QIDI Q1 Pro Extruder Expansion Fan: Installation & 100-Hour Print Review
Wentylator rozszerzający do ekstrudera QIDI Q1 Pro: montaż i 100-godzinna recenzja wydruków
Wentylator rozszerzający do ekstrudera QIDI Q1 Pro montuje się w 10 minut przy użyciu jedynie śrubokręta krzyżakowego. Po 100 godzinach drukowania z użyciem PLA, PETG i TPU obniżył temperaturę radiatora o 8–13°C, zmniejszył nitkowanie PLA z 4 mm do 1 mm, całkowicie wyeliminował zatory spowodowane pełzaniem ciepła i umożliwił zmniejszenie długości retrakcji o 1 mm — dzięki czemu jest to ulepszenie o najwyższym zwrocie z inwestycji dla Q1 Pro w cenie 40,99 USD.
To kompletna instrukcja montażu i długoterminowa recenzja wentylatora rozszerzającego do ekstrudera QIDI Q1 Pro. Omawiamy rozpakowanie, montaż krok po kroku ze zdjęciami, podłączenie przewodów, ponowną kalibrację offsetu Z i retrakcji oraz 100-godzinny test w warunkach rzeczywistych z użyciem trzech rodzajów filamentu. Jeśli posiadasz QIDI Q1 Pro i masz problemy z nitkowaniem, zatorami lub niestabilnym wytłaczaniem, w tym poradniku znajdziesz wszystkie potrzebne informacje.
Czym jest wentylator rozszerzający do ekstrudera QIDI Q1 Pro?
Wentylator rozszerzający do ekstrudera QIDI Q1 Pro to dodatkowy wentylator chłodzący 40 mm, 24 V DC, montowany na zespole ekstrudera Q1 Pro. Dodaje drugi wentylator uzupełniający standardowy wentylator ekstrudera i zapewnia dodatkowy przepływ powietrza przez radiator z drugiego kierunku. Wentylator jest wstępnie zamontowany na drukowanym w 3D wsporniku montażowym z PETG, wyposażony w 2-stykowe złącze JST-XH i przewód o długości 200 mm.
| Najważniejsze dane techniczne | Parametr |
|---|---|
| Wartość | Wentylator rozszerzający do ekstrudera QIDI Q1 Pro |
| Cena | 40,99 USD |
| Rozmiar wentylatora | 40 × 40 × 10 mm |
| Napięcie | 24 V DC |
| Złącze | 2-stykowe JST-XH (czerwone) |
| Długość przewodu | ~200 mm |
| Przepływ powietrza | ~5,5 CFM |
| Hałas | ~28 dB(A) |
| Prędkość | ~8000 obr./min |
| Łożysko | Łożysko ślizgowe |
| Montaż | Drukowany w 3D wspornik z PETG, 2 × śruby M3 |
| Kompatybilność | Tylko QIDI Q1 Pro |
| Czas montażu | ~10 minut |
| Wymagane narzędzia | Śrubokręt krzyżakowy Phillips nr 2 |
| Masa | ~25 g |
| Gwarancja | 90 dni |
Zawartość opakowania
- 1 × wentylator 40 mm, 24 V, zamontowany fabrycznie na drukowanym w 3D wsporniku z PETG
- 2 × śruby M3 (do montażu)
- Skrócona karta montażowa (dostępna również instrukcja online)
Przygotowanie przed montażem
1. Przygotuj narzędzia
Potrzebujesz tylko śrubokręta krzyżakowego Phillips nr 2. Opcjonalnie: mała latarka do oświetlenia wnętrza pokrywy ekstrudera, opaska zaciskowa do uporządkowania przewodów oraz multimetr, jeśli chcesz sprawdzić napięcie na złączu wentylatora.
2. Wyłączanie i chłodzenie
Wyłącz drukarkę i odłącz ją od gniazdka. Odczekaj 5 minut, aż kondensatory się rozładują. Przed rozpoczęciem pracy w pobliżu ekstrudera poczekaj, aż hotend ostygnie poniżej 40°C. Praca przy gorącym ekstruderze grozi poparzeniem i może zmiękczyć drukowany w 3D wspornik.
3. Zapisz bieżące ustawienia
Przed wprowadzeniem zmian zapisz bieżące ustawienia slicera: długość retrakcji, prędkość retrakcji, temperaturę druku i prędkość wentylatora. Po zamontowaniu wentylatora może być konieczne dostosowanie retrakcji (zmniejszenie o 0,5–1 mm), ponieważ chłodniejszy cold end ogranicza wyciekanie filamentu.
