy połączenia są solidnie zamocowane
- Włącz urządzenie i nagrzej do 200°C (sprawdź, czy trwa to <60 s)
- Załaduj filament i przetestuj ekstruzję 50 mm
- Przeprowadź kalibrację offsetu osi Z
- Wydrukuj kostkę testową
- Ciesz się swoim nowym hotendem!
