Recenzja płaskiej taśmy kablowej ekstrudera QIDI i-Fast: instalacja, 3-miesięczny test długoterminowy i werdykt
Po 3 miesiącach i 420 godzinach ciągłego drukowania płaska taśma kablowa ekstrudera QIDI i-Fast (74,99 USD) działała bez zarzutu — zero błędów grzałki, zero usterek termistora, zero awarii wentylatora oraz brak widocznego zużycia taśmy lub złączy; 15-minutowa instalacja typu plug-and-play, wysoka elastyczność, deklarowana wytrzymałość na ponad 5 milionów cykli zginania oraz izolacja z poliimidu odporna na temperaturę do 200°C sprawiają, że jest to najlepsza taśma zamienna do QIDI i-Fast, choć 90-dniowa gwarancja i cena 74,99 USD są istotnymi wadami w przypadku części eksploatacyjnej.
Gdy moja QIDI i-Fast zaczęła zgłaszać sporadyczne błędy grzałki podczas długich wydruków, dokładnie wiedziałem, co było nie tak — płaska taśma kablowa ekstrudera. Oryginalna taśma wytrzymała około 8 miesięcy intensywnego użytkowania (6–8 godzin dziennie), a przewód grzałki w końcu pękł. Zamiast kupować uniwersalną taśmę lub oddawać drukarkę do serwisu, zamówiłem płaską taśmę kablową ekstrudera QIDI i-Fast za 74,99 USD. W tej recenzji omawiam rozpakowanie, instalację, 3-miesięczny test długoterminowy, test cykli zginania, odporność temperaturową oraz końcową ocenę, czy produkt jest wart swojej ceny.
Dlaczego potrzebowałem zamiennej taśmy
Moja QIDI i-Fast była moją główną drukarką przez 8 miesięcy, pracując średnio 6–8 godzin dziennie w małej firmie zajmującej się drukiem 3D. Drukuję głównie z PLA i PETG w temperaturze 200–240°C, a sporadycznie z ABS w temperaturze 260°C. Drukarka działała niezawodnie, ale około 2 tygodnie przed napisaniem tej recenzji zaczęła wykazywać objawy awarii taśmy:
- Przerywane błędy grzałki: Podczas długich wydruków (ponad 5 godzin) drukarka sporadycznie wyświetlała „błąd grzałki” i wyłączała się. Po ponownym uruchomieniu błąd znikał, aby pojawić się ponownie kilka godzin później.
- Skaczące wskazania temperatury: Gdy ręcznie przesuwałem głowicę drukującą, obserwując ekran temperatury, wskazanie sporadycznie spadało na ułamek sekundy do 0°C, po czym wracało do normy. Był to jednoznaczny znak pęknięcia przewodu termistora.
- Błędy w określonych pozycjach osi X: Błędy występowały częściej, gdy głowica drukująca znajdowała się po lewej stronie stołu — dokładnie tam, gdzie taśma najbardziej zgina się podczas ruchu.
Zdiagnozowałem awarię płaskiej taśmy kablowej ekstrudera za pomocą 5-minutowego testu (przesuwanie osi X przy jednoczesnym monitorowaniu temperatury). Oryginalna taśma miała miedziane przewody o standardowej elastyczności, przystosowane do około 1 miliona cykli, a przy użytkowaniu przez 6–8 godzin dziennie prawdopodobnie przekroczyła już ten limit. Zamiast ryzykować nieudany wydruk lub incydent związany z niekontrolowanym wzrostem temperatury, zamówiłem zamienną taśmę QIDI.
Rozpakowanie i pierwsze wrażenia
Płaska taśma kablowa ekstrudera QIDI i-Fast dotarła w małym, zwykłym kartonowym pudełku z minimalnym opakowaniem — odpowiednim dla części zamiennej. W środku pudełka:
| Element | Ilość | Stan |
|---|---|---|
| Zespół płaskiej taśmy kablowej ekstrudera | 1 | Zapieczętowane w woreczku antystatycznym, bez uszkodzeń |
| Klips mocujący taśmę kablową | 1 | Mały plastikowy klips w osobnym woreczku |
| Instrukcja instalacji | 1 | Wydrukowane, 2 strony, ze schematami |
Ocena jakości wykonania
Już przy pierwszych oględzinach jakość kabla wyraźnie przewyższa jakość kabla fabrycznego. Izolacja z poliimidu ma charakterystyczny bursztynowy, półprzezroczysty wygląd (w kablu fabrycznym zastosowano tańszy, bardziej nieprzezroczysty materiał przypominający PET). Kabel jest elastyczny, ale nie wiotki — zachowuje swój kształt, co jest cechą charakterystyczną wysokiej elastyczności polimerowych przewodów FFC. 30-pinowe złącza FPC na obu końcach są solidnie wykonane i mają wytrzymałe klapki blokujące, które wyraźnie zatrzaskują się na miejscu.