Instrukcja montażu krok po kroku
Krok 1: Zdejmij pokrywę ekstrudera
- Zlokalizuj pokrywę ekstrudera z przodu, po lewej stronie głowicy drukującej Q1 Pro.
- Użyj śrubokręta krzyżakowego Phillips nr 2, aby odkręcić 2 śruby mocujące pokrywę.
- Odłóż pokrywę i śruby w bezpieczne miejsce.
- Powinien być teraz widoczny zespół ekstrudera: standardowy wentylator chłodzący, radiator, silnik krokowy i połączenia z płytą główną.
Krok 2: Znajdowanie gniazda wentylatora
- Znajdź 2-stykowe gniazdo wentylatora na płycie głównej, oznaczone „FAN” lub „EXP_FAN”.
- Standardowy wentylator ekstrudera powinien już być podłączony do jednego z gniazd.
- Wentylator dodatkowy podłącza się do drugiego gniazda (lub do tego samego gniazda, jeśli ma podwójne piny — sprawdź układ płyty głównej Q1 Pro).
- Jeśli nie masz pewności, którego gniazda użyć, zapoznaj się ze schematem okablowania QIDI Q1 Pro lub skontaktuj się z pomocą techniczną QIDI.
Krok 3: Montaż dodatkowego wentylatora
- Wentylator dodatkowy jest wstępnie zamontowany na wsporniku z drukowanego w 3D tworzywa PETG.
- Wyrównaj wspornik z 2 otworami montażowymi w zespole ekstrudera, w pobliżu radiatora, po stronie przeciwnej do standardowego wentylatora.
- Przymocuj za pomocą 2 dołączonych śrub M3.
- Dokręcaj tylko palcami — nie dokręcaj zbyt mocno, ponieważ wspornik PETG może się rozwarstwić lub pęknąć.
- Sprawdź, czy wentylator jest stabilnie zamocowany i nie chwieje się. Wentylator powinien być ustawiony tak, aby kierować powietrze na żebra radiatora.
Krok 4: Podłączanie przewodu wentylatora
- Poprowadź przewód wentylatora wzdłuż istniejącej wiązki przewodów, z dala od ruchomych części (pasów i prowadnic).
- Podłącz czerwone 2-stykowe złącze JST do gniazda wentylatora na płycie głównej.
- Złącze ma klucz ustalający, więc pasuje tylko w jeden sposób. Nie używaj siły.
- Upewnij się, że przewód ma wystarczający luz, aby umożliwić pełny ruch w osiach X i Y bez naprężania go.
- W razie potrzeby przymocuj przewód opaską zaciskową, ale pozostaw wystarczający luz, aby umożliwić ruch.
Krok 5: Test wentylatora przed ponownym montażem
- Podłącz drukarkę do zasilania i włącz ją.
- Przejdź do menu temperatury i rozgrzej głowicę grzejną do 200°C.
- Standardowy wentylator powinien uruchomić się, gdy temperatura głowicy grzejnej osiągnie 50°C. Wentylator dodatkowy powinien uruchomić się w tym samym czasie (są podłączone równolegle lub do tego samego wyzwalacza).
- Sprawdź, czy oba wentylatory się obracają. Wentylator dodatkowy powinien być ledwo słyszalny (około 28 dB).
- Jeśli wentylator dodatkowy się nie obraca: sprawdź, czy złącze jest całkowicie podłączone, upewnij się, że używasz właściwego gniazda, i sprawdź, czy żadne przewody nie są luźne.
- Pozostaw wentylator włączony przez 2 minuty, aby sprawdzić, czy nie grzechocze ani nadmiernie nie wibruje.
Krok 6: Ponowny montaż i kalibracja
- Wyłącz drukarkę.
- Załóż pokrywę ekstrudera i przymocuj ją 2 śrubami.
- Włącz drukarkę i wykonaj wydruk testowy (prosty sześcian kalibracyjny lub test pierwszej warstwy).
- Wentylator nie powinien wymagać żadnej zmiany przesunięcia Z (nie wpływa ono na wysokość dyszy).
- Może być konieczne ponowne dostrojenie retrakcji: przy ograniczonym pełzaniu cieplnym spróbuj zmniejszyć odległość retrakcji o 0,5–1 mm.
