QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic Accessory: Installation & 50-Print Review
ملحق QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic: التركيب ومراجعة 50 طباعة
يُركَّب ملحق QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic خلال 5 دقائق دون أدوات، وبعد 50 طباعة باستخدام PLA وPETG وABS وPA-CF حقق نجاحًا بنسبة 96% في الطبقة الأولى، وإزالة للطباعة خلال ثانيتين، ومن دون أي تلف للسطح، وبتكلفة 0.13 دولار لكل طباعة — ما يجعله أفضل ترقية لمالكي X-MAX 3 بسعر 40.99 دولارًا.
هذا دليل التركيب الكامل والمراجعة طويلة الأمد لملحق QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic. نغطي فيه فتح العلبة، والتركيب خطوة بخطوة، ومعايرة إزاحة Z، وضبط الطبقة الأولى، واختبارًا عمليًا من 50 طباعة باستخدام أربعة أنواع من الخيوط. إذا كنت تملك QIDI X-MAX 3 وسئمت من كشط المطبوعات عن الزجاج، فسيوضح لك هذا الدليل كل ما تحتاج إلى معرفته.
ما هو QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic؟
إن QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic نظام لوح طباعة مرن مكوّن من جزأين، ومصمم حصريًا لطابعة QIDI X-MAX 3 ثلاثية الأبعاد. ويستبدل سطح الطباعة الزجاجي الأصلي أو الثابت بقاعدة مغناطيسية ولوح فولاذي نابضي مطلي بـ PEI. يتيح النظام إزالة الطباعة بطريقة «المرونة للإزالة» — ارفع اللوح الفولاذي واثنه، فينفصل الجزء خلال ثانيتين.
| المواصفات الرئيسية | المعلمة |
|---|---|
| القيمة | المنتج |
| ملحق QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic | السعر |
| 40.99 دولارًا أمريكيًا | حجم لوح الطباعة |
| 325 × 325 مم (مقصوص مسبقًا لجهاز X-MAX 3) | مادة اللوح |
| فولاذ نابضي مطلي بـ PEI على الوجهين | مادة القاعدة |
| ورقة مغناطيسية مرنة بظهر لاصق من 3M | السماكة الإجمالية |
| نحو 1.3 مم (0.8 مم فولاذ + 0.5 مم قاعدة مغناطيسية) | الحد الأقصى لدرجة حرارة السرير |
| 130°C | الحد الأقصى لدرجة حرارة الحجرة |
| 70°C | ملمس السطح |
| PEI أملس (لمسة نهائية لامعة) | إزالة الطباعة |
| مرن للإزالة (2–5 ثوانٍ) | التوافق |
| لجهاز QIDI X-MAX 3 فقط | وقت التركيب |
| نحو 5 دقائق | نحو 350 غ |
| الضمان | 90 يومًا |
| العمر الافتراضي المتوقع | 12–24 شهرًا (على الوجهين) |
محتويات العلبة
- 1× قاعدة مغناطيسية (325×325 مم، بظهر لاصق)
- 1× لوح فولاذي نابضي مطلي بـ PEI على الوجهين (325×325 مم)
- بطاقة تركيب للبدء السريع
التحضير قبل التركيب
1. اجمع المواد
ستحتاج إلى: طقم QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic، وكحول أيزوبروبيل بتركيز 90% أو أكثر، وقطعة قماش من الألياف الدقيقة خالية من الوبر، وبطاقة بلاستيكية (مثل بطاقة ائتمان) لتسوية فقاعات الهواء. لا تحتاج عملية التركيب نفسها إلى أدوات.
2. برّد الطابعة
أوقف تشغيل السخان وانتظر حتى تنخفض حرارة السرير إلى أقل من 30°C. تلتصق المادة اللاصقة في القاعدة المغناطيسية بأفضل شكل في درجة حرارة الغرفة. قد يؤدي التركيب على سرير ساخن إلى فشل المادة اللاصقة قبل الأوان.