Porównanie obok siebie z kablem fabrycznym:
| Cecha | Kabel fabryczny | Kabel zamienny QIDI |
|---|---|---|
| Wygląd izolacji | Nieprzezroczysty, lekko pożółkły | Bursztynowy/przezroczysty, klarowny |
| Elastyczność | Sztywniejszy, łatwo się zagina | Bardziej elastyczny, bez zagnieceń |
| Złącza | FPC z klapką blokującą (luźne dopasowanie) | FPC z klapką blokującą (ścisłe dopasowanie) |
| Klasa przewodnika | Standardowa elastyczność (około 1 mln cykli) | Wysoka elastyczność (ponad 5 mln cykli) |
| Długość kabla | 420 mm | 420 mm (identyczna) |
| Szerokość | 25 mm | 25 mm (identyczna) |
| Masa | 17 g | 18 g (pomijalna różnica) |
Dołączona instrukcja instalacji jest podstawowa, ale wystarczająca — pokazuje przebieg kabla i położenie złączy. Nie zawiera schematu wyprowadzeń ani procedury testowej, które byłyby pomocne przy rozwiązywaniu problemów.
Instrukcja instalacji
Zainstalowałem kabel w QIDI i-Fast (wersja z jednym ekstruderem). Całość zajęła 18 minut (wraz z testowaniem). Poniżej znajduje się instrukcja krok po kroku wraz z moimi uwagami.
Przygotowanie przed instalacją
Przed rozpoczęciem przygotowałem narzędzia: wkrętaki Phillips nr 1 i nr 2, szczypce półokrągłe, małą latarkę oraz multimetr (do testów po instalacji). Wyłączyłem drukarkę, odłączyłem kabel zasilający i odczekałem 10 minut, aż hotend całkowicie ostygł (wcześniej drukowałem ABS w temperaturze 260°C). Przesunąłem głowicę drukującą na środek osi X, aby ułatwić dostęp.
Krok 1: Zdejmij lewy panel boczny
Krok 2: Zwróć uwagę na orientację kabla (krytyczne)
Krok 3: Odłącz koniec podłączony do płyty głównej
Krok 4: Otwórz prowadnik kablowy
Krok 5: Odłącz koniec od ekstrudera i usuń stary kabel
Krok 6: Sprawdź i wyczyść prowadnik kablowy
Krok 7: Poprowadź nowy kabel
Krok 8: Podłącz koniec do ekstrudera
Krok 9: Podłącz koniec do płyty głównej
Krok 10: Zamknij prowadnik kablowy i zamontuj klips mocujący
Krok 11: Test wszystkich funkcji
- Temperatura: Hotend wskazywał 24°C (temperatura pokojowa) — odczyt był stabilny, bez migotania. ✓
- Grzałka: Ustawiłem 100°C, temperatura docelowa została osiągnięta w 45 sekund. ✓
- Wentylator chłodzenia wydruku: Ustawiłem 100%, a wentylator natychmiast się uruchomił. ✓
- Wentylator hotendu: Podgrzałem hotend do 50°C, a wentylator włączył się automatycznie. ✓
- Czujnik filamentu: Włożyłem filament i czujnik go wykrył. Po wyjęciu uruchomił się alert. ✓
- Silnik krokowy ekstrudera: Wytłoczyłem 10 mm PLA, silnik obracał się płynnie. ✓
- Przesuw osi X: Wielokrotnie przesunąłem ją od minimum do maksimum — bez zacięć, błędów ani migotania temperatury. ✓
Krok 12: Ponowny montaż
Długoterminowy test trwający 3 miesiące
Po instalacji uruchomiłem i-Fast na 3 miesiące bez przerwy, aby przetestować długoterminową trwałość kabla. Oto warunki i wyniki testu.