- Wydrukuj wieżę retrakcji, aby znaleźć nowe optymalne ustawienie retrakcji.
Test w rzeczywistych warunkach przez 100 godzin
Zainstalowaliśmy wentylator rozszerzenia ekstrudera QIDI Q1 Pro w fabrycznej drukarce Q1 Pro i przeprowadziliśmy 100 godzin drukowania w ciągu 4 tygodni. Rozkład testu: 50 godzin PLA, 30 godzin PETG, 20 godzin TPU. Przed instalacją i po niej zmierzyliśmy temperaturę radiatora, nitkowanie, zacięcia oraz jakość wydruku.
Konfiguracja testu
- Drukarka: QIDI Q1 Pro (fabryczna, oprogramowanie sprzętowe w wersji v1.1.8)
- Dysza: fabryczna, hartowana stalowa 0,4 mm
- Filamenty: Overture PLA (biały), Overture PETG (czarny), NinjaTek Cheetah TPU (półprzezroczysty)
- Slicer: PrusaSlicer 2.8
- Temperatura otoczenia: 25°C (pomieszczenie o kontrolowanej temperaturze)
- Pomiar: termopara typu K na radiatorze, wieża testowa retrakcji, kontrola wizualna
Wyniki pomiarów temperatury radiatora
| Warunki | Tylko fabryczny | Z wentylatorem rozszerzenia | Redukcja |
|---|---|---|---|
| Bezczynność (bez drukowania) | 32C | 28C | 4C |
| Drukowanie z PLA (1 godz.) | 40C | 33C | 7C |
| Drukowanie z PLA (4 godz.) | 42C | 34C | 8C |
| Drukowanie z PETG (4 godz.) | 48C | 37C | 11C |
| Drukowanie z TPU (4 godz.) | 45C | 35C | 10C |
| Otoczenie 35°C, PLA (4 godz.) | 55C | 42C | 13C |
Werdykt: Wentylator rozszerzenia obniżył temperaturę radiatora o 7–13°C podczas drukowania. Przy temperaturze otoczenia 25°C radiator utrzymywał temperaturę 34–37°C (znacznie poniżej niebezpiecznego progu 45°C). Przy temperaturze otoczenia 35°C fabryczny wentylator pozwalał na wzrost temperatury do 55°C (poziom krytyczny), podczas gdy wentylator rozszerzenia utrzymywał ją na poziomie 42°C (bezpiecznym). To najważniejszy wynik testu.
Wyniki redukcji nitkowania
| Filament | Tylko fabryczny (długość nitek) | Z wentylatorem rozszerzenia | Redukcja |
|---|---|---|---|
| PLA (200°C) | 3-5mm | 1-2mm | 60% |
| PLA (210°C) | 5-8mm | 2-3mm | 60% |
| PETG (240°C) | 4-6mm | 1.5-2.5mm | 58% |
| TPU (220°C) | 2-4mm | 1-2mm | 50% |
Werdykt: Nitkowanie zmniejszyło się o 50–60% dla wszystkich filamentów. Efekt był najbardziej zauważalny w przypadku PLA przy wyższych temperaturach (210°C), gdzie długość nitek spadła z 5–8 mm do 2–3 mm. Chłodniejsza strefa zimna sprawia, że filament pozostaje sztywniejszy, dzięki czemu mniej wycieka podczas ruchów jałowych.
Wyniki redukcji zacięć
| Filament | Tylko fabryczny (zacięcia na 50 godz.) | Z wentylatorem rozszerzenia | Redukcja |
|---|---|---|---|
| PLA | 1-2 | 0 | 100% |
| PETG | 1 | 0 | 100% |
| TPU | 2-3 | 0-1 | 70% |
| Łącznie (100 godz.) | 4–6 zacięć | 0-1 jam | 80-85% |
Werdykt: Liczba zacięć spadła drastycznie. Z fabrycznym wentylatorem odnotowaliśmy 4–6 zacięć w ciągu 100 godzin, głównie podczas długich wydruków z PLA (ponad 4 godziny). Z wentylatorem rozszerzenia mieliśmy łącznie 0–1 zacięcie. Jedyne zacięcie TPU było spowodowane splątaniem szpuli, a nie pełzaniem cieplnym.