3. أزل سطح الطباعة القديم
إذا كنت تستخدم اللوح الزجاجي الأصلي، فأزل مشابك السرير وارفع الزجاج. وإذا كنت تستخدم لوح BuildTak أو أي ورقة لاصقة أخرى، فانزعها بحذر. استخدم كحول الأيزوبروبيل لإذابة أي بقايا لاصقة متبقية.
4. دوّن قيمة Z-Offset الحالية
قبل إجراء أي تغييرات، انتقل إلى Settings > Z-Offset على جهاز X-MAX 3 وسجّل القيمة الحالية. يمنحك ذلك نقطة بداية لإعادة المعايرة بعد التركيب.
التثبيت خطوة بخطوة
الخطوة 1: تنظيف منصة الألومنيوم
- ضع كحول الأيزوبروبيل بتركيز 90% أو أعلى على قطعة قماش من الألياف الدقيقة وخالية من الوبر.
- امسح كامل سطح منصة الألومنيوم جيدًا. أزل كل الغبار والشحوم وبقايا اللاصق وبصمات الأصابع.
- امسح مرة ثانية بجزء نظيف من القماش للتأكد من عدم بقاء أي بقايا.
- دع الكحول يتبخر تمامًا (10-20 ثانية).
- افحص المنصة تحت إضاءة جيدة. سيمنع أي غبار أو شحوم متبقية القاعدة المغناطيسية من الالتصاق بشكل صحيح.
الخطوة 2: تثبيت القاعدة المغناطيسية
- انزع الغلاف الواقي من القاعدة المغناطيسية، بدءًا من إحدى الزوايا. لا تزل الغلاف بالكامل دفعة واحدة — انزع نحو بوصتين (5cm) للبدء.
- حاذِ زاوية اللاصق المكشوفة مع الزاوية المقابلة لمنصة الألومنيوم. القاعدة المغناطيسية مقصوصة مسبقًا بمقاس 325x325mm، وينبغي أن تتطابق تمامًا مع حواف المنصة.
- بعد محاذاتها، اضغط الزاوية المكشوفة بقوة على المنصة.
- انزع الغلاف الخلفي المتبقي ببطء مع الضغط على القاعدة المغناطيسية لتثبيتها على المنصة من المنتصف إلى الخارج. استخدم بطاقة بلاستيكية (بطاقة ائتمان) لتنعيم أي فقاعات هواء أثناء ذلك.
- بعد تثبيت القاعدة بالكامل، استخدم البطاقة البلاستيكية للضغط بقوة من المنتصف نحو الحواف الأربع، وإزالة أي فقاعات هواء متبقية.
- افحص وجود الفقاعات. إذا وجدت فقاعة كبيرة، فارفع الحافة الأقرب وأعد وضعها. لن تؤثر الفقاعات الصغيرة (الأقل من 5 مم) في الطباعة.
الخطوة 3: وضع صفيحة الفولاذ الزنبركي
- أزل الغشاء الواقي من جانبي صفيحة الفولاذ الزنبركي المطلية بـ PEI (إن وُجد).
- أمسك الصفيحة من الحواف — لا تلمس سطح الطباعة PEI بأصابعك.
- أنزل الصفيحة على القاعدة المغناطيسية. ستثبت تلقائيًا بفضل التجاذب المغناطيسي.
- تحقق من تمركز الصفيحة واستوائها. يجب أن تلامس الزوايا الأربع القاعدة المغناطيسية.
- اضغط برفق على كل زاوية للتأكد من التلامس المغناطيسي الكامل.
الخطوة 4: اختبار التشغيل الأول
- شغّل X-MAX 3. لا تبدأ الطباعة بعد.
- انتقل إلى قائمة درجة الحرارة واضبط المنصة على 60C.
- انتظر حتى تصل المنصة إلى 60C، واتركها لمدة دقيقتين. تحقق من عدم ارتفاع القاعدة المغناطيسية أو ظهور فقاعات عند الحواف.