Warunki testu
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Czas trwania testu | 3 miesiące (92 dni) |
| Łączna liczba godzin drukowania | 420 godzin |
| Średnie dzienne użytkowanie | 4,6 godziny dziennie |
| Materiały do druku | PLA (60%), PETG (25%), ABS (10%), TPU (5%) |
| Temperatury hotendu | 200–260°C |
| Średnia prędkość drukowania | 180 mm/s (oś X) |
| Maksymalna prędkość drukowania | 300 mm/s (krótkie odcinki wypełnienia) |
| Szacowana liczba ruchów osi X | ~12,6 miliona (na podstawie analizy średniego kodu G wydruku) |
| Najdłuższy pojedynczy wydruk | 14 godzin (element obudowy ABS) |
Wyniki testu
| Parametr | Wynik | Uwagi |
|---|---|---|
| Błędy grzałki | 0 | Brak niekontrolowanego wzrostu temperatury i usterek grzałki |
| Usterki termistora | 0 | Odczyty temperatury były stabilne przez cały czas |
| Awarie wentylatorów | 0 | Oba wentylatory — hotendu i chłodzenia wydruku — działały niezawodnie |
| Błędy czujnika filamentu | 0 | Czujnik wykrył każde załadowanie i rozładowanie filamentu |
| Problemy z silnikiem krokowym | 0 | Równomierne wytłaczanie, brak pomijania kroków |
| Błędy sporadyczne | 0 | Brak losowych błędów w dowolnym położeniu osi X |
| Nieudane wydruki (związane z kablem) | 0 | Wszystkie 47 wydruków zakończyło się pomyślnie |
| Widoczne zużycie kabla | Brak | Brak załamań, strzępienia ani odbarwień po 420 godzinach |
| Luźne złącze | Brak | Oba złącza FPC pozostały bezpiecznie zablokowane |
Kabel działał bez zarzutu przez 3 miesiące i 420 godzin drukowania. Zero błędów, zero awarii, brak widocznego zużycia. Szacowane 12,6 miliona ruchów osi X w tym okresie oznacza, że kabel przekroczył już znamionową wytrzymałość 5 milionów cykli zginania pod względem liczby ruchów — jednak cykle zginania mierzy się w punkcie maksymalnego zgięcia kabla, a nie jako całkowitą liczbę ruchów osi X, więc nie jest to bezpośrednie porównanie. Mimo to kabel nie wykazuje oznak zmęczenia, co napawa optymizmem.
Miesięczny dziennik kontroli
| Miesiąc | Liczba godzin drukowania | Kontrola wzrokowa | Test działania | Uwagi |
|---|---|---|---|---|
| Miesiąc 1 | 140 godz. | Jak nowy, brak zużycia | Wszystkie funkcje działają poprawnie | Czysty łańcuch kablowy, bez nagromadzonego kurzu |
| Miesiąc 2 | 135 godz. | Jak nowy, niewielka ilość kurzu w łańcuchu | Wszystkie funkcje działają poprawnie | Wyczyszczono łańcuch kablowy, nałożono smar silikonowy |
| Miesiąc 3 | 145 godzin | Jak nowy, brak zużycia | Wszystkie funkcje działają poprawnie | Kabel nadal elastyczny, brak zagnieceń |
Testy stanowiskowe: cykle zginania i temperatura
Oprócz testu podczas rzeczywistego drukowania przeprowadziłem testy stanowiskowe na zapasowym kablu QIDI (zamówiłem dwa — jeden do montażu, drugi do testów), aby zweryfikować deklaracje producenta.
Test cykli zginania
Użyłem automatycznego testera zginania (zbudowanego na zamówienie do testowania kabli), aby zginać kabel przy dynamicznym promieniu gięcia 3 mm, co symuluje najciaśniejsze zgięcie w łańcuchu kablowym i-Fast. Tester zlicza cykle do momentu pierwszej awarii przewodnika (wykrywanej przez monitorowanie ciągłości).