Dostrajanie retrakcji po instalacji
Przed instalacją retrakcja PLA wynosiła 1,5 mm przy 40 mm/s (napęd bezpośredni). Po instalacji ponownie dostroiliśmy ustawienia za pomocą wieży retrakcji i stwierdziliśmy, że 0,8 mm przy 35 mm/s zapewniało takie same lub lepsze rezultaty przy mniejszym nitkowaniu. Dzieje się tak, ponieważ chłodniejsza strefa zimna ogranicza wyciekanie filamentu, więc potrzebna jest mniejsza retrakcja.
Korzyści ze zmniejszenia retrakcji: Szybsze ruchy jałowe (mniej czasu poświęcanego na retrakcję), mniejsze zużycie filamentu i mniejsze zużycie koła zębatego ekstrudera. Szacujemy skrócenie czasu drukowania o 5–8% w modelach z wieloma ruchami jałowymi.
Porównanie jakości wydruku
Wykończenie powierzchni: Poprawione. Bardziej stabilna temperatura ekstruzji zapewniła gładsze powierzchnie z mniejszą liczbą grudek i wyprysków.
Dokładność wymiarowa: Poprawa. Niestabilne wytłaczanie spowodowane pełzaniem ciepła wywoływało różnice wymiarowe wynoszące +/-3%. Z wentylatorem rozszerzającym dokładność poprawiła się do +/-1,5%.
Zwisy: Nieznaczna poprawa. Wentylator rozszerzający nie chłodzi bezpośrednio wydruku, ale stabilniejsza temperatura wytłaczania zapewnia lepszą jakość zwisów (w niektórych przypadkach poprawa o 5–10 stopni).
Mosty: Brak znaczącej zmiany. Jakość mostów zależy przede wszystkim od chłodzenia wydruku, a nie od chłodzenia ekstrudera.
Poziom hałasu
Przed instalacją: 30 dB(A) w odległości 1 m (tylko wentylator fabryczny). Po instalacji: 31 dB(A) w odległości 1 m (wentylator fabryczny + wentylator rozszerzający). Wzrost o 1 dB jest niezauważalny dla większości użytkowników. Wentylator rozszerzający wykorzystuje ciche łożysko ślizgowe i pracuje z taką samą prędkością jak wentylator fabryczny, dlatego oba wentylatory razem są tylko nieznacznie głośniejsze niż sam wentylator fabryczny.
Trwałość długoterminowa (100 godzin)
Po 100 godzinach pracy:
- Wentylator obraca się płynnie, bez grzechotania i zgrzytania.
- Uchwyt PETG nie wykazuje oznak odkształcenia ani pęknięć (nawet podczas drukowania z PETG przy dyszy rozgrzanej do 240°C i stole rozgrzanym do 70°C).
- Przewód jest zabezpieczony, bez przetarć i problemów ze złączem.
- Śruby mocujące pozostają dokręcone (nie luzują się pod wpływem wibracji).
- Łopatki wentylatora mają niewielkie nagromadzenie kurzu (to normalne; należy czyścić je sprężonym powietrzem co 3–6 miesięcy).
Szacowany pozostały okres eksploatacji: Ponad 29 900 godzin (znamionowo 30 000 godzin). Przy 4 godzinach dziennie oznacza to około 20 lat użytkowania. Praktyczna żywotność w warunkach zapylenia i zużycia: 3–5 lat.
Poradnik dostrajania retrakcji po instalacji
Jedną z zalet wentylatora rozszerzającego jest możliwość zmniejszenia odległości retrakcji, co zwiększa prędkość druku i ogranicza zużycie filamentu. Oto jak ponownie dostroić ustawienia:
- Wydrukuj wieżę retrakcji: Pobierz wieżę testową retrakcji (z Thingiverse lub Printables), w której odległość retrakcji zmienia się wraz z wysokością.
- Zacznij od bieżącego ustawienia: Jeśli wcześniej używano 1,5 mm, rozpocznij wieżę od 0,5 mm i zwiększaj wartość do 2,0 mm w krokach co 0,25 mm.
- Znajdź minimalne ustawienie zapewniające czysty wydruk: Poszukaj najmniejszej odległości retrakcji, która zapewnia minimalne nitkowanie. Z wentylatorem rozszerzającym jest to zazwyczaj 0,5–1,0 mm w przypadku napędu bezpośredniego.