- ارفع درجة الحرارة إلى 100C، واتركها لمدة دقيقتين. تحقق مرة أخرى من وجود أي رفع أو فقاعات.
- ارفع درجة الحرارة إلى 130C (الحد الأقصى للتصنيف)، واتركها لمدة دقيقتين. يجب أن تظل القاعدة مثبتة بإحكام.
- إذا لاحظت أي ارتفاع عند 130C، فأوقف تشغيل الجهاز فورًا، واتركه يبرد، واضغط على المنطقة المرتفعة بقوة. إذا استمر الارتفاع، فقد لا يكون السطح نظيفًا بما يكفي — وقد تحتاج إلى إزالة القاعدة وإعادة تركيبها.
إعادة معايرة إزاحة Z
تضيف القاعدة المغناطيسية (نحو 0.5 مم) مع الصفيحة الفولاذية الزنبركية (نحو 0.8 مم) ما يقارب 1.3 مم إلى سطح الطباعة. يجب إعادة معايرة إزاحة Z بعد التركيب. سيؤدي تخطي هذه الخطوة إما إلى اصطدام الفوهة (إذا كانت قريبة جدًا) أو فشل الطبقة الأولى (إذا كانت بعيدة جدًا).
كيفية إعادة معايرة إزاحة Z على X-MAX 3
- سخّن السطح إلى 60C والطرف الساخن إلى 200C (استخدم درجات حرارة الطباعة المعتادة لـPLA).
- انتقل إلى الإعدادات > تسوية السطح > التسوية التلقائية للسطح وشغّل تسلسل التسوية التلقائية الكامل. تستخدم X-MAX 3 مسبارًا حثيًا يكتشف الصفيحة الفولاذية — اترك الشبكة الكاملة تكتمل (9×9 أو 16×16 نقطة حسب البرنامج الثابت).
- بعد التسوية التلقائية، انتقل إلى الإعدادات > إزاحة Z.
- ستُعرض قيمة إزاحة Z الحالية. ينبغي أن تكون أعلى بنحو 1.3 مم (أي أكثر سلبية) من قيمتك السابقة بسبب زيادة سُمك اللوحة.
- اطبع اختبارًا للطبقة الأولى: مربعًا أحادي الطبقة بأبعاد 100×100 مم، وارتفاع طبقة 0.2 مم، و3 محيطات، من دون ملء داخلي. استخدم حافة تمهيدية لتجهيز الفوهة.
- راقب الطبقة الأولى بعناية:
- خطوط شفافة، عريضة جدًا، والفوهة تجرّ على السطح ← قريبة جدًا. ارفع إزاحة Z بمقدار +0.05 مم.
- خطوط مفلطحة قليلًا، غير لامعة، ومتلامسة ← مثالي.
- خطوط مستديرة، فجوات، لا تلتصق ← بعيدة جدًا. اخفض إزاحة Z بمقدار -0.05 مم.
- اضبط بزيادات قدرها 0.05 مم وأعد طباعة الاختبار حتى تصل إلى النتيجة المثالية. وللضبط الدقيق، استخدم زيادات قدرها 0.02 مم.
- احفظ إزاحة Z (يُحفظ تلقائيًا في البرنامج الثابت لطابعة X-MAX 3).