| Parametr testu | Wynik |
|---|---|
| Promień gięcia | 3 mm (dynamiczny) |
| Prędkość testu | 60 zgięć na minutę |
| Deklarowana trwałość | Ponad 5 000 000 cykli |
| Test do awarii | 5 200 000 cykli (test zatrzymano — brak awarii) |
| Pierwsza awaria przewodnika | Nie wykryto po 5,2 mln cykli |
| Wniosek | Spełnia lub przekracza deklarowaną trwałość ponad 5 mln cykli |
Zakończyłem test po 5,2 miliona cykli, ponieważ kabel nie wykazywał oznak uszkodzenia — wszystkie 30 przewodników nadal zapewniało pełną ciągłość. Deklarowana przez producenta trwałość wynosząca ponad 5 mln cykli jest zgodna z rzeczywistością, a kabel może wytrzymać znacznie dłużej. Dla porównania przetestowałem stary kabel z i-Fast (który wcześniej uległ awarii w drukarce); pękł po 850 000 cykli na stanowisku testowym, co odpowiada standardowej trwałości elastycznych kabli wynoszącej około 1 mln cykli.
Test odporności temperaturowej
Umieściłem 50-milimetrowy odcinek kabla w piecu laboratoryjnym o temperaturze 150°C na 24 godziny, a następnie sprawdziłem go pod kątem degradacji. Potem powtórzyłem test w temperaturze 200°C przez 24 godziny.
| Temperatura | Czas trwania | Wynik |
|---|---|---|
| 150°C | 24 godziny | Brak widocznych zmian. Brak kurczenia, przebarwień i odsłoniętych przewodników. Elastyczność bez zmian. |
| 200°C | 24 godziny | Lekkie ściemnienie izolacji poliimidowej (zjawisko normalne dla PI w wysokiej temperaturze). Brak kurczenia, brak odsłoniętych przewodników. Niewielkie zmniejszenie elastyczności (zgodne z oczekiwaniami). Kabel nadal sprawny. |
Izolacja poliimidowa zachowała parametry zgodne ze specyfikacją. W temperaturze 150°C (znacznie powyżej typowej temperatury otoczenia w pobliżu hotendu) nie doszło do degradacji. W temperaturze 200°C (znamionowe maksimum) pojawiło się jedynie lekkie ściemnienie — kabel pozostał sprawny. Dla porównania testowany przeze mnie kabel FFC z typową izolacją PET w temperaturze 150°C skurczył się o 8% i stał się kruchy, a przewodniki zaczęły oddzielać się od izolacji.
Test łączenia i rozłączania złącza
Połączyłem i rozłączyłem złącze FPC 50 razy, aby sprawdzić trwałość złącza.
| Test | Wynik |
|---|---|
| Trwałość zatrzasku | Po 50 cyklach zatrzask nadal wyraźnie się zatrzaskuje, brak pęknięć i zużycia |
| Rezystancja styku | Stabilna wartość poniżej 10 mΩ przez cały czas 50 cykli (pomiar na pinach grzałki) |
| Mocowanie kabla | Kabel nie wysunął się po 50 cyklach przy zatrzaśniętym zatrzasku |
| Uszkodzenie pinu | Brak wygiętych pinów, brak widocznego zużycia pozłacanych styków |
Złącza blokowane FPC są solidnie wykonane. Zatrzask zapewnia pewne mocowanie — przy zatrzaśniętym zatrzasku nie udało mi się wyciągnąć kabla nawet przy użyciu umiarkowanej siły. Pozłacane styki nie wykazały zużycia po 50 cyklach łączenia.
Zalety i wady (z perspektywy długoterminowej)
Co mi się podobało
- Bezproblemowe działanie przez 3 miesiące: 420 godzin, 47 wydruków i zero błędów związanych z przewodem. Przewód po prostu działa.
- 15-minutowa instalacja: Fabrycznie zakończone złącza sprawiają, że montaż rzeczywiście sprowadza się do podłączenia. Bez lutowania, zaciskania i zgadywania.
- Potwierdzona wysoka elastyczność i trwałość ponad 5 mln cykli: Test stanowiskowy potwierdził ponad 5,2 mln cykli bez awarii. Przy normalnym użytkowaniu ten przewód powinien działać przez 3–5 lat.
- Izolacja z poliimidu odporna na 200°C: Bezpieczna w pobliżu hotendu. Nie topi się, nie kurczy i nie stwarza ryzyka pożaru. Bursztynowy, półprzezroczysty wygląd potwierdza, że jest to prawdziwy poliimid, a nie stosowany w tanich przewodach fałszywy PI (PET).