- Przetestuj prędkość: Po znalezieniu optymalnej odległości przetestuj prędkości retrakcji od 20 do 60 mm/s. Większa prędkość jest zazwyczaj lepsza, ale może powodować klikanie ekstrudera.
- Zaktualizuj ustawienia slicera: Wprowadź nową odległość i prędkość retrakcji w slicerze.
- Sprawdź wydrukiem testowym: Wydrukuj model z wieloma ruchami jałowymi (np. test nitkowania), aby potwierdzić prawidłowe działanie nowych ustawień.
Ustawienia retrakcji przed i po
| Filament | Przed (wentylator fabryczny) | Po (wentylator rozszerzający) | Zmiana |
|---|---|---|---|
| PLA | 1,5 mm / 40 mm/s | 0,8 mm / 35 mm/s | odległość -0,7 mm |
| PETG | 2,0 mm / 45 mm/s | 1,2 mm / 40 mm/s | odległość -0,8 mm |
| TPU | 1,0 mm / 20 mm/s | 0,5 mm / 15 mm/s | odległość -0,5 mm |
Rozwiązywanie typowych problemów
Problem: Wentylator nie obraca się po instalacji
Przyczyna: Luźne złącze, niewłaściwe gniazdo lub uszkodzony wentylator.
Rozwiązanie: (1) Upewnij się, że złącze JST jest całkowicie osadzone w gnieździe. (2) Sprawdź, czy podłączono je do właściwego gniazda wentylatora (zob. schemat okablowania Q1 Pro). (3) Przetestuj wentylator, podłączając go bezpośrednio do źródła zasilania 24 V (jeśli masz laboratoryjny zasilacz). (4) Jeśli wentylator jest uszkodzony, skontaktuj się z pomocą techniczną QIDI w sprawie wymiany gwarancyjnej.
Problem: Wentylator grzechocze lub wibruje
Przyczyna: Poluzowane śruby mocujące, wentylator dotykający uchwytu lub uszkodzone łożysko.
Rozwiązanie: (1) Lekko dokręć śruby mocujące (nie dokręcaj ich zbyt mocno). (2) Sprawdź, czy łopatki wentylatora nie dotykają uchwytu ani żadnych przewodów. (3) Jeśli grzechotanie nie ustępuje, łożysko wentylatora może być uszkodzone — skontaktuj się z pomocą techniczną QIDI.
Problem: Kabel zahacza o ruchome elementy
Przyczyna: Kabel poprowadzony nieprawidłowo albo zbyt duży lub zbyt mały luz.
Rozwiązanie: Poprowadź kabel wzdłuż istniejącej wiązki przewodów. Zabezpiecz go opaską zaciskową, ale pozostaw wystarczający luz umożliwiający pełny ruch w osiach X i Y. Przesuń ręcznie głowicę drukującą do wszystkich czterech narożników, aby sprawdzić, czy kabel nie jest naprężony ani o nic nie zahacza.
Problem: Brak poprawy jakości wydruku
Przyczyna: Problemy z jakością wydruku mogą nie być spowodowane pełzaniem cieplnym. Inne przyczyny to wilgotny filament, nieprawidłowa retrakcja, zatkana dysza lub problemy mechaniczne.
Rozwiązanie: (1) Zmierz temperaturę radiatora, aby potwierdzić, że wentylator ją obniża. (2) Jeśli temperatura jest niższa niż 40C, ale jakość nadal jest słaba, problemem nie jest pełzanie cieplne. (3) Sprawdź inne możliwe przyczyny: suchy filament, czystą dyszę, kalibrację przepływu i napięcie pasków. (4) Wentylator rozszerzający rozwiązuje wyłącznie problem pełzania cieplnego — nie usuwa innych problemów z jakością wydruku.
Problem: Uchwyt z PETG odkształca się w wysokiej temperaturze
Przyczyna: Drukowanie w bardzo wysokiej temperaturze komory (powyżej 60C) może zmiękczyć uchwyt z PETG.
Rozwiązanie: Uchwyt jest przeznaczony do drukowania w normalnych temperaturach (temperatura komory do 50C). Jeśli drukujesz z PC lub PEKK w obudowie wysokotemperaturowej, uchwyt może się odkształcić. Skontaktuj się z pomocą techniczną QIDI w sprawie uchwytu do wysokich temperatur albo wydrukuj własny z filamentu ASA lub PC.