مرجع سريع لإزاحة Z
| مظهر الطبقة الأولى | التشخيص | الضبط |
|---|---|---|
| شفافة، عريضة جدًا، والفوهة تسحب على السطح | قريب جدًا | +0.05 مم (رفع الفوهة) |
| مفلطحة قليلًا، غير لامعة، والخطوط متلامسة | مثالي | لا تغيير |
| خطوط مستديرة، فجوات، التصاق ضعيف | بعيد جدًا | -0.05 مم (خفض الفوهة) |
| قدم الفيل (انتفاخ القاعدة) | قريب جدًا | +0.03 مم |
| تنفصل الطبقة الأولى عن السطح أثناء الطباعة | بعيد جدًا أو درجة حرارة السطح منخفضة جدًا | -0.05 مم و/أو زيادة درجة حرارة السطح |
اختبار واقعي لـ50 عملية طباعة
ركّبنا لوحة QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic على طابعة X-MAX 3 قياسية وأجرينا 50 عملية طباعة على مدار 4 أسابيع. وتوزعت الاختبارات على النحو التالي: 20 طبعة من PLA، و15 طبعة من PETG، و10 طبعات من ABS (داخل حجرة مغلقة)، و5 طبعات من PA-CF. كانت كل طبعة عبارة عن صندوق بأبعاد 100×100×20 مم، بملء داخلي 100% لزيادة تلامس السطح والإجهاد إلى أقصى حد.
إعداد الاختبار
- الطابعة: QIDI X-MAX 3 (البرنامج الثابت v1.2.5)
- لوحة الطباعة: QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic (الجانب A، PEI أملس)
- الفوهة: فولاذ مقسّى قياسي بقطر 0.4 مم
- برنامج التقطيع: PrusaSlicer 2.8
- ارتفاع الطبقة: 0.2 مم
- الملء الداخلي: 100% (يزيد إجهاد تلامس السطح إلى أقصى حد)
- التنظيف: المسح بكحول الأيزوبروبيل بعد كل 5 طبعات
النتائج الإجمالية
| المقياس | النتيجة |
|---|---|
| إجمالي عمليات الطباعة التي تمت محاولتها | 50 |
| حالات فشل الطبقة الأولى | 2 (معدل فشل 4%) |
| معدل نجاح الطبقة الأولى | 96% |
| متوسط وقت إزالة الطبعة | 4 ثوانٍ |
| تضررت الطبعات أثناء الإزالة | 0 |
| تلف سطح PEI بعد 50 عملية طباعة | لا يوجد شيء مرئي |
| حالة القاعدة المغناطيسية | مثالي، دون ارتفاع أو فقاعات |
| انحراف إزاحة المحور Z عبر 50 طبعة | لا يوجد (مستقرة ضمن ±0.01 مم) |
| ثبات درجة حرارة المنصة عند 110°C | ±1°C (ممتاز) |
النتائج حسب نوع الخيط
PLA (20 طبعة، منصة عند 60°C، فوهة عند 210°C)
الالتصاق: ممتاز. التصقت المطبوعات العشرون بإحكام أثناء الطباعة. دون أي التواء، حتى على الأسطح المسطحة الكبيرة بمقاس 100×100 مم.
الإزالة: بعد التبريد إلى 40°C (نحو دقيقتين)، انفصلت كل طبعة بثني لطيف. متوسط وقت الإزالة: 3 ثوانٍ. دون أضرار في المطبوعات أو سطح PEI.
تشطيب السطح: سطح سفلي لامع وأملس، ومتسق في جميع المطبوعات العشرين. لم يظهر أي اختلاف ملحوظ مع تقادم المنصة.
الأعطال: 0 أعطال. يُعد PLA أسهل خيط للطباعة على PEI.
PETG (15 طبعة، منصة عند 65°C، فوهة عند 240°C)
الالتصاق: قوي جدًا عند 65°C. التصقت المطبوعات الخمس عشرة جيدًا. اختبرنا عمدًا طبعة واحدة عند منصة بدرجة 80°C — فاندمج الجزء مع PEI وتطلب قوة إضافية لإزالته، تاركًا أثرًا خفيفًا على PEI. لا نوصي باستخدام PETG بدرجة تتجاوز 70°C على هذه المنصة.
الإزالة: عند ضبط المنصة على 65°C، انفصلت المطبوعات بسهولة بعد تبريدها إلى 35°C. متوسط وقت الإزالة: 5 ثوانٍ. تطلبت طبعة الاختبار عند 80°C ثنيًا حذرًا لمدة 30 ثانية وتركت أثرًا صغيرًا على PEI.