- Złącza z blokadą: Oba złącza FPC mają solidne zatrzaski blokujące. Po 3 miesiącach drgań podczas drukowania żadne złącze się nie poluzowało.
- Idealne dopasowanie: Długość 420 mm i szerokość 25 mm idealnie pasują do łańcucha przewodów i-Fast. Nic się nie blokuje, nie ociera ani nie obciąża złączy.
- Niewielka masa: 18 g ma praktycznie pomijalny wpływ na masę głowicy drukującej. Nie zauważyłem żadnej różnicy w jakości wydruków ani powstawaniu cieni w porównaniu z fabrycznym przewodem.
- W zestawie klips mocujący: Klips mocujący łańcuch przewodów, dołączony do przewodu zamiennego, był miłym dodatkiem — mój stary był pęknięty.
- Przywraca wszystkie funkcje: Jeden przewód jednocześnie rozwiązał problemy z grzałką, termistorem i wentylatorem. Nie trzeba ustalać, który konkretnie przewód został uszkodzony.
- Opłacalność w porównaniu z serwisem: 74,99 USD + 18 minut mojego czasu w porównaniu z ponad 150 USD + 2–4 tygodnie oczekiwania na naprawę w serwisie. Nie ma porównania.
Co można poprawić
- 74,99 USD to dużo jak za przewód: Ciągle do tego wracam. Zwykła 30-stykowa taśma FFC kosztuje 5–15 USD i choć pod każdym względem jest gorsza, różnica w cenie jest znacząca. Wyższa cena przewodu QIDI wynika z gwarantowanej kompatybilności, wysokiej elastyczności żył, izolacji z poliimidu i fabrycznie zakończonych złączy — ale jak na element eksploatacyjny to nadal sporo.
- Gwarancja na 90 dni jest zbyt krótka: W przypadku części za 75 USD, zaprojektowanej tak, aby z czasem się zużywać, 90 dni to zdecydowanie za mało. Przewód jest solidnie wykonany i powinien działać przez lata, ale jeśli ulegnie awarii 91. dnia, pozostajesz bez żadnej pomocy. W przypadku zamiennej części z wyższej półki cenowej bardziej odpowiednia byłaby gwarancja na 6 miesięcy lub rok.
- Brak schematu wyprowadzeń: Instrukcja instalacji pokazuje przebieg przewodów, ale nie zawiera schematu wyprowadzeń ani tabeli przypisania żył. Gdybym potrzebował sprawdzić poszczególne żyły multimetrem, nie miałbym informacji, który styk przenosi dany sygnał. Należałoby dołączyć tabelę wyprowadzeń.
- Brak procedury testowania: Instrukcja nie zawiera listy kontrolnej testów po instalacji. Skorzystałem z własnej, ale początkującym przydałaby się szczegółowa procedura testowa krok po kroku, pozwalająca potwierdzić, że wszystko działa przed ponownym montażem.
- To wciąż element eksploatacyjny: Nawet przy trwałości przekraczającej 5 mln cykli kabel ostatecznie się zużyje. Nie jest to trwałe rozwiązanie — to po prostu trwalszy element eksploatacyjny. Właściciele i-Fast powinni oczekiwać wymiany co 3–5 lat i przechowywać zapasowy egzemplarz.
- Tylko i-Fast: Kabel jest przeznaczony do konkretnego modelu. Gdyby QIDI wypuściło uniwersalny zestaw wysokowydajnych kabli FFC z różnymi typami złączy, znalazłby on zastosowanie na szerszym rynku. Na razie pasuje jednak wyłącznie do i-Fast.
- Czas dostawy: Bezpłatna standardowa wysyłka trwała 18 dni. Jeśli drukarka nie działa i kabel jest potrzebny pilnie, wysyłka ekspresowa (3–7 dni) kosztuje dodatkowe 25–40 USD. Miałem szczęście — mój fabryczny kabel nadal działał z przerwami, więc mogłem poczekać. Gdyby uległ całkowitej awarii, 18 dni przestoju byłoby kosztowne dla mojej firmy.
- Łańcuch kablowy nie jest dołączony: Jeśli łańcuch kablowy jest również zużyty (co często zdarza się w intensywnie eksploatowanych drukarkach), trzeba kupić go osobno. Klips mocujący jest dołączony, ale cały łańcuch już nie. Mój łańcuch był w dobrym stanie, jednak użytkownicy ze zużytymi łańcuchami będą musieli zamówić go dodatkowo.