Analiza kosztów: 2 lata użytkowania
| Element | Koszt | Częstotliwość | Łącznie przez 2 lata |
|---|---|---|---|
| Wentylator rozszerzający QIDI (jednorazowy zakup) | $40.99 | 1 | $40.99 |
| Wentylator zamienny (w razie potrzeby) | $5.99 | 0 (żywotność 30 000 godz.) | $0 |
| Uniknięte nieudane wydruki (szac.) | -5 USD za każdy | Około 10 mniej nieudanych wydruków/rok | -100 USD (oszczędność) |
| Zaoszczędzony filament (mniejsza retrakcja) | ~5 USD/rok | 2 lata | -10 USD (oszczędność) |
| Koszt netto w ciągu 2 lat | -89,01 USD (oszczędność netto) |
Wentylator rozszerzający QIDI faktycznie pozwala zaoszczędzić pieniądze w ciągu 2 lat, ponieważ zmniejsza liczbę nieudanych wydruków i ilość zmarnowanego filamentu. Inwestycja w wysokości 40,99 USD zwraca się w przybliżeniu w 3 miesiące (około 4–5 unikniętych nieudanych wydruków po 5 USD każdy).
Czy warto wydać 40,99 USD?
Tak, jeśli:
- Posiadasz QIDI Q1 Pro (wentylator jest przeznaczony wyłącznie do Q1 Pro)
- Drukuj z PLA, PETG lub TPU (filamentów podatnych na pełzanie cieplne)
- Druk trwający dłużej niż 2–3 godziny
- Drukujesz w ciepłym otoczeniu (temperatura otoczenia powyżej 28°C)
- Zauważasz nitkowanie, które nasila się wraz z postępem wydruku
- Podczas długich wydruków występowały u Ciebie zacięcia spowodowane pełzaniem ciepła
- Chcesz zmniejszyć długość retrakcji, aby drukować szybciej
Nie, jeśli:
- Nie posiadasz QIDI Q1 Pro (nie będzie pasować do innych drukarek)
- Drukujesz wyłącznie z ABS lub ASA (pełzanie ciepła jest minimalne w przypadku filamentów wysokotemperaturowych)
- Drukujesz jednorazowo krócej niż 1 godzinę (pełzanie ciepła nie ma czasu się rozwinąć)
- Drukujesz w chłodnym pomieszczeniu (poniżej 22°C) z odpowiednim chłodzeniem fabrycznym
- Masz już zero problemów z nitkowaniem i zacięciami (jeśli coś działa, nie naprawiaj tego)
Podsumowując: Dla właścicieli Q1 Pro, którzy regularnie drukują z PLA/PETG/TPU, wentylator rozdzielający ekstrudera QIDI Q1 Pro to najlepsze ulepszenie, jakie można kupić. W cenie 40,99 USD kosztuje mniej niż jedna szpula filamentu, a zapewnia mierzalną poprawę jakości, niezawodności i szybkości druku. Nasz 100-godzinny test potwierdził obniżenie temperatury o 8–13°C, o 60% mniej nitek i zero zacięć spowodowanych pełzaniem ciepła. To oczywisty zakup.
Lista kontrolna instalacji
- ☐ Wyłącz drukarkę, odłącz ją od zasilania, odczekaj 5 minut i schłodź hotend poniżej 40°C
- ☐ Zapisz bieżące ustawienia retrakcji, aby później je ponownie dostroić
- ☐ Zdejmij osłonę ekstrudera (2 śruby)
- ☐ Znajdź gniazdo wentylatora na płycie głównej
- ☐ Zamocuj wentylator rozdzielający za pomocą 2 śrub M3 (dokręć wyłącznie palcami)
- ☐ Poprowadź przewód wzdłuż wiązki i podłącz go do gniazda wentylatora
- ☐ Włącz drukarkę, rozgrzej ją do 200°C i sprawdź, czy oba wentylatory się obracają
- ☐ Sprawdź, czy nie występują grzechotanie, wibracje ani zaczepianie przewodu
- ☐ Wyłącz drukarkę i załóż osłonę ekstrudera
- ☐ Wydrukuj kostkę testową i sprawdź jakość
- ☐ Ponownie dostrój retrakcję (zmniejsz ją o 0,5–1 mm, używając wieży do testu retrakcji)
- ☐ Ciesz się o 60% mniejszą ilością nitek i zerową liczbą zacięć spowodowanych pełzaniem ciepła