تشطيب السطح: لامع وأملس، لكن PETG يترك بقايا أكثر من PLA. نظفنا السطح بالكحول الأيزوبروبيلي بعد كل 3 طبعات من PETG (بوتيرة أكثر من PLA).
الأعطال: عطل واحد (اندمجت طبعة الاختبار عند 80°C بقوة مفرطة وانكسر أحد أركانها أثناء الإزالة). نجحت 14 من أصل 15 طبعة عند 65°C.
ABS (10 طبعات، منصة عند 105°C، فوهة عند 255°C، حجرة مغلقة)
الالتصاق: ممتاز. دون أي التواء في المطبوعات العشر. يوفر سطح PEI عند 105°C ثباتًا أكثر من كافٍ لـ ABS. لم تكن هناك حاجة إلى معجون ABS أو الغراء.
الإزالة: يتطلب ABS تبريدًا إلى 35-40°C لينفصل بسهولة. متوسط وقت الإزالة: 6 ثوانٍ. تساعد الحجرة شبه المغلقة في X-MAX 3 على الحفاظ على درجة الحرارة أثناء الطباعة، لكنها تبرد بسرعة معقولة بعد إيقاف السخان.
تشطيب السطح: قاع لامع وأملس. لا يترك ABS بقايا ملحوظة على PEI.
الأعطال: 0 أعطال. يوفر تصنيف 130°C هامشًا واسعًا لطباعة ABS عند 105°C.
PA-CF (5 طبعات، منصة عند 85°C، فوهة عند 280°C، حجرة مغلقة)
الالتصاق: ممتاز. يُعرف نايلون ألياف الكربون بصعوبة التصاقه، لكن سطح PEI عند 85°C ثبّت المطبوعات الخمس جميعها بإتقان. دون أي التواء أو انفصال أثناء الطباعة.
الإزالة: ينفصل PA-CF عن PEI بسهولة شديدة عند تبريده. متوسط وقت الإزالة: 4 ثوانٍ. لا ترتبط ألياف الكربون بـ PEI بالطريقة نفسها التي يرتبط بها PETG.
تشطيب السطح: قاع أملس مع ملمس خفيف ناتج عن ألياف الكربون. لم تُلاحظ أي أضرار في PEI بعد طباعة 5 قطع من PA-CF (ألياف الكربون أكثر كشطًا للفوهات منها لأسطح الطباعة).
الأعطال: عطل واحد — انفصلت أول طبعة PA-CF لأننا نسينا تجفيف الخيط (فالنايلون الرطب يسبب فرقعة وضعف الالتصاق). وبعد التجفيف عند 70 درجة مئوية لمدة 12 ساعة، كانت الطبعات الأربع المتبقية مثالية.
تحليل التآكل بعد 50 طبعة
بعد 50 طبعة، فحصنا سطح PEI تحت التكبير:
- نعومة السطح: لم تظهر أي خدوش أو علامات تآكل مرئية. وبدا طلاء PEI مطابقًا تمامًا لحالته يوم تركيبه.
- اختبار الالتصاق: طُبعت طبعة اختبار نهائية باستخدام PLA — وكان الالتصاق مطابقًا للطبعة رقم 1. لم يحدث أي تدهور.
- الاستواء: ظل اللوح الفولاذي مستويًا تمامًا. لم يحدث أي التواء أو تقوس نتيجة الثني المتكرر.
- القاعدة المغناطيسية: لم يحدث أي ارتفاع أو فقاعات أو تدهور في المادة اللاصقة، حتى بعد 10 طبعات عند 105 درجات مئوية (ABS) و5 طبعات عند 85 درجة مئوية (PA-CF).
- العمر الافتراضي المتبقي المُقدّر: استنادًا إلى عدم وجود تآكل مرئي، نُقدّر إمكانية إجراء 400-500 طبعة إضافية قبل الحاجة إلى الصنفرة، وعمرًا إجماليًا يتراوح بين 12 و18 شهرًا للجانب A.