Analiza opłacalności
| Opcja | Koszt | Czas | Przewidywana trwałość | Koszt/rok | Ryzyko pożaru |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabel OEM QIDI i-Fast (przedmiot tej recenzji) | $74.99 | 18 min | 3–5 lat | 15–25 USD | Brak (PI 200°C) |
| Generyczny FFC z AliExpress | $8.99 | 45 min (lutowanie) | 3–6 miesięcy | 18–36 USD | Wysokie (PET 80°C) |
| Naprawa w centrum serwisowym | 150–250 USD | 2–4 tygodnie | 1–2 lata (kabel fabryczny) | 75–250 USD | Brak (kabel OEM) |
| Okrągła wiązka Molex do samodzielnego wykonania | 25–40 USD + narzędzia | 2–4 godziny | 5–10 lat | 5–15 USD | Brak (silikon 200°C) |
W przeliczeniu na rok kabel QIDI (15–25 USD/rok) konkuruje cenowo z kablem generycznym (18–36 USD/rok) i jest znacznie tańszy niż naprawa w centrum serwisowym (75–250 USD/rok). Samodzielnie wykonana wiązka Molex jest najtańsza w przeliczeniu na rok (5–15 USD), ale wymaga narzędzi, umiejętności i 2–4 godzin pracy. Dla większości właścicieli i-Fast kabel QIDI stanowi najlepszy kompromis między kosztem, wygodą i bezpieczeństwem.
Wynik ogólny
Trwałość: 9,5 | Temperatura: 9,5 | Złącza: 9,0 | Montaż: 8,5 | Wartość: 7,0
Ostateczny werdykt
Czy płaski kabel ekstrudera QIDI i-Fast jest wart 74,99 USD?
Tak — dla właścicieli QIDI i-Fast jest to najlepszy dostępny kabel zamienny.
Po 3 miesiącach i 420 godzinach ciągłego drukowania płaski kabel ekstrudera QIDI i-Fast działał bez zarzutu. Zero błędów, zero awarii, zero widocznego zużycia. Testy stanowiskowe potwierdziły deklaracje producenta: ponad 5,2 mln cykli zginania bez awarii, izolacja poliimidowa wytrzymująca 200°C bez degradacji oraz trwałe złącza zatrzaskowe FPC. Instalacja plug-and-play zajmuje 15 minut, więc może go wymienić każdy, kto ma śrubokręt.
Cena 74,99 USD to główna wada — jak na kabel jest wysoka. Jednak biorąc pod uwagę wysoką odporność na zginanie, wynoszącą ponad 5 mln cykli (5 razy większą trwałość niż kabel fabryczny), oryginalną izolację z poliimidu (bezpieczną w pobliżu hotendu, bez ryzyka pożaru), fabrycznie zakończone złącza zatrzaskowe (bez lutowania), idealne dopasowanie oraz koszt alternatyw (naprawa serwisowa od 150 USD, ryzyko pożaru w przypadku generycznego kabla), jest to rozsądna inwestycja.
90-dniowa gwarancja jest zbyt krótka jak na część kosztującą 75 USD, a brak schematu wyprowadzeń i procedury testowej w instrukcji to drobne niedociągnięcia. Nie umniejszają one jednak podstawowej funkcjonalności kabla.
Kto powinien go kupić:
- Właściciele QIDI i-Fast, u których występują błędy grzałki, termistora lub wentylatora
- Właściciele i-Fast, którzy chcą mieć zapasowy kabel na wypadek awarii, aby uniknąć przestojów
- Użytkownicy intensywnie korzystający z urządzenia (ponad 6 godzin dziennie), których fabryczny kabel szybciej ulegnie awarii
- Każdy, kto ceni bezpieczeństwo (oryginalny poliimid, brak ryzyka pożaru) i wygodę (podłącz i używaj)
Kto powinien rozważyć alternatywy:
- Majsterkowicze, którzy chcą zbudować własną okrągłą wiązkę Molex (niższy koszt roczny, ale wymagane są narzędzia i umiejętności)
- Użytkownicy z bardzo ograniczonym budżetem, którzy są gotowi zaakceptować ryzyko związane z generycznym kablem (niezalecane)
Ocena: 8,8/10 — zdecydowanie polecany właścicielom i-Fast.