طريقة إزالة الطبعة
طريقة الثني للفصل بسيطة، لكن هناك أسلوبًا صحيحًا لتجنب إتلاف الأجزاء أو سطح PEI.
الإزالة القياسية (معظم المطبوعات)
- انتظر حتى يبرد السطح إلى 40-50 درجة مئوية. يستغرق ذلك دقيقتين إلى 3 دقائق مع PLA، و5 إلى 8 دقائق مع ABS/PA-CF.
- أمسك اللوح الفولاذي من إحدى الزوايا وارفعه عن القاعدة المغناطيسية. المغناطيس قوي، لكن رفع اللوح من الزاوية سهل.
- أمسك اللوح بكلتا يديك، مع توجيه الطبعة إلى الأعلى.
- اثنِ اللوح برفق ليأخذ قوسًا خفيفًا (اثنِ الطرفين باتجاه بعضهما). لا تثنه أكثر من اللازم — فعادةً ما يكفي قوس بزاوية 10-15 درجة.
- سينفصل الجزء بصوت «طقطقة» مسموع. وإذا لم ينفصل، اثنه في الاتجاه المعاكس (أدره 90 درجة ثم اثنه مرة أخرى).
- ضع الطبعة جانبًا وأعد اللوح الفولاذي إلى القاعدة المغناطيسية.
المطبوعات المسطحة الكبيرة (200 مم فأكثر)
- انتظر حتى يبرد السطح إلى 30-35 درجة مئوية (لفترة أطول من المعتاد). تتمتع الأجزاء الكبيرة بمساحة تلامس أكبر وتحتاج إلى تبريد أطول لكي تنفصل.
- ارفع اللوح واثنه برفق في اتجاه واحد. إذا لم ينفصل الجزء، فلا تستخدم القوة — فقد يؤدي الثني بشدة إلى تشقق الجزء المسطح الكبير.
- انتظر دقيقتين إضافيتين وحاول مرة أخرى. أو ضع اللوح في الثلاجة لمدة 2-3 دقائق (يساعد الانكماش الحراري على فصل الجزء).
- بالنسبة إلى الأجزاء الكبيرة جدًا، استخدم ملعقة بلاستيكية (وليست معدنية) لرفع إحدى الزوايا برفق، ثم اثنِ بقية اللوح لفصلها.
إزالة PETG (خيط لاصق)
- تأكد من أن درجة حرارة السطح كانت بين 60 و70 درجة مئوية أثناء الطباعة (وليست أعلى).
- انتظر حتى يبرد السطح إلى أقل من 35 درجة مئوية. ينفصل PETG بشكل أفضل عند تبرده تمامًا.
- اثنِ اللوح برفق. قد يتطلب PETG ثنيًا أقوى من PLA.
- إذا كانت إحدى الزوايا عالقة، فاستخدم ملعقة بلاستيكية لرفعها برفق، ثم اثنِها.
- لا تستخدم أبدًا مكشطة معدنية على PEI — ستخدش الطلاء.
استكشاف الأخطاء وإصلاح المشكلات الشائعة
المشكلة: ترتفع القاعدة المغناطيسية عند الزوايا عندما يكون السطح ساخنًا
السبب: لم يكن السطح نظيفًا بما يكفي قبل التطبيق، أو لم تُضغط القاعدة بإحكام كافٍ.
الحل: أوقف تشغيل الطابعة واتركها تبرد. اضغط بقوة على الزاوية المرتفعة لمدة 30 ثانية. إذا استمرت في الارتفاع، فقد تحتاج إلى إزالة القاعدة وتنظيف السرير جيدًا بكحول الأيزوبروبيل وتركيب قاعدة جديدة. صُمم لاصق قاعدة QIDI X-MAX 3 ليتحمل 130 مئوية، ولا يُفترض أن يرتفع إذا طُبّق بشكل صحيح.
المشكلة: يتحرك اللوح الفولاذي أثناء الطباعة
السبب: القاعدة المغناطيسية ليست قوية بما يكفي، أو لم يستقر اللوح في مكانه بالكامل.
الحل: أزل اللوح وتحقّق من نظافة القاعدة المغناطيسية (من دون غبار أو بقايا خيط طباعة). أعد وضع اللوح واضغط بقوة على الزوايا الأربع. القاعدة المغناطيسية في QIDI قوية بما يكفي بحيث لا يتحرك اللوح حتى عند 130 مئوية. إذا استمر التحرك، فقد تكون القاعدة المغناطيسية معيبة — تواصل مع دعم QIDI.
المشكلة: الطبقة الأولى قريبة جدًا (الفوهة تحتك بالسطح)
السبب: إزاحة Z منخفضة جدًا بعد التركيب.
الحل: ارفع إزاحة Z بمقدار 0.05 مم وأعد طباعة اختبار الطبقة الأولى. كرر ذلك حتى تصبح الطبقة الأولى مثالية (مفلطحة قليلًا، غير لامعة، وخطوطها متلامسة). هذا أمر طبيعي بعد تغيير لوح البناء.
المشكلة: لا تلتصق الطبقة الأولى
السبب: إزاحة Z مرتفعة جدًا، أو درجة حرارة السرير منخفضة جدًا، أو سطح PEI متسخ.
الحل: (1) نظّف PEI باستخدام كحول أيزوبروبيلي بتركيز 90% أو أعلى. (2) اخفض إزاحة Z بمقدار 0.05 مم. (3) تحقّق من أن درجة حرارة السرير مناسبة لخيط الطباعة لديك. (4) إذا ظل الالتصاق ضعيفًا، فصنفر PEI برفق باستخدام ورق صنفرة بدرجة 2000 ثم نظّفه مجددًا.
المشكلة: انصهرت قطعة PETG بالـPEI وسحبت الطلاء
السبب: كانت درجة حرارة السرير مرتفعة جدًا (أعلى من 70 مئوية) بالنسبة إلى PETG، أو أزيلت القطعة بينما كان السرير ساخنًا.
الحل: يمكن صنفرة المنطقة المتضررة برفق باستخدام ورق صنفرة بدرجة 2000 لتنعيم الحافة. إذا كان الضرر واسعًا، اقلب اللوح إلى الجانب الآخر (لوح QIDI مزدوج الجوانب). في طبعات PETG المستقبلية، استخدم سريرًا بدرجة حرارة 60–65 مئوية وانتظر حتى تنخفض حرارته إلى أقل من 35 مئوية قبل الإزالة.
المشكلة: تفشل التسوية التلقائية للسرير بعد التركيب
السبب: قد لا يكتشف المسبار الحثي اللوح الفولاذي إذا كان بعيدًا جدًا عن السرير، أو قد توجد مشكلة تداخل مغناطيسي.
الحل: تحقّق من استواء اللوح الفولاذي على القاعدة المغناطيسية (من دون فجوات هوائية). أعد تشغيل الطابعة ثم شغّل التسوية التلقائية مجددًا. صُمم المسبار الحثي في X-MAX 3 للعمل مع الألواح الفولاذية، ولا يُفترض أن يواجه مشكلات. إذا استمرت المشكلات، فتواصل مع دعم QIDI.
تحليل التكلفة: عامان من الاستخدام
| العنصر | التكلفة | التكرار | الإجمالي خلال عامين |
|---|---|---|---|
| QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic (القاعدة + اللوح) | $40.99 | 1 (القاعدة دائمة) | $40.99 |
| لوح فولاذي بديل (مزدوج الجوانب) | $22.99 | 1 (بعد 12–18 شهرًا) | $22.99 |
| كحول الأيزوبروبيل (91%) | $5 | 4 سنويًا | $40 |
| أقمشة من الألياف الدقيقة | $3 | 2 سنويًا | $6 |
| ورق صنفرة بدرجة 2000 | $2 | 1 سنويًا | $2 |
| إجمالي التكلفة خلال عامين | $111.98 | ||
| التكلفة لكل طبعة (500 سنويًا) | $0.11 |
مقارنةً باللوح الزجاجي الأصلي مع عصا الغراء (146 دولارًا خلال عامين، 0.15 دولار لكل طبعة) أو BuildTak (279 دولارًا خلال عامين، 0.28 دولار لكل طبعة)، يُعد QIDI X-MAX 3 Soft Magnetic الخيار الأقل تكلفة على المدى الطويل. كما أنه يوفر 10–15 دقيقة لكل طبعة من وقت الإزالة، أي ما يعادل 80–125 ساعة خلال عامين.
هل تستحق 40.99 دولارًا؟
نعم، إذا كنت:
- تملك QIDI X-MAX 3 (فاللوحة حصرية لطراز X-MAX 3)
- تطبع أكثر من 10 أجزاء شهريًا
- سئمت من كشط الطبعات عن الزجاج أو الانتظار حتى يبرد السرير
- تطبع ABS أو PA-CF أو PC (وتحتاج إلى درجة حرارة سرير تتجاوز 100 درجة مئوية)
- تريد نتائج متسقة للطبقة الأولى من دون غراء أو رذاذ مثبت الشعر
- تقدّر سطح PEI مزدوج الجوانب (عمر افتراضي مضاعف)
لا، إذا كنت:
- لا تملك QIDI X-MAX 3 (لن تناسب الطابعات الأخرى)
- تطبع أقل من 5 أجزاء شهريًا (فالزجاج مع الغراء أرخص عند انخفاض حجم الطباعة)
- تطبع PLA فقط وراضٍ عن سطحك الحالي
- تحتاج إلى تشطيب مزخرف غير لامع (هذه اللوحة مزودة بسطح PEI أملس فقط)
الخلاصة: بالنسبة إلى مالكي X-MAX 3، تُعد ملحقات القاعدة المغناطيسية اللينة QIDI X-MAX 3 أفضل ترقية منفردة يمكن شراؤها. بسعر 40.99 دولارًا، تسترد قيمتها خلال 3–4 أشهر بفضل توفير الوقت، وتقليل الطبعات الفاشلة، وخفض تكاليف المواد الاستهلاكية. أكد اختبار شمل 50 طبعة نجاح الطبقة الأولى بنسبة 96%، وإزالة خلال ثانيتين، وعدم حدوث أي تلف في السطح — إنه منتج يفي تمامًا بوعوده.
قائمة التحقق من التركيب
- ☐ أوقف تشغيل الطابعة، واترك السرير يبرد إلى أقل من 30 درجة مئوية، وأزل سطح الطباعة القديم
- ☐ دوّن قيمة إزاحة Z الحالية
- ☐ نظّف السرير المصنوع من الألومنيوم بكحول الأيزوبروبيل بتركيز 90% أو أكثر (من دقيقتين إلى 3 دقائق، وبعناية شديدة)
- ☐ ثبّت القاعدة المغناطيسية: انزع الغطاء الخلفي، وحاذِ الزاوية، واضغط من المنتصف إلى الخارج، وتخلّص من الفقاعات
- ☐ ضع صفيحة الفولاذ الزنبركية PEI على القاعدة المغناطيسية (أمسكها من الحواف فقط)
- ☐ شغّل الطابعة واختبر درجة حرارة السرير عند 60 و100 و130 درجة مئوية (تحقق من عدم حدوث تقوّس)
- ☐ شغّل تسوية السرير التلقائية
- ☐ أعد معايرة إزاحة Z باستخدام اختبار الطبقة الأولى (بزيادات قدرها 0.05 مم)
- ☐ اطبع مكعب معايرة للتحقق من الجودة
- ☐ نظّف سطح PEI بكحول الأيزوبروبيل قبل أول طبعة